碾压混凝土双曲拱坝混凝土施工施工组织设计
双曲拱坝碾压混凝土施工技术
双曲拱坝碾压混凝土施工技术【摘要】文章介绍了广西平南水电站大坝施工采用全断面碾压通仓薄层连续上升施工工艺的碾压混凝土配合比、混凝土拌制、运输、碾压及养护等施工工艺，以及采取的vc值动态控制方法和碾压混凝土施工采取的温控措施。
【关键词】双曲拱坝碾压混凝土施工工艺1 工程简介广西平南水电站枢纽工程的主要建筑物由碾压混凝土双曲拱坝、坝身泄洪孔、泄洪洞及引水发电建筑物等组成。
枢纽工程属ii 等大（2）型工程，最大坝高65m，正常蓄水位512m，总库容1.47m3，调节库容0.875亿m3，为不完全年调节水库。
2 碾压混凝土拱坝施工工艺2.1碾压混凝土入仓方案和层厚及升层高度确定电站碾压混凝土拱坝坝址处两岸山坡陡峻，河谷深切，施工场地狭窄，采用高线公路负压溜槽及缆机入仓和低线公路汽车直接入仓方案。
根据大坝碾压混凝土浇筑的入仓方案，拌和运输能力以及仓面面积、碾压混凝土凝结时间来综合考虑碾压混凝土施工中的碾压层厚度及升层高度。
当仓面面积在3000m2左右时，碾压层厚度为30cm，仓面面积大于3000m2时，碾压层厚度可适当降低；升层高度确定为3m。
2.2施工配合比根据水电站碾压混凝土拱坝的结构和受力特点，采用的全断面碾压混凝土施工技术。
通过实践验证，得出这个结论：碾压混凝土和易性、抗分离性、可碾性比原设计碾压混凝土在配合比上有很大的改进，层面结合质量和碾压效果得到极大提高，从而满足设计技术要求和质量标准。
2.3施工工艺及施工技术（1）碾压混凝土拌制工艺。
拌制碾压混凝土的设施分别为两座hzs90-1q4000和一座hzs75-1500型强制式拌和楼，拌制投料顺序为：砂—粗骨料-胶凝材料-液体（水、外加剂）。
拌制时间：有mgo 掺入时，ⅱ级配为90s，ⅲ级配为120s；无mgo掺入时，ⅱ级配为70s，ⅲ级配为90s。
（2）碾压混凝土运输工艺。
碾压混凝土水平运输机具为20t自卸汽车，每次拉运碾压混凝土6m3；垂直运输机具为20t辐射式缆机和负压溜槽，缆机吊6m3卧罐入仓，负压溜槽输送能力为240—320m3/h。
碾压混凝土坝施工工艺流程及施工组织设计
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碾压混凝土坝施工方案
4.3碾压砼施工4.3.1施工程序仓位准备→拌制→运输→入仓→摊铺→碾压→检测→分缝→冲毛→养护→下一循环4.3.2施工办法4.3.2.1仓位准备（1）测量放线根据图纸尺寸规定，使用全站仪在现场测放出砼浇筑范畴线和细部构造控制点，用红色自喷漆标记。
（2）仓面解决基岩面：表面清洗干净，无积水、无污染、无爆破松动、无风化岩石，地质缺点（断层、破碎带、裂隙密集带）已解决。
基岩面清理重要使用高压水枪。
砼层面：表面冲洗干净，无乳皮、无积水、出露砂粒、小石，无松动集料。
砼层面重要使用高压水枪冲毛清理。
4.3.2.2砼熟料拌制砼熟料拌制使用 HZS150 型砼拌和楼拌制砼熟料。
4.3.2.3砼运输砼碾压熟料运输重要使用 8 台10t～15t 自卸汽车，汽车从拌和机出口分两次接料，先接二分之一，向前稍移后，再接剩余二分之一熟料。
每车装 5～6m3 左右砼熟料，由拌和楼经下游临时道路和下基坑道路运输，行驶过程中，尽量减少急转弯和急刹车。
4.3.2.4入仓卸料自卸汽车从施工道路直接进入仓面。
自卸汽车运输砼熟料前一定要清洗干净，在主坝入仓前设立专用洗车平台，使用高压水枪冲洗车轮。
自卸汽车进入仓面后，先卸二分之一熟料，先前稍微移动后，卸下剩余熟料。
4.3.2.5摊铺卸料采用退铺法，摊铺采用斜层铺筑法，从左右岸沿坝轴线摊铺。
按砼熟料生产能力、砼初凝时间和仓面的工程量，分条带摊铺。
条带宽度为 5～8 m，并平行坝轴线。
大面积采用 D315 型平仓机平仓，局部人工平仓，平仓厚度为 35cm 左右。
4.3.2.6碾压采用 BW-200D 型振动碾碾压，行走速度控制在 1-1.5km/h 之内；二级配：碾压 10遍，其中先静碾 2 遍，然后振碾 8 遍，每一升程的最后一碾压层再静碾 2 遍，三级配：碾压 8 遍，其中先静碾 2 遍，然后振碾 6 遍，每一升程的最后一碾压层再静碾 2 遍，坝体 3～5m 范畴内碾压方向应垂直于水流方向，若为狭窄部位也可顺水流方向；碾压作业采用搭接法，条带间搭接 20cm，端头部位搭接 100cm。
