有关直埋供热管道的安装及施工管理研究
供热管道直埋的施工质量控制要点
供热管道直埋的施工质量控制要点1.施工前的准备工作施工前需进行详细的工程勘测，确定管道的敷设位置、深度和坡度等，并编制详细的设计文件。
确保设计符合相关技术标准和规范要求，施工图纸准确无误。
2.原材料的选择和验收选用符合国家标准的优质、合格的供热管材，管道的材料应具备耐高温、耐腐蚀、耐压力等特性，同时要求具备相应的防腐防护措施。
在施工前对购买的材料进行验收，确保材料的质量合格。
3.施工过程中的质量控制（1）现场施工操作人员应具备相应的资质证书，并经过相应的安全培训和技术培训，理解和掌握施工规范和操作细则。
（2）在施工过程中要严格按照设计文件和施工规范要求进行施工，注意施工操作的细节，确保施工的质量。
（3）管道的敷设要求水平，坡度均匀，管道之间的间距要符合规范要求。
管道连接处要严密，无渗漏和裂缝。
对于过弯、坡度变化、分支接头、穿越建筑物等特殊部位的处理要合理、牢固。
（4）对于直埋管道的软土区段，应注意土体凝聚性，采取加强土壤支护的措施，确保管道的稳定性。
（5）施工过程中要注意杜绝影响供热管道的机械损伤，避免因施工操作不当导致管道破坏、变形等情况的发生。
4.施工质量的验收管道敷设完成后，应进行验收。
验收内容包括管道的敷设长度、坡度、间距、连接处的防渗性能、管道的标志等。
验收时，可以采用目视检查、渗漏试验等方法进行。
并将验收结果记录，作为后续的维护和管理的依据。
5.质量保证和后续管理为了确保供热管道的正常运行和使用寿命，施工完成后还需制定相应的管道维护保养计划，并进行定期巡检和维护以保持供热管道的完好状态。
总之，供热管道直埋工程施工质量的控制需要从施工前的准备工作、原材料选择和验收、施工过程中的质量控制、施工质量验收以及后续的维护和管理等方面进行细致的操作和控制。
只有确保施工质量符合规范要求，才能保证供热系统的正常运行。
有关直埋热力管道施工中的相关问题分析与探讨
有关直埋热力管道施工中的相关问题分析与探讨摘要：随着我国集中供热的不断发展，供热管道直埋敷设也得到了广泛的应用。
本文就此展开论述，首先分析了热力管道施工前的勘测问题，然后就施工准备阶段和施工中的环节进行了详细的探讨，可与同行共同探讨。
关键词：热力管道；施工；措施；前言热力管道工程是一项专业性强、技术性强、标准要求高的工程，施工单位人员一定要在施工前对工程的特点、技术要求，施工规范标准做到心中有数，并制定切实可行的施工方法才能保证不发生质量问题，确保施工顺利实施。
一、施工前“路由”的勘测问题分析1、在承接施工任务后，应根据施工图的位置，到将要施工的道路段，对周围各类情况有个直观的大概的了解，同时对施工现场进行勘测，它包括：一是管道的起止点、走向、折点、管线、阀门井、泄水井及固定墩，管道变径的位置等。
二是依据初步的勘测情况，制订相应的施工计划，绘制现场平面图，材料、设备布置图及施工起点。
三是依据有关部门提供的水准点位置，用测量仪器将水准点引至施工现场，做好相应的标识，作为管道沟槽开挖及施工标高的基点依据。
四是根据施工图的标识，会同相关部门对与施工管道平行或交叉的地下物做出相应的标识，以便于施工。
2、积极与政府各级管理部门联系，在以下几个方面得到他们的支持。
一是与交管部门配合，根据工程施工需要，适时的截断和疏导交通，并由交管部门通知相关部门。
二是根据交管部门的要求，制作或购买规定标识的护栏、绳索、警示灯，用于现场维护和夜间防护，并派专人在现场指挥。
三是积极与市政排水管理部门取得联系，根据工程情况，确定相应的排水点，为沟槽开挖时排水工作做准备。
四是与道桥部门取得联系，为破路面工作做好准备，并办理相应的手续。
