马铃薯收获机
马铃薯收获机标准
马铃薯收获机标准【最新版】目录一、马铃薯收获机的概述二、马铃薯收获机的结构与特点三、马铃薯收获机的使用范围与条件四、马铃薯收获机的质量评价技术规范五、马铃薯收获机的发展趋势与展望正文一、马铃薯收获机的概述马铃薯收获机是一种用于马铃薯收获的农业机械设备，它可以实现马铃薯的自动化收获，提高收获效率，降低劳动强度。
马铃薯收获机主要由收获装置、输送装置、升降装置和动力系统等组成，可以完成马铃薯的挖掘、切秧、分离升运和放铺集条等作业。
二、马铃薯收获机的结构与特点马铃薯收获机采用全悬挂双升运链式结构，与 80～120 马力带液压升降机构和后动力输出的轮式拖拉机配套使用。
该结构使得马铃薯收获机具有较高的适应性和灵活性，可以适应不同土壤条件和地形。
马铃薯收获机的主要特点包括：作业效率高、破损率低、运转轻快无震动、不堵草、漏土快、结构简洁、使用寿命长等。
三、马铃薯收获机的使用范围与条件马铃薯收获机主要适用于粘重土壤、黑钙土、砂壤土地区的马铃薯收获，适应土壤含水量在 25% 以下。
马铃薯收获机的工作幅宽为 1650mm，整机重量为1420kg，挖掘行数为 2，适应垄距为 800~900mm，挖掘深度为 150~350mm。
四、马铃薯收获机的质量评价技术规范《马铃薯收获机质量评价技术规范 (ny/t,648-2002)》是由农业部农业机械化管理司提出，全国农业机械标准化技术委员会农机化分技术委员会归口，黑龙江省农业机械试验鉴定站、黑龙江省勃农机械有限责任公司、黑龙江省海伦市农业机械厂起草制定的。
该规范主要起草人包括赵永涛、刘广明、王喜恒、陈治文、孟庆华、李金泽、赵文才等。
五、马铃薯收获机的发展趋势与展望随着农业机械化的不断发展，马铃薯收获机的需求将不断增加。
未来，马铃薯收获机将朝着更高效、环保、智能化的方向发展，以满足不断增长的农业生产需求。
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马铃薯收获机标准
马铃薯收获机标准
马铃薯收获机的标准通常涵盖以下方面：
1. 功能要求：马铃薯收获机应具备有效的收获及卸载功能，能够高效地将马铃薯从地面上收割、分离土壤，并将其卸载到储存或运输设备上。
2. 机器结构：马铃薯收获机应具备牢固、稳定的机器结构，能够适应各种土壤条件，并具备较高的耐用性和稳定性。
3. 马铃薯保护：马铃薯收获机需要采用先进的技术，以最大程度地减少对马铃薯的机械损伤和碰撞，确保马铃薯的完整性和质量。
4. 收获效率：马铃薯收获机需要具备较高的收获效率，能够在较短的时间内完成大量马铃薯的收割和卸载，提高生产效率和经济效益。
5. 操作简便性：马铃薯收获机应具备简单易懂的操作控制系统，方便操作人员使用和维护，并具备一定的安全保护装置，确保操作人员的安全。
6. 环保性能：马铃薯收获机应符合国家或地区的环保标准，减少对环境的污染，并降低噪音和尘埃的产生。
总之，马铃薯收获机的标准主要考虑其功能、机器结构、马铃
薯保护、收获效率、操作简便性和环保性能等方面，以确保其有效、高效、安全地完成马铃薯的收割和卸载工作。
土豆收获机参数
土豆收获机参数随着农业机械化的快速发展，土豆收获机已经成为现代农业生产中不可或缺的重要设备之一。
土豆收获机的参数直接关系到其性能和效率，因此了解土豆收获机的参数对于农民和农机操作人员来说非常重要。
本文将介绍土豆收获机的主要参数，包括作业宽度、挖掘深度、挖掘率、清洗率、割伤率等。
一、作业宽度作业宽度是指土豆收获机一次作业的宽度。
作业宽度的大小直接影响到土豆收获机的工作效率。
一般来说，作业宽度越大，土豆收获机的工作效率越高。
常见的土豆收获机作业宽度在1.5米到2.5米之间。
