气焊设备的使用通用版
气焊设备安全环保作业操作规程范文
气焊设备安全环保作业操作规程范文1. 操作前准备1.1 确保操作场地的安全，清除易燃、易爆物品及杂物，保持操作场地的通风良好。
1.2 检查气焊设备的完整性，如气瓶、气管等是否损坏，如有损坏应及时更换。
1.3 检查气焊设备的连接是否牢固，如气管的接口、气瓶与减压阀的连接是否松动，如有松动应紧固。
1.4 准备好必要的防护用品，如焊接面罩、工作手套、防护鞋等，确保操作人员的人身安全。
2. 气焊设备操作步骤2.1 打开气瓶阀门前，先缓慢打开减压阀，排除气管中的杂质和湿气。
2.2 打开气瓶阀门，注意阀门的打开方向，逆时针旋转打开。
2.3 检查气焊设备的火焰调节阀是否关闭，如未关闭应关闭火焰调节阀。
2.4 打开气焊设备的燃气阀门，使燃气流入喷嘴。
2.5 用火柴或打火机点燃喷嘴的火焰，同时调节燃气阀门和氧气阀门，使火焰达到理想燃烧状态。
2.6 焊接结束后，首先关闭气焊设备的燃气阀门和氧气阀门。
2.7 关闭气瓶阀门前，先关闭火焰调节阀，避免气焊设备中的气体残留，防止漏气。
2.8 关闭气瓶阀门时，顺时针旋转关闭阀门，保证关闭紧密。
3. 安全措施3.1 要做到有序操作，确保焊接环境的安全。
3.2 操作人员应穿戴适当的防护用品，如焊接面罩、工作手套、防护鞋等。
3.3 操作人员禁止穿戴宽松衣物，以免被火焰烧伤。
3.4 操作人员要保持清醒的头脑，禁止在疲劳或酒后操作气焊设备。
3.5 操作人员要经过专业培训，并持有相关的操作证书，确保操作的技术安全。
3.6 气焊设备应定期维护检修，确保设备的正常使用。
4. 环保要求4.1 禁止在不符合环保要求的场地进行焊接作业。
4.2 在焊接作业过程中，要尽量减少烟尘及有害气体的排放。
4.3 使用环保型焊接材料，降低焊接过程中的污染物排放。
4.4 在焊接现场设置有效的通风设施，保证作业人员的健康安全。
4.5 对于有害气体的排放，要进行必要的收集和处理，确保环境的安全。
以上是气焊设备安全环保作业操作规程的范文，为确保操作人员的安全，操作前的准备工作非常重要，操作步骤要遵循严格，并要注意安全措施和环保要求。
气焊(割)设备使用规程
气焊（割）设备使用规程第一章总则第一条为了规范气焊（割）设备的使用，保证施工作业的安全和质量，根据《安全生产法》以及相关的国家规定，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用气焊（割）设备的单位和个人。
第三条本规程所称气焊（割）设备包括气瓶、气体管道及附件、切割器、游标卡尺、气压表、气割吹火器等。
第二章设备使用准备第四条使用气焊（割）设备前，应检查设备的外观和内部状况，发现异常应该立即停止使用，并进行修理或更换。
第五条气瓶应放置在通风良好、防火、防物理碰撞的地方，远离明火和高温。
如有泄漏应立即报告有关部门。
第六条气体管道应保持通畅，不得存在漏气、松动、腐蚀等问题。
如发现异常应立即停止使用，并进行修理或更换。
第七条使用切割器前，应先进行操作规程的学习和培训，掌握正确的操作方法，并严格按照操作规程进行操作。
第八条游标卡尺、气压表等测量工具应定期检验和校准，确保其准确性和可靠性。
第九条使用气焊（割）设备前，应检查所需辅助工具、劳动保护用品等是否齐备。
第十条使用气焊（割）设备时，应将设备放置在平稳、牢固的工作台上，并做好防滑措施。
第三章设备使用操作第十一条使用气焊（割）设备前，应熟练掌握设备的使用方法和注意事项，确保安全操作。
第十二条使用气焊（割）设备时，应穿着合适的工作服、帽子、手套、眼镜等劳动保护用品。
长发要束起或戴上帽子。
第十三条在进行气焊（割）作业时，应先将气瓶接入气缸。
气缸应放置在稳定的地方，并固定好。
第十四条使用气焊（割）设备时，应保持设备清洁，定期检查和清理设备上的尘土和杂物。
第十五条使用气焊（割）设备时，操作人员应保持专心、集中的状态，并严禁喧哗、嬉戏、吸烟等行为。
第十六条使用气焊（割）设备时，应遵循设备的操作规程，严禁随意调节设备的参数。
