测井绞车操作与维护共47页
钻井绞车操作保养规程
绞车操作保养规程一、操作前检查1、检查绞车底座的固定螺栓是否拧紧。
2、检查死、活绳头是否牢靠，当大钩在最低位置时，滚筒缠绳不得少于7圈。
3、检查链条的磨损情况和连接销的情况。
4、检查刹车机构是否灵活可靠，刹把高低位置是否恰当，刹带调节螺丝是否已调节好。
5、检查气源压力是否在110～120PSI之间，活动各控制阀，检查阀的动作是否可靠正确。
关闭快速放气阀是否正常放气，进排气是否畅通无阻，各气管是否漏气。
6、检查换档控制手柄是否在正确位置。
7、检查刹车毂冷却水是否畅通，供水泵是否打开，压力表读数是否正常，控制阀门是否打开，水箱水位是否恰当，热交换器海水是否接通。
8、在下钻前检查涡磁刹车牙嵌离合器是否挂合，电源是否接通，冷却水是否畅通，控制阀门是否打开。
9、检查链条润滑油箱内油量、油质。
将各放气阀放在摘开位置运转绞车，观察油压及喷淋系统工作是否正常。
10、检查防碰天车系统是否可靠，防碰阀是否在合适位置。
11、检查应急牙嵌离合器是否灵活。
12、在司钻台上所有指配开关和电位器（节流阀）都处于停止或断开的位置。
13、检查司钻操作台仪表箱内的正压防爆压缩空气是否正常供气。
14、确认直流电动机内无杂物，所有盖板均已上好。
15、检查绞车电机的锁死开关是否已打开。
16、确认司钻台上与绞车配用的可控硅装置或直流发电机已准备好，指示灯已亮。
二、操作1、拨动指配开关，选择可控硅装置或发电机与绞车电机的组合。
2、缓慢转动电位器手轮，确认电机冷却风机运行正常后，平缓启动钻井绞车。
3、整机空运转确认无异常现象和声响后，按照铭牌上的规定，合理选择绞车的档位。
4、按动作要求，平滑地操作各离合器，操作过猛会造成冲击负荷，过慢会造成离合器打滑而过热。
5、所有离合器均应在低速下挂合，以免离合器过热或过分磨损，挂合平稳后，再用脚踏板开关加速。
6、刹把的操作要平稳，避免过猛刹车，对刹车机构和游动系统产生冲击，以致提前损坏。
7、机械换档前，一定要停车并要用惯性刹车将旋转部分慢慢刹住，在即将停止的瞬间，摘挂离合器。
小绞车操作与维护
二、 绞车的安全操作与维护
• ⑷向下松矿车时必须反转电动机，与把钩工配合 好，随推车随放绳，不准绳松，以免有余绳，车 过变坡地点突然加速崩断钢丝绳，更不准无电运 行放飞车；（危害）
• ⑸绞车运行中禁止制动闸和工作闸同时闸住，以 防烧坏电动机；
• ⑹如遇到起动困难，应查明原因，不准强行起动。 • 4、运行： • ⑴绞车运行时，司机应集中精力，注意信号，观
二、 绞车的安全操作与维护
• ⑵缓缓压紧工作闸，同时松开制动闸，使 绞车滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧 工作闸，松开制动闸，达到正常运转速度；
• ⑶操作工必须在护绳板后操作，严禁在绞 车侧面或滚筒前面操作；严禁一手开车， 一手处理爬绳；
二、 绞车的安全操作与维护
案例1： 某矿综掘二区三队绞车司机徐文化在8213机巷
二、 绞车的安全操作与维护
• 常见绞车伤人事故及防治措施： • 常见事故：⑴钢丝绳在滚筒上压人事故； • 案例4：徐州矿务局庞庄矿，在744工作面一30m长提料
斜巷，某工人（非操作工）在向下松车时，因有余绳并打 结缠绕在滚筒上，便一面开车，一面转到绞车前方用右脚 蹬余绳，不小心被绳结刮着裤子，将右腿卷入滚筒，被钢 丝绳轧断右大腿和左小腿，并使腹部裂伤致死。
二、 绞车的安全操作与维护
滑轮
连接钢丝绳 坠砣
安全档
安全档
A B
安全档 横 挡
手动阻车器
技术要求
1、图中A+B高度不能大于2.1米，保证上下联动档在任 意位置能起到挡车作用。
2、联动档的两道挡车栏之间的距离为15～20米；第 一道挡车拦必须保持常闭状态。
3、斜巷上口横挡必须安设在变坡点向后平巷内1 5～1.5 米处。
二、 绞车的安全操作与维护
煤矿井下绞车 操作规程
