7章 矿井提升设备的组成

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矿井提升设备.

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防坠器抓捕机构示意图 1-弹簧;2-滑楔;3-主拉杆;4-横梁;5-连板;6-拔杆;7-制动绳;8-导向套
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BF一152型制动绳防坠器系统布置图 1—合金绳头;2—天轮平台;3—圆木;4—缓冲 钢丝绳;5—缓冲器;6—连接器;7—制动绳; 8—抓捕器;9—罐笼;10—拉紧装置
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单绳1t单层标准普通罐笼结构示意图
1-提升钢丝绳; 2-双面夹紧楔形绳环; 3-主拉杆;4-防坠器; 5-罐耳;6-淋水棚;7-横梁; 8-立柱;9-钢板;10-罐门;11-轨道; 12-阻车器;13-稳罐罐耳; 14-罐盖;15-套管罐耳 河南理工大学高等职业学院
2)防坠器 防坠器是罐笼的一个重要组成部分, 为了保证人员升降时的安全《煤矿安全规程》 规定:升降人员或升降人员和物料的单绳提升 罐笼(包括带乘人间的箕斗)必须装臵防坠器。 防坠器的作用是,当提升钢丝绳或连接装臵 断裂时,可以使罐笼平稳地支承在井中的罐道 或制动绳上,避免罐笼坠入井底,造成重大 事故。
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2、普通罐笼及其承接装臵 1)普通罐笼 罐笼是一种多用途提 升容器,设计时要考虑满足各种不同要求。 如,满足在规定时间内升降人员的要求; 矿车在罐笼内要稳定;能装载井下使用的 大型设备;升降人员的罐笼要设防坠器; 罐笼的结构要坚固,自重要轻,国内外已 有铝合金、高强度钢材和复合材料制造的 罐笼等。主要类型有立井单绳罐笼和立井 多绳罐笼两大类。
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二)天轮 天轮安装在井架上,起支承、引导钢丝绳转向作用,类型主要有以 下三种:(1)井上固定天轮;(2)凿井及井下固定天轮;(3)游动天 轮。
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(完整版)矿井提升设备选型设计

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第三章矿井提升设备选型设计第一节提升方式的确定及提升设备选型依据一、矿并提升设备的作用矿井提升设备是矿井重要的大型机电设备之一,它是联系矿井井下与地面时主要生产设备.矿井提升设备的任务是提升有益矿物(煤炭、矿石等)和矸石,升降人员和设备,下放材料等。

矿井提升设备的工作特点是在一定的距离内,以变速和匀速作往复直线运动,而且起动和停止频繁,因此它须具有良好的控制系统和完善的保护装置,以保证安全可靠地运转。

矿井提升设备的合理选型和正确的维护、管理和使用,对确保矿井提升设备的经济与安全运转具有重大的意义.二、矿井提升设备的组成部分矿井提升设备一般包活捉升机、电动机、提升钢丝绳、提升容器、天轮、井架、装卸载设备,以及电控设备与安全保护装置等.矿井提升机主要由缠绕机构(或主导轮)、减速器、联铀器、离合器、制动系统、深度指示器、液压站及操纵台等部分组成。

三、矿井提升系统根据提升方式的不同,矿井提升系统可分为以下几种:(1)竖并普通罐笼提升系统(2)竖井箕斗提升系统(3)斜井箕斗提升系统(4)斜井串车提升系统四、矿井提升设备的分类(一)按用途分类(1)主井提升设备,专供提升煤炭用的提升设备。

在特大、大和中型矿井,提升容器多采用箕斗,小型矿井多采用罐笼或矿车;(2)副井提升设备,专供提升歼石、升降人员、运送材料和设备的提升设备。

提升容器多为普通罐笼或翻转罐笼。

(二)按缠绳机构的型式分类(1)单绳缠绕式提升机,即等直径圆柱形卷筒提升机,多用于井深在350m以下的大、中、小型矿井提升,此外还有变直径圆柱圆锥形卷筒提升机;(2)多绳摩擦式提升机,适用于井筒较深、产量较大的矿井提升.(三)按井筒倾角分类(1)竖并提升设备;(2)斜井提升设备.(四)按提升容器分类(1)罐笼提升设备;(2)箕斗提升设备;(3)串车提升设备;斜井串车提升(5)吊桶提升设备。

