自密实混凝土试验大纲
混凝土自密实性能检测技术规程
混凝土自密实性能检测技术规程一、前言自密实混凝土是一种新型的混凝土，其密实性能可以有效地防止水分、空气和其他物质渗透，从而提高混凝土的耐久性和强度。
因此，混凝土自密实性能检测技术规程是非常重要的，本文旨在对混凝土自密实性能检测技术规程进行全面的介绍。
二、混凝土自密实性能概述混凝土自密实性能是指混凝土中的孔隙结构和孔隙率。
混凝土中的孔隙率越低，混凝土的自密实性能就越好。
混凝土的自密实性能对混凝土的耐久性和强度具有重要影响，因此，混凝土的自密实性能被广泛地研究和应用。
三、混凝土自密实性能检测方法混凝土自密实性能的检测方法可以分为非损伤检测方法和损伤检测方法两种。
1.非损伤检测方法非损伤检测方法是指在不破坏混凝土结构的情况下对混凝土自密实性能进行检测的方法。
目前比较常用的非损伤检测方法有以下几种：1.1.原位检测法原位检测法是指在混凝土结构中直接对混凝土自密实性能进行检测的方法。
目前比较常用的原位检测法有以下几种：（1）气孔率法气孔率法是指利用气孔率计对混凝土中的孔隙率进行检测的方法。
该方法简单易行，但是只能检测混凝土表层的孔隙率。
（2）液体渗透法液体渗透法是指利用液体渗透仪对混凝土中的孔隙率进行检测的方法。
该方法可以检测混凝土的表层和内部的孔隙率，但是需要较长的检测时间。
1.2.间接检测法间接检测法是指通过对混凝土的其他性能进行检测来推断混凝土自密实性能的方法。
目前比较常用的间接检测法有以下几种：（1）超声波检测法超声波检测法是指利用超声波检测仪对混凝土的超声波传播速度进行检测的方法。
该方法可以推断混凝土的孔隙率和密实度。
（2）电阻率检测法电阻率检测法是指利用电阻率计对混凝土的电阻率进行检测的方法。
该方法可以推断混凝土的孔隙率和密实度。
2.损伤检测方法损伤检测方法是指在破坏混凝土结构的情况下对混凝土自密实性能进行检测的方法。
目前比较常用的损伤检测方法有以下几种：2.1.样品检测法样品检测法是指在混凝土结构中取样进行实验室检测的方法。
混凝土自密实性能测试方法标准
混凝土自密实性能测试方法标准一、前言自密实混凝土是指在混凝土中添加特定的成分，使其在浇筑后能够自行充填空隙，从而达到无需人工密实的效果。
自密实混凝土具有很好的耐久性和抗渗性能，因此在工程建设中得到广泛应用。
本文对混凝土自密实性能测试方法进行详细说明，以期为混凝土工程建设提供参考。
二、密实性测试1.密实性的概念密实性是指混凝土中空隙的数量和尺寸。
密实性越高，混凝土的耐久性和力学性能就越好。
因此，密实性是衡量混凝土性能的重要参数之一。
2.测试方法（1）试件制备试件应按照规定的配合比制备，并保持充分的湿度，以确保试件的质量和性能。
（2）测试设备密实性测试采用压实度计进行测量，压实度计应符合国家标准，并应定期进行校准。
（3）测试步骤①将试件放置在压实度计的平面上，调整压实度计的高度，使其与试件接触。
②调节压实度计的压力，使其在规定的时间内施加压力，然后记录下压力值。
③计算试件的密实度，即压力与试件面积的比值。
三、抗渗性测试1.抗渗性的概念抗渗性是指混凝土的抵抗渗透的能力。
混凝土中的空隙是导致渗透的主要原因。
因此，提高混凝土的密实性可以有效提高其抗渗性能。
2.测试方法（1）试件制备试件应按照规定的配合比制备，并保持充分的湿度，以确保试件的质量和性能。
（2）测试设备抗渗性测试采用负压膜法进行测量，负压膜法应符合国家标准，并应定期进行校准。
（3）测试步骤①将试件放置在密封容器中，将容器中的水位提高至试件的表面。
②在试件的表面涂上一层膜，以保证试件的表面光滑。
③在膜层上放置一块吸水性较好的材料，并使其与试件表面紧密贴合。
④在吸水材料上施加负压，并将负压逐渐增大，记录下试件表面的渗水量。
⑤计算试件的抗渗性能，即渗水量与试件表面积的比值。
四、耐久性测试1.耐久性的概念耐久性是指混凝土在长期使用过程中的性能稳定性和抗老化能力。
混凝土中的空隙、氯离子和二氧化碳等因素会影响混凝土的耐久性能。
