常见钢筋错误施工方法汇总
钢筋施工中常见错误及处理方法
钢筋施工中常见错误及处理方法钢筋是混凝土结构中的重要组成部分，其质量直接影响着混凝土结构的强度和耐久性。
然而，在钢筋施工过程中，常常会出现一些错误，如果不及时处理，就会对混凝土结构的质量产生不良影响。
本文将介绍钢筋施工中常见的错误及处理方法。
一、钢筋数量不足钢筋数量不足是钢筋施工中常见的错误之一。
这种错误可能是由于设计或者施工图纸的错误导致的，也可能是由于施工中的计算错误或者材料供应不足导致的。
如果发现钢筋数量不足，应该及时采取措施，如重新计算钢筋数量、调整施工进度、增加材料供应等。
二、钢筋长度不足钢筋长度不足也是钢筋施工中常见的错误之一。
这种错误可能是由于设计或者施工图纸的错误导致的，也可能是由于施工中的测量或者切割错误导致的。
如果发现钢筋长度不足，应该及时采取措施，如重新测量、重新切割、增加材料供应等。
三、钢筋弯曲不合格钢筋弯曲不合格也是钢筋施工中常见的错误之一。
这种错误可能是由于施工中的操作不当导致的，也可能是由于钢筋质量不合格导致的。
如果发现钢筋弯曲不合格，应该及时采取措施，如重新操作、更换钢筋等。
四、钢筋间距不合格钢筋间距不合格也是钢筋施工中常见的错误之一。
这种错误可能是由于设计或者施工图纸的错误导致的，也可能是由于施工中的测量或者放线错误导致的。
如果发现钢筋间距不合格，应该及时采取措施，如重新测量、重新放线、更换钢筋等。
五、钢筋错位钢筋错位也是钢筋施工中常见的错误之一。
这种错误可能是由于施工中的操作不当导致的，也可能是由于设计或者施工图纸的错误导致的。
如果发现钢筋错位，应该及时采取措施，如重新操作、更换钢筋等。
六、钢筋锈蚀钢筋锈蚀是钢筋施工中常见的问题之一。
钢筋在施工过程中容易受到潮湿、雨水等环境因素的影响，导致钢筋表面出现锈蚀。
如果发现钢筋锈蚀，应该及时采取措施，如清理钢筋表面、涂刷防锈漆等。
七、钢筋损伤钢筋损伤也是钢筋施工中常见的问题之一。
钢筋在施工过程中容易受到机械损伤、腐蚀等因素的影响，导致钢筋出现损伤。
钢筋工作中的常见失误及防范措施
钢筋工作中的常见失误及防范措施钢筋工作是建筑施工过程中非常重要的一环，负责保证结构的强度和稳定性。
然而，在钢筋工作中常常发生一些失误，如果不能及时发现和纠正，将给建筑安全带来潜在的风险。
本文将从三个方面介绍钢筋工作中的常见失误及相应的防范措施，以供读者参考。
首先，在钢筋工作中常见的失误之一是尺寸测量错误。
钢筋的尺寸是非常关键的，一旦测量不准确，将会对结构的强度和稳定性产生严重影响。
因此，施工人员在进行钢筋尺寸测量时必须仔细、认真，并且要注意使用合适的测量工具。
同时，施工团队应制定严格的尺寸测量标准和程序，确保每个尺寸都能够准确可靠地测量出来。
此外，应及时核实测量结果，避免因为尺寸测量错误而引发的后续问题。
其次，钢筋工作中常见的失误之一是搭接不规范。
搭接是将两根或多根钢筋拼接在一起，使其成为一个整体，以增强梁柱的抗压和抗弯能力。
然而，由于搭接错误，梁柱出现断开或无法承担正常设计荷载的情况时常发生。
为了避免这种失误，一方面，施工人员需要仔细阅读和理解钢筋图纸，确保按照图纸要求进行搭接操作。
另一方面，施工团队应加强对搭接工艺的培训、训练和管理，确保每一位施工人员都具备合格的搭接技术。
同时，还需要进行搭接连接的质量检查和验收，确保搭接的牢固可靠。