二、挖掘深度挖掘深度是指土豆收获机将土豆从土壤中挖掘出来的深度。
挖掘深度的合理选择对土豆的品质和产量有着重要影响。
一般来说，挖掘深度应根据土豆的生长情况和土壤条件来确定，一般在15厘米到25厘米之间。
三、挖掘率挖掘率是指土豆收获机在工作过程中成功挖掘出的土豆与总土豆数的比例。
挖掘率是评价土豆收获机挖掘能力的重要指标，也是农民选择土豆收获机的重要参考依据。
一般来说，挖掘率在90%以上的土豆收获机被认为是优秀的。
四、清洗率清洗率是指土豆收获机在挖掘土豆的同时对土豆进行清洗的效果。
清洗率的高低直接影响到土豆的品质和市场价值。
一个好的土豆收获机应具有高效的清洗系统，能够将土豆表面的泥土和杂质彻底清洗干净，以保证土豆的卫生和质量。
五、割伤率割伤率是指土豆收获机在挖掘过程中对土豆的损伤程度。
割伤率的大小直接影响到土豆的品质和储存性能。
一个好的土豆收获机应具有合理的挖掘结构和操作方式，能够最大程度地减少土豆的割伤率，保证土豆的完整性。
六、排土方式排土方式是指土豆收获机在挖掘土豆后将土豆排放到指定位置的方式。
常见的排土方式有侧卸式和后卸式两种。
侧卸式土豆收获机将土豆通过一个侧面的排土机构排放到地面上，适合于平整的地块；后卸式土豆收获机将土豆通过一个后部的排土机构排放到后方，适合于不平整的地块。
七、动力来源动力来源是指土豆收获机的动力来源方式。
常见的动力来源有内燃机和电动机两种。
毕业设计--马铃薯收获机的设计
1马铃薯收获机的分析1.1 马铃薯收获机研究的目的和意义马铃薯是我国继小麦、水稻、玉米之后的第四大作物，主要分布在黑龙江、新疆、甘肃、内蒙、山西、陕西、宁夏、云南、贵州、青海、吉林等省区，年产鲜薯近6000多万吨。
我国马铃薯种植面积以10 万hm2/年的增长速度逐年增加，2001 年达到472 万hm2，产量居世界第1 位[1-2]。
我国是马铃薯生产第一大国，但却是马铃薯成果转化比较差的国家。
据联合国粮农组织报告，我国马铃薯平均产量仅为13.9t/hm2，而欧美发达国家平均单产35～43t/hm2。
世界马铃薯中心的研究表明：在世界范围内对马铃薯的需求到2020年将有望增长20%，超过水稻、小麦、玉米的增长。
届时发展中国家对马铃薯的需求将是2000 年的2 倍[3-5]。
随着市场对马铃薯需求的不断增加，国外一些大公司纷纷在中国从事马铃薯生产与加工业务，国内一些生产企业也纷纷加入这一领域，使得马铃薯生产开始向生产基地规模化、标准化迈进[6]。
然而，一个残酷的现实却是，占生产总用工70%以上的马铃薯收获作业至今基本上还是停留在传统的人工割秧、镐头刨薯、人工捡拾的阶段，严重影响了马铃薯的规模生产，使之远远满足不了市场的需求。
伴随种植面积和产量的增长，马铃薯收获成为一个重要的研究课题。
国内外对马铃薯收获机械研究投入了相当大的人力和物力。
我国现阶段的马铃薯收获机还是以简单挖掘人工拣拾为主。
而国外已经实现了机械化与自动化的结合，将液压技术、振动分析、电子技术、传感器技术应用于作业机械中，大大地降低了劳动者的工作强度。
1.2 国外马铃薯收获机的发展现状国外马铃薯收获机械化收获起步早、发展快、技术水平高。
20世记初，欧美国家出现畜力牵引挖掘机来代替手锄挖掘马铃薯、随后改由拖拉机牵引或悬挂。
20年代末出现了升运链式和抛掷轮式马铃薯收获机。
在20世纪40年代初，前苏联、美国就开始研制、推广应用马铃薯收获机械，50年代末即己实现了机械化。
马铃薯收获机策划书3篇
马铃薯收获机策划书3篇篇一马铃薯收获机策划书一、项目背景马铃薯是全球重要的粮食作物之一，也是我国重要的蔬菜和饲料作物。
随着我国马铃薯种植面积的不断扩大，马铃薯收获机械化水平亟待提高。
目前，我国马铃薯收获主要依靠人工或半机械化方式，劳动强度大、效率低、成本高，严重制约了马铃薯产业的发展。
