碳酸氢钠工艺流程图
工艺流程模型04-侯氏制碱法
工艺流程（04） 侯氏制碱法一、氨碱法（又称索尔维法） 1．原料：食盐（氯化钠）、石灰石（经煅烧生成生石灰和二氧化碳）、氨气 2．步骤：先把氨气通入饱和食盐水中而成氨盐水，32243NH CO H O NH HCO ++→再通入二氧化碳生成溶解度较小的碳酸氢钠沉淀和氯化铵溶液，4334()NaCl NH HCO NaHCO NH Cl +→↓+饱和将经过滤、洗涤得到的NaHCO 3微小晶体，再加热煅烧制得纯碱产品。
323222NaHCO Na CO CO H O ∆−−→+↑+（放出的二氧化碳气体可回收循环使用）含有氯化铵的滤液与石灰乳[Ca(OH)2]混合加热，所放出的氨气可回收循环使用。
CaO ＋H 2O → Ca(OH)2，2NH 4Cl ＋Ca(OH)2 → CaCl 2＋2NH 3↑＋2H 2O其工业生产的简单流程如图所示：3．氨碱法的优点是：（１）原料（食盐和石灰石）便宜； （２）产品纯碱的纯度高；（３）副产品氨和二氧化碳都可以回收循环使用； （４）制造步骤简单，适合于大规模生产。
4．氨碱法的缺点是：（１）产生大量无用的副产品CaCl 2（２）NaCl 利用率只有70%，约有30%的NaCl 留在母液中。
（3 ）设备多，耗能大。
三、联合制碱法（又称侯氏制碱法） 1．原料：食盐、氨气和二氧化碳——合成氨厂用水煤气制取氢气时的废气。
22+C H O CO H +−−−→高温（g ） 222+CO H O CO H +−−−→高温（g ）2．步骤：联合制碱法包括两个过程：第一个过程与氨碱法相同：将氨通入饱和食盐水而成氨盐水，再通入二氧化碳生成碳酸氢钠沉淀，经过滤、洗涤得NaHCO 3微小晶体，再煅烧制得纯碱产品，其滤液是含有氯化铵和氯化钠的溶液。
第二个过程是从含有氯化铵和氯化钠的滤液中结晶沉淀出氯化铵晶体。
由于氯化铵在常温下的溶解度比氯化钠要大，低温时的溶解度则比氯化钠小，而且氯化铵在氯化钠的浓溶液里的溶解度要比在水里的溶解度小得多。
氢氧化钠加二氧化碳制碳酸氢钠工艺流程
氢氧化钠加二氧化碳制碳酸氢钠工艺流程1.氢氧化钠溶液先与二氧化碳反应生成碳酸钠。
Sodium hydroxide solution reacts with carbon dioxide to form sodium carbonate.2.在此过程中，碳酸钠继续与氢氧化钠反应，生成碳酸氢钠。
During this process, sodium carbonate continues to react with sodium hydroxide to produce sodium bicarbonate.3.碳酸氢钠是一种重要的工业原料，用于制备泡打粉和制酸剂等产品。
Sodium bicarbonate is an important industrial raw material used to produce baking powder and acid regulators.4.工艺流程中需要控制反应温度和压力，以确保反应能够有效进行。
The process requires control of reaction temperature and pressure to ensure that the reaction proceeds effectively.5.碳酸氢钠可以在潮湿的环境中发生脱水反应，生成碳酸钠和二氧化碳。
