供热管道冷安装无补偿直埋敷设技术的应用
直埋无补偿冷安装技术在长输管线中的应用

直埋无补偿冷安装技术在长输管线中的应用【摘要】直埋无补偿冷安装技术是一种新型的管道安装技术,其在长输管线中具有重要的应用价值。
本文从背景介绍、技术意义和研究目的入手,系统探讨了直埋无补偿冷安装技术的概述、优势和应用案例。
通过对其在长输管线中的效果评价和发展趋势进行分析,得出该技术具有广阔的前景展望和推广价值。
结合总结部分,可以看到直埋无补偿冷安装技术不仅可以提高管线的稳定性和安全性,还能降低工程成本和减少对环境的影响,因此有望成为未来长输管线领域的重要技术。
这项技术的推广将为管道行业带来新的发展机遇,值得进一步深入研究和推广应用。
【关键词】直埋无补偿冷安装技术、长输管线、应用案例、优势、效果评价、发展趋势、前景展望、推广价值、总结。
1. 引言1.1 背景介绍随着我国经济的快速发展,对能源的需求也在不断增加。
长输管线作为能源输送的重要通道,在保障能源供应方面发挥着重要作用。
长输管线在运输过程中会受到各种外部因素的影响,如地表温度变化、地质运动等,这些因素都会对管线的安全运行造成影响。
研究直埋无补偿冷安装技术在长输管线中的应用具有重要的现实意义和实践价值。
通过对该技术的深入研究和应用,可以提高长输管线的运行效率和安全性,促进我国能源行业的发展。
1.2 技术意义直埋无补偿冷安装技术在长输管线中的应用具有重要的技术意义。
该技术能够有效解决长输管线在地质条件恶劣地区的敷设问题,提高管线的安全性和可靠性。
直埋无补偿冷安装技术能够减少施工过程中对环境的影响,降低施工成本,并且减少对农田和土地资源的占用。
该技术还能够提高管道的抗腐蚀能力,延长管线的使用寿命,降低运行维护成本。
推广和应用直埋无补偿冷安装技术对于提升长输管线的建设和运行水平,保障能源供应安全具有重要意义。
在当前能源消费结构调整和能源技术创新的大背景下,加快推广直埋无补偿冷安装技术,将对能源开发利用、管线输送管理等领域产生积极影响,推动能源产业的绿色发展和可持续发展。
试述无补偿直埋在集中供热工程中的应用

试述无补偿直埋在集中供热工程中的应用摘要:集中供热对于城市发展来说有着重要的意义,以集中的方式敷设管网能够极大的提高供热效应,并降低环境污染,推动城市工期质量的提升。
关键词:无补偿直埋;集中供热1概述热力管道直埋敷设方式由于施工速度快、占地少、使用寿命长、节能降耗,在城镇供热管网中逐渐取代了传统的地沟和架空敷设方式,直埋管道中的应力是热胀变形不能完全释放而产生的。
因此,通过选择不同的安装方式,可以改变热胀变形的大小和变形的释放程度,进而改变管道的应力水平。
热胀变形的大小与零应力状态对应的温度有关,零应力状态温度的提高,可降低热胀变形的大小。
管道变形的释放程度与补偿装置的设置有关,当设置补偿装置时,补偿装置吸收了附近管道的热胀变形,使附近一定范围内的管道热胀变形得到释放。
根据热胀变形能否释放和零应力状态温度是否等于安装时的环境温度,管道安装又可分为:1.1无补偿冷安装管道回填时,既不进行预应力处理,也不安装补偿装置,温度变化时管段处于不动的锚固状。
无补偿冷安装是最简单和最经济的安装方式,但运行工况下管道承受较高压力。
在满足强度条件时应优先采取这种安装方式。
1.2有补偿安装当管段中设置补偿装置时,在补偿装置附近处于滑动状态的管道安装属于有补偿安装。
由于设置套筒补偿器等补偿装置,必然增加建设投资和管网运行中的事故点,应当尽量减少使用。
1.3预应力安装零应力状态温度等于安装时的预热温度。
当管道温度等于预热温度时,管道应力为零,而当管道温度恢复至环境温度时,管道产生预应力效果。
实现预应力方式包括预热和一次性补偿器两种方式。
管道预热安装一般采用充水预热或电加热,因充水加热温度控制方便,采用比较多。
