管材进场检验办法
管材进场验收流程
管材进场验收流程一、前期准备工作在管材进场验收之前，需要进行一些前期准备工作，包括确定验收标准、制定验收方案、准备验收仪器设备等。
验收标准可以参考国家相关标准或行业规范，根据具体情况进行调整。
制定验收方案时，要明确验收的内容、要求和流程，确保验收的准确性和全面性。
二、验收人员组织验收人员应由相关部门的负责人或专业人员组成，包括工程师、技术人员、质检人员等。
他们应具备相关的专业知识和经验，能够准确判断管材的质量和性能。
三、验收流程1. 召开验收会议：在管材进场之前，召开验收会议，明确验收的目的、内容和要求，确保相关人员对验收流程有清晰的认识。
2. 管材到场：管材到达施工现场后，验收人员应对其进行详细的检查。
首先要核对货物清单和相关的运输文件，确保货物的数量和型号与合同一致。
3. 外观检查：验收人员应对管材的外观进行检查，包括表面是否平整、无明显变形、无裂缝、无破损等。
同时要查看管材的标识和标志，确保其与合同要求一致。
4. 尺寸测量：对管材的尺寸进行测量，包括长度、直径、壁厚等参数。
测量结果应与合同要求相符，且误差控制在合理范围内。
5. 材质检验：验收人员应对管材的材质进行检验，包括化学成分和力学性能。
可以采取取样送检的方式，也可以使用现场快速检测设备进行检验。
6. 表面处理检查：对于需要表面处理的管材，如防腐涂层、镀锌层等，验收人员应仔细检查其质量和效果，确保符合合同要求。
7. 附属设备检查：对于管材的附属设备，如管接头、法兰、螺纹等，验收人员应对其进行检查，确保其质量和尺寸满足要求。
8. 验收记录：验收人员应对每一项验收内容进行记录，包括验收时间、验收人员、验收结果等。
同时要及时向相关部门汇报验收情况。
9. 验收报告：验收结束后，验收人员应根据实际情况编写验收报告，对管材的质量和性能进行评价和总结。
四、注意事项1. 验收人员应具备相关的专业知识和经验，能够准确判断管材的质量和性能。
2. 验收过程中要严格按照验收标准和方案进行操作，确保验收的准确性和全面性。
材料进场检查方法
一、建设工程材料监理工作程序及要求：1.1 项目总监考虑本项目特点、工程规模、复杂程度，见证取样工作量的大小等因素，对监理组成员进行合理分工。
明确各专业监理工程师的建材控制职责、权限，见证取样送检人员配备到位，并对本项目建材控制的程序、要求向监理人员进行详细交底。
1.2 总监应组织监理人员熟悉监理合同、设计图纸和各专业规范与材料质量控制有关的规定，掌握设计要求的本工程使用的材料规格、性能、技术指标要求。
譬如：本工程的结构形式、抗震等级、本工程使用的防水材料，门窗型材的品种、要求等。
如是一级抗震等级的剪力墙结构，对混凝土结构使用的钢筋，监理应检查试验报告中抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值（强屈比）、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值（超强比）结论是否符合要求。
塑钢门窗的型材壁厚和设计门窗系列号密切相关等。
1.3 项目监理部收集与建材控制有关的信息。
应收集了解国家、建设部、市、区关于建材管理的文件规定，收集本公司关于建材控制的规定、应填写的表式等。
1.4 项目监理部应审核施工单位报审的《施工组织设计》或《施工方案》中关于材料质量管理的具体措施。
1.5 项目监理部应做好与建材控制有关的前期准备工作：考核和审查试验室资质；检查现场标准养护室；考察混凝土供应单位等。
1.6 项目监理部应按正常程序对进场材料进行外观检查、见证取样、审核签认《工程材料/构配件/设备报审表》。
1.7 专业监理工程师应在监理日记中记录材料进场、见证取样、材料复试结果，不合格材料的处理情况等内容，建议记录在监理日记的“其他”一栏内。
1.9 项目监理部应在《建设工程监理月报》中反映本月材料进场、试验、质量及使用情况的有关内容。
