双曲拱坝
双曲拱坝施工工艺流程
双曲拱坝施工工艺流程
1.基础工程准备：在施工前，需要进行勘测和设计，确定施工地点的地质情况、设计参数和结构形式等。
同时，还需准备施工所需的材料和设备。
2. 基础施工：根据设计要求，先进行基础施工。
包括地面平整、打桩和浇筑混凝土等工作，确保施工基础牢固。
3. 拱架制作：根据设计图纸，制作拱架。
拱架材料一般为钢筋混凝土或钢结构。
拱架的制作需要精确的测量和加工。
4. 拱架安装：将制作好的拱架运输到施工现场，进行拱架的安装。
在安装过程中需要注意拱架的定位和对齐，确保拱架的稳定性。
5. 拱顶施工：拱顶施工是整个施工过程中的关键步骤。
拱顶一般采用混凝土浇筑的方法进行施工。
施工时需要控制混凝土的流动速度和浇筑厚度。
6. 完工验收：在施工完毕后，需要进行完工验收。
验收包括对工程质量、结构稳定性和安全性等方面的检查。
以上是双曲拱坝施工工艺流程的主要内容。
在施工过程中，需要注意安全和质量控制，并确保各项工作的协调和配合。
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关于混凝土双曲拱坝施工关键技术的分析
关于混凝土双曲拱坝施工关键技术的分析从实际的层面来看，双曲拱坝是一种特殊的坝体形式，主要依赖于双向弯曲来发挥作用，比普通的坝型更具优势，而且可以适应的更多复杂的地质情况，在我国很多地区的工程建设中，经常可见双曲拱坝。
本文从实际的工程案例出发，详细分析了常态混凝土双曲拱坝的重点应用技术。
标签：常态混凝土;双曲拱坝;施工技术;分析引言：双曲拱坝具有很强的荷载能力，而且工程的成本较低，性能也较为优越，具有安全稳定的特性，所以在各个地形的项目建设中应用较为广泛。
同时也随着双曲拱坝的不断推广和建设，已经发展出了较为规范的施工技术，指导着双曲拱坝项目的高效建设，保障着项目的安全和效率。
一、工程概况该工程位于贵州省开阳县公鸡河上，全名是开阳县三口河水库工程，大坝建设的规模较大，整体为混凝土拱坝，大坝顶部的高程是1087米，而最大的坝高为87米，大坝的总体库容可以达到373万立方米。
大坝是双曲拱坝的形式，顶部的坝宽为5米，而底部的宽度为19米，厚高比例为0.23，算是一种中厚型的双曲拱坝。
在该工程的修建中，常态混凝土施工是非常关键的环节，而且涉及的内容也很多，所以需要把控好各项关键技术的应用，才可以确保项目顺利完结。
二、关键施工技术分析（一）平仓振捣这是项目中较为关键的技术之一，一般需要应用到大型机械，而且配合人工参与。
在该项目中，主要是进行人工平仓，并且搭配高频率的振捣器，详细的操作流程如下：先是要铺设好水泥砂浆，需要将砂浆的厚度控制在五至八厘米，在这项操作的同时，需要处理好冷却水管，防止混凝土卸料时不小心损坏水管，进而降低冷却的效果。
同时，需要把握好浇筑面的分布状况，保证材料的均匀分布，这样就利于提升平仓的效率。
另外，在振捣的时候，需要分层进行浇筑，将每层的厚度控制在五十至六十厘米之间，而且需要合理操作振捣器，既不能出现振捣过度的情况，也不能发生漏振，同时需要把握好振捣的频率，当混凝土无法下沉时，就可以结束振捣[1]。
双曲拱坝混凝土施工质量控制-最新资料
双曲拱坝混凝土施工质量控制混凝土结构具有良好的耐久性、耐火性和抗震性，造价低，可就地取材，是设计人员选择最多的结构，在道路、桥梁、驳岸、大坝、水库设计中都得到了广泛的应用。
众多应用实例表明，控制了混凝土的质量就是控制了工程的主体质量，建(构)筑物的安全就得到了最大的保证。
因此，在混凝土工程施工中，其重点是保证混凝土的质量。
1工程概述某双曲拱坝，采用混凝土结构，坝顶高程684.22m，建基面高程658.24m，坝顶宽度7.41m，最大坝高111m。
3拱坝混凝土施工工艺3.1混凝土入仓方案根据本工程的实际情况，混凝土入仓方案主要为/坝后中位栈桥门机方案0，/K80塔机方案为“左右岸坡坝段溜槽方案”等。