(五)按拖动装置分类(1)交流感应电动机施动的提升设备;(2)直流电动机施动的提升设备;(3)液压传动的提升设备。

矿井提升机的组成、分类与操作

矿井提升机的组成、分类与操作

第1章绪论1.1 国内外提升及研究状况近三十年来,国外提升机机械部分和电气部分都得到了飞速的发展,而且两者相互促进,相互提高。

起初的提升机是电动机通过减速器传动卷筒的系统,后来出现了直流慢速电动机和直流电动机悬臂安装直接传动的提升机。

上世纪七十年代西门子发明矢量控制的交一直一交变频原理后,标志着用同步电动机来代替直流电机实现调速的技术时代已经到来。

1981年第一台用同步机悬臂传动的提升机在德国Monopol矿问世,1988年由MAVGHH和西门子合作制造的机电一体的提升机(习惯称为内装电机式)在德国Romberg矿诞生了,这是世界上第一台机械和电气融合成一体的同步电机传动提升机。

在提升机机械和电气传动技术飞速发展的同时,电子技术和计算机技术的发展,使提升机的电气控制系统更是日新月异。

早在上世纪七十年代,国外就将可编程控制器(PLC)应用于提升机控制。

上世纪八十年代初,计算机又被用于提升机的监视和管理。

计算机和PLC的应用,使提升机自动化水平、安全、可靠性都达到了一个新的高度,并提供了新的、现代化的管理、监视手段。

特别要强调的是,此时期在国外一著名的提升机制造公司,如西门子、ABB、ALSTHOM都利用新的技术和装备,开发或完善了提升机的安全保护和监控装置,使安全保护性能又有了新的提高。

就在国外科学技术突飞猛进发展的时候,我国提升机电控系统很长时间都处于落后的状况。

直到目前为止,我国正在服务的矿井提升机电控系统大多数还是转子回路串金属电阻的交流调速系统,设备陈旧、技术落后。

国产提升机安全性、可靠性差,在关键部位—上下两井口减速区段没有配套的有效的速度监视装置,就提升机控制技术而言,依然是陈旧的,和国外相比,我们存在很大的差距。

矿井提升系统的类型很多,按被提升对象分:主井提升、副井提升;按井筒的提升道角度分:竖井和斜井;按提升容器分:箕斗提升、笼提升、矿车提升;按提升类型分:单绳缠绕式和多绳摩擦式等。

第7章 矿山运输与提升

第7章 矿山运输与提升

第7章矿山运输与提升7.1 矿山现存的运输与提升系统评述7.1.1矿石与废石运输系统简介铲运机从新系统1号盘区和2号盘区的采场铲装矿石,经采场出矿平巷和盘区运输平巷P2运送到1#和3#主溜井,下放到380m主运输中段后,经溜井底部的振动放矿机装入底侧卸式矿车,然后由10t架线电机车牵引通过380m主运输平巷运送至运输平窿窿口外面的选矿厂。

3号盘区和4号盘区组成的老系统的矿石,由装岩机装入矿车和由电耙道的储矿溜井口放矿装入矿井,再用3t架电线式电机车拉8节0.7m3的翻转式矿车运输,一部分矿石经2号主溜井下放到380m主平窿,再经7t电机车拉20节1.2m3侧卸式矿车到200t选厂;另一部分矿石经490m中段东侧运输平巷到野鸡尾盲竖井,由盲竖井提升到605m标高后,从溜矿井下放到506m水平,再经平巷、轻便道运送到500t/d选厂。

废石量很少,废石可经各中段运输平巷出口直接用铲运机或汽车运到地面废石场;人员、设备、材料可经采矿工业场地490m窿口及中段平巷和无轨斜坡道至各(分段)另外在380m中段至490m中段设有坑内电梯井,并配有平巷人车,井下人员也可经主平窿进入工作地点。

