原材料、产品物料等级分级管理办法
公司关于原材料检验分类管理的规定
公司关于原材料检验分类管理的规定
原材料按其质量情况分为优级、良级、合格三级；按期对产品的重要性由高到低依次分为A、B、C三类：A类原料质量需控制在优级；
B类原料质量需控制在良级以上；
C类原料质量需控制在合格以上。
A类：调香用香基、单体；香辛料精油、树脂、抽提物；I+G；乙基麦芽酚；吠喃酮；烟酰胺、蛋白酶等。
B类：维生素（盐）；氨基酸（盐）；磷酸（盐）；酵母膏（粉）；麦芽糊精；亚硝；山梨酸钾、苯甲酸钠、脱氢乙酸（钠）、双乙酸钠;酪肮酸钠；大豆蛋白；乙二醇、丙三醇；亚硫酸氢钠；吐温、司盘；香兰素；单甘酯；色素；C102原料等。
C类：肉、骨头（髓）、动植物油脂、鸡蛋、食盐、食糖、味精、葡萄糖、蜂蜜、料酒、酱油、蕃茄酱、桂花酱、食用酒精；焦糖、柠檬酸（钠）、乳糖、木糖、氯化钾（KC1）、葡萄糖-6-内酯、食品胶（瓜胶、卡拉胶、黄原胶、海藻酸钠、琼脂、CMC、明胶等）、明矶；肉香源、酱香王干料、辣椒、咖啡粉、鲜极粉（百香籽），鲜极露；CaCL、石膏；水解蛋白液（粉）；鲜肉皮、干肉皮；谷肮粉；抗结剂（Si02）；红曲粉、红曲红；淀粉等。
A类产品要求（重点检验）
①颜色、气味、包装；
②生产日期、保质期、合格证；
③检验报告；
④供货商变更后需做应用试验；
B类产品要求（严格检验）
①颜色、气味、包装；
②生产日期、保质期、合格证；
③质检报告；
④必要时的理化检验；
C类产品要求一般性检验（至少符合下列两项）
①颜色、气味、包装；
②生产日期、保质期、合格证；
③随货质检报告；
④进厂重要项目检验合格。
采购物料分类管理办法
采购物料分类管理办法为了提高采购工作的效率和准确性，公司决定制定采购物料分类管理办法。
本办法适用于公司的采购工作，旨在规范采购物料的分类和管理，提高采购过程中的效率和准确性。
一、分类原则1. 根据物料属性分类：将物料按照其属性进行分类，如原材料、零部件、成品等。
2. 根据供应商分类：将物料按照供应商进行分类，以便更好地掌握不同供应商的质量、价格等情况。
3. 根据采购周期分类：将物料按照其采购周期进行分类，以便合理安排采购计划和库存管理。
二、分类标准和流程1. 根据物料属性分类的标准和流程：a. 原材料分类：- 纸张类：包括各种纸张、纸板等原材料。
- 金属类：包括各种金属材料，如铁、铜、铝等。
b. 零部件分类：- 电子零部件：包括各种电路板、电子元器件等。
- 机械零部件：包括各种机械配件、轴承等。
c. 成品分类：- 产品A类：包括公司主打产品和核心产品。
- 产品B类：包括其他非主打产品。
在采购过程中，根据物料的属性，采购人员应按照相应的分类标准进行采购合同的起草和签订，并及时更新相关档案。
2. 根据供应商分类的标准和流程：a. 供应商分类：- 优选供应商：质量稳定、交货准时、价格合理。
- 一般供应商：质量和交货时间尚可，但价格较高。
- 不合格供应商：质量差、交货延迟、价格不合理。
b. 供应商筛选流程：- 收集供应商信息：整理和更新供应商信息，包括质量、交货准时性、价格等方面的数据。
- 评估供应商绩效：根据相关指标对供应商进行评估，筛选出优选供应商。
- 监控供应商绩效：定期对供应商进行绩效监控，确保供应商的绩效保持在一定水平上。
3. 根据采购周期分类的标准和流程：a. 采购周期分类：- 长周期采购物料：采购周期较长，一般需要提前三个月以上进行采购计划。
- 中周期采购物料：采购周期适中，一般需要提前一个月进行采购计划。
- 短周期采购物料：采购周期较短，一般根据实际需求进行采购。
b. 采购计划流程：- 收集需求信息：从各部门收集采购需求信息，包括物料名称、数量等。
采购材料与产品分级管理规定
采购材料与产品分级管理规定
1.目的
对采购物资按对最终产品质量影响程度进行分级，并对有关的钢管、聚氨酯组合料、外护管、支架等原材料采购实行分级管理，确保各类物资受控，以保证产品质量稳定的需要。
2.范围