1.10 项目监理部发现材料质量问题应及时督促施工单位进行整改，如发现施工单位有使用未经监理单位签字（盖章）认可建材行为的，监理单位应及时签发“监理工程师通知单”或“工程暂停令”。
制止这一行为，如施工单位不按此执行，监理单位应向市、区建材质量监督机构反映。
管道工程材料报验方案
管道工程材料报验方案一、检验目的本报验方案是为了确保管道工程施工材料的质量符合相关标准要求，保证工程的安全和质量。
二、检验范围本报验方案适用于管道工程的各种材料，包括但不限于管道、阀门、法兰、管道支架、管道焊材等。
三、检验内容1. 材料检验前的准备工作（1）材料的出厂合格证书及检测报告；（2）材料的运输记录和保管记录；（3）材料的标识、包装是否完好、齐全；（4）其他相关文件和记录。
2. 管道检验（1）管道材料的规格、尺寸、厚度、外观质量；（2）管道的压力测试报告；（3）管道焊接接头的质量检验；（4）管道衬里和外护套的质量检验。
3. 阀门检验（1）阀门的材质、型号、规格；（2）阀门的密封性能测试；（3）阀门的性能试验报告。
4. 法兰检验（1）法兰的材料、型号、规格；（2）法兰的外观质量、尺寸、螺纹等检验；（3）法兰的密封性能测试。
5. 管道支架检验（1）管道支架的材料、规格、尺寸；（2）管道支架的承载能力性能试验；（3）管道支架的防腐蚀处理。
6. 管道焊材检验（1）焊材的型号、规格、证书；（2）焊材的化学成分分析；（3）焊材的机械性能试验。
7. 其他相关材料检验包括管道的涂料、绝缘材料、防腐蚀材料等的相关检验内容。
四、检验方法1. 对于各类材料，要按照国家相关标准及行业标准进行抽样检验，并进行实验室检测；2. 对于特殊情况的材料需要进行抽检，并委托专业机构进行检测；3. 对于材料的外观质量检验，采用目测和测量仪器等方法进行检验；4. 对于材料的性能试验，采用相应的试验机进行测试。
五、检验标准1. 材料的质量和性能检验要符合国家相关标准和行业标准的要求；2. 对于具体的检验项目，要根据相应的标准进行检验，并严格按照标准要求进行检验。
六、检验记录1. 对于每批次的材料，要编制详细的检验记录，并保存相关数据和检测报告；2. 对于检验不合格的材料要及时进行整改和重测，并记录整改情况。
七、报验责任1. 施工单位要负责对管道工程的材料进行抽样检验，并保证材料的质量符合要求；2. 若有疑问情况需要请第三方专业机构进行检测，相关费用由施工单位承担；3. 施工单位要保证相关报验记录的真实性和完整性。
材料、构配件和设备进场检验的方法和程序
材料、构配件和设备进场检验的方法和程序一、材料、构配件和设备进场检验的方法材料、构配件和设备进场检验的方法包括:考察、选样封样、审查质量证明文件、外观质量检查、开箱检验、复验与见证取样。
1.考察对影响结构安全和重要使用功能的材料，应审查生产供应单位的产品质量保障能力及生产能力，必要时进行实地考察。
依据设计文件和合同文件等要求，由建设单位组织，施工单位、监理单位等相关单位参加，对拟选用的建筑材料、构配件和设备生产供应单位进行实地察看与核实，包括查看生产规模、生产情况、质量保证体系的建立与运行情况、技术指标的符合情况等。
2.选样封样按设计文件、技术标准和合同文件的要求，由建设单位组织，施工单位、监理单位和生产供应等相关单位参加，对拟选用的建筑材料、构配件和设备，在进场前选定样品并进行标识和封存备查的一种质量控制方法。
3.审查质量证明文件项目监理机构根据设计文件、技术标准和合同文件的要求，对施工单位报送的建筑材料，构配件和设备的质量证明文件进行审查，并将质量证明文件与进场的实物进行核对。
(1)质量证明文件的内容和形式应符合设计文件、技术标准和合同文件的要求，新材料、新设备的质量证明文件还应包括专家论证意见。
(2)质量证明文件应真实、齐全、有效，并具有可追溯性。
如非质量证明文件原件，需标注原件存放处，复印件应清晰可辨认，并应加盖施工单位项目经理部印章，并有经手人签字;必要时可查阅主管部门网站或向检测机构进行确认。