7.1.2 矿山现用提升运输设备1. 提升设备JK-2/3单绳缠绕式提升机,用2500*1280mm单层罐笼;2. 运输设备(1) 1.2m3侧卸式矿车;(2)2m3柴油铲运机;(3)7t架线式电机车ZK3-6/250;(4)5t东风牌自卸翻斗车(EQ140);(5)0.7m3翻转式矿车;7.2 运输和提升设计7.2.1 运输和提升设计原始资料1. 每昼夜或每班的运输量及提升量:日运输矿石:3000t/d;人员:160—180人/班;2. 工作制度年工作天数:330d;每天三班,每班运输工作时间:6.5h;3. 运距:3000m;4. 矿石﹑废石﹑人员﹑材料的运输与提升系统各采场崩落的矿石先用电耙将矿石耙至采场溜井,在溜井底部用振动放矿机放入改装的东风汽车,卸至各中段溜井(或通过架线电机车运至盲竖井提升至上部580m标高的矿仓,再通过外部电机车运至选厂);然后通过490m中段的五个溜井及其分支溜井组成的溜井系统,将矿石下放至380m主运输中段,经溜井底部的振动放矿机装入侧卸式矿车,然后由架线电机车牵引通过380m主运输平巷运至选矿厂。

7章矿井提升设备的组成

7章矿井提升设备的组成
由于绳股呈螺旋线,钢丝绳受到拉伸载荷时,便会沿松捻方向转 动,因此,在选择钢丝绳结构时应注意其对捻向的要求。
为了保证人员和生产的安全。升降人员的罐笼必须装设可靠的防 坠器。当钢丝绳或连接装置万一断裂时,防坠器可使罐笼支承在井 筒内的罐道或防坠绳上,而不致坠入井底造成重大事故。
防坠器的类型很多,其结构与罐道的类型有关系。我国防坠器主 要有木罐道防坠器、钢轨罐道防坠器及制动绳防坠器三种。
木罐道防坠器与钢轨罐道防坠器,其罐道本身既是罐笼运行的导 向装置,又是断绳时防坠器的支承元件,但二者的制动原理不同, 前者为切割式后者为摩擦式。虽然它们具有结构简单的优点,但很 难控制其制动力达到设计要求,而且维护工作量大,故只在一些老 矿井还有使用。
6×7、西鲁绳6X(19)、瓦林吞绳6W(19)、填充型绳6T(25)都属于线接触钢 丝绳。
线接触钢丝绳往往采用经过选配的不同直径的钢丝捻成,以使股内 各层钢丝相互贴紧呈线接触。
西鲁型绳是股内最外两层钢丝数目相等而直径不等,外粗内细,每根外层 钢丝却紧贴在下层钢丝的沟槽内。
瓦林吞型绳股外层钢丝是由粗细不同的两种直径钢丝交替捻制而成。
罐道可分为刚性及柔性两种类型。
刚性罐道有钢轨罐道、木罐道及方型钢罐道三种。
柔性罐道即钢丝绳罐道。
为了便于矿车进出罐笼,在井口、中间水平及井底车场使用承接装置。 承接装置有承接梁、罐座及摇台三种。
承接梁是最简单的承接装置。仅用于井底车场,且易发生蹾罐事故。 罐座用于井口,当罐笼提升至井口车场位置且稍超过井口时,操纵手柄 可使罐座伸出,罐笼下放落在罐座上后,进行装卸车工作。罐笼下放时, 要先将罐座上的罐笼稍为提起,待罐座靠配重自动收回后,罐笼才能下放。 罐座不允许用于中间水平。 罐座特点:停车准确,便于矿车的出入,承担冲击载荷;提升操作复杂, 容易过卷,井口罐笼提升时对钢丝绳产生冲击载荷,影响使用寿命,容易 产生蹲罐事故。 摇台主要是由能绕转轴转动的两个钢臂组成。摇台的应用范围广,井底、 井口及中间水平都可以使用,特别是多绳摩擦提升必须使用摇台。由于摇 台的调节高度受摇臂长度的限制,因此对停罐准确性要求较高。它是由2个 转轴2,2个钢臂1,1个连杆3,2个重锤4以及一套操作手把5组成。当将手 把5向罐笼方向推动时,通过连杆3使转轴2转动,固定在转轴2上的钢臂t搭 在题笼底上,即将绕内铁轨与车场轨道连接起来,矿车即可进、出罐笼。 松开手把5,钢臂1在重锤4的作用下自动拍起。