五是如管线有穿越树林、草坪等处时，应提前与园林部门取得联系，安排挖移工作，并做相应补偿。
六是如管线走向上有房屋及临时占道需联系有关部门给予清理。
七是通知驻地派出所及街道做好宣传治安防工作。
八是根据现场周围情况，联系相应的电源点、供水点。
对供热管道直埋技术的分析
对供热管道直埋技术的分析供热管道直埋技术的使用必须要更加的慎重，按照供热管道的直埋技术的施工要点展开，结合供热管道所处的区域特点展开施工，提高施工的质量。
标签：供热管道；直埋技术；分析一、直埋供热管道的作用及应力特点温度和压力是热力管道上最主要的两种作用。
对于直埋管道，还有轴向位移产生的土壤轴向摩擦力和侧向位移产生的土壤侧向压缩反力。
另外，在管道局部结构不连续处会产生应力集中，对应的应力称为峰值应力。
峰值应力不会引起显著的变形.但循环变化的峰值应力，也会造成钢管内部结构的损伤，导致管道疲劳破坏。
管道在弯头、三通处产生的应力属于峰值应力。
由于土壤的均匀支撑，管道的自重没有产生自重弯曲应力，故一般忽略不计。
但是对于热网中常用的管道，其公称壁厚要远远大于该压力所需的设计壁厚，内压产生的实际应力也就远远小于管材的屈服应力。
相反，由于管道中热胀变形不能完全释放，使管道产生了较大的轴向压力和压应力，其中轴向压应力可能与屈服应力处于同一数量级上。
因此，在直埋敷设热力管道中，内压的影响较小，管道产生爆裂的可能性很小，而温度的影响则较大，管道强度设计中应主要考虑温度变化产生的循环塑性变形和疲劳破坏。
二、直埋敷设发展现状及其分类1、直埋敷设发展现状国内供热直埋管道的受力分析主要采用从国外引进的应力分析法。
应力分析法认为根据不同的应力作用形式，管道会发生不同形式的破坏，应采用不同的应力验算方法。
1976年北京市煤气热力设计院等五家单位合作在热力管道无补偿直埋敷设试验研究中采用应力分类法进行无补偿的理论研究和现场实测，证实了采用应力分类法理论计算结果的正确性﹕太原理工大学和太原热力公司用三年的时间完成了大直径管道摩擦系数的试验研究。
得出结论《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81—98）（以下简称《规程》）给出的回填土摩擦系数的取值范围可以适用于大直径管道的直埋敷设管道受力设计计算中。
三通、弯头等薄弱部件处的保护措施以及预热方法等技术也在不断的更新。
直埋供热管道的施工方法
直埋供热管道的施工方法(一)直埋供热管道的作用及应力特点所有使管道产生内力及应力的因素都称为作用(又称荷载)。
不同类型的作用，使管道产生不同性质的应力，进一步可能导致不同方式的破坏。
温度和压力是热力管道上最主要的两种作用。
对于直埋管道，还有轴向位移产生的土壤轴向摩擦力和侧向位移产生的土壤侧向压缩反力。
另外，在管道局部结构不连续处会产生应力集中，对应的应力称为峰值应力。
峰值应力不会引起显著的变形．但循环变化的峰值应力，也会造成钢管内部结构的损伤，导致管道疲劳破坏。
管道在弯头、三通处产生的应力属于峰值应力。
由于土壤的均匀支撑，管道的自重没有产生自重弯曲应力，故一般忽略不计。
但是对于热网中常用的管道，其公称壁厚要远远大于该压力所需的设计壁厚，内压产生的实际应力也就远远小于管材的屈服应力。
相反，由于管道中热胀变形不能完全释放，使管道产生了较大的轴向压力和压应力，其中轴向压应力可能与屈服应力处于同一数量级上。
因此，在直埋敷设热力管道中，内压的影响较小，管道产生爆裂的可能性很小，而温度的影响则较大，管道强度设计中应主要考虑温度变化产生的循环塑性变形和疲劳破坏。
(二)防止直管破坏的设计方法1防止循环塑性破坏的设计方法管道温度在管道工作循环最高温度与最低温度问变化时，所产生的应力变化是循环塑性破坏的起因。
