自密实混凝土工艺性试验验收办法
混凝土地面验收标准
混凝土地面验收标准混凝土地面验收是指在混凝土施工完成后，对地面进行质量检查和评定，以确保地面质量符合设计要求和使用要求的一项工作。
混凝土地面验收标准是指对混凝土地面进行验收时所需遵循的标准和规范，其目的是保证混凝土地面质量，确保其安全、耐久、美观和经济。
一、混凝土地面验收标准的基本原则。
1.合格验收，混凝土地面验收应当按照相关国家标准和规范进行，确保混凝土地面的质量符合设计要求和使用要求。
2.公正公平，混凝土地面验收应当公正公平，不得有任何形式的舞弊和弄虚作假行为。
3.科学合理，混凝土地面验收应当科学合理，采用合理的验收方法和工具，确保验收结果准确可靠。
4.依法依规，混凝土地面验收应当依法依规进行，遵守国家相关法律法规和标准规范，不得违反法律法规进行验收。
二、混凝土地面验收标准的内容。
1.地面平整度，混凝土地面应当符合设计要求的平整度标准，不得存在凹凸不平、起伏过大的情况。
2.地面强度，混凝土地面应当符合设计要求的强度标准，不得存在裂缝、破损等影响使用和安全的情况。
3.地面平整度，混凝土地面应当符合设计要求的平整度标准，不得存在凹凸不平、起伏过大的情况。
4.地面抗渗性，混凝土地面应当具有一定的抗渗性能，不得存在渗水、渗油等现象。
5.地面外观，混凝土地面应当符合设计要求的外观标准，不得存在色差、疵点、污渍等影响美观的情况。
6.地面标志，混凝土地面应当设置符合要求的标志和标线，确保使用安全和便利。
三、混凝土地面验收标准的验收方法。
1.目测验收，通过目测方法对混凝土地面进行验收，检查地面平整度、强度、外观等情况。
2.检测验收，通过专业的检测设备对混凝土地面进行验收，如平整度仪、强度计、渗透仪等。
3.取样验收，对混凝土地面进行取样检测，送至实验室进行验收，确保验收结果准确可靠。
四、混凝土地面验收标准的验收结果处理。
1.合格验收，当混凝土地面符合验收标准时，应当及时进行验收合格处理，确保地面质量。
2.不合格验收，当混凝土地面不符合验收标准时，应当及时进行整改处理，直至符合标准为止。
自密实混凝土配合比的工艺性试验研究
造 成 的 空 洞 、 窝 、 面 等 质 量 问 题 。 强 度 等 级 越 蜂 麻 高， 比常 态混凝 土 费用 越低 。 自密 实 混 凝 土 配制 的
１ ｍｍ碎 石 和 粒 径 ＜ ． ｍ 的碎 石 ， 人 工 级 配 为 ９ ９５ ｍ 经
做 正 交试 验 ， 选择 配 合 比参 数 ， 过 正 交 试 验 分 析 ， 经
得 出同 时满足 工 作 性能和 力 学 性 能 的 自密实 混凝 土
配合 比。
关 键词 ： 交性试 验 ；配合 比 ；工 作 性 正
窝 、 面 和 内部 空 洞 等 质 量缺 陷 。 本 文 主 要 采 用 正 麻 交试 验 法选 择 混凝 土 配合 比参 数 ， 后 通 过 正 交 试 然 验评 价 自密实 混凝 土 的 流变性 能 ， 检 验 其强 度 ， 并 最 后 综合 工 作 性 和强 度 试 验 结 果 ， 出 符合 设 计 要 求 选 的合适 的配合 比 。配合 比设 计 流程 如 图 １ 示 。 所
中图分 类号 ： ２ ４ １ Ｕ １ ， 文献标 识 码 ： Ａ
文 章 编 号 ：０ ９８ ８ （ ０ ８ ０ －０ ７０ １０ —９ ４ ２ ０ ） ２０ ０ －４
Ｏ 引 言
免振 捣 自密 实 混 凝 土 ， 对 难 以浇 筑 甚 至无 法 在 浇筑 的 部位 进行 施 工 时 ， 避 免 出 现 因 振 捣 不 足 而 可
关 键 是满 足 良好 的流 变性 及 耐久 性 。 自密 实混 凝 土首先 在 １本 得 到应 用 ， ３ 现在 德 国 、 英 国 、 国 和加 拿 大等 国 ， 美 自密实 混 凝土 的使 用 量 己 占混凝 土全 部 产 量 的 ３ ％ Ｏ 。我 国从 １ ９ ０ ％ ９ ３年
堆石自密实混凝土重力坝施工中的常见问题及解决对策
堆石自密实混凝土重力坝施工中的常见问题及解决对策摘要：堆石自密实混凝土施工技术是目前国内外普遍采用的一种新型重力坝施工技术。