招徕河水电站碾压混凝土双曲拱坝设计
摘 要 招徕河水电站碾压混凝土双曲拱坝位于极不对称的“V ”型峡谷中，最大设计坝高107m ，大坝顶厚6.0m,底厚18.5m,厚高比0.17,系一同层变厚、变曲率中心的对数螺旋线型碾压混凝土双曲薄拱坝，大坝是目前世界上已建成或在建的100m 级以上最薄的碾压混凝土高拱坝，大坝采用较不对称的扁平体型，以适应坝址极不对称的河谷地形特点、具有减小坝体应力、节省工程量等优势，在充分考虑坝址的地形、地质、水文气象、枢纽布置、坝体应力、筑坝材料和施工条件等的基础上，因地制宜地采用碾压混凝土筑坝新技术，大大的简化了结构布置、施工工艺和工程措施。
缩短了建设周期，节省了工程投资。
关键词 碾压混凝土 双曲拱坝设计 对数螺旋线型 招徕河水电站 1． 概述招徕河水电站位于湖北省长阳县境内、清江左岸的一级支流招徕河上，坝址距招徕河口2.5Km 。
工程的主要任务是发电，兼有养殖和旅游等综合效益，工程的建设为发展下游农业灌溉创造了条件。
坝址以上控制流域面积 792Km 2，坝址处多年平均流量16.5m 3/s ，年径流总量5.2亿m 3。
水库正常蓄水位300.0m ，死水位266m ，电站总装机容量36MW ，保证出力4.85MW ，多年平均发电量1.124亿kw ·h 。
碾压混凝土双曲拱坝坝顶高程305.50m ，最低建基面高程198.50m ，最大设计坝高107m ，坝顶宽6m ，坝底宽18.5m ，厚高比0.17，坝顶轴弧长198.05m ，相应弦长178.0m ，左半弦长仅68.50m ，河谷宽高比1.76，系一同层变厚的对数螺旋线型碾压混凝土双曲薄拱坝，正常蓄水位（300.0m ）时，大坝承受8433126kN 的库水压力，单位坝高柔度系数13.37，应力水平系数1464，单位水压力耗用混凝土0.0264m 3／kN 。
各种强度等级混凝土共计20.4万m 3。
碾压混凝土90天龄期设计抗压强度不小于20MPa ，采用高掺粉煤灰富胶凝材料的RCC 作为筑坝材料，通仓薄层碾压，全断面整体连续上升，利用RCC 自身防渗。
浅谈碾压混凝土双曲拱坝施工技术
236智能施工NO.08 2020智能城市 INTELLIGENT CITY浅谈碾压混凝土双曲拱坝施工技术王源迪（河南华北水电工程监理有限公司，河南 郑州 450003）摘 要：文章针对碾压混凝土双曲拱坝施工技术应用要点进行分析，包括做好前期准备工作、碾压混凝土配比、基础快速处理、地质缺陷处理、摊铺过程控制、灌浆程序梳理、灌浆压力控制、碾压试验检测等，通过研究碾压混凝土双曲拱坝施工突发问题处理措施，提高施工技术应用水平，延长建筑工程的使用寿命。
关键词：碾压混凝土；变态混凝土；灌浆程序在建筑工程规模不断扩大的背景下，如何在确保建筑工程施工质量的基础上，加快工程项目的施工进度，这也是施工企业需要重点关注的问题。
混凝土作为主要的承重结构，也是建筑工程中成本投入占比较高的部分。
碾压混凝土施工技术相比于传统施工技术，具备了较高的贫水性，这也有利于混凝土结构的顺利成型，从而加快了工程项目的施工速度，为提高建筑工程质量提供保障。
1 碾压混凝土双曲拱坝施工技术应用要点分析1.1 做好前期准备工作1.1.1 准备施工材料在前期准备工作应用过程中，施工材料属于工程开始的基础。
在实际控制过程中，需要做好以下几部分内容：第一，水泥材料。
目前所使用的水泥材料有普通硅酸盐材料、矿物硅酸盐材料等，从综合性能来看，在水泥材料的选择中，应优先选择普通硅酸盐水泥。
而且在水泥材料的选择中，还需要做好材料防潮工作，以提高施工材料的应用效果。
第二，拌和水。
在碾压混凝土双曲拱坝施工技术应用过程中，拌和用水也是非常重要的应用材料，在对其进行控制时，还需要做好水质、用水量等内容的管控，从而为后续施工活动的顺利开展奠定基础。
1.1.2 准备制浆系统在技术应用中，准备制浆系统也是非常重要的一环，该环节将直接决定混凝土的灌注效果。
结合以往的实践经验，制浆系统结构中，应包括灌浆泵、双层搅拌机和高速搅拌机三组结构。
并且在制浆场所的选择中，也需要做好地点的筛选工作，一般会选择距离作业区域较近的位置。
黄花寨水电站110m高碾压混凝土双曲拱坝施工技术
２ 高 陡坝坡 开挖 技术 黄 花寨水 电站 工 程 区 河谷 为 深 切 峡 谷 ，一 般 河 流