2.测试方法（1）试件制备试件应按照规定的配合比制备，并保持充分的湿度，以确保试件的质量和性能。
自密实混凝土实验报告
一、实验目的1. 了解自密实混凝土（Self-Compacting Concrete，SCC）的特性及其在工程中的应用。
2. 掌握自密实混凝土的配合比设计原则和方法。
3. 通过实验验证自密实混凝土的施工性能和力学性能。
二、实验材料1. 水泥：华润牌P·O42.5R水泥。
2. 粉煤灰：粒径0.125mm以下，含量为每立方米混凝土160~240升（400~600kg/m3）。
3. 矿粉：粒径0.125mm以下，含量为每立方米混凝土160~240升（400~600kg/m3）。
4. 砂：粒径介于0.125~4mm之间，含量应达到砂浆体积的38%以上。
5. 粗骨料：粒径D>4mm，含量一般为总体积的22~35%。
6. 减水剂：适量。
7. 水：符合国家标准的饮用水。
三、实验设备1. 混凝土搅拌机。
2. 混凝土试模。
3. 砂浆流动度仪。
4. 压力试验机。
5. 水泥胶砂搅拌机。
四、实验方法1. 配合比设计：根据实验要求，按照体积法设计自密实混凝土的配合比，确保水/粉料（粒径0.125mm以下的水泥、粉煤灰、矿粉、石粉等）的体积比在0.8~1.0范围，粉料（粒径0.125mm以下）含量为每立方米混凝土160~240升（400~600kg/m3），砂含量应达到砂浆体积的38%以上，粗骨料含量一般为总体积的22~35%。
水/灰比按混凝土强度、耐久性选择确定，用水量不宜超过200kg/m3。
2. 混凝土制备：将水泥、粉煤灰、矿粉、砂、粗骨料按设计配合比准确称量，放入搅拌机中，加入适量的减水剂和饮用水，进行搅拌。
3. 坍落度测试：使用砂浆流动度仪测定混凝土的坍落度和扩展度，以评估其流动性。
4. 浇筑试验：将自密实混凝土浇筑入试模中，观察其在重力作用下的填充性能。
5. 力学性能测试：按照国家标准进行混凝土的抗压强度、抗折强度等力学性能测试。
五、实验结果与分析1. 坍落度测试：实验测得自密实混凝土的坍落度为260mm，扩展度为600mm，满足实验要求。
自密实混凝土标准与试验方法
自密实混凝土标准Ⅰ. 坍落流动度测试方法1.应用范围本标准适用于最大粗集料尺寸不超过40mm的自密实混凝土的坍落流动度试验方法。
2.仪器2.1 坍落度筒，采用《水运工程混凝土试验规程》（JTJ270—98）规定的坍落度筒尺寸。
2.2 钢板，底板采用坚硬不吸水材料，最小边长为800mm的正方型，底板中央有圆形标记，更外围标记有直径为500mm的同心圆。
2.3 刮刀、铲、直尺、秒表3.步骤3.1 用湿布擦拭坍落度筒的内外表面和平板表面。
将坍落度筒放在水平放置的平板上。
3.2 按照方法A或者方法B向坍落度筒内填充试样。
方法A对应于实际建筑物不需要振捣的情况，方法B则对应于需要振捣的情况。
在方法A中，混凝土不需插捣或者震动，连续填充。
在方法B中，混凝土分三层填充，每层深度相同。
用捣棒先使每层水平，然后均匀插捣5次。
注意：（1）水平状态要保持在同一等级上。
（2）准备的试样盛于容器中，向坍落度筒内倒入混凝土并使混凝土均匀分布。
3.3 应在2分钟内将混凝土填充到坍落度筒内。
3.4 抹平混凝土上表面，使其与坍落度筒的上边缘水平，然后立刻垂直向上提起坍落度筒，提升速度稳定并不能有间断［6］。
当混凝土的流动停止以后，测量最大直径以及与其成直角方向的直径，取两个直径的平均值作为坍流度。
测量只进行一次。
注意：（3）提升坍落度筒至300mm高度的时间应为2到3秒。
3.5 对于500mm流动时间，要测量从提起坍落度筒直到最大直径达到500mm所用的时间，使用秒表测量至0.1秒。
3.6 若要测量流动结束时间，就要用秒表测量从提起坍落度筒开始，直到流动停止所用的时间。
备注：当需要测量坍落度时，应测量混凝土中心的垂直下落高度，将其作为坍落度。
测量的坍落度精确至5mm。