适用于本公司质量环境管理体系内所有原材料与成品的仓库管理。
3.职责
仓库(原材料与成品)负责本程序的执行，相关部门和人员配合。
4.定义
原材料指公司内用于与质量环境活动有关的所有物料。
成品指经过一系列的生产达到顾客要求的产品。
5.物资分类原则与范围
5.1 物资按对产品质量影响程度分为A、B、C三类：
A类：直接影响最终产品关键性能的物资；
B类：直接影响加工质量的物资；
C类：对最终产品质量无直接影响，或者虽有缺陷但通过采取技术措施可以保证产品质量的物资。
5.2物资的分级
A级：直接影响最终产品关键性能及用途的的外购物资和外协加工产品，包括外护管、聚氨酯组合料、超细玻璃棉、环氧树脂系胶结剂的的质量。
B级：直接影响加工质量的物资有各类主要辅助材料，如：钢管等。
ABC类物料管理办法
ABC类物料管理办法一、引言现代企业运营过程中，物料管理是一个至关重要的环节。
合理、高效的物料管理能够有效提升企业的运作效率、降低成本、优化供应链。
ABC类物料管理是一种基于物料重要性和消耗频率的分类管理方法，通过对不同类别物料采取不同的管理策略，实现物料管理的科学化、系统化和精益化。
本文将重点论述ABC类物料管理办法及其实施步骤。
二、ABC类物料分类ABC类物料分类是根据物料重要性和消耗频率将物料分为三个类别，分别是A类、B类和C类。
具体分类依据可根据企业的实际情况灵活调整，一般可采用以下指标：1. A类物料：重要度高、消耗频率低。
通常是企业关键物料，对生产或运作过程有重要影响，同时消耗较少。
2. B类物料：重要度一般、消耗频率一般。
通常是中等重要的物料，对生产或运作过程具有一定影响，消耗中等水平。
3. C类物料：重要度低、消耗频率高。
通常是非关键物料，对生产或运作过程影响较小，但消耗较多。
三、ABC类物料管理策略1. A类物料管理策略：对于A类物料，由于其重要性较高，需要实施严格的管理：（1）建立有效的库存控制机制，采用准确的库存预警指标，避免库存过高或过低。
（2）优先保证A类物料供应的可靠性和及时性，可与供应商建立密切的合作关系，采取长期稳定供货的方式。
（3）定期进行库存盘点，及时发现问题，减少误差和风险。
2. B类物料管理策略：对于B类物料，管理策略可以适度灵活，重点在于平衡库存成本和供货可靠性：（1）定期进行库存调整，根据消耗情况进行合理的调整，避免库存积压或缺货。
（2）加强对供应商的跟踪和评估，确保供货的及时性和质量稳定性。
（3）建立合理的订货周期和订货批量，避免频繁的订货和交付。
3. C类物料管理策略：对于C类物料，管理策略注重效率和成本控制：（1）采用经济订货批量模型，减少订货次数，降低运营成本。
（2）利用信息化系统进行自动化管理，提高处理效率和准确度。
（3）与多个供应商建立合作关系，进行竞价采购或多样化采购，以获得更好的价格和服务。
物料管理分级管理制度范文
物料管理分级管理制度范文物料管理分级管理制度第一章总则第一条为了规范物料管理工作，提高效益，确保物资的安全、准确、及时供应，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位物料管理工作。
第二章物料管理的分级管理第三条本单位实行物料管理的分级管理制度，按照管理层次的不同，将物料管理划分为库存控制、定货计划和供应商管理三个层次。
第四条库存控制层次由库房管理员负责。
主要职责包括：物料收发管理、库存盘点、库存分类等。
第五条定货计划层次由物料管理员负责。
主要职责包括：根据需求预测制定定货计划、物料采购计划的调整等。
第六条供应商管理层次由供应链经理负责。
主要职责包括：与供应商进行业务洽谈、签订供应合同、评价供应商绩效等。
第三章物料管理的工作流程第七条库存控制的工作流程分为：物料入库、库存管理、物料出库等。
（一）物料入库的流程：1. 接收来自供应商的物料，并验收物料的数量和质量；2. 将物料进行分类，并按照存储要求进行码放；3. 更新物料信息，包括物料编码、名称、规格、型号、供应商等；4. 将物料入库记录填写并上报给物料管理员。
