龙门铣床保养指导书
精密龙门铣床安全操作及保养规程
精密龙门铣床安全操作及保养规程前言精密龙门铣床是一种用于加工工件表面的重要机床设备。
为了保障操作者的人身安全，提高机床的使用寿命和加工精度，本文档制定了关于精密龙门铣床的安全操作和保养规程。
安全操作规程任何机床操作都必须遵守有关的安全规程，精密龙门铣床更是要求操作者具备相关技术知识和经验，以免产生意外事故。
以下是本规程对精密龙门铣床安全操作的详细要求。
1. 操作前的准备工作•检查机床的各项参数，如机床定位、夹具等是否合适。
•检查机床滑道、导柱、滚轮等部件，确保无锈蚀、毛刺或淤积物。
•检查电源开关、急停开关、机械联动装置等是否正常运转。
•穿戴工作服、安全帽、护目镜等个人防护用品。
•清理机床各部位的杂物和油污等。
2. 操作时的要求•避免身体接触移动零件或切削工具，以免受伤。
•禁止用手直接接触工件、工具或机床滑道等，应该使用专业的夹具或工具。
•禁止在机床边上放置杂物和工具，以免影响作业或造成意外伤害。
•在操作过程中应保持清醒，冷静，防止精度降低。
•严禁在机床正在加工时进行调整或维护。
3. 操作后的要求•停止机床时，应保留足够的运行距离，并做好保护措施，避免误触开关造成意外伤害。
•工作台和夹具等应清理干净，避免杂质残留。
•关闭电源开关，并断开电源线，避免电气型事故发生。
•安全帽、护目镜等使用完毕后应即时清洗。
保养规程精密龙门铣床每年需要进行多次保养，以确保机床的使用寿命和加工精度。
以下是本规程对精密龙门铣床保养的详细要求。
1. 清理保养在机床操作结束后及机床停止工作时，应进行清洗保养： - 清洗机床表面及功率线、塑料部件，避免浸湿及损坏。
- 润滑导柱及零件，避免因生锈阻塞而影响机床精度和寿命。
- 清理夹具及碎片，避免阻塞和卡滞。
- 清理减速器、拉登发轮、丝杠、空气滤、冷却器、加油口、维护管道等部件，以确保顺畅，且不受损坏和重压的震动。
- 清理废旧液，油液及维护液，保持清洁干燥的机房环境。
2. 防锈保养1.周期性清洗涂敷维护油，防止生锈发生和氧化，碳化金属，维护机床金属表面不受损害。
龙门铣床类维护保养规范
龙门铣床类设备维护保养规范目录1说明 (3)2术语 (3)3安全注意事项 (3)4重点保养要求 (4)4.1.总体要求 (4)4.2.维护保养项目列表 (5)5范例 (7)1 说明1.1. 本规范可作为龙门铣床设备维护保养、编制日常/专业维保基准表、设备点检表的参考文件。
1.2. 本规范对车床的通用维护内容进行规范和要求，这些内容应在设备的日常、专业维护中体现。
1.3. 本规范中未能详尽或表述的具体维护内容，须参考设备的《设备说明书》或《设备维护保养手册》，在编制维保基准及维保实施过程中，使这些内容能够体现。
1.4. 表示与安全相关。
2 术语2.1. 龙门铣床：具有门式框架和卧式长床身的铣床。
龙门铣床的外形与龙门刨床相似，区别在于它的横梁和立柱上装的不是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架，并且龙门铣床的纵向工作台的往复运动不是主运动，而是进给运动，而铣刀的旋转运动是主运动。
3 安全注意事项及常用安全标志3.1. 进行车床维护保养的人员，应具备相应的技能，取得相应的资格。
3.2. 为防止误操作机床等不安全行为，在对设备的转动、滑动、带电等部位进行维护前，需要时应切断电源；3.3. 维护保养工作必须在接通电源的情况下进行时，应在机床旁边树立醒目标志以防止无关人员接触并误操作设备；3.4. 维护保养作业完成后，清洁相关部位的污渍、油、水，归类整理保养工具、物品。
3.5. 禁止标志：禁止人们不安全行为的图形标志。