第十七条在气焊（割）作业中，应排除作业区域内的易燃、易爆物品，并做好周围的消防准备工作。
第十八条在气焊（割）作业中，应保持良好的通风，确保气体的排放，避免一氧化碳中毒。
气焊设备安全技术操作规程
气焊设备安全技术操作规程气焊设备是一种常用的焊接工具，使用气焊设备需要具备一定的安全技术操作规程，以保证焊接作业的安全性和效率。
以下是气焊设备的安全技术操作规程。
一、设备准备工作1. 定期检查气焊设备的完好性，确保设备没有损坏或漏气现象。
2. 确保气瓶和气管的使用寿命在有效期内，检查并清楚标识气瓶的种类和压力等级。
3. 确保气瓶在固定的位置，避免瓶身受损或倾斜。
4. 进行气焊设备的漏水试验，并且确保焊接工作地点干燥。
二、安全用火操作规程1. 在焊接前，必须清除焊接区域周围的可燃物，并保持焊接区域无燃烧物。
2. 启动焊接设备前，必须确保附近无可燃性气体泄漏。
3. 确保焊接设备周围无易燃物质，防止静电引起的火源。
4. 在焊接过程中，要时刻监控焊接区域的周围环境，确保不存在可燃气体泄漏或积聚的情况。
5. 水焊接时，必须确保水源能满足焊接所需，防止发生水源中断造成焊接火焰失控。
三、气候环境适用规程1. 预测天气变化，如果预测到大风、雨雪、雷电等恶劣天气，必须停止气焊作业。
2. 在高温环境中作业时，应注意防止瓶体过热、泄底或破裂。
3. 低温环境下作业时，应保持气瓶及管路的防冻保温措施，防止液化气体结冰堵塞管道。
四、气瓶操作规程1. 气瓶的搬运、存放及使用必须由持证人员进行操作。
2. 气瓶不得与可燃物、电气设备等摆放在一起，保持一定距离。
3. 气瓶应定位置竖直存放，禁止平放或侧放，避免发生气瓶倾倒事故。
4. 气瓶与焊接设备的连接必须使用适当的接头，严禁拧松或漏气。
5. 气瓶在非使用状态下，必须关好气阀和瓶帽，避免气体泄漏。
五、焊接作业人员操作规程1. 焊接作业人员必须穿戴防护设备，包括安全鞋、防火服、面罩等。
2. 焊接作业人员必须熟悉焊接操作规程，了解焊接材料的特性和焊接设备的使用方法。
3. 焊接作业人员焊接前必须对焊接设备进行检查，确认设备的正常工作。
4. 焊接作业人员进行焊接时，应注意周围的人员安全，保持焊接区域的通风良好，减少一氧化碳中毒的危险。
气焊与气割设备与工具的安全使用方法范本（2篇）
气焊与气割设备与工具的安全使用方法范本一、设备与工具的选择与准备1. 确保选择符合规范的气焊与气割设备与工具，且有完整的使用说明书。
2. 检查设备与工具的外观和结构是否完好无损，如果有任何损坏或故障，应及时修理或更换。
3. 检查设备与工具的配件是否齐全，如气瓶、氧气调节器、燃气调节器、切割嘴等，确保配件的质量和性能符合要求。
4. 检查气瓶是否过期，是否有损坏或泄露现象，如有问题应立即报废或更换。
二、使用前的准备工作1. 仔细阅读并理解使用说明书，熟悉设备与工具的结构和操作方法。
2. 清除工作区域周围的易燃物和可燃物，确保工作区域的通风良好。
3. 确保工作区域的地面平整稳固，避免设备和工具的不稳定或倾斜。
4. 穿戴合适的个人防护装备，如防护服、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
5. 检查设备与工具连接的管道和软管是否牢固，如有松动或破损应立即修理或更换。
三、使用设备与工具的注意事项1. 在使用气焊与气割设备与工具时，应始终保持专注，并避免与他人交谈或分心他事。
2. 使用设备和工具时，应将燃气和氧气调节器的压力调整到合适的工作范围。
3. 当使用设备进行焊接或切割时，应确保容器内的气体已完全排空，并且周围没有可燃物。
4. 使用设备时，应保持正确的姿势和动作，避免腰部过度弯曲或扭转，防止不必要的姿势引发伤害。
5. 在工作过程中，应定期检查设备和工具的使用状态，如发现异常应及时停机检修，确保安全性能。
6. 当工作结束时，应关闭燃气和氧气调节器，放空管道内的气体，确保设备和工具处于安全状态。
四、事故处理与应急措施1. 在使用设备和工具时，如发生燃气泄漏、氧气泄漏、设备损坏或其他安全事故，应立即采取应急措施。
2. 如果发生火灾，应立即用灭火器或灭火器具进行扑灭，并及时报警求助。