最后，钢筋工作中常见的失误之一是未按照设计要求进行钢筋的保护层施工。
钢筋的保护层是指将钢筋与外界环境隔离，防止其受到外界因素的侵蚀和损坏。
如果保护层施工不规范，将导致钢筋锈蚀、腐蚀等问题，严重影响结构的使用寿命。
为了防范这种失误，施工团队应详细查阅设计文件，了解设计要求并制定相应的施工方案。
同时，施工人员应保证施工现场的环境卫生，确保钢筋的保护层不受污染和破坏。
而且，对保护层的厚度也需要严格掌控，防止超出或不足设计规范。
此外，钢筋保护层的施工质量应定期检查和验收。
要想避免以上这些失误，除了施工人员的严谨态度和技术能力外，监理人员和质检人员的工作也显得尤为重要。
监理人员应加强对施工过程的监督和检查，及时发现并纠正问题。
钢筋施工常见错误及修正方法
钢筋施工常见错误及修正方法引言：钢筋是建筑工程中至关重要的一部分，承担着承重、抗震等重要功能。
然而，在钢筋施工过程中常常会出现一些错误，如果不及时发现和修正，将可能对建筑安全产生重大影响。
本文将从设计、加工、安装等方面，探讨钢筋施工中常见的错误，并提供相应的修正方法。
一、设计阶段的错误：1. 钢筋布置不合理：在设计阶段，如果钢筋布置不合理，容易导致钢筋使用率低、变形控制困难等问题。
因此，在设计过程中应重视细节，合理规划钢筋布置，确保钢筋能够充分发挥其功能。
修正方法：与结构设计师紧密合作，及时沟通并提出问题。
通过优化设计方案，使钢筋布置更加合理、高效。
2. 钢筋直径选择错误：在设计阶段，选择钢筋直径过小会导致结构承载能力不足，选择过大则会增加工程成本。
因此，在确定钢筋直径时，需考虑结构要求、经济性等因素，综合评估后做出合理的选择。
修正方法：结合工程实际情况，评估结构荷载和要求。
根据结构设计规范，在合理经济范围内选择合适的钢筋直径。
二、加工阶段的错误：1. 钢筋加工误差大：在钢筋加工过程中，误差的产生会直接影响钢筋的几何形状和尺寸精度，从而影响钢筋的使用效果。
因此，在进行钢筋加工前，操作人员应经过专业培训，并掌握正确的操作方法。
修正方法：强化钢筋加工工人的技能培训和质量意识。
加强现场管理，确保钢筋加工的准确性和精确度。
2. 钢筋腐蚀：在加工阶段，未加上防腐措施的钢筋易受到腐蚀，降低了其使用寿命。
特别是在潮湿环境下施工时，腐蚀问题尤为突出。
修正方法：在钢筋加工前，对钢筋进行防腐处理和包装，有效防止钢筋腐蚀造成的损害。
采用合适的腐蚀防护材料，并按照施工规范进行正确施工。
三、安装阶段的错误：1. 钢筋安装位置偏差大：在钢筋安装过程中，如果位置偏差过大，将直接影响结构的整体强度和稳定性。
因此，在安装过程中必须严格控制误差，确保钢筋能够正确、精确地安装到位。
修正方法：制定严格的钢筋安装质量控制规范，加强施工人员的技术培训。
钢筋施工中常见的错误及其修正方法
钢筋施工中常见的错误及其修正方法钢筋施工是建筑施工中非常重要的一项工作，它直接关系到建筑物的承载能力和安全性。
然而，在钢筋施工过程中常常会出现一些错误，如果不及时发现并进行修正，将会对建筑物的质量产生严重的影响。
本文将针对钢筋施工中常见的错误进行论述，并提供相应的修正方法。
一、钢筋基础不牢固钢筋基础不牢固是钢筋施工中常见的错误之一。
造成这种情况的原因可能是施工人员在铺设钢筋时没有按照设计图纸要求进行操作，导致基础的稳定性不足。
修正的方法是在发现这个问题时立即停工，重新进行基础的修复工作，并确保施工人员按照设计图纸的要求进行操作。