u禁止烟火：有火灾危险物质的场所；u禁止戴手套：戴手套易造成手部伤害的作业地点，如旋转的机械加工设备附近；u禁止依靠：不能依靠的地点或部位，如车门、屏蔽门、电梯门等；3.6. 警告标志：提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志。
u当心机械伤人：易发生机械卷入，轧压、碾压、剪切等机械伤害的作业地点；u当心滑倒：地面有易造成伤害的滑跌地点，如地面有油，冰、水等物资及滑坡处；u当心夹手：有产生挤压的装置、设备或场所，如电动门、电梯门、类车门等；u必须戴防护帽：易造成人体碾绕伤害或有粉尘污染头部的作业场所，如纺织、石棉、玻璃纤维以及具有旋转设备的机加工车间等；u设备润滑要求：导轨、轴承、主轴、变速箱、主轴箱、刀架、托板、齿条等需要润滑的运动部件润滑充分、有效；过滤器、油箱及时清理或更换，各油嘴和管路畅通、清洁，各润滑电机、油泵、换热器、蓄能器等装置工作正常，润滑管路系统无泄漏。
龙门铣床使用说明书安全操作及保养规程
龙门铣床使用说明书安全操作及保养规程1. 引言龙门铣床是一种常见的金属加工设备，被广泛应用于机械制造、铁路建设、航空航天等领域。
本文档旨在向用户提供龙门铣床的安全操作指南和保养规程，以确保操作人员的人身安全和设备的长期稳定运行。
2. 安全操作指南为确保龙门铣床的安全操作，请遵循以下指南：2.1 操作前的准备在进行任何操作之前，务必执行以下准备步骤：2.1.1 安全环境确保操作区域的环境符合以下标准： - 无易燃物、易爆物或其他危险物质； - 操作区域清洁整齐，没有杂乱的物品； - 地面平整稳固，不会滑动。
2.1.2 安全装备操作人员应佩戴以下安全装备： - 护目镜或面罩：保护眼睛免受金属屑、油漆或其他悬浮颗粒的伤害； - 防护手套：防止手部受伤或被夹住； - 防护服：保护身体免受溅射物和切削液的侵害； - 防滑鞋：确保操作时的稳定性。
2.1.3 设备检查在开始操作之前，检查龙门铣床的以下部件： - 紧固件：确保所有螺母、螺栓和固定件都牢固且完好无损； - 电源：确保龙门铣床有正确的电源供应，并检查电缆是否磨损； - 切削工具：检查刀具是否正确安装并紧固； - 润滑系统：确认润滑系统正常工作。
2.2 安全操作步骤遵循以下操作步骤以确保安全操作：1.打开龙门铣床的主电源开关，确保所有指示灯正常工作。
2.调整工作台高度，使切削工具与工件相切合。
3.将工件固定在工作台上，确保工件稳定固定。
4.调整切削速度和进给速度，以适应所需的切削要求。
5.启动电机，并让切削工具缓慢接触工件表面。
6.监视切削过程，确保切削平稳进行。
7.结束切削后，关闭电源开关，停止电机运转。
8.清理工作区域，包括清理切削屑和使用吸尘器清理油漆或润滑剂的残留。
2.3 安全操作注意事项在操作过程中，请注意以下事项：•切勿将手或其他身体部位靠近切削部位，以防受伤；•不要用手接触电机或其他运转部件；•当机床处于运转状态时，禁止操作人员离开工作区域；•在切削工具运转之前，确保操作人员离开工作区域。
鸿昌精密龙门铣床安全操作及保养规程
鸿昌精密龙门铣床安全操作及保养规程前言鸿昌精密龙门铣床是一种高端机械设备，广泛应用于各个领域，无论是工业制造还是科学研究，都离不开它的应用。
本文旨在向用户介绍如何正确地使用鸿昌精密龙门铣床，并对其保养作出指导，以确保其性能、安全和效率。
一、安全操作1.维护完好的状态：在工作前请检查设备是否运转正常，检查各部件是否完好，并进行必要的维修和更换。
2.安全保护设施：在使用前，请确保鸿昌精密龙门铣床配备了必要的安全保护设施，例如，手动/自动刹车、紧急停车、安全防护罩等。
操作时，应确保这些设施完好无缺。
3.操作须知：在操作鸿昌精密龙门铣床前，请详细阅读使用手册，并严格按照操作手册的规定进行。