(3)由建设单位采购供应的建筑材料、构配件和设备，建设单位应当组织到货检验，并向施工单位出具检验合格证明等相应的质量证明文件。
(4)质量证明文件一般包括产品相关质量证明文件和企业相关证明文件两大类。
第一类产品相关质量证明文件：①产品质量合格证;②型式检验报告;③性能检测报告;④生产许可证;⑤随机文件中文安装使用说明书;⑥中国强制认证书(CCC);⑦计量设备检定证书;⑧产地证明；⑨知识产权证明文件;⑩授权机构认证的合格认证证书;⑪工程质量终身责任承诺书。
预制涵管进场报验流程
预制涵管进场报验流程一、引言预制涵管是指在生产厂家预制完成后，将涵管运至工地现场进行安装的管材。
为了确保预制涵管的质量和安全性，需要进行进场报验。
本文将详细介绍预制涵管进场报验的流程。
二、前期准备1. 确定预制涵管的规格和数量，与生产厂家进行沟通和确认。
2. 检查预制涵管的运输和存储条件，确保其不受损坏和污染。
3. 准备好进场报验所需的相关文件和资料，如验收申请表、预制涵管的技术参数和质量证明等。
三、进场报验流程1. 填写验收申请表在预制涵管进场前，填写验收申请表，并由项目负责人签字确认。
申请表中包括预制涵管的规格、数量、生产厂家等基本信息。
2. 进行外观检查预制涵管进场后，首先进行外观检查。
检查涵管表面是否平整光滑，有无明显的破损、变形或裂缝等缺陷。
同时，还需检查涵管的焊缝是否牢固，有无渗漏现象。
3. 进行尺寸检测对预制涵管的尺寸进行检测，包括直径、长度、壁厚等参数。
使用专业的测量工具，如卷尺、游标卡尺等，进行准确测量，并与技术参数进行对比。
4. 进行材质检验通过取样检测，对预制涵管的材质进行检验。
可使用专业的材质检测设备，如光谱仪、金相显微镜等，对涵管材质进行分析和判定，确保其符合设计要求。
5. 进行压力测试对预制涵管进行压力测试，以验证其耐压性能。
使用专业的压力测试设备，如压力表、泄漏检测仪等，对涵管内部施加压力，并观察其是否存在渗漏或变形等现象。
6. 进行功能性能测试根据预制涵管的用途和设计要求，进行相应的功能性能测试。
如对涵管进行流量测试、承载能力测试等，以确保其满足设计和使用要求。
7. 进行质量评定根据以上检验结果，对预制涵管的质量进行评定。
评定结果可以分为合格、不合格和待修复等状态。
评定结果需在验收申请表上进行记录，并由项目负责人签字确认。
8. 编制报告和归档根据验收结果，编制进场报验报告。
报告中应包括预制涵管的基本信息、检验结果、质量评定等内容。
报告需归档保存，并作为后续施工的依据。
给排水管材进场检验记录
给排水管材进场检验记录给排水管材进场检验记录一、检验前准备1.制定进场检验计划。
2.确认管材的规格、长度、数量、材质等信息。
3.指定专业人员进行检验操作。
二、管材外观检验1.检查管材表面是否平整、清洁，是否有锈蚀、划痕、磕碰等缺陷，是否与相关标识一致。
2.测量管材壁厚、外径和长度，应符合规定要求。
3.采取无损检测方法对管材进行探伤，发现裂纹、气孔等缺陷时记录并记录缺陷处的具体位置和大小。
三、管材物理性能检验1.对管材进行拉伸试验，并记录其拉伸强度、断裂伸长率等性能指标，检验结果应符合规定要求。
2.进行压缩试验，记录抗压强度和压缩率等性能指标，检验结果应符合规定要求。
3.采取其他测试方法，如冲击试验、硬度测试、扭曲试验、静水试验等，记录相关数据，检验结果应符合规定要求。
四、管材化学成分检验1.对管材的材质和化学成分进行分析。
2.检验管材中的杂质、氧化物、硫化物等有害物质的含量，记录检验结果。
3.检查管材光洁度、表面平整度，确保管道表面无显著氧化或附着物。
五、检验结果记录1.所有检验数据应详细记录。
2.记录管材编号、规格、进厂日期、生产厂家等基本信息。
3.记录管材在各个检验项目中的检验结果，包括合格或不合格。
4.所有不合格项应详细记录检测结果，说明原因并附上照片示意。
六、管材检验结论1.对于所有合格的管材，可以根据计划放行。
2.对于存在不合格项的管材，应及时通知生产厂家并进行退货，同时跟进相关处置。