二、钢筋之间的间距不合理合理的钢筋间距是确保建筑物强度的关键之一。
然而，在施工过程中常常会出现钢筋之间的间距不合理的情况，导致钢筋的受力分布不均匀。
修正的方法是检查钢筋之间的间距是否符合设计图纸的要求，如果不合理，则需要重新布置钢筋。
三、钢筋弯曲度不合格钢筋在施工过程中弯曲度的控制非常重要，如果弯曲度不合格，将会给建筑物的结构性能带来潜在的安全隐患。
修正的方法是使用专业的测量工具对钢筋弯曲度进行精确的测量，并确保其符合设计要求。
四、钢筋露头高度不一致钢筋露头高度的不一致是施工中常见的问题之一。
这种情况可能是由于施工人员在定位钢筋露头高度时没有严格按照设计要求进行操作。
修正的方法是在施工过程中对钢筋露头高度进行检查，并进行必要的调整，确保其高度一致。
五、钢筋连接不牢固钢筋连接不牢固会导致钢筋之间的间距增大，从而影响建筑物的强度和稳定性。
修正的方法是使用适当的焊接或连接材料，在施工过程中进行钢筋连接，并严格按照相关规范进行操作。
六、钢筋绑扎不规范钢筋的绑扎是钢筋施工过程中的重要环节，如果绑扎不规范，将会影响钢筋之间的紧密程度和受力分布。
修正的方法是加强对施工人员的培训，确保他们掌握正确的绑扎方法，并进行现场监督和检查。
七、钢筋锈蚀钢筋锈蚀是建筑物长期暴露在潮湿环境中的结果，会导致钢筋的强度减小。
建筑施工钢筋工程中常见错误做法及预防措施
建筑施工钢筋工程中常见错误做法及防治措施本文总结一些有关建筑施工钢筋工程中常见错误做法的工程危害、产生原因及防止措施，以供工程技术管理人员借鉴。
详见下文：一、瘦身钢筋盘条钢筋拉拔丝模具成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果必须符合相关标准的规定。
瘦身钢筋是通过冷拔丝作业，得到小于公称直径的钢筋。
盘圆钢筋进场后需要进行调直，在调直的过程中，有些调直机械会在调直钢筋的同时拉细钢筋，同样属于瘦身钢筋。
瘦身钢筋的危害：瘦身钢筋会降低钢筋的强屈比，使钢筋的塑性变差，降低钢筋的伸长率，导致构建的抗震性能降低。
瘦身钢筋产生原因：（1）主要原因为违规操作者为利益所驱，将钢筋拉长后使用；（2）钢筋原材本身直径偏差过大。
瘦身钢筋防止措施：（1）严把钢筋进场关，加强钢筋的进场验收；（2）严禁钢筋运出场外加工或委托代加工。
二、墙柱钢筋偏位墙钢筋偏位整排剪力墙钢筋偏移。
柱钢筋偏位总共8根柱子钢筋，将有5根钢筋位于柱子外面！其余柱内偏位钢筋保护层厚度均大于允许偏差范围。
如上图所示，钢筋偏位是指钢筋位置偏差，均超过了结构保护层允许偏差范围，钢筋偏位产生原因：（1）施工放线定位错误、或图纸错误造成钢筋定位偏差；（2）混凝土浇筑过程中冲击碰撞可造成钢筋偏位；（3）墙柱钢筋绑扎未设定位筋或定位筋绑扎不牢，造成钢筋偏位，剪力墙钢筋拉钩设置数量不足，剪力墙钢筋网片整体性差，造成钢筋偏位；（4）墙柱钢筋保护层未设或固定不牢，导致钢筋保护层厚度偏差；（5）墙柱模板支设位置偏差或模板垂直度偏差，导致模板内钢筋随模板一同偏差；（6）钢筋绑扎过程中位置偏差、钢筋加工尺寸偏差或下料错误导致钢筋偏位。
墙柱钢筋偏位防止措施：（1）施工前进行技术交底，严格按照技术交底要求施工；（2）浇筑混凝土时安排钢筋工值班，及时纠正施工过程中造成偏位的钢筋；（3）加强钢筋隐蔽验收程序，验收合格后方可进行下到工序作业；（4）施工过程中与其它工种交叉作业时，注意保护钢筋；（5）加强模板的轴线位置、截面尺寸、垂直度偏差及模板加固的验收工作。
