碾压混凝土施工技术
碾压混凝土施工技术
碾压混凝土施工技术嘿，朋友们！今天咱来聊聊碾压混凝土施工技术这档子事儿。
你说啥是碾压混凝土施工技术？这就好比是盖房子的一把好手！想象一下，要盖一栋坚固又漂亮的大楼，那这混凝土可太重要啦！碾压混凝土呢，就是那种能让建筑稳稳当当立起来的关键玩意儿。
它呀，就像是建筑界的大力士，有了它，那工程质量可就有保障咯！你看，它能把那些材料紧紧地黏合在一起，让整个结构体坚如磐石。
那怎么个施工法呢？这可得讲究讲究。
首先得把材料准备好呀，水泥啦、骨料啦，一个都不能少，就像做饭得有食材一样。
然后呢，搅拌得均匀，可不能有的地方干有的地方稀。
接着，就到了碾压的环节啦，这可不能马虎，得实实在在地压过去，把那些空隙都给挤没了。
你可别小瞧了这个碾压的过程，这就好比是给面团揉面，得揉到位了，面包才好吃呀！碾压得好，这混凝土的强度啊、耐久性啊就都上去了。
在施工的时候，还得注意环境呢！要是大太阳天，那可得多给混凝土喝点水，不然它会口渴得厉害。
要是下雨天，就得给它遮遮雨，可别让雨水把它给冲坏了。
咱再说说这碾压混凝土的优点，那可真是不少！它成本相对较低呀，能给咱省不少钱呢！而且施工速度快，这多高效啊！就像跑步比赛，一下子就冲到前面去了。
还有啊，它的质量也不赖呀，不比那些贵巴巴的材料差。
你说，这不是又省钱又好用的宝贝嘛！不过呢，啥事儿都没有十全十美的。
碾压混凝土施工也有要注意的地方，比如说要控制好水分，不然就容易出问题。
还有啊，施工人员可得有经验，不能瞎糊弄。
总之呢，碾压混凝土施工技术就是建筑界的一把利器，用好了就能盖出漂亮又结实的房子、大楼。
咱可得好好重视它，让它为我们的生活添砖加瓦呀！所以说，碾压混凝土施工技术可真是个了不起的东西，咱得好好利用它，让我们的建筑更加坚固、更加美好！。
碾压混凝土路面施工技术
碾压混凝土路面施工技术一、施工前准备1.施工前，应对施工场地进行清理，确保路面无杂物、无障碍。
2.对施工设备进行检查，确保其正常运行，并准备好必要的施工材料。
3.对施工人员进行技术交底，确保他们对碾压混凝土路面施工技术有充分的了解。
二、混凝土调配1.根据施工要求，确定混凝土的配合比，并进行严格的调配。
2.确保混凝土的强度、耐磨性、耐久性等符合设计要求。
3.在调配过程中，应控制好混凝土的含水量，以保证其良好的施工性能。
三、摊铺和碾压1.在摊铺前，应对路面基层进行整平处理，确保路面的平整度。
2.采用专业的摊铺设备进行摊铺，确保混凝土的厚度和均匀度。
3.在碾压过程中，应采用合适的压路机进行碾压，确保路面的密实度和平整度。
4.碾压时应控制好压路机的行驶速度和碾压次数，避免出现过振或漏振现象。
四、接缝处理1.在摊铺和碾压过程中，应尽量减少接缝的产生。
2.对于不可避免的接缝，应进行合理的处理，确保接缝处的平整度和牢固度。
3.在接缝处理过程中，应采用专业的接缝处理设备或人工处理，确保接缝的质量。
五、表面处理1.在摊铺和碾压完成后，应对路面进行表面处理，确保路面的平整度和美观度。
2.可采用抹平机或人工抹平的方式进行表面处理，使路面更加光滑、平整。
3.在表面处理过程中，应注意防止过度抹平导致路面变薄或出现质量问题。
六、养护与修复1.完成表面处理后，应对路面进行养护，保证路面的质量和使用寿命。
2.养护期间应保持路面湿润，避免阳光直射导致路面开裂。
3.在养护期满后，应对路面进行质量检查，对于存在缺陷的路面应进行修复。
