光伏组件检验标准
光伏组件检验标准
关于设置产品
质量等级的规定
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为了更好的掌握、控制产品质量，满足广大客户对产品性价比的不同要求，
同时兼顾企业自身经济效益，经研究，公司决定对产品质量实行等级控制制度。
具体质量等级设置如下：
一、产品技术等级的划分
二、产品配置标准
三、主原材料检验标准
1.芯片检验标准
2.玻璃检验标准
3.铝合金检验标准
4.涂锡带检验标准
尺寸公差≤±0.01mm，涂锡层均匀，易于焊接，抗拉强度好，不易断裂。
、TPT检验标准
按照供应商出产标准及工艺要求进行检验。
四、成品检验标准。
光伏组件取样标准
光伏组件取样标准
光伏组件取样标准是指在光伏组件生产过程中，对产品进行抽样检测的标准。
这些标准通常由国家或行业组织制定，以确保光伏组件的质量、性能和安全性。
以下是一些常见的光伏组件取样标准：
1. IEC 61238-1:2014《光伏组件-第1部分：设计鉴定和定型》。
该标准规定了光伏组件的设计鉴定和定型要求，包括光电转换效率、最大系统电压、最大系统电流等指标。
2. IEC 61238-2:2014《光伏组件-第2部分：试验要求》。
该标准规定了光伏组件的试验要求，包括机械载荷、环境适应性、耐久性等方面的测试方法。
3. IEC 61238-3:2014《光伏组件-第3部分：包装要求》。
该标准规定了光伏组件的包装要求，包括包装材料、尺寸、标志等方面的规定。
4. GB/T 9535-2008《地面用晶体硅光伏组件》。
该标准是中国制定的针对地面用晶体硅光伏组件的标准，包括外观检查、电性能测试、机械性能测试等方面的要求。
光伏组件电池板检验要求规范
光伏组件电池板检验要求规范一、材料要求：1.硅片：硅片应符合国家或国际标准，具有良好的质量和纯度。
2.连接线：连接线应具有良好的导电性和耐久性，不得出现划痕、脱漆等情况。
3.玻璃：玻璃应具有良好的透光性和耐候性，不得出现裂纹、气泡等缺陷。
二、外观要求：1.表面平整度：光伏组件电池板的表面应平整、无明显凹凸、起皱、熔融或漏胶等缺陷。
2.玻璃表面质量：玻璃表面应光滑、无划痕、气泡、模糊等缺陷。
3.边框：边框应平直、无断裂、变形等缺陷，并且固定牢固。
三、性能要求：1.转换效率：光伏组件电池板的转换效率应符合国家或行业标准，具有良好的能量转换性能。
2. 开路电压（Voc）：光伏组件电池板的开路电压应符合设计要求，并具有稳定的电压输出。
3. 短路电流（Isc）：光伏组件电池板的短路电流应符合设计要求，并具有稳定的电流输出。
4.填充因子（FF）：光伏组件电池板的填充因子应符合设计要求，达到最佳电池效能。
5.绝缘电阻：光伏组件电池板的绝缘电阻应符合国家或行业标准，确保安全使用。
6.抗PID性能：光伏组件电池板应具有良好的抗PID性能，保证在高湿度和高温环境下的稳定性能。
7.抗反射性能：光伏组件电池板的表面应具有良好的抗反射性能，提高光吸收效率。
四、标识要求：1.标识清晰：光伏组件电池板的标识应清晰、易读，能够准确表示产品的型号、生产日期、生产厂家等信息。
2.防伪标识：光伏组件电池板的防伪标识应具有高度的防伪性，防止假冒产品的流通。
3.认证标识：光伏组件电池板应标明通过的相关认证，如国家质量认证、国际质量认证等。
以上是光伏组件电池板检验要求规范的主要内容。
通过对光伏组件电池板的材料、外观、性能和标识等方面的检验，可以确保产品的质量和性能符合要求，并且提供准确的产品信息和防伪保障。
光伏组件电池板的检验要求规范的制定和实施，对于推动光伏产业的发展、增强产品竞争力具有重要意义。
我国海上光伏组件检测标准
我国海上光伏组件检测标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：为了确保海上光伏组件的正常运行和发电效率，我国制定了一系列严格的海上光伏组件检测标准，以保证光伏组件的质量和性能。