按照规程进行的操作，可降低操作风险，保证使用效率。
4.确保使用区域安全：在使用鸿昌精密龙门铣床时，请确保周边环境和使用区域的安全，避免与其他设备、物品和人员产生冲突和碰撞。
5.使用人员安全：在使用鸿昌精密龙门铣床时，请确保操作人员符合必要的安全要求，例如，身体健康、无过度疲劳、佩戴保护装备、熟悉设备使用规程等。
6.暂停操作: 当需要检查、清理或者调整的时候，请在使用手册的规定下进行暂停操作。
对于需要进行维护和保养的设备，请根据规程进行操作。
二、保养规程1.定期维修：鸿昌精密龙门铣床属于高质量设备，每年至少进行一次关键部件检查，并进行必要的维护和更换。
2.设备清洁：鸿昌精密龙门铣床设备使用后，请进行彻底的清洁，清理设备表面、工作台、滑轨、助冷管道等，并保证设备干燥。
3.确保润滑：请确保设备的各处润滑点得到充分的润滑和维护，避免使用不当或过量使用。
4.注意附加设备：鸿昌精密龙门铣床随常配备其他辅助设备，例如负载馈电系统，它们同样需要定期检查和维护。
5.运输储存：当您不使用鸿昌精密龙门铣床时，请确保设备储存在干净、干燥的设备室内，并避免长时间暴露于阳光下。
结语鸿昌精密龙门铣床作为一种高科技机器，使用场合广，但是需要十分注意安全操作和适量的保养。
数控龙门铣床点检及维护保养标准作业指导书(仅参考)
编制时间： 年 月 日 执行时间： 年 月 日 数控铣床点检及维护保养标准作业指导书 修订时间： 年 月 日 修订次数： 第 次 修订批准人： 修订审核人： 确认人: 维护保养执行人: 维护保 备注 方法及工具
维护保养标准及要求 养时间 日 周 月 季 年 维护确认 机修工 电修工 技术员 主轴的齿轮润滑油液面不可超 ▲ 过主轴油镜孔中心位置。从油 ISO VG32 目视、记录 0.5分钟 √ ● 镜看不到润滑油时，再加润滑 油至规定位置。 目视 冷却水无外漏现象 0.5分钟 ▲ √ 水位在上下线1/2以上，不足补 目视 0.5分钟 ▲ √ 充 滤网干净无杂物 5分钟 ■ √ 手动 持证电工 目视 0.5分钟 ▲ ▲ √ √ √ √ ★ ■ ★ ▲ × √ √ √ ★ ▲ ★ ■ ▲ ■ ▲ ■ √ √ √ √ √ √ √ √
4
冷却系统
清洗水箱内滤网 检查油冷机油量是否充足，油路是否 油路完好无堵塞、泄露 堵塞，是否泄漏 更换合格的切削液，水箱清洁 更换切削液，并清洗水箱 无杂物和油污 检查刀具安装与拆卸是否正确 按操作手册基准正确安装拆卸 检查切屑是否该清理 无切屑堆积 检查主轴锥孔内是否有污物，锥面是 锥孔内无污物，锥面受损及时 否受损 更换 检查主轴、各变速箱是否发出异常声 无异响，如有异响及时维护 音 5 机械系统 检查螺栓松动情况（如：主轴箱、液 螺栓无松动 压阀、油路管接头、各电机/泵等） 检查各轴滑动护板上的毛刷、各导轨 无缺失 清扫器完好情况 检查导轨、滚珠丝杠清洁情况，有无 清洁、无损，如有受损及时维 拉、研、碰伤 护 机床水平度是否达到要求 机床水平在基准以内 刀柄是否有损伤 无损伤，如有受损及时维护 检查电气柜散热风扇工作状态是否良 无异响，如有异响及时维护 好 检查电气柜内是否有粉尘需要清洁 清洁无尘 清洁电气柜防尘滤网 6 电气系统 清洁无积垢
数控龙门铣床点检及维护保养标准作业指导书(仅参考)
-
目视 0.5分钟 ▲
√
检查切屑是否该清理
无切屑堆积
- 手动、清洁布 0.5分钟 ▲ ■
√
检查主轴锥孔内是否有污物，锥面是 锥孔内无污物，锥面受损及时
否受损
更换
-
检查主轴、各变速箱是否发出异常声 音
无异响，如有异响及时维护
-
目视 听
0.5分钟 ▲ ■ 0.5分钟 ▲
★×
■
★
√
