碾压混凝土施工规范
碾压混凝土施工规范
碾压混凝土施工规范碾压混凝土施工规范是为了保证混凝土施工质量，提高工程的可靠性和安全性而制定的一系列规定和要求。
本次碾压混凝土施工规范将从材料准备、施工工艺、施工要求等方面进行详细介绍。
一、材料准备1. 水泥的选择应符合国家标准，并且应当由质量稳定的供应商提供。
2. 骨料应采用坚硬、麻面、清洁、无湿热变形的石料，且骨料的粒径应符合设计要求。
3. 砂子应为天然石英砂或人工石英砂，且应具备一定的粒径分布。
4. 水泥和骨料的配合比应根据混凝土强度等级和施工要求进行合理调整。
二、施工工艺1. 碾压混凝土施工前，应将施工场所进行清理，确保施工区域干净整洁，并排除障碍物。
2. 施工前应对施工设备进行检查和试运转，保证其正常运行。
3. 混凝土搅拌车在运输过程中，应保持匀速行驶，防止混凝土分层现象的发生。
4. 在施工过程中，应控制混凝土的坍落度，确保其可以完全填充模板，且能够在碾压过程中获得较好的密实度。
5. 混凝土毛坯出模后，应及时开始碾压作业，以避免混凝土设置过早，影响碾压效果。
三、施工要求1. 施工现场应设置警示标志，确保施工安全。
2. 施工过程中，在保护混凝土表面不受损的前提下，应采取措施防止土壤、沙尘等污染物进入混凝土表面。
3. 在碾压作业过程中，碾压机应具备良好的动力性能和稳定性能，并根据设计要求进行调整。
4. 碾压机的碾压轮宽度和质量应满足设计要求，且不应跳跃碾压，以防混凝土产生龟裂和变形。
5. 碾压过程中，应避免脱模门窗、进出口等部位的轮压，以免产生气泡和变形。
6. 碾压混凝土完成后，应及时对碾压机进行清洁保养，并及时处理碾压机在施工过程中发生的故障。
综上所述，本次碾压混凝土施工规范从材料准备、施工工艺、施工要求等多个方面进行了详细介绍。
只有按照规范要求进行施工，才能保证混凝土的质量和工程的可靠性，提高建筑物的使用寿命。
同时，施工人员在施工中要严格按照规范要求进行操作，确保施工过程的安全性和施工质量的可控性。
水工碾压在混凝土施工规范
水工碾压在混凝土施工规范1 总则1．0．1 本规范适用于大、中型水利水电工程岩基上Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级坝的碾压混凝土施工；其它碾压混凝土施工可参照执行。
1．0．2 碾压混凝土施工，除应遵守本规范外，对于本规范未涉及的部分．仍应执行《水工混凝土施工规范》SDJ 207-82和现行有关国家及行业标准。
1．0．3 施工前应通过现场碾压试验验证碾压混凝土配合比的适应性，并确定其施工工艺参数。
1．0．4 根据碾压混凝土所处部位的工作条件，碾压混凝土的性能应分别满足强度、抗渗性、耐久性等设计要求。
1．0．5 碾压混凝土施工中，应重视温度控制，并应做到优质、经济、安全。
2 材料2．0．1 凡符合国家标准的硅酸盐系列水泥均可用于碾压混凝土。
2．0．2 水泥品种及标号应与掺和料的品质、掺量一起经技术经济论证后确定。
2．0．3 碾压混凝土施工所用水泥宜定厂、定品种供应，不宜在施工中途更换水泥厂家和水泥品种。
2．0．4 碾压混凝土施工前必须进行掺合料料源的调查研究和品质试验。
2．0．5 粉煤灰及火山灰质材料均可作为碾压混凝土的掺合料。
应选用符合《粉煤灰混凝土应用技术标准》GBJ146一90质量指标的粉煤灰，不符合上述指标的粉煤灰应经试验论证。
2．0．6 人工骨料及天然骨料均可用于碾压混凝土，如两者经济指标相差不大，宜优先选用人工骨料。
2. 0．7 不得使用刚筛洗的骨料拌制碾压混凝土。
细骨料在成品料场堆放时间应不少于48h。
若细骨料含水率大于6％．应采取脱水措施。
2．0．8 细骨料的细度模数宜控制在2.2～3.0。
使用人工砂时，砂中石粉（d≤0.16mm的颗粒）含量以8％～17％为宜，超过17％应经试验论证；使用天然砂时，可经试验论证后掺入适量惰性掺合料。
2．0．9 粗骨料的最大粒径以不大于80mm为宜，使用最大粒径超过80mm的粗骨料应进行技术经济论证。