Sodium bicarbonate can undergo a dehydration reaction ina humid environment, producing sodium carbonate and carbon dioxide.6.工艺中需要选择合适的反应容器和搅拌设备，以保证反应物质充分混合和接触。
The process requires the selection of appropriatereaction vessels and agitation equipment to ensure thorough mixing and contact of reactants.7.反应产物经过过滤、干燥和粉碎等处理后，可以得到纯净的碳酸氢钠产品。
年产1万吨碳酸氢钠
年产1万吨碳酸氢钠简介碳酸氢钠，化学式为NaHCO3，是一种常见的无机化合物，是碳酸盐类化合物中的一种。
它广泛应用于食品工业、制药工业、化学工业以及环境保护等领域。
年产1万吨碳酸氢钠是一个具有一定规模的生产项目，本文将对其生产过程、工艺流程以及相关技术进行详细介绍。
生产过程年产1万吨碳酸氢钠的生产过程主要包括原料准备、反应制备、结晶分离和干燥包装四个步骤。
原料准备碳酸氢钠的主要原料是氢氧化钠(NaOH)和二氧化碳(CO2)。
氢氧化钠是通过氯化钠电解制备得到的，而二氧化碳可以通过化石燃料燃烧或工业过程中的废气回收得到。
反应制备在反应制备阶段，将适量的氢氧化钠溶液和二氧化碳气体按照一定的摩尔比例加入反应釜中进行反应。
反应过程中，二氧化碳和氢氧化钠发生反应生成碳酸氢钠，同时释放出大量的热量。
结晶分离在反应结束后，将反应物中的溶液进行结晶分离。
结晶分离的目的是将碳酸氢钠从溶液中分离出来，得到固体产品。
这一步骤通常通过降温和过滤等方法来实现。
干燥包装将分离出的碳酸氢钠固体进行干燥处理，以去除其中的水分。
干燥后的产品可以直接进行包装和销售。
工艺流程年产1万吨碳酸氢钠的工艺流程如下：1.原料准备：准备合适摩尔比例的氢氧化钠溶液和二氧化碳气体。
2.反应制备：将氢氧化钠溶液和二氧化碳气体加入反应釜中，进行反应制备。
3.结晶分离：反应结束后，通过降温和过滤等操作将碳酸氢钠分离出来。
4.干燥包装：对分离出的碳酸氢钠进行干燥处理，去除其中的水分，然后进行包装和销售。
技术要点在年产1万吨碳酸氢钠的生产过程中，有几个关键的技术要点需要注意。
1.反应温度和压力控制：反应制备过程中，需要控制好反应的温度和压力，以确保反应能够正常进行，并获得高质量的产物。
2.结晶分离技术：选择合适的结晶分离技术，可以提高碳酸氢钠的产率和纯度。
3.干燥方法：选择适合的干燥方法，可以有效去除产品中的水分，提高产品的质量。
4.废气处理：在生产过程中产生的废气需要进行系统的处理，以减少对环境的影响。
联碱工艺流程简介
重灰细粉包装流程如下：
六、结晶工序
结晶工序是将碳化工序送来的MI经吸氨、降温、加盐等工序，使氯化铵生成结晶并将结晶分离变成氯化铵产品的过程。具体流程可分为AI流程、MII流程及氨系统循环流程。AI流程具体为：碳化工序送来的MI经吸氨后经水冷及母换器与MII换热后进入冷析结晶器（冷析结晶器由外冷器循环降温）后溢流进入盐析结晶器；冷析结晶器中生成氯化铵结晶由冷析结晶器底部取出。在盐析结晶器中加入NaCl生成的氯化铵结晶再由泵送入冷析结晶器中。
联碱工艺流程简介
