起重伤害事故的处理
起重伤害事故现场处置方案
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起重伤害事故现场处置方案
（ISO45001-2018）
1、碰撞挤压事故处置措施
起重机在吊装、维修及运行过程中碰撞挤压作业人员时：
①应立即停机或实施反向运行操作。
②抢险抢修组应穿戴必要的劳动防护用品进入危险区域救出伤员，如伤员在挤压物件中无法脱身，应采取必要的手段（叉车、气割机、千斤顶）进行救援。
③医疗救护组负责救护和运送伤员。
2、起重设备触电事故处置措施
①切断电源，总电源切断前禁止盲目施救；②用绝缘材料或木制杆件使伤员脱离导电体；③医护人员实施人工呼吸或其他方法就护伤员。
④抢险人员必须穿戴绝缘衣服、绝缘手套、绝缘靴等防护用品。
3、起重机倾覆事故应急处置措施
当发生起重机倾覆事故时，首先看起重机司机是否被困在操作室内,检查有无其他人员被砸伤或掩埋在其下面，相邻构筑物是否受到侵害。
若有人员被困，确定被埋人员的位置，立即组织现场急救。
当挖救被埋人员时，切勿用机械挖救，以防伤人，同时调用其他起重设备将倾覆起重机缓慢拉起，顶升稳固，再组织抢救被埋人员。
4、吊装构件滑落应急处置措施
当发生吊装构件滑落造成物体打击伤害事故时，首先观察伤员受伤部位，失血多少，对于一些微小伤，工地急救员可以临时进行简单的止血、消炎、包扎，然后送往医院处理。
伤势严重者，急救人员边抢救边就近送医院。
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起重机械伤害事故事故应急预案3篇
起重机械伤害事故事故应急预案3篇为认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，进一步加强项目部安全生产管理工作，控制和减少机械伤害事故的发生，并在一旦发生事故时能够当机立断，采取有效措施和及时救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，根据《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及广东盛深圳市的有关规定，结合项目部实际情况，制定机械伤害事故应急救援预案。
一、工程概况深圳市波顿科技园一期、二期工程坐落于深圳市南山区西丽茶光路，本工地研发楼(二期工程)共计地下室二层，a栋塔楼地上结构25层，高度为113.3米，b栋塔楼地上21层，高度为96.8米，其中裙楼3层，总建筑面积94705m2，其中地下室19820m2，，地上：74885m2。
一期厂房工程包含烟用香精(一)车间3127m2、烟用香精(二)车间1312m2、咸味香精车间1691m2、动力车间725、普通仓库677m2、危险品仓库677m2、消防水池及泵房661m2。
一期厂房工程总建筑面积8877m2。
针对本工程的特点，项目部主要把防治机械危害工作的重点放到检查各种机械安全防护装置与否齐全有效率;特种设备人员的上岗上岗;操作方式人员与否按交底和操作规程操作方式等。
二、项目应急救援组织机构：项目部事故应急救援领导小组组长：组员：项目部事故应急救援队队长：队员：三、应急预案内容1目的建筑工地就是一个多工种、立体交叉作业、施工机械众多的施工场地，在施工过程中，机械危害就是建筑行业常用事故中四大危害的其中一种，特别在施工周期长，劳动力、施工机械、物料资金投入较多，交叉作业时常存有发生。
为防止出现机械伤害事故，最大限度的增加机械伤害事故的'损失和事故导致的负面影响，确保财产和人员的安全，针对施工现场实际，特制订本应急预案。
2适用范围本应急预案适用于于本项目部在出现机械伤害事故时，作出应急准备工作与积极响应。
3职责3.1机械伤害事故出现时，由项目部经理负责管理统一指挥处置事故。
起重伤害事故应急处置预案
起重伤害事故应急处置预案1. 前言在工程施工、物流等领域，起重机械是不可或缺的重要设备，但一旦操作不当或意外情况发生，就会导致严重的伤害或人员死亡事故。
因此，制定科学合理的应急处置预案是保障施工安全的重要措施之一。
本文档将介绍起重伤害事故的预防、应急处置和善后工作，以及预案中各个环节的详细流程和操作指南。
