粉煤灰活性指数试验教学提纲
矿粉活性指数试验
矿粉活性指数、流动度比的测定时间:2012-03-22 07:59来源:未知作者:admin 点击: 583次1.1本方法规定了粒化高炉矿渣粉活性指数及流动度比的检验方法1.2方法原理分别测定试验样品和对比样品的抗压强度，两种样品同龄期的抗压强度之比即为活性指数。
分别测定了试验1.1本方法规定了粒化高炉矿渣粉活性指数及流动度比的检验方法1.2方法原理分别测定试验样品和对比样品的抗压强度，两种样品同龄期的抗压强度之比即为活性指数。
分别测定了试验样品和对比样品的流动度，二者之比即为流动度比。
1.3样品对比样品；符合GB175规定的42.5硅酸盐水泥,当有争议时应用符合GB175规定的P.I型42.5硅酸盐水泥进行。
试验样品：由对比水泥和矿渣粉按质量比1：1组成1.4试验方法砂浆配比如下表砂浆配比砂浆种类水泥（g）矿渣粉（g）ISO标准砂（g）水(ml)对比砂浆450 / 1350 225试验砂浆225 2251.5砂浆搅拌搅拌按GB/T17671进行1.6抗压强度试验按GB/T17671进行试验，分别测定试验样品7d、28d抗压强度R7、R28和对比样品7d、28d抗压强度R07、R028。
1.6流动度试验按GB/T2419进行试验，分别测定试验样品和对比样品的流动度L、L0。
1.7结果计算矿渣粉各龄期的活性指数按下式计算，计算结果取整数。
A7= R7 /R07 × 100%式中：A7：7d活性指数R7：试验样品7d抗压强度（MPa）R07：对比样品7d抗压强度（MPa）A28= R28 /R028× 100%式中：A28：28d活性指数R28：试验样品7d抗压强度（MPa）R028：对比样品7d抗压强度（MPa）矿渣粉的流动度按下式计算，计算结果取整数F= L /L0 × 100%式中：F：流动度比L0：对比样品流动度（mm）L：试验样品流动度（mm）。
粉煤灰试验方法
粉煤灰试验方法粉煤灰细度试验方法试验步骤：1、将测试用粉煤灰样品置于温度为105℃～110℃烘干箱内烘到恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。
2、称取试样约10g，准确至0.01g,倒入45μm方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。
3、接通电源，将定时开关固定在3min，开始筛析。
4、开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000Pa～6000Pa.若负压小于4000 Pa，刚应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。
5、在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。
6、3min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置,再筛1mim～3mim直至筛分彻底为止。
将筛网内的筛余物收集并称量，准确至0.01g。
结果计算：45μm方孔筛筛余按式（A.1）计算：F=（G1/G）×100 …………………（A.1）式中：F——45μm方孔筛筛余，单位为百分数（％）G1——筛余物的质量，单位为克（g）G——称取试样的质量，单位为克（g）需水量比试验方法试验步骤：1、胶砂配比按表B.1。
2、试验胶砂按GB/T17671规定进行搅拌。
3、搅拌后的试验胶砂按GB/T2419测定流动度，当流动度在130mm～140mm范围内，记录此时的加水量；当流动度小于130mm或大于140mm 时，重新调整加水量，直至流动度达到130mm～140mm为止。
结果计算：需水量比按式（B.1）计算：X=（L1/125）×100 …………………（B.1）式中：X ——需水量比，单位为百分数（％）L1 ——试验胶砂流动度达到130mm～140mm 时的加水量，单位为毫升（mL）125——对比胶砂的加水量，单位为毫升（mL）计算至1％。
活性指数试验方法试验步骤：1、胶砂配比按表D.1。
2、将对比胶砂和试验胶砂分别按GB/T17671规定进行搅拌、试体成型和养护。
粉煤灰活性指数标准
粉煤灰活性指数标准粉煤灰是煤炭燃烧后产生的固体废弃物，通常用于混凝土、水泥制品和路面材料等领域。