矿井提升设备

矿井提升设备
载井下使用的大型设备;升降人员的罐笼要设防坠器;罐笼的结 构要坚固,自重要轻。 • 罐笼类型:竖井单绳罐笼、竖井多绳罐笼
普通罐笼结构:
• 按载荷分:1t、1.5t、3t


• 按层数分:单层、双层

• 其中:
层 单
• 1t和1.5t双层普通罐笼用于

主井提升
罐 笼
• 3t普通罐笼只做为副井提升
• 立井单绳普通罐笼标准参数及型号
三、提升容器的导向装置
• 罐道:刚性罐道、挠性罐道。 • 刚性罐道——钢轨、型钢焊接成的矩形组合罐道 • 挠性罐道——钢丝绳
• 钢轨罐道:侧向刚度小,易造成容器横向摆动, 刚性罐耳磨损太大,所以,一般用于提升速度和 终端载荷都不大的提升容器。
1.刚性组合罐道
•刚性组合罐道的 截面是空心矩形, 由槽钢焊接而成。
不仅能用于钢丝绳罐道,而且同样可以用于刚性罐道。
•制动绳防坠器特点: •采用定点抓捕及用专设的缓冲器进行缓冲
• 缓冲器:
• 依靠缓冲绳在缓冲器中的弯曲变形和摩擦阻力 产生制动力,吸收罐笼下坠的能量,迫使罐笼 停住。
• 每个罐笼有两根制动绳,分别与一根或两根缓 冲绳相连。改变缓冲绳弯曲程度,可改变制动
施工。便于运输和拆装。
二、天轮
• 1. 作用:支承、引导钢丝绳转向 • 三种类型:井上固定天轮、凿井及井下固定天轮、游动天轮
•2. 结构型式: •直径4000mm: 模压铆接 •直径3500mm: 模压焊接 •直径<3000mm: 整体铸钢
• 3. 天轮直径确定:
• 地面:围抱角≥ 90°:Dt≥80d, Dt ≥1200δ
力大小。
二、竖井箕斗及其装载设备
• 1.竖井箕斗: • 卸载方法不同有:底卸式、侧

矿用提升机的组成部分,你知道吗?

矿用提升机的组成部分,你知道吗?

矿用提升机的组成部分,你知道吗?提升提升机部件有主轴装置、电动机、制动器、操纵台(电控装置)、减速机、深度指示器装置、液压站、锁紧装置、弹性联轴器、齿轮联轴器、松绳保护装置、PLC接口装置等。

我公司是国家矿用产品安全标志《KA》《MA》认证企业、质量诚信AAA级企业、质量管理体系认证企业、中国煤炭机械工业协会会员单位、全国煤矿专用设备配件定点生产单位。