检查螺栓松动情况（如：主轴箱、液 压阀、油路管接头、各电机/泵等）
-
目视 0.5分钟
★
√
检查电气柜散热风扇工作状态是否良 好
无异响，如有异响及时维护
-
目视 0.5分钟 ▲
√
检查电气柜内是否有粉尘需要清洁 清洁无尘
持证电工
手动
20分钟
■ ▲
√
清洁电气柜防尘滤网
清洁无积垢
-
手动
10分钟
■
√
检查各电机温升情况、电机风扇工作 电机无异常高温、风扇正常运
状态是否良好
转，如有异常及时维护
检查滚珠丝杠副、滚动导轨、Z轴硬轨 洗一次泵体下部的吸油滤芯， 机油夏季：
润滑油
在油位上下线之间，不足填满 N32# 冬
手动
40分钟 ▲ ■
√
到上线,使用指定油品
季：N68#
清洁液压站
清洁、无异物
-
手动
10分钟
■
√
检查液压油箱油位，必要时补充
在油位上下线之间，不足填满 到上线，使用液压指定油
ISO VG32 目视、记录 0.5分钟 ▲ ●
√
清洗丝杠和导轨表面
丝杠和导轨面清洁无油污和铁
龙门型数控铣床安全操作及保养规程
龙门型数控铣床安全操作及保养规程随着制造业的不断发展，龙门型数控铣床已经成为了重要的加工工具。
但是，在我们使用的过程中，如何才能保证自身的安全，同时保障设备的安全呢？在这里，本文将为大家介绍、总结龙门型数控铣床的安全操作及保养规程。
一、龙门型数控铣床操作注意事项1.1 准备工作在操作龙门型数控铣床前，应进行以下准备工作：1.1.1 确认设备是否正常要在使用前确认设备是否正常。
确认设备的电源、气体压力等情况是否正常，检查设备表面、机械结构、传动部分、接线端子、联轴器、皮带等处是否出现异常情况。
1.1.2 穿戴必要的防护装备在操作过程中，应该穿戴必要的防护装备，如护目镜、手套、防护服等。
1.1.3 维护设备清洁维护设备清洁，及时清除断屑、清理软管、表面润滑、检查液压系统等。
1.1.4 熟悉设备使用说明在使用前，需要熟悉设备的使用说明，了解机床相关的参数配置，掌握数控编程技能，熟练掌握设备的操作方法。
1.2 操作流程为了避免设备故障和人员受伤，需要按照以下操作流程进行：1.2.1 正确设置参数设置数控程序，以确保设备在正确的位置和状态下工作。
1.2.2 放置加工设备放置加工设备并检查是否安全。
1.2.3 确认设备安全确认设备安全，并确保机床室内的气氛干燥，良好的通风和照明条件确保操作准确。
全部准备就绪后方可打开机床电源。
1.2.4 启动设备按照设备操作步骤启动设备，并将待加工件放到操作平台上，准确地在平台上固定夹具定位。
1.2.5 设备操作操作设备进行加工，根据程序进行相应操作。
加工结束后，应该将设备停机、关闭控制系统，并将设备清理干净。
1.3 设备操作中应注意安全1.3.1 不要随意调整设备位置在设备使用过程中，不要随意调整设备运行位置。
如果设备位置需要调整，应该按照操作步骤进行操作。
1.3.2 禁止触及旋转零部件在设备运行过程中，不要伸手触及旋转零部件，可能导致人员受伤。
1.3.3 确认待加工工件材料应该及时确认待加工工件的材料，否则可能导致设备故障或让人员受伤。
高科技小型龙门铣床安全操作及保养规程
高科技小型龙门铣床安全操作及保养规程前言由于工业技术的不断发展和进步，高科技小型龙门铣床已经成为数控机械加工的必备设备之一。
这种设备具有高效、精度高等特点，同时也存在着一定的安全问题。
为了确保龙门铣床的正常工作，并且保证工人的人身安全，制订一份完善的安全操作及保养规程特别重要。
一、铣床的日常维护1.龙门铣床必须保持清洁、干燥，不得进入油污和水分。
2.龙门铣床移动时，应先确认设备摆放位置是否平稳，是否有其他设备、工具等杂物，是否稳固。
移动完毕后，要重新检查设备的稳定性。
3.龙门铣床需要定期检查并更换液压油、润滑油，以保证设备的正常工作。