修复可采用与原路面相同的材料或根据需要进行其他处理。
碾压混凝土坝施工技术原理
碾压混凝土坝施工技术原理一、引言混凝土坝是一种重要的水利工程，常用于水库、水电站等场所。
在混凝土坝的施工过程中，碾压混凝土坝施工技术被广泛采用，因其具有施工周期短、节约人力物力等优势。
本文将详细介绍碾压混凝土坝施工技术的原理。
二、碾压混凝土坝施工技术的概述碾压混凝土坝施工技术是一种利用辊振动或振动碾压机械对混凝土进行压实的技术。
该技术的施工原理是：通过施加压力和振动作用，使混凝土内部的空隙排除，避免因空隙而引起的坍塌等问题。
同时，碾压混凝土坝施工技术还可以提高混凝土的密实度，增强混凝土的抗剪强度和抗压强度，从而使混凝土更加坚固耐用。
三、碾压混凝土坝施工技术的工作原理1.机械碾压原理机械碾压原理是通过机械碾压机械将混凝土表面进行振动压实，使混凝土内部的空隙被挤压出去，从而达到提高混凝土密实度的目的。
机械碾压可以采用单辊、双辊或者多辊进行碾压。
不同辊数的机械碾压其压实效果也不同，多辊碾压机械的压实效果更好。
2.振动碾压原理振动碾压原理是通过振动碾压机械对混凝土进行压实，使混凝土内部的空隙被排除。
振动碾压可以采用单振、双振或者多振进行。
多振碾压机械的振动频率更高，压实效果更好。
3.机械碾压和振动碾压联合原理机械碾压和振动碾压联合原理是通过机械碾压和振动碾压机械联合对混凝土进行压实。
该方法既能提高混凝土的密实度，又能提高混凝土的抗剪强度和抗压强度。
四、碾压混凝土坝施工技术的施工步骤1.混凝土浇筑：在施工现场铺设钢筋网格后，将混凝土倒入坝体内。
2.初次碾压：待混凝土浇筑完毕后，使用辊振动或振动碾压机械对混凝土进行初次碾压。
初次碾压的目的是将混凝土表面压实，排除混凝土内部的空隙。
3.补坑：在初次碾压后，对于混凝土表面存在的孔洞、坑洞等缺陷，需要进行补坑处理。
4.二次碾压：待补坑完毕后，再次使用辊振动或振动碾压机械对混凝土进行压实。
二次碾压的目的是进一步提高混凝土的密实度和抗压强度。
5.养护：混凝土坝施工完成后，需要对混凝土进行养护。
碾压混凝土坝的施工技术
碾压混凝土坝的施工技术碾压混凝土坝是一种常见的大型水利工程结构，用于蓄水、防洪和发电等方面。
它以其结构坚固、稳定可靠的特点，广泛应用于各地。
本文将介绍碾压混凝土坝的施工技术，包括设计原则、施工步骤和质量控制等方面。
一、设计原则在进行碾压混凝土坝的施工前，需要进行详细的设计工作。
设计原则如下：1. 安全稳定：碾压混凝土坝的主要功能是蓄水和防洪，因此在设计时必须考虑安全和稳定性。
结构设计应满足地质条件、水流冲击、地震等要求，确保坝体的安全性和稳定性。
2. 坝体抗渗性：为了防止水渗漏，碾压混凝土坝需要具备良好的抗渗性能。
设计应合理确定坝体的渗透系数，采取相应的增渗措施，如在坝体表面涂覆防水材料等。
3. 坝体变形和约束：在设计过程中，需要考虑到坝体受力引起的变形和约束。
结构形式应合理选择，应用适当的约束措施，以保证坝体的稳定性和变形控制。
二、施工步骤碾压混凝土坝的施工包括以下几个步骤：1. 基坑开挖：首先，根据设计要求，在施工场地上开挖适当的基坑。
基坑的开挖要保证坚实的基础，以提供稳固的支撑。
2. 基础处理：基坑开挖完成后，对基础进行处理。
处理包括清理坑底、坡度修整、加固等工作，以确保基础的平整和稳定。
