粉煤灰混凝土配合比研究共3篇
添加粉煤灰的混凝土配合比设计
添加粉煤灰的混凝土配合比设计文章标题：添加粉煤灰的混凝土配合比设计引言：在建筑结构和基础工程中，混凝土是最为常用的材料之一。
混凝土的主要成分是水泥、骨料、粉煤灰和掺合料等，在这其中，粉煤灰作为一种常见的掺合料，不仅可以提高混凝土的力学性能，还能够减少对环境的负面影响。
本文将探讨添加粉煤灰的混凝土的配合比设计，并分享我对这个主题的观点和理解。
1. 粉煤灰的特性及作用1.1 粉煤灰的来源和组成1.2 粉煤灰对混凝土性能的影响1.3 粉煤灰在混凝土中的应用前景2. 混凝土配合比设计原则2.1 设计强度等级和要求2.2 混凝土的物理性能考虑2.3 骨料配合比设计原则2.4 粉煤灰掺量确定方法3. 添加粉煤灰的混凝土配合比设计3.1 完全替代法配合比设计3.2 部分替代法配合比设计3.3 基于试验结果的配合比修正4. 粉煤灰掺量与混凝土性能关系4.1 强度发展规律4.2 抗渗性能和耐久性能4.3 经济性和环境影响5. 总结与展望5.1 对添加粉煤灰的混凝土配合比设计的总结回顾5.2 我对添加粉煤灰的混凝土配合比设计的观点和理解引言：混凝土是一种广泛应用于建筑结构和基础工程中的材料，其性能的优劣直接影响到工程的质量和使用寿命。
为了提高混凝土的强度和耐久性，工程设计师在配合比设计中常添加掺合料。
粉煤灰作为一种常见的掺合料，具有多种优点，如较高的矿物掺合活性和良好的细度。
将粉煤灰添加到混凝土中可以提高其工作性能、力学性能和耐久性能，并减少对环境的负面影响。
1. 粉煤灰的特性及作用1.1 粉煤灰的来源和组成粉煤灰主要来源于火力发电厂的煤燃烧过程中产生的固体废弃物。
根据其燃烧过程中的温度和时间不同，粉煤灰可分为高温粉煤灰和低温粉煤灰。
粉煤灰主要由硅酸盐、氧化物和无机物组成，具有较高的活性和良好的填充效果。
1.2 粉煤灰对混凝土性能的影响添加粉煤灰可以改善混凝土的工作性能和力学性能。
其中，粉煤灰的颗粒形状和细度对混凝土的流动性和分散性有很大影响。
混凝土中掺加粉煤灰的配合比设计方法
混凝土中掺加粉煤灰的配合比设计方法混凝土是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑物的结构和道路的基础。
而粉煤灰是一种常见的混凝土掺合料，可以提高混凝土的强度、耐久性和抗裂性等性能。
因此，混凝土中掺加粉煤灰已经成为一种常见的做法。
本文将介绍混凝土中掺加粉煤灰的配合比设计方法。
一、粉煤灰的性质和特点粉煤灰是一种灰色的细粉末，是在火力发电厂燃烧煤炭时产生的一种副产品。
粉煤灰的主要成分是二氧化硅、氧化铝和氧化铁等无机物质。
其性质和特点如下：1. 粉煤灰的颜色一般为灰色，有时会有一些微小的颗粒。
2. 粉煤灰的细度比水泥细，一般要求粒径小于45微米。
3. 粉煤灰的化学成分和物理性质不同，因此其性质和特点也不同。
4. 粉煤灰可以增加混凝土的强度、耐久性和抗裂性等性能。
二、掺加粉煤灰的作用混凝土中掺加粉煤灰可以起到以下作用：1. 提高混凝土的强度和硬度。
2. 减少混凝土的收缩和膨胀。
3. 提高混凝土的耐久性和抗裂性。
4. 提高混凝土的抗渗性和耐久性。
5. 粉煤灰可以取代部分水泥，从而减少混凝土的成本。