文章以实际工程为背景，从石料筛选冲洗、仓面堆石、模板设计、自密实混凝土配合比选择、混凝土拌制、入仓浇筑等几个主要环节以及堆石自密实混凝土重力坝施工的技术改进方法存在的问题进行了论述，并对技术要点进行了归纳和分析，为同类项目提供借鉴。
关键词：堆石自密实混凝土技术；重力坝施工；问题与对策堆石自密实混凝土重力坝施工技术的自密实和低水化热特性是优势所在，它采用了大量的块石作建材，同时又能充分发挥自密实、低水化热性的优点，抗压强度、抗渗、弹模等基本力学特性与常规大型混凝土相当，而且水泥消耗小、密实度高、强度保证高、体积稳定。
由于气候条件的限制，施工速度快、工期缩短、投资少、环保、可适用于各种原料，尤其是在没有防渗层的大坝或在湿润多雨的地方，可应用于各种适用范围较广的致密型大坝【1】。
一、堆石自密实混凝土施工技术的特征1.堆石施工技术堆石料以石灰岩为主，不得出现淤渣。
可以选用铁丝网进行物料的筛选。
堆石颗粒直径不能低于30厘米，最大颗粒直径不得超过建筑截面最小边缘长度的四分之一（150厘米）；可将石料中超过或低于技术指标的石料用于加工机制砂，以增加石料的使用效率，经筛出的堆石料由车辆直接运输到工地附近的仓库，并尽可能地减少运输。
2. 堆积物的过滤和清洗在堆砌之前，先将仓面清扫、清洗，使其表面干净并保持湿润，避免表面水分过多。
在进入料场时，要轻装，以免对料层的混凝土造成严重的震动，从而导致结构的初期损坏。
在堆砌到仓库之前，还要进行二次水洗，防止有泥块进入，在堆场中要严格控制堆石的高度，并对堆石堆进行二次筛分，对于在运输中被损坏的颗粒尺寸为200-300mm的石块，可以堆积在工地的上方，在浇筑期间，可以通过人工将大的空间或者填满砌石块和模板之间留出的空间充填此种颗粒，从而增加了混凝土的强度和使用效率，达到材料的最大化利用，进而控制建设成本。
自密实混凝土施工技术交底
硬化后性能检查
对硬化后的自密实混凝土进行强度、耐久性 等性能检查，评估其质量。
验收标准和程序
验收标准
自密实混凝土应满足设计要求的强度、耐久性等性能指标，且无裂缝、空洞等缺陷。
验收程序
首先进行初步验收，检查自密实混凝土的外观质量和施工记录等；然后进行详细验收，对自密实混凝土进行强度 、耐久性等性能检测。若发现问题，应及时进行整改和复验，直至符合要求。最后，整理验收资料并上报相关部 门备案。
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关键施工技术要点
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
配合比设计
根据工程要求、结构特点、施工条件等确定自密实混凝土的性能等级和设计强度等 级。
通过试验确定自密实混凝土的水胶比、砂率、外加剂掺量等关键参数。
配合比设计应满足自密实混凝土的流动性、填充性、保水性和耐久性等性能要求。
技术准备
施工图纸会审
施工前应对施工图纸进行认真会审，了解设计意图和工程 特点，明确自密实混凝土施工的技术要求和难点。
技术交底
施工前应对施工人员进行技术交底，明确各自职责和操作 要点，确保施工的顺利进行。
施工方案编制
根据工程特点和自密实混凝土施工技术要求，编制切实可 行的施工方案，明确施工工艺、施工方法、施工顺序和质 量控制措施等。
搅拌站设置及原材料管理
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搅拌站应设置在交通便利、水 源充足、电力供应稳定的地方
，且应远离污染源。
搅拌站应配备精确的计量设备 ，确保原材料计量的准确性。
加强对原材料的质量控制，对 水泥、骨料、外加剂等原材料
进行严格的检验和验收。
原材料应按品种、规格分别堆 放，并设置明显的标识牌，防
自密实混凝土应用技术规程
自密实混凝土应用技术规程自密实混凝土是一种具有良好密实性和耐久性的新型混凝土材料，它具有高强度、高渗透性、抗裂、减少收缩和自愈合等优良性能，因此被广泛应用于水利、交通、建筑、桥梁等领域。
本文就自密实混凝土的应用技术规程进行探讨，分析其使用前的准备工作、配合比的确定、施工及养护等环节。
一、应用前的准备工作1.制定相应的自密实混凝土应用方案。
在制定方案时应综合考虑混凝土结构的设计要求、使用要求、施工环境和要素等，明确施工流程、施工方法和工艺参数等，确保方案的执行性。