（二）库存管理的流程：1. 按照定货计划和库存情况，对库存进行日常管理，确保库存充足；2. 定期进行库存盘点，并更新库存信息；3. 对库存进行分类和整理，确保物料易于查找和取用；4. 及时处理库存异常情况，如物料损坏、丢失等；5. 配合物料管理员的工作，提供相关的库存数据；（三）物料出库的流程：1. 根据领料单，确认领料的物料和数量；2. 保证出库物料的准确性和完整性；3. 更新物料信息，包括物料的出库日期、领料人等；4. 将物料出库记录填写并上报给物料管理员。
第八条定货计划的工作流程分为：需求预测、制定定货计划、采购执行等。
（一）需求预测的流程：1. 根据历史数据和市场状况，进行需求预测；2. 制定物料需求计划，并评估风险和可行性；3. 提交需求计划给物料管理员进行审核。
（二）制定定货计划的流程：1. 根据需求计划和库存情况，制定定货计划；2. 确认供应商并与供应商进行洽谈，达成采购协议；3. 确定采购数量和交货期，并与供应商签订采购合同；4. 将定货计划提交给物料管理员审批。
化工物料分级管理制度范本
化工物料分级管理制度范本第一章总则第一条为了加强化工物料的管理，确保生产安全，提高物料使用效率，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司范围内所有化工物料的采购、储存、使用、销售、运输和废弃处理等环节。
第三条化工物料分级管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，实行分类管理、分级负责。
第二章分级管理第四条化工物料分为一级、二级、三级，具体分级标准如下：（一）一级物料：易燃易爆、有毒有害、腐蚀性、放射性等危险性较大的化工物料。
（二）二级物料：不属于一级物料，但具有一定的危险性，如一般化学品、氧化剂、还原剂等。
（三）三级物料：不属于一级、二级物料的其他化工物料。
第五条一级物料管理措施：（一）采购：必须选择具有相应资质的供应商，签订安全协议，要求供应商提供安全技术说明书、产品合格证等资料。
（二）储存：设立专门的储存场所，符合国家有关危险化学品储存的标准和要求，配备相应的安全设施，实行双人双锁管理。
（三）使用：严格按照操作规程使用，佩戴个人防护装备，做好现场安全防护措施。
（四）销售：不得向无资质的单位或个人销售，严格按照国家有关规定进行。
（五）运输：选择具有危险货物运输资质的运输公司，遵守危险货物运输规定，确保运输安全。
（六）废弃处理：按照废弃物处理规定，交由国家规定的废弃物处理单位进行处理。
第六条二级物料管理措施：（一）采购、储存、使用、销售、运输和废弃处理参照一级物料管理措施，并根据实际情况适当简化。
（二）对于易制毒、易制爆等特殊化学品，还需按照国家有关法律法规进行管理。
第七条三级物料管理措施：（一）采购、储存、使用、销售、运输和废弃处理参照一级、二级物料管理措施，并根据实际情况适当简化。
（二）三级物料的保管责任人应具备基本的化学品安全知识。
第三章组织机构与职责第八条公司应设立化学品安全管理机构，负责化工物料分级管理的组织实施、监督指导和应急处置。
物料管理分级管理制度范本
第一章总则第一条为加强公司物料管理，优化物料资源配置，提高物料使用效率，降低成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有物料采购、储存、使用、报废等环节。
第三条本制度遵循以下原则：（一）科学合理：根据公司生产、经营需要，合理确定物料采购、储存、使用等环节的标准和规范。
（二）高效便捷：简化物料管理流程，提高工作效率，降低管理成本。
（三）责任明确：明确各环节责任人，确保物料管理工作落实到位。
（四）持续改进：根据实际情况，不断优化物料管理制度，提高管理水平。
第二章物料分级管理第四条物料分为一级物料、二级物料和三级物料，具体分级标准如下：（一）一级物料：对公司生产经营影响较大，采购金额较高，或属于关键物资的物料。