绞车操作规程、保养和维护、绞车司机岗位工作责任制操作规程一、操作前检查设备完好状况1、钢丝绳是否严重磨损，有无断股交错缠绕，如有须先清除；2、钩头联结是否牢固；3、信号是否灵敏、准确；4、轨道有无堵塞；5、减速器油面高度及其它润滑情况，及时加油；6、工作制动器和紧急制动器是否灵敏可靠，闸间隙是否正常；7、电气设备接地是否良好；8、试空车，发现故障及时处理。
二、操作中应注意1、开车前注意四周人员，并鸣铃警示；2、精力集中，正确执行指示信号；3、决不超负荷运行；4、严禁放飞车；5、密切注意机构运行情况及钢丝绳缠绕状况，发现异常及时排除；6、随时抽空检查电机和主轴轴承温度，若超过80℃时，须停车检查，查明原因，排除故障；三、认真填写运行记录，班后做好交接班工作。
保养和维护为了延长绞车使用寿命，必须进行日常维护和定期保养检查。
一、润滑减速器采用N32或N46机械油进行油池润滑。
减速器轴承、主轴轴承、齿轮联轴器均填充ZG-3钙基润滑脂。
各操作件、运动件的轴承和关节处用N32机械油润滑。
电力液压推动器用油按该产品说明书要求使用。
二、检查与维护每十天对整个绞车进行一次检查1、检查工作制动器及紧急制动器的动作是否灵敏可靠；2、检查绞车和电机是否运转正常，手柄操纵是否轻松、灵活；3、检查制动器闸瓦并调整其间隙，使间隙不大于2.5mm；4、检查减速器润滑油是否足量；5、检查油杯的润滑油量。
每六个月对绞车进行一次检查与修理1、检查减速器齿轮的磨损及接触情况；2、更换所有的滑润油，在加入新油之前，应先用煤油洗刷干净；3、检查操纵系统的所有杠杆和拉杆，并润滑所有的销子联接部位及摩擦部分；4、检查并更换所有的油封毡圈；5、检查制动器的作用是否良好；6、绞车运转一个月后，将卷筒壳口螺栓重新拧紧一遍，以后每半年拧紧一遍；7、电器设备的维护保养按产品说明书要求进行；8、建立机器运行、维护保养登记簿，如实登记备查；9、严格遵守安全操作和劳动保护规程。
调车绞车的操作与维护技巧
调车绞车的操作与维护技巧调车绞车是一种用于运输和搬运重物的机械设备，广泛应用于工业领域。
正确的操作和维护，可以有效提高绞车的效率和寿命，保障工作安全。
本文将从操作和维护两个方面，为大家介绍调车绞车的相关技巧。
一、绞车的正确操作1.1 了解绞车的工作原理和结构在进行操作前，我们需要对绞车的工作原理和结构有一定了解。
绞车主要由机壳、电机、起升机构、传动装置和控制系统等部分组成，一般采用离合器控制起升机构的上升和下降。
掌握绞车的结构和工作原理，有利于我们更好地进行操作。
1.2 操作前的准备工作在进行操作前，应检查绞车的相关部件是否完好，有无异常。
检查电机的接线、电路是否正常，离合器和传动装置是否灵活可靠，并保持绞车周围的工作环境整洁。
如发现异常情况，应及时进行修理或更换。
1.3 使用规范的操作程序在使用绞车时，应遵守规范化的操作程序。
首先，应正确操纵绞车的控制器或按钮，精确控制起升机构的上升和下降。
其次，应注意工作负荷的合理分配，避免超载使用。
同时，还需注意起升速度不宜过快，稳定操作，避免产生危险。
另外，在操作过程中要保持良好的姿势，避免疲劳或受伤。
1.4 安全操作注意事项在进行绞车操作时，需要注意一些安全事项。
首先，操作人员应穿戴相应的安全装备，如安全帽、安全鞋等，确保自身安全。
其次，在操作过程中，要保持专注，避免分心或走神。
同时，周围应保持距离，避免其他人员靠近工作区域，以免发生意外。
在紧急情况下，应迅速停止运行，切勿慌乱操作。
二、绞车的维护技巧2.1 定期检查和维护绞车设备作为常用的重型机械设备，需要定期检查和维护。
首先，检查绞车的电路和电气设备是否正常工作，如有问题应及时修理。
其次，还应检查传动装置和离合器的工作状态，如有异常应进行维修。
定期检查和维护可以保证绞车的正常运行和使用寿命。
2.2 润滑维护绞车设备的各个部分需要进行润滑维护，以减少磨损和摩擦，提高工作效率。
应按照绞车的操作手册，对轴承、链条、齿轮等部位进行润滑油的添加和更换。
测井绞车操作与维护
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3.3.4、扭矩阀的操作
图2.
