出货检验报告模板
LED照明灯具出货检验报告模板完整版.doc
产品外观与结构检验
①弹簧卡扣：
弹簧卡扣为不锈钢镀镍材质，用磁铁测试有轻微吸力；表面不可有披锋、生锈，卡入中板有滴答响。
②安全绳扣：
挂钩无变形，无生锈，安全绳无破损
目测
窗口光线良好或者照明良好条件下，视距30CM
☑ OK
□ NG
①护线套：
卡紧中板出线孔，无破损，不脱落
②接线帽：
连接的电线不脱落，不松动，不破损，不露铜，
1.说明书
2.配件包
目测
☑ OK
□ NG
检验项目
规格要求
检验方式
实际检验过程图文记录
判定
产品电子元器件检验
LED灯珠：
①积分球检查光电参数
②灯珠无破损，无脏污，无浮高，无歪斜；
③铝基板与中板无缝贴紧
④铆钉/端子：
牢固，到位，不脱落，不破损，接触良好；
⑤拨码开关：外观完好无损，开关功能正常，色温拨码默认为3档840，功率拨码默认为1档15W；
⑥感应器：
外观要求良好，
参数与LOGO等印刷内容与订单要求一致；
出厂默认设置LIVC: 100% / 5mins / 30% / +∞，实测一致；
目测
积分球
变频电源
遥控器
☑ OK
□ NG
☑ OK
□ NG
☑ OK
□ NG
☑ OK
□ NG
检验项目
规格要求
外观与结构检验
②喷涂有刮痕现象，刮痕数量≥2且刮痕长度≥5mm；
③板材不可变形、残缺、破损、裂痕现象；
④漏喷、掉漆现象，数量≥1处，且掉漆面积大于5mm2
目测
菲林卡
窗口光线良好或者照明良好条件下，视距30CM，（人眼与检验表面成45度角）
出货检验报告中英文模板
环保要求
是否符合ROHS标准：
ROHS compliance Is in line with the ROHS standard
检验结果（Inspection result）：
□合格PASS
备注（remark）
核准 （approval）：
□ 是（YES ） 确认（check）：
□不合格FAIL
□ 否（NO）
客户 Customer: 出货数量 Shipping Qty : ENA条码
ENA Barcode：
正唛（Main mark）：
客户唛头信息 The customer shipping
mark information
出货检验报告
Outgoing inspection rep
品名
料号
Description : 抽样数
检验 员
□特采MRB
ห้องสมุดไป่ตู้
彩盒内部产品、配件及内部包材摆放是否正 确 graphic carton put internal products, accessories and packaging are correct
□ 抽检 spot check
不良数 defect quantity
贴纸/说明书 stickers/
specification
包装辅材 Packaging material and auxiliary material
纸卡、珍珠棉、PE袋、泡壳等，外观及尺寸 是否符合规格要求 Paper card, pearl cotton, PE bag, blister Package,and so forth, the appearance and size is in accordance with the specification requirements
出货检验报告标准模板
盐雾测试
膜厚测试
插拔力测试
…..
环保测试 Environmental Testing
镀金
CE/2014/14917 2014/7/14
镀镍
CE/2014/14917 2014/7/14
量测工具measure
卡尺 ：（校验编号及有效期） 二次元：（校验编号及有效期）
大型台资三星中国oem工厂香港上市公司共计15年制造主管经验擅长精益生产以及欧美大客户验厂应对质量社会责任反恐广东省注册初级安全主任
公司名称Customer/Vender
订单单号 Order number
3221E-140****** （采购单号）
客户料号 Part No
070-10H-053
检验日期 Check date
2020/2*****
出货数量 Qty
零件 LOT Number
批号or物料生产日期
抽样数量 Sample size
（按抽样标准）
抽样计划
ANSI/ASQC Z1.4
AQL
ACC/REJ
0.4
CRI：0/1（随出货数量变动）
MAJ：2/3（随出货数量变动）
结果判定: □ Pass □ Fail
审核Check by ： 检验员 QC：
1.来料无毛边/不饱模/塑胶遮盖金手指等不良；
2.pin针无刮伤/上翘/下陷/缺PIN/脏污等不良；
3.功能区无扭曲变形；
4.端子无沾金属屑不良。
包装 packing
ble标示是否完整，如：厂商/料号/环保/数量；
2.实物要正确，确认料号与实物是否一致；
产品出货质量检验报告模板
产品出货质量检验报告模板
1. 产品基本信息
- 产品名称：
- 产品型号：
- 生产日期：
- 批次号：
- 生产厂家：
- 受检单位：
2. 检验目的
本次质量检验的目的是确保产品在出货前符合预期的质量标准，以保证产品的安全和可靠性。
4. 检验结果
经过本次质量检验，以下是对产品的检验结果及评价：
4.1 外观检验
- 外包装是否完好无损。
- 产品表面是否有明显划痕、变形或破损。
- 产品颜色是否一致。
- ...