不宜采用间断级配。
2．0．10 碾压混凝土中应掺用外加剂，并必须进行外加剂对水泥和掺合料的适应性试验。
水工碾压式沥青混凝土施工规范
ICS×××备案号：中华人民共和国电力行业标准DL/T5363－2006P代替SD220－1987水工碾压式沥青混凝土施工规范Construction norm for hydraulic rolled bituminous concrete（报批稿）2006发布2006实施中华人民共和国国家和发展改革委员会发布前言本标准是根据原国家经济贸易委员会《关于下达2001年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》（电力[2001]44号）要求修订的。
SD220-87《土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙施工技术规范（试行）》（简称原标准，下同）自1987年颁布至今，已实施了20年，它对推动我国沥青混凝土防渗墙施工技术的发展，保证工程质量起到了积极的作用。
沥青混凝土具有很好的防渗和适应土石坝沉陷变形性能已越来越多地应用于水工建筑物中，其施工技术和施工专用设备已趋于成熟。
近年来，我国已建和在建的浙江天荒坪抽水蓄能电站上库、河北张河湾抽水蓄能电站上库、湖北三峡茅坪溪防护大坝、四川南桠河冶勒电站大坝、东北尼尔基电站大坝等水电工程，均应用了沥青混凝土防渗技术。
随着科学技术的进步、施工装备水平的提高以及高土石坝沥青混凝土防渗墙工程建设的出现，有必要对原标准进行修订。
本标准的修订是在原标准的基础上，通过调研、考查，综合了多项工程的施工经验和工程实践，参照国际标准，增加了沥青混凝土配合比选定、拌和厂（站）的安装调试、沥青混凝土机械化施工工艺、沥青混凝土施工质量检测控制标准等内容；对碾压式沥青混凝土标准的适用范围、沥青混凝土施工的气象条件、沥青材料的选择、碾压式沥青混凝土的施工温度、施工设备及工艺参数选定、沥青混凝土低温及雨季施工措施、安全监测等方面的内容进行了修订。
本标准的附录A、附录B均为资料性附录。
本标准由电力行业水电施工标准化技术委员会归口并负责解释。
本标准主编单位：中国葛洲坝水利水电工程集团有限公司本标准参编单位：北京振冲工程股份有限公司、中国长江三峡工程开发总公司、中水东北勘测设计研究有限责任公司、中国吉林公路机械有限公司。
c9025w8f100碾压混凝土标准
c9025w8f100碾压混凝土标准碾压混凝土是一种常见的施工技术，用于在建筑工程中对混凝土进行加固和平整。
它具有快捷高效、成本低廉等优点，因此在市政工程、道路施工、机场建设等领域得到了广泛的应用。
在进行碾压混凝土施工时，需要严格遵守相关标准，以保证施工质量和工程安全。
首先，碾压混凝土施工前需要进行充分的准备工作。
施工单位必须对施工环境进行全面的调查和勘测，了解施工场地的地质情况、地貌特征、地下管线等情况，确保施工场地的清晰、平整。
同时，还要对施工设备进行全面检查和维护，确保设备的完好无损。
其次，在进行碾压混凝土施工时，施工单位必须遵循国家和行业标准。
国家标准《城市道路工程混凝土路面及基层工程验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土路面与辅助设施施工规范》（CJJ/T85-2002）对碾压混凝土施工进行了详细的规定，包括基层处理、碾压混凝土的材料配合比、施工工艺和要求等内容。
施工单位必须严格按照规定的要求进行施工，并对每个环节进行严格的质量控制，确保施工质量和安全。
此外，在进行碾压混凝土施工时，施工单位需要使用符合国家标准的材料。
在混凝土配制过程中，需要严格按照配合比进行配料，确保混凝土的强度和均匀性。
同时，施工单位必须在施工中使用符合国家标准的碾压设备，确保施工的平整度和均匀度。
最后，在进行碾压混凝土施工时，施工单位需要保证施工工人的安全。