为了防止井下遇卡等意外情况发生时，绞车 和下井工具不被损坏，设置了系统压力 调节控制系统。此系统通过限制泵排量， 维持操作者所调定的系统最高压力设置。 系统压力控制的设定是在下井测试前， 根据缆绳上的附重大小而预先设置的。 本测井作业车具有上提作业时的系统压 力调节功能。
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图2.
a、 液压系统压力由装在操作台上的调压阀(也称 张力调节阀)来调节，从而控制电缆张力大小，左 旋拉力减小，右旋拉力增大。 b、 根据作业过程中提升负荷的大小，一般设定在 系统压力以上30-50bar，操作时每上提每500米或 1000米适当减小系统压力设定值，能够使缆绳处于 上提后,继续向右旋转约1/4圈即可。注意:系统压力 不得超过25Mpa。 c、 当井下仪器遇卡时，系统会自动卸荷，此时可 旋转调压阀，缓慢增高系统压力的设置，使缆绳张 力增大，观察是否能够解除遇卡。当系统压力达到 25Mpa或电缆张力接近电缆的破断拉力时还不能依 靠张力解除时，应立即停车，采取其他措施解除。 d、 无论使用哪种规格缆绳，调定的系统张力的 大小，都不得超过该规格缆绳的安全允许拉力。同 时应注意，调定系统张力应缓慢进行，以免冲击损 坏系统元件。扭矩阀操作，一般设定在系统压力以 上30-50bar，或绞车在井下开始上提时，将扭矩阀 调至停止后再顺时针旋紧1圈或调至绞车正常运转 位置。
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2、取力器操作
发动机气压表指示要大于7.0Kg/C㎡,
1兆帕（Mpa）=145磅/英尺² （Psi）=10.2千克/厘米² （Kg/C ㎡）=10巴（bar）=9.8大气压（atm） DQG5214TCJ东风测井车取力器操作，在怠速情况下、变速 箱操作杆置于低速档区的空档位置，分离主车离合器， 接通取力器开关，再接通停车取力器开关，将变速箱操 作杆置于四或五档，缓慢松开离合器踏板，此时多功能 蜂鸣器鸣叫报警，提醒驾驶员和车辆附近人员注意。车 下的液压泵便随之起动并开始工作，取力器进入工作状 态，此时能听到取力器传动轴的运转声音，取力器指示 图2. 灯亮。 冬季在操作取力器之前，应打开液压油箱加热开关，绞车启 动前液压油预热20-30分钟，视此时液压油温度而定，在 室外温度不低于零下20℃时，航空10号或L-HS32合成液 压油无需加热，可直接操作取力器。
小绞车操作与维护课件
小绞车操作过程中必须遵守各项安全规定，严禁 违章作业。
小绞车安全事故预防措施
加强设备维护
定期对小绞车进行维护和保养，确保设备处于良好状态。
提高操作技能
加强对操作人员的培训，提高其操作技能和安全意识。
强化安全管理
建立健全小绞车安全管理制度，加强现场安全管理，确保操作过程 的安全。
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案例分析与讨论
THANK YOU
感谢观看
故障诊断
对小绞车出现的故障进行诊断， 找出故障原因。
排除故障
根据诊断结果，采取相应的措施排 除故障。
预防措施
针对故障原因，采取预防措施，避 免பைடு நூலகம்似故障再次发生。
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小绞车安全操作规范
小绞车安全操作规程
操作前检查
在操作小绞车前，必须对绞车进 行全面检查，包括钢丝绳、刹车 装置、传动装置等，确保设备完
小绞车操作失误案例分析
案例一
未按规定程序操作小绞车，导致设备损坏或人员受伤。
案例二
操作人员未经过专业培训，对设备性能和操作规程不了解，导致 操作失误。
案例三
操作人员疲劳或注意力不集中，误操作小绞车，造成事故。
小绞车维护不当案例分析
案例一
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未按规定对小绞车进行定期检查和维护，导致设备故障或安全
隐患。
