起重设备安全防范措施
编号：SM-ZD-63412 起重设备安全防范措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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起重设备安全防范措施
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
减少起重机械安全隐患，已成为当今社会的重要话题之一。那么起重设备安全防范的措施有哪些呢？
首先，加强起重机械设备从业人员的安全管理。加强教育培训，提高操作人员的安全意识，掌握安全技能，遵章守纪，严格遵守安全操作规程和其它安全管理制度。
其次，加强起重机械设备管理。要从设计、制造、安装、维修等环节严格把关，及时消除隐患，确保设备本质安全，通过技术手段，提高设备本质安全化程度；设备本体达到安全技术要求外，安全附件装置应齐全有效。针对部分起重设备超期运行、超载运行，有的安全设施未与主体设备同时设计、同时施工，同时投入使用的状况，各级领导和管理部门要高度重视，投入必要的资金尽快落实整改，整改前应采取有效的监控措施。
第三，加强起重设备的安全管理。针对起重机械的特点，
制定详细的安全规章制度，管理制度。要落实责任，体现“谁主管、谁负责”，“谁使用、谁负责”的原则。
第四，加强现场人员作业过程的安全管理。事故的发生往往是在作业过程的某一个环节上出现失误，如双方配合欠妥尤其是不同工种之间缺乏有效的沟通、确认工作不到位等。过程确认制就是要求作业人员将“判断、确定、行动”作为一种固定的思维模式，即在作业过程中按一定的确认方式进行操作，从而避免事故的发生。
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起重设备安全措施
仅供参考[整理] 安全管理文书 起重设备安全措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
起重设备安全措施 1、认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规、标准、规范和安全作业规程，严格遵守中国国电集团公司、国电集团华北分公司及甲方有关安全生产的工作标准、管理标准和技术标准。全面负责本标段施工维护的安全管理工作。 2、项目主要负责人为本标段施工维护安全第一负责人，负责建立、健全本单位安全生产责任制和安全生产规章制度；督促检查本单位的安全生产事故应急救援预案。采取一切必要措施和手段强化安全管理，提高安全生产水平，保证现场人员和生产设备的健康与安全。 3、应建立严密的安全监察网络和有效的安全保障体系，现场必须配备专职的安全生产监督人员，安全生产监督人员必须具备相应的安全生产知识和管理能力，同时满足甲方要求。 4、接受甲方安全管理、监督和指导，项目负责人和安全人员必须按时参加甲方安监部门召开的安全生产例会，总结安全情况，交流经验，接受教训。 5、乙方经常对施工维护人员进行安全教育和培训，保证施工维护人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全教育和培训的人员，不得进入现场。 6、特种作业人员必须经市级及以上技术监督部门或安全生产监督部门以及有关行业专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可持证上岗作业，严禁非特种人员进行特种作业。 7、乙方人员在现场施工作业时，应执行甲方的各项安全规章制度，并接受甲方的安全监督。 第 2 页共 5 页
起重机械事故应急预案范本
起重机械事故应急专项预案 编制单位：XXXX(盖章) 二0一二年六月一日
起重机械伤害事故应急预案 一总则 1目的 为全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，保证员工生命安全，规范应急管理工作，做到发生突发事件后能及时、有效、有序、迅速应对处置，最大限度地减少事故造成的人员伤亡、财产损失与社会影响,特制定本预案。 2适用范围 本预案适用于起重机械使用单位起重伤害事故应急处理。 起重机械使用概况 在用起重机械明细表 二工作原则 事故应急处置坚持如下原则： a) 以人为本，最大限度保证企业员工和当地群众生命安全。 b) 实行车间、厂、公司“立即报告、三级管理、按级启动、分级负责”。 c)先抢救人员、控制险情，再消除污染、抢救设备。 d) 反应快捷、措施果断。起重机械使用单位收到事故报告后需及时启动应急预案，应急指挥领导小组成员应尽快赶至现场，了解事故情况，制定有效的现场抢险救援方案，避免不规范、无组织的救援行动引发二次事故，同时指挥果断，尽量减少事故损失。
e）预防为主、加强教育。坚持预防为主的工作方针，加强对务工人员的教育，提高其综合素质，建立健全施工现场稳定预警工作机制，做到早发现、早报告、早控制、早解决，将事件控制在萌芽阶段，及时消除诱发事件的各种因素。三危险性分析 起重伤害指从事起重作业时引起的机械伤害事故。起重作业是指生产中，采用相应的机械设备和设施来完成吊装，其作业属于危险性作业，作业环境复杂，技术难度大。我公司使用的机械设备是电动单梁桥式起重机。 常见起重危害包括脱钩砸人、钢丝绳断裂抽人、移动吊物撞人、钢丝绳刮人、滑车碰人、起重设备在使用和安装过程中的倾翻事故。常见起重伤害事故原因包括使用应报废的钢丝绳；重物重量不明或超过额定起重量；无人指挥或指挥信号不明、混乱；作业区内有人逗留；作业场所地面不平整、支撑不稳定、配重不平衡；安全防护装置缺乏或失灵。 四组织机构及职责 1 组织机构 交城县华昌泰机械制造有限公司成立应急指挥领导小组 组长：XX 副组长：XX 成员：XXX XXX XXX 2应急指挥领导小组职责： 1、负责设备事故现场救援的指挥、协调工作。 2、负责采取有效措施，防止事故蔓延。 3、负责组织对事故设备进行抢修，尽快恢复设备运行。 4、负责组织事故鉴定和事故原因分析工作。 5、负责设备事故的处理。 6、应急指挥领导小组办公室设在办公室，联系电话：******