4.2 功能性检验
- 检验产品各项功能是否正常。
- 检验产品的电流、电压、功率等参数是否符合规定要求。
- ...
4.3 安全性检验
- 检验产品是否符合安全生产要求。
- 检验产品是否存在电气、机械等安全隐患。
- ...
5. 结论与建议
根据上述检验结果，我们得出以下结论和建议：
- 若产品通过了所有检验项目，符合标准规定的要求，可以放心出货。
- 若产品出现异常情况，建议处理方式：...
6. 检验人员信息
本次检验由以下人员进行：
- 检验人员姓名：
- 检验日期：
备注：此份质量检验报告仅适用于本次检验，不作为长期质量评估的依据。
以上为产品出货质量检验报告模板，供参考使用。
根据具体情况，可对模板进行适当调整和修改。
出货检验报告模板
出货检验报告模板一、引言：出货检验报告的重要性及背景解释在现代生产和贸易中，出货检验报告是一份重要的文件，为产品的品质和合规性提供了必要的验证和证明。
在出货前，企业通常会进行检验，以确保产品符合相关标准和客户的要求。
而出货检验报告则是对产品的检验结果进行记录和总结的文件，其内容和格式在不同行业和国家可能会有所不同。
二、出货检验报告的标准格式及要点1. 报告基本信息：包括检验日期、产品名称、制造商、规格等基本信息，以便于识别和追溯。
2. 报告摘要：对检验结果进行简要总结，包括合格品的数量和不合格品的数量等。
3. 检验标准与方法：说明所采用的检验标准和检验方法，以确保检测结果的准确性和可靠性。
4. 抽样方法与样本大小：说明样本的选择方法和样本数量，以及相应的统计分析方法，从而保证样本的代表性。
5. 检验结果：详细列出每个样本或样本组的检验结果，包括各项指标的测量值、符合与否以及问题的具体描述。
6. 不合格品处理建议：针对不合格品，提出相应的处理建议，如修复、替换或退货等，以满足客户的合理需求。
7. 结论与建议：对整个检验结果进行综合评价，并提出相应的建议和改进措施，帮助企业和客户提升产品品质和服务水平。
三、个性化定制：适应不同行业和客户需求的报告模板1. 定制化报告模板：不同行业和企业对检验报告的要求可能会有所不同，因此定制化的报告模板非常重要。
企业可以根据自身需求，设计适用于自己产品和业务的报告模板，以提高工作效率和客户满意度。
2. 多语言支持：随着全球贸易的不断发展，多语言支持成为越来越重要的需求。
一份具备多语言能力的出货检验报告，可以让国际客户更好地理解和接受检验结果，提升合作的顺利进行。
3. 数据分析与图表展示：除了基本的检验结果记录外，一些先进的出货检验报告模板还可以提供数据分析和图表展示功能，方便客户和企业对产品品质进行更深入的了解和分析。
四、出货检验报告的应用场景及作用1. 供应链管理：出货检验报告在供应链管理中起到了至关重要的作用。
变压器 成品出货抽样检验报告模板
机构内部资料
I.E．S 编辑校对X X X 公司（变压器）
客户产品名称变压器产品型号检验日期
客户料号送检数量抽样数量生产线别
抽样
水准
ANSI/ASQC Z1.4
一般单次抽样II级
抽样标准0.01 0.4 1
ACC/REJ 0/1 0/1 5/6
检验项目
外
观
检
查
项目规格要求不良描述判定
骨架无破损，无缺PIN状况，无PIN歪
线包无破损，无异物
磁芯无破损，无异物
焊锡光亮，无虚焊，无大头，无浮高
标签标签方向：
内容：追溯信息：
包装无破损，无短装，
尺
寸
检
查
项目规格要求（mm）实测（mm）判定
长
宽
高
PIN 长
PIN 距
PIN 径
黑色套管长度
白色套管长度
飞线镀锡长度
注：如产品底部无支点，PIN长则以焊点为基础进行测量
电
气
特
性
项目规格要求实测判定电感量LX
漏感LK
内阻DCR
TS/相位
高压HI-POT P-S:
检验结果环保拆解结果检验审核不合格处理结果
合格
不合格
合格
不合格
合格
不合格
退货特采让步
主管：批准：。
成品出货检验报告2024
引言概述:正文内容：一、外观检验1.包装完整性检验：包括检查成品包装的完整性，如是否受损、破裂或变形等。
2.标签和标识检验：验证成品上的标签和标识是否齐全、准确，并与订单和规定的标准相符。
3.外观质量检验：检查成品的颜色、外观、形状、大小等方面是否符合要求，并排除任何显而易见的缺陷。
二、尺寸和尺寸检验1.尺寸测量：使用适当的测量工具和设备，精确测量成品的尺寸和尺寸，并与规定的要求进行比较。
2.尺寸精度检验：对于关键性尺寸和尺寸，进行精度检验，确保其在可接受的范围内。