施工基本采用临时送电线路,电加热条件较高,采用比较少。
2无补偿直埋在集中供热工程的的优势与问题2.1无补偿直埋在集中供热工程的的优势直埋敷设,即直接在土下埋设管道,无需进行挖地沟等前期操作,管道自身可以承受负载。
这种管道埋设的方式具有较强的应用价值,因而发展前景较为广阔。
无补偿直埋在集中供热工程中的应用

无补偿直埋在集中供热工程中的应用随着城市化进程的快速发展。
城市集中供热工程成为人们关注的重点,采用直埋无补偿敷设技术不但可以极大程度地减少热能的损耗,还可以从整体上提高系统的使用寿命,节约资源和成本,从而缩小与发达国家供热管网系统的差距,达到国际一流水平。
全面实现直埋无补偿敷设技术必将成为我国热水供热管网系统发展的一个重要的转折点,具有深刻的意义。
基于此,本文就无补偿直埋在集中供热工程中的应用进行分析与研究。
标签:无补偿直埋;集中供热;应用一、无补偿直埋技术概述(一)直埋敷设与地沟敷设直埋敷设是指将热水供热管网直接埋于土壤深处,并且管道的外表面会直接与土壤成分接触。
与直埋敷设相对的是地沟敷设,顾名思义,地沟敷设是指将供热管道敷设在特制的地沟内。
地沟一般都是用混凝土制成,使得供热管道不与土壤接触,从而不用承受土壤的压力,也不受土壤成分的侵蚀。
管理维护较为方便,不需要重新开挖土壤,便于维护人员的维护和检修。
地沟敷设的缺点是成本太高,需要额外建造地沟的成本,故而整体施工时间代价和成本代价都较高,而且地沟需要占用额外的土地,造成土地空间的浪费。
(二)相较于地沟敷设,直埋敷设有如下显著优势:1.在城市集中供热管敷设之外不需要额外的地沟等建设,有效的减少工作量,节约工程项目成本。
2.城市集中供热管直埋敷设所占空间比较小,与城市其他地下管建设没有联系。
3.城市集中供热管直埋敷设具有很好的防水性,水难以渗入城市集中供熱管的管道,不会造成城市集中供气管道腐蚀的情况发生。
4.可以釆取预制保温管,提前由工厂预制保证质量。
(三)供热管道无补偿直埋方式的缺点城市集中供热管直埋敷设施工中沟槽要平整,确保工程项目槽底干燥,需要用20cm左右厚的细砂对工程项目槽底进行垫底,城市集中供热保温管两侧及城市集中供热管道上部最少应该覆盖200mm左右厚的细砂。
其一是细沙可以有效的预防硬物损坏城市集中供热系统中保温外套管,二是细砂可以将城市集中供热管道周围的空隙充分的填满。
直埋无补偿冷安装技术在长输管线中的应用

直埋无补偿冷安装技术在长输管线中的应用直埋无补偿冷安装技术是一种将管道直接埋入地下的安装方法,无需额外的支架或补偿装置支撑和固定管道。
它通常应用于长输管线中,可以显著降低工程成本,提高施工效率,同时还具有一定的环境保护效果。
在传统的长输管线安装中,通常需要使用大量的支架和补偿装置来支撑和固定管道。
这些支架和补偿装置不仅工程量大,成本高,而且还会对环境产生影响。
直埋无补偿冷安装技术的出现,很大程度上解决了这些问题。
直埋无补偿冷安装技术的基本原理是将管道直接埋入地下,通过地下的土壤和地面温度来实现对管道的支撑和固定。
具体而言,这种技术利用土壤的绝热性能和地面温度的稳定性,实现了对管道温度的稳定控制,使得管道内介质可以保持较低的温度而不会受到外界温度的显著影响。
直埋无补偿冷安装技术可以显著降低工程成本。
相对于传统的支架和补偿装置安装方法,直埋无补偿冷安装技术不需要大量的金属支架和补偿装置,避免了对这些材料的购买和安装费用。
该技术的施工过程简单,且不需要额外的工艺措施,有效减少了人工和设备的使用成本。
直埋无补偿冷安装技术可以提高施工效率。
由于不需要额外的支架和补偿装置,减少了工程中的安装节点数量和施工工序,简化了施工流程,减少了施工周期。
该技术还可以大大减少安装过程中的调试和维护工作,进一步提高了施工效率。