3.所有的检验结果应总结并形成报告，存档备查。
七、管材进场检验工作的重要性1.管材是给排水工程中一个非常重要和主要的构成部分，其质量的好坏关系到整个工程的稳定性和安全性。
2.对管材进场进行严格的检验是建设工程的基本保障，可以保证工程的质量符合国家及行业标准要求。
3.管材的检验记录可以提供作为证据，用于需要安排分批整改或申请索赔、法律处理等问题的解决。
总结：管材进场检验是建设工程质量管理的一项重要工作，对保障工程质量和安全具有十分重要的作用。
材料的进场检验规章制度
香澜坊工程材料进场检验制度材料质量控制是工程建设中重要的质量预控措施,为确保工程质量,制定以下检验制度:1、根据国家施工质量验收规X规定,工程所用材料应有产品合格证书、产品性能检测报告,重要的结构材料如水泥、钢筋、砂、石、砌墙砖和砌块、防水材料、玻璃幕墙与建筑外窗等均应有材料进场复验报告.2、严禁使用国家明令淘汰材料.对于经检验不合格原材料、半成品、成品、配件与设备,禁止使用于工程当中.3、按照管理规程规定,Ⅰ类物资属于一般物资,包括保温材料、防火材料、预制砼构件、门窗、隔墙材料、装饰材料、幕墙材材料、焊条、焊剂和焊药,各种管材、管件、原材料,各种安装工程设备、配件等,电力电缆、电线、箱体、各种开关、灯具与设备等；对于物资进场检测,应由项目专业工长、质检员、材料员等有关人员按设计文件要求、现行材料标准规定等具体要求对其进展抽样检测.4、对于所规定的Ⅱ类物资〔需要进场复验材料〕,除按上述要求进展检测外,还应由有关人员〔试验员〕按规定"必试项目与检验规如此〞,进展取样,送检有资质许可的检测单位〔试验室、试验中心〕进展复试检验〔试验〕,才能认可其质量合格与否.对于此类物资检验,应由项目工程师组织进展,并按要某某行有见证取样和送检.5、对Ⅲ类物资,除须应有出厂质量证明文件,复试检验〔试验〕报告外,还需通过规定龄期后经检验〔试验〕能认可其质量的,如砼、砌筑砂浆等.对于此类检验,项目应由专职试验工按有关标准要求进展样品制作和送检,并随时与试验单位联系,与时将质量信息反应给技术负责人与有关人员,要保证见证取样数量.6、物资进场后应按规定程序向监理工程师进展报验,办理相应物资验证手续.7、工程物资材料经进场检验后,应由质检人员〔材料保管员〕与时进展挂牌、标识,按现场规定进展贮存、入库保管.8、对于发现不合格品,应按"不合格品控制程序〞的要求进展隔离、标识、记录与处置.某某建联建联二0一六年四月二十日香澜坊工程成品保护制度为确保工程质量,提高成品完好率,防止人为的损失,增加经济效益,力争优质低耗,特制定以下施工现场成品保护制度：1、对进场原材料、半成品、成品〔所有施工物资〕按现场管理制度要求进展堆放、储存和保管.水泥应入库,钢筋管材按规格、品种、型号分别码放整齐,贵重物品单库存放.配件、零星用品入库保管,门窗、保温、防水材料等应采取遮盖或入库保管.2、加强工序、分项工程成品保护工作.对每一工序〔检验批〕、分项工程施工中,作业人员必须按技术交底〔作业指导书〕中的成品保护措施的要求做好成品保护,树立"下道工序就是用户〞的质量意识.3、做好工序、分项工程的交接检查.土建与设备安装工程有交叉作业,尤其注意成品保护.在结构施工中,水、电预留、预埋施工应配合砌筑、钢筋、模板、砼工程,按图纸设计要求进展,严禁事后剔凿,破坏结构,交接检查应有记录,由专业工长、作业班、组长、专职质检员参加签认.4、装饰、装修与设备安装工程的成品保护,在进展施工作业前,应由专业工长〔分承包负责人〕提供书面技术交底〔作业指导书〕,其中必须包括成品保护措施,作业人员应按交底要求认真贯彻执行.本工种作业应尽量防止对其他工种的成品造成破坏和污染,应采取封、包、遮、盖等保护措施.5、竣工验收阶段的成品保护.对已完成的工程项目,如门窗安装、管道、卫生洁具、给水配件安装、阀门、散热器、电气开关、插座、箱、盒、油漆、粉刷、地面工程、外装修工程、屋面防水等,还包括完成各种施工试验、检验项目等,都采取有效的保护措施,防止建筑产品遭受人为或意外的破坏,设专人负责,并依据具体情况制订并执行相应的奖罚制度.