因此，研制一种高效、节能、环保的马铃薯收获机具有重要的现实意义。
二、项目目标本项目旨在研制一种新型马铃薯收获机，实现马铃薯的高效收获，提高劳动生产率，降低劳动强度，减少收获损失。
三、主要技术指标1. 收获效率：≥[X]亩/小时2. 伤薯率：≤[X]%3. 漏薯率：≤[X]%4. 能耗：≤[X]kW·h/亩5. 可靠性：≥[X]小时四、项目实施方案1. 总体方案采用挖掘、分离、输送等机构，实现马铃薯的挖掘、输送和集装。
设计合理的挖掘铲结构和入土角度，减少挖掘阻力。
采用振动筛和风机分离装置，实现马铃薯与土壤的分离。
设计合理的输送机构，保证马铃薯的顺畅输送。
采用集装装置，实现马铃薯的集装。
2. 关键技术挖掘铲结构设计分离装置设计输送机构设计集装装置设计3. 工作步骤调整机具的挖掘深度和前进速度。
启动拖拉机，驱动马铃薯收获机前进。
挖掘铲将马铃薯和土壤一起挖掘出来。
输送机构将马铃薯输送到分离装置。
分离装置将马铃薯与土壤分离。
集装装置将马铃薯集装起来。
4. 预期效果马铃薯收获效率高，损失率低。
马铃薯损伤小，商品性好。
操作简便，劳动强度低。
五、项目进度安排1. 项目启动阶段（第 1-2 月）：成立项目团队，明确项目目标和任务分工。
进行市场调研和技术分析，确定项目实施方案。
2. 设计开发阶段（第 3-6 月）：完成马铃薯收获机的总体设计和关键部件的设计。
进行样机制造和调试。
3. 试验验证阶段（第 7-9 月）：进行田间试验，验证马铃薯收获机的性能和可靠性。
根据试验结果，对马铃薯收获机进行改进和完善。
4. 产业化阶段（第 10-12 月）：完成马铃薯收获机的生产准备工作。
土豆收获机工作原理
土豆收获机工作原理
土豆收获机的工作原理是基于机械力和动力的相互作用。
1. 机械力：土豆收获机通常由一台大型机械设备组成，设备上配有各种形状和大小的机械部件，包括刀片、挖掘铲、输送系统等。
这些机械部件通过机构的组合和运动，可以实现对土豆的收获、割除和输送等功能。
2. 动力：土豆收获机通常由内燃机或电动机提供动力。
这些动力源通过燃料的燃烧或电能的驱动，将动力传递给机械部件，使其运动。
土豆收获机的工作过程如下：
1. 铲刀割除：土豆收获机移动至田地，机械铲或刀片通过挖掘和切断的方式将土豆株放入机器内。
2. 土豆挖掘：机械铲通过旋转或挖掘运动，将土豆株周围的土壤挖掘起来。
3. 土豆分离：挖掘后，土豆株和土壤一起通过输送系统进入机器内部。
在传送过程中，机械部件会对土豆进行分离，将土豆分离出来。
4. 土豆清洗：分离后的土豆进入清洗系统，经过冲洗和刷洗等处理，去除附着在土豆表皮上的泥土和杂质。
5. 土豆输送：清洗后的土豆通过输送系统被输送到容器或储存装置中，并可以通过其他机械设备将土豆装袋、包装等。
总之，土豆收获机通过机械力和动力的相互作用，实现对土豆的收获、割除、分离、清洗和输送等功能，大大提高了土豆的收获效率和质量。
马铃薯联合收获机控制系统设计
马铃薯联合收获机控制系统设计马铃薯是世界上最重要的作物之一，也是许多国家的主要粮食之一。
马铃薯的种植和收获过程仍然依赖于传统的人工劳动，这导致了生产效率低下和成本高昂。
为了解决这个问题，马铃薯联合收获机控制系统应运而生。
该系统利用现代科技手段来提高生产效率和降低成本，本文将重点介绍马铃薯联合收获机控制系统的设计原理和关键技术。
一、系统的设计原理马铃薯联合收获机控制系统的设计原理主要包括自动驾驶、施肥喷洒、收获等功能。
其中自动驾驶是系统的核心功能，通过全球定位系统（GPS）和传感器技术，马铃薯联合收获机能够自动识别地形、作物行间距，实现自主导航和行驶。
还可以根据不同地块和生长状况自动调整施肥喷洒的数量和方式，最大限度地提高施肥的效果，同时避免浪费。