粉煤灰的活性指数是评价其在混凝土中活性和影响的重要参数，对于确保混凝土的性能和质量具有重要意义。
因此，制定粉煤灰活性指数标准对于规范和提高粉煤灰的应用具有重要意义。
粉煤灰活性指数标准的制定应当充分考虑粉煤灰的物理性质、化学性质以及对混凝土性能的影响。
首先，需要对粉煤灰的细度进行评定，细度对其活性有着重要的影响。
其次，需要对粉煤灰中活性成分的含量进行分析，如二氧化硅、氧化铝等，这些成分是影响粉煤灰活性的重要因素。
此外，还需要考虑粉煤灰对混凝土流动性、强度、耐久性等性能的影响，这些性能指标也应当纳入标准中进行评定。
在制定粉煤灰活性指数标准时，应当参考国际上已有的相关标准和规范，借鉴其经验和做法，同时结合国内实际情况进行调整和完善。
标准的制定应当充分考虑粉煤灰的生产、质量检测和应用，以确保标准的可操作性和实用性。
此外，标准的制定还应当注重与相关领域的专家和企业进行充分的沟通和协商，听取各方意见，形成共识，以便更好地推动标准的实施和应用。
粉煤灰活性指数标准的制定不仅仅是为了规范粉煤灰的生产和应用，更是为了推动我国建筑材料行业的可持续发展。
粉煤灰作为一种重要的混凝土掺合料，对于提高混凝土的性能、减少对水泥的使用、降低碳排放等方面具有重要意义。
因此，标准的制定应当充分考虑到环保、节能等方面的因素，促进粉煤灰的合理利用，推动建筑材料行业向绿色、可持续的方向发展。
总之，粉煤灰活性指数标准的制定是一个复杂而又重要的工作，需要各方共同努力，充分考虑各种因素的影响，以确保标准的科学性、合理性和实用性。
只有通过制定科学严谨的标准，才能更好地推动粉煤灰在建筑材料领域的应用，促进我国建筑材料行业的可持续发展。
粉煤灰试验方法
粉煤灰细度考查要领A.1 范畴之阳早格格创做本附录确定了粉煤灰细度考查用背压筛析仪的结媾战组成，适用于粉煤灰细度的考查.A.2 本理利用气震动做筛分的能源战介量，通过转动的喷嘴喷出的气流效率使筛网里的待测粉状物料呈流态化，并正在所有系统背压的效率下，将细颗粒通过筛网抽走，进而达到筛分的脚段.A.3 仪器设备A.3.1 背压筛析仪背压筛析仪主要由45um圆孔筛、筛座、真空源战支尘器等组成，其中45um圆孔筛内径为φ150mm，下度为25mm，45um 圆孔筛及背压筛析仪筛座结构示企图如图A1所示.单位为毫米A.3.2 天仄量程没有小于50g，最小分度值没有大于0.01g.A.4 考查步调A.4.1 将尝试用粉煤灰样品置于温度为105℃～110℃烘搞箱内烘至恒重，与出搁正在搞燥器中热却至室温.A.4.2 称与试样约10g，准确至0.01g，倒进45um圆孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖.A.4.3 交通电源，将定时启闭牢固正在3min，启初筛析.A.4.4 启初处事后，瞅察背压表，使背压宁静正在4000Pa～6000Pa.若背压小于4000Pa，则应停机，浑理支尘器中的积灰后再举止筛析.A.4.5正在筛析历程中，可用沉量木棒或者硬橡胶棒沉小扣挨筛盖，以防吸附.A.4.6 3min 后筛析自动停止，停机后瞅察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛或者有细颗粒重积正在筛框边沿，用毛刷将细颗粒沉沉刷启，将定时启闭牢固正在脚动位子，再筛析1min ～3min 曲至筛分真足为止，将筛网内的筛余物支集并称量，准确至0.01g.A.5 截止估计45um 圆孔筛筛余按式（A.1）估计F ＝%1001G G式中：F ——45um 圆孔筛筛余，单位为百分数（%）； G1——筛余物的品量，单位为克（g ）；G ——称与试样的品量， 单位为克（g ）. 估计至0.1%. A.6 筛网的矫正筛网的矫正采与粉煤灰细度尺度样品或者其余共等第尺度样品，按 A.4步调测定尺度样品的细度，筛网矫正系数按式（A.2）估计：K ＝m m 0K——筛网矫正系数；M0——尺度样品筛余尺度值，单位为百分数（%）；M——尺度样品筛余真测值，单位为百分数（%）.估计至0.1.注1：筛网矫正系数范畴为0.8～1.2.注2：筛析150个样品后举止筛网的矫正.