无论是锚固状态的管道，还是滑动状态的管道，应力变化都与安装温度无关，故预应力安装不解决冷安装的循环塑性破坏的问题。
当锚固状态的直管段满足不产生循环塑性破坏的安定性条件时，锚固状态的管道允许存在，该直管段可以采用无补偿安装方式，当然包括了无补偿冷安装方式。
否则，应在该直管段设置补偿装置，并通过调整补偿装置间距，控制管段上的应力变化，使之不产生循环塑性破坏，这时，该直管段就变成有补偿安装方式。
2 防止整体失稳破坏的方法在进行直埋供热管道设计时，除考虑循环塑性破坏外，还要考虑稳定性问题。
管道温度从安装温度升高到管道工作循环最高温度时，所产生的升温轴向压力是整体失稳破坏的起因。
谈直埋供热管道施工工艺中应注意的问题
谈直埋供热管道施工工艺中应注意的问题摘要：与传统的地沟敷设相比，供热管道的直埋敷设方式具有非常明显的优势：施工时间段、占地少、管网寿命长、维护简单等等。
在城市的基础建设中的应用非常广泛，技术也越来越成熟，基于此，本文对直埋供热管道的施工工艺进行相关探讨。
关键词：直埋供热管道；施工工艺；注意的问题引言在城市规模不断扩大，经济发展速度不断加快的背景下，城市直埋式供热管道开始逐渐被应用到供热系统施工中，为了能够满足当前城市供热需求，直埋供热管道施工技术的完善与改进显得更加重要。
一、《城镇直埋供热管道工程技术规程》中的相关规定直埋供热管道与建筑物基础的最小水平距离，公称直径小于等于250mm的为2.5m，公称直径小于等于300mm的为3.0m，作出这样的规定主要是考虑到直埋供热管道，因其漏水时对建筑物基础及其以下的土壤的冲击力大，威胁建筑物的安全。
故与建筑物基础水平净距较大。
然而在实际施工中，如果距建筑物基础2.5m以外，已敷设了诸如给水管、排水管、燃气管道等设施，同时，由于需要躲避施工中搅拌机、塔吊、堆放的建筑材料等，造成供热管道距建筑物基础的水平距离将在10m以上，甚至有可能已经到了车行道或绿化带的位置，根据城市热力网设计规范中的规定，直埋供热管道应尽量敷设在车行道以外的地方，并应尽量避开地下室位高的不利地段。
另一方面，按照以往冬季的运行经验，如果直埋供热管道出现泄漏现象，并且管道上方不是水泥地面，那么漏出的水会将会涌出地面，不会对建筑基础或者路面造成大的冲刷，所以，即使供热管道与建筑物基础水平净距无法满足相关规定，但是地面条件允许，这种情况下可以将最小水平净距减小到1.5m，提高直埋供热管道的设计和施工的灵活性。
二、直埋供热管道施工工艺中应注意的问题1、直埋管段基坑开挖施工过程中，施工人员要严格依据图纸和设计工艺、标准进行沟槽防线，以及中心桩的施工，在沟槽挖好之后，进行挡水护堤施工，挡水护堤是设置在沟槽两侧，在雨天或者是特殊天气状况下，需要有专门的人员进行巡视和检查。
直埋供热管道施工工艺研究
直埋供热管道施工工艺研究发布时间：2021-06-28T15:42:03.517Z 来源：《工程管理前沿》2021年第7卷6期作者：高衬[导读] 随着近年来，我国城市化进程的不断加快，高衬北京正远监理咨询有限公司 100102 随着近年来，我国城市化进程的不断加快，市政道路、供暖、供电等基础设施工程的建设也在不断的完善，一定程度上，为市民的生产和生活带来了便利。
由此可见，在城市的发展中，基础设施的建设和完善，对于城市的发展和功能的完善有着极大的影响。
尤其是直埋供热管道的建设，其施工工艺和质量的保证，对于成千上万的家庭来说至关重要。
所以，对直埋供热管道施工工艺进行有效的控制和管理，将工程建设中的缺点进行完善，对于城市化高效建设有着重要的意义。
城市基础建设中，供热管道施工是一项不可或缺的内容，其施工质量对于城市发展与人们日常生活会产生一定的影响，因此，加强直埋供热管道施工工艺的研究工作，对于城市建设而言有着积极的作用。