3. 混凝土浇筑：在基础处理完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑前，要对混凝土进行充分的搅拌，确保其质量和均匀性。
同时要保证浇筑过程中混凝土的连续性和一致性。
4. 碾压和振动：混凝土浇筑完成后，采用碾压和振动的方式对坝体进行加固。
碾压可以提高混凝土的密实度和坚固程度，增加其抗震能力和防渗性。
5. 坝顶处理：最后，对坝顶进行处理，包括修整、密封和防水等工作。
坝顶的处理应符合设计要求，以确保整个工程的质量和安全性。
三、质量控制在碾压混凝土坝的施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保工程的质量。
以下是一些质量控制的要点：1. 原材料质量：对使用的混凝土、钢筋和其他材料进行质量检测，确保其符合设计和规范的要求。
2. 施工工艺：严格按照设计要求和施工规程进行施工，采取正确的施工工艺和方法，确保施工质量和进度。
碾压混凝土施工技术
碾压混凝土施工技术摘要：碾压混凝土施工技术控制尽量使层间间隔时间降低到初凝时间以内，其次采用反击式破碎机干式加工人工骨料，保证石粉含量。
在施工过程中，主要在原材料、配合比和施工工艺三个方面进行严格的质量控制，经过机口取样和钻芯取样检测，碾压混凝土质量比较好，满足各方面要求，其质量控制是成功的。
关键词：碾压混凝土；施工技术1施工技术目标碾压混凝土施工技术控制必须达到以下几个目标：（1）混凝土达到设计要求的各项物理力学性能指标，包括抗压标号、抗渗标号、抗拉强度、容重、弹模等，满足规范规定的验收指标；（2）具有良好的层间结合质量，层缝面抗剪断指标和抗渗性能满足设计要求；（3）达到优良的施工质量管理水平，满足对混凝土均匀性的要求；（4）具有优良的外观质量和形体尺寸要求。
2施工技术项目2.1原材料控制在满足混凝土设计强度情况下，尽量选用水化热低的水泥，掺入适量粉煤灰，减少水泥熟料用量，骨料采用采石场加工，优化混凝土配合比，各种原材料均由有资质的商家供应，并按照规范要求将原材料送试验室进行检测，不合格产品禁止使用。
2.2混凝土运输（1）运输混凝土采用自卸汽车。
运输车辆在使用前应进行全面检查和清洗，确保洁净，雨天及高温季节应在运输车辆上设置雨棚遮阳。
（2）运输过程中转料及卸料时混凝土最大自由下落高度应控制在2m以内。
（3）为防止汽车轮胎将污水带入仓内，入仓口前30～50m长路面铺设干净石渣作为脱水路面，车辆、其他设备等进入仓内时，必须清洗干净，不得在混凝土表面留下污泥或其它污染痕迹。
（4）仓面混凝土抗压强度不小于4.5MPa后方可行驶汽车。
（5）自卸汽车在仓内行驶时，应考虑倒车运行及车辆间的安全，行驶速度不应超过5km/h。
2.3碾压混凝土浇筑2.3.1卸料和铺筑仓位一般顺轴线方向分布，根据仓面特征，采用平层通仓条带铺筑方式，卸料与平仓方向与轴线垂直，即卸料平仓方向均与水流方向垂直；卸料与平仓方向与轴线方向平行，即卸料平仓方向与水流方向平行。
混凝土碾压施工技术规程
混凝土碾压施工技术规程
一、前置工作
1. 确认施工区域的地基承载能力是否满足要求，必要时进行地基处理。
2. 确认混凝土的配合比、抗压强度等技术要求。
3. 确认碾压机械设备的型号、技术参数是否满足要求，必要时进行调
整和维护。
4. 准备好施工用的材料和工具。
二、施工步骤