某某建联建联二0一六年四月二十日香澜坊工程工程质量验收制度1、本工程质量验收,必须按照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》要求贯彻执行.2、验收程序和组织：2．1检验批与分项工程应由监理工程师组织施工单位项目专业质量〔技术〕负责人等进展验收；2．2分部工程应由总监理工程师组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进展验收；地基与根底、主体结构分部工程应有勘察、设计单位、工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人参加相关分部工程验收；2．3单位工程完工后,施工单位应自行组织有并人员进展检查评定,并向建设单位提交工程验收报告.建设单位收到工程验收报告后,应由建设单位〔项目〕负责人组织施工〔含分包单位〕、设计、监理等单位〔项目〕负责人进展单位〔子单位〕工程验收.3、施工质量验收要求：3．1建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规X的规定.3．2建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求.3．3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格.3．4工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的根底上进展.3．5隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进展验收,并应形成验收文件.3．6涉与结构安全的试块、试件与有关材料,应按规定进展见证取样检测.3．7检验批的质量应按主控项目和一般项目验收.3．8对涉与结构安全和使用功能的重要分部工程应进展抽样检测.3．9承当见证取样检测与有关结构安全检测的单位应具有相应资质.3．10工程的观感质量应由验收人员通过现场检查,并应共同确认.某某建联建联二0一六年四月二十日香澜坊工程质量文件记录制度1、质量记录是质量责任追溯的依据,是工程资料的重要组成局部,必须做到、准确和内容详尽,包括各类施工记录、材料试验记录、质量检验记录、交接记录与中间检查记录等.2、项目经理部要设专职的技术资料员,负责各种质量文件记录的收集、整理、归档和保存.3、各种施工试验、材料试验应由专职试验员负责按施工规X、规程的要求进展取样,送至有资格的试验单位进展试验,并与时将试验结果反应到项目工程师与有关人员,要保证有见证取样的数量达到要求.施工试验应由专业工长、质检员〔土建、水、电〕、班组长等到有关人员参加,试验记录由工长负责按要求如实填写、签证完毕后交于资料员收存.5、各质量检验记录,要按"质量验收制度〞的要求进展检验、填写、签认,由资料员负责归档保存.6、各类交接检查、中间检查应由有关工序负责人,分包负责人按设计文件、施工规X要求进展检查、验收并签认.7、所有质量记录的管理还应符合公司质量手册中有关质量记录,文件控制程序的要求.某某建联建联二0一六年四月二十日香澜坊工程技术交底制度为保证按图施工,贯彻执行国家建设标准强制性条文,我们应该坚持以技术进步来保证施工质量,制定以下技术交底制度：1、设计交底〔1〕项目技术负责人组织有关人员进展图纸会审,并负责与建设、〔监理〕、设计单位取得联系,在确定设计交底日期后,由技术负责人通知公司工程部、质量部、建设〔监理〕等有关单位,并组织项目部有关人员参加.〔2〕设计交底后应与时办理一次性洽商,如设计人当时决定不了的问题,由设计单位研究后补办洽商或设计变更.2、施工组织设计〔方案〕交底〔1〕工程开工前,由施工组织设计〔方案〕的编制人对项目部有关人员进展交底,并做好设计交底记录存档.