笔者认为，直埋供热管道在施工之前，要加强和主管部门之间的合作，通过与不同部门之间的沟通、协调，保证工程施工有序开展。
此外，管材的选择要合理，防止出现爆管的危险。
在施工进程中，要确保放线测量的准确性，选择合适的沟槽开挖方法，加强对管线的保护，严控砂层回填高程与厚度。
关键词：直埋管道；供热管道；施工工艺前言虽然我国科技水平不断提高，建筑业的发展也十分迅速，但由于一些问题和制约因素，我国的建设过程产生了许多技术影响。
采暖管道的安装是建筑施工的重要组成部分。
采暖管道的安装质量直接影响到住宅建筑的整体质量。
因此，有关施工单位必须注意直埋供热管道的安装，同时避免安装过程中出现的问题，提高供热管道的安装质量，提高房屋的建筑质量。
1直埋敷设管道的管段类型1.1过渡段过渡段的两端分别是固定端和移动端。
热位移是随着管道温度的变化而发生的。
在活动端，随着管道温度的变化，管段通常处于自由膨胀状态。
随着温度的升高，管段的活动段将缓慢地从活动端移动到固定端。
供热管线直埋供热管道施工方案
供热管线直埋供热管道施工方案
供热管线直埋供热管道施工方案
在本标段中部分供热管线穿越现有的市政道路，采用直埋敷设的形式（穿越夏港大道段采用顶管法施工）。
直埋管道施工先施工一段外套管，然后在套管中安装供热管道。
）、笔岗
式进行基坑开挖（详见附图4《基坑开挖支护图》）。
（三）、管沟土方开挖及运输
1、根据本标段土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况。
沟槽的开挖采用直槽开挖的形式，挖掘机械采用2方斗容量的挖掘机，运输土方利用10T的自卸汽车配合。
2、开挖前设置探坑，以摸清地下管线的情况，深度不少于2m，管线复杂或情况不明时加密探坑，探出的地下管线必须请管线的业主单位至现场进行确认和交底，同时请管线的业主单位对管线保护方面等内容对我施工单位的施工进行指导，作好保护措施。
3、为加快工程进度，沟槽开挖及其它土方工程都以挖掘机施工为主，如有地下管线
4
5
6
7
1。
试论发电厂直埋供热管道的设计与施工
自 温度应力。所 以， 在管材 的选择上要尤为注意， 要充分考虑到抗疲劳的性 能， 尽量选择塑形好， 容易焊接的材质 ， １ ０ ＃ 、 ２ ０ ＃ 钢种较为适宜 轴 向温度应 力与管壁横截面及的大小没有关系，增加壁厚无法达到降低 管壁 内的轴 向 应力 目的 反之 ， 有可能使 固定墩的推力与过渡段 的热伸长量增加， 所以， 尽
增加， 波纹管补偿器， 会增加管网的事故点点， 所 以， 不可 以在整个管网中全 部使用有补偿 的安装方式， 在设计过程中， 局部管段采用这一方式是较为经
济安全 的。 第三 ， 预应力安装方式 该方式主要是改变管道的安装温度， 使其与预热温度相等， 当其与预热 温度相 等的时候， 管道应力不存在 。当其恢复到环境温度 时， 预应力效果显
一
道产生爆裂可能性小， 但温度影响大， 设计的过程 中要考虑到温度变化产生 的循环塑形变形与疲劳损害。
１ ． ２杜 绝 直 管破 坏 的设 计对 策
从上文 的分析 中我们看到直埋供热管道在设计 中存在着一定 的缺 陷， 对此 ， 必须要从设计 的角度加以控制。
首先 ， 避免循环塑形破坏的设计对策 当管道温度在循环 的最高温度与最低温度 间变化时，产生的应力变化 是循环塑性 出现的主要原 因。 不论是动态还是固态的管道， 应力变化都与安 装的温度相关 。如果锚 固状态的直管段满足不产生循环塑性破坏的安定性 条件时 ， 锚 固状态的管道允许存在 ， 该直管段可 以采用无补偿安装方式， 当
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有关直埋供热管道的安装及施工管理研究