浇筑主要分为四个阶段:第一阶段:高程670m以下混凝土浇筑MQ600P30B高架门机和BLJ600-40履带式布料机入仓。
第二阶段:坝后中位栈桥形成后，分别在左右岸布置两台移动式高架门机，1号门机布置在右岸，主要承担3号～7号坝段高程670～700m坝体混凝土浇筑任务。
2号门机布置在左岸，主要承担8号～12号坝段高程670～700m混凝土浇筑任务。
第三阶段:2010年4月在坝后水垫塘底板布置1台K80塔机，K80塔机覆盖4号至9号坝段仓号，形成2台栈桥门机和塔机入仓布置格局。
1号门机主要进行3号至5号坝段仓号入仓，辅助塔机进行7号坝段入仓；2号门机主要进行10号至13号坝段仓号入仓，辅助塔机进行8号坝段入仓；K80塔机进行6号至9号坝段仓号入仓。
其余岸坡坝段混凝土浇筑主要采用/两端向中间进占0的方式浇筑，即:左右岸坝段分别先进行15号、1号坝段的混凝土浇筑，浇筑完成后在分缝位置利用高差搭设溜槽浇筑14号及2号坝段，再进行13号及3号坝段混凝土浇筑。
第四阶段:坝后栈桥2台门机拆除后，K80塔机进行6号～9号坝段坝体高程753～758m浇筑。
3.2混凝土浇筑施工3.2.1拱坝施工程序分层分块混凝土施工分层依据坝体结构特点、温控要求、坝体材料分区以及整体施工进度要求进行分层。
招徕河水电站碾压混凝土双曲拱坝设计
摘 要 招徕河水电站碾压混凝土双曲拱坝位于极不对称的“V ”型峡谷中，最大设计坝高107m ，大坝顶厚6.0m,底厚18.5m,厚高比0.17,系一同层变厚、变曲率中心的对数螺旋线型碾压混凝土双曲薄拱坝，大坝是目前世界上已建成或在建的100m 级以上最薄的碾压混凝土高拱坝，大坝采用较不对称的扁平体型，以适应坝址极不对称的河谷地形特点、具有减小坝体应力、节省工程量等优势，在充分考虑坝址的地形、地质、水文气象、枢纽布置、坝体应力、筑坝材料和施工条件等的基础上，因地制宜地采用碾压混凝土筑坝新技术，大大的简化了结构布置、施工工艺和工程措施。
缩短了建设周期，节省了工程投资。
关键词 碾压混凝土 双曲拱坝设计 对数螺旋线型 招徕河水电站 1． 概述招徕河水电站位于湖北省长阳县境内、清江左岸的一级支流招徕河上，坝址距招徕河口2.5Km 。
工程的主要任务是发电，兼有养殖和旅游等综合效益，工程的建设为发展下游农业灌溉创造了条件。
坝址以上控制流域面积 792Km 2，坝址处多年平均流量16.5m 3/s ，年径流总量5.2亿m 3。
水库正常蓄水位300.0m ，死水位266m ，电站总装机容量36MW ，保证出力4.85MW ，多年平均发电量1.124亿kw ·h 。
碾压混凝土双曲拱坝坝顶高程305.50m ，最低建基面高程198.50m ，最大设计坝高107m ，坝顶宽6m ，坝底宽18.5m ，厚高比0.17，坝顶轴弧长198.05m ，相应弦长178.0m ，左半弦长仅68.50m ，河谷宽高比1.76，系一同层变厚的对数螺旋线型碾压混凝土双曲薄拱坝，正常蓄水位（300.0m ）时，大坝承受8433126kN 的库水压力，单位坝高柔度系数13.37，应力水平系数1464，单位水压力耗用混凝土0.0264m 3／kN 。
各种强度等级混凝土共计20.4万m 3。
碾压混凝土90天龄期设计抗压强度不小于20MPa ，采用高掺粉煤灰富胶凝材料的RCC 作为筑坝材料，通仓薄层碾压，全断面整体连续上升，利用RCC 自身防渗。
双曲拱坝蓄水安全鉴定自检报告(精)
1 工程概况1.1 工程简介代古寺水电站工程位于甘肃省迭部县洛大乡境内的白龙江中游与腊子河交江处干流上。
坝址距上游迭部县城约70多km。
距下游舟曲县城70多km,在省道S313线上,工程对外交通便利。
该工程以发电为主。
电站安装有三台单机容量为29 MW的水轮发电机组,总装机容量87MW,大坝高程▽1712m,正常蓄水高程▽1710m。
总库容1972万m3,调节库容261.6万m3,拦河大坝设计水位标准为50年一遇,校核洪水标准为500年一遇。