施工单位必须对施工工人进行全面的安全教育和培训，使其掌握施工过程中的安全操作技能，并严格遵守现场作业规程。
同时，施工单位还需要提供必要的劳动保护用品，确保施工工人的安全。
总之，碾压混凝土是一种重要的施工技术，施工单位必须严格遵守相关标准和规定，确保施工质量和工程安全。
只有在严格遵守标准的前提下，碾压混凝土施工才能取得良好的效果，为建筑工程提供稳固的基础和平整的路面。
大坝碾压混凝土现场碾压试验技术要求
大坝碾压混凝土现场碾压试验技术要求
1.试验设备的选用：应选择符合规范要求的试验设备和仪器。
试验设备应具备一定的强度和稳定性，以确保试验能够准确进行。
2.试验样品制备：应根据设计要求，在现场进行试验样品的制备。
试验样品的制备过程应符合国家和地方标准的规定，并通过质量控制措施确保试验样品的质量可靠。
3.试验过程的控制：试验应在施工现场进行，以真实模拟实际施工条件。
试验过程要严格按照规范要求进行，包括碾压速度、碾压次数、碾压力等的控制。
4.试验测量与数据记录：试验过程中应进行必要的测量、观测和数据记录，包括混凝土的变形、应力、变形性能等指标的测定。
测量设备和仪器应准确可靠，数据记录应规范、准确。
5.试验结果的分析与评价：根据试验数据进行结果的分析与评价，判断试验样品的抗压性能。
对试验结果应进行科学准确的分析，并根据评价结果进行相应的调整。
6.试验报告的撰写与整理：试验过程中应撰写试验报告，详细记录试验的目的、过程和结果。
试验报告应具备规范性、科学性和可读性，便于后期的查阅和评估。
以上是大坝碾压混凝土现场碾压试验的技术要求。
通过合理选择试验设备、制备试验样品、控制试验过程、测量与数据记录、结果分析与评价以及撰写试验报告等措施，可以确保试验的可靠性和准确性，为大坝施工提供可靠的技术支持，保障工程的安全和稳定。
公路水泥混凝土路面施工技术规范(JTGF30-2003)正文[1]_GD-22
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公路水泥混凝土路面施工技术规范(JTGF30-2003)1总则1.0.1 为适应公路建设和交通运输发展的需要，提高我国公路水泥混凝土路面(简称混凝土路面)工程的施工技术水平，保证其施工质量，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于采用滑模摊铺机、轨道摊铺机、三辊轴机组、小型机具施工的各级新建或改建公路混凝土路面工程，也适用于采用沥青摊铺机摊铺的碾压混凝土路面工程。
1.0.3 混凝土路面的施工应根据合同及设计文件、施工现场所处的气候、水文、地形等环境条件，选择满足质量指标要求、性能稳定的原材料，确定配合比、设备种类和施工工艺，进行详细的施工组织设计，建立完备的施工质量保障体系。
1.0.4 混凝土路面施工应积极采用新材料、新装备、新工艺和新技术，不断提高混凝土路面工程质量和施工技术水平。
1.0.5 混凝土路面施工除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语2.0.1 路面水泥混凝土满足路面摊铺工作性、弯拉强度、表面功能、耐久性及经济性等要求的水泥混凝土材料。
2.0.2 滑模铺筑采用滑模摊铺机铺筑混凝土路面的施工工艺。
其特征是不架设边缘固定模板，能够一次完成布料摊铺、振捣密实、挤压成形、抹面修饰等混凝土路面摊铺功能。
2.0.3 轨道铺筑采用轨道摊铺机铺筑混凝土路面的施工工艺。
2.0.4三辊轴机组铺筑采用振捣机、三辊轴整平机等机组铺筑混凝土路面的施工工艺。
2.0.5 小型机具铺筑采用固定模板，人工布料，手持振捣棒、振动板或振捣梁振实，棍杠、修整尺、抹刀整平的混凝土路面施工工艺。
2.0.6 碾压混凝土路面铺筑采用特干硬性水泥混凝土拌合物，使用沥青摊铺机摊铺、压路机械碾压密实成形的混凝土路面施工工艺。
2.0.7 真空脱水工艺混凝土路面摊铺后，随即使用真空泵及真空垫等专用吸水装置，将新铺筑路面混凝土中多余水分吸除的一种面层施工工艺。