〔2〕施工组织设计〔方案〕因交底内容多,交底时可不单独编制交底,交底方式亦可采用开会形式,将各有关人员组织在一起,由编制人进展宣读,各有关人员做好会议记录,由资料员将交底主要内容记录下来,做为施工组织设计〔方案〕交底存档.3、分项工程技术交底在分项工程施工前,专业工长负责编制分项工程技术交底,经技术负责人审核后,由专业工长对班组长进展交底.4、特殊过程、设计变更、洽商交底防水、钢筋焊接、砼浇筑、构件吊装等特殊过程施工前,设计变更、洽商生效后由技术负责人对项目部有关技术人员进展交底.5、样板间交底在工程装修前进展,样板间必须作到项目齐全,一次作到位.6、口头交底由交底人根据承受交底人变化与人员素质等实际情况随机进展.7、项目部交底主要内容〔1〕工程特点、工程X围、设计要求和施工进度要求.〔2〕主要操作方法和质量安全措施.〔3〕主要设计变更和设备、材料使用情况.〔4〕重要施工图纸解释.〔5〕经批准的重大施工方案措施.〔6〕质量安全保证措施.〔7〕保证技术经济指标措施.〔8〕应作好的技术记录与分工.〔9〕其他施工应注意的事项.8、班组技术交底内容〔1〕施工单位技术负责人技术交底中的有关要求.〔2〕操作方法和保证质量安全措施与要求.〔3〕技术检验和检查验收要求.〔4〕施工图纸设计要求.〔5〕设计变更、设备与材料使用情况.〔6〕工艺质量标准和评定方法.〔7〕各工序之间的衔接、协调和配合问题.〔8〕成品保护措施.某某建联建联二0一六年四月二十日。
水电安装材料进场验收标准
水电安装材料进场验收标准主材1.1一、AGR管：执行GB/T 17219-1998、GB/T 5749-85标准。
二、产品适用于给水用的管及管件。
三、型号与规格：AGR管材规格mm 表1.1四、验收方法：1、外观检查：壁厚均匀，管口无毛刺，内壁光洁，无弯折现象；整件包装完好；2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
3、试验方法：抽样检查，按当地规定现场见证取样复检。
4、资料要求：符合设计压力和材质要求，应有产品合格证，检验报告。
1.2一、柔性接口铸铁管：执行国家GB/T 12772—1999标准。
二、产品适用于建筑排水管道，法兰胶圈连接。
三、型号与规格A型柔性接口铸铁管规格 mm 表1.2-1W型无承口柔性接口铸铁管规格四、验收方法：1、外观检查：直管及管件断口应为灰口铸铁，组织应致密，能切削、钻孔；内外表面，应光滑、平整，不允许有裂缝、冷隔、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。
允许存在不影响使用性能的冷铸花纹；承、插口密封工作面除符合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线；承口法兰盘轮廓应清晰。
2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
用磅秤测量重量。
3、试验方法：抽样检查，按当地规定现场见证取样复检。
4、资料要求：产品质量证明书和检验报告齐全。
1.3 灰铸铁管一、灰铸铁管：执行国家YB/T 5188-1993。
二、适用于建筑排水管道。
三、型号与规格：灰铸铁管按管承口部位的形状分为A型和B型灰铸铁管的规格 mm 表1.3计算重量时，铸铁相对密度采用7.20。
总重量＝直部1m重量×有效长度＋承口、插口凸部重量。
计算重量时，铸铁相对密度采用7.20。
四、验收方法：1、外观检查：直管及管件断口应为灰口铸铁，组织应致密，能切削、钻孔；内外表面，应光滑、平整，不允许有裂缝、冷隔、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。
允许存在不影响使用性能的冷铸花纹；承、插口密封工作面除符合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线；承口法兰盘轮廓应清晰。