机械伤害事故的预防及其应急措施
机械伤害事故的预防及其应急措施随着建设规模的扩大，机械化水平的提高，令人担忧的问题就是机械伤害事故的增加。机械伤害、起重吊装伤害已排在“四大伤害”之中，应引起安全、设备管理人员的高度重视。机械伤害事故原因虽比较复杂，并采取相应的措施，多方把关是可以减少或避免事故发生的。 一、机械伤害事故的预防 1.操作人员需体检合格（即无妨碍作业的疾病和生理缺陷），同时经过专业培训并取得建设行政主管部门颁发的操作证方可持证上岗。 2.操作人员进入作业地点前，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规章制度。 3.操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级的保养工作，经常保持机械处于完好的工作状态。
4.在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。如：长发应束紧不得外露，高处作业时必须系带安全带等。 5.操作人员必须按照机械出厂说明书规定的技术性能和使用条件， 正确操作和合理使用，严禁超负荷作业或任意扩大使用范围。 6.机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报 警信号装置应完好齐全，有缺损时应及时停用并修复，安全防护装 置不完整或已失效时的机械不得使用。 7.机械不得带病运转，运转中发现不正常现象时，应先关闭电源， 待排除故障后方可使用。 8.新机或经过大修或技术改造的机械，必须按出厂使用说明书或改 造后的使用说明书的要求和现行国家标准《建筑机械技术试验规程》（JGJ34-86）进行测试和试运转，并符合建筑机械使用安全技术规程方可投入使用。
9.停用1个月以上或封存的机械应认真做好停用或封存前的保养工作，并做好预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。 10.机械集中停放的场所应有专人看管，应设置消防器材；空气压缩 机房、发电机房易发生危险的场所应在危险区域界限设置围栅和警 告标志，未经批准的人员不得入内；挖掘机、起重机、打桩机等的 重要作业区域，必须设置警示标志及按规定落实安全措施。 11.各类型的机械机具使用前，必须检查其润滑部位的油路是否畅通，特别是液压系统，其压力表是否正常，密封环是否有效，刹车是否 处于正常工作状态。 12.带有切削功能的机械、机具必须控制刀具的间隙，应按需切削的 工件的厚度来调整其间隙（按技术说明书的要求调整）。 13.焊机设备必须有防护罩，二次降压保护开关、初级、次级的防护 罩必须齐全有效，焊机导线要具有良好的绝缘，绝缘电阻不少于 1MΩ。
起重机械安全管理措施
编号：SM-ZD-93280 起重机械安全管理措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
起重机械安全管理措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 起重吊运方面的法规是进行起重吊运管理和保证安全作业的依据。现行的国家标准，主要有《起重机械安全规程》（GB6067—85）、《起重机司机安全技术考核标准》、（GB6720－86）、《起重吊运指挥信号》、（GB5082－85）等。 （一）起重机械安全规程。 为加强起重机械的安全技术管理，减少与防止起重伤害事故，原劳动人事部于1985年6月组织制定了国家标准《起重机械安全规程》。这个规程对起重机械的设计、制造、检验、报废和安全使用与管理等方面的安全要求，做了最基本的规定。 《起重机械安全规程》中规定，起重机械应配备相应的安全保护装置，包括超载限制器、力矩限制器、上升极限位置限制器、下降极限位置限制、运行极限位置限制器、偏斜
预防机械伤害事故的技术措施实用版
YF-ED-J5224 可按资料类型定义编号 预防机械伤害事故的技术 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
预防机械伤害事故的技术措施实 用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、总则 1.1 为保障建筑机械的正确、安全使用， 确保安全生产，预防机械伤害，减少经济损失 特制定本安全技术措施。 1.2 本安全技术措施适用于公司所属项目 经理部。 1.3 本安全技术措施根据JGJ33-2001《建 筑机械使用的安全技术规程》编制。 2、施工中预防机械伤害的安全技术措施 2.1 操作人员应体检合格，并经过专业培
训考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证，方可持证上岗，并做到“四懂三会”，即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；三会：会使用、会保养、会排除故障。 2.2 在工作中操作人员和配合作业人员，必须按规定穿戴劳动保护用品，高处作业时必须系安全带。 2.3 机械进场必须验收，大型机械安装必须由专业（有资质单位）队伍安装，并有专项安装施工组织实施方案，经公司总工室，安全科审批后方可施工。 2.4 所有机械须按施工平面布置图进行设置。 2.5 安装时必须进行安全技术交底，并通过上级有关部门验收及公司安全科验收，验收