建基 面产 生震 动破 坏 ，坝 肩 开 挖 采用 预 裂 爆 破 ；为 减
少反 铲挖 掘机 清渣 工作量 ，主爆孔 采取抛 掷爆 破 。 爆破 主炮孔 采 用 梅花 形 布 置 ，炮 孑 直 径 为 ７ ｍ Ｌ ６ ｍ， 孔距 为 ３ ｍ，排距 为 ２ ５ ． ｍ，最 小抵 抗 线为 ２ ０ ． ｍ；药 卷 直径 为 ７ ｍ ０ ｍ，单位 耗药量 为 ０ ３ ０ ５ ｋ／ 。 ． ５～ ． ５ ｇ ｍ ，炮 孔 堵塞 长度 为 ２ ０— ． ｍ，单 孔装 药 量 为 ｌ ． ２５ ６～２ ｋ 。预 ４ｇ 裂爆 破 孔 径 为 ７ ｒ ，根 据 地 质 岩 性 不 同 ，孑 距 为 ６ｍ ａ Ｌ ０ ６～１０ ． ． ｍ，线 装药 密度 为 １０～ ０ ｇ Ｉ。 ０ ７０／ Ｉ Ｔ 钻孔 采有 阿特 拉 斯 液 压 钻 （ ３台 ） 、英 格 索 兰 液 压 钻（ １台 ），选用 ２Ｈ 岩 石按 梯 炸药 和 防 水乳 化 炸药 ， ＪＪ 采用非 电毫秒微 差爆 破 、导爆 索和非 电毫 秒雷 管起爆 ； 挖装 采用 反铲 挖掘 机 （ １台 为 ２ ０ ． ｍ 、２台为 １６ ． ｍ 、２ 台为 １０ 及 Ｚ ５ ０轮 式 装 载 机 （ ．ｍ ） Ｌ０ １台 ） ，运 输 采 用 １ ｔ自卸 车 （ ６辆 ） ５ １ 。爆 破后 采用 挖 掘 机 将石 渣 甩 至 河 床 ，再 采 用挖掘 机 、装载 机 在 河 床 挖 装 ，用 自卸 汽 车 运至 上游 弃渣 场 。
２ ）机 械避 险
切 割 深 度 为 ２ ０～５ ０ ０ ０ ｍ；两 岸 山 体 陡 峻 ，坡 度 约 为 ７。 ０ 。大坝 坝基 地质条 件复 杂 ，弱风 化层 岩体 较 多 ，多
碾压砼双曲拱坝施工方案
碾压砼双曲拱坝混凝土施工方案大坝采用抛物线双曲拱坝坝型。
主要参数如下：坝顶宽度5m，拱冠梁处坝底最大厚度17m，坝肩拱座处最大厚度为17m；坝顶高程304m，建基面最低高程205m，最大坝高99m。
坝顶上游弧长（即坝轴线长）224.236m。
坝体分缝：大坝底部中心弧长93.623m；顶部中心弧长224.236m，其中，在左半拱132.819m，右半拱91.417m。
大坝从左至右设2道横缝、3道诱导缝。
3个泄洪表孔布置在河床坝段（位于4＃坝段）。
1浇筑前的准备工作碾压混凝土施工的特点是快速、连续的高度机械化施工，整个生产系统和任何一个环节出现故障，不协调或不配套情况，都会影响工程进度、质量及碾压混凝土特点的发挥。
（1）准备在主体工程混凝土浇筑前，对砂石骨料生产系统、原材料供应、混凝土制备、运输、铺筑、碾压和检测等设备的能力，工况，以及施工措施结合现场碾压试验进行检查，当其符合有关技术要求后，才能开始施工。
（2）现场碾压试验现场碾压试验是对室内试验混凝土配合比设计各项物理力学性能指标及混凝土的可浇筑性的全面验证，同时对施工现场条件下的设备性能、效率进行测试，对各工艺、工序进行验证，根据现场碾压试验结果修正出现的问题，通过碾压试验要达到以下目的。
1、验证碾压混凝土配合比设计各项参数和拌和系统实际生产能力，确定混凝土拌和时间、投料顺序，以及测试混凝土密度、含气量、强度、温度、稠度等。
2、确定装卸车及消除骨料分离方法，确定运输车速。
3、确定摊铺方法，控制摊铺厚度，观察摊铺过程中骨料分离程度，找出解决办法。
4、确定造缝方法及时间。
5、验证振动碾性能，确定碾压遍数、速度、时间、检测碾压混凝土VC值、温度、密度与时间的变化关系。
6、确定变态混凝土浇筑方法和碾压混凝土结合部位的压实与振捣方法。
7、确定封仓方法与封仓时间。
8、检测模板安装调校时间，确定模板安装方法。
9、确定混凝土层面的处理方法，养护时间与方法，冲毛时间，确定气温与冲毛时间关系。
碾压混凝土双曲拱坝混凝土施工施工组织设计方案