4.结果对坍流度值（mm），成直角方向的两个直径值的测量应精确至1mm。
平均值精确至5mm。
备注：如果混凝土扩展流动的形状明显偏离圆形，其坍流度直径的差异达到50mm或者更大时，就需要从同一批次的混凝土中另外取样来重新进行测试。
自密实混凝土-百度百科
中文名称：自密实混凝土英文名称：self-compacting concrete其他名称：高流态混凝土定义：既有高度流动度，又不离析，具有均匀性、稳定性，浇筑依靠自重流动，无需振捣而达到密实的混凝土。
所属学科：电力（一级学科）；水工建筑（二级学科）本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布自密实混凝土(Self Compacting Conctete 或Self-Consolidating Concrete 简称SCC)是指在自身重力作用下，能够流动、密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要附加振动的混凝土。
SCC的硬化性能与普通混凝土相似，而新拌混凝土性能则与普通混凝土相差很大。
自密实混凝土的自密实性能主要包括流动性、抗离析性和填充性。
每种性能均可采用坍落扩展度试验、V漏斗试验（或T50试验）和U型箱试验等一种以上方法检测。
早在20世纪70年代早期，欧洲就已经开始使用轻微振动的混凝土，但是直到20世纪80年代后期，SCC才在日本发展起来。
日本发展SCC的主要原因是解决熟练技术工人的减少和混凝土结构耐久性提高之间的矛盾。
欧洲在20世纪90年代中期才将SCC第一次用于瑞典的交通网络民用工程上。
随后EC建立了一个多国合作SCC指导项目。
从此以后，整个欧洲的SCC 应用普遍增加。
EFCA技术委员会主席Dr. Bert Kilanowski在其《SCC在欧洲的实际地位（及将来发展）》文章中给出了SCC在欧洲预拌混凝土中的比重，并且估计不同国家的SCC在预制混凝土的比重分别是意大利大约30%，芬兰大约30%，西班牙25-30%；美国10-40%。
自密实混凝土被称为‘近几十年中混凝土建筑技术最具革命性的发展’，因为自密实混凝土拥有众多优点：· 保证混凝土良好地密实。
· 提高生产效率。
由于不需要振捣，混凝土浇筑需要的时间大幅度缩短，工人劳动强度大幅度降低，需要工人数量减少。
自密实混凝土试验大纲
自密实砼试验大纲1、试验目的本试验是根据现场施工的实际情况，并结合压力管道斜井回填砼施工需要，对自密实砼的原材料、自密实砼性能及配合比进行试验。
通过对自密实砼试验，验证其配合比的适用性、合理性。
并总结施工工艺和方法，为下一步压力管道自密实砼施工提供依据和参考。
1.1试验规程《自密实砼应用技术规程》CECS203：2006；《自密实砼设计与施工指南》CCES02-2004；《水工砼试验规程》DL/T 5150—2001；《水工砼砂石骨料试验规程》DL/T 5150—2001；1.2试验原材料（1）水泥—通用三象P.O.42.5。
（2）砂石料—2#砂石骨料系统生产的砂石料。
（3）火山灰—云南龙陵县江腾火山灰，掺量为15～30%。
（4）外加剂—FDN-FTC云南绿色高新生产的减水剂，掺量为0.8～1.0%。
SF-云南绿色高新生产的引气剂，掺量为0.004%。
JM-PCA江苏博特生产的减水剂，掺量为0.8～1.2%。
2、试验地点选择2#拌和系统前的场内公路下挡墙墙身作为此次自密实砼试验的地点。
3、试验方案3.1试验砼的拌制、运输及入仓自密实砼拌制由2#拌和系统拌制，8m3的砼运输车运输至施工现场，在现场搭设简易的脚手架，溜槽、溜筒入仓，入仓高度控制在100cm以内。
3.2自密实砼浇筑方案试验段挡墙长为10m，高为2m，挡墙底部为已砌筑完成的浆砌石基础。
试验段挡墙底宽为150cm，顶宽为60cm，工程量为21m3。
实验分4组分别进行试验，①、②两组为一级配自密实砼；③、④两组为二级配自密实砼。
①②两组采用不同的外加剂，③④两组也采用不同的外加剂分别进行试验。