设计洪水位1079.11m3,校核洪水位1711.83m3。
1.2 工程布臵及主要建筑物工程由混凝土双曲拱坝、引水隧洞、调压井、发电厂房及升压站组成。
1.2.1 大坝坝顶高程▽1712m,净高52m,防浪墙高程▽1713.20m,坝顶厚度3m,闸墩最宽处12.37m,中心弧长111.50m,三个泄洪表孔布臵在河床坝段,每孔净宽9m。
一个冲砂底孔布臵在▽1684.00m高程,宽3m高4m。
▽1687m高程设一个180cm生态放水管。
大坝主体砼于2009年11月14日浇筑完成。
大坝封拱(接缝灌浆于2010年4月9日结束。
坝顶以上建筑:冲砂起闭机房、泄洪起闭机房、观测房等于2010年10月浇筑完成。
起闭设备于2011年3月27日安装就位。
1.2.2 引水建筑物引水系统布臵在右岸山体内,由进水口、引水隧洞、调压井及压力管道组成,采用一洞三机的布臵方式,经“卜”型分岔由三条压力钢管与蝶阀相连进入厂房,进水口位于右岸坝头上游侧10m处,进水口建筑物由工作闸门、拦污栅、清污机等组成。
进水口主体砼于2010年11月28日结束。
进水口起闭机设备于2011年3月29日安装就位。
引水隧洞布臵在右岸上体中,引水隧洞全长 6951.61m,底坡为i=0.005,隧洞内径7.4m,采用有筋砼无筋砼衬砌,其中压力管长353m(主管:285m,支管:68m。
调压井设在引6+679.63m处,顶部高程▽1729.00m,底部高程▽1659.83m,净高69.17m,上段▽1689.00至▽1729.00m高40m,直径18m,下阻抗段▽1688.00m接引水隧洞直径为3.5m。
混凝土双曲拱坝施工的关键技术
混凝土双曲拱坝施工的关键技术本文主要论述了混凝土双曲拱坝的施工问题，从施工各个环节出发，论述施工过程中应该采取的施工技术和施工方法，希望可以为今后的施工提供参考和借鉴。
标签：混凝土；双曲拱坝；施工；技术一、混凝土双曲拱坝概述双曲拱坝即双向（水平向及竖向）弯曲的拱坝。
它是拱坝中最具有代表性的坝型。
双曲拱坝的水平向弯曲可以发挥拱的作用，竖直向弯曲可实现变中心、变半径以调整拱坝上下部的曲率和半径。
双曲拱坝一般均采用变中心、变半径布置，具体又有等中心角及变中心角之分和拱冠梁有近乎直立和俯向下游之分。
为适应特定的地形、地质和溢洪、泄水及厂房布置要求，使拱坝体型、应力及拱座稳定等更趋合理，可调整双曲拱坝的各种参数，并可在坝基增设垫座以周边缝与坝身份开，或在坝身设置切入缝和分离缝等。
设置周边缝和垫座一般可改善地基（特别是不均匀或不规整地基）对拱坝坝身应力的影响，及改善或降低坝基（即垫座底部）应力以适应地基的要求。
二、混凝土双曲拱坝施工关键技术北疆某水利枢纽工程等别为Ⅱ等工程，工程规模为大（2）型。
水库总库容2.21亿m3，电站装机22MW。
大坝采用全级配常态混凝土双曲中厚拱坝，坝顶高程649m，建基面高程555m，最大坝高94m，坝顶宽10m，坝底厚27m，厚高比为0.287。
1. 编制混凝土浇筑要领图。
内容包括机具、人员配备，各层浇筑条带划分、条带方量和混凝土种类、铺料次序、作业时间安排以及特殊要求等。
2. 仓面准备工作包括：①支立模板；②老混凝土面冲毛与刷毛；③填筑入仓道路、设置入仓口；④钢筋、止水等埋设件安装。
3. 混凝土运输。
混凝土采用自卸汽车运输，自卸汽车入仓前将轮胎清洗干净，防止将泥土、水带入仓内；自卸汽车在仓内行驶，速度控制在5km/h以内，并避免急刹车、急转弯等有损混凝土层面质量的操作。
行走路线要避开已铺砂浆。
入仓口及行车次数较多的短龄期混凝土面上，铺设12mm厚钢板，防止损坏混凝土。
在入仓口前的坝面上架立洗车排管通高压水洗车。
毕业设计说明书 A江坝后式厂房双曲拱坝设计
摘要A江是我国东南地区的一条河流，根据流域规划拟建一座水电站。