3. 在发生意外事故时，应立即停止使用设备和工具，并进行急救和处理，确保受伤人员的安全。
4. 在应急情况下，应呼叫专业人员进行维修和处理，确保设备和工具的安全性能恢复正常。
气焊设备安全操作规程
气焊设备安全操作规程
1、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后用氧气阀调整火焰，关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
2、在作业中，如发现氧气瓶阀门失灵可损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。
3、乙炔、软管、氧气软管不得错装，使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧，乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。
4、冬季在露天施工，如软管和回火防止器冻结进，可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻。
严禁用火焰烘烤。
5、不得将橡胶软管的背上操作。
焊枪内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
6、氢氧并用时，应先开乙炔气，再开氢气，最后开氧气，再点燃。
熄灭时，应先关氧气，再关氢气，最后关乙炔气。
7、作业后，卸下减压器，再拧上气并安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处，并将乙炔发生器卸压，放水后取出电石篮，剩余电石和电石渣，应分别放在指定的地方。
气焊设备操作规程15篇
气焊设备操作规程15篇第1篇气焊割设备使用规程1、乙炔、氧气瓶及软管、阀、表、工具应齐全有效，坚固牢靠，无油污，乙炔瓶要有防回火装置，氧气瓶安装减压阀，软管接头不得用铜质材料制作。
2、乙炔、氧气瓶应放置防火、防晒、防爆的安全围拦内并有严禁烟火的标志。
3、乙炔、氧气瓶与焊矩间的距离、乙炔瓶和氧气瓶的距离、同一作业点两个乙炔瓶或氧气瓶的距离不得小于10m。
4、严禁将软管放置在高温物件和电路线上，更不得将软管与电焊线敷设在一起，软管通过道路时应采取保护措施。
5、开启氧气要用专用工具，动作要缓慢，并观察压力表指针要灵敏正常，安装减压器时，氧气瓶阀门接头不得有油污。
上述动作，人身和面部不得正对减压阀和氧气瓶阀门出口。
关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压阀的活门螺丝（不可紧闭），氧气瓶至少要留49kpa （0.5kg/cm（2）的余压。
6、作业时，（焊矩）先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰。
工作完毕应先关乙炔阀，再关氧气阀。
7、作业中氧气瓶阀失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内氧气自动逸尽后再拆卸修理。
8、乙炔管与氧气管不得错接装，在使用中氧气软管头着火时，应先熄灭火矩。
9、不得将软管背在背上作业，焊矩内若有乙炔和氧气时，不得将焊矩放在金属管、槽、缸、箱内。
10、作业后，应卸下减压器，拧上氧气安全帽，将软管卷起捆好，挂于室内干燥处。
顺德区容桂第一污水处理厂厂外收集系统工程项目经理部2004年5月 25 日第2篇气焊（割）设备安全操作规程一、焊、割前准备1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。
严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。
四周应设围栏，悬挂严禁烟火标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m，同一地点有两个以上乙炔发生器，其间距不得小于10m。