挡墙预留键槽，其尺寸见图。
键槽下挂ф14mm＠5cm×5cm双层钢筋网，层间距5cm。
2#拌和系统前的场内公路下挡墙墙身砼浇筑分块立面示意图及砼浇筑示意图如下：（单位m）3.3砼试验结果（1）不同级配、不同外加剂的自密实砼填充性能见试验报告。
自密实混凝土的试验研究
自密实混凝土的实验试配及检测
自密实混凝土的实验试配及检测发表时间：2017-09-29T12:00:40.977Z 来源：《基层建设》2017年第15期作者：熊建荣[导读] 由于scc是一种高性能流态混凝土, 故流动性和抗分离性是一对矛盾, 流动性大则会产生离析的倾向。
本文分析了自密实混凝土的实验试配及检测。
广西路桥工程集团有限公司广西柳州 545000摘要：普通混凝土由于振捣不足或过分振捣等不可避免地使其产生如蜂窝、麻面等质量缺陷。
近几年来, 一种具有高流动性、高填充性、高抗分离性能的自密实混凝土(scc) 自20 世纪90 年代由日本东京大学冈村莆教授提出后, 国内已开始广泛地研究和应用。
由于scc是一种高性能流态混凝土, 故流动性和抗分离性是一对矛盾, 流动性大则会产生离析的倾向。
本文分析了自密实混凝土的实验试配及检测。
关键词：自密实混凝土；实验试配；检测欧洲在20世纪90年代中期，将SCC第一次用于瑞典的交通网络民用工程中，之后建立了一个由多国合作的SCC指导项目，至此以后，整个欧洲的SCC应用普遍增加，随后在中国大陆也陆续出现了应用案例。
1 自密实混凝土试验1.1 目的及意义。
确保高流态自密实混凝土浇筑密实饱满, 保证压力钢管和肘管的正常运行。
根据实验的浇筑情况, 研究并确定压力钢管下部120°和肘管底部回填的浇筑方法。
根据实验选用适用的级配及适当的配合比。
1.2 混凝土试验内容。
根据设计要求,进行压力钢管标准段混凝土衬砌1∶1模型实验,即:混凝土衬砌后直径为8.5m,角度为120°,最小衬砌厚度为0.7m,配筋与设计配筋相同。
高流态自密实混凝土由混凝土拌和系统拌制,混凝土搅拌运输车运送,现场入仓采用HBT60泵泵送入仓。
然后进行拆模检查,钻心取样等检查高流态自密实混凝土的填充性和密实性。
1.1.1 混凝土拌和试验。
在自密实混凝土试验浇筑前, 先在拌和楼进行自密实混凝土拌和实验, 配合比按拌和时间120 s 、180 s 、210 s 、240 s 进行搅拌, 并对搅拌工艺进行评判:目测外观是否均匀, 实测含气量、容重是否符合设计要求, 然后根据实验进行调整。
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自密实砼试验大纲
1、试验目的
本试验是根据现场施工的实际情况，并结合压力管道斜井回填砼施工需要，对自密实砼的原材料、自密实砼性能及配合比进行试验。
通过对自密实砼试验，验证其配合比的适用性、合理性。
并总结施工工艺和方法，为下一步压力管道自密实砼施工提供依据和参考。
试验规程
《自密实砼应用技术规程》CECS203：2006；
《自密实砼设计与施工指南》CCES02-2004；
《水工砼试验规程》DL/T 5150—2001；
《水工砼砂石骨料试验规程》DL/T 5150—2001；
试验原材料
（1）水泥—通用三象。
（2）砂石料—2#砂石骨料系统生产的砂石料。
（3）火山灰—云南龙陵县江腾火山灰，掺量为15～30%。
（4）外加剂—FDN-FTC云南绿色高新生产的减水剂，掺量为～%。
SF-云南绿色高新生产的引气剂，掺量为%。
JM-PCA江苏博特生产的减水剂，掺量为～%。
2、试验地点
选择2#拌和系统前的场内公路下挡墙墙身作为此次自密实砼试验的地点。
3、试验方案
试验砼的拌制、运输及入仓
自密实砼拌制由2#拌和系统拌制，8m3的砼运输车运输至施工现场，在现场搭设简易的脚手架，溜槽、溜筒入仓，入仓高度控制在100cm以内。
自密实砼浇筑方案
试验段挡墙长为10m，高为2m，挡墙底部为已砌筑完成的浆砌石基础。