目录一、工程概况ﻩ３１．１概况 (3)１.2水文气象及大坝地质 .................................................................................................................... ４１.3大坝混凝土工程主要工程量 . (6)二、编制依据ﻩ７2．1主要施工图及文件ﻩ７2.2施工采用规范及标准 ...................................................................................................................... ７三、大坝混凝土施工总体目标 (8)3.１大坝混凝土施工管理目标 (8)3.2混凝土施工中存在的重难点 (9)3.2．1常态混凝土施工ﻩ９3.2.2碾压混凝土施工 .................................................................................................................. ９四、大坝混凝土施工进度计划 (10)4.1混凝土施工工期控制目标ﻩ１０４．2大坝混凝土施工配套临建设施工程工期控制目标 (10)10４.3主体工程分项工期控制目标ﻩ五、施工总平面布置................................................................................................................................... 1０５．1施工道路布置 (10)5．２施工供水、供电、供风 ............................................................................................................. 1１5.3主要混凝土施工设备布置ﻩ１25．4制浆站布置 .................................................................................................................................. 1３5.５施工照明布置、基坑排水布置ﻩ1３５．６现场施工通讯ﻩ1３５.7混凝土生产系统布置 .................................................................................................................. １35.8主要临建设施布置ﻩ1４六、大坝混凝土施工................................................................................................................................... 1４6.１、大坝常态混凝土浇筑施工 ....................................................................................................... １46.1.1、常态混凝土浇筑施工工艺流程 (14)6.1.2大坝常态混凝土施工方法ﻩ1４6.１．3护坦护坡混凝土浇筑施工 ............................................................................................ 2４６.1.4 导流洞封堵混凝土ﻩ2８６.2、碾压混凝土施工 (29)6．２．１碾压混凝土工艺流程 ................................................................................................. ３06.2.2入仓方式 (30)６.2.3 分区分层ﻩ3０6.2.4 铺料方式 (31)６.2.5.碾压混凝土施工 ............................................................................................................. 3１6.2.６碾压施工设备配置强度计算 (38)40６.2.7资源配置计划ﻩ41６．2．