2.0.8 工作性混凝土拌合物在浇筑、振捣、成形、抹平等过程中的可操作性。
水工碾压混凝土施工规范
水工碾压混凝土施工规范DL/T5112— 20001范 围本规范包括以下主要内容：材料、配合比设计、施工、质量管理和评定。
本规范适用于大、中型水电水利工程I 、n 、川级水工建筑物的混凝土施工，其他工程的碾压混凝土 施工可参照执行。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为 有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB200-1989中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥GB1344-1999矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 GB8076-1997混凝土外加剂GB/T 1596-1991用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GBJ119-1988混凝土外加剂应用技术标准 DL/T5055-1996水工混凝土掺用粉煤灰技术规范 DL/T5100-1999水工混凝土外加剂技术规范 DL/T5123-2000 水电站基本建设工程验收规程 SD105-1982水工混凝土试验规程 SDJ207-1982水工混凝土施工规范 SL48-1994水工碾压混凝土试验规程 SL176-1996水利水电工程施工质量评定规程1范围 2 引用标准 3 总则 4 名词术语 5 材料 5.1 水泥5.2 粉煤灰或其他掺合料 5.3 混凝土外加剂 5.4 骨料5.5 混凝土拌和及养护用水 6 配合比设计 7 施工7.1 铺筑前准备7.2 拌和 7.3 运输 7.4 卸料和平仓 7.5 碾压 7.6 成缝7.7 层、缝处理 7.8 异种混凝土浇筑 7.9 变态混凝土浇筑 7.10 养护与防护 7.11 埋设件施工7.12 特殊气象条件下的施工 8 质量管理和评定 8.1 原材料的检测与控制 8.2 新拌碾压混凝土的检测与控制 8.3 碾压混凝土现场质量检测 8.4质量控制与评定附录 A (标准的附录)不同咼径比和圆柱体试件抗压强度换算系数条文说明3总贝U3.0.1 水工碾压混凝土施工，除应遵守本规范外，对于本规范未涉及的部分，仍应执行国家现行有关规范及行业标准。
水工碾压混凝土施工规范
水工碾压混凝土施工规范DL/T5112—2000目次1范围 7.6成缝2 引用标准 7。
7层、缝处理3总则 7。
8异种混凝土浇筑4名词术语 7。
9 变态混凝土浇筑5材料 7。
10 养护与防护5。
1水泥 7。
11 埋设件施工5。
2 粉煤灰或其他掺合料 7.12 特殊气象条件下的施工5.3混凝土外加剂 8 质量管理和评定5.4 骨料 8。
1 原材料的检测与控制5。
5混凝土拌和及养护用水 8.2 新拌碾压混凝土的检测与控制6 配合比设计 8。
3 碾压混凝土现场质量检测7 施工 8。
4 质量控制与评定7.1铺筑前准备附录A(标准的附录）不同高径比和圆柱体试件抗压强度换算系数7.2 拌和7.3 运输7。
4 卸料和平仓条文说明7。
5 碾压1 范围本规范包括以下主要内容：材料、配合比设计、施工、质量管理和评定。
