高低温试验箱技术指标和执行标准
高低温测试标准
高低温测试标准参考标准：GB/T .1低温试验是一项重要的测试，其目的是测试物品在低温环境下的性能。
在试验中，试样被放入试验箱中，试验箱的温度以不大于1K/min的速率下降到试验温度，并等待试样达到稳定温度。
试样在规定温度下持续暴露16小时。
整个试验周期中，需要检测试样是否正常工作。
在试验结束后，需要停止通电，待试样恢复后再次测试是否能够正常工作。
2.温度渐变的高温试验（GB/T .2）试验温度：+85℃±3℃持续时间：16h高温试验是测试物品在高温环境下的性能。
试样被放入试验箱中，试验箱的温度以不大于1K/min的速率上升到试验温度，并等待试样达到稳定温度。
试样在规定温度下持续暴露16小时。
整个试验周期中，需要检测试样是否正常工作。
在试验结束后，需要停止通电，待试样恢复后再次测试是否能够正常工作。
3.湿热试验（GB/T .3）试验温度：40℃±2℃，相对湿度95%~100%持续时间：240h湿热试验是测试物品在高温高湿环境下的性能。
试样被放入试验箱中，试验箱的温度和相对湿度分别达到规定的温度和湿度。
试样在规定的温湿度下持续暴露240小时。
整个试验周期中，需要检测试样是否正常工作。
在试验结束后，需要停止通电，待试样恢复后再次测试是否能够正常工作。
4.恒定湿热试验（GB/T .4）试验温度：40℃±2℃，相对湿度93%~98%持续时间：240h恒定湿热试验是测试物品在高温高湿环境下的性能。
试样被放入试验箱中，试验箱的温度和相对湿度分别达到规定的温度和湿度。
试样在规定的温湿度下持续暴露240小时。
整个试验周期中，需要检测试样是否正常工作。
在试验结束后，需要停止通电，待试样恢复后再次测试是否能够正常工作。
阐述高低温试验箱温度等级标准及温度偏差的简要分析
阐述：高低温试验箱温度等级标准及温度偏差的简要分析
很多客户甚至生产厂家往往对高低温试验箱的材质要求和温度要求掌握的极其熟悉，但提及高低温试验箱的温度等级标准及温度偏差方面，很多都是一知半解，下面是关于高低温试验箱温度等级标准及温度偏差的简要分析.
高低温试验箱是采用鼓风原理来保证箱内的均匀度的,所以工作空间内的风速应可调。
但设备主要不是做防风试验,故只采用了标准值:3.7m/s.
高低温试验箱的高温温度等级为：30，40，55，70，85，100，125，155，175，200℃.(高温温度偏差不大于±2℃)
高低温试验箱的低温温度等级为：5，-5，-10，-25，-40，-55，-65℃。
(低温温度偏差不大于±3℃.)
试验箱在高温及低温时的温度均匀度应不大于2.0℃。
试验箱的温度波动度高温时不大于±0.5℃；低温时不大于±1.0℃。
工作室内壁温度与工作空间温度之差
试验箱工作室内壁温度与工作空间温度之差，在高温下应不大于试验箱温度的3％,在低温下应不超过8％.