需火量比考查要领B.1 范畴本附录确定了粉煤灰的需火量比考查要领，适用于粉煤灰的需火量比测定.B.2 本理按GB/T2419测定考查胶砂战对于比胶砂的震动度，以二者震动度达到130mm～140mm时的加火量之比决定粉煤灰的需火量比.B.3 资料B.3.1 火泥：GSB14—1510强度考验用火泥尺度样品.B.3.2 尺度砂：切合GB/T17671—1999确定的0.5mm～1.0mm 的中级砂.B.3.3 火：净净的饮用火.B.4 仪器设备B.4.1 天仄量程没有小于1000g，最小分度值没有大于1g.B.4.2 搅拌机切合GB/T17671—1999确定的止星式火泥胶砂搅拌机.B.4.3 震动度跳桌切合GB/T2419确定.B.5 考查步调胶砂种类火泥/g 粉煤灰/g 尺度砂/g 加火量/mL对于比胶砂250 ——750 125考查胶砂175 75 750 按震动度达到130mm～140mm安排B.5.2 考查胶砂按GB/T17671确定举止搅拌.B.5.3 搅拌后的考查胶砂按GB/T2419测定震动度，当震动度正在130mm～140mm范畴内，记录此时的加火量；当震动度小于130mm或者大于140mm时，重新安排加火量，曲至震动度达到130mm～140mm为止.B.6 截止估计需火量比按式（B.1）估计：X＝100 1251L式中：X——需火量比，单位为百分数（%）；L1——考查胶砂震动度达到130mm～140mm时的加火量，单位为毫降（mL）；G——对于比胶砂的加火量，单位为毫降（mL）.估计至1%.活性指数考查要领D.1 范畴本附录确定了粉煤灰的活性指数考查要领，适用于粉煤灰活性指数的测定.D.2 本理按GB/T17671—1999测定考查胶砂战对于比胶砂的抗压强度，以二者抗压强度之比决定考查胶砂的活性指数.D.3 资料D.3.1 火泥：GSB14—1510强度考验用火泥尺度样品.D.3.2 尺度砂：切合GB/T17671—1999确定的华夏ISO尺度砂.D.3.3 火：净净的饮用火.D.4 仪器设备天仄、搅拌机、振真台或者震振荡台、抗压强度考查机等均应切合GB/T17671—1999确定.D.5 考查步调D.5.1胶砂配比按表D.1.胶砂种类火泥/g 粉煤灰/g 尺度砂/g 火/mL对于比胶砂450 ——1350 225考查胶砂315 135 1350 225 D.5.2 将对于比胶砂战考查胶砂分别按GB/T17671确定举止搅拌、试体成型战保护.D.5.3 试体保护至28天，按GB/T17671确定分别测定对于比胶砂战考查胶砂的抗压强度.D.6 截止估计活性指数按式（D.1）估计：H28＝100 0RR式中：H28——活性指数，单位为百分数（%）；R——考查胶砂28d抗压强度，单位为兆帕（MPa）；R0——对于比胶砂28d抗压强度，单位为兆帕（MPa）.估计至1%.注：对于比胶砂28d抗压强度也可与GSB14—1510强度考验用火泥尺度样品给出的尺度值.粉煤灰烧得量考查7．3烧得量按GB/T176举止.称与约1g试样（m7），透彻至0.0001g，搁进已灼烧至恒量的瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚上，搁正在下温炉内，从矮温启初渐渐降下温度（950o±25o C）下灼烧15min～20min,与出坩埚置于搞燥器中，热却至室温，称量.反复灼烧，曲至恒量.8.3截止的估计与表示8.3.1烧得量的估计8.3.2矿渣硅酸盐火泥战掺进洪量矿渣的其余火泥烧得量的矫正称与二份试样，一份用去曲交测定其中的三氧化硫含量；另一份则按测定烧得量的条件于（950±25）℃下灼烧15min—20min，而后测定灼烧后的试料中的三氧化硫含量.根据灼烧前后三氧化硫含量的变更，矿渣硅酸盐火泥正在灼烧历程中由于硫化物氧化引起烧得量的缺点可按式（22）矫正：粉煤灰安靖性考查7．5 安靖性净浆考查样品按本尺度第3．3条造备，安靖性考查按GB/T1346举止.含火量考查要领C.1 范畴本附录确定了粉煤灰的含火量考查要领，适用于粉煤灰含火量的测定.C.2 本理将粉煤灰搁进确定温度的烘搞箱内烘搞至恒重，以烘搞前战烘搞后的品量之好与烘搞前的品量之比决定粉煤灰的含火量.C.3 仪器设备C．3．1 烘搞箱可统造温度没有矮于110℃，最小分度值没有大于2℃.C.3.2 天仄量程没有小于50g，最小分度值没有大于0.01g.C.4 考查步调C.4.1 称与粉煤灰试样约50g，准确至0.01g，倒进挥收皿中.C.4.2 将烘搞箱温度安排并统造正在105℃～110℃.C.4.3 将粉煤灰试样搁进烘搞箱内烘至恒重，与出搁正在搞燥器中热却至室温后称量，准确至0.01g.C.5 截止估计含火量按式（C.1）估计：W＝100)(11⨯-www式中：W——含火量，单位为百分数（%）；w1——烘搞前试样的品量，单位为克（g）；w0——烘搞后试样的品量，单位为克（g）.估计至0.1%.。