A江水利枢纽同时兼有防洪、发电、灌溉、渔业等综合作用，水库正常蓄水位183.75m，设计洪水位186.7m，校核洪水位189.80m，汛前限制水位182m，死水位164m，尾水位103.5m。
水库死库容 4.76亿m3，总库容9.6亿m3。
A江水利枢纽工程等别为一等，工程规模为大（1）型工程，主要建筑物级别为1级，次要建筑物级别为3级，临时性建筑物级别为4级。
A江水利枢纽的主要组成建筑物有挡水建筑物、主副厂房、泄水建筑物、过木筏道等。
经过坝型比选，选定挡水建筑物为一变圆心变外半径的双曲拱坝，坝顶弦长312m，最大坝高100.4m，坝底厚25.7m，坝顶宽8.5m。
设计中对四种工况的坝体应力分别采用了电算和手算，手算运用拱冠梁法。
泄水建筑物由两个浅孔和两个中孔组成：浅孔位于两岸，孔口宽8.5m，高8.0m，进口底高程为164m，出口底高程为154m；中孔位于水电站进水口两侧，孔口宽7.5m，高7.5m，进口底高程为135m，出口底高程为130m。
在坝身泄水孔的上下游侧分别布置检修闸门和工作闸门，检修闸门采用平板门，工作闸门采用弧形闸门，在每一个工作闸门的上方有启闭机房，浅孔启闭机房高程为173.38m，中孔启闭机房高程为150.82m。
泄槽支撑结构采用框架式结构。
坎顶高程为117.m,浅孔反弧半径为40m,中孔反弧半径为50m。
泄槽直线段的坡度与孔身底部坡度一致,挑射角θ=20o,导墙厚度为1.0m, 浅孔导墙高度为8.5m,中孔导墙高度为11m。
坝后式厂房装有4台5万kW的发电机组，主厂房长81m，宽18m，副厂房长66m，宽10m，安装场长21m，宽18m。
压力管道的直径为4.6m，进水口底高程为152.4m。
发电机层高程为114.8m，尾水管底高程为90.8m，厂房顶高程为130.5m。
为防止坝基渗漏，在坝基靠近上游侧进行帷幕灌浆，并且为了减少坝基的扬压力，在灌浆帷幕之后设置排水孔。
石门坎水电站混凝土双曲拱坝施工技术综述
石门坎水电站混凝土双曲拱坝施工技术综述杨仲洪 杨和明 徐更晓 王波峡 张庆辉1 概述石门坎水电站大坝为常态混凝土双曲拱坝，最大坝高 111m ，采用抛物线双曲体形， 拱冠梁底宽 23.917m ，厚高比 0.222，坝顶长 296.26m(顶拱上游面弧长)，分 15 个坝段， 其中 1#～5#坝段为右岸挡水坝段，6#～9#坝段为河床溢流坝段，10#～15#坝段为左岸 挡水坝段。
大坝混凝土总量 35 万 m ，于2009 年 1 月开始浇筑，2011 年 6 月浇筑完成， 历时 29 个月，平均月浇筑强度 1.21 万 m ，月最大浇筑强度 3.0 万 m 。
2 坝肩槽开挖控制爆破自上而下分层开挖，采用“预裂孔＋梯段孔＋缓冲孔”结合的钻爆方案，坝肩槽 建基面及上下游边坡采用三面预裂爆破一次成型，由于坝肩槽为扭曲面，且为渐变坡， 每个预裂孔倾角、方位角、孔深均不一样，利用 CAD 辅助设计计算出每个孔的造孔参 数，对钻孔进行精确控制，并优化装药、联网、起爆环节和方法以减少爆破对建基面 的影响。
3 大坝模板大坝上下游面采用连续翻升可调曲率的钢模板，保证大坝成型质量，横缝采用球 型键槽模板，施工简便、节约材料，中孔、表孔悬挑结构采用内拉悬壁式模板薄层浇 筑施工。
4 大坝混凝土入仓措施石门坎水电站坝体混凝土施工受地形条件的限制，未采用缆机方案，而选用门塔3 3 3机方案，结合工程现场地形及施工进度要求，门塔机方案分四个阶段进行布置实施。
图 1 第一阶段入仓布置平面图第一阶段： 1 台 MQ600/30B 高架门机和 1 台 BLJ600-40 履带式布料机（图 1、第 一阶段入仓布置平面图）。
第二阶段，为保证大坝混凝土连续施工，在坝后布置一座门机＋汽车栈桥，在栈 桥上布置 2 台 MQ600/30B 型 高架门机（布置平面见图 2）。
图 2门机-塔机布置平面图进行 3#～12#坝段 EL670～EL700m 混凝土浇筑，2009 年 8 月至 2010 年 3 月浇筑方 量 116305m 3 ，月平均浇筑强度14538m 3 ，2 月份浇筑方量达 25803m 3 。