气焊设备操作规程
气焊设备操作规程1. 引言本文档旨在规范气焊设备的操作流程，以确保安全和高效的气焊作业。
气焊是一种常用的金属加工方法，需要操作人员具备专业的技能和知识。
本规程将详细介绍气焊设备的使用方法和注意事项。
2. 设备准备在进行气焊作业之前，必须进行设备准备工作。
以下是设备准备的步骤：•确保气焊设备正常运转，如检查气瓶压力是否充足、气焊枪是否完好等。
•检查焊接材料的类型和尺寸是否符合要求。
•准备好所需的焊接辅助工具，如钳子、锤子、扳手等。
3. 安全措施在进行气焊作业时，安全是最重要的。
以下是一些必须遵守的安全措施：•穿戴适当的防护装备，如防焊眼镜、防焊面罩、防护手套等。
•在焊接区域周围设置明显的警示标识，以防止他人靠近。
•确保作业区域通风良好，以消除有害气体的积聚。
•将易燃物品和易爆物品远离焊接区域。
4. 操作步骤4.1. 准备关键设备在开始气焊作业之前，请按照以下步骤准备关键设备：1.确保气瓶处于垂直且稳定的位置。
2.检查气瓶压力表的读数，确保气瓶内的气体压力足够。
3.检查气焊枪的连接情况，确保没有松动或损坏。
4.2. 点燃气焊火焰按照以下步骤点燃气焊火焰：1.打开气瓶上的压力调节阀，逐渐将气压增大到所需数值。
2.打开气焊枪的气阀，放出一小部分气体。
3.使用点火器点燃气体，同时调整气焊枪的气阀和喷嘴以达到理想的火焰状态。
4.3. 进行气焊作业在进行气焊作业时，请按照以下步骤操作：1.将气焊枪对准焊接位置，并确保焊接材料的位置稳定。
2.以适当的角度和速度移动气焊枪，将火焰接触到焊接材料。
3.通过调整火焰的大小和形状，确保焊接区域达到所需的温度。
4.在达到适当的温度后，将焊接材料按照要求进行连接或修复。
5. 操作注意事项5.1. 火焰控制在进行气焊作业时，应特别注意火焰的控制。
以下是一些建议：•火焰不应过大或过小，过大的火焰会导致材料熔化过多，过小的火焰则无法达到理想的温度。
•保持火焰与焊接材料的适当距离，避免火焰集中在一个小区域。
气焊设备安全操作规程(三篇)
气焊设备安全操作规程第一章总则第一条为了确保气焊设备的安全、有效运行，保障操作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用气焊设备的操作人员，包括操作人员和维护人员。
第三条操作人员和维护人员必须熟悉并遵守本规程，并按规程进行操作和维护。
第四条操作人员必须经过必要的培训和资质认证后方可操作气焊设备。
第五条维护人员必须具备相关技术知识和技能，并经过相关培训后方可进行维护工作。
第二章操作规程第六条操作人员必须使用符合规定的防护用品，包括护目镜、防护手套、护脚鞋等。
第七条操作人员必须佩戴符合规定的劳动防护装备，包括工作服、帽子等。
第八条在操作之前，操作人员必须检查气焊设备是否正常工作，有无损坏。
第九条操作人员必须熟悉气焊设备的操作方法和操作步骤，并按照规定的程序进行操作。
第十条在操作过程中，操作人员必须保持清醒状态，不能酒后操作。
第十一条在操作过程中，操作人员必须注意周围环境，确保操作安全。
第十二条在操作过程中，操作人员必须根据气焊设备的使用说明进行操作，不能擅自修改参数。
第十三条操作过程中，操作人员必须时刻保持警惕，发现异常情况及时采取应急措施。
第十四条操作结束后，操作人员必须切断气源，关闭气焊设备，并进行必要的清理工作。
第三章维护规程第十五条维护人员必须定期检查气焊设备的工作状态和使用情况。
第十六条维护人员必须按照规定的周期进行设备维护，包括润滑、更换零件等。
第十七条维护人员必须清理设备周围的杂物和灰尘，确保环境干净。
第十八条维护人员必须进行设备的定期检测和校准，确保设备的准确性和安全性。
第十九条维护人员在进行维护工作时，必须切断气源，并对设备进行必要的拆解和清洗。
第二十条维护人员在更换零部件时，必须使用符合规定的原厂零件，并按照规定的方法进行更换。
第二十一条维护人员在维护过程中，必须关注气焊设备的安全问题，并及时报告相关部门。
第四章危险预防第二十二条在使用气焊设备时，必须采取防火防爆措施，确保操作环境安全。