在收获过程中，系统能够智能分拣和装载马铃薯，极大地提高了收获效率。
二、关键技术1. 全球定位系统（GPS）技术全球定位系统是马铃薯联合收获机控制系统的核心技术之一。
通过GPS技术，马铃薯联合收获机可以实现精准导航和定位，准确识别作物行间距和地形，实现自动驾驶和施肥喷洒。
GPS技术还可以实现定点回放和行驶轨迹记录，便于后期管理和调整。
2. 传感器技术传感器技术在马铃薯联合收获机控制系统中起着至关重要的作用。
通过各种传感器，系统可以实时采集作物生长状况、土壤湿度、施肥效果等信息，为自动施肥和智能收获提供重要数据支持。
传感器技术还可以实现对机器运行状态的实时监测，确保机器的正常运行和安全操作。
3. 人机交互技术人机交互技术是马铃薯联合收获机控制系统中不可或缺的一环。
通过界面友好的人机交互设备，操作人员可以方便地进行各项设定和调整，实现系统的智能化和便捷化操作。
人机交互技术还可以实现对系统各项功能的实时监控和数据分析，为管理人员提供决策支持。
三、应用前景马铃薯联合收获机控制系统已经在一些大型农场得到了广泛应用，并取得了显著的经济效益和社会效益。
随着科技的不断发展和农业生产方式的转变，该系统的应用前景也将越来越广阔。
马铃薯收获机课程设计
马铃薯收获机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解马铃薯收获机的结构组成及其工作原理；2. 学生能掌握马铃薯收获机的操作步骤和安全注意事项；3. 学生了解马铃薯收获机在农业生产中的应用及其优点。
技能目标：1. 学生能正确操作马铃薯收获机，完成马铃薯的收获作业；2. 学生具备对马铃薯收获机进行简单维护和故障排除的能力；3. 学生能够分析马铃薯收获机在不同作业环境下的适用性。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对现代农业机械化的兴趣，激发他们学习农业科技的积极性；2. 增强学生的团队合作意识，培养他们在实际操作中互相协作、共同完成任务的能力；3. 培养学生的安全意识，使他们重视农业生产中的安全问题，养成良好的操作习惯。
课程性质：本课程属于农业机械操作与维护的实践课程，注重理论联系实际，强调学生的动手操作能力。
学生特点：学生为初中年级，具备一定的农业基础知识，好奇心强，动手能力强，但安全意识相对薄弱。
教学要求：结合学生特点，采用讲授、示范、实践相结合的教学方法，注重培养学生的实际操作能力，提高他们的安全意识。
通过本课程的学习，使学生能够掌握马铃薯收获机的操作技能，为今后从事农业工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 马铃薯收获机的基本结构- 介绍收获机的各部件名称及功能；- 分析各部件在收获过程中的作用及相互关系。
2. 马铃薯收获机的工作原理- 深入讲解收获机的工作流程；- 探讨收获机如何实现高效、无损收获马铃薯。
3. 马铃薯收获机的操作与维护- 详细讲解收获机的操作步骤，包括启动、调整、操作和停止等；- 介绍收获机的日常维护和保养方法，强调注意事项。
4. 马铃薯收获机的安全操作- 分析收获机操作中可能存在的安全隐患；- 强调安全操作规程，教授学生如何避免事故发生。
5. 实践操作- 安排学生进行收获机的实际操作，包括启动、调整、收获等环节；- 指导学生进行收获机的维护和故障排除。
教材章节关联：本教学内容与教材中“农业机械及其应用”章节相关，着重讲解马铃薯收获机的结构、原理、操作、维护及安全等方面内容。
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