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电气管材进场检验办法
1、管材：
（1）PE型半硬绝缘导管：
1）凡所使用的绝缘导管，其材质均应具有阻燃、耐冲击并符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证和检定检验报告单。
2）管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
3）所用绝缘导管附件与配制品，如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等，应使用配套的阻燃制品。
4）可弯曲PE绝缘导管按照GB/T14823.4-93的标准规定：φ16mm：外径公差±0.3mm，壁厚为 2.65mm；φ20mm：外径公差±0.3mm，壁厚为2.95mm；φ25mm：外径公差±0.4mm，壁厚为3.35mm；φ32mm：外径公差±0.4mm，壁厚为 3.85mm；φ40mm：外径公差±0.4mm，壁厚为4.40mm 。
5）可弯曲PE绝缘导管进场简单检验：取可弯曲PE绝缘导管200mm 的样品放在压力试验机上加压750N的压力（73.5Kg）30S后去掉压力，15min后检查压扁部位的外径，不大于原外径的10%，并无裂痕为合格材料（测试材料在室温下10h后进行）。
（2）PVC型刚性绝缘电线导管：
1）阻燃型绝缘导管及其附件的氧指数应符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证。
2）阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象。
暗
敷设如设计无要求均应使用中型以上导管。
3）所用绝缘导管附件与配件必须符合规范要求，套管的长度要满足管外径的3倍，并应使用配套的阻燃制品。
4）刚性PVC绝缘导管按照GB/T14823.2-93的标准规定：φ16mm：外径公差±0.3mm，轻型管壁厚为1.15mm，中型管壁厚为1.5mm，重型管壁厚为1.9mm；φ20mm：外径公差±0.3mm，轻型管壁厚为1.3mm，中型管壁厚为 1.55mm，重型管壁厚为 2.1mm；φ25mm：外径公差±0.4mm，轻型管壁厚为1.45mm，中型管壁厚为1.8mm，重型管壁厚为2.2mm；φ32mm：外径公差±0.4mm，轻型管壁厚为1.7mm，中型管壁厚为2.1mm，重型管壁厚为2.7mm；φ40mm：外径公差±0.5mm，轻型管壁厚为2.1mm，中型管壁厚为2.3mm，重型管壁厚为2.8mm；φ50mm 外径公差±0.6mm，轻型管壁厚为2.45mm，中型管壁厚为2.85mm，重型管壁厚为3.4 mm；φ63mm外径公差±0.6mm，轻型管壁厚为3.0mm。
5）刚性PVC绝缘导管进场简单检验：取刚性PVC绝缘导管200mm的样品放在压力试验机上加压750N的压力（73.5Kg）去掉压力后，1min 后检查压扁部位的外径，不大于原外径的10%，并无裂痕为合格材料（测试材料在室温下10h后进行）。
（3）钢管
1）焊接钢管壁厚应大于2mm，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
2）镀锌管的钢管外表镀锌层完整无脱落现象，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
3）JDG钢管镀层完整均匀，壁厚不小于1.6mm，无毛刺、开裂等现象，管口壁厚均匀，套管接头长度为管外径的3倍，紧定螺钉螺纹均匀光滑，结合严密，位置合理。
并有产品合格证及检验报告等质量证明文件。
（4）电缆桥架：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，不压扁，表面无划伤。
线槽、桥架内外光滑平整，无楞刺、扭曲、敲边等变形现象。