2. 起重伤害事故预防起重伤害事故的发生多与操作人员的操作技能、起重机械的质量和性能、作业环境等因素有关。
为了尽可能减少起重伤害事故的发生，应建立健全的安全管理制度，落实以下措施：1.严格遵守施工安全规定和操作规程，保证操作人员专职专责，规范化作业；2.对操作人员进行专业培训和考核，确保其技能达到岗位要求及时更新知识；3.对起重机械及其相关配件实施定期检查、保养、维修，确保设备质量和性能稳定可靠；4.保持作业环境整洁有序，确保施工现场无障碍物、地面平整不易滑动；5.做好安全防护措施，如设置警戒线、安装防护栏、悬挂警示标志等。
3. 起重伤害事故应急处置一旦起重伤害事故发生，首先应第一时间采取紧急救援措施，将受伤人员转送医院救治。
同时，应立即启动应急预案，尽可能争取救援时间，降低伤亡人数。
3.1 应急预案启动一旦发现起重伤害事故，安全人员或现场负责人应立即启动应急预案，通知相关人员前来处置。
具体流程如下：1.发现事故：第一时间报告现场负责人或安全人员，并将现场状况和伤亡情况反馈给后勤调度中心；2.启动应急预案：按照事故等级启动相应的应急预案，并通知相关人员和部门协助应急工作；3.疏散人员：尽可能疏散现场人员，确保安全撤退；4.抢救伤员：紧急救助伤员，尽可能减轻其痛苦；5.报告上级：对事故情况及时向上级主管部门报告。
3.2 事故现场处理起重伤害事故现场的处理主要包括现场保护和伤者救援两个方面。
具体操作步骤如下：3.2.1 现场保护1.紧急停止起重机械并切断电源；2.对受伤人员进行紧急救护和安全撤离；3.对现场环境进行封锁、疏散和保护，避免二次事故的发生。
起重机械伤害事故现场处置方案
起重机械伤害事故现场处置方案一、事故背景某年某月某日，我国某大型工厂内发生一起严重的起重机械伤害事故，造成1名工人死亡，3名工人受伤。
事故发生后，工厂领导高度重视，立即组织相关部门进行现场处置，并采取措施防止类似事故的再次发生。
二、现场处置方案1. 事故发生后，现场负责人应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
2. 救援人员到达现场后，应立即对受伤人员进行急救，并尽快将其送往医院治疗。
3. 现场负责人应立即向上级领导报告事故情况，并通知相关部门进行处置。
4. 安全监管部门应立即对事故现场进行勘查，查明事故原因，并采取措施防止类似事故的再次发生。
5. 设备管理部门应立即对事故设备进行停机检查，并对设备进行全面的安全检查，确保设备安全。
6. 人力资源部门应立即对事故人员进行调查，了解事故发生的过程，并做好事故善后工作。
7. 生产部门应根据事故情况，调整生产计划，确保生产安全。
8. 现场负责人应组织人员进行现场清理，恢复生产秩序。
9. 安全监管部门应组织人员进行安全培训，提高员工的安全意识，防止类似事故的再次发生。
10. 工厂领导应组织人员进行事故总结，分析事故原因，制定整改措施，并组织人员进行整改。
三、整改措施1. 对起重机械进行全面的安全检查，确保设备安全。
2. 对起重机械操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
3. 对起重机械的维护保养工作进行加强，确保设备正常运行。
4. 对起重机械的安全防护设施进行完善，防止类似事故的再次发生。
5. 对员工进行安全培训，提高员工的安全意识，防止类似事故的再次发生。
6. 对工厂的安全管理制度进行完善，确保工厂生产安全。
四、总结本次的实施，保证了事故处理的顺利进行，减少了事故损失。
通过本次事故的处理，工厂领导对安全生产的认识得到了提高，对安全生产工作的重视程度也得到了加强。
工厂将不断改进安全生产条件，提高员工的安全意识，防止类似事故的再次发生，为我国的安全生产做出贡献。
起重伤害及机械伤害事故时应急处置方法
起重伤害及机械伤害事故时应急处置方法一、起重伤害事故的应急处置想想都让人头皮发麻，起重伤害这种事一发生，那真的是不容小觑啊。
吊车、塔吊这些大块头一不小心就可能成了“杀手”，如果不小心被砸到了，那可是“黄花菜都凉了”。
我们得时刻记住，起重伤害的事故处理要快准狠！碰到这种情况，千万别愣住。
第一时间，得通知现场的所有人停工，别让人再随便乱跑了。
现场混乱，容易添乱，搞不好就会发生更严重的后果。