建筑施工起重机械生产安全事故应急救援预案(塔吊通用)
塔吊生产安全事故应急预案 编制单位：XXX第设 编制日期：二零一六年七月二十五日
一、应急预案的方针与原则 更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。 二、应急策划 (一)工程概况 (二)、应急预案工作流程图 根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：
图1 应急准备和响应工作程序图 (三)重大事故（危险）发展过程及分析 1塔吊作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）； 2基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。 3液压升降式脚手架发生部分或整体倒塌及搭拆作业发生人员伤亡事故。 4施工电梯操作失误或失灵。 5自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。 6塔吊、施工电梯安装和拆除过程中发生的人员伤亡事故。 7运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。 8其他作业可能发生的重大事故（高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等）造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。 (四)突发事件风险分析和预防 为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经
机械伤害事故现场处置方案说明
机械伤害事故现场处置方案 1危险源与危险分析 1.1安全风险 通过危险源辨识和风险评估，在生产经营过程中，存在以下安全风险，可能会导致发生机械伤害事故。 (1)机械设备防护设施不全造成的绞、碾、碰、割、戳、切等伤害； (2)机械设备摆放不当，安全操作距离不足导致的挤伤、压伤等； (3)机械设备缺陷处理不及时，带病运行造成的机械伤害； (4)人员操作行为不当而导致的肢体或身体被打击、夹伤等伤害； (5)其他行为性违章、装置性违章和管理性违章的事故隐患。 1.2发生事故的条件 (1)机械设备传动部位没有防护罩、保险、限位、信号等装置； (2)设备设施、工具、附件有缺陷； (3)设备维护、保养不到位、机械设备带病运转； (4)生产作业环境缺陷，设备安装布局不合理，安全通道不畅通等； (5)作业人员个人防护用品、工具缺少或缺陷； (6)作业人员操作失误，忽视安全，忽视警告； (7)作业人员野蛮操作，导致机器设备安全装置失效或失灵； (8)作业人员手工代替工具操作或冒险进入危险场所、区域； (9)作业人员进入危险区域进行检查、安装、调试； (10)作业人员忽视使用或佩戴劳保用品； (11)其他行为性、装置性和管理性违章行为。 完美DOC格式整理
1.3领导机构 本部门安全生产应急领导小组全面领导现场突发环境事件的应急处置工作。 组长：项目分管副经理 副组长：项目安监部负责人、项目机管部负责人、项目交通消防负责人 成员：各成员部室全体人员、各专业分公司现场安监员和机管员 1.4专项工作机构 安全管理部门设立人身伤害和突发环境事件应急工作组，负责工程现场人身伤害和突发环境事件的应急处置工作； 1.5项目安全生产应急领导小组的职责 (1)贯彻落实国家、省和上级单位有关安全生产事故应急工作的法律法规和要求；接受上级单位和地方政府应急指挥机构的领导，请求和提供应急救援； (2)统一领导项目管理部安全生产类突发公共事件的预防和应急处置工作； (3)组织制定项目管理部安全生产类突发公共事件应急预案并定期对其进 (4)发布项目管理部安全生产类突发公共事件应急预案的启动命令和终止命令；指挥协调项目管理部安全生产类突发公共事件应急预案的实施工作； (5)发布项目管理部安全生产类突发公共事件应急处置预案的进展与处置情况。 1.6项目人身伤害和突发环境事件应急工作组的职责 (1)及时了解人身伤害和突发环境事件情况，提请应急领导小组决定启动、实施和终止应急预案； (2)落实应急领导小组下达的应急指令和各项任务； (3)监督人身伤害和突发环境事件应急处理情况，及时协调解决应急处理过程中的重大问题； (4)制订、监督应急预案的执行情况，定期对其进行评估和修订；制定完善有 完美DOC格式整理
起重机操作的安全措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD945 起重机操作的安全措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
起重机操作的安全措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为保护起重机和操作人员的安全，在设计起重机时应包括安全装置并同时考虑相应的安全措施。下面是部分必须考虑的安全装置及措施。 1．限位开关 限位开关是限制电动机带动的机械在一定范围内运转，防止越位发生事故。一旦失灵，起重机运行到端点或两车相近时，会发生很大的冲撞或发生两车撞车事故，损坏部件，严重的车会脱轨。特别是在起重吊车或滑轮组上端安装的卷扬限位尤其重要：如果失灵，司机在工作中一旦失误，吊钩或滑轮组正好升到钢丝绳卷筒上会使卷筒绞断钢丝绳发生吊钩落地，发生砸坏地面设备或砸伤地面工作人员的重大人身和设备事故。 限位开关应该耐用。例行检查的内容必须包括这种限位开关 2．安全开关 安全开关是指门、舱开关。它的作用是当有人上下打开门或舱口盖时，开关触点断开，使车停电。防止有人上