本规范适用于大、中型水电水利工程Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级水工建筑物的混凝土施工，其他工程的碾压混凝土施工可参照执行。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.GB175-1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB200-1989 中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥GB1344-1999矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB8076—1997 混凝土外加剂GB/T 1596—1991 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GBJ119—1988 混凝土外加剂应用技术标准DL/T5055—1996 水工混凝土掺用粉煤灰技术规范DL/T5100—1999 水工混凝土外加剂技术规范DL/T5123-2000 水电站基本建设工程验收规程SD105-1982 水工混凝土试验规程SDJ207-1982 水工混凝土施工规范SL48—1994 水工碾压混凝土试验规程SL176-1996 水利水电工程施工质量评定规程3 总则3。
碾压混凝土施工规范5112
骨料
对使用的粗 细骨料应进行质量和技术经济论证
骨料试验应按照
中有关规定进行
骨料应有足够的储备量并设有遮阳 防雨及脱水设施 拌
和时砂子的含水率应不大于
冲洗筛分骨料时 应控制好筛分质量 保证各级成品骨料
卸料 斗的出料 口与 运输 工 具之间的自由落差不宜大于
砂浆和灰浆的配料精度及拌和质量与混凝土拌制质量要 求相同 灰浆应由机械拌制 大型工程宜设置集中制浆站 并配有 维持浆体均质的装置
运输
运输碾压混凝土宜采用自卸卡车 皮带输送机 负压溜槽
管 专用垂直溜管 运输机具应在使用前进行全面检查清洗 必
要时也可采用缆机 门机 塔机等机械
拌和
拌制服压混凝土宜优先选用强制式搅拌设备 也可采用自 落式等其他类型搅拌设备
搅拌设备的称量系统应灵敏 精确 可靠 并应定期检定 保证在混凝土生产过程中 满足称量精度要求
碾压混凝土的拌和时间 投料顺序 拌和量 都应通过现场 混凝土拌和均匀性检验确定
搅拌设备宜配备细骨料的含水率快速测定装置 并应具有 相应的拌和水量自动调整功能
总则
水工碾压混凝土施工 除应遵守本规范外 对于本规范未 涉及的部分 仍应执行国家现行有关规范及行业标准
碾压混凝土施工前宜进行现场试验 验证设计配合比 施 工工艺流程 施工系统及施工设备的适应性 并确定施工工艺和参 数
碾压混凝土的性能应满足设计要求的容重 物理力学性 能 抗渗性 抗冻性等项指标
碾压混凝土施工中 应进行温度控制 经实践检验和论证 并通过技术成果认定的新技术 新工 艺 新材料 新设备等 可应用于碾压混凝土施工
碾压混凝土坝设计规范
ICS93.160 SL P 55备案号：中华人民共和国水利行业标准SL314-2004碾压混凝土坝设计规范Design specification for roller compacted concrete dams2004-12-8发布2005-2-1实施中华人民共和国水利部前言根据水利部水利水电规划设计管理局水总局科（2001）1号文《关于下达2001年度水利水电勘测设计技术标准制定、修订项目计划及主编单位的通知》以及《水利技术标准编写规定》（SL1-2002），在《碾压混凝土坝设计导则》（DL/T5005-92）（以下简称原导则）的基础上，吸收国内外近十年来碾压混凝土坝的工程建设经验和科研成果，对原导则进行了修改、补充，制定本标准。
《碾压混凝土坝设计规范》（SL314-2004）共9章72条，主要技术内容有：——碾压混凝土坝的枢纽布置；——碾压混凝土坝的体型设计、坝体稳定及应力分析内容和方法；——碾压混凝土坝的分缝、防渗、廊道、止水及排水等构造设计；——碾压混凝土材料和坝体混凝土分区；——碾压混凝土坝温度控制设计方法及温控措施；——安全监测设计原则、监测项目及监测设施布置。