二、使用注意事项1.工人在进行加工前，必须先熟悉龙门铣床的结构和使用方法，并且必须在监护下进行操作。
2.确认加工工件是否固定在工作台上，避免因加工力矩造成工件甩出伤人。
3.工作前要检查所有机械零件是否完好，如套管、零件、磨损、松动等情况，发现问题要及时报修或者维护。
4.使用钻头时，应注意不要与龙门铣床的工作台接触，避免钻头折断伤人。
5.使用龙门铣床时，必须切换到电器过载保护模式，避免过流造成机器损坏或者危险。
三、保养维护1.检查每个关键性部件，如减速器、刀具、伺服电机等等。
必要时要定期更换配件。
2.龙门铣床每个月要进行全面检查，重点检查安全保护装置、传动系统以及润滑系统的工作状态和性能。
3.龙门铣床每季度要更换一次液压油和润滑油，保证设备的正常运行，同时也能防止因润滑油和液压油污染造成的设备损坏。
4.注意定期更换气压滤清器和总进气滤清器，以保证气压源的正常引入和使用。
5.避免过度加载，超载运行是设备损坏的主要原因。
四、危险安全提示1.在操作期间，不要擅自更改或拆卸龙门铣床任何零部件和保护装置。
2.如果发现设备有异常情况，请立即切断电源，并且及时报修或处理。
3.工作过程中严禁吸烟、饮食、玩手机等行为，确保是专注工作。
4.每次操作前都要检查设备运行是否正常、液压油位和液位是否正常。
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五
电器
1. 擦拭电器箱、电动机。 2. 检查行程开关，紧固接零装置。
二级保养
1. 机床运行 5000 小时进行二级保养， 以维修工人为主，操作工人参加，除 执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品 配件。 2. 先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序 号 一
保养部位
保养内容及要求
四
电器
1. 清洗电动机，更换润滑脂。 2. 修复或更换损坏零件。 3. 电器符合设备完好标准要求。
五
精度
1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。 2. 精度符合设备完好标准要求。
1. 齿轮 箱 2. 液压 箱 . 铣头
1. 检查齿轮箱、液压箱、铣头内齿轮、轴、阀等运行零件的磨损情况，并 调整间隙。 2. 调整变速、联锁、定位、限位、保险机构。修复或更换磨损零件。
二
横梁 立柱
1. 清洗油泵，检修电磁阀。 2. 检修压力表。 3. 修复或更换损坏零件。
三
液压 润滑
1. 清洗油泵，检修电磁阀。 2. 校验压力表。 3. 修复或更换损坏零件。
二
1. 齿轮 箱 2. 液压 箱 3. 铣头
1. 清洗、丝杆、光杆、齿轮箱表面。 2. 检查、调整刹铁与导轨间隙。
三
横梁 立柱
1. 清洗铣 头、丝杆、光杆、齿轮箱表面。 2. 检查、调整刹铁与导轨间隙。
四
液压 润滑
1. 2. 3. 4.
清洗油毡、油线、油槽、电磁阀、滤油器，油标明亮。 系统齐全，油路畅通，无泄漏。 检查压力表，调整油压。 检查油质、油量，酌情添加润滑油。
龙门铣床
一级保养
1. 机床运行 600 小时进行一级保养 ，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序 号 一 保养部位 保养内容及要求
外保养
1. 清洗机床外表面及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。 2. 补齐、紧固螺钉、螺母、手柄、手球、弹簧等机件，保持机床整齐。 3. 清洗附件，做到清洁、整齐、防锈。