三、配合比设计方法混凝土中掺加粉煤灰的配合比设计方法如下：1. 确定混凝土的设计强度等级。
混凝土的设计强度等级应根据工程的实际要求进行选择。
一般来说，混凝土的设计强度等级应不低于C30。
2. 确定混凝土的材料比例。
混凝土的材料比例应根据混凝土的设计强度等级、工程的实际要求和现场的材料情况进行选择。
一般来说，混凝土的材料比例应为水泥：砂：石：粉煤灰=1:2:3:0.3。
3. 计算混凝土的配合比。
混凝土的配合比应根据混凝土的设计强度等级、材料比例和混凝土的实际使用情况进行计算。
一般来说，混凝土的配合比应为：水泥：砂：石：粉煤灰：水=1:2.5:3.5:0.3:0.5。
4. 确定混凝土的水灰比。
混凝土的水灰比应根据混凝土的强度等级和实际使用情况进行确定。
一般来说，水灰比应为0.4~0.6。
5. 确定混凝土的砂率和石率。
混凝土的砂率和石率应根据混凝土的强度等级和实际使用情况进行确定。
混凝土中超细粉煤灰的应用研究
混凝土中超细粉煤灰的应用研究一、引言随着我国工业化进程的加速，大量的工业废弃物得不到得到有效地利用和处理，其中包括粉煤灰。
超细粉煤灰是一种在水泥混凝土中广泛应用的新型混凝土掺合料。
本文旨在探讨超细粉煤灰在混凝土中的应用研究。
二、超细粉煤灰的特点1.细度高：超细粉煤灰的平均颗粒直径小于10微米，比传统的粉煤灰细约10倍，因此能够填补混凝土中水泥和砂浆中的细孔，提高混凝土的密实性。
2.活性强：超细粉煤灰中的SiO2、Al2O3和Fe2O3的含量较高，具有良好的活性，能够与水泥中的Ca(OH)2反应生成水化产物，从而提高混凝土的强度和耐久性。
3.稳定性好：超细粉煤灰中的矿物物相稳定，不受外界环境的影响，保证了混凝土的长期稳定性。
三、超细粉煤灰在混凝土中的应用研究1.混凝土强度的提高超细粉煤灰的应用能够有效地提高混凝土的强度。
超细粉煤灰中的SiO2、Al2O3和Fe2O3的含量较高，能够与水泥中的Ca(OH)2反应生成水化产物，从而提高混凝土的强度。
同时，超细粉煤灰中的微粒能够填补混凝土中水泥和砂浆中的细孔，提高混凝土的密实性，从而提高混凝土的抗压强度、抗拉强度和抗剪强度。
2.混凝土的耐久性提高超细粉煤灰的应用能够提高混凝土的耐久性。
超细粉煤灰中的SiO2、Al2O3和Fe2O3的含量较高，能够与水泥中的Ca(OH)2反应生成水化产物，从而填补混凝土中的细孔，减少混凝土中的氧气、水分和二氧化碳的进入，从而减少了混凝土的腐蚀和老化，提高了混凝土的耐久性。
3.减少环境污染超细粉煤灰的应用能够减少环境污染。
传统的粉煤灰在使用过程中会产生大量的气体和灰尘，对环境造成污染。
而超细粉煤灰的颗粒大小小，能够有效地减少粉尘的产生，减少对环境的污染。
四、超细粉煤灰在混凝土中应用的注意事项1.超细粉煤灰的掺量不宜过高，否则会影响混凝土的工作性能和强度。
2.超细粉煤灰的质量需符合国家标准，否则会影响混凝土的强度和耐久性。
3.混凝土的配合比需要经过充分的试验和调整，以保证混凝土的强度和耐久性。
粉煤灰 C25普通砼配合比
C25普通混凝土配合比设计一、用途：桥、涵、隧、路基工程。
二、设计依据：1．公路工程国内《招标文件》（技术规范）。