2.选择高质量的原材料。
混凝土的原材料质量直接影响其性能和耐久性，因此在选择材料时应优先考虑品质和适用性，并且要严格执行混凝土材料的标准。
3.进行必要的试验和检查。
在施工前，应进行必要的试验和检查，包括混凝土的生产试验、混凝土的物理和力学性能试验，以及自密实效果的检测。
只有在确保各项指标达标的情况下才能进行下一步的施工工作。
二、配合比的确定自密实混凝土的配合比是根据设计要求和性能要求制定的，其主要考虑混凝土的强度、流动性、密逼性、耐久性等方面。
在确定配合比时应选用先进的技术和适当的配合材料，按照一定的比例加入混凝土中，以保证混凝土的性能和质量。
三、施工1.浇注前的准备工作。
在开始浇注前，应先拆除模板，清洁施工现场，检查混凝土的状态，确认施工现场无明显的不良影响，以保证施工的顺利进行。
2.混凝土的浇注。
在混凝土浇注时要注意保持适宜的湿度和温度，加强控制浇注区域的振捣程度，确保混凝土的结实度和紧实度。
3.抹平和密实。
在混凝土初凝前应清除表面的浮灰、气泡等不良影响，采用人工称压、振捣等手段进行压实，以保证混凝土的良好平滑性和稳定性。
4.浇注后的养护。
在混凝土浇注结束后，应加强对施工区域的养护，控制相关因素对施工影响的大小，以确保混凝土的质量和耐久性。
四、结论自密实混凝土的应用已逐渐走入实际，具有广阔的发展前景。
在自密实混凝土应用的全过程中，应加强对各个环节的监管和控制，从而保证施工的效果和施工成品的质量。
自密实混凝土-百度百科
中文名称：自密实混凝土英文名称：self-compacting concrete其他名称：高流态混凝土定义：既有高度流动度，又不离析，具有均匀性、稳定性，浇筑依靠自重流动，无需振捣而达到密实的混凝土。
所属学科：电力（一级学科）；水工建筑（二级学科）本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布自密实混凝土(Self Compacting Conctete 或Self-Consolidating Concrete 简称SCC)是指在自身重力作用下，能够流动、密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要附加振动的混凝土。
SCC的硬化性能与普通混凝土相似，而新拌混凝土性能则与普通混凝土相差很大。
自密实混凝土的自密实性能主要包括流动性、抗离析性和填充性。
每种性能均可采用坍落扩展度试验、V漏斗试验（或T50试验）和U型箱试验等一种以上方法检测。
早在20世纪70年代早期，欧洲就已经开始使用轻微振动的混凝土，但是直到20世纪80年代后期，SCC才在日本发展起来。
日本发展SCC的主要原因是解决熟练技术工人的减少和混凝土结构耐久性提高之间的矛盾。
欧洲在20世纪90年代中期才将SCC第一次用于瑞典的交通网络民用工程上。
随后EC建立了一个多国合作SCC指导项目。
从此以后，整个欧洲的SCC 应用普遍增加。
EFCA技术委员会主席Dr. Bert Kilanowski在其《SCC在欧洲的实际地位（及将来发展）》文章中给出了SCC在欧洲预拌混凝土中的比重，并且估计不同国家的SCC在预制混凝土的比重分别是意大利大约30%，芬兰大约30%，西班牙25-30%；美国10-40%。
自密实混凝土被称为‘近几十年中混凝土建筑技术最具革命性的发展’，因为自密实混凝土拥有众多优点：· 保证混凝土良好地密实。
· 提高生产效率。
由于不需要振捣，混凝土浇筑需要的时间大幅度缩短，工人劳动强度大幅度降低，需要工人数量减少。
3、自密实混凝土施工技术交底-正文
CRTSⅢ型板式无砟轨道-线外试验段自密实混凝土表格编号 CRTSⅢ型板式无砟轨道——线外试验段自密实混凝土施工技术交底书项目名称昌赣客专CGZQ-2标第 1 页共 11 页交底编号工程名称新建铁路南昌至赣州客运专线CGZQ-2标设计文件图号昌赣客专施图（轨）-02施工部位CRTSⅢ型板式无砟轨道—自密实层交底日期2016年10月6日技术交底内容：1、技术交底范围：本交底适用于昌赣客专CGZQ-2标项目经理部三分部CRTSⅢ型板式无砟轨道—线外试验段自密实混凝土施工。