机械伤害事故的预防措施(最新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械伤害事故的预防措施(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
机械伤害事故的预防措施(最新版) 1、现场上固定的加工机械的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压破发生触电。 2、按照《建筑施工临时用电安全技术规范》要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，防止发生漏电。 3、各种机械的传动部分必须要有防护罩和防护套。 4、现场使用的圆锯应相应固定。有连续二个断齿和裂纹长度超过2公分的不能使用，短于50CM的木料要用推棍，锯片上方要安装安全挡板。 5、木工平刨口要有安全装置。木板厚度小于3公分，严禁使用平刨。平刨和圆锯不准使用倒顺开关。 6、使用套丝机、立式钻床、木工平刨作业等，严禁戴手套。 7、砼搅拌机在运转中，严禁将头和手伸入料斗察看进料搅拌情
况，也不得把铁锹伸入拌筒。清理料斗坑，要挂好保险绳。 8、机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等到作业。 9、机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别人操作，严禁无关人员进入作业区和操作室。作业时思想要集中，严禁酒后作业。 10、操作起重机械、物料提升机械、砼搅拌机、砂浆机等必须经专业安全技术培训，持证上岗。坚持十不吊。 11、使用砂轮机、切割机，操作人员必须戴防护眼镜。严禁用砂轮切割22#钢筋扎丝。 12、操作钢筋切断机切50CM以下短料时，手要离开切口15CM 以上。 13、加工机械周围的废料必须随时清理，保持脚下清，防止被废料拌倒，发生事故。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
建筑起重机械生产安全事故应急预案
建筑起重机械生产安全事故应急预案 一、应急预案的方针与原则 更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。 二、应急策划 (一)工程概况 (二)应急预案工作流程图 根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。 (三) 重大事故（危险）发展过程及分析 1、塔吊作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）； 2、基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。 3、脚手架发生部分或整体倒塌及搭拆作业发生人员伤亡事故。 4、施工电梯操作失误或失灵。
5、自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。 6、塔吊、施工电梯安装和拆除过程中发生的人员伤亡事故。 7、运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。 8、其他作业可能发生的重大事故（高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等）造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。 (四)突发事件风险分析和预防 为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。 1、突发事件、紧急情况及风险分析 根据本工程特点，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是塔吊倾覆、物体打击、高处坠落、触电、火灾等。在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定塔吊倾覆的应急方案,具体如下：假设塔吊基础坍塌时可能倾翻；假设塔吊的力矩限位失灵，塔吊司机违章作业严重超载吊装，可能造成塔吊倾翻。 2、突发事件及风险预防措施 从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给工程施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。 塔式起重机安装、拆除及运行的安全技术要求： a 塔式起重机的基础，必须严格按照图纸和说明书进行。塔式起重机安装前，应对基础进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。 b安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，
机械伤害事故专项应急预案课件.doc