摘要：供热管道工程是保证居民生活和城市发展的基础设施，所以要对管
道施工技术给予足够的重视。
文章就无补偿直埋供热管道，主要从材料质量管理、
施工质量管理等方面论述了安装工程的质量控制，以便为一个合格工程的建立指
明一个正确的方向。
关键词：直埋供热；管道；施工
引言
随着我国经济的发展，住房环境质量的改善，直埋式的铺设方式在我国目前
成为了推荐的铺设方法，其占地小、周期短。
维护简单、投资小并且寿命长，这
些特点都满足了城市建设需求，因此在我国开始被广泛的适用开来。
然而，供热
管道是输送高温水的压力管道，管道内压大、连接点多，而且埋地管道出现问题
后难以找到泄露点，维修便成了工程师们的一大难题。
所以严格控制管道的质量，
防止事故的发生也成了工程师们工作上的一大突破点。
一、直埋供热管道的施工
1、直埋供热管道的作用及应力特点
直埋供热管道的作用是指所有使管道产生内力及应力的因素(又称荷载)。
在
管道内会产生不同的应力，其中以温度和压力作用为主，这二种应力会导致不同
类型的作用，所以所产生的破坏也不同。
在直埋供热管道中还会有轴向位移所产
生的土壤侧向压缩反力。
同时还有峰值应力，一般情况下峰值应力不会引起显著
的变形，但一旦峰值应力进行循环变化，也会引起管道内的变形，发生损坏。
直
埋供热管道由于其土壤的均匀支撑，因此管道内的压力较小，不会产生破坏性的
影响，但其温度的变化则较大，对管道的作用所产生的破坏力也较大，因此在管
道设计中，主要要考虑温度变化所产生的循环塑性变形和疲劳变形，因此要加强
对管道强度的设计。
2、防止直管破坏的方法
(1)防止循环塑性破坏的方法
管道在工作状态下，管理内的水温会有高低的变化，这种变化的温度差所产
生的应力变化将导致循环塑性破坏，这种热胀冷缩所产生的应力变化与安装温度
无关，因此不管是固定状态还是滑动状态的管，在安装时为了防止温度变化所产
生的应力所造成的破坏，都应在三通、上弯分支、阀门等处设置井室，这样就有
效的减少了循环塑性破坏。
（2）防止整体失稳破坏的方法
在进行直埋供热管道设计时，除考虑循环塑性破坏外，还要考虑稳定性问题。
管道温度从安装温度升高到管道工作循环最高温度时，所产生的升温轴向压力是
整体失稳破坏的起因。
在冷安装条件下，固定的直管段满足稳定性条件时，
该直
管段可采用无补偿冷安装方式。
一般地讲，供水温度不高于130℃、管径不大于
DN500的热网，采用无补偿冷安装方式都能保证不出现循环塑性破坏；当埋深在
1米以下时，还能保证不出现整体失稳。
由于一般的热网都可满足上述条件，故
从直管段强度的角度，采用无补偿冷安装方式是没有问题的。
但是，从保护三通、
弯头、折角、大小头和阀门等薄弱部件以及减小固定墩推力的角度，有时在局部
管段还要采用设置补偿装置的有补偿安装方式。
二、施工方面的要求
工程施工是通过工人的劳动将零散的材料组成具有使用价值的系统工程的
过程，施工质量的好坏对工程质量的形成有着很大的影响。
对直埋供热管道的
质量有重要影响的工序主要有管沟开挖、管道焊接、接口保温和管沟回填等几道
工序。
1、管沟开挖质量控制
一般在定线合格后使用机械开挖，要保证留有200mm的预留量用人工配合
挖至槽底标高。
开挖后要保证施工范围内排水畅通，并应采取措施防止地面水
或者雨水流入沟槽，雨期施工时应采取防止浮管及防止泥浆进入的措施。
管沟开
挖后遇到松软地基要先采用换填等方法处理合格后方可进行下管工序的施工。
2、下管质量控制
现在下管施工时大管一般都使用起重机械完成，施工时要注意保护外护管，
运输吊装时宜用宽度大于50mm吊带吊装，严禁用铁棍撬动外护管和用钢丝绳直
接捆绑外壳，以免造成保护层的损坏。