赶紧拨打120，急救电话可得迅速打，尤其是伤势比较严重的，时间就是命啊。
然后，咱们不能等着急救队员来了再处理，伤员的处理可不能拖延。
要尽量避免让伤员乱动，特别是当怀疑有脊柱或骨折的情况时，千万别让他乱转动，要等急救人员来专业处理。
要是附近有救援工具，比如担架之类的，可以尽量帮忙安抚伤员，减少痛苦，别让伤员慌了手脚。
更重要的是，事故发生后，现场的证据可得保留好。
别随便乱动啥东西，拍照留影是必须的，等到事后调查可是很有帮助的。
二、机械伤害事故的应急处置说到机械伤害，那简直就是咱们工作的“定时炸弹”。
不管是老旧设备，还是新买的机器，都有可能在某个不经意的瞬间变得不受控制。
手指一不小心就被夹了进去，或者机器一动不动的，突然就把某个地方“蹂躏”了，疼得你直咧嘴。
发生机械伤害事故时，我们该怎么办呢？必须立刻切断机器的电源。
啊，听着可简单，做起来可不能耽误时间。
别让机器继续运转了，那一刻就可能发生二次伤害。
关掉电源，不管是开关还是紧急停止按钮，都得立即按下。
这个时候，现场要保持冷静，避免慌张的情绪蔓延。
因为一旦大家乱了阵脚，可能会弄巧成拙，反而耽误了最佳救援时机。
当机器停下来之后，受伤的那个人可是最需要帮助的。
这时候，别做“英雄”，马上去判断伤情。
得评估一下伤员的状况。
要是伤口不深、没有大出血，尽量安抚伤员情绪，轻轻引导他保持安静，等急救人员赶到。
如果伤口比较严重，或者有明显的骨折、出血，赶紧进行止血处理，简单的可以用布条扎紧，但千万别让伤员自己做这些处理，最好是稳住他，自己动手不会比专业人员更有效的。
起重机伤害事故现场处置方案
起重机伤害事故现场处置方案01.事故风险描述。
一、事故类型及其风险：1、起重伤害事故可造成脱钩砸人，钢丝绳断裂抽人，移动吊物撞人，滑车砸人以及倾翻事故，坠落事故，提升设备过卷事故等。
2、起重设备误触高压线或感应带电体触电等。
二、事故发生的区域：1、起重伤害事故可发生露天起吊、厂房内行车起吊等相关作业地点。
三、事故前可能出现的征兆：1、起重机或传动装置上有看得见的结构损伤，或有剧烈摆动及其它异常。
2、在操作过程中，直腿、履带或轮胎从地面上升起；或通过增加额外的平衡物压住起重机等诸如此类。
3、违规操作，如骑乘在荷载物或起重机的吊钩上；操作过程中，起重机明显地处于非水平状态，在起重臂上施加侧力等。
02应急工作职责。
如发生的突发事件，存在导致直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。
生产现场带班人员、班组长和调度人员具有第一时间下达停产撤人命令的直接决策权和指挥权。
一、现场人员（包含事故人员）：1、立即呼叫周边人员发出报警信号，向上级报告。
必要时拨打120等报警电话，或县医院驻医务室电话略。
2、在确保自身人员安全的前提下，组织自救互救，特别是前期的处置。
二、车间主任、车间管理人员：1、在险情发生后，在车间有能力的情况下，组织进行现场自救互救。
2、向单位负责人报告；三、本单位负责人：1、作为现场应急指挥负责人，组织人员、调集物资，根据处置方案措施处置紧急事件，同时按要求上报。
2、负责评估发生的紧急事件的危害程度，无法有效控制或消除时，负责将发生的紧急事件立即上报领导及总调度室。
03.应急处置。
一、应急处置程序。
1、应立即组织人员和设备对进行抢救，本着先救人的原则，在确保自身安全的情况下，根据现场情况，应采取有效措施，防止事故扩大，并对伤害人员采取相应的处置措施。
2、根据事故情况，及时向急救中心报告，同时按上述应急工作职责要求，向上级进行报告，由现场人员向车间领导报告，车间向厂领导报告，必要时现场人员可以直接向总调度室报告。
起重伤害应急处置措施
起重伤害应急处置措施在当今社会生活中，我们可以接触到措施的地方越来越多，措施是针对情况采取的处理办法。
你所接触过的措施都是什么样子的呢？以下是店铺整理的起重伤害应急处置措施，希望能够帮助到大家。
起重伤害应急处置措施出现征兆时处置措施切断电源，停机检查，待排除故障后再行开机；在恶劣天气情况下，停止机械的操作，天气好转后，恢复机械操作。
事故发生时处置措施停机、断电，迅速撤离所有作业人员，确保安全。
进行机械设备的抢修维护；待机械故障排除后再进行操作。