1. 确认施工平面、线形的标高和标线，设置标志桩、标志线。
2. 按照混凝土施工要求，在施工区域内铺设钢筋、布置钢筋网格。
3. 在钢筋网格上铺设适量的石子或砂石，并使用平板夯实。
4. 按照混凝土配合比要求，将混凝土倒入施工区域内，使用振动棒进
行初步振捣。
5. 在混凝土表面上均匀撒上适量的水泥干粉。
6. 使用碾压机械设备进行碾压，首先进行初碾，将混凝土表面与碾压机压轮接触并压实，然后进行重碾，将混凝土内部压实。
7. 在重碾过程中，需要进行交叉碾压，保证混凝土表面的平整度和密实度。
8. 碾压后，使用平板进行表面整平，必要时进行修补。
9. 在混凝土表面喷涂适量的防水剂，防止水渗透。
三、注意事项
1. 碾压时，碾压机械设备应按照规定的轨迹进行行驶，保持平稳。
2. 碾压时，应注意施工区域内的人员和设备，保证施工安全。
3. 碾压时，应注意混凝土表面的平整度和密实度，保证施工质量。
4. 碾压后，应及时进行表面整平和修补，保证施工质量。
5. 碾压后，应及时喷涂防水剂，防止水渗透。
以上就是混凝土碾压施工的技术规程，希望能够对施工人员有所帮助，保证施工质量和安全。
碾压混凝土坝施工技术要点分析
碾压混凝土坝施工技术要点分析摘要：随着碾压混凝土筑坝技术的应用和普及，碾压混凝土大坝建造施工技术已成为水利工程大坝首选坝型技术之一，它具有施工速度快和工程造价低的特点，受到业主和设计单位的青睐。
本文介绍了碾压混凝土坝施工技术的优点，指出了当前碾压混凝土坝工程建造施工中存在的问题，重点对碾压混凝土坝施工技术要点进行了分析总结。
关键词：碾压混凝土坝；施工技术；技术要点碾压混凝土施工技术是干硬性混凝土建造水利大坝的重要施工工艺之一，振动碾压施工方法是一种非常好的混凝土施工技术。
它的机械化程度比较高，大大的缩短了水利大坝的建设工期，科学合理的简化了施工的工序，可以有效的降低混凝土大坝的投入资金，这种技术打破了原来传统的混凝土水利大坝的浇筑方式，已经成为了现代水利工程大坝普遍采用的坝型之一。
因此加强碾压混凝土坝施工技术分析研究是一项非常重要的工作，应当得到所有水利工程人员的重视。
1、碾压混凝土坝施工技术的优点1.1性能方面具有优越性。
碾压混凝土(RCC)作为一种干硬性混合料，无塌落度，施工方法接近于土石坝的填筑方法，采用通仓薄层铺料，振动碾压压实。
与常规混凝土相比，无论在材料消耗、施工效率，还是其本身性能等方面都有明显的优越性。
1.2施工速度快，建设周期短。
RCC可全断面上升，其上升速度可达到15～25m/月。
因此，比常态混凝土坝的工期可缩短l/3～l/2。
1.3坝体结构简单而经济。
由于RCC取消了纵缝和灌浆系统，不需要一期冷却和二期冷却，同时，横缝可达到30～80m一条。
这种横缝不需要立摸，只需在RCC每层碾压完毕后用截缝机在现场截缝即可。
所以能够节约大笔材料费和人工费。
1.4可用当地骨料，一般不要特殊处理。
常态混凝土能用的砂砾料或人工碎石料，RCC都能用。
特别是人工碎石的石粉，常态混凝土不能用，而RCC可以用。
一般砂中可达8%～17%。
如用石灰岩石粉还可节约水泥，同时可改善RCC的可压性能，如普定RCC，掺l7%的灰岩粉后，RCC的水泥用量可降到50kg/m 3。
分析水利施工中碾压混凝土施工技术
分析水利施工中碾压混凝土施工技术一、碾压混凝土概述碾压混凝土是指靠振动、压实达到疏松混凝土的长期安全性、稳定性的一种施工技术，它能增加混凝土的密实度，提高混凝土的耐久性和抗裂性。