机械伤害事故专项应急预案 1.机械事故特点、危害程度分析 1.1机械伤害事故特点、危害分析 机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。机械伤害事故的形式如：绞伤、挤伤、压伤、碾伤、被弹出物体打伤、磨伤等。当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害者造成伤害。 1.2机械伤害发生机理 机械性损伤的形成受作用力、致伤物及受伤机体三个基本因素的 影响，其机理十分复杂。作用力的大小、方向、作用时间、致伤物的 种类和形态、人体的运动状态、受力部位的生理解剖特点及其人体的 健康状况等等因素均直接影响着机械性损伤的形成和程度。 ○1作用力。作用力通过致伤物的运动所产生的能量转移到机体便产生 了损伤。物体越大，速度越快，时间越短，损伤便越严重。 ○2致伤物。一般来说，损伤的形态、特征与致伤物的形态直接相关， 致伤物与机体的接触面以及致伤方式是影响损伤特征的关键因素之 一。 ○3受伤机体。除了机体的年龄、性别、健康状况等一般因素外，影响 损伤的形成和损伤的特征的机体因素主要是作用部位组织解剖结构 的特点、机体的体位和运动状态以及体表的保护状况。 1.3形成机械伤害的事故其主要原因有：
○1检修、检查机械忽视安全措施。如人进入设备(球磨机等)检修、检查作业，不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而 造成严重后果；因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误 判而造成事故；虽然对设备断电，但设备惯性运转未彻底停住就下手工作，同样造成严重后果。 ○2缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮 带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的入孔、投料 口绞笼井等部位缺护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位，就会造成事故。 ○3电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不立即停车；另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。 ○4自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。 ○5在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。 ○6任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等)。 ○7不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。 1.4机械伤害事故种类 机械性损伤的形态分类：压痕、表皮剥脱、皮内及皮下出血、创伤、 组织挫碎、关节脱位、骨折、肢体断离、交通事故等。 2机械事故发生的可能性分析 易发生机械伤害事故的部位是各种机械转动部位、传动部位、皮带传输部位，移动式电动工具。 3.机械事故的预防、预警
起重机操作的安全措施
起重机操作的安全措施 为保护起重机和操作人员的安全，在设计起重机时应包括安全装置并同时考虑相应的安全措施。下面是部分必须考虑的安全装置及措施。 1．限位开关 限位开关是限制电动机带动的机械在一定范围内运转，防止越位发生事故。一旦失灵，起重机运行到端点或两车相近时，会发生很大的冲撞或发生两车撞车事故，损坏部件，严重的车会脱轨。特别是在起重吊车或滑轮组上端安装的卷扬限位尤其重要：如果失灵，司机在工作中一旦失误，吊钩或滑轮组正好升到钢丝绳卷筒上会使卷筒绞断钢丝绳发生吊钩落地，发生砸坏地面设备或砸伤地面工作人员的重大人身和设备事故。 限位开关应该耐用。例行检查的内容必须包括这种限位开关 2．安全开关 安全开关是指门、舱开关。它的作用是当有人上下打开门或舱口盖时，开关触点断开，使车停电。防止有人上下起重机或在桥架上面工作时，司机盲目送电，发生人身伤亡或触电事故。一旦失灵将会发生重大事故，造成伤亡。 3．裸导线的防护 起重机必须采用橡胶绝缘电线、电缆。当使用馈电裸滑线的场合，特别是桥式起重机司机室位于天车滑线端时，通向起重机的梯子和走
台与滑线间应设防护板，在端梁下也应设防护板，以防吊具或钢丝绳与滑线意外接触。凡易发生触电的部位都应设防护装置。在墙上或建筑物构件上应贴上适当的文字警示标志，如警告---有电。进行维修时，应在电源开关箱配置可以锁定的装置。 4．操纵器 所有起重机的操纵器，不论是控制台的还是悬挂式的或无线电的，都应该清楚地加以标记，以防意外起重。使用悬挂式电操纵器的桥式电动起重机（天车），应在操纵器上清楚地标明移动方向。操纵器应是“拉杆锚桩”式的。 5．制动器 制动器是起重机械中不可缺少的组成部分，既可以在作业中起到夹持物件吊运的作用，又可以在意外情况下起到安全保险作用。因此，制动器既是工作装置，又是安全装置。动力驱动的起重机，其起升、变幅、运行和旋转机构都必须装设制动器。人力驱动的起重机，其起升机构和变幅机构也必须装设制动器和停止器。吊运炽热金属和易燃、易爆等危险品，以及发生事故后可能造成重大伤害或损失的起升机构。其每一套驱动装置都应装设两套制动器． 制动器安装在电动机的转轴上，用来制动电动机的运转，使其运行或起升机构能够准确可靠地停在预定的位置上。 常用的有弹簧式短行程电磁铁双闸瓦制动器，简称短冲程制动器（单相制动器）；弹簧式长行程电磁铁双闸瓦制动器，简称长冲程制动器（三相制动器）；液压推杆式双闸瓦制动器，简称推杆式制动器
机械伤害事故的原因与预防措施详细版
文件编号：GD/FS-2991 （解决方案范本系列） 机械伤害事故的原因与预 防措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