试验箱升温及降温速率
在满载条件下，每5min的均匀升温顺降温速率等级为：不大于1℃/min、1±0.2℃/min、3±0.6℃/min、5±1℃/min。
尽对湿度:在高温条件下，工作空间内的尽对湿度应不大于20gm3(相当于35℃时，相对湿度为50％)。
LED高低温试验箱及老化测试标准
一、LED灯老化检测标准参考二、高低温试验箱技术规格三、高低温冲击试验箱技术规格四、高温老化试验箱技术规格LED灯老化检测标准参考一、高温高压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LEDDriver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1,将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间；2,通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍；3,接通电源，点灯24H,并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4,点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s,循环100次。
测试要求：A,灯具在经过高温高压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B,灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
二、低温低压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LEDDriver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1,将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下；2,通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍；3,接通电源，点灯24H,并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4,点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s,循环100次。
测试要求：A,灯具在经过低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B,灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
三、常温常压冲击测试：针对对象：LED灯具（含LEDDriver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1,将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下；2,按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3,通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试，测试设置为：点灯30s、熄灯30s,循环10000次。
测试要求：A,灯具在经过常温常压冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
高低温实验箱温度偏差指标说明
高低温实验箱温度偏差指标说明一、起因：试验设备的校准，有些技术指标，各个版本的国家标准并不统一，这就造成了一些麻烦。
比如温度偏差这个指标，JJF1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》和GB/T 5170.2-2008《电工电子产品环境试验设备检验方法温度试验设备》，这两个标准里面的规定就是天差地别。
下面说说温度偏差，湿度偏差也是同样的情况，就不多说了：二、定义：1、JJF1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》：环境试验设备在稳定状态下，显示温度平均值与工作空间中心点实测温度平均值的差值。
（注：这里的显示温度平均值指设备控温仪表的显示温度平均值）2、GB/T 5170.2-2008《电工电子产品环境试验设备检验方法温度试验设备》：高低温试验箱（室）稳定状态下，工作空间各测量点在规定时间内实测最高温度和最低温度与标称温度的上下偏差。
三、区别要点：1、JJF1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》：基准点是工作空间中心点实测温度平均值，考核对象是设备控温仪表显示温度平均值，考核其与基准点的偏离程度。
显然，这跟温度均匀度，没有半点关系。
这和GB/T 5170.2-2008里面的温度指示误差指标类似，但基准点有区别，GB/T 5170.2-2008里面规定的基准点是设备工作空间全部测量点的温度测量平均值。
2、GB/T 5170.2-2008《电工电子产品环境试验设备检验方法温度试验设备》：基准点是标称温度（也就是你要做的试验温度，一般情况下等效于设定值），考核对象是工作空间各个测量点（比如小设备就是9个测试点），考核其与基准点的偏离程度。
从中可以看出，这已经包含了温度均匀度，如果均匀度不好，那温度偏差肯定达不到。