本标准对原导则修改、补充的主要内容有：——增加了引用标准及主要术语两章节；——增加了对碾压混凝土重力坝高坝尚宜进行有限元计算的内容；——明确将二级配碾压混凝土作为大坝优先采用的防渗方式，明确了其最小允许抗渗等级及有效厚度；——修订了碾压混凝土重力坝横缝或诱导缝设置的原则；——增加了碾压混凝土重力坝横缝或诱导缝止水的设计要求；——修订了外部及内部碾压混凝土中掺合料的最大掺量；——增加了变态混凝土应用的内容；——修订了碾压混凝土重力坝基础允许温差的设计原则；——增加了防止坝体产生裂缝的措施；——增加了碾压混凝土拱坝的设计内容，包括拱坝体型、拱坝应力分析方法、分缝结构及灌浆体系等；——将原“观测设计”改为“安全监测设计”；规定了工程监测范围，修订了安全监测设计遵循的原则；细化了主要监测项目的布置要求。
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水工碾压混凝土施工规范SL53-94条文说明目录前言1总则2材料3配合比设计4施工5质量管理和评定前言《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14一86系原水利电力部水利水电建设总局标准，自颁发执行以来，对推动我国碾压混凝土筑坝技术的发展起到了积极的作用，但限于当时的条件，在起草该规范过程中，比较多地参考了《水工混凝土施工规范》SDJ207－82和国外有关技术标准。
随着我国碾压混凝土筑坝技术的迅猛发展及其应用范围的不断扩大。
碾压混凝土施工技术也有了很大进步，形成了具有中国特色的碾压混凝土筑坝技术．因此有必要也有条件对《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14—86进行修订，以确保碾压混凝土工程质量，进一步推动碾压混凝上筑坝技术的应用与发展。
1989年5月，水利部建设开发司委托中国水利水电工程总公司负责组织对《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14－86进行修订。
1989年8月提出了修订大纲、总体框架及原则，同年10月提出初稿，征求有关单位意见，并于同年11月在岩滩水电站工地组织专家对初稿进行了讨论。
在此基础上，于 1990年3月提出了征求意见槁，发送至国内有关勘测设计、施工、科研及高等院校等单位广泛征求意见，根据征求意见修改整理后，1990年6月提出了送审稿。
1990年8月21日至24日，水利部建设开发司和能源部水电开发司组织专家在天津杨村对送审稿进行了审查，认为该规范（送审稿）内容基本可行，可按审查意见进一步修改整理后报主管部门审批颁布，并建议该规范为水利水电行业强制性标准。
由于该规范报批过程较长，历时三年，正式发布前，水利部建设司又组织有关专家在北京对一些重要的参数、指标重新进行了核定，以保证该规范能较好地反映当前的施工技术水平。
本规范（送审稿）审查委员会主任为林伯诜同志，参加送审稿和报批稿的修改及审定工作的有王圣培、李丰、李允中、许红波、张严明等同志。
鉴于碾压混凝土试验技术尚处于不断发展和完善阶段，该规范有待于在实践中不断补充和修订，为此，希望各有关单位和使用者继续提出意见和建议。
1总则1．0．1本条阐明本规范的适用范围。
1．0．2本条阐明本规范与现行有关国家及行业标准的关系。
这些标准主要包括：《水工混凝土施工规范》SDJ207-82，《水工混凝土试验规程》SD105-82，《水工混凝土外加剂技术标准》SD108-83，《水电站基本建设工程验收规程》SDJ 275-88及有关材料方面的国家标准等。
1．0．3本条强调现场碾压试验的重要性，通过现场碾压试验可以验证混凝土配合比的合理性；检验施工过程中原材料生产系统、混凝土制备系统、运输系统和平仓、碾压机具等的运行可靠性和配套性；通过试验确定合理的施工工艺参数。
如平仓厚度、碾压厚度、碾压遍数等。
此外，对于缺乏施工实践经验的人员起到技术培训作用。
1．0．4本条阐明碾压混凝土应满足的技术要求。
随着碾压混凝土筑坝技术的日趋成熟，用碾压混凝土作为水工建筑物的外部混凝土已成为可能和现实。
故碾压混凝土除了应满足强度要求外，根据不同工程情况，还应满足抗渗性和不同的耐久性要求。