有遇险人员时的处置措施遇险人员要积极自救，同时要想方设法通知救援人员自己所处的位置，以便得到及时救援；救援人员按规定穿戴好防护用品，在保证自身安全的前提下，携带相关救援机具、物资（根据储备物资装备确定），对遇险人员进行抢救。
起重伤害应急处置措施（1）起重伤害事故目击者应高声呼救，并立即向安全人员报告。
各单位其他管理人员也都有认真接受报告和向上级反映事故情况的责任。
（2）事故发生后，应立即向当地救援机构、公安部门求援。
（3）安全人员应准确判断事故影响范围，协调各组之间的工作，派专人对影响区域进行检查，确定抢救方案，保证事故现场相对安全和稳定时，抢救队员才可以进入现场抢救受伤人员。
（4）安全人员与当地医院立即取得联系，利用现场救援车辆火速把伤者送往附近医院救治，但对伤势严重者应注意搬运方法，不得由此加重伤者伤情；在急救医疗机构人员赶到前抢险救护组应对受伤者进行必要的救助，根据伤情对伤者进行分类处理，处理的原则是先重后轻、先急后缓、先近后远。
（5）安全人员做好应急状态下现场所有设施和物资的安全，支援和保障现场抢救组的工作，负责事故现场的保护，并检查事故现场有无其它安全隐患。
起重伤害应急处置措施(1)起重作业人员须经有资格的培训单位培训并考试合格，才能持证上岗。
(2)起重机械必须设有安全装置，如起重量限制器、行程限制器、过卷扬限制器、电气防护性接零装置、端部止挡、缓冲器、联锁装置、夹轨钳、信号装置等。
起重伤害事故应急处置预案
起重伤害事故应急处置预案
是指在起重作业过程中发生伤害事故时，为了减少事故的损失和后果，保护人员的安全，采取的一系列应急措施和处置方案。
1.应急响应措施：
- 第一时间向作业人员发出应急停止信号，停止起重作业。
- 立即通知事故应急救援队伍，组织救援人员前往现场。
- 评估事故发生的严重程度，做好事故现场的保护和封锁工作。
2.伤员救治：
- 立即对伤员进行紧急救治，确保其基本生命体征稳定。
- 尽可能地防止伤员的伤情进一步恶化。
- 抢救伤员期间，注意进行心理疏导，稳定伤员情绪。
3.事故现场处置：
- 对事故现场进行安全评估，确保事故现场稳定，避免二次事故发生。
- 对起重设备进行检查和调查，找出事故原因，采取措施防止再次发生事故。
- 进行事故现场清理和恢复，保持现场的整洁和安全。
4.事故调查和报告：
- 成立事故调查小组，对事故原因进行深入调查和分析。
- 编制详细的事故报告，报送相关部门和管理层，提出事故防控措施和改进建议。
5.事故后期处理：
- 组织事故受害人和其家属的心理疏导和救助工作。
- 对相关责任人进行追责和处理，确保类似事故不再发生。
- 审核和完善相关的安全管理制度和操作规程，提升起重作业的安全性和效率。
以上是起重伤害事故应急处置预案的一般内容，具体预案的编制应根据实际情况和现场要求进行具体制定。
另外，预案的实施还应与相关部门进行联动配合，提高应急处置的效能。
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起重伤害事故的处理
起重伤害事故的处理，一般可分为事故现场处理、事故详情调查、事故原因分析、事故处理结案等五个阶段，事故所在单位应注意：（1）、发生起重伤害事故后，所在单位必须尽一切可能阻止抢救受伤人员和国家财产，采取有效措施制止事故蔓延扩大，并应认真保护事故现场，凡可能与事故有关的物体、痕迹、状态等，均不得人为地破坏，如果为抢救受伤者需要移动现场某些物体，必须做好标志、照相和详细记录。
（2）、在处理现场的同时，所在单位应立即将事故概况，用电话、电报或其他快速办法报告当地安全监督部门和有关主管部门。
（3）、对事故原因及责任分析清楚后，即应按有关法律规定进行严肃处理；
1）应追究有关领导责任的事故，包括：
a、规章制度和安全操作规程不健全，使职工无章可循；
b、未对职工进行安全技术培训，职工未取得符合资格，即令上岗作业；
c、起重设备未进行定期检修，未经安全检验合格，或设备存在缺陷仍允许使用；
d、明知设备在不安全环境中作业，而不采取防护措施。
2）、追究肇事者或有关人员责任的事故，包括：
a、违章指挥、违章作业、玩忽职守；
b、发现紧急情况未报告，未采取紧急措施；
c、不服从管理，违反劳动纪律，擅离职守或擅自开动设备。