机械伤害事故的原因与预防措施详 细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 机械伤害事故的原因： 1、机械设备在设计制造上存在缺陷； 2、设备设施、工具、附件有缺陷； 3、是设备日常维护、保养不到位、机械设备带病作业； 4、从业人员个人操作错误、人为造成安全装置失效、机械运转时加油、维修、清扫，或者操作者进入危险区域进行检查、安装、调试； 5、生产作业环境缺陷，操作空间不符合安全要求。机械伤害事故的 预防措施：
1、在选择机械设备时，一定要选择有资质的正规厂商生产的机械设备，防护罩、保险、限位、信号等装置齐全，设备本身质量达到安全状态； 2、专用设备必须配备专用的工具，设备设施上的安全附件有缺陷时，一定应及时处理，处理不了的要及时更换设备； 3、加强对设备的使用、维护、保养、检查等工作，建立完善点巡检工作制，及早发现设备隐患并迅速处理，使机械设备不带病作业； 4、以制度为切入点，规范员工操作行为，进一步完善规章制度和安全技术操作规程，杜绝违章指挥和违章操作的行为。狠抓安全生产知识和安全操作技能培训工作，提高员工的自我保护意识； 5、积极改善员工的生产作业环境，设备的改造
起重机事故应急措施和救援预案
起重机事故应急措施和救援预案 撰写人：___________ 部门：___________
起重机事故应急措施和救援预案 为加强对起重机安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故造成的损失，维护正常的社会秩序和工作秩序，根据《特种设备安全监察条例》的要求，结合本单位实际，特制定本单位起重机安全事故应急救援预案。 一、预案的适用范围 本预案所称安全事故，是指在本单位起重机使用中发生的，造成或可能造成人身安全和财物损失的事故，事故类别包括： 1、因检查维修出现问题而造成事故。 2、操作不档；违章违纪蛮干，不良操作习惯；判断操作失误，指挥信号不明确，安全意识差和操作技能低下是引发的事故。 3、超过安全极限或卫生标准的不良环境，比如在高粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等环境下从事起重作业，将分散注意力，直接影响作业人员的反应能力、技术发挥的稳定性，使误操作、违章作业的机会增多，导致的事故。 二、应急救援组织机构 成立起重机安全事故应急救援指挥部(以下简称救援指挥部)。总指挥由总经理担任；副总指挥由分管安全的特种设备管理员担任；各相关部门负责人为指挥部成员，参与现场抢险救援工作。 三、紧急救援程序及措施 第 2 页共 2 页
1、接到事故发生报告后，救援人员应立即赶赴现场展开救援。现场人员立即关闭事故起重机电源。救援人员赴现场后应了解现场情况，稳定现场人员情绪。 2、有人员受伤的，同时拔“120”急救中心请求增援。 3、及时向总指挥报告，总指挥根据有关法规及时、如实地向县质量技术监督局和其他有关部门报告。 四、其它事项 (一)本救援预案针对有可能发生的起重机安全事故，组织实施紧急救援工作并协助上级部门进行事故调查处理的指导性文件，可在实施过程中根据不同情况随机进行处理。 (二)本预案自印发之日起施行。 第 2 页共 2 页
机械伤害事故专项应急预案75548
机械伤害事故专项应急预案 为了防止和减少生产部门机械伤害事故中人员伤亡和财产损失，明确我公司安全生产工作的重大问题和工作重点，提出预防事故的思想和法，全面贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产针，并有针对性的采取救援措施，防止事故进一步扩大，减少人员伤亡和财产损失，特制订本预案。 一．本预案使用围 使用于我公司各部门可能发生机械伤害事故的场所。 二．事故类型和危险程度分析 1.定义：机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。 2.机械伤害事故类型：各种传动机械的外漏传动部分（如齿轮，轴、履带等）和往 复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。 3.机械伤害的危害程度：机械伤害可能导致人员受伤、致残、死亡；设备损坏、报 废；财产损失等 4.发生机械事故的潜在原因： 4.1 人的不安全行为 （1）操作失误，操作失误可能表现为两个面。一是不熟悉机械的操作规程或操作不熟练，二是精神不集中或疲劳。 （2）违反操作规程，主要表现在对安全操作规不以为然或因长时间操作没有发生
事故，为了图省事不安安全操作规程要求办事，结果酿成伤亡事故。 （3）违反劳动纪律，主要表现在：因为操作人员想抢时间、想早完成任务早下班，明知违反操作规程，却凭侥幸心里违章操作，因一念之差铸成大错。 （4）穿着不规，主要表现在：不按规定穿戴工作服和帽，或衣扣不整，或鞋带没系，结果常因衣角、袖口、头发、鞋带被机器绞住而发生事故。 （5）违章作业，企业领导干部违章指挥也是导致机械伤害事故发生的原因之一。 主要表现在：自己不熟悉操作规程，却命令别人违反操作规程操作；或同意让未经安全教育或技术培训的工人顶岗，这样就容易发生事故。 （6）安全操作规程不健全，操作人员在操作时无章可循或规程不健全，以致安全工作不能落实。 （7）误入危险区，危险区是指机械设备可能对人产生伤害的区域，如压缩机的主联轴节部位，和电机运转试验的旋转轴。 4.2 机械的不安全状态 机械的不安全状态，如机器的安全防护设施不完善，通风、防毒、防尘、照明、防震、防噪声以及气象条件等安全卫生设施缺乏等均能诱发事故。 5.应急处置基本原则 应急预案本着先控制、后处臵，救人第一，减少损失，立足于自援自救、地政府和当地社会资源协同救助的原则。 三．组织机构与职责 1．机械伤害事故应急救援领导小组及应急救援指挥机构