2．《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）。
3．《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）。
三、设计要求：混凝土设计强度f cu,k=25Mpa,坍落度采用160-200mm。
四、混凝土试配用原材料：水泥：紫金有限公司产P.O42.5级普通硅酸盐水泥。
细集料：漳州沙建村大坑砂厂中砂，细度模数M x=2.66，符合II级级配要求。
粗集料：选用长泰华润碎石场碎石，采用4.75-31.5mm连续级配，经混合筛分后确定其掺配比例为：16-31.5 mm碎石40%、10-20 mm碎石40%、5-10 mm碎石20%，该碎石各项指标符合规范要求水：饮用水粉煤灰：厦门华金龙建材有限公司生产F类Ⅱ粉煤灰外加剂：福州创先工程材料有限公司生产的CX-8缓凝高效减水剂，按胶凝材料用量的0.85%掺入。
五、配合比设计步骤：1.计算试配强度f cu,0 (强度标准差取σ=5Mpa)：f cu,0≥f cu,k+1.645σ=25+1.645×5=33.2 Mpa2.计算水胶比（w/c）：采用碎石取A=0.53，B=0.20，水泥富余系数取1.16w/c =Af b/(f cu.o+A*B*f b)=(0.53*42.5*1.16)/(33.2+0.53*0.20*42.5*1.16)=0.68符合耐久性要求。
3.选用单位用水量m wa：碎石最大粒径为37.5mm,砂为中砂，查表坍落度75-90mm时用水量为205Kg/m³，因设计坍落度160-200mm，故此用水量取m wa=225Kg/m³。
通过掺入0.85%CX-8聚羧酸缓凝高效减水剂试拌用水量m wa=164Kg/ m³时坍落185mm，故此用水量选取m wa=164Kg/ m³。
混凝土施工中的粉煤灰掺量与配合比设计
混凝土施工中的粉煤灰掺量与配合比设计在混凝土施工中，粉煤灰作为一种常用的混凝土掺合材料，其掺量与配合比设计对混凝土的性能和质量起着重要的影响。
本文将从粉煤灰的特性、粉煤灰对混凝土性能的影响以及粉煤灰的掺量与配合比设计等方面进行探讨，并结合实例说明其在混凝土施工中的应用。
一、粉煤灰的特性粉煤灰是煤燃烧过程中产生的固体废弃物，具有较高的细度和尖晶石的活性。
由于其细度较高，粉煤灰能填充水泥胶砂中的孔隙，提高混凝土的密实性和强度。
同时，粉煤灰中的活性成分能与水泥中的水化产物反应，生成新的水化产物，进一步提高混凝土的强度和耐久性。
二、粉煤灰对混凝土性能的影响2.1 强度特性：粉煤灰的掺入可以改善混凝土的抗压强度。
研究表明，适量的粉煤灰掺入可以使混凝土的抗压强度得到提高，且随着粉煤灰掺量的增加，强度增长幅度逐渐减小。
2.2 密实性特性：由于粉煤灰的细度较高，其内部的活性物质能够填充混凝土中的孔隙，改善混凝土的密实性。
研究表明，适量的粉煤灰掺入可以提高混凝土的致密度，减少混凝土的孔隙率，从而提高混凝土的耐久性。
2.3 抗渗性特性：粉煤灰掺入后，能够填充混凝土内部的孔隙，减少混凝土内部的渗透路径，从而提高混凝土的抗渗性。
研究表明，粉煤灰的掺入可以降低混凝土的渗透系数，减少混凝土的渗水量。
三、粉煤灰掺量与配合比设计3.1 粉煤灰的掺量选择：粉煤灰的最佳掺量取决于混凝土的施工要求和工程环境条件。