在水利施工中，碾压混凝土施工技术被广泛应用于各类混凝土结构中，如堤坝、水闸、水库等。
二、碾压混凝土施工技术在水利施工中，碾压混凝土的施工技术具有以下特点：1. 压实力度碾压混凝土是通过高效振动机械的振动和机械碾压的压实作用两种方式进行，其中机械碾压的作用更为重要。
在施工中，通常采用较大的机械碾压机进行碾压，较大的压实力度有助于提升混凝土密实度和稳定性，疏松的地基更需要较大压实力度的混凝土。
2. 振型振动是碾压混凝土的核心技术之一，不同振型对混凝土的压实效果有着显著差异。
大振幅振型具有压实力大，但是表面平整度相对较差的特点；小振幅振型则压实力比较小，但是表面平整度更好。
具体应用时应针对不同情况选用适宜的振型。
3. 碾压机器人技术随着科技的不断进步，机器人技术在碾压混凝土施工中得到广泛应用，机器人碾压混凝土施工的优点主要表现在施工速度快、施工精度高、工作高效等方面，目前已经成为水利施工中的一个热门技术。
三、碾压混凝土的施工注意事项1. 碾压混凝土施工时，应注意控制碾压机器的速度，碾压速度不宜过快，避免对混凝土造成异常振动。
2. 碾压混凝土中应避免掺杂尺寸过大的粘土和杂质，以免对混凝土密实度造成影响。
3. 碾压混凝土施工时采用三点式铺设，即分别在前、中、后三点处进行碾压，以保证混凝土压实的均匀性。
4. 在挖土或拆除围堰时应避免对碾压混凝土造成损坏，碾压混凝土材料需放置平整、无杂质的场地上，以防止砂石等进入混凝土中。
四、结论碾压混凝土施工技术不仅能够提高混凝土的密实度和稳定性，而且具有施工速度快、施工精度高等优点，在水利施工中得到广泛应用。
当施工时应注意控制碾压机器的速度，控制杂质的掺杂，采用三点式铺设等技术，以确保混凝土压实的均匀性。
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第3部分
图3 清理粗骨料集中示意图
第3部分
2.2 斜层平推铺筑法
图4 斜层平推铺筑法
第3部分
2.3原理
图5 水平铺筑法示意图
采用水平铺筑法一次开仓所能控制的最大面
积为： Ss a1 B ( E Rm T0 ) / h 可连续的最大方量： Vs SS H a1 B H
第1部分
• 二、碾压混凝土坝上游面的防渗结构 • 1“金包银”防渗型式
第1部分
2 坝体迎水面做薄型防 渗体型式：混凝土预制 护面板后浇沥青混合料 防渗、混凝土预制模板 内贴薄膜防渗、坝体迎 水面锚固喷涂高分子聚 合物防水材料防渗、补 偿收缩混凝土面板防渗
ห้องสมุดไป่ตู้
第1部分
3 二级配高标号碾压混凝土自身防渗型式
第2部分
第2部分
• （3）缆机 根据地形条件与缆机所承担的混凝土浇筑范围和其 它吊运任务,将选定的2台20t平移式缆机布置在同 一平台上,主塔布置在右岸高程450m平台上,副塔 布置在左岸高程480m平台上。
第2部分
第2部分
• 缆机生产能力计算： Q j=nq
式中：Q j—技术生产率 n—每小时吊运罐数 q—吊罐容积
第2部分
• （2）塔带机 2台塔带机分别布置在右岸大坝19和12坝段,两机相 距142 m。
第2部分
图2 龙滩大坝塔带机供料线布置图
第2部分