（二）二级物料：对公司生产经营有一定影响，采购金额中等，或属于重要物资的物料。
（三）三级物料：对公司生产经营影响较小，采购金额较低，或属于一般物资的物料。
第五条一级物料管理要求：（一）采购：严格按照采购计划进行，确保采购质量、价格、交货期等符合要求。
（二）储存：建立专用仓库，实行专人负责，确保储存环境符合规定。
（三）使用：严格按照使用规范进行，确保物料合理使用，降低损耗。
（四）报废：建立报废审批制度，对报废物料进行分类处理，降低环境污染。
第六条二级物料管理要求：（一）采购：根据生产需求制定采购计划，确保采购质量、价格、交货期等符合要求。
（二）储存：按照物料特性进行分类存放，确保储存环境符合规定。
（三）使用：按照使用规范进行，合理使用物料，降低损耗。
（四）报废：建立报废审批制度，对报废物料进行分类处理。
第七条三级物料管理要求：（一）采购：根据实际需求进行采购，确保采购质量、价格、交货期等符合要求。
（二）储存：按照物料特性进行分类存放，确保储存环境符合规定。
（三）使用：按照使用规范进行，合理使用物料，降低损耗。
（四）报废：对报废物料进行分类处理。
第三章物料管理职责第八条采购部门负责：（一）制定物料采购计划，确保采购质量、价格、交货期等符合要求。
物料采购分级分类管理说明
物料采购分级分类管理说明1. 简介物料采购分级分类管理是指根据不同等级和类别对采购物料进行管理和分类的一种策略。
通过合理的分级分类管理，可以提高物料采购的效率、减少成本，并确保采购流程的透明度和准确性。
2. 分级分类管理的目的物料采购分级分类管理的主要目的包括：•管理物料采购风险：通过对不同等级和类别的物料进行分类管理，可以更好地控制和管理采购风险，降低潜在损失。
•提高采购效率：采购部门可以通过分级分类将重点物料和常用物料进行优先处理，从而提高整体采购效率。
•控制采购成本：通过合理的分类管理，可以提供数据支持，帮助采购部门进行成本控制和预算管理，降低采购成本。
•优化供应链管理：通过分级分类管理，可以更好地与供应商和合作伙伴进行协调和沟通，优化供应链管理，提高供应链的灵活性和稳定性。
3. 分级分类管理的原则在进行物料采购分级分类管理时，应遵循以下原则：•等级分明原则：根据物料的重要性和影响程度，将物料划分为不同的等级。
通常可以根据供应商信誉、产品质量、交货时间等因素来确定物料的等级。
•类别明确原则：根据物料的性质和用途，将物料划分为不同的类别。
常见的物料类别包括原材料、零部件、成品等。
•需求驱动原则：根据企业的采购需求，确定物料的采购策略。
对于重要的物料，可以采取定期供应的方式，以确保供应的稳定性和及时性；对于非关键物料，可以采取按需采购的方式，以节约成本。
•数据支持原则：建立完善的物料信息管理系统，提供准确的数据支持。
物料的分类、属性、供应商信息等应该被记录并及时更新，以便采购部门能够准确地进行分类管理和决策分析。
4. 分级分类管理的步骤物料采购分级分类管理的步骤如下：4.1 确定物料分类标准根据企业的实际情况和采购需求，确定物料的分类标准。
可以参考供应商信誉、产品质量、交货时间等因素进行划分，或者根据物料的性质和用途进行分类。
4.2 划分物料等级根据物料分类标准，将物料划分为不同的等级。
可以根据等级确定采购策略和管理要求，例如，对于高级别的物料，可以要求有备货计划并协调供应商配合；对于低级别的物料，可以允许更灵活的采购方式。
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1 目的
规定本公司产品及原材料零部件质量特性重要度物料分级原则、内容、要求及标注方法，指导产品及原材料质量控制要点及控制层级职责分配。
2 适用范围
适用于安徽德孚转向系统股份有限公司各供方提供原材料零部件及加工制造的产品。
3引用文件
JB/T 5058 机械工业产品质量特性重要度分级导则
GB/T 7635.1 全国主要产品分类与代码第1部分：可运输产品。
4术语和定义
4.1产品质量特性