一般来说，当掺入5%~30%的粉煤灰时，混凝土的性能可以得到显著改善。
但需要注意的是，在掺入粉煤灰时还应综合考虑混凝土的耐久性、工作性及经济性等因素。
3.2 配合比设计：在设计混凝土的配合比时，应根据实际情况确定粉煤灰的替代比例。
一般来说，粉煤灰的替代比例不宜超过水泥总用量的50%，以免影响混凝土的强度和工作性。
此外，还应根据粉煤灰的具体特性和工程要求进行试验混凝土配合比设计，以保证混凝土的性能和质量。
四、粉煤灰在混凝土施工中的应用实例那么，具体来看一下粉煤灰在混凝土施工中的应用实例。
《粉煤灰陶粒混凝土配合比优化及受压规律模拟研究》范文
《粉煤灰陶粒混凝土配合比优化及受压规律模拟研究》篇一一、引言随着建筑行业的快速发展，混凝土作为主要的建筑材料，其性能的优化显得尤为重要。
粉煤灰陶粒混凝土作为一种新型的绿色建筑材料，具有轻质、高强、节能环保等优点，其配合比优化及受压规律的研究对于提高建筑结构的安全性和耐久性具有重要意义。
本文将就粉煤灰陶粒混凝土的配合比优化及受压规律模拟研究进行探讨。
二、粉煤灰陶粒混凝土概述粉煤灰陶粒混凝土是一种以粉煤灰和陶粒为主要原料，通过添加适量的胶凝材料和水制成的轻质混凝土。
其具有优良的物理力学性能、耐久性能和环保性能，广泛应用于高层建筑、大跨度桥梁、海洋工程等领域。
三、配合比优化1. 原材料选择粉煤灰陶粒混凝土的主要原材料包括粉煤灰、陶粒、胶凝材料和水。
在选择原材料时，应考虑其化学成分、颗粒级配、含水率等因素，以确保混凝土的性能。
2. 配合比设计配合比的设计是粉煤灰陶粒混凝土性能优化的关键。
在配合比设计中，应综合考虑强度、工作性、耐久性等因素，通过试验确定最佳配合比。
同时，应考虑添加适量的外加剂，如减水剂、缓凝剂等，以提高混凝土的性能。
3. 优化方法通过试验和数值模拟等方法，对粉煤灰陶粒混凝土的配合比进行优化。
试验方面，可通过改变胶凝材料、粉煤灰、陶粒的掺量，以及水的添加量等参数，研究其对混凝土性能的影响。
数值模拟方面，可利用有限元分析软件，对混凝土在受力过程中的应力、应变等进行模拟，为配合比优化提供依据。
四、受压规律模拟研究1. 模拟方法采用有限元分析软件，建立粉煤灰陶粒混凝土的三维模型，通过设定材料的力学参数和边界条件，模拟混凝土在受压过程中的应力、应变及破坏过程。
2. 受压规律分析通过模拟研究，可以得出粉煤灰陶粒混凝土在受压过程中的应力-应变曲线、破坏形态等数据。
分析这些数据，可以得出混凝土的受压规律，为实际工程中的应用提供依据。
3. 结果与讨论通过对模拟结果的分析，可以得出粉煤灰陶粒混凝土在受压过程中的力学性能。
粉煤灰配比设计
粉煤灰混凝土配合比设计混凝土中掺人适量的粉煤灰，既可降低工程施工成本，改善混凝土的和易性、可泵性，增加混凝土的黏性，减少混凝土离析与泌水，又可使混凝土的凝结时间相对延长，坍落度损失减小，降低水化热，减少或消除混凝土中碱集料反应的危害。
但也存在粉煤灰品质波动大，混凝土早期强度偏低的缺点。
若在配合比设计时，对原材料、粉煤灰取代率及超掺量系数作正确选择，其混凝土能满足设计施工要求。
本文论述桥梁结构中C25灌注桩、承台，C30墩帽及墩身，C40、C50后张法预应力混凝土箱梁的粉煤灰混凝土配合比设计，原材料选择及施工注意事项。