试验段挡墙底宽为150cm，顶宽为60cm，工程量为21m3。
实验分4组分别进行试验，①、②两组为一级配自密实砼；③、④两组为二级配自密实砼。
①②两组采用不
同的外加剂，③④两组也采用不同的外加剂分别进行试验。
挡墙预留键槽，其尺寸见图。
键槽下挂ф14mm＠5cm×5cm双层钢筋网，层间距5cm。
2#拌和系统前的场内公路下挡墙墙身砼浇筑分块立面示意图及砼浇筑示意图如下：（单位m）
砼试验结果
（1）不同级配、不同外加剂的自密实砼填充性能见试验报告。
（2）砼养护7天后，拆模检查自密实砼的外观质量。
（3）现场取样养护7天、14天、28天抗压强度，视需要对砼挡墙进行钻芯取样
检测其强度及内部密实性。
（4）试验的中间成果于试验结束后7天上报监理，最终成果于试验完成后28天上报。
试验检测方法和控制指标
序号检测方法指标要求检测性能
1 坍落扩展度（SF）Ⅰ级650mm≤SF≤750mm
填充性Ⅱ级550mm≤SF≤650mm
2 T500流动时间2s≤T500≤5s 填充性
3 L型仪（H2/H1）Ⅰ级钢筋净间距40mm H
2/H1
≥
间隙通过性
抗离析性Ⅱ级钢筋净间距60mm
4、试验配合比试验配合比选择
（1）C
20SCYK-1 、C
20
SCYK-1J自密实一级配砼
（2）C
20SCYK-2 、C
20
SCYK-2J自密实二级配砼
配比编号设
计
等
级
配合比1m3材料用量外加剂引气剂砂率容重
W/(C+V) (C+V):W:
S:G1:G2
C V W S G1G2型号
惨量
%
%K g/m3
C20S C
Y K-1 C20
1::
::
333143 200 855 789 0
F T C
Y L S
52 2320
C20S C
Y K-1J C20
1::::
333143 200 855 789 0
J M-P C A
Y L S
52 2320
C20S C
Y K-2 C20
1::::
314134 215 824 402 491
F T C
Y L S
48 2380
C20S C
Y K-2J C20
1::::
314134 215 824 402 491
J M-P C A
Y L S
48 2380
5、试验资源配置
人员配置
人员配置见下表
工种管理
人员
技术
人员
质量
人员
试验
人员
驾驶员砼工模板工普工合计
人数 1 1 1 3 1 4 4 2 17 设备配置
设备及材料配置见下表
序号设备名称型号及规格单位数量备注
1 砼搅拌运输车8m3辆 1
2 砼坍落度仪JG3021 台 1
3 L型仪台 1
4 U型仪台 1
5 秒表块 1
6 溜槽m 20
7 溜筒个 4
8 小钢模板150cm×30cm ㎡20
9 脚手架kg 300
10 ф14双层钢筋网kg 80
6、试验时间安排
自密实砼试验计划于2007年10月30日早上开始，于2007年10月30日下午完成。
7、试验质量保证措施
(1)试验工作人员应及时对砂石中的含水量进行测定,并按测定值调整配合比中
的含水量和砂、石用量。
(2)试验人员应及时对外加剂进行检测，做好浇筑前的准备工作，接
到浇筑通知后及时开出配料单。
(3)在拌制自密实砼过程中，操作人员应做到称量准确，搅拌时间应比普通砼适
当延长，时间不得小于90秒，才能保证其具有良好的和易性和流动性。
(4)采用搅拌车运送砼时，为了防止砼在运输过程中分层离析必须保
持运输车滚筒慢速转动。
从搅拌到砼浇筑结束的时间控制在120min 以内。
(5)由于自密实砼在浇筑过程中无振捣，仅靠自重成型，在入模之前
必须保证其具有优异的工作性能，组织好运输、施工的连续性。
(6)在自密实砼生产、施工过程中，要有专人对砼的质量进行控制。
(7)在自密实砼浇筑过程中，应根据现场实际情况，下料高度控制在100cm以内。
(8)自密实砼浇筑完成后，应及时进行养护，保持砼经常处于湿润状态。
(9)在浇筑自密实砼前，检查确认模板安装是否符合要求。
选择坚固、接缝少且不漏浆的钢模板。