直埋无补偿冷安装技术还具有环境保护的特点。
在传统的管道安装中,需使用大量的金属支架和补偿装置,这些材料需投入很大的能源和资源进行生产和加工,对环境产生一定的负面影响。
而直埋无补偿冷安装技术不需要这些材料,可以减少资源消耗和能源消耗,降低对环境的影响。
直埋无补偿冷安装技术在长输管线中的应用具有显著的效益。
它能够降低工程成本,提高施工效率,同时还具有环境保护的特点。
由于这种技术的推广和应用仍存在一些问题和挑战,需要进一步的研究和探索,以实现更加广泛的应用。
城集中供热管道无补偿直埋敷设

城市集中供热管道无补偿直埋敷设摘要:城市供热管的管网出现故障,会对城市空气质量造成不利影响。
锅炉废弃物的排放作为城市污染的主要制造者,通过改造集中供热管网逐渐成为现阶段环保工作的重要内容。
在城市集中管道供热过程中,不仅能有效减低锅炉废弃物的排放量,而且也能提升城市空气质量。
基于此,将针对城市集中供热管道无补偿直埋敷设进行分析,希望通过分析,能够为相关人士提供参考依据。
关键词:城市;集中供热;无补偿;直埋敷设1城市集中供热概述近年来,在政府对基础设施建设投资力度加大及供热需求持续增长的双重影响下,城市集中供热行业发展迅速,全国的集中供热面积和用热量快速稳定增长。
随着节能减排淘汰落后产能政策在全国的实施,各级地方政府加快了拆除高耗能、高污染、低热效率的区域小锅炉的步伐,热电联产机组因具有节约燃料和减少环境污染的特点,成为我国主要的集中供热热源。
据中国产业调研网发布的《2016- 2022年中国城市供热行业现状调研分析与发展趋势预测报告》显示,我国集中供热覆盖率仍处于较低水平,目前,仅在北方各省的主要城镇建有集中供热系统,且平均覆盖率不到50% ;南方城镇和我国广大的农村地区则基本没有集中供暖设施。
而芬兰和丹麦等发达国家的城市集中供热覆盖率达90%,其全国平均水平也在60%以上。
未来城市化率的提高和旧城区的管网建设改造等均为集中供热市场创造了巨大而持续的需求,预计城市供热市场未来3〜5年将保持15%的复合增速。
我国集中供热的需求非常巨大,集中供热行业有非常广阔的发展前景。
另一方面,城市发展快速增长的供热面积加剧了居民用热的供需矛盾。
而我国的大型热电联产机组仍以燃煤为主要燃料(占比超过80%),其年耗煤量超过1.5亿吨。
受环境治理、燃料供应、电力输送等因素限制多建在远离城市的地方。
近年来,为了改善环境质量,兼顾提高居民生活水平,我国北方采暖区域大规模实施〃煤改气”、〃煤改电〃等工程,但天然气储量小,气源也得不到很好的保证,有时直接会影响到居民的正常用气用热,采用非煤供热成本偏高,这些因素严重制约着我国集中供热行业的良性发展。
无补偿冷安装技术在直埋供热管道工程的应用

无补偿冷安装技术在直埋供热管道工程的应用本文首先分析了无补偿冷安装技术在直埋供热管道工程施工中具有的优势,并结合某工程项目实际施工过程中的具体情况,探讨了无补偿冷安装技术在供热管道安装施工的工艺流程和要点,以保证供热工程从施工、调试并能够安全稳定如期运行。
标签:直埋供热管道;无补偿冷安装技术;施工工艺;调试运行1 项目概述某项目是一个城市规划的新区,整个地区现有的建筑规模有200万㎡,按照城市新区的规划要求需实施集中供热项目。
规划的集中供热热源距离该城市新区约有12公里,供热管道需由热源敷设至该城市新区,并按照规划要求沿道路敷设至各用热商业区及住宅小区。
为了充分利用该城市新区地形开阔、道路弯道多的优势,经与规划设计单位进行充分沟通,在满足设计要求情况下,本项目供热管道设计采用无补偿冷安装直埋敷设施工工艺,并尽可能将直线管段的长度进行延长,使管网路由更加合理。
无补偿冷安装工艺不仅工程投资降低,施工也较为简单,施工周期短,减少了固定墩和补偿器,大大提高了管网后期运行的安全稳定性。