钢筋施工的44个常见错误
钢筋施工的44个常见错误一、基础常见错误：1、基础梁接头位置不对，按楼层框架梁接头位置设置，且没有错开（基础梁与框架梁的受力正好相反，接头亦然）2、筏板钢筋接头在施工缝处预留长度不够，且接头没错开。
3、基础马凳摆放错误，如果换一方向，每一排马凳可省一固定用通长钢筋。
或者，马凳上通长钢筋利用筏板上部同方向纵筋。
4、筏板面积较大，却仍按50%接头百分率，未按25%百分率接头，导致钢筋接头浪费。
5、底板纵筋接头长度有的太长，超过一个搭接长度，有的则太短，不能满足规范所要求的长度。
底板通长筋没绑扎成平行直线，导致同截面钢筋根数不同。
6、承台按规范是不缩减的，设计“优化”按独立基础构造搞成缩减，这属于设计的偷工减料。
7、筏板封边构造没按规范和设计，擅自设置筏板上下纵筋弯折长度8、筏板纵筋接头设置在后浇带内（纵筋接头不宜设置在后浇带位置）9、接桩钢筋并在一块。
二、柱常见错误：1、顶层边柱均未设置弯折，11G101规定是当采用柱外搭接时，柱外侧可不弯折，但柱内侧钢筋当梁高度小于锚固时均要求弯折。
2、顶层中柱弯折，顶层中柱纵筋如果在梁内满足直锚就不需要弯折。
3、柱梁节点箍筋未设置或间距太大。
柱梁节点是核心节点，是抗震的关键节，宁可少放梁纵筋也不能省掉梁柱节点内的箍筋。
4、柱纵筋没有长短交错，这是钢筋翻样问题，对柱上下钢筋根数发生变化时没在下层调整竖向钢筋长度，导致接头未能错开。
5、柱保护层未满足最小保护层厚度。
6、有的暗柱很长，暗箍筋采用U型，增加钢筋接头，应该是封闭式箍筋，锚固形成的角度不属于内折角。
8、无地下室柱加密从正负零以上H0/3，应该是从基础顶面开始算起。
三、墙常见错误：1、墙水平筋（外侧与内铡）在同一位置搭接，没有按接头百分率错开接头。
2、墙水平筋接头未设置在受力最小处。
外墙外侧水平钢筋应位于跨中三分之一或墙高四分之一区域，外墙内侧应位于支座及支座附近。
3、地下室外墙竖向钢筋接头位置错误，根据规范外墙外侧竖向钢筋应位于墙高中间的三分之一区域，外墙内侧竖向纵筋应位于墙高根部的四分之一区域。
钢筋工程错误施工做法
钢筋工程错误施工做法钢筋绑扎野蛮施工，施工现场人员不予理睬，直接浇筑混凝土，会带来不可挽回的严重后果，隐蔽工程，隐蔽住就真的看不见了吗？1、瘦身钢筋成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果必须符合相关标准的规定。
瘦身钢筋是直径偏差不符合要求的钢筋，这些钢筋的抗拉强度是小于规范和标准要求的，一旦用在工程上，将造成混凝土构件承载能力的减小。
盘圆钢筋进场后需要进行调直，在调直的过程中，有些调直机械会在调直钢筋的同时拉细钢筋，同样属于瘦身钢筋。
2、墙（柱子）钢筋偏位钢筋偏位是指钢筋位置偏差，如某柱子钢筋偏位了150mm，按设计要求，总共8根柱子钢筋，将有5根钢筋位于柱子外面！严重性可想而知！偏位的原因很多，施工失误、图纸错误、混凝土浇筑过程变形均可造成钢筋偏位，混凝土浇筑前，要采取多种措施予以保证，并应该仔细复核，一旦形成事实，后果可想而知。
钢筋偏位后，一定要根据偏位大小，严重程度，采取不同的处理方案，必要时应请设计单位调整设计，万万不能一割了之。
3、直螺纹接头钢筋端面不平钢筋直螺纹连接加工简单，连接方便，连接现场不需要用电，被建筑工地广泛采用。