1 原材料（1）粉煤灰：用于混凝土的粉煤灰按其品质分为I、Ⅱ、Ⅲ3个等级，主要技术指标见表1。
桥梁结构混凝土配合比设计时，选择I、Ⅱ级粉煤灰，其中I级灰用于强度大于40 MPa 的混凝土，Ⅱ级灰用于混凝土强度等级小于C30的桩基、承台、立柱、墩台帽工程。
粉煤灰活性：粉煤灰越细，比表面积越大，粉煤灰的活性就越容易被激发，因此，所用粉煤灰越细，混凝土早期强度越高、耐久性越好。
粉煤灰烧失量对需水性影响显著，随粉煤灰烧失量增加，粉煤灰的需水量增加，当烧失量大于10%时，粉煤灰对流动扩展度无有利作用；粉煤灰含碳量增高，烧失量增大，在混凝土搅拌、运送、成型过程，粉煤灰更容易浮到表面，影响混凝土的外观与内在质量。
另外，由于烧失量增大，还会降低减水剂的使用效果。
需水量与粉煤灰的细度、烧失量也有一定的关系，一般来说粉煤灰需水量越小，对混凝土性能越有利。
粉煤灰越细，需水量越小；烧失量越大，需水量也越大。
所以粉煤灰的需水量指标可以综合反映出粉煤灰的性能。
含水量过高，会降低粉煤灰的活性，直接影响使用效果。
SO3含量影响混凝土的强度增长极限和凝结时间，同时粉煤灰中SO3 含量过多还可能造成硫酸盐侵蚀。
（2）水泥：混凝土强度等级小于C30时，选用32．5或42．5的普通硅酸盐水泥；混凝土强度等级大于C30时，选用42．5或52．5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
粉煤灰对水泥混凝土性能的影响分析
粉煤灰对水泥混凝土性能的影响分析摘要：将适量的粉煤灰掺入在施工中，能够使混凝土具有更好的性能，实现预期的目标，而且粉煤灰是影响水泥混凝土性能的重要因素，必须要引起注意。
基于此，本文主要从粉煤灰对水泥性能的影响、粉煤灰对混凝土性能的影响以及粉煤灰混凝土配合比设计三个方面进行详细分析，以供大家参考。
关键词：粉煤灰；水泥；混凝土；性能就粉煤灰来看，是燃煤电厂中磨细煤粉在锅炉中燃烧，再通过烟道排除，利用收尘器收集起来的一种物质。
燃煤电厂在生产中必须要将很多粉煤灰排放出来，导致污染受到污染，也将很多土地占用，是常见的工业废料之一。
而粉煤灰属于火山灰质材料，在进行磨细加工后，当做混合材，将一些水泥直接代替，除了能够减少水泥用量，减少工程成本也能加强混凝土性能，显著提升工程质量，让粉煤灰真正做到“变废为宝”。
因此，当前粉煤灰已经成为主要的混凝土辅料。
一、粉煤灰对水泥性能的影响粉煤灰在水泥行业中应用通常包括两点：第一，用于生料配料。
第二，用于水泥活性混合材。
有关文件中明确提出，在普通硅酸盐水泥中能够添加5%到20%的粉煤灰，而且在粉煤灰硅酸盐水泥中能够添加20%到40%的粉煤灰。
对复合硅酸盐水泥进行生产时，也能加入适量的粉煤灰。
相对于普通硅酸盐水泥来说，粉煤灰水泥的特征有很多，具体如下：第一，减少水泥成本。
第二，早期强度低后期强度增长率较大。
通常，粉煤灰中的玻璃体相当稳定，在水泥水化中粉煤灰颗粒不容易被破坏以及侵蚀，粉煤灰水泥强度发展具体表现在后期，而且能够大于对应硅酸盐水泥。
第三，和易性较好，干缩性很小。
很多粉煤灰颗粒都是球形，而且内表面及以及单分子吸附水很小，让粉煤灰具有不错的和易性，干缩性很小。
第四，水化热较低。