• 塔带机生产能力计算： Qm=Q j*m*n*K1*K2*K3*K4 式中：Qm—实际生产能力 Q j—理论生产能力，因受拌和楼和供料皮带等制约 m—取25d/月 n—去20h/天 K1— 工作条件系数 K3—生产利用系数 K2—时间利用系数 K4—多台设备同时利用系数 式中各种参数应根据仓面施工条件和施工组织情况 适当选取。
第3部分
图6 斜层平推铺筑法示意图
一次开仓所能控制的最大方量: Vx A B H
第3部分
综上，斜层平推铺筑法优点： （1）缩短碾压混凝土层间间隔时间 （2）节省工程投资 （3）提高施工效率 （4）有利于提高施工缝的结合质量 （5）有利于采取综合性的措施以解决碾压 混凝土 夏季施工问题 （6）对温控有利 （7）对在降雨天气进行碾压混凝土施工有利
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概述 运输入仓 仓面施工 温度控制
第4部分 温度控制
碾压混凝土重力坝一 般具有大仓面通仓薄层 碾压、连续快速施工特 点，难以通过浇筑层面 散发坝体内部热量。
第4部分 温度控制
碾压混凝土拱坝在薄层碾 压过程中，可利用层间间隙散 掉一部分热量；但在拱作用形 成以后，仍有相当部分水化热 储存在坝体内。坝体冷却降温 过程中，收缩产生的温度应力
第1部分
• 三、碾压混凝土坝的优点及存在的问题 • 优点： • 1 施工速度快（与常态混凝坝土和土石坝比较） • 2 工程造价低（水泥用量少、不设纵缝模板工程 量减少、温控费用低） • 存在的问题： • 1 碾压层面结合质量问题； • 2 横缝设置与温度控制问题； • 3 碾压混凝土的耐久性问题。
③骨料堆顶部搭设凉棚。 ④骨料运输过程降温。
第4部分 温度控制
碾压混凝土拌合系统温控措施： ①材料存储灌。 ②拌合楼骨料仓降温。 ③碾压混凝土拌合过程降温。
第4部分 温度控制
碾压混凝土运输过程温控措施：
在碾压混凝土运输过程中，采取 搭设遮阳棚、凉水冷却车厢等措施， 以尽量减少预混凝土的温度回升。
碾压混凝土坝施工技术
组员： 谢意乐 商桑 秦华康 汪淼
目录
Contents
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4
概述 运输入仓 仓面施工
温度控制
第1部分
• 一、碾压混凝土坝的类型 • 1 按坝型可分为碾压混凝土重力坝和碾压混凝土 拱坝。 • 碾压混凝土重力坝的剖面选择：上游面垂直下游 面单一边坡。 • 排水系统：碾压施工完成后在钻孔形成排水系统 ，也有的在下游廊道设抽排设施。 • 坝体的分缝分块：不设纵缝，横缝有永久横缝和 诱导缝，间距一般15-20m。对于小型工程也可以 不设横缝。
超过自身抗拉强度时，将引起
拱坝开裂。
第4部分 温度控制
碾压砼施工温控主要措施： ① 减少混凝土中水泥的水化热。 ②降低碾压混凝土入仓温度和浇筑稳
定。
③加速浇筑块散热。
④坝体表面防护。
第4部分 温度控制
高温季节施工的温控措施
第4部分 温度控制
骨料筛分运输系统温控措施： ①提高骨料堆高度。 ②骨料堆顶部喷雾降温。
第2部分
表1缆机布置的主要技术参数
第2部分
第2部分
参考文献
•[1] 朱洪强. 龙滩水电站混凝土生产、运输系统设备管理: 庆祝坑口碾压混 凝土坝建成20周年暨龙滩200m级碾压混凝土坝技术交流会，中国广西龙滩， 2006[C].
•[2] 李志红， 韩春生.龙滩大坝混凝土运输方案的优化配置[J]. 东北水利水 电， 2004(01):39-40.