直螺纹连接的钢筋连接受力完全靠螺纹的机械咬合力，如果端面不平，意味着拧进套筒内的有效丝头减少，降低了钢筋连接部位的承载能力。
4、钢筋锚固不够构件与构件之间（比如梁和柱）钢筋靠锚固建立构件之间的连接，比如梁钢筋进入柱内需要满足一定的长度，按照规范要求，梁钢筋锚入柱内必须过柱子中心线5倍钢筋直径，锚固过短，构件受力过程可能出现钢筋被拔出的危险，所以，一定要根据标准图集要求，搞清楚各类钢筋的锚固长度，一定要满足要求。
5、钢筋打弯用电焊烤钢筋弯折必须采用冷弯的方法，并且不能够反复弯折，我们手里拿一根细铁丝，反复弯几次，不用钳子就可以把它折断，钢筋反复弯折也是这个道理。
热弯是用氧气火焰把钢筋加热，然后再打弯，一般情况下，钢筋绑错后整改，比如需要打弯的绑成直的了，钢筋工会想到这样一个省时省力的方法。
钢筋绑扎常见错误总结与改进办法
钢筋绑扎常见错误总结与改进办法钢筋绑扎是建筑施工中至关重要的一环，它直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
然而，由于施工人员的技术和经验等各种因素，常常出现一些钢筋绑扎的错误。
本文将从实际问题入手，总结常见的钢筋绑扎错误，并提出相应的改进办法，旨在提高钢筋绑扎的质量和效率。
首先，我们来看一些常见的钢筋绑扎错误。
第一个错误是钢筋的定位不准确。
在绑扎过程中，如果施工人员没有按照设计要求将钢筋放置在正确的位置，就会导致构件的强度不足以及结构不稳定。
此外，有时施工人员会忽略钢筋的间距，导致钢筋之间的间隔不均匀，影响了整体的受力效果。
第二个常见错误是钢筋的绑扎不紧密。
绑扎钢筋时，施工人员必须保证每根钢筋都被牢固地捆绑在一起，以确保其在使用过程中不会松动或移位。
然而，有时施工人员为了节省时间和人力，可能会急于完成绑扎过程，导致钢筋的绑扎不够紧密，从而影响构件的正常使用。
第三个常见错误是钢筋的纠结和交叉。
在钢筋绑扎过程中，施工人员有时会将钢筋交叉或纠结在一起，这样会导致钢筋在使用过程中难以伸展和受力，影响结构的整体强度和稳定性。
此外，交叉和纠结的钢筋也增加了构件的施工难度，影响了施工进度。
第四个常见错误是绑扎点的选择不合理。
在钢筋绑扎过程中，选择合理的绑扎点是非常重要的。
然而，有时施工人员可能会根据自己的经验随意选择绑扎点，而不按照设计要求进行操作。
这样一来，就容易导致构件的强度分布不均匀，从而影响了整个结构的稳定性。
针对上述常见的钢筋绑扎错误，我们可以采取以下改进办法。
首先，加强施工人员的技术培训，提高他们的绑扎技能和质量意识。
通过定期的培训和考核，确保每位施工人员都能够熟练掌握正确的钢筋绑扎方法。
其次，严格按照设计要求进行施工。
在施工前，必须仔细研读施工图纸和相关技术规范，了解每个构件的定位要求和绑扎方式。
只有明确了施工要求，才能保证钢筋绑扎的准确性和稳定性。
另外，引入先进的设备和工艺，提高钢筋绑扎的效率和质量。
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常见钢筋错误施工方法汇总
钢筋进场验收后,会进行制作、绑扎以及安装等工艺流程,相信这些我们工程人都不会陌生,那以下这些常见的钢筋错误施工方法,你中了几个？
基础常见错误
1、基础梁接头位置不对,按楼层框架梁接头位置设置,且没有错开（基础梁与框架梁的受力正好相反,接头亦然）.