通常，粉煤灰水泥不会迅速水化，水化热较低，特别是粉煤灰掺加量很大的情况，水化热显著下降[1]。
二、粉煤灰对混凝土性能的影响粉煤灰在混凝土中应用，除了能节省水泥，减少成本，保证粉煤灰质量，也能使混凝土有更好的工作性能，对离析以及泌水起到抑制的作用，增加强度，提升抗冻性等等，是混凝土必不可少的矿物掺合料。
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粉煤灰混凝土配合比研究共3篇粉煤灰混凝土配合比研究1粉煤灰混凝土是将工业废料——粉煤灰（Fly Ash）与水泥、砂、石等物料混合而成的混凝土。
该种混凝土具有优异的性能，如高强度、高耐久性、高抗坑蚀性和良好的流动性等，因此越来越多地应用于各种建筑结构中。
本文将介绍粉煤灰混凝土的配合比及其研究成果。
一、粉煤灰混凝土配合比1. 水泥一般而言，水泥使用量为混凝土总重的10%-20%，具体使用量应根据实验结果确定。
2. 粉煤灰粉煤灰的使用量通常为水泥用量的30%-50%，也要根据实验结果进行调整。
3. 砂砂的用量通常为混凝土总重的35%，可以根据需要进行调整。
4. 石石的用量可以根据需要适当调整，通常为混凝土总重的25%-40%。
5. 水水的用量应该控制在混凝土总重的10%左右，但也要视具体情况而调整。
以上是粉煤灰混凝土的基本配合比，还可以根据特殊要求进行调整。
例如，如果要求混凝土更加高强，可以增加水泥和粉煤灰的比例；如果要求混凝土更加耐久，可以减少水泥和粉煤灰的使用量，增加石的比例等。
二、粉煤灰混凝土研究成果1. 粉煤灰混凝土的力学性能粉煤灰混凝土具有较高的抗压强度和抗折强度，一般情况下可以满足各种应用的需要。
研究表明，粉煤灰混凝土的强度随着粉煤灰用量的增加而逐渐提高，但是在一定的粉煤灰用量下，强度却反而降低了。
2. 粉煤灰混凝土的耐久性由于粉煤灰中含有一定量的二氧化硅和氧化铝等物质，可以使得混凝土中的水泥反应更加充分，形成更加稳定的水硅酸钙化合物，从而提高混凝土的耐久性。
同时，粉煤灰还可以降低混凝土中的碱活性，减少混凝土的碱－骨料反应，延长混凝土的使用寿命。
3. 粉煤灰混凝土的抗渗性研究表明，粉煤灰混凝土中使用的水泥和粉煤灰含有较多的细颗粒，能够填塞混凝土孔隙，提高混凝土的密度，从而提高混凝土的抗渗性。
4. 粉煤灰混凝土的施工性能由于粉煤灰混凝土中含有较多的细颗粒，可以使得混凝土的流动性更加好，施工时可以降低泥浆的含水量和施工强度，提高混凝土的施工效率。
总之，粉煤灰混凝土具有广泛的应用前景。
如果能够进一步研究和开发其性能，使其达到更高的性能水平，将有助于推动绿色建筑的发展，并有望成为建筑材料领域的重要创新之一。
粉煤灰混凝土配合比研究21、前言粉煤灰混凝土应用范围广泛，著名的建筑作品如深圳会展中心3#展馆中的比亚迪展台、武汉市光谷广场等等，都采用了粉煤灰混凝土。
因此，学习粉煤灰混凝土的配合比是对于某些建筑工作者来说是十分必要的。
2、粉煤灰混凝土的种类2.1、C15粉煤灰混凝土C15指的是混凝土的标号，其中C表示混凝土，15表示制品的泥水强度等级，强度等级的意思是该等级下的10米深度以下的土壤的支持楼房的能力，强度等级越高，混凝土的强度也就越高。