８混凝土质量控制ﻩ43七、大坝混凝土温控措施ﻩ7.1大坝混凝土温度控制措施 ............................................................................................................ ４37.1.1降低混凝土入仓温度和浇筑温度的措施 (43)7.1.2埋设冷却水管降温 (45)７．1.３其它温控措施ﻩ４５7.１.4混凝土温度测量ﻩ４57.2混凝土的养护 (45)７.2.１养护方法 (45)7．2.２养护时间 (46)7.2.3养护其它要求ﻩ4６八、预埋件的埋设 (46)8．１预埋件的制作 (46)8.2预埋件的安装埋设 (47)8.3预埋管路埋设及保护ﻩ4７47８.４灌浆管路安装及保护ﻩ8.4.１灌浆管路的安装 ............................................................................................................... ４78.4.2灌浆管路标注及保护 (48)九、大坝混凝土施工保证措施................................................................................................................... 4８９.１混凝土外观质量保证措施 ....................................................................................................... ４89.２混凝土高温季节施工措施 (49)９.3文明施工措施 (49)9.4进度保证措施 (50)9．5质量保证措施 (50)52９.6安全保证措施ﻩ。
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目录、工程概况 (3)1.1概况 (3)1.2水文气象及大坝地质 (3)1.3大坝混凝土工程主要工程量 (5)二、编制依据62.1主要施工图及文件 (6)2.2施工采用规范及标准 (6)三、大坝混凝土施工总体目标73.1大坝混凝土施工管理目标 (7)3.2混凝土施工中存在的重难点 (8)3.2.1常态混凝土施工 (8)3.2.2碾压混凝土施工 (8)四、......................................................................................... 大坝混凝土施工进度计划 (9)4.1混凝土施工工期控制目标 (9)4.2大坝混凝土施工配套临建设施工程工期控制目标 (9)4.3主体工程分项工期控制目标 (9)五、......................................................................................... 施工总平面布置.. (9)5.1施工道路布置 (9)5.2施工供水、供电、供风 (10)5.3主要混凝土施工设备布置 (11)5.4制浆站布置 (12)5.5施工照明布置、基坑排水布置 (12)5.6现场施工通讯 (12)5.7混凝土生产系统布置 (12)5.8主要临建设施布置 (13)六、大坝混凝土施工136.1、大坝常态混凝土浇筑施工 (13)6.1.1、常态混凝土浇筑施工工艺流程 (13)6.1.2大坝常态混凝土施工方法 (13)6.1.3护坦护坡混凝土浇筑施工 (23)6.1.4 导流洞封堵混凝土 (27)6.2、碾压混凝土施工 (28)6.2.1碾压混凝土工艺流程 (28)6.2.2入仓方式 (29)6.2.3分区分层 (29)6.2.4铺料方式 (29)6.2.6碾压施工设备配置强度计算 (37)6.2.7 资源配置计划 (39)6.2.8混凝土质量控制 (40)七、大坝混凝土温控措施427.1大坝混凝土温度控制措施 (42)7.1.1降低混凝土入仓温度和浇筑温度的措施 (42)7.1.3其它温控措施 (44)7.1.4混凝土温度测量 (44)7.2混凝土的养护 (44)7.2.1养护方法 (44)7.2.2养护时间 (45)7.2.3养护其它要求 (45)八、预埋件的埋设 (45)8.1预埋件的制作 (45)8.2预埋件的安装埋设 (46)8.3预埋管路埋设及保护 (46)8.4灌浆管路安装及保护 (46)8.4.1灌浆管路的安装 (46)8.4.2灌浆管路标注及保护 (47)九、大坝混凝土施工保证措施 (47)9.1混凝土夕卜观质量保证措施 (47)9.2混凝土高温季节施工措施 (48)9.3文明施工措施 (48)9.4进度保证措施 (49)9.5质量保证措施 (49)9.6安全保证措施 (50)****水库工程大坝混凝土施工组织设计、工程概况1.1概况坝址库内左岸取水，经 ********* 隧洞，穿越分水岭 ********* 后到赤水河北岸之*********电站前池，左右支渠分别沿赤水河左岸上下游展开。
首部枢纽混凝土拱坝方案主要建筑物由左岸非溢流坝段、 溢流坝段、右岸非溢流坝 段和坝下护坦组成。
坝顶高程 1043.0m,坝顶宽度5.0m,坝顶弧长191.29m （右坝肩 扩挖后），最大坝高60.0m,坝底宽度20.0m,建基高程983.00m 。
坝基采用灌浆帷幕防 渗。
大坝左侧非溢流坝段帷幕灌浆廊道底层左侧设放空管一条。
大坝右侧非溢流坝段，帷幕灌浆廊道底层排水廊道旁右侧设生态放水管一根， 兼坝下支渠供水。
1.2水文气象及大坝地质1.2.1 水文***坝址以上集雨面积242.3km2，河床比降1.036%，洪水主要由暴雨形成，具有陡 涨陡落、洪峰尖瘦等山区洪水特点，一场洪水历时约一天。
洪枯流量比14.2（P=10%洪枯水位变幅3.3m （坝址下游70m 处）。
施工分期洪水详见表1.2-1。
水库坝下水位流 量关系曲线详见表1.2-2。
表1.2-1施工分期洪水频率计算成果表单位：m3/s、月份频率1 2 3 4 5〜9 10 11 12 2% 7.4 14.7 10.8 43.7 863 69.3 90.2 19.3 5% 5.64 10.9 8.55 32.5 653 49.1 56.9 12.6 10% 4.36 8.12 6.79 24.2 496 34.9 34.6 8.12 20%3.155.475.0516.334321.816.14.40*******水库工程位于距****83.0km 的勺 ********* 的勺 ************ 处。
引水干渠于水位（m）0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.500.600.700.800.90987.00 2.16 5.81 9.96 14.6 19.7 25.3 31.6 38.4 45.7 988.00 53.5 60.7 67.7 76.1 85.2 94.6 104 115 126 137 989.00 148 160 172 185 198 211 225 239 254 270 990.00 286 303 320 338 357 375 393 414 437 459 991.00 481 503 526 550 574 599 624 651 677 704 992.00 732 759 787 814 842 870 897 925 953 981993.001010 1040 1070110011301160 1200123012601290994.00 1330 1360 1390 1430 14601.2.2气象***是赤水河的一级支流，在云南省的岔河林与渭河汇合成为赤水河的干流。
流域属于亚热带湿润季风气候，具有冬暖夏凉、干湿季分明的特点。
冬春季节降雨量少，夏季降雨大。
根据***气象站的资料分析，库区多年平均气温17.9 C,历年极端最高气温41.9 C,历年极端最低气温-1.2 C,多年相对湿度80%多年平均风速1.3m/s，多年平均降雨量1183.5mm多年平均雾日为2天。
1.2.3坝址区工程地质条件坝址区河道近南北向，河流在海水沟与***汇口下游近90°转弯。
两岸山体近东西向展布，山体雄厚，岸坡陡峻，山顶高程1308.4m,河谷高程968〜989m相对高差近300m为构造剥蚀的中山地貌。
坝址区河段顺直，河谷走向近南北，河谷狭窄，谷宽32〜35m枯水期水面宽10〜15m水深0.4〜0.9m。
坝前河谷较开阔，谷宽50〜80m —级较发育。
峡谷段阶地不发育，两岸地形对称，岸坡山体凸凹相间，凸出地带为砂岩，凹槽部位为页岩，常形成深一般几米至十几米的槽地。