2、筏板钢筋接头在施工缝处预留长度不够,且接头没错开.
3、基础马凳摆放错误,如果换一方向,每一排马凳可省一固定用通长钢筋.或者,马凳上通长钢筋利用筏板上部同方向纵筋.
4、筏板面积较大,却仍按50%接头百分率,未按25%百分率接头,导致钢筋接头浪费.
5、底板纵筋接头长度有的太长,超过一个搭接长度,有的则太短,不能满足规范所要求的长度.底板通长筋没绑扎成平行直线,导致同截面钢筋根数不同.
6、承台按规范是不缩减的,设计“优化”按独立基础构造搞成缩减,这属于设计的偷工减料.
7、筏板封边构造没按规范和设计,擅自设置筏板上下纵筋弯折长度.
8、筏板纵筋接头设置在后浇带内（纵筋接头不宜设置在后浇带位置）.
9、接桩钢筋并在一块.
柱常见错误
1、顶层边柱均未设置弯折,11G101规定是当采用柱外搭接时,柱外侧可不弯折,但柱内侧钢筋当梁高度小于锚固时均要求弯折.
2、顶层中柱弯折,顶层中柱纵筋如果在梁内满足直锚就不需要弯折.
3、柱梁节点箍筋未设置或间距太大.柱梁节点是核心节点,是抗震的关键节点,宁可少放梁纵筋也不能省掉梁柱节点内的箍筋.
4、柱纵筋没有长短交错,这是钢筋翻样问题,对柱上下钢筋根数发生变化时没在下层调整竖向钢筋长度,导致接头未能错开.
5、柱保护层未满足最小保护层厚度.
6、有的暗柱很长,暗箍筋采用U形,增加钢筋接头,应该是封闭式箍筋,可节约钢筋.
7、暗柱箍筋有内折角,这是不允许的.两个箍筋相交或锚固形成的角度不属于内折角.
8、无地下室柱加密从正负零以上H0/3,应该是从基础顶面开始算起.
墙常见错误
1、墙水平筋（外侧与内铡）在同一位置搭接,没有按接头百分率错开接头.
2、墙水平筋接头未设置在受力最小处.外墙外侧水平钢筋应位于跨中三分之一或墙高四分之一区域,外墙内侧应位于支座及支座附近.
3、地下室外墙竖向钢筋接头位置错误,根据规范外墙外侧竖向钢筋应位于墙高中间的三分之一区域,外墙内侧竖向纵筋应位于墙高根部的四分之一区域.
4、外墙外侧钢筋顶模,无保护层,外墙外侧钢筋露筋后果很严重,最终把整个外墙破坏掉.外墙外侧是直接接触泥土和水,保护层不少于40mm.