粉煤灰活性指数检验细则
粉煤灰活性指数检验细则
一、依据标准：《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596－2005）。
二、方法原理：活性指数按水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T 17671—1999进行，分别测定试验样品的28天抗压强度R和对比样品的28天抗压强度R0。
三、试样制备：1、标准砂：符合GB/T 17671—1999规定的中国ISO标准砂。
2、水泥：GSB 14-1510强度检验用水泥标准样品。
3、水：洁净的饮用水。
四、样品：
1、试验样品：135g粉煤灰，315g硅酸盐水泥，1350g标准砂，225ml 水。
2、对比样品：450g硅酸盐水泥，1350g标准砂, 225ml水。
五、试验步骤：按GB/T 17671—1999进行，分别测定试验样品的28天抗压强度R和对比样品28天抗压强度R0。
六、结果计算：
粉煤灰水泥胶砂28天活性指数H28（％）按下式计算：
H28＝R／R0×100
计算结果取整数。
粉煤灰试验分析方法
2.粉煤灰中的主要矿物组分
第二节 形成条件对粉煤灰性能的影响
一、煤中一些元素对煤灰中矿物形成 的影响 二、矿物赋存特征对粉煤灰特性的影 响
1.对粉煤灰成分的影响 2.对粉煤灰显微结构的影响
三、燃烧条件对粉煤灰性能的影响
1.锅炉容量对粉煤灰性能的影响 2.锅炉类型对粉煤灰的影响
十、漂珠含量的测定
测定步骤如下。 ①称取1kg左右的粉煤灰样品（W1），置 于塑料桶中，加入自来水，用力搅拌，静 置2~5min，捞出水面浮物，重复此操作5~8 次，直至水面上不在有浮物出现为止。 ②将各次捞出的服务脱水、烘干、称重 （W2）。
③称取（1.0±0.1）g烘干的浮物样品 （W3 ），研磨后均匀置于瓷盘内，于 （815±10）℃的高温电炉内燃烧30min， 取出冷却2~3min，移入干燥器内冷却至室 温后称重（W4）。按下式计算漂珠含量P （%）： P= W2W4／W1W3×100
四、收尘方式对粉煤灰性能的影响
五、洁净煤技术的实施对粉煤灰性能的影 响
1.常压流化床燃烧灰渣
2.增压流化床燃烧灰渣（PFBCA）
3.烟气脱硫副产物
பைடு நூலகம்
4.高碳粉煤灰
第三节 漂珠的理化性质
一、漂珠的物理性质
二、漂珠的化学性质
第四节 沉珠的理化性质
一、沉珠的物理性质
第九章 粉煤灰试验分析方法
第一节 粉煤灰的采样和制样方法
一 概述 二 采样与制样的基本原则
第二节 粉煤灰物理特性分析
一、外观和颜色 二、粉煤灰的烧失量、含水量的测定 三、密度和堆密度（容重） 四、细度和粒度组成
五、比表面积 六、需水量比 七、火山灰活性指数 八、安定性和干缩性 九、均匀性
粉煤灰活性测试方法研究
粉煤灰活性测试方法研究摘要：针对粉煤灰的传统分级评价指标（比表面积指标），不能够完整反应出粉煤灰活性的问题，在室内通过大量实验对粉煤灰的活性测试方法及评价进行了研究。
研究中选取了9种不同类型的粉煤灰，运用不同方法对活性进行了测试。
在对比细度以及活性度指标基础上，提出了粉煤灰活性指标HH，该指标将粉煤灰的外部宏观细度控制指标（比表面积）及内部活性控制指标（活性度）有机地结合在一起。
最后实测了HH与二灰砂砾早期强度之间的关系，强度试验结果表明，该指标能够用于评价粉煤灰的活性，并且测试方法简单，利于推广应用。
关键词：公路工程；粉煤灰；活性度；比表面积；活性指数指标HH石灰粉煤灰稳定材料由于具有整体性能优异、水稳性良好、后期强度高、成本低廉和易于施工等优点，在公路工程的半刚性基层中被广泛应用。
但是在实际应用过程中，发现一些粉煤灰按照现行标准测定属较高级别粉煤灰，但将其用到混合料中，二灰混合料强度尤其是早期强度相当低，难于满足现行基层施工规范的要求，表明现有评价方法存在一定的问题。
另外虽然现行标准中对公路基层用粉煤灰有细度、需水量比和烧失量等详细规定，但是在使用中大家更关心的是粉煤灰的活性问题，即达到什么样的标准粉煤灰才会有良好的活性，才会有高的强度，另外就是如何快速测定活性的问题1问题的提出为了证明现有粉煤灰评价体系存在的不足，研究中首先选取了3个地区的石灰，粉煤灰选取了2个地区3种不同级别的粉煤灰，测试了不同配比下的物理指标，并在此基础上测定了石灰与粉煤灰不同龄期的强度（试件尺寸φ5cm×H5cm）详见表1所示。