综合来看，执行JJF1101-2003的话，高低温实验箱温度偏差指标很容易实现，因为它只考核设备控温仪表显示温度平均值；相比较而言，执行GB/T 5170.2-2008，温度偏差指标的实现就要困难一些，因为它要考核工作空间的各个测量点。
高低温试验箱相关的性能指标
高低温试验箱相关的性能指标
高低温试验箱是国防工业，航天工业自动化零组件，汽车部件，电子、电器零组件，塑料、化工业，食品业，制药工业及相关产品在高低温低气压单项或同时作用下，模拟高海拔、高空、（高原地区）气候进行贮存运用、运输可靠性试验，并可同时对试件通电进行电气性能参数的测试。
下面介绍几个与高低温试验箱相关的性能指标：
1.温度范围：
指产品工作室能耐受和（或）能达到的极限温度。
通常含有能控制恒定的概念，应该是可以相对长时间稳定运行的极值。
一般温度范围包括极限高温和极限低温。
2.温度偏差：
温度稳定后，在任意时间间隔内，工作空间中心温度的平均值和工作空间内其它点的温度平均值之差。
虽然新旧标准对此指标的定义和称呼相同，但检测已有所改变，新标准更实际，更苛刻一点，但考核时间短点。
3.温度波动度：
这个指标也有叫温度稳定度，控制温度稳定后，在给定任意时间间隔内，工作空间内任一点的和温度之差。
这里有个小小的区别“工作空间”并不是“工作室”，是大约工作室去掉离箱壁各自边长的1/10的一个空间。
这个指标考核产品的控制技术。
4.温度均匀度：
旧标准称均匀度，新标准称梯度。
温度稳定后，在任意时间间隔内，工作空间内任意两点的温度平均值之差的值。
这个指标比下面的温度偏差指标更可以考核产品的核心技术。
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高低温试验箱。
高低温试验箱的技术参数是怎样的
高低温试验箱的技术参数是怎样的什么是高低温试验箱？高低温试验箱是一种用于测试材料、产品、电子设备等温度和湿度耐受性的测试设备。
它可以模拟各种环境条件，包括高温、低温、高湿、低湿、干燥等，以便对物品进行可靠性测试和质量审查。
高低温试验箱的技术参数有哪些？高低温试验箱的技术参数包括以下几个方面：温度范围高低温试验箱应具备广泛的温度范围，最佳范围为-70°C 至 +180°C，以满足不同材料、产品和设备的测试需求。
温度控制精度高低温试验箱应具有准确的温度控制精度，控制精度通常在±0.5°C以内，以确保测试结果的准确性和可重复性。
加热和制冷速率高低温试验箱的加热和制冷速率也很重要，因为不同的测试需求需要不同的加热和制冷速率。
通常，加热速率为2°C/分钟，制冷速率为1°C/分钟。
恒温时间高低温试验箱必须保持恒温时间，以确保物品暴露在不同环境下的时间足够长，以检查产生的效果。
通常，这个时间应该在3小时以上。
湿度范围和控制精度高低温试验箱的湿度范围也很重要，应该在10%RH - 98%RH之间，同时湿度控制精度应该控制在± 2% 以内。
试验室容积高低温试验箱应具备不同的试验室容积，以满足不同大小物品的测试需求。
通常，试验室容积的范围为50L - 1000L。
其他方面其他高低温试验箱的技术参数包括：控制方式（程序、触摸、遥控、环境适应性、运行时间、噪音水平等）。
高低温试验箱的应用场景高低温试验箱广泛应用于许多工业领域，如汽车、电子、航空、化工等，以确保产品在各种环境条件下的可靠性和耐受性。
在汽车业，高低温试验箱测试车辆发动机，在高温环境下模拟长时间运行状态的测试效果，并在低温环境下测试汽车在低温下的启动能力和车内零件的耐久性能。
在电子电器行业，高低温试验箱可以测试各种电子设备，包括手机、电脑、冰箱、洗衣机、电视和游戏机等等。
这使生产商能够保证它们的产品不受潮湿或温度变化的影响，而是能够在恶劣的环境中工作。
高低温冲击试验箱标准
高低温冲击试验箱标准高低温冲击试验箱是一种用于模拟产品在高温和低温环境下的性能测试设备。
它可以模拟产品在极端温度条件下的使用情况，评估产品在温度变化环境下的性能稳定性，以及对产品的可靠性和耐久性进行验证。
高低温冲击试验箱的标准对于产品的质量控制和产品设计具有重要意义。
首先，高低温冲击试验箱的标准需要明确规定试验箱的温度范围和变化速率。
试验箱应能够在规定的时间内快速升温和降温，以模拟产品在极端温度环境下的使用情况。
试验箱的温度控制精度和稳定性也是标准需要考虑的重点，确保试验结果的可靠性和准确性。
其次，标准需要规定试验箱的冲击方式和频率。
高低温冲击试验箱通常采用空气或液体冷却方式进行温度冲击，标准应明确规定冲击方式的选择和冲击频率的设定，以保证试验的有效性和可重复性。
另外，标准还需要考虑试验箱的安全性和可靠性。
试验箱在高温和低温环境下运行时需要具备良好的安全性能，避免发生意外事故。
同时，试验箱的稳定性和可靠性也是标准需要考虑的内容，确保试验箱在长时间运行中能够保持稳定的性能。
此外，标准还需要考虑试验箱的控制系统和数据采集系统。
试验箱的控制系统应具备良好的稳定性和响应速度，能够精确控制试验箱的温度变化和冲击方式。
数据采集系统应能够实时监测和记录试验过程中的温度变化和产品性能参数，以便后续分析和评估试验结果。
总之，高低温冲击试验箱的标准对于产品的质量控制和产品设计具有重要意义。
标准的制定需要考虑试验箱的温度范围和变化速率、冲击方式和频率、安全性和可靠性，以及控制系统和数据采集系统等方面的要求，确保试验结果的可靠性和准确性，为产品的研发和生产提供可靠的依据。
北京高低温试验检测标准
北京高低温试验检测标准一、目的本标准规定了高低温试验检测的设备要求、试验程序、试验方法、检测方法、判定标准等，以确保产品在高温和低温环境下的适应性。
二、适用范围本标准适用于所有需要进行高低温试验的电子产品、机械设备、材料等产品的检测。
三、设备要求1. 高低温试验箱：试验箱应符合相关国家标准，具备自动控制温度和湿度等功能，并能够模拟高温和低温环境。