两岸基岩裸露，岸坡陡峻，坡角45°〜50°，为“ V”型河谷。
坝址区地下水类型为覆盖层中孔隙潜水、基岩裂隙水。
据钻孔揭示，河床覆盖层厚2.95〜3.7m，无深切河槽。
覆盖层主要由漂卵砾石夹砂组成，漂卵砾石成分为砂岩、粉砂岩等，次棱角状，分选性差；质地较坚硬，粒径一般20〜100mm最大粒径达400mm粒径大于100mn!勺重量百分比占18%粒径大于60〜100mm含量为25% 20〜60mm含量35% 小于20mm细粒含量为22% 结构松散，据抽水试验，其渗透系数为7.83 x 10-2cm/s，属强透水层。
坝址区岩体为三叠系上统须家河组厚层状岩屑石英砂岩夹薄层岩屑石英砂岩、薄层页岩、炭质页岩及不规则煤线。
1.3大坝混凝土工程主要工程量大坝混凝土工程主要工程量2.2 钻帷幕孔m 2519序号项目名称单位数量备注2.2.1 坝基帷幕灌浆t 2542.2.2 钻固结孔m 133103 坝基固结灌浆t 9583.1 坝基排水孔（D150mm）m 31353.2 护坦排水孔m 26623.3 接缝灌浆 2 m 21073.4 接触灌浆 2 m 3157二、编制依据2.1主要施工图及文件⑴******* 水库工程施工标段招标文件⑵水利部四川省水利水电勘测设计研究院大坝相关施工设计图纸⑶****水库拱坝枢纽平面布置图图号：倒引（施）7-2-1⑷****水库拱坝基础处理设计图图号：倒引（施）7-2-2⑸****水库拱坝结构上游展开图图号：倒引（施）7-2-3⑹****水库拱坝溢流坝段结构剖面图图号：倒引（施）7-2-4⑺ 放空钢管及生态放水孔坝段剖面图图号：倒引（施）7-2-5⑻ 左、右岸非溢流坝段结构横剖面图图号：倒引（施）7-2-6⑼ 导流洞进口闸室布置图：倒引（施）10-1-4⑽ 导流洞进口闸室结构及钢筋图：倒引（施）10-1-5（11）四川*******水库工程大坝碾压混凝土施工技术要求（12）****水库工程施工进度计划（修订）2.2施工米用规范及标准⑴《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007;⑵《水工混凝土试验规程》SL 352—2006;⑶《水工碾压混凝土施工规范》SL 53 —1994;⑷《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T 5169-2002 ;⑸ 《水电水利工程模板施工规范》DL/T5110—2000;⑹《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》CECS 40:92;⑺ 《水工混凝土施工规范》DL/T 5144 —2001;⑻ 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204- 2011;⑼ 《粉煤灰混凝土应用技术规程》(GBJ 146-1990)⑽ 《轻骨料混凝土技术规程》：(JGJ 51-2002 )(11)《混凝土用水标准》：(JGJ 63-2006)、大坝混凝土施工总体目标3.1大坝混凝土施工管理目标根据本工程的特点、大坝混凝土施工蓝图和有关技术规范的要求以及国家和地方的法律、法规，确定本项目的施工目标如下：㈠工程质量目标在施工过程中将严格施工质量管理，以建设优质工程为管理总目标；设置质量管理检查机构，配备专职质量检查人员，建立完善的质量三级检查制度，严格按照项目部质量管理体系要求，做好大坝质量管理工作。
质量目标为：整体工程质量达到优良等级，创建一流工程。
为实现质量目标，制定如下工程质量控制指标：⑴单元工程合格率100%⑵土建工程优良率85鸠上；⑶ 大坝溢流坝段混凝土浇筑工程优良率90鸠上；⑷ 金属结构安装工程优良率90鸠上。
严格按照合同的规定和监理工程师的指示，对工程使用的材料和工程设备以及工程的所有部位及其安装工艺进行全过程的质量检查，做好详细的质量检查记录，做好全过程的质量控制。
㈡安全管理目标在项目施工安全保证体系的指导下，在施工中遵守国家、地方政府有关生产安全、劳动保护方面的法律、法规和有关规定及合同文件《技术条款》所规定的责任与要求，确保施工生产安全，在施工过程中，坚持不懈的对员工进行安全教育，强化每一位员工的安全意识，树立“预防为主，安全第一”的思想，创建安全文明工地。