产品质量特性由产品的规格、性能和结构所决定,并影响产品的适用性,是设计传递给工艺、制造和检验等的技术要求和信息。
它包含有尺寸、形位公差与配合、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行政府有关法规和标准情况等。
4.2 产品质量特性重要度
产品质量特性重要度是指影响产品适用性的重要程度。
5职责
5.1 技术部负责产品及零部件重要度分级，分别在新产品设计阶段对产品及零部件进行初步重要度分级，通过新产品试制，在设计改进时进一步修正和完善。
5.2 工艺人员针对技术科给定的产品及零部件重要度分级负责原材料的重要度分级。
5.3 采购部门按照原材料重要度分级要求确定原材料的采购。
5.4 生产部负责按照产品及零部件重要度分级落实生产。
5.5 质管部负责按照产品、零部件及原材料的重要度分级制定检验标准。
6 工作过程
6.1 分级原则
6.1.1重要度分级以对产品适用性要求的影响及经济损失程度为依据。
6.1.2 可按规定的级别符号直接标注在产品图样及设计文件上，也可单独编制产品及其组成零部件重要度分级文件。
6.2重要度分级内容
重要度分级内容一般包括:
1) 安全、环保要求；
2) 性能、结构的使用要求；
3) 可靠性、使用寿命及互换性要求；
4) 材料性能及处理规定；
5) 焊接及铸、锻规定;
6) 尺寸、公差与配合、形状和位置公差及表面粗糙度等要求；
7) 外形、外观要求;
8) 清洁度要求;
9) 涂敷、包装、防护及储运等要求。
6.3 产品特性重要度分级
分为关键特性、重要特性和一般特性。
1）关键特性: 如发生故障,会发生人身安全事故、丧失产品主要功能、严重影响产品使用性能和降低产品寿命、对环境产生违反法规之污染,以及必然会引起使用者提出申诉的特性。
2）重要特性: 如发生故障,会影响产品使用性能和寿命,使用者可能提出申诉的特性。
3）一般特性: 如发生故障，对产品使用性能和寿命影晌不大及不致引起使用者提出申诉的特性。
6.4 零部件、原材料重要度分级
一般分为A类零部件或原材料、B类零部件或原材料、C类零部件或原材料。
1）A类零部件或原材料：零部件或原材料有一个或一个以上的关键特性，同时还可能包含重要特性和（或）一般特性。
2）B类零部件或原材料：零部件或原材料有一个或一个以上的重要特性，同时还可能包含一般特性，但没有关键特性。
3）C类零部件或原材料：零部件或原材料有一个或一个以上的一般特性，但没有关键特性和重要特性。
6.5 重要度分级级别符号与标注方法
6.5.1 分级符号及标注要求
1）关键特性用符号★标识，重要特性用符号▲标识，一般特性用符号●标识。
2）A类零部件用符号A表示，B类零部件用符号B表示，C类零部件用符号C表示。
3）产品特性重要度分级可采用在产品图样和设计文件上进行标识，也可单独列表标识。
4）零部件重要度分级以零部件明细表列表的形式进行标识。
6.5.2 产品特性重要度分级标注方法
1）标注在产品图样和设计文件上的产品特性重要度分级级别符号及方法见附录A：
特性级别分级符号
关键特性★
重要特性▲
一般特性●
一般特性可以不标注
6.5.3 零部件及原材料特性重要度分级标注方法
零部件特性重要度分级符号
特性级别分级符号
A类零部件 A
B类零部件 B
C类零部件 C
6.5.4 技术部在确定新产品开发量产阶段将确定对产品及零部件重要度分级并编制《产品零部件明细表》，《产品零部件明细表》中零部件重要度分级是针对组成本公司总成泵最终成品的各零部件，其分级定义的依据为经机械加工后的零部件产生的关键/重要/一般特性，故原材料特性重要度分级定义时毛坯件自动下降一个等级重要度分级(如：泵体、泵盖、定子等加工件重要度分级定义为A类零部件，原材料毛坯件重要度定义分级为B类零部件）。
6.5.5 附件说明：本管理办法由技术部提出并归口。
批准审核编制
更改处数更改单编号签名日期年月日年月日年月日
会签
归口部门发布日期实施日期
受控号持有部门/人
第8页。