联碱生产按工序可分为碳滤、压缩、煅烧、重灰、重灰包装、结晶、制冷、干铵、干铵包装9个工序。
一：碳滤工序
碳滤工序包括碳化、过滤、综合回收几个过程。
1、碳化过程
碳化过程是利用氨母液II在碳化塔中吸收CO2生成NaHCO3结晶同时生成NH4Cl的过程。碳化塔里的反应可用方程式NaCl+NH3+CO2+H2O NaHCO3+NH4Cl来表示。液相流程用方框图表示为：
2、过滤过程
过滤过程是利用真空过滤原理将碳化取出液里的NaHCO3结晶分离出来，同时利用洗水降低NaHCO3里的NaCl含量；滤液去MI桶，NaHCO3结晶去煅烧；过滤尾气经净氨后去压缩工序。用方框图可表示为：
3、综合回收过程
综合回收主要是回收碳化、过滤尾气及煅烧冷凝液里的氨；同时实现用水的回收利用。煅烧冷凝液回收可用以下方框图表示。
AI系统的流程可表示为
MII系统的流程可表示为：
氨系统的流程可表示为：
七、制冷工序
制冷工序在结晶工序中已经做过介绍，其流程与上图相似，在此不另做介绍。
八、干铵工序
干铵工序是将离心机分离出来的含5%左右水分的湿氯化铵在流化床中用蒸汽间接加热（同时通入热空气）使氯化铵水分降低制得干燥氯化铵的过程。其流程可用以下方框图表示：
工业生产纯碱的工艺流程示意图如下：
工业生产纯碱的工艺流程示意图如下：
请完成下列填空：
（1）写出流程中一种氧化物的化学式
．
（2）NH3溶于水得到氨水，该溶液的pH
7（填写“大于”“小于”或“等于”）．
（3）写出下列反应的化学方程式：
①氯化镁溶液与氢氧化钙溶液反应
；
②氯化钙溶液与碳酸钠溶液反应：
．
（4）工业生产纯碱的流程中，碳酸化时析出碳酸氢钠而没有析出碳酸钠的原因是
．
（5）写出高温煅烧碳酸氢钠制取纯碱的化学方程式
．
在用氨碱法生产纯碱的过程中,为什要先向饱和食盐水中通入氨气,制成饱和氨盐水,再向其中通入二氧化碳？
（1）饱和的氨盐水比氨水更容易吸收二氧化碳
食盐水是中性的，只有少量CO2和水起反应，不利于吸收二氧化碳；
而氨盐水是指在饱和食盐水通氨气，氨气极易溶于水（1体积水溶解700氨气），氨水（NH3·H2O）是碱性的，能和酸性氧化物CO2反应，少量CO2生成碳酸铵(NH4)2CO3,过量CO2,生成碳酸氢铵NH4HCO3，反应的化学方程式：
2NH3·H2O+CO2=(NH4)2CO3+H20 NH3·H20+CO2=NH4HCO3
所以说氨盐水比食盐水更容易吸收二氧化碳
（2）碳酸氢钠先析出
NH3+CO2+H20+NaCl=NH4Cl+NaHCO3 (NaHCO3因溶解度较小,故为沉淀)
2NaHCO3=Na2CO3+CO2+H2O。
三种制碱方法的工艺流程图
三种制碱方法得工艺流程图纯碱主要得生产工艺分为三种：天然碱法、氨碱法、联碱法。
三种制碱工艺中，氨碱法对环境污染较大，且消耗大量得自然资源,原盐得利用率较低，生产得副产品氯化钙用途较小，大部分作为废渣处理；联碱法较氨碱法污染较小,原盐利用率较高，且与合成氨工业相互匹配，且副产品氯化铵可以用作生产复合肥得原料,在我国大规模生产有很好得适用性；天然碱法不仅对环境污染较小，且相比较成本低30—40%。
下面介绍一下这三种制碱工艺得工艺流程.天然碱法天然碱加工法采用大自然碱矿物为原料来制取纯碱。
天然碱得加工方法主要有鹵水碳化法、一水碳酸钠法、倍半碳酸钠法。
卤水碳化法就是用天然碱湖水得卤水为原料。