2. 温度传感器：使用精度高、稳定性好的温度传感器，以确保试验温度的准确控制。
3. 湿度传感器：使用精度高、稳定性好的湿度传感器，以确保试验湿度的准确控制。
4. 测试设备：包括电源、测试仪器等，应具备在高温和低温环境下正常工作的能力。
四、试验程序1. 将待检测的产品放入高低温试验箱内，关闭试验箱门。
2. 设置试验温度和湿度，启动试验程序。
3. 观察并记录产品的性能表现，包括外观变化、功能是否正常等。
4. 试验结束后，打开试验箱门，取出产品，进行检测。
五、试验方法1. 高温试验：将产品放置在高温环境下，温度设定为+55℃，保持24小时。
观察产品的外观变化和功能是否正常。
2. 低温试验：将产品放置在低温环境下，温度设定为-25℃，保持24小时。
观察产品的外观变化和功能是否正常。
3. 交变湿热试验：将产品放置在温度为+65℃、湿度为90%的环境下，保持24小时，然后切换至温度为-25℃、湿度为5%的环境下保持24小时，如此反复进行4次。
观察产品的外观变化和功能是否正常。
六、检测方法1. 外观检测：观察产品表面是否有裂纹、变形、变色等现象，以及是否有水珠凝结等现象。
2. 功能检测：检查产品在高温和低温环境下的功能是否正常，如电源是否稳定、按键是否灵敏等。
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高低温实验箱适用于航空、汽车、家电、科研等领域必备的检测，用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、或恒定实验的温度环境变化后的参数及性能。
二、技术指标：
1、温度范围：-20℃～150℃、-40℃～150℃、-60℃～150℃、-70℃～150℃
2、温度均匀度：2℃(空载时)
3、温度波动度：0.5℃(空载时)
4、温度偏差:2℃
5、降温速率：0.7～1.2℃/min
6、升温速度：1.0～3.0℃/min
7、时间设定范围：0～999 小时
8、噪音：＜65dB
三、结构简介：
1、外胆均采用优质(t=1mm)A3钢板数控机床加工成型，外壳表面进行喷塑处理，更显光洁、美观。
2、内胆采用进口高级不锈钢(SUS304)镜面板。
3、保温材质:高密度玻璃纤维棉.保温厚度为100mm
4、温湿度循环系统:采用特制空调型低噪音长轴风扇电机，耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环。
5、门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密
闭6、采用无反作用门把手，操作更容易
7、机器底部采用高品质可固定式PU活动轮.
8、观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜加热除霜(清楚观察实验过程)
9、测试孔(机器左侧)可外接测试电源线或信号线使用(孔径或孔)
数须增加需指示
四、加热系统
1、采用远红外镍合金高速加温(2KW×。
2)电加热器
2、高温完全独立系统，不影响低温实验、高温实验及交变湿热
3、温湿度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益
五、电路控制系统
1、进口数显触摸按键，PID微电脑SSR温度控制器(日本RKC仪表)；
2、精度：0.1℃(显示范围)
3、解读度：0.1℃；
4、感温传感器：PT100铂金电阻测温体；
5、控制方式：热平衡调温调湿方式；所有电器均采用(施耐德)系列产品
6、温度控制采用P.I.D＋S.S.R系统同频道协调控制
7、具有自动演算的功能，可将温度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定
8、控制器操作界面设中英文可供选择，实时运转曲线图可由屏幕显
示
9、具有RS-232或RS-485远程通讯界面，可在电脑上设计程式，监视实验过程并执行自动开关机等功能
10、控制器具有荧屏自动屏保功能，在长时间运行状态下更好的保护液晶屏(使其寿命更长久)
11、本实验箱回风口具有自动除霜装置(这样才能使实验时产生的水蒸气不会聚集在制冷蒸发器上，产生冰堵现象)
六、制冷系统控制
1、压缩机：全封闭原装法国泰康
、制冷方式：复叠式制冷2．
3、冷凝方式：强制风冷冷却
4、制冷剂：R404A、R23(环保型)
5、系统管路均作通气加压48H捡漏测试.
6、加温、降温系统完全独立
7、内螺旋式冷媒铜管
8、斜率式蒸发器
9、干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒均采用进口原装件
10、除湿系统：采用蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式
11、降温时启动R404A 、R23，除湿时只启动R404A(节能降耗)
七、保护系统
1、风机过热保护
2、整体设备欠相/逆相保护
3、制冷系统过载保护
4、制冷系统超压保护
5、整体设备定时
6、水泵过热，过流保护
7、其它还有漏电、缺水、运行指示，故障报警后自动停机等保护。
八、随机资料
1、说明书、电路图
2、操作方法、注意事项、出货基本配件、维修保养事项
九、设备使用条件1
、环境温度：5℃～＋28℃(24小时内平均温度&le。
28℃)
2、环境湿度：85%
3、电源要求：AC380()V/50HZ 三相五线制
高低温实验箱技术条件93 －GB10592十、执行标准．GB2423.1－2001实验A 低温实验方法GB2423.2－2001实验B
高温实验方法
注意事项：操作环境需要在室温28度以下而且通风良好。
机器放置前后左右各80公分不可放置东西.。