起重设备施工安全措施
起重设备施工安全措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
起重设备施工安全措施本工程主要起重设备为25T汽车吊一部，吊装在既有线内施工，必须做到防护到位、措施得当。 （1）现场吊装机械要严格执行年检制度，进场后严格执行验收制度。吊具、索具要严格检查。钢丝绳出现断股、断芯现象严禁使用。吊装卡环出现变形，螺纹损伤等现象严禁使用。 （2）现场吊机停放位置合理，保证不侵入限界，确保有足够的安全距离。 （3）作业前必须全面对机械和电路系统进行一次检查，空转确认电气、制动以及环境情况良好后，才能进行施工操作。施工时各种机械不可超载工作。 （4）构件起吊前须计算出重心部位，钢绳长度、夹角及钢绳直径。选择吊点，计算杆件力。每次工作之前均对钢丝绳及吊钩进行检查，并对绑扎牢固与否进行检查。 （5）作业时设置围挡和标志，非作业人员要离开现场。
（6）严格按照起重机操作规程。 起重机启动前重点检查项目应符合下列要求： ① 各安全保护装置和指示仪表齐全完好。 ② 钢丝绳及连接部位符合规定。 ③ 燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足。 ④ 各连接件无松动。 （7）起重吊装的指挥人员必须持证上岗。 （8）信号指挥人员应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 （9）起重作业时，起重臂和重物下放严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。
（10）严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。 （11）起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换档位，起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时。严禁下降起重臂。 （12）严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。 （13）严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。 （14）吊装作业前，我部应按规定提前申请作业时间段，并在申请的作业时间段内完成吊装作业。 （15）吊装作业时，按照规定设置防护员及警示标识，以防不相关作业人员进入作业区域或在作业区域逗留，并在工作面距车道两米以内设置防护带。 （16）有针对性进行安全技术交底，逐级落实吊装的各项安全技术措施。对所有参加作业的人员进行吊装前的准备动员。
机械伤害事故的安全预防措施(新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 机械伤害事故的安全预防措施 (新版)
机械伤害事故的安全预防措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1.什么是机械伤害 机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。 2.机械伤害事故有什么特点 机械伤害事故的形式惨重，如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使性伤害，乃至身亡。 3.常见伤害人体的机械设备有哪些 有皮带运输机、球磨机、行车、卷扬机、干燥车、气锤、车床、辊筒机、混砂机、螺旋输送机、泵、压模机、灌肠机、破碎机、推焦机、榨油机、硫化机、卸车机、离心机、搅拌机、轮碾机、制毡撒料机、滚筒筛等。 4.形成机械伤害的事故主要原因有哪些 形成机械伤害的事故其主要原因有：1）检修、检查机械忽视安全措施。如人进入设备(球磨机等)检修、检查作业，不切断电源，未挂
不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。也有的因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。也有的虽然对设备断电，但因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工作，同样造成严重后果。2）缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口绞笼井等部位缺护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位，就会造成事故。3）电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不立即停车；另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。4）自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。5）在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。6）任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等)。7）不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。 5.防止机械伤害事故的防范措施 防止机械伤害事故的防范措施有：1）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。2）炼胶机等人手直接频