主要产品有;JTP-1.2X1.0型矿用提升提升机;2JTP-1.2X0.8型矿用提升提升机;JTP-1.6X1.2型矿用提升提升机;JTP-1.6X1.5型矿用提升提升机;2JTP-1.6X0.9型矿用提升提升机;JK2.0X1.5矿井提升机;JK2.0X1.8矿井提升机;2JK2.0X1.0矿井提升机;2JK2.0X1.25矿井提升机;JK2.5X2.0矿井提升机;JK2.5X2.3矿井提升机;2JK2.5X1.2矿井提升机;2JK2.5X1.5矿井提升机;JK3.0X2.2P矿井提升机;2JK3.0X1.5P矿井提升机;2JK3.0X1.8P矿井提升机;JK3.5X2.5P矿井提升机;2JK3.5X1.7P矿井提升机;2JK3.5X2.1P矿井提升机;防爆型有;JTKB-0.8X0.6W防爆矿用提升机;JTKB-1.0X0.8W防爆矿用提升机;JTPB-1.2X1.0P防爆矿用提升提升机;JTPB-1.2X1.2P防爆矿用提升提升机;2JTPB-1.2X0.8P防爆矿用提升提升机;2JTPB-1.2X1.0防爆矿用提升提升机;JTPB-1.6X1.2P防爆矿用提升提升机;JTPB-1.6X1.5P防爆矿用提升提升机;2JTPB-1.6X0.9P防爆矿用提升提升机;2JTPB-1.6X1.2P防爆矿用提升提升机;JKB2.0X1.5P防爆矿井提升机;JKB2.0X1.8P防爆矿井提升机;2JKB2.0X1.0P防爆矿井提升机;2JKB2.0X1.25P防爆矿井提升机;JKB2.5X2.0P防爆矿井提升机;JKB2.5X2.3P防爆矿井提升机;2JKB2.5X1.2P防爆矿井提升机;2JKB2.5X1.5P防爆矿井提升机吷啊吺斗式提升机。