1．0．5本条强调碾压混凝土施工中温度控制的重要性。
碾压混凝土施工过程中难于铺设冷却水管进行初期和二期通水冷却，因此在某些情况下，温度控制问题将会比较突出。
2材料2．0．1碾压混凝土中由于掺用较大比例的掺合料，使混凝土的绝热温升降低，故目前国内外多使用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，但也不乏使用粉煤灰硅酸盐水泥（如日本）和矿渣硅酸盐（大坝）水泥（如葛洲坝大江船闸左下导墙基础）的例子。
由于掺合料需与硅酸盐水泥水化产物Ca(OH)2发生二次反应才能起胶凝作用，故本条指明水泥为硅酸盐系列水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥以及与前三种水泥相对应的硅酸盐大坝水泥等均可用。
2．0．2水泥标号的高低可通过调整每立方米混凝土中的水泥用量和掺合料比例满足混凝土性能的设计要求。
故当工程附近有充足、优质的掺合料时，可优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，同时掺用较大比例的掺合料。
反之可选用掺混合材的水泥，相应减少掺合料比例。
水泥的选用不仅是技术决策，尚应包括经济比较。
2．0．3碾压混凝土施工对掺合料与外加剂的选择均较严格，而两者的选用均以一定的厂家生产的水泥品种及标号为依据。
配合比及施工工艺参数也根据此条件选定，中途易厂可能带来施工质量事故。
2．0．4碾压混凝土具有水泥用量少、水化热低、可连续铺筑等优点。
这些优点能否充分发挥，很大程度决定于掺合料的料源与品质。
因此，对掺合料料源的调查与试验研究应当在方案选定以前有初步结论，不宜先定方案，后选掺合料。
2．0．5国内外碾压混凝土施工中多掺用粉煤灰。
国内漫湾水电站和大广坝的试验研究资料均表明，火山灰质材料（如火山灰、凝灰岩粉等）也可作为碾压混凝土的掺合料。
粉煤灰作为掺合料的使用经验比较成熟（特别是符合国家标准的Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰），应优先选用。
质量达不到标准的粉煤灰，往往因烧失量大、形貌特性和结构特性较差而难于达到工程使用目的。
应经试验论证方可掺用。
2．0．6国内施工实践发明，使用人工骨料比用天然骨料拌制出的碾压混凝土抗分离性能好，可碾性好，混凝土的抗压强度较高。
2．0. 7碾压混凝土用水量少,对砂石料的含水量极为敏感，故严格规定不得使用刚筛洗的骨料拌制混凝土。
规定砂子在成品料场堆放期限，目的在于让砂子有一定的脱水时间，并供编制施工组织设计时考虑成品料仓的大小与数量。
2．0．8根据国内外施工资料，细骨料的细度模数宜控制为2.2～3.0。
石粉在碾压混凝土中起到微集料的作用，对节约水泥、降低水化热、改善混凝土性能都有明显效果。
坑口、天生桥二级、岩滩等工程都证明了这一点。
武汉水利电力学院、成部勘测设计院科研所、广西水科所等单位也都做过试验研究，认为石粉掺量可达17%～20％，但从人工砂生产工艺来说，定在8％～17％是比较恰当的。
天然砂掺用部分非活性细颗粒，对改善混凝土性能有好处。
观音阁水电站混凝土中掺用尾矿粉收到一定效果。
2．0．9增大骨料最大粒径对节约水泥、降低混凝土绝热温升等有利，但粗骨料最大料径的增大，碾压混凝土分离趋于严重。
日本玉川坝采用最大粒径150mm的四级配骨料，减少单位水泥用量没有取得预期效果，反而加剧了混凝土的分离。
根据国内目前的施工条件，规定最大骨料粒径宜不大于80mm。
国外资料表明，间断级配碾压混凝土分离严重，故不宜使用。
2．0．10由于碾压混凝土胶凝材料用量少且采用薄层大仓面铺筑施工工艺，为改善混凝土的可碾性，需掺用减水剂；为防止出现冷缝、有效地发挥快速施工的特点．需掺用缓凝剂。
目前，国内一般掺用木质素黄酸钙、萘系、糖蜜等具有缓凝减水双重作用的外加剂。