2 施工的过程和过程控制2.1 供热管道的材料本工程项目规划设计充分考虑该地区的发展规划,设计供热管道管径DN600—DN150,其中DN600主管道长度2×13公里,其它分支管线长度2×3.5公里。
所有供热管道均采用预制直埋保温管,采用耐高温聚氨酯保温(厚度为30-70毫米),高密度聚乙烯外护,结构形式为工作钢管+聚氨酯+外套高密度聚乙烯。
保温前工作钢管应进行除锈处理,外套内壁做电晕处理。
工程设计要求工作钢管>DN200均选用螺旋钢管,材质为Q235B,≤DN200的工作钢管均采用无缝钢管,材质为20#钢。
每根钢管均要求进行水压试验以确保严密性。
2.2 管道方向和施工顺序本项目供热管道将从规划的集中供热热源敷设管道,向该规划新区的商业聚集区及各个住宅小区供热,所有供热管道将沿道路一侧敷设,并设置局部限制区,供热管道埋深不低于1.5米,如遇交叉路口或过河将采用顶管或托管方式,管顶埋深结合现场实际情况而定。
供热工程建设中直埋无补偿冷安装技术

供热工程建设中直埋无补偿冷安装技术摘要:热力管网的直埋敷设在我国被普遍的应用,在这样的情况下,在供热工程中变得十分重要,这主要是因为热力管网的直埋符合系统在设计的过程中,会设有补偿器的固定墩,这样就降低了整个系统的危险性,从而提高了管道的安全性,也节约了工程的资金,缩短了施工的期限,延长了管道的使用寿命,最大限度的降低了热损失和维护的费用,也不会影响周围的环境以及地貌,因此在供热工程建设中是极为重要的,能够提高直埋无补偿冷安装技术水平。
关键词:供热工程;无补偿,冷安装技术冷安装的施工方式能够缩短施工周期,减少运行过程中管道的漏点,能够有效的推动我国供热行业的迅速和良性发展。
直埋预制保温管无补偿冷安装敷设方式采用先进的应力分析法,已得到国内外供热界的普遍承认,已经是一项很成熟的技术,只要在日后的实际应用过程中认真对待每一个细节,把握好工程质量,供热管道无补偿冷安装直埋技术会在节能减排的过程中发挥巨大作用。
一、热网管道的直埋无补偿技术的相关理论热水管道在设计的过程中会使用弹性变形的方法,这种弹性变形的方法主要就是将热水管道可能发生的弹性变形进行控制,使得热水管道始终保持在弹性的状态,这样是便于热水管道的运行的,直埋无补偿技术可以产生轴向应力,而轴向应力是由整个管道自身的强度来承受的,轴向应力不能够超过管道的强度,否则管道就会出现爆裂的危险。
直埋无补偿技术还涉及到第三强度理论,也就是说要将轴向应力分为一次应力、二次应力和三次应力。
一次应力主要就是指承受压力的直管中所产生的应力,这种应力也被叫做内压环向应力,二次应力主要就是指温度应力,这种应力主要是由于不能够完全释放的热胀冷缩的气体在直管内可能会产生的应力,三次应力主要就是指峰值应力,这种应力是在一次应力与二次应力作用与直管之后,管件释放变形所产生的一种应力,这种应力相对于上两种应力来说较大,在这样的情况下,必须要保证轴向应力能够满足直埋管件的要求,最大限度的保证管件的可靠性和安全性。
供热管道直埋无补偿冷安装技术的应用

葛 全 君
( 包头华源热 力有 限公 司, 内蒙古 包头 0 1 4 0 0 0 )
摘 要: 详细介绍了直埋预制管道敷设常用的安装方式, 分析了几种安装方式的优缺点, 重点介绍了直埋无补偿冷安装在 实际供热