第一讲 矿井提升系统的组成解析

第一讲 矿井提升系统的组成解析
(一)平衡锤用的钢丝绳须和罐笼用的钢丝绳规 格相同,并须做同样的检查和试验;
(二)专门升降人员的罐笼的平衡锤重量,须等 于罐笼自重加上规定乘载人员数的总重量;
(三)提升人员和物料的罐笼的平衡锤重量,须 等于罐笼自重加矿车自重再加有效载重量的一 半;
(四)平衡锤须沿罐道运行。
导向槽(器)和罐道之间的磨损, 达到下列程度时应予以更换:
罐笼的层高和容许一次载 人数量,应符合下列规定:
(一)单层或多层罐笼最上层的净高不得小于 1.9米,防坠器的拉杆弹簧须有保护套筒;
(二)多层罐笼其他各层的净高不得小于1.8 米:
(三)应按每人占用0.2平方米底板面积计算 罐笼载人量。 罐笼每层一次载人数量,应明确规定并在井口 公布。
在竖井内用带平衡锤的单罐 笼提升人员和物料时,须 符合下列规定:
• 罐两端设有帘式罐门,为了将矿车推进罐笼,罐 笼底部敷设轨道。
• 为了防止提升过程中发生跑车事故装有阻车器。
1.罐笼的主要结构
• 在罐笼上设有罐耳并使其紧靠在罐道上 保证罐笼平稳的沿着罐道运行。
• 罐道可分为刚性及柔性两种,刚性罐道 有钢轨罐道、木罐道及组合罐道三种; 柔性罐道即钢丝绳罐道。
• 罐笼上部还设有防坠器(又称为断绳保 险器)。
检修、检查井筒时,允许人员 站在空提升容器的顶盖上工作, 但必须有下列安全防护设施:
(一)必须在保护装置下工作;
(二)必须佩带安全带,安全带应挂在提 升钢丝绳上;
(三)检查井筒时,升降速度不得超过 0.3米;
(四)容器上应设置专用信号;
(五)地表及各中段井口须设人警戒,不 准掉落任何物品。
检修、检查井筒时,允许人员 站在空提升容器的顶盖上工作, 但必须有下列安全防护设施:
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平板闸门特点:
① 闸门结构简单、严密,关闭闸门时冲击小;卸载时撒煤少; ② 由于闸门是向上关闭,对箕斗存煤有向上捞回的趋势,故当煤未卸 完(煤仓已满)产生卡箕斗而造成断绳坠落事故的可能性小;
箕斗卸载时,闸门开启主要借助煤的压力,因而传递到卸载曲轨上 的力较小,改善了井架受力状态等。 ③ 过卷时闸门打开后,即使脱离了卸载曲轨也不会自动关闭,因此可 以缩短卸载曲轨的长度。
第七章 矿井提升设备的组成
煤矿提升设备是由机械设备和电气设备组成的大型综合设备。其主 要组成部分包括提升容器、提升钢丝绳、矿井提升机、电气控制装置、 天轮及井架等。
第一节 提升容器的类型及结构 第二节 提升钢丝绳的结构及其作用 第三节 矿井提升机的组成部分及其作用 第四节 提升机制动系统的作用及其类型
线接触钢丝绳的股内各层钢丝是等捻距编捻,从而使股内各层钢丝 互相平行而呈线接触。
线接触钢丝绳在承受拉伸载荷时,内层钢丝虽会承受较外层钢丝稍 大的应力,但它避免点接触的应力集中和钢丝挤压凹陷变形,消除钢 丝在接触点处的二次弯曲现象,减少了钢丝绳摩擦阻力,使钢丝绳在 弯曲上有较大的自由度,抗疲劳性能显著增加。因此,线接触钢丝绳 的寿命高于点接触钢丝绳。
制动绳防坠器是以井筒中专门设置的制动钢丝绳为支承元件的防 坠器,它不仅能用于钢丝强罐道,而且同样可以用于刚性罐道。其 特点是采用定点抓捕及用专设的缓冲器进行缓冲。
与单绳罐笼相比,多绳罐笼稍有不同。 不同点为: 罐笼质量较大; 罐笼中留有添加配重的空间; 罐笼内部常设有可以升降的自动框架,使轨道与矿车可同时升降, 以保证与运输水平轨道良好相接; 不设防坠器; 设钢丝绳张力平来自装置,用来自动调节各绳的张力差等。
点接触钢丝绳的股内各层钢丝捻成等捻角(不等捻距),所以各层 钢丝间呈点接触,这样当钢丝绳受到拉伸载荷时,绳内各层钢丝 的受力在理论上相等。
矿井常用的6×19,6×37钢丝 绳就属于点接触钢丝绳。这种 钢丝绳的缺点是当受拉伸、尤 其是受弯曲时,由于钢丝间的 点接触处应力集中而产生严重 压痕,往往由此而导致钢丝疲 劳断裂而早期损坏。