2、设计情况：⑴小港特大桥共计325孔梁，其中32m简支箱梁298孔，24m简支箱梁24孔，1-（4 0+64+40）m连续梁1联，1-25.66m现浇梁1孔，桥台2个。
⑵单孔梁双线轨道板结构划分：①32m 简支梁：2-P4925+8-P5600+2-P4925轨道板；②24m简支梁：10-P4856型轨道板；③1-（40+64+40）m连续梁：2-P4925+46-P5600+2-P4856＋2-P4925型轨道板；④1-25.66m现浇梁：4-P4925+2-P6730+4-P4925型轨道板；⑤桥台：4-P6730型轨道板⑶自密实混凝土强度等级为C40，入模温度控制在5～30℃，在炎热季节灌注自密实混凝土时，入模前模板和模腔的温度不得超过40℃。
⑷灌注过程中，通过轨道板2个观察孔及模板四角排气孔观察自密实混凝土在板下流动情况，待四角排气孔内自密实混凝土浆面全部超出轨道板面时，关闭灌注料斗阀轨道板与隔离层间为自密实混凝土，自密实混凝土模板每套由：转角模板4块、端头模板2块、中间模板6块、档浆插板4块、压紧装置5件，组成共计21件。
自密实层模板使用14cm高槽钢制作成，使用140mm*6mm厚Q235钢板。
模板内侧粘贴透气模板布以利于自密实混凝土的排气和拆模后混凝土表面平整。
模板按照顺序依次安装到位，顶部紧贴轨道板混凝土面，底部和中间隔离层压贴密实，根据压紧装置处的螺栓顶紧模板。
自密实混凝土如何施工
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安全防护措施
施工现场安全要求
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保持现场整洁
安全警示标识
防火措施
确保施工现场无杂物，避免绊倒和滑倒等 意外。
在危险区域设置明显的安全警示标识，提 醒人员注意安全。
现场应配备灭火器等消防设备，并定期检 查确保其有效性。
个人安全防护措施
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穿戴防护用品
根据试配结果，对配合比进行适当调整，直至满足施工要求。调整的 原则是在保证混凝土强度和耐久性的前提下，尽量提高混凝土的流动 性和工作性。
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混凝土应采用强制式搅拌机进行搅拌，确保搅拌均匀。在搅拌过程中， 应严格控制水灰比和外加剂的用量，确保混凝土的流动性、粘聚性和保水性满 足设计要求。
性、流动性和保水性。
配合比设计
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水胶比
根据混凝土强度等级和耐久性 要求，选择合适的水胶比，一
般控制在0.35~0.45之间。
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砂率
通过试验确定最佳砂率，一般 控制在38%~42%之间。
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外加剂掺量
根据外加剂的品种和性能，通 过试验确定最佳掺量。
试配与调整
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试配
调整
按照设计的配合比进行试配，观察混凝土的流动性、粘聚性和保水性 ，以及硬化后的强度和耐久性。
配合比设计
根据工程要求和原材料性能， 进行科学的配合比设计，确保 混凝土的工作性能和强度等性 能满足要求。
搅拌工艺
采用强制式搅拌机进行搅拌， 确保混凝土的均匀性和稳定性 。同时，要严格控制搅拌时间 和搅拌速度。
施工过程控制
在浇筑、振捣、养护等施工过 程中，要严格控制各项工艺参 数，确保混凝土密实、无裂缝
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鲁南高铁CRTSⅢ型板式无砟轨道充填层自密实
混凝土工艺性试验验收办法
1 总则
1.1 为保证鲁南高铁CRTSⅢ型板式无砟轨道充填层自密实混凝土施工质量，统一自密实混凝土工艺性试验验收程序和评价标准，特制定本办法。