工程 中的应用 , 同时对于设 计施 工过程 中一 些细节 问题 , 结合 实际情 况提 出了我们的解决 办法和建议 。 关键词 : 供热; 无补偿直埋 ; 冷安装 ; 方法 近十来年预制保温管的直埋敷设在我国得到迅速发展 ,已经成为 程中采取了一系列有针对性 的措施将进行了解决。3 . 1 . 1 土方开挖前严 供热管网的主要敷设方式, 其主要原 因是土建工程量小 , 施工进度快 ; 格测量放线 、 测设高程 ; 土方开挖过程 中进行 中线 、 横断面 、 高程的校 占地小 ; 安全性高 ; 节省投资费用 ; 管道寿命长; 输送热效率高。另外在 核 ; 机械挖土预留 2 0 0 a r m的余量 , 而后用人工配合机械开挖 , 挖至管底 利用该技术进行设计施工过程中, 我们遇到一些问题 , 同时也积累了一 标高 。3 . 1 . 2沟槽 回填 时采用人工配合机械 的回填 方式 ,管 底以下 些办法 , 与大家共同探讨。 2 0 0 m m、 管顶 以上 2 0 0 a r m及管腔 中砂 回填 , 人工夯实 , 其余采用粉状土 1直埋管网敷设方式 回填 , 4 0 0 mm一夯实然后进行密实度检测达 9 7 %后继续进行下一步 回 直埋管网敷设方式简单的讲有两种 , 一种是有补偿直埋敷设 , 另一 填夯实 , 管顶 1 0 0 0 m m后采用机械夯实。 自2 0 0 7 年供热开始至 2 0 1 2 年 种是无补偿直埋敷设 , 还有一种是介于以上两种方法之间 , 即供水管采 采暖期, 供热管网工程未因土方工程质量影响到热网的安全可靠运行。 用有补偿直埋敷设 , 回水管采用无补偿直埋敷设。无补偿直埋敷设 , 改 3 . 2管材要求。3 . 2 . 1 一次管网的供水设计温度一般为 1 3 0 %。 所以 变 了以往利用补偿器来吸收管道的热膨胀变形从而使管道应力下降的 次网对管道的要求很高 , 一方面输送介质温度高 , 所以要求保温材料 模式, 而是充分利用 了钢材本身的强度应力特性 , 在降低应力水平的前 要有很好的保温 陛能及耐温 『 生 能采,以避免高温运行情况下保温材料 提下实施的—种方法。 碳化而导致预制保温管失去其固有的性能; 另一方面由于输送距离、 输 2直埋管网安装方式 送介质温度高需要管道要承受较大压力 ; 再者由于管道直埋 , 管道热胀 直埋管网的安装方式 从有补偿、 预应力安装发展为冷安装方式。 冷缩时, 保温管高密度聚氯乙烯外壳要承受很大的摩檫力 , 因此要求外 2 1 无补偿冷安装 。 无补偿冷安装是管线焊接和沟槽 回 填等安装过 壳与保温层 、保温层与钢管都要有很强的结合力 ,以保证其 “ 三位一 程都是在正常的环境温度下进行的。管道应力验算采用分类法和安定 体” , 同时土壤的压力也要求外壳具有—定的承载能力。基于上述技术 性分析理论 , 设计 中考虑各种载荷条件可能的组合 ,将应力根据其起 要求 , 包头华源热力有限公司供热管道采用直埋预制保温管, 直埋预制 因、 来源 、 作用范围、 性质和危害程度不 同 进行分类 , 采用不同的强度验 保温管 由 输送介质的钢管( 工作管 ) 、 聚氨酯硬质泡沫塑料( 保温层 ) 、 高 算条件。 按照以上方法设计的直埋热水管道 , 直管段通常可以 不设补偿 密度聚乙烯外套管( 保护层 ) 紧密结合而成。直埋预制保温管“ 三位一 装置且不必预热,管道焊接和沟槽回 填等安装过程都在冷态条件下进 体 ” , 当管道温度变化时 , 钢管的热胀冷缩变形可以通过保温层传到外 行。 在冷态的环境温度下管道处于零应力状态, 在运行工况下热应力增 护管 , 使外护管与周 围回填土之间发生滑动, 同时外护管上的土壤摩擦 大, 但应力变化范围 始终控制在 允许值之 内。 该谢 斗 I 方法在热水管道直 阻力又通过保温层限制钢管的热胀冷缩变形。3 . 2 . 2三通加固及分支抽 埋敷设中可以发挥明显优势, 利用温度应力具有 自限性的特点。 充分发 出。 在工 程设计时 , 三通 管位 分不 同管径趟 朱 力 I 1 固。但三通 加固长 挥管材的承载能力。 . . 期 以来有个误区 , 认为加 固的 目的是为了保护分支管道 , 实际上三通加 2 2预应力安装方式。 