①适当调整混凝土配合比，外 掺一定比例的混凝土防冻剂。 ②对混凝土拌合系统和楼外部
及拌合楼内各料仓外部采区保
温措施。 ③拌合系统进行骨料预热。
第4部分 温度控制
碾压混凝土运输过程的保温措 施：
在运输设备上搭盖顶棚，以减少 碾压混凝土拌合料运输过程中的热量 损失；且要避免混凝土拌和料在运输 途中停留。
•[3] 刘桂明，邓刚，高峰，等.龙滩水电工程塔(顶)带机及供料线的使用与 管理[J]. 红水河， 2006(04):102-105.
• [4] 顾志刚，张东成，罗红卫.碾压混凝土坝施工技术[J].碾压混凝土坝施工 技术，2007.
第3部分
仓面施工
第3部分
1.卸料 卸料方式有自卸汽车入仓卸料、塔带机卸料、
吊罐卸料、皮带机卸料等。
图1 自卸汽车入仓卸料
第3部分
龙滩采用的卸料方式：以高速皮带机转仓面 塔式布料机为主,负压溜槽、缆机为辅运输方案
第3部分
2.摊铺 2.1水平摊铺法
图2 水平摊铺法
第3部分
水平摊铺法 特点：该方法具有大仓面条件下，高效、快 速施工的特点，施工质量好。 该方法适合于塔式布料机系统高强度、快速 运输混凝土，在常温季节以采用平层铺筑法为主。
第1部分
碾压混凝土拱坝体型、断面选择跟常态混凝土拱 坝相似。
第1部分
2 按胶凝材料用量分类 （1）富浆碾压混凝土坝（胶凝材料用量为180250kg/m3 其中混合材料占60%-75%，水胶比在0.50.7之间，多采用二级配 ）。 （2）中等胶凝材料碾压混凝土坝（胶凝材料用量 为140-170kg/m3 其中混合材料占50%-70% ）。 （3）贫浆碾压混凝土坝（胶凝材料用量不超过 110kg/m3其中混合材料占525%-30%，水胶比在 0.95-1.50之间 ）。
目录
content
1 2 3 4
备料 运输入仓
仓面施工 温控
第2部分 • 龙滩水电站运输方案：
3条带宽600～900mm的进口高速皮带机，仓 面配2台塔式布料机为主,另配2台20t平移式 中速缆机为辅
第2部分
• （1）皮带机 3条供料线中1号、2号线分别对应塔带机和顶带机， 3号线则对溜槽受料斗或汽车供料。每条供料线设 计的理论最高生产能力为330 m3/h。
第1部分
• 4 变态混凝土防渗型式
龙滩碾压混凝土坝 采用的上游面1m厚 变态混凝土和坝面 喷涂水泥基渗透结 晶型防水材料的综 合防渗型式。
第1部分
• 参考文献：
• [1]顾志刚, 张东成, 罗红卫. 碾压混凝土坝施工技术. 中国电力出版社. • [2]周海慧,赵红敏,王红斌,肖 峰.龙滩碾压混凝土大坝设计及施工实践[J]. 广 西水利水电, 2008(01):17-21. • [3]孙君森.龙滩碾压混凝土重力坝的防渗研究[J]. 红水河, 2001(07):6-11.
第4部分 温度控制
碾压混凝土仓面温控措施：
①仓面喷雾降温。 ②仓面覆盖。 ③预埋冷却水管降温。
第4部分 温度控制
低温季节施工的温控措施
第4部分 温度控制
料场保温措施：
气温偏低时（4°C以下）， 不进行筛分作业，防止骨料中 出现冰块；同时对料场及卸料
廊道采区保温措施。
第4部分 温度控制
碾压混凝土生产过程的保 温措施：
第4部分 温度控制
仓面保温措施：
①加快施工速度。
②仓面采取蓄热法施工。
③坝面喷涂保温材料。 ④下雪天停止施工。 ⑤适当延长拆模时间。
谢谢聆听
Thank you!
汇报人：谢意乐 商桑 秦华康 汪淼