5、结构总说明未注明顶板是外墙的简支承还是弹性嵌固支承,施工也没按照其施工,外墙纵筋弯折按墙厚减保护层,不知施工依据什么,还是想当然.
6、墙纵向钢筋搭接长度过长,直接按墙高度.墙封顶时墙竖向钢筋应该是减去下面预留长度再加搭接长度.
7、墙拉筋绑扎不规范,要么间距不对,要么做法不对,如没拉住墙水平筋,要么拉筋长度不对,施工时不是垂直拉而是斜拉.
梁常见错误
1、梁支座钢筋包括第一排支座负筋伸入支座均为L0/4（设计问题）.
2、主次梁交接处,主梁两侧增加附加箍筋.主梁在次梁位置未布置正常箍筋,直接布三道附加箍筋.
3、梁底筋一般都未绑扎.工人的借口是绑不到,其实是完全可以绑到的,先把梁抬高,用钢管支架固定,待梁上下钢筋包括腰筋全部绑扎完成后再把梁落下去就是,这是简单的施工工艺.不绑属于偷工减料,不绑,梁钢筋纠结在一块,影响其受力.
4、梁拉钩施工按一端90度,一端135度,应该都为135度,当然拉钩两端都加工成135度不好放,可以先一端加工成90度,待绑扎完后再用扳手弯成135度.
5、非抗扭的非框架梁下部纵筋伸入支座为锚固长度,平法要求12d,这完全是无谓的浪费.
6、梁洞口周围未布置钢筋.规范严禁在梁上开洞,但也不可避免要在梁上开洞,补救措施就是对洞口进行加强.
7、梁接头没有设置在受力较小处（上部纵筋为跨中三分之一区域）,而是设在受力最大处,有的把梁上部钢筋设在梁支座处或附近.
8、屋面梁上部纵筋弯曲内径不符合规范,规范要求
>6d,8d,不过,这个一般是做不到.
9、吊筋按次梁高度施工,应该是按主梁高度施工.
10、梁垫块做法不对,垫块强度不够而粉碎,导致梁直接与模板接触,露筋无疑；有的用横筋直接支承在板上.
11、梁拉筋漏放或斜放,有的没绑扎,起不到拉筋作用.
12、梁二排钢筋位置不对,离梁顶距离过大,起不到受力作用.
13、梁上部钢筋采用绑扎接头却未在接头位置加密箍筋,按规范要求在接头位置设置横向箍筋,间距为
min(5d,100),实际是很难做到,如果按规范做,几乎变成全加密.梁纵筋最好采用机械连接或焊接（非电渣压力焊）,这样,就不需要对接头进行箍筋加密了.
14、梁上部钢筋间距过密,混凝土浇筑困难.
15、几个方向梁相交重叠,梁上部钢筋无保护层甚至超过梁高度,这种情况可以把次梁上部纵筋放在主梁上部纵筋之下解决之.
16、非框架梁是非抗震,其箍筋无需弯成135度,平直段也无需10d.如果非框架梁设计是按非抗震考虑,其箍筋的弯钩可做成90度,平直段长度为5d.
板常见错误
1、板筋的搭接长度过长.
2、板上部钢筋接头位置错误,板上部钢筋接头应在跨中,却设置在支座.
3、板接头百分率50%.未按25%施工.
4、板下部纵筋伸入支座长度未按规范,按全支座施工,规范为max(5d,b/2)
5、板上部纵筋伸入支座La,实际施工不管支座有多宽均按伸入支座对边弯折15d,当支座宽度不能满足锚固长度时才需要弯折15d,如果满足且支座很宽,板上部钢筋可以弯折,但弯折长度加在支座内平直段长度等于锚固长度即可,没有必要一定但到支座外侧,因视情况而定.
钢筋工程施工质量的好坏直接决定了主体结构的安全稳定,今天和大家分享的仅仅部分内容,在实际施工现场还存在很多不规范的操作方法,欢迎大家将钢筋施工的正确打开方式传播出去！。