预应力安装方式有敞沟预热安装和采用一次 固的主要目的是为了保护主管道 ,因为三通在主管道上开孔后焊接支 性补偿器预热安装两种 ,在管道温度升至或高于预热温度时回填或焊 管 , 主管道被挖孔切割了一部分 , 会在管道运行时产生应力集 中, 而管 接。 从环境温度到预热温度间的热膨胀量提前释放。 在管道温度下降至 道在运行时要承受和传递巨大地轴向荷载,为了避免主管道在运行时 环境温度时 , 管道处于拉应力状态 , 但管道温度升高超过预热温度时 , 产生屈服破坏, 就必须对主管道削弱的部分进行加强 , 以承受和传递轴 管道处于压应力状态而产生预应力效果。 在运行状况下 , 由于一定量的 向荷载。在大 口径直埋管道上设置的三通采用加披肩或带加强板的三 热胀变形提前释放 ,管道在工作过程中压应力和拉应力均不超过钢材 通。 在三通支管上设置 z 型弯来降低三通处的直 力, Z 型弯距主管的距 的许用应力。 2 . Z1 敞沟预热安装。 在覆土前, 管道可以进行敞开式预热。 离为 l O ~ l 5 m ; 平行主管采用 L 型弯管抽出等布置方法。 由于没有土壤摩擦力 , 管道 的热胀变形可以提前释放, 预热温度为管段 3 . 3阀门的选择。无补偿直埋管道运行时所有管道及附件要承受巨 内平均应力为零时的温度 。 管道被办 I 1 热到预热温度时覆土后再冷却 , 使 大的轴向荷载 , 弯头处还要承受巨大的环向应力, 另外所有管道及附件 管道达到一定的平均应力水平。 在首次运行加热移动后 , 其管端的位移 全部位于地下 , 环境恶略, 空间有限。所以阀门及附件选择必须满足一 与冷安装的位移大致相同, 但避免了冷安装在首次移动时的较大位移。 些特殊要求。包头华源热力有 限公司一次网阀门采用三偏心双向硬密 2 . 2 : 2 采用一次性补偿器安装。 这种方法是在管道的直段部分, 按计算的 封焊接蝶阀、排气泄水采用焊接球 阀、压力表采用针型阀使用效果较 间距分段安装一次 眭补偿器 , 并仅在补偿器附近的沟槽处 敞口, 其余沟 好 , 但阀门选择是务必选择国内优质阀门。 槽回填。 在首次加热过程中 , 一次陛补偿器的补偿量达到补偿管段所要 3 . 4 焊接及检测要求。由于无补偿直埋管道在运行中要承受巨大的 提前释放的热膨胀量时将一次 陛补偿器焊死 , 最终实现管道整体焊接 , 管道 的热胀变形得到了提前释放 。由于土壤摩擦力 的作用 , 在两个一次 性补偿器之间的局部应力 , 将高于补偿器处的应力 , 然而 , 由于系统温 度的变化 , 在多次变化以后 , 应力将均匀一致。 管及管件采用双面焊 , D N 7 0 0 以下的管道采用氩弧焊打底电焊盖面 , 焊 3直埋无补偿冷安装在设计及施工中的注意事项 接完毕采用焊E l 1 0 0 %无损检验 、 谢 线抽检 ,不合格的焊口绝不放 3 . 1 管道沟槽的要求。 供热管道直埋无补偿冷安装设计及 施 工过程 过 , 且 连续返工两次的焊I : 3 重新对E l 焊接。 在: 2 m6 — 2 0 1 2 年管网施工建 中, 土方工程是—个重要的环节, 直接关系到供热管网施工的质量。供 设 中, 焊接质量得 以绝对保证。 . 热管网施工土方工程的好多案例显示 : 部分沟槽开挖在 回 填土上, 沟槽 4结论 基底未按照设计要求进行处理 , 将管道直接 吊装安装 , 造成基底不实 , 直埋预制保温管无补偿冷安装敷设方式采用先进的应力分析法 , 致使管道底部不均匀沉降 ; 沟槽开挖过程 中, 沟槽底部高程校核不好 , 已得到国内外供热界的普遍承认, 已 经是一项很成熟的技术 , 我们相信 致使管底不能与沟底 紧密接触 , 造成局部底部悬空; 还有在管道对 口 焊 在 日后的实际应用过程中认真对待每—个细节 , 把握好工程质量 , 供热 接时 , 采取抬高管道的方法强制对 口 焊接 , 使管底悬 空, 管道失去均匀 管道无补偿冷安装直埋技术会在节能减排的过程中发挥巨大作用。 支撑 。 最终造成管道焊口开�
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供热管道冷安装无补偿直埋敷设技术的
应用
摘要:在没有补偿的情况下,直埋管的安装和布置方式采用了先进的应力分析,得到了国内外取暖界的普遍认可,已经是非常成熟的技术。
我们相信,今后在实际应用过程中,认真对待所有细节,掌握工程质量,在没有补偿的情况下,直埋热管技术将在节能减排过程中发挥巨大作用。
关键词:供热管道;冷安装无补偿直埋敷设技术;应用
引言
通过压力管网试验,采用非补偿布置方式,不仅减少了管网补偿装置的初期投资,还减少了管网的危险点,提高了管网的安全性和稳定性。
因此,无补偿制冷安装方式有助于直埋管网技术的发展,在国外直接供热管网建设中具有应用价值。
1供热管道冷安装工程概况
某城市乡镇拟利用余热进行集中供热,现需要对集中供热管道进行设计并安装施工。
根据设计方案,采用的是双管闭式枝状布置系统,对于一次网管线拟采用冷安装无补偿直埋敷设技术,其中使用的管道为预制直埋保温管,管网整体结构简单、方便后续运行管理,且整个工程项目造价比较低。
根据设计方案,一次管网的温度差为30℃,其中供水温度和回水温度分别为80℃和50℃。
集中供热共设置了三条主管网。
2无补偿冷安装直埋技术的优势与不足
2.1无补偿冷安装直埋技术的优势
2.1.1管网布置形式简单
在供热管网进行工作的时候,它所处的温度范围内是不需要设置补偿器来提
高供热管网的强度的,从管网强度的角度考虑,供热管网中可不设置补偿器。
但
由于些管件的强度或对其热位移的限制,有可能设置少量补偿器及固定墩。
因此,管网占空间小,布置形式简单。
2.1.2投资较少
对于供热管网的投资包含很多内容,其中有管网在运行过程中所产生的费用、设备在进行更新时也会有费用产生以及在建设管网时也会产生费用,在建设过程
中所产生的费用最多,比如,管网的采购、安装、回填或是保温等施工都需要一
定的费用。
以某建设供热管网工程时,采用无补偿冷安装直埋敷设的工程总造价
比采用有补偿直埋敷设节约总投资的15%左右,由于减少或不采用补偿器,降低
了管网的阻力,约能减少管网阻力的30%,有利于节能运行。
其经济性远远优于
有补偿直埋敷设。
2.2无补偿直埋敷设热水管网技术难点
在无补偿直埋中面临最大的困难就是技术问题,主要原因在于设计的技术有
一定的难度。
为了能够使功能要求和管网条件得到满足,就需要在热水管网的管
网中去设置相应的附件,由于直埋管的运行情况过于复杂,而且当管网的温度升
高以后,就会超出设计的运行状态。
所以,设计人员就要根据应力条件展开分析的,并具备相当丰富的工程经验,而且还要结合各个部件的安装条件,增加直埋
管道的埋设深度,其主要为了降低管道径向出现变形的概率,为了避免应力集中,可以通过增加弯头刚度等方式去实现,最大程度降低弯头的摩擦阻力,减少压降
损失,最大程度上强化补偿能力。
3无补偿直埋敷设技术的应用分析
3.1施工准备
针对供热管道正式进行冷安装前,需要做好充足的准备工作,只有这样才能
保证后续管道安装工程项目的顺利推进。
具体需要从以下几个方面着手:第一,
所有需要的施工人员全部调配到位,且所有人员必须持证上岗,对所有施工人员
开展统一的培训,确保施工人员了解工程项目的施工特点和注意事项;第二,从
施工机械、施工技术、施工材料、现场布置等多个层面做好施工前的准备工作;
第三,根据设计方案利用先进的技术对管线进行定位测量,先对控制点、线的位
置进行测定,在此基础上对管线进行测量定位。