装载设备主要有扇形闸门1,其上安有滚轮4和重物2。进行装载时, 下行空箕斗5推动滚轮4将闸门1开启,煤即可装入箕斗中;待箕斗装满 上升后,闸门1在重物2的作用下关闭。
箕斗实际货载质量用下式计算:
Q V ', N
式中 V —— 箕斗斗箱有效容积(m3)可从表7-6中查出; γ' —— 货载的散集密度,t/m3。
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第一节 提升容器的类型及结构
提升容器按构造不同可分为罐笼、箕斗、矿车、斜井人车及吊 桶等。 罐笼可用来升降人员和设备,提升煤炭和矸石,以及下放材料 等。当提升煤炭、矸石或下放材料时,可将煤车、矸石车或材 料车装入罐笼内即可,当升降设备时可将设备直接放入罐笼内 或将设备装在平板车上,再把平板车装入罐笼。 箕斗只用于提升煤炭或矸石。当用箕斗时,井底需设井底煤仓 (或矸石仓)和装载设备。煤炭或矸石通过翻笼从矿车中翻卸至 煤仓或矸石仓,再经装载设备装入箕斗。 根据井筒倾角的不同,箕斗可分为立井箕斗和斜井箕斗两种。 煤矿立井多采用底卸式箕斗和普通罐笼。斜井多采用矿车和斜 井箕斗。 吊桶是立井凿井时使用的提升容器。
为了增加钢丝绳的抗腐蚀能力,钢丝表面可以镀锌加以保护。 钢丝韧性可分为特号、Ⅰ号及Ⅱ号。专为升降人员用的以及升降人员 和物料用的,不得低于特号,专为升降物料和平衡用的,不得低于Ⅰ号。
绳芯有金属绳芯和纤维绳芯两种,前者由钢丝组成,后者可用剑麻、 黄麻或有机纤维制成。
绳芯的作用是:
①支持绳股,减少股间钢丝的接触应力,从而减少钢丝的挤压和变形; ②钢丝绳弯曲时,允许股间或钢丝间相对移动,借以缓和其弯曲应力, 并且起弹性垫层作用,使钢丝绳富有弹性; ③贮存润滑油,防止绳内钢丝锈蚀。
在利用上式计算箕斗实际货载质量时,如果用箕斗斗箱 几何容积Vs来计算,还应乘以装满系数φ(一般取0.9), 这一点在自制箕斗时应注意。
第二节 提升钢丝绳的结构及其作用
提升钢丝绳是矿井提升设备的一个重要组成部分,它直接关系到矿井 正常生产、人员生命安全及经济运转,因此应给予特别重视。
一、矿用钢丝绳的机构及其分类
箕斗的结构是由斗箱4,框架2, 闸门5及连接装置12等基本部件组 成。此外,还有连杆6,卸载滚轮7 及闭锁装置(2个防止闸门自动打开 的扭转弹簧10)等。
当箕斗提升至地面煤仓时,卸 载滚轮7进入固定在井架上的卸载 曲轨内。箕斗继续向上提升时,固 定在箕斗框架上的曲轨赡同时向上 运动。在井架上的曲轨作用下,迫 使滚轮7沿箕斗框架上的13向下运 动,并转动连杆6,便闸门5借助煤 的压力打开,开始卸载,如图中点 画线位置所示。箕斗下放时,以相 反的顺序关闭闸门。
当前国内外广泛采用的预先定量装载 设备,有定量斗箱式和定量运输机2种。
当箕斗到达井底装煤位置时,通过一 定的控制元件开动控制缸2,将定量斗 箱闸门4打开,斗箱1中的煤便沿溜槽5 全部装入箕斗;利用压磁测重装置6, 来控制箕箱中的装煤量。
(二)斜井箕斗及其装载设备
当斜井倾角大于25°,使用矿车提升煤炭,煤将洒出,因此采用 斜井箕斗。箕斗提升的优点较多,即使倾角较小,但产量较大时仍应 采用其斗提升。根据卸载方法不同,斜井其斗有前倾卸载式和后壁卸 载式2种。
斗箱1与主框2在箕斗中部以铰链连接,通过连接装置与提升钢丝 绳相连。斗箱后部有与之铰连的扇形闸门6。闸门6上安有一对卸载滚 轮7。斗箱1上安有前后两轮轴,前轮4的轮缘宽,后轮5的轮缘窄。
箕斗卸载过程:进行卸载时,轨道3弯曲,且在其外侧附加一轨距 较宽的附加轨道8,因后轮轮缘窄,必随轨道3运动,而前轮轮缘宽可 沿附加轨道8运动,因此,斗箱后部下落,而被附加轨道8拾起,自动 进行卸载。
我国单绳箕斗系列有4、6、8t三种规格。
2.立井箕斗的装载设备
过去采用鼓形自动定量方式的其斗装 载设备洒煤量很大,一般达提煤量的10 %,有时竞高达40%。目前已普遍采用 新型箕斗装载设备采用预先定量装载方 式,其洒煤量可以大大降低,一般仅为 提升量的1%,最大不超过3%。还能保 证提升工作的正常化。