三、性能和功能检验1.功能性测试：根据产品规范和标准操作程序，进行功能性测试，以验证产品的正常操作和性能。
2.性能测试：使用适当的工具和设备，对成品进行性能测试，以保证产品性能符合规定的标准和要求。
3.可靠性测试：通过使用适当的实验室设备和工具，对成品进行可靠性测试，以确认产品在不同工作条件下的寿命和可靠性。
四、包装和运输检验1.包装质量检验：检查包装材料是否符合规定的要求，如强度、防潮性等。
2.运输条件模拟测试：使用适当的测试设备和条件，对包装材料进行模拟运输条件下的振动、冲击和温度变化等测试。
五、文件审核与记录1.产品检验记录：记录每个成品的检验结果，包括外观、尺寸、性能和功能等方面的检验结果和测试数据。
2.异常处理记录：记录任何检验过程中发现的异常和问题，并采取适当的纠正措施。
3.文件审核：对检验报告进行审核，确保数据的准确性和可靠性。
总结：成品出货检验报告（二）通过对成品的外观、尺寸、性能和功能等方面的检验和测试，对产品的质量和可靠性进行全面评估。
这些检验可以帮助我们确保产品的准确性、完整性和可靠性，以及满足客户的期望和需求。
通过记录检验结果和采取适当的纠正措施，我们可以不断改进产品的质量和生产过程，以提高客户满意度和市场竞争力。
我们将继续坚持并改进我们的质量管理体系，并持续提供高品质的产品和服务。
检验报告模板、出货检验报告模板
0.04
卡尺
合格 n=5，Ac=0，Re=1
7
7
±0.2
7.10 7.08 7.08 7.06 7.06
0.08
卡尺
合格 n=5，Ac=0，Re=1
8
12.6
±0.2
12.68 12.68 12.66 12.68 12.64
0.07
卡尺
合格 n=5，Ac=0，Re=1
9
10
±0.2
10.06 10.08 10.6
12
11.8
±0.2
11.84 11.86 11.86 11.84 11.88
0.06
卡尺
合格 n=5，Ac=0，Re=1
13
10
±0.2
10.12 10.08 10.14 10.12 10.14
0.12
卡尺
合格 n=5，Ac=0，Re=1
14
10.3
±0.2 10.38 10.38 10.36 10.38 10.4
0.05
卡尺
合格 n=5，Ac=0，Re=1
24
671.1
±0.3 671.28 671.26 671.28 671.28 671.26
0.17
卡尺
合格 n=5，Ac=0，Re=1
项目
要求
检验工具
单项结论
抽样标准
附着力
漆膜的划格试验，0级检测
美工刀，胶带
合格
4 性能
检验判定结果:
检验 员/日期：
■ 合格
■ 包装质量满足要求
■ 型号、规格与实物相符(无混料) □ 装车(箱)数量无差异
目测 目测
合格 合格
AQL=1.0 AQL=1.0
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厚度
厚度仪
√
长度
宽度
/
外圆直径
√
内圆直径 A
√
尺 内圆直径 B
3D
√
寸
测
√
检
/
/
试
/
/
/
/
/
验
/
/
仪
/
/
/
/
/
第
/
/
/
/
/
/
/
二
/
/
/
/
/
/
/
联 ：
/
/
/
/
/
/
/
红
/
/
/
/
/
/
/
联
/
/
/
/
/
/
/
/
/
客
/
/
/
/
/
户
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
备注： 检验项目判定合格的在“OK栏位”打√，不合格在“ NG栏位”打√，不适合项在“N/A栏位”打√。
抽样数量
检验结果 OK
检验结果
检验结果
OK NG N/A
检验项目
OK NG N/A 第
√
表面是否有脏污异物 √
一 联
√
边缘是√：
白
√联
是否移位
检验项目
√
是否缺料
√
是否折痕.折皱.压伤 √
测试数据未写明单位为“mm”
检验标准 公差 测试仪器 1
检验记录
2
3
4
5
品 质
判部 定存 OK NG 根
审核：
资 料 保
检验员：
厦门凯达电子科技有限公司
出货检验报告
客户
订单号
样品
订单数量
日期
品名
料号 生产批
号
检验项目
外 观 是否溢胶 检 是否有气泡 验 是否变形
规格
颜色
/
出货数量
检验结果 OK NG N/A
检验项目
√ 是否缺胶、胶皱
√
是否反离形
√
是否废料不掉
检验标准
ZERO DEFECT抽样计划表C=0 外观依AQL=1.0抽样,尺寸依每批次验5PCS