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双曲拱坝
简介
（double-curvature arch dam）
双向（水平向及竖向）弯曲的拱坝。
它是拱坝中最具有代表性的坝型。
双曲拱坝的水平向弯曲可以发挥拱的作用，竖直向弯曲可实现变中心、变半径以调整拱坝上下部的曲率和半径。
双曲拱坝的优越性可从这两个方向的弯曲中体现出来。
一般情况，上部半径大些，可使拱座推力更指向岸里；下部半径小些，可适当加大下部中心角以提高拱的作用。
因此，双曲拱坝一般均采用变中心、变半径布置，具体又有等中心角及变中心角之分和拱冠梁有近乎直立和俯向下游之分。
为适应特定的地形、地质和溢洪、泄水及厂房布置要求，使拱坝体型、应力及拱座稳定等更趋合理，可调整双曲拱坝的各种参数，
双曲拱坝
并可在坝基增设垫座以周边缝与坝身份开，或在坝身设置切入缝和分离缝等。
设置周边缝和垫座一般可改善地基（特别是不均匀或不规整地基）对拱坝坝身应力的影响，及改善或降低坝基（即垫座底部）应力以适应地基的要求。
设置切入缝或分离缝可改变拱梁系统荷载分配以改善坝身及坝基应力以适应特定的要求。
周边缝、切入缝及分离缝自20世纪50年代以后才逐渐出现。
它们改进了拱坝应力并扩大了拱坝的应用范围，优点较多。
但也有人认为这些缝破坏了拱坝的整体性，削弱了坝体强度，其结构作用
不明确。
虽然对它们的作用至今还存在肯定和怀疑两种不同的观点，但从世界修建拱坝的实践看，这些结构缝屡见不鲜，且有逐渐增多的趋势。
发展
20世纪50年代前后，意大利、瑞士、法国建成了较高的有代表性的双曲拱坝。
当时最高的意大利瓦依昂拱坝，高262m，最大底厚22.1m，厚高比仅0.084；瑞士莫瓦桑拱坝高237m，最大底厚53.6m，厚高比为0.227。
这些双曲拱坝的建成，标志着拱坝的设计施工达到了一个新的水平。
意大利著名工程师C.塞门扎等称：双曲拱坝体形的决定在很大程度上依靠模型试验。
50～60年代许多著名的双曲拱坝的体型设计都是出自世界上著名的意大利模型和结构试验研究所。
当前电子计算技术的发展，拱坝体型优化已能通过计算解决。
过去有人认为双曲拱坝对溢洪及泄水不利，但通过许多工程的实践，这个问题已逐渐趋于解决。
如利用双曲拱坝稍向下游俯悬，可以使坝顶溢流及坝身泄水孔射流抛离坝脚。
中国正在施工的二滩拱坝高240m，设计使坝顶溢流水舌与坝身中泄水孔水舌在空中相撞并在坝趾下游修建消能塘，总溢流及泄流量高达13000m3/s，消能效果较好。
世界上最高的拱坝——小湾混凝土双曲拱坝
小湾水电站位于云南省西部澜沧江中游河段，系澜沧江中下游河段规划八个梯级电站中的第二级。
小湾水电站是以发电为主，兼有防洪、灌溉和库区水运等综合效益的水利枢纽。
总库容151亿m3，有效库容99亿m3，库容系数0.26，属不完全多年调节水库。
电站总装机容量4200MW，年发电量189亿kW·h.小湾地区的地震烈度主要受外围与红河断裂、澜沧江断裂和南汀河断裂有关的三个地震危险区地震的影响，其地震基本烈度为Ⅷ度，地面峰值加速度为0.308g.拦河大坝采用混凝土双曲拱坝，最大坝高292m，为目前世界上的最高拱坝(于2010年8月建成投产见图1).泄洪消能建筑物由坝身5个开敞式表孔溢洪道、6个中孔泄水孔、2个放空底孔、左岸2条泄洪洞组成，坝后设水垫塘和二道坝。
设计泄洪流量15666m3/s，校核泄洪流量20683m3/s，相应下泄功率46000MW，泄洪消能问题突出，属同类坝型当今世界之最。
引水发电系统位于右岸，由竖井式进水口、埋藏式压力管道、地下厂房、主变开关室、尾水调压室和尾水隧洞等建筑物组成。
压力管道内径9.6m，地下厂房安装6台700MW混流式水轮发电机组，长326m，宽29.5m，最大高度65.5m.。