完成测量定位工作后对所有的定
位点顺序编号,对于一些特殊的位置,包括起点、终点、中间各转角点等需要埋
设标识,做好记录工作。
3.2沟槽开挖以及管道基础施工
热力管道需要铺设在地底下,因此需要开挖沟槽。
沟槽开挖时有一定坡度,
本案例中将坡度设置为2‰左右,沟槽断面尺寸严格按照设计施工图纸执行。
完
成沟槽开挖工作后,需要对沟槽底面进行找平,同时对侧面和底面进行清理,沟
槽内不得存在直径超过50mm的石块。
在沟槽底部利用小粒径水洗砂进行充填,
充填厚度控制在200mm左右,充填的细砂采用分层夯实方式处理,保证底层细砂
的密实度。
正式对供热管道进行敷设前,要对沟槽及细砂垫层施工质量进行验收,合格以后才能进入下道工序。
沟槽供热管道上层需要利用原土进行覆盖,土方中
不得包含其他杂物,原土覆盖厚度要超过200mm,且进行分层夯实。
对于无补偿直埋敷设技术而言,直埋管道固定支架是非常重要的构成部分,
其施工质量直接影响着管道的运行可靠性。
本案例利用C20钢筋混凝土结构进行
施工,获得固定支架。
混凝土结构中的主筋和辅筋分别使用Ⅱ级钢和Ⅰ级钢。
补
偿器、阀门等检查小室,其底板同样利用C20混凝土进行直接浇筑,盖板则利用
C25钢筋混凝土进行预制。
侧墙在充分考虑地面载荷、水位高度等各方面因素的
情况下,最终决定利用砖块进行砌筑。
3.3管道安装
上述基础设施完成后可以对供热管道进行冷安装,正式下管前要对沟槽及相
关基础设施进行系统全面检查,对存在的问题及时处理,检查过程严格按照施工
规范标准执行。
另外,现场的施工人员需要详细研究施工图纸,反复核对施工图
纸中的尺寸是否正确,并熟练掌握施工规范标准,做到胸有成竹,确认没有问题
后可以下管。
本案例利用汽车式起重机对供热管道进行转运,利用起重机将供热
管道移动到沟槽对应位置。
供热管道运输到施工现场后,根据施工图纸先对管道进行切割,并按照安装
顺序进行编号。
对于需要加工坡口的管道,利用专门的坡口机进行处理。
根据设
计施工要求,管道坡口全部使用“V”型坡口形式。
坡口具体要求如下:夹角在60~70°范围内,间隙和钝边分别在1~1.2mm和1~1.5mm范围内;对于需要焊
接的管道对口,通常采用内壁齐平的对口模式,如果存在错口,那么组对错边量
必须严格控制,通常在1mm范围内且不超过管壁厚度的1/10。
利用磨光机对坡口的内外部位进行仔细打磨,确保露出金属光泽,打磨宽度
为20mm左右。
对管道进行组对前,需要对坡口内侧和外侧的杂物彻底清理干净,需要除掉的包括毛刺、油漆、污垢、铁锈等物质。
同时对坡口附近进行仔细检查,确保没有夹层、裂纹等问题,一经发现管道不得投入使用。
正式开展管道对口工
作时,先将待对口的管道调整平直,确保在一个水平线上,再将两者的间隙慢慢
调整到3~5mm,最后基于氩弧焊进行对称点焊。
开展管道对口工作时,需要接口200mm位置对其平直度进行监测,使用的工具为钢板尺。
不同直径的供热管道,
允许的平直度偏差值存在差异。
当管道公称直径低于100mm时,平直度偏差需控
制在1mm范围内,当管道公称直径超过100mm(含100mm)时,允许的平直度偏
差值为2mm。
另外,管道全长平直度偏差值需控制在10mm范围内。
结束语
近几年来,在国内外很多供热工程中直埋敷设被得到了广泛的应用,主要原
因是在供热系统中没有设计上补偿器固定墩,这样就提高了系统的危险系数,通
过直埋敷设可以提高供热系统的安全性能,有效的使成本得到降低。
不仅如此,
这种直埋管网的特点有很多,施工周期短,且使用时间长,而且在对其进行维护
时成本很低,有效的降低热损率,而且也不会对地板的外观造成影响。
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