通过本课程的学习，使学生掌握 小绞车的操作方法、维护保养技 能以及常见故障排除方法，提高 煤矿井下运输的安全性和效率。
课程内容与结构
课程内容
本课程主要包括小绞车的结构、工作 原理、操作方法、维护保养以及常见 故障排除等方面的内容。
课程结构
本课程采用理论与实践相结合的方式， 通过课堂讲解、案例分析、实践操作 等多种形式，使学生全面掌握小绞车 的操作与维护技能。
测井恒速绞车
测井恒速绞车使用说明书
中装集团
重庆地质仪器厂
绞车使用说明书
我厂生产的测井恒速绞车系列有600米、1000米、1500米、2000米等，欢迎用户选购。
一、使用方法：
1、本产品为变频交流电机驱动(亦可手动)的测井绞车，当由电机驱动时由变频控制器控制，此时，传动链轮(件3)应在下方位置与电机齿轮啮合，件4手柄旋紧。
件3在上方位置为手动方式，同样件4手柄旋紧。
2、在排缆过程中，如果电缆不整齐，需要前后方向移动排缆装置时，可向外拉动件1，使内部齿轮脱开，转动件1，可达到预期目的。
3、件2、件5分别为电缆移动长度和测井信号，均与主机相连。
二、故障排除
1、件1拉出后才能旋转，否则会损坏内部的啮合齿轮或来复丝杆。
2、有时刹车失灵，可能有以下三个原因引起。
(1)刹车片中有油或水，使刹车片失灵。
解决办法：注意安装好刹车片上方的挡污极，使油或水不要渗入到刹车片中。
(2)由于保管不善或搁置时间较长，使件8与内部发生锈蚀，这时可用榔头和螺丝刀向下(反方向)敲击，使之转动，并在其旁边的间隙中(约0.5-1mm)加入润滑油来回转动几次即可。
(3)由于使用时间较长，件9(夹套)内侧磨损过大，使件8与件9的摩擦阻力减少产生打滑现象，这时可拧紧件10(螺钉)使该件中的弹簧进一步压缩，增加其摩擦阻力即可。
中集集团
重庆地质仪器厂
测井恒速绞车
中集集团
重庆地质仪器厂测井恒速绞车。
LHM5151TCJ7000 测井仪绞车操作保养规程
LHM5151TCJ7000 测井仪绞车操作保养规程1 范围本标准规定了LHM5151TCJ 7000液压测井仪绞车的技术参数、设备操作、维护保养与注意事项。
本标准适用于北方奔驰底盘LHM5151TCJ 7000液压测井仪绞车的操作及保养，其它底盘及型号的液压仪器绞车可参照执行。
2 测井仪绞车技术参数2.1 底盘部分2.1.1 型号：北方-奔驰ND1260SAJ。
2.1.2 轴距：4450mm＋1450 mm。
2.1.3 发动机型号：MB-OM442LA。
2.1.4 发动机功率：213kW/2100r/min 。
2.1.5 发动机扭矩：1100 N·m /1600 r/min。
2.1.6 发动机额定转速：2100 r/min。
2.1.7 动力输出形式：机械式气压操纵。
2.1.8 取力器输出扭矩：700N·m。
2.1.9 载质量：15000kg。
2.1.10 设备总质量：19000kg。
2.1.11 外形尺寸：9660mm×2500mm×3700mm。
2.2 上装部分2.2.1 钢结构，3mm铝合金外蒙皮，操作舱内壁为不锈钢板。
2.2.2 操作舱发泡隔热处理。
2.2.3 不锈钢门锁。
2.2.4 气囊压紧式仪器架。
2.2.5 液压系统2.2.5.1 泵：Rexroth 90型双向变量柱塞泵。
2.2.5.2 马达：大滚筒使用Rexroth80 型定量马达驱动；小滚筒使用Rexroth60 型定量马达驱动。
2.2.5.3 行星减速器：大滚筒为Fairfield W12T行星减速器；小滚筒为Auburn 8行星减速器。
2.2.5.4 绞车控制：P-Q控制方式。
2.2.6 供电系统2.2.6.1 液压发电机额定功率：15kW/220V/50Hz。
2.2.6.2备用发电机额定功率：8kW/220V/50Hz。
2.2.6.3电控箱。
2.2.6.4智能温控器：控制方式：双路上、下限范围控制；传感器类型：铂电阻温度传感器，分度号：Pt100；测温量程： -50℃～150℃；准确度：±0.5%FS＋bd ，FS表示输出量程，bd.为显示末位数1个字所表示的值；分辨率： 0.1℃；电源：电压220(1±10%)V，频率50Hz；消耗功率：≤9W；继电器触点容量：电压220V，电流3A。