通过碳酸化过程，先把卤水中碳酸钠与其她钠盐转化成碳酸氧钠,再把碳酸氢钠从溶液中结晶出来，再过滤、煅烧得到纯碱。
一水碳酸钠法用天然碱为原料.先粉碎再煅烧,碳酸氧钠分解之后再进行溶解、精制,得到一水碳酸钠结晶体,再经锻烧得到重质纯碱。
倍半碳酸钠法就是以天然碱矿中最常见得组分倍半碳酸钠为主要原料。
先将天然倍半碱矿粉碎，再加水溶解,去掉泥沙后再用活性炭脱去溶液中有机物杂质，再过滤、蒸发、结晶、煅烧可得纯碱产品。
倍半天然碱法工艺流程图如下：氨碱法氨碱法，又称索尔维制碱法,就是由于186２年比利时人索尔维（Eｒneｓt Solvay，1832—1922)以食盐、氨、二氧化碳为原料，成功制得碳酸钠而命名。
其主要工艺流程如下：1、煅烧石灰石制得石灰与二氧化碳，石灰消化后得到石灰乳.ﻫ２、把盐水制备成氨盐水。
3、碳化氨盐水，制得重碱。
4、把重碱进行过滤与洗涤。
5、煅烧重碱即可得到纯碱成品与二氧化碳.6ﻫ、把母液中存在得氨进行蒸馏回收。
联碱法：联碱法又称侯氏制碱法,就是我国化学工程专家侯德榜于１94３年创立得.就是将氨碱法与合成氨法两种工艺联合起来，同时生产纯碱与氯化铵两种产品得方法。
原料就是食盐水、氨气与二氧化碳－合成氨厂用水煤气制取氢气时得废气。
口服补碳酸氢钠和氯化钾的制备工艺流程
口服补碳酸氢钠和氯化钾的制备工艺流程
1. 原料准备与质量检验：
确保所需原料（包括食品级或药用级的碳酸氢钠粉、氯化钾粉）质量合格，无杂质，符合药典或相关标准。
2. 称量配料：
根据医嘱或药品说明书规定的剂量比例，精确称取碳酸氢钠和氯化钾粉末。
3. 混合均匀：
在洁净环境下将两种原料在混合容器中充分混合均匀，确保最终产品中各成分分布一致。
4. 颗粒剂或片剂制作：
将混合好的物料进行适当的造粒处理，例如湿法制粒或干法制粒，制成颗粒状便于吞咽。
或者通过压片机将其压制成易于服用的片剂，保证每片含有的有效成分准确且一致。
5. 干燥与整粒：
如果进行了湿法制粒，则需要进行干燥步骤以去除水分，然后进行整粒处理，使得颗粒大小适中，流动性好。
6. 质量检查：
对制备好的颗粒或片剂进行质量检测，包括但不限于外观、硬度、崩解时限、含量测定等项目，确保产品质量符合要求。
7. 包装与分装：
通过自动或半自动设备对干燥后的颗粒或片剂进行定量包装，如铝塑泡罩包装或瓶装，并附上标签说明用药方法和剂量。
8. 灭菌及储存：
非无菌制剂一般不需要灭菌处理，但需按照GMP规范操作，防止污染。
完成后将成品存放在阴凉干燥处，避免阳光直射和受潮。
9. 出厂检验与放行：
完成所有工序后，再次进行出厂前的质量复核，合格后方可批准放行并进入市场销售使用。
纯碱生产工艺流程 ppt课件
(6)
《生产领域产品质量管理与监督》课程
5
常州工程职业技术学院制药与生物工程技术系
氨碱法生产纯碱反应原理5
氨盐水碳酸化所使用的、蒸馏氯化铵所需要的 石灰乳是由石灰石煅烧而得到的。
(7) 石灰石的煅烧是在石灰窑中进行的。产生的气， 浓度在40%左右，称为窑气，经过除尘、冷却和 压缩后送入碳酸化塔中部用作碳酸化，得到的固 体产品即为石灰。
联碱法生产纯碱反应原理
联碱法以食盐、氨及合成氨工业副产的二氧化
碳为原料，同时生产纯碱及氯化铵，即联合产纯
碱与氯化铵，简称"联合制碱"或称"联碱"主要反
应为：
➢ NaCl+NH3+H2O+CO2= NaHCO3 ↓+NH4Cl NaHCO3 = Na2CO3+CO2↑+H2O↑根据加 入原料的次数及析出氯化铵温度的不同，联合制