并有产品合格证和质量证明书。
2、接线盒：
（1）铁制接线盒：金属灯头盒、接线盒的壁厚盒身不小于 1.0mm，承耳的厚度不小于1.5mm，螺丝拧进拧出5次仍完好并承受4公斤拉力；镀锌层完整无脱落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证及三“C”认证。
锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，有产品合格证。
（2）塑制接线盒：塑料灯头盒、接线盒的壁厚盒身不小于 2.5mm，承耳的厚度不小于1.5mm，螺丝拧进拧出5次仍完好；注塑安装孔的螺丝拧入长度不小于8mm，螺丝拧进拧出5次仍完好并承受4公斤拉力；塑料灯头盒、接线盒外观无变形及劈裂现象，敲落孔完整，并有产品合格证及三“C”认证。
3、电缆电线；包装完好，电线绝缘层完整无损伤，电缆无压扁、扭曲，厚度均匀。
耐热、阻燃的电线、电缆外层有明显的标识和制造厂标。
BV绝缘导线线芯直径误差不大于标称直径的1%，绝缘层厚度符
合GB50303-2002中的有关规定：1.5mm2 为0.7mm；
2.5mm2 -6mm2 为0.8 mm；10mm2 -16mm2 为1.0 mm；25mm2 -35mm2 为 1.2mm；50mm2 -70mm2 为 1.4 mm；95mm2 -120mm2 为1.6mm等规定。
并有出厂合格证、生产许可证、CCC认证及证书复印件，合格证应有生产许可证编号。
电线的绝缘电阻应大于0.5MΩ，低压电缆的绝缘电阻应大于10 MΩ。
4、型钢和电焊条：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯曲变形；电焊条包装完好，拆包抽查焊条尾部无锈班。
镀锌型钢应镀锌层完整、表面无锈班，无砂眼，并为热镀锌制品，对镀锌曾有异意送有自制的试验室检测。
并有合格证及材质证明书。
5、灯具及开关、插座：
（1）灯具：
灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准规定。
灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。
所有灯具应有产品合格证及“CCC”认证。
防爆灯具必须有防爆标志、防爆合格证，外壳防护等级和温度组别应与爆炸危险环境相适配。
防水灯具的防水垫圈应齐全。
进场灯具的外观检查灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。
防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号。
对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行抽样检测，灯具的绝缘电阻不小于2MΩ，内部接线为铜芯绝缘导线，芯线截面不小于0.5mm2。
（2）开关、插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证及
“CCC”认证。
塑料面板，应具有足够的强度。
塑料面板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。
不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm；绝缘电阻值不小于5MΩ。
6、配电箱、柜：
铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，不得用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。
阻燃型塑料配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度。
出厂合格证、生产许可证、三“C”认证证书复印件、随带技术文件和出厂试验记录。