有抗冻要求的建筑物的外部碾压混凝土一般还需掺用引气剂等。
外加剂与水泥和掺合料掺用时存在适应性问题。
大广坝工程初设时选用的掺合料是凝灰岩粉，选用木钙作为外加剂，起不到缓凝作用。
3配合比设计3．0．1碾压混凝土的配合比应满足工程设计的各项指标及施工工艺要求，包括：（1）混凝土质量均匀，施工过程中粗骨科不易发生分离；（2）工作度适当，拌和物较易碾压密实，混凝土容重较大；和气温条件下的VC值变化，本条机口值取为5～15s。
3．0．4施工实践表明：立方米碾压混凝土中胶凝材料用量低于120kg时，则硬化后的混凝土抗渗性能差。
为了保证配制出的碾压混凝土满足水工大体积内部混凝土的抗渗要求，本条要求单位胶凝材料用量不宜低于130kg。
对于永久性建筑物，国内目前使用最低的水泥用量是55 kg／m3（如天生桥二级坝体和岩滩水电站坝体），其中水泥熟料约为47 kg／m3。
为保证建筑物的安全，在未经充分论证可以进一步降低水泥熟料用量的情况下，暂限定水泥熟料用量不低于45kg／m3。
4施工4. 1铺筑前准备4. 1．1碾压混凝土筑坝的特点是快速、连续施工。
整个生产系统的任一个环节出现故障、不协调或不配套情况，都会影响工程进度及碾压混凝土筑坝特点的发挥，故规定此条文。
4. 1．2坝基处往往场地狭窄，基岩面凹凸不平，无法进行碾压施工。
因此在碾压混凝土铺筑前应浇筑一定厚度的常态混凝土，以达到找平目的。
4．1．3带斜拉条的模板，其斜拉条将妨碍卸料、平仓及碾压施工作业，故碾压混凝土施工所用的模板不宜设臵斜拉条。
4. 2拌和4. 2．1强制式搅拌机适于拌制干硬性混凝土。
根据国外施工经验及水口水电站导墙、观音阁水电站的施工实践，用强制式搅拌机拌制碾压混凝土，不仅质量好，而且拌和时间短。
根据国内外施工实践，自落式搅拌机也可以拌制出好的碾压混凝土。
4. 2．3碾压混凝土拌和物与常态混凝土拌和物特性有明显的差异。
混凝土拌和均匀所需时间受混凝土配合比、搅拌设备类型及投料顺序等的影响。
故应通过拌和试验确定投料顺序和拌和时间。
4．2. 4细骨料含水率的变化将明显影响混凝土拌和物的工作度及水胶比。
砂含水率测定仪已有市售产品，使用效果也不错，故本条作此规定。
4．2．5对碾压混凝土，卸料时落差越大，骨料分离越严重。
故本条限制混凝土拌和物的自落高度。
4. 3运输4. 3．1用溜槽直接运输混凝土，骨料分离严重，故规定不得用溜槽直接运输混凝土。
4. 3．2车轮夹带的污物、泥土等将影响混凝土层面的胶结质量；水分的带入将改变混凝土的工作度和水胶比，影响混凝土质量；汽车急刹车和急转弯将破坏强度还不高的混凝土表面，并影响层面胶结。
4．3．3用皮带输送机输送碾压混凝土时，可在皮带机上设防阳棚，减少水分蒸发；设臵刮浆板减少水泥浆损失。
转运时设臵缓冲装臵以减少骨料分离。
4．3．4吊罐直接运料入仓，混凝土骨料分离较严重。
可采用吊罐卸料于集中贮料斗，再由自卸汽车、装载机等分送至仓面的方法。
4. 4卸料和平仓4．4．1我国大多数工程使用的是低水泥（50-60kg／m3）高粉煤灰掺量碾压混凝土，水化热较低、且放热缓慢。
根据坑口水电站经验，靠顶面散热极其有限。
因此宜采用薄层连续铺筑以加快施工进度。
对于如观音阁水电站所使用的水泥用量较高的情况，可考虑采用间歇铺筑方式，以利用混凝土顶面散热。
4．4．2采用退铺法依次卸料，经平仓后可以减少骨料分离。
平仓方向与坝轴线平行是为了避免形成顺水流方向的薄弱面。
4．4．3本条所述不合格混凝土系指下列情况：混凝土拌和物的VC值超过设计规定的范围；各组份的含量误差超过规定的范围；由于其它人为因素而使已拌好的混凝土质量受到破坏。
如在意外的情况下将少量（3 m3以内）的不合格混凝土卸入仓内，且情况不很严重时，可以用推土机将该混凝土摊铺成10cm左右的薄层，将其分摊在较大范围内。
4．4．4限制混凝土自落高度．目的在于减少分离。
4．4. 5碾压混凝土的平仓采用法，如层厚为30cm时，一般分两次铺料．每次铺17cm,压实后为30cm左右。