起重机械事故应急措施和救援预案
起重机械事故应急措施及救援预案 1.总则 1.1目的 规范起重机械事故（事件）应急管理和应急响应程序，确保起重机械突发事故（事件）的处置协调、有序、高效，最大程度地减少人员伤亡，减轻经济损失和社会影响，维护企业健康持续稳定发展，特制定XXXXXXXX有限公司起重机械事故（事件）应急措施和救援预案（以下简称预案）。 1.2工作原则 ⑴ 科学高效，以人为本。建立科学、高效的应急工作机制，保障广大职工的生命安全和身体健康，最大程度地预防和减少起重机械事故（事件）造成的人员伤亡及公共财产损失。 ⑵ 安全第一，预防为主。遵循预防为主、常备不懈的方针，加强起重机械安全管理，落实事故预防和隐患控制措施，有效防止起重机械安全事故发生；开展起重机械事故（事件）紧急处置演习，提高对起重机械事故（事件）处理和应急救援综合处置能力。 1.3编制依据 《起重机械使用管理规则》TSG Q5001—2009 《起重机械安全规程》GB6067—85 《通用桥式起重机》GB/T14405—93 《特种设备安全监察条例》等相关国家相关法律法规 2、适用范围 本预案适用于XXXXXXXXX有限公司所属起重机械发生的各类事故（事件）。 3.组织机构、职责 3.1组织机构 成立起重机械应急领导小组（下简称起重机械应急领导小组）。 组长：XXXX 副组长：XXXXX 成员：各部门负责人 3.2起重机械应急领导小组职责 3.2.1组长、副组长职责 1）组织编制、修订起重机械事故（事件）应急预案。 2）确定事故的响应级别；协调相关部门的救援配合。
3）协调应急车辆、物资的供给。 3.2.2成员职责 1）负责组织对起重机械工作人员进行突发事故（事件）应急处置知识的培训和演练及评估工作。 2）负责起重机械事故（事件）调查、上报工作；协助有关部门对起重机械突发事故（事件）的调查、取证、处理。 3）现场警戒、人员疏散、伤员救护。 4）组织起重机械人员进行自救，及时恢复正常的工作秩序。 3.3应急响应过程基本流程和主要步骤 应急响应的过程分为：报警、接警、判断响应级别、应急启动、控制及救援行动、判断事态是否扩大、应急恢复和应急结束。应急响应过程基本流程和主要步骤见附图一。 4.应急措施 4.1吊车事故（事件）应急措施 1）各类型吊车一旦发生作业中刹车失灵事故，操作人员应充分利用一瞬间短暂的时间，紧急鸣笛示警，吊钩滑轮倍率大的起重机应紧急操作回转机构，把荷重转至无人区域空旷地带，吊钩滑轮倍率小的起重机可尝试打反车制动，如果荷重下方无人员作业和障碍物，变幅式起重机应立即增幅，防止因突然卸载造成起重机向后倾覆事故的发生，努力将人员伤亡、机械和设备损失降低到最大限度。 2）吊车一旦发生基础、路面或支腿突然下沉事故，操作人员应充分利用一瞬间短暂的时间，空载情况下应立即将配重回转到基础或路面较为坚定的一侧，同时增幅或收幅，保持起重机平衡；带载情况下应立即卸载，或用回转、变幅的方法保持整机平衡；事故得到控制后，立即组织救援，防止事故的进一步扩大。 3）较大起重臂主臂工况作业时若突然遭遇6级以上大风或起吊迎风面较大的重物时遭遇5级以上大风，必须停止作业，操作人员应充分利用短暂的时间，立即卸载，将起重臂增至最大幅度，转至顺风方向，同时将吊钩与地面的荷载锚定，以增加起重机的稳定性； 4）当吊车发生绳索断裂时刻，操作人员应充分利用一瞬间短暂的时间，紧急鸣笛示警，以防下面人员被砸伤，应组织人员保护好现场，在工作场地周围竖立警示标志，要警戒任何人不准通过危险区,联系有关人员检修，查出问题，并及时向应急领导小组领导汇报。 5）当吊车出现火灾时或者触碰高压线后，应第一时间关闭车辆发动机，拿灭火器进行扑救。第一时间进行报警并上报，尽量远离吊车，应组织人员保护好现场，要警戒任何人不准通过危险区，直到救援人员赶到现场。
施工机械伤害应急措施(标准版)
施工机械伤害应急措施(标准 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0474
施工机械伤害应急措施(标准版) 施工机械伤害一般多见于木工圆锯、木工刨床；钢筋切断机、调直机、套丝机、切割机；蛙式打夯机、振动夯实机；砼搅拌机、砂浆搅拌机等。如果发生机械伤害事故，应立即采取以下应急措施： 一、首先应切断电源，停止机械运转，立即将机械伤害事故情况报告给项目部事故应急小组及相关人员赶赴事故地点开展营救工作。 二、营救工作应针对不同伤害情况采用紧急而妥善的应急措施，必要时应及时联系附近医院前来救护。 1、发生机械倾倒压伤事故，应将机械抬起或吊离，并注意在移动机械时不至对伤者造成擦搓或二次压伤，在机械未抬起或吊离之前严禁对伤者采用拖拉、推、拔，以免加重伤情。 2、发生机械切割伤害事故，应视情况采取有效的止血，防止休
克，包扎伤口、固定、保存好断离的器官或组织，预防感染、止痛等措施。 3、发生机械皮带、齿轮、滚筒夹缠、拖带伤害事故，应要求具备机械检修知识的人员在场，采取人工反转放松机械夹缠或将个别机械零部件拆除、切割等手段使伤员尽快脱离危害源。 三、对于机械伤害人员严重创伤时，有可能因为失血过多或剧烈疼痛引起昏迷或休克，在这种情况下，应能够使伤员安静、保暖、平卧、少动，并将伤员下肢抬高约20°左右，及时止血、包扎、固定伤肢，尽快送医院进行抢救治疗。 四、事故机械应立即停止使用，彻底查明伤害原因，制定整改完善安全防护措施和防护装置，整改不彻底，安全措施不到位，安全操作规程不落实，技术交底不明确，此设备不得投入使用。 蓝宇空调秦东项目部 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改