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气焊设备的使用通用版
In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.
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气焊设备的使用通用版
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一、焊、割前准备
1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。
严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱，并不得放在高压线及一切电线的下面，切勿在强阳光下爆晒，应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。
四周应设围栏、悬挂"严禁烟火"标志，氧气瓶、乙炔发生器与焊，割炬的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护错施，其间距也不准小于5米。
同一地点有两个以上乙炔发生器，其间距不得小于10米。
氧气瓶与乙炔瓶的间距不得小于5m。
3、氧气瓶应集中存放。
不准吸烟和明火作业。
禁止使用无减压阀的氧气瓶。
4、氧气瓶应配瓶咀安全帽和两个防震胶圈。
移动时，应旋上安全帽。
禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶，禁用带油脂的手套搬运氧气瓶，厂内转运应用专用小车，固定牢靠。
避免碰撞。
5、氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒；横放时，瓶咀应垫高。
6、电石桶应贮存在通风良好、干燥地带，桶盖要严密。
桶上注明"电石"、"防潮、防火"、"禁止用水灭火"字样。
禁止倾倒电石，不准扔甩。
以免发生火花，引起爆炸。
移动时，应打开电石桶上端小盖。
禁止淋雨搬运。
7、装取电石或砸碎电石时，应戴上口罩、手套、护目镜。
应用专用工具，不准滚动电石桶。
8、用新电石前，应取样作温水浸试，无爆炸危险时。
方准使用。
9、乙炔发生器使用前，应检查防爆和防回火安全装置。
更换电石后，应排净容器内含空气的乙炔气体，方准作焊、割操作。
10、乙炔发生器零件及随机工具，不准用纯铜(即紫铜)制作，避免产生乙炔铜引起爆炸。
11、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。
12、焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿色软管。
使用新软管时，应先排除管内杂质灰尘，使管内畅通。
13、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线
敷设在一起。
14、安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。
15、检查焊(割)炬射吸性能肘，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀。
再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。
如发现氧气从乙炔接头中倒流出来，应立即修复，否则禁止使用。
16、检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时，应涂抹肥皂水。
观察有无气泡产生，禁止用明火试漏。
17、焊、制嘴堵塞，可用通针将嘴通一下，禁止用铁丝通嘴。
二、焊、割中注意事项
1、开启氧气瓶阀门时，禁止用铁器敲击，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器。