• 提升钢丝绳是由一定数量的钢丝(直径为0.4~4mm)捻成股,再由若 干个股围绕绳芯捻成绳。
矿用钢丝绳的钢丝为优质碳素结构钢,直径小于0.4mm的钢丝易于 磨损和腐蚀,直径超过4mm的钢丝在生产中难以保证理想的抗拉强度和 疲劳性能。
钢丝的公称抗拉强度有五级:1400、1550、1700、1850及2000MPa。在 承受相同终端载荷的情况下,抗拉强度大的钢丝绳,其绳径可以选小,但 是,抗拉强度过高的钢丝绳弯曲疲劳性能差。通常矿井提升用钢丝绳选用 1550及1700MPa为宜。
普通罐笼罐体采用混合式结构,由两个垂直的侧盘体用横粱7连接 而成,两侧盘体各由四根立柱8包钢板9组成,罐体的节点采用铆焊结 合型式,罐体的四角为切角型式,这样既有利于井筒布置又制造方便, 罐笼顶部设有半圆弧形的淋水棚6和可以打开的罐盖14,以供运送长材 料之用。罐笼两端设有帘式罐门l0。
罐笼通过主拉杆3(不设保险链)和双面夹紧楔形绳环2与提升钢丝绳 1相连。为了将矿车推进罐笼,罐笼底部设有轨道11。为了防止提升过 程中矿车在罐笼内移动,罐笼底部还装有阻车器12及其自动开闭装置。 为了防止罐笼在井筒运动过程中任意摆动,罐笼用罐耳5或15沿着安装 在井筒内的罐道运行。
6×7、西鲁绳6X(19)、瓦林吞绳6W(19)、填充型绳6T(25)都属于线接触钢 丝绳。
线接触钢丝绳往往采用经过选配的不同直径的钢丝捻成,以使股内 各层钢丝相互贴紧呈线接触。
西鲁型绳是股内最外两层钢丝数目相等而直径不等,外粗内细,每根外层 钢丝却紧贴在下层钢丝的沟槽内。
瓦林吞型绳股外层钢丝是由粗细不同的两种直径钢丝交替捻制而成。
二、箕斗及其装载设备
箕斗是提升矿石的单一容器,仅用于提升煤炭、矿石或部分提升矸 石。 根据井筒倾角不同可分为立井用箕斗和斜井箕斗。
(一)立井箕斗及其装载设备
1.立井箕斗
根据卸载方式可分为翻转式,侧卸式及底卸式。 根据提升钢丝绳的数目有单绳和多绳箕斗。 立井提煤采用底卸式箕斗,其型式有多种。 其它地区一些矿井多采用曲轨连杆下开折页平板闸门底卸式箕斗。 标准箕斗可用于刚性罐道或钢丝绳罐道,在采用绳罐道时,除箕斗 本身应考虑平衡外,还要求装煤后仍保持平衡,故在斗箱上部装载 口处增设了可调节的溜煤板3,以便调节煤堆顶部中心位置。
缺点:
箕斗运行过程中,由于煤和重力作用使闸门被迫打开。因此,箕斗 必须装设可靠的闭锁装置(两个防止闸门自动打开的扭转弹簧)。闭锁 装置一旦失灵,闸门就会在井筒中自行打开,同时打开的箕斗闸门, 超出箕斗平面投影尺寸,因此将撞坏罐道、罐道梁及其它设备;并污 染风流,增加井筒清理工作量;也有砸坏管道、电线等设备的危险。
填充型钢丝绳是股的外层钢丝嵌在一根细的填充钢丝和一根粗钢丝之间的 沟槽中,因而外层钢丝数目为填充钢丝的两倍。
面接触钢丝绳是由线接触钢丝绳发展而来。它是将线接触钢丝绳股进 行特殊碾压加工,使钢丝产生塑性变形而最后捻制成绳,股内各层钢 丝呈面接触。 所有线接触钢丝绳均可加工成面接触钢丝绳。 面接触钢丝绳的特点是:
为了保证人员和生产的安全。升降人员的罐笼必须装设可靠的防 坠器。当钢丝绳或连接装置万一断裂时,防坠器可使罐笼支承在井 筒内的罐道或防坠绳上,而不致坠入井底造成重大事故。
防坠器的类型很多,其结构与罐道的类型有关系。我国防坠器主 要有木罐道防坠器、钢轨罐道防坠器及制动绳防坠器三种。
木罐道防坠器与钢轨罐道防坠器,其罐道本身既是罐笼运行的导 向装置,又是断绳时防坠器的支承元件,但二者的制动原理不同, 前者为切割式后者为摩擦式。虽然它们具有结构简单的优点,但很 难控制其制动力达到设计要求,而且维护工作量大,故只在一些老 矿井还有使用。
结构紧密,表面光滑,与绳槽的接触面积大,耐磨,抗挤压性能好; 股内钢丝接触应力极小,从疲劳观点看,钢丝绳寿命较长; 钢丝绳有效断面积大,抗拉强度高; 钢丝间相互紧贴,耐腐蚀 能力强; 钢丝绳伸长变形较小。
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