1.2 本办法适用于鲁南高铁CRTSⅢ型板式无砟轨道充填层自密实混凝土施工前的工艺性试验验收。
1.3 本办法编制依据为《中国铁路总公司关于印发高速铁路CRTS Ⅲ型板式无砟轨道后张法预应力混凝土轨道板、自密实混凝土、隔离层用土工布、弹性缓冲垫层暂行技术条件》（铁总科技〔2013〕125 号）、《中国铁路总公司关于印发高速铁路 CRTSⅢ型板式无砟轨道先张法预应力混凝土轨道板、高速铁路无砟轨道嵌缝材料暂行技术条件的通知》（铁总科技〔2013〕162 号）、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）、《铁路混凝土》（TB/T3275-2011）、鲁南高铁 CRTSⅢ型板式无砟轨道设计文件和公司相关质量管理要求。
2 验收程序
2.1 各施工单位依据公司相关管理办法在咨询单位的指导下开展CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土工艺性试验，试验方案应经监理和咨询单位审核、批复。
在工艺性试验经监理单位
初验合格后，由施工单位向公司或指挥部提出验收申请。
2.2公司或指挥部在收到验收申请后3个工作日内组织成立验收小组开展验收工作。
验收小组由公司、指挥部、咨询单位及非验收施工单位有关人员组成，原则上不少于5人。
2.3验收采用现场检验和内业检查相结合的方式进行，其中现场揭板检查应涵盖全部工艺性试验预设工况，现场灌板检查选择最不利工艺性试验预设工况不少于1块板。
揭板结果应符合本办法的要求，否则应重新进行工艺性试验，并申请二次验收。
2.4验收前施工单位应提前做好现场灌、揭板准备工作，并准备检测、测量所需工器具。
2.5工艺性试验验收合格后，相关资料应纳入无砟轨道工程开工报告。
3 验收资料。
3.1验收申请资料一式五份，施工单位、监理单位各保留两份，指挥部保留一份。
3.2申请材料包括以下内容：
（1）申请报告（见附件）。
（2）工艺性试验报验表（见附件）。
（3）工艺性试验总结，其内容包括：
①工艺性试验概况。
②工艺性试验组织管理机构（包括管理形式、人员、职责等）、管理制度和人员培训情况。
③自密实混凝土拌和站的建设或改建情况。
④试验、测量设备及人员配置情况。
⑤工艺性试验过程和揭板检查结果。
⑥灌板前后测量数据对比分析。
⑦经工艺性试验确定的自密实混凝土基本配合比和施工设备、工装情况。
⑧自密实混凝土施工工艺和参数。
（4）工艺性试验自检记录（见附件）。
（5）工艺性试验验收记录表（见附件）。
4 评价指标
验收主要依据本办法 1.3 所列标准、规范和技术文件，其中自密实混凝土工作性、硬化后性能和揭板质量的评价指标见表4.1～4.5，其他见附件。
表4-1 新拌自密实混凝土工作性能评价指标
表4-2 自密实混凝土力学及耐久性能评价指标
表4-3自密实混凝土灌注质量评价指标
5 附则
5.1本办法未明确的验收标准，均按国家和铁路总公司的有关规定执行。
5.2 本办法由公司工程部负责解释，自印发之日起施行。
各单位在执行过程中如有意见和建议，请及时向公司工程部反馈。
鲁南高铁工程
CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土工艺性试验验收申请
申请单位：（项目部名称及公章）
地点：
时间：年月日
无砟轨道自密实混凝土工艺性试验报验表项目名称：新建鲁南高铁工程（段）施工合同段：- 标
自密实混凝土艺性试验自检记录表-1 标段：- 标段配合比号：
自密实混凝土工艺性试验自检记录表-2 标段：- 标段配合比号：
自密实混凝土工艺性试验验收记录表-1 标段：- 标段配合比号：
鲁南高铁
自密实混凝土工艺性试验验收记录表-2
标段：- 标段配合比号：
自密实混凝土工艺性试验验收记录表-3
标段：- 标段配合比号：
11
自密实混凝土工艺性试验验收记录表-4
标段：- 标段配合比号：
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鲁南高铁
自密实混凝土工艺性试验评估记录表-5
标段：- 标段验收日期：年月日
验收组长：施工单位：
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