2、冬季施工中，遇管道冻结时，严禁用火焰烘烤或用工具敲出冻块，氧气阀和管道溶化水温为40℃，只能用水和蒸汽解冻，乙炔发生器和回火防止器及管道也只用热水或蒸汽加热解冻。
或用23一30%氯化钠热水溶液解冻，严禁用火烘烤。
3、点火前，急速开启焊、割炬阀门。
用氧气吹风，检查喷咀出口。
无风时不准使用，试风时切忌对准脸部。
4、点火时，可先把氧气调节阀稍微打开后，再打开乙炔调节阀，用点枪点后，即可调整火焰大小和形状。
点燃后的焊炬不能离开手，应先关乙炔阀，再关氧气阀，使火焰熄灭后才准放下焊炬，不准放在地上。
严禁用烟头点火。
1、进入窗口内焊接时，点火和熄火均应在窗口处进行。
2、使用乙炔切割机时，应先放乙炔气再放氧气引火。
3、乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃，否则应停止焊、割，用冷水喷射降温和加入降温冷却水降温。
4、乙炔发生器压力应保持正常，压力超过0.15Mpa 时应停用。
水应保持清洁。
电石分解的灰浆应及时清除。
5、乙炔发生器产生调温时，应即停焊，发生器因漏气着火时，速将其朝安全方向放倒，用黄砂扑灭火种，不准堵或拔浮筒。
6、浮筒式乙炔发生器的浮筒，应能自然升降，不准用铁器等硬物敲打乙炔发生器上盖等金属部分。
以免发生火花引起爆炸。
7、氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶中氧气不许用
尽，必须预留余压，至少要留0.1-0.2Mpa的氧气，拧紧阀门，瓶阀处严禁沾染油脂，瓶壳处应注上“空瓶”标记。
8、添加电石时，发气室内给水器和排气管应畅通，电石块度应适当，一般电石颗粒度宜为50㎜-80㎜，严禁完全用小于20㎜的碎电石，电石不宜装过多，小块电石应掺入大块度电石中，装入空心电石篮内，以免温升突然过高，夜间添加电石不得用明火照明。
14、遇电石起火，应采用干砂或二氧化碳灭火机灭火，不得用泡沫或四氯化碳灭火机灭火，严禁用水灭火。
15、进行高空焊割作业时，应使用安全带。
高空作业处的下面，严禁站人或工作，以防物体下落砸伤。
三、焊割完后注意事项
1、拧紧氧气瓶咀安全帽，将氧气瓶和乙炔发生器置放在规定地点。
离开作业场地前，应进行卸压，放水，并取出空心电石篮。
2、定期对受压容器，安全阀及压力表进行试验检查和周期检查以及强制检查。
检查调整压力器和安全附件前，必须先取出空心电石蓝，消除余气后进行。
3、定期清洗和修理水封安全器。
4、短时间停止气焊(割)时，应关闭焊、割炬阀门。
离开作业场所前，必须熄灭焊、割炬。
关闭气门球型阀。
排出减压器压力，放出管中余气。
取掉乙炔发尘器的浮筒或
停止供水，取出电石篮内剩余电石。
妥善保存。
清理归整好软管和焊割工具。
电石粒末应在露天销毁，
5、冬季作业完，应将乙炔发生器桶内水放掉，防止冻结。
6、如发现乙炔软管在使用中脱落，破裂，着火时，应立即熄灭焊、割炬火焰，再停止供气。
必要时可弯折软管以熄火。
7、如发现氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。
但不准用弯折软管办法熄火。
8、熄灭焊炬火焰时，应先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门，熄灭割炬则应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门，然后将减压器调节螺钉拧松。
9、修理乙炔发生器前，必须先用充水排气法，将桶内余气排除，并拆下回火防止器和储气筒，打开所有阀门和密封盖等。
焊补时，更应谨慎小心。
10、大型容器内焊、割作业未完时，严禁将焊、割炬放在容器内，防止焊，割炬的气阀和软管接头泄气，在容器内储存大量乙炔和氧气，一旦接触火种，将引起燃烧和爆炸。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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