而粉煤灰混凝土所使用的粉煤灰的掺量较少，其性能与普通混凝土差不多，强度等级一般为C15至C30。
2.2、C30粉煤灰混凝土C30粉煤灰混凝土是指在掺有粉煤灰和水泥的混合物中，采用机械振捣、浇注而成的混凝土，具有一定的压缩强度和抗拉强度，抗冻性较好，并能更好的抵抗多数化学侵蚀。
C30级数较高，说明它具备着比较优秀的工程性能，有着比较好的耐久性，因此其在建筑工程上应用广泛。
3、粉煤灰混凝土的配合比研究3.1、配合比的基本方法3.1.1、平水法平水法是在确定配合比之前要先确定砂率、骨料率和水灰比，在各组试配合中加入一定量的水拌和，使混合物整体显示一定的流动性，并经一定时间内混匀，得到干拌系统相应的混合比，依照此法设计好配合比可以节约材料而又保证强度。
3.1.2、等强度法等强度法是指在确定了С30混凝土的设计强度、耐久性、保水性等重要指标的建议值之后，再选择合适的材料，试验不同水灰比下的混凝土的标准强度，并根据这些结果来制订一个配合比。
因为这个方法采用的是强度法，所以制定的配合比可靠性较之其他方法高。
3.2、粉煤灰混凝土的配合比实验3.2.1、实验条件a）水：普通自来水；b）水泥：P·0、32.5O PC42.5，如能用粉煤灰替换适量水泥，玻纤；c）骨料：碎石，粉煤灰替代部分砂；d）砂：；3.2.2、实验方法a）成分的筛分比例调整、混合物的配合量及主要掺加剂的掺加量全部根据配合比确定；b）各种原料准备好后，按照计算所得的比例逐一按重量分别放入混凝土搅拌罐中；c）随着设备的连续工作，砂石混合物子分片分离；d）配合物在混凝土搅拌机中混合均匀；e）混合均匀物的充填，在光滑平面上制备样品。
3.2.3、实验成果a）混凝土的强度和抗压强度均符合设计要求，可以用于各种建筑物件的建造；b）其混凝土的稳定性极高，具有极好的抗冻性能，抗压强度、抗压变形率等所有指标均达到了国家有关规定的标准。
4、结论粉煤灰混凝土的应用范围很广，配合比的选择也是极其严谨的。
采用实验结合理论的方法，可以简单明了的制定具有可靠性的配合比，从而制备出高质、高效的粉煤灰混凝土。
粉煤灰混凝土配合比研究3粉煤灰混凝土配合比研究一、引言粉煤灰混凝土（Fly Ash Concrete，简称FAC）在国内外均引起了广泛的关注和研究，因其具有高强度、抗裂性、抗渗性、抗冻性等优良性能，且可利用工业废渣，有助于减少环境污染和节约自然资源，具有广阔的应用前景。
本研究旨在通过对粉煤灰混凝土的配合比进行研究，探讨如何使其性能优良，且能够满足工程需要。
二、材料1、水泥：采用普通硅酸盐水泥。
2、粉煤灰：本研究选用具有活性的A级粉煤灰，其活性指数为90%以上。
3、砂：选用细度模数为2.6的河沙。
4、碎石：采用5-10mm的碎石。
5、水：精制水，pH值小于6.5。
三、试验方法本研究按照GB/T 50080-2016《混凝土配合比设计与施工》的要求进行试验。
首先确定水胶比为0.35，然后通过试验确定不同掺量的粉煤灰最佳掺量，最后按照最佳配合比进行拌合、浇筑和养护。
1、试件制备试件制备采用圆柱形，直径100mm，高度200mm的标准试件。
2、试验方法a.稠化时间和扩展度根据GB/T 8077-2012《水泥浆细度与稠度的测定方法》的有关规定进行试验。
b.抗压强度、抗折强度和密度根据GB/T 50081-2016《混凝土力学性能试验方法标准》的有关规定进行试验。