下管后要用封头将管道两端封闭起来，直
到焊接时再拿开，防止将泥沙带入管道内，给运行带来不便。
3、焊接作业的质量控制
焊接作业时要遵守《城镇供热管网工程施工及验收规范》和《现场设备、工
业管道焊接工程施工及验收规范》的规定，主要对焊工、坡口和焊接工艺等进行
控制。
焊工首先要有合格证，保证在合格证准予的范围内施焊，并应在正式施
焊前先焊接几个试件经检测合格后方可大面积施焊。
坡口和焊接工艺等也要满足规范要求，并应注意去除坡口表面的氧化皮。
应
保证管道焊接所用的手弧焊机、氩弧焊机、焊条烘干设备和焊缝热处理装置完好
且性能可靠，焊接施工时尤其要注意三通等处的加强，避免主管的伸缩导致焊口
的撕裂，同时注意管道焊接中断时进行临时封堵防止将管道泥沙带入管道给运行
带来不便。
焊接完后应进行探伤，比例一般按照设计要求做，设计无要求时规范
规定高温热水探伤数量按照焊口数量的15%进行探伤。
4、管道的敷设
按照管道敷设线路和敷设深度开挖沟槽，然后将槽底铺100mm厚的沙垫层。
将复合聚氨酯保温管道敷设到管基上，管道之间采用焊接连接。
直埋供热管道的
坡度不宜小于2‰，高处宜设放气阀，低处宜设放水阀，管道应利用转角自然补
偿。
从干管直接引出分支管时，在分支管上应设固定墩或轴向补偿器或弯管补偿
器。
5、管道现场接口保温防腐方面的控制
保温接口处的防水已成为关系到直埋保温管寿命的重大问题，夹克层本身不
透水，地下水一旦从破损处或者未处理好的缝隙处渗入就很难再流出来，造成管
线长时间加速腐蚀，同时造成能源浪费。
基材处理时要将施工中的管道外壁的泥
沙和焊渣处理干净，并涂上耐高温防锈漆。
外护管焊接时DN200及以上的护管
用电熔套进行焊接，DN200以下的才可以用现场手工气焊进行。
电熔套焊接时要
用专用焊机进行加热，要严格按照操作规程操作，保证焊接时间和温度，外护管
焊接时尤其要注意三通处的焊接质量。
电熔焊完成后还应该在两侧焊口处手工焊
接一层专用收缩带进行保护，专用收缩带通过火焰加热收缩，将管道外壳和接头
套袖搭接处严密柔性连接起来，可保护接头的密封防水并消除接头处的轴向热应
变。
现场发泡时应注意环境温度和外护管温度，环境温度宜为20℃，不应
低于10
℃，管道不应超过50℃。
6、管道打压和冲洗
打压是检测施工质量的重要一环，焊接完成后应进行强度试验和严密性试
验。
强度试验压力应为1.5倍设计压力，严密性试验压力应为1.25倍设计压力，
且不得低于0.6MPa。
管道的冲洗往往引不起重视，但在雨季施工时，泥沙容易
进入管道而且很多焊渣也在管线内部，管道冲洗能将这些杂质冲出管线，防止堵
塞过滤器和板式换热器。
冲洗应按主干线、支干线、支线分别进行，二级管网
应单独进行冲洗，冲洗前应充满水并浸泡管道，水流方向与设计的介质流向一致。
冲洗应连续进行并宜加大管道内的流量，管内平均流速不应低于1m/s，排水时
不得形成负压。
水力冲洗的合格标准应以排水水样中固体物的含量接近或等于冲
洗用水中固体物的含量为合格。
7、沟槽回填
管道经隐蔽验收合格、竣工测量后。
进行沟槽回填，管顶200mm以下部分
回填采用中沙，管顶200mm以上部分回填原状土。
回填前应先将槽底清除干净，
有积水时应先排除。
结束语
供热管理直埋技术以其保温性能好、造价低、占地面积少、寿命长等优点成
为当前供热工程中最先进的管网技术，相信在不久的将来，直埋供热管理技术将
逐渐取代传统的管沟敷设技术，成为供热工程管网的首选。
参考文献
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[2]冯国会，刘博智，夏成文，刘光磊.PP-R热水直埋保温管道保温性能检
测与评价[J].沈阳建筑大学学报(自然科学版)，2010年.。