由表1可见：不同产地石灰对二灰强度的影响不同，一般来说在粉煤灰相同的情况下，一级石灰与粉煤灰形成的强度要高于二级石灰的不同龄期强度有较大影响；一级粉煤灰和石灰组成的方案（f—6）强度要高于由二级粉煤灰和石灰组方案（f—4）的强度。
就7d和3d强度而言，一级粉煤灰要高于二级粉煤灰与石灰形成的强度，分别高出约18%和10%，表明粉煤灰对二灰的强度影响很大。
粉煤灰实验步骤及规范
水泥胶砂流动度的测定
• 水泥胶砂流动度是通过测量一定配比的水泥胶砂在规
•
定振动状态下的扩展范围来衡量其流动性。 仪器设备
– ①水泥胶砂流动度测定仪（跳桌）：该仪器宜通过膨胀螺栓 安装在已硬化的水平混凝土基座上，基座由容重不少于 2240kg/m3的混凝土浇筑而成，基座尺寸约为 400mm×400×690mm（长×宽×高）。仪器安装好后，应 采用流动度标准样（JB W01-01-1）进行检定，测得标样的 流动度值如与给定的流动度值相差在规定范围内，方可使用。 ③水泥胶砂搅拌机 ④试模：由截锥圆模和模套组成。 ⑤捣棒:直径20mm±0.5mm，长度约200mm。 ⑥卡尺：量程不小于300mm,分度值不大于0.5mm。 ⑦小刀：刀口平直，长度大于80mm。 ⑧天平：量程不小于1000g,分度值不大于1g。
– – – – –
水泥胶砂流动度的测定
• 检测环境
– 试验室温度为20±2℃,相对湿度不低于50％。试验时，水泥试 样，拌和水，仪器和用具的温度应与试验室一致。
• 试验步骤
– ①如跳桌地24h内未使用过，应先空跳一个周期25次。 – ②制备胶砂：按相应标准要求或试验设计确定胶砂材料用量， 制备方法与胶砂强度检验的胶砂制备相同。 – ③在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、 捣棒—及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌的中央并用潮湿 棉布覆盖。
试体的养护
• 任何到龄期的试体应在破型前15min从水中取出，
揩去试体表面沉积物，并用湿布覆盖至试验为止。 • 试体龄期是从水泥加水搅拌开始试验时算起，不同 龄期强度试验在下列时间里进行： —24h±15min； —48h±30min； —72h±45min； —7d±2h； —28d±8h。
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粉煤灰活性指数试验
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粉煤灰活性指数试验
1. 范围与原理
1.1规定了粉煤灰的活性指数试验方法，适用于粉煤灰活性指
数的测定。
1.2用活性指数代替抗压强度比，并规定活性指数不小于70%。
1.3按GB/T 17671-1999测定试验胶砂和对比胶砂的抗压强
度，以二者抗压强度之比确定试验胶砂的活性指数。
2.材料
2.1水泥:GSB 14-1510。强度检验用水泥标准样品。
2.2标准砂:符合GB/T 17671-1999规定的中国ISO标准砂。
2.3水:洁净的饮用水。
3. 仪器设备
天平、搅拌机、振实台或振动台、抗压强度试验机等均应符合
GB/T 17671-1999规定。
4.试验步骤
4.1胶砂配比按下表
胶砂种类
水泥/g 粉煤灰/g 标准砂/g 水/mL
对比胶砂 450 —
1350 225
试验胶砂
315 135 1350 225
4.2将对比胶砂和试验胶砂分别按GB/T 17671规定进行搅拌、
试体成型和养护。
4.3试体养护至28天，按GB/T 17671规定分别测定对比胶砂
和试验胶砂的抗压强度。
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5.试验结果
活性指数H
28=（R/R0
）×100
H28 — 活性指数，单位为百分数(%);
R — 试验胶砂28d抗压强度，单位为兆帕(MPa);
R0 — 对比胶砂28d抗压强度，单位为兆帕(MPa)。
计算至1%。
注:对比胶砂28d抗压强度也可取GSB14-1510强度检验用水泥标准样品给出的
标准值。