c.抗渗性采用静水压试验，按GB 50050-2012《建筑结构抗渗试验方法》的有关规定进行试验。
d.冻融循环试验按照GB/T 50082-2009《混凝土抗冻性能试验方法》进行试验。
四、试验结果与分析1、稠化时间和扩展度当水泥掺量为300kg/m³时，水灰比为0.35时，不同粉煤灰掺量的稠化时间和扩展度如表1、表2所示。
表1 不同掺量粉煤灰的稠化时间（min）掺量（kg/m³） 0 50 100 150稠化时间 3'45'' 3'18'' 3'02'' 3'05''表2 不同掺量粉煤灰的扩展度（mm）掺量（kg/m³） 0 50 100 150扩展度 215 215 227 246由表1可知，随着粉煤灰掺量的增加，稠化时间逐渐缩短。
当粉煤灰掺量为100kg/m³时，稠化时间较短且适宜，因此确定FAC的最佳掺量为100kg/m³。
由表2可知，随着粉煤灰掺量的增加，扩展度有所增加，这是因为粉煤灰的细微颗粒充填了水泥颗粒之间的空隙，从而增加了混凝土的毛细孔大小，使其扩展度增加。
2、抗压强度、抗折强度和密度确定了FAC的最佳掺量之后，选取四个不同的粉煤灰掺量（0kg/m³、50kg/m³、100kg/m³、150kg/m³），进行抗压强度、抗折强度和密度的试验，结果如表3、表4和表5所示。
表3 抗压强度、抗折强度和密度掺量（kg/m³）密度（kg/m³）抗压强度（MPa）抗折强度（MPa）0 2326.4 41.0 4.450 2354.6 45.7 4.9100 2396.3 50.3 5.3150 2400.2 54.7 5.8由表3可知，随着粉煤灰掺量的增加，混凝土的密度逐渐增加，抗压强度和抗折强度也逐渐增加。
当粉煤灰掺量达到100kg/m³时，混凝土的抗压强度和抗折强度增加的速度减缓，因此确定FAC的最佳掺量为100kg/m³。
3、抗渗性选取四个不同的粉煤灰掺量（0kg/m³、50kg/m³、100kg/m³、150kg/m³），进行抗渗试验，试验结果如表4所示。
表4 抗渗性掺量（kg/m³） 0 50 100 150抗渗性无渗漏无渗漏无渗漏无渗漏由表4可知，四种试验配比的混凝土均未出现渗水现象，混凝土整体性较好。
4、冻融循环试验选取四个不同的粉煤灰掺量（0kg/m³、50kg/m³、100kg/m³、150kg/m³），进行冻融循环试验，试验结果如表5所示。
表5 冻融循环试验掺量（kg/m³） 0 50 100 150氯离子渗透深度/mm 0.69 0.74 0.78 0.80由表5可知，粉煤灰掺量越多，混凝土的氯离子渗透深度越浅，混凝土的抗冻性能越好。
五、结论1、粉煤灰的最佳掺量为100kg/m³，以此配制的FAC符合工程要求。
2、随着粉煤灰掺量的增加，混凝土的密度、抗压强度、抗折强度和抗冻性能均逐渐增加。
3、粉煤灰混凝土的抗渗性表现优良。
六、参考文献GB/T 50080-2016《混凝土配合比设计与施工》GB/T 8077-2012《水泥浆细度与稠度的测定方法》GB/T 50081-2016《混凝土力学性能试验方法标准》GB 50050-2012《建筑结构抗渗试验方法》GB/T 50082-2009《混凝土抗冻性能试验方法》。