这些标准涵盖了光伏组件的物理性能、电气性能、耐候性能等多个方面，是对光伏组件进行检验和评定的依据。
海上光伏组件的物理性能检测标准主要包括外观检验、尺寸、重量、包装等内容。
外观检验主要是对光伏组件的表面是否有明显损坏、划痕、污渍等进行检查，确保组件外观良好。
尺寸和重量方面主要是对组件的尺寸和重量进行测量，确保符合规定的标准。
包装方面主要是对组件的包装情况进行检查，确保组件在运输过程中不受损坏。
海上光伏组件的电气性能检测标准主要包括额定电压、额定功率、短路电流、开路电压、光电转换效率等指标。
这些指标是评价光伏组件电气性能的关键参数，能够直接影响光伏组件的发电效率和输出功率。
在检测过程中，需要对这些指标进行准确的测试和评估，以确保光伏组件的电气性能符合要求。
海上光伏组件的耐候性能检测标准也是十分重要的。
由于海上环境的恶劣程度较高，光伏组件要能够在海水腐蚀、高温、高湿等恶劣条件下长期稳定运行，因此对其耐候性能的检测十分关键。
检测标准主要包括耐腐蚀能力、耐高温性能、耐湿性能等指标，通过对这些指标的测试和评估，可以评定光伏组件在海上环境中的稳定性和可靠性。
海上光伏组件的检测标准的制定和实施，对于确保光伏组件在海上正常运行和发电效率具有重要的意义。
只有通过严格的检测和评定，才能保障光伏组件的质量和性能，确保其在恶劣性海上环境下的长期稳定运行。
海上光伏组件的检测标准也为相关企业提供了一个公正、规范的检测评定平台，推动了我国光伏产业的健康发展和技术创新。
希望在未来，我国的海上光伏组件检测标准能够不断完善和提高，更好地服务于光伏产业的可持续发展和清洁能源的利用。
第二篇示例：我国海上光伏组件检测标准一、海上光伏组件的特点海上光伏组件与陆地光伏组件相比，具有更高的防水、抗风压、抗腐蚀和耐候性能要求。
光伏组件原材料EVA质量检验标准
光伏组件原材料EVA质量检验标准一、适用范围:本标准规定了晶体硅太阳电池组件用EVA的检验要求。
二、内容:1 检验要求1.1.尺寸要求对于EVA的宽幅，要求其宽幅大于标称值，也就是其宽幅要求在正公差。
EVA膜厚度下公差为－0.025mm、上公差为0.05mm。
1.2.剥离强度要求与TPT、钢化玻璃粘结特性好，层压固化后不能脱壳，剥离强度大于20N/cm。
1.3.透光率要求要求在380nm~1100nm波长范围内光的透过率大于等于90％。
1.4.交联度要求要求通过工艺调整，EVA的交联度65-85％。
1.5.特性参数（参考）2.检验方法2.1. 尺寸检验：用最小刻度为1mm的钢直尺或钢圈尺进行测量。
2.2. EVA厚度使用GB/T1216所规定的千分尺或与此同等精度的器具测量，测量时可由两直径约为10cm的金属平圆片辅助，测量结果的算术平均数即为厚度值。
并以毫米为单位修约到小数点后两位。
2.3.剥离强度检验2.3.1.取长度约为30cm，宽度约为15cm的钢化玻璃一块2.3.2.在其上层叠同样大小的EVA和TPT；2.3.3.对其进行层压固化处理后，将固化件用小刀进行裁割，将其割为1cm*30cm的小条；2.3.4.取其中的几条，分别手工将TPT与EVA分离，玻璃和EVA分离2cm左右的一段，并在其上抠洞，套在弹簧拉力计上；2.3.5.使用弹簧拉力计贴着拉离方向进行拉伸，记录其测量数据；2.3.6.剥离实验采用的抽样方案为每批原材料进货时进行一次；2.4.交联度测试2.4.1.剪取80mm×40mm的200目不锈钢网版，对折成40mm的正方形，两侧折进10mm后固定，制作为顶端开口的小袋，称出重量为W12.4.2.将试样放入不锈钢网袋，称出重量W2，封住袋口做成试样包，称出重量为W3，一般情况下W2=W3；2.4.3.试样包用细铁丝捆扎后浸泡在装有球形冷凝管的烧杯中，以二甲苯为溶剂（烧杯中装1/2溶剂），二甲苯溶液温度为140℃，上公差为0℃，下公差为－5℃。
光伏组件质量检验和认证管理制度
光伏组件质量检验和认证管理制度随着太阳能光伏发电的快速发展，光伏组件作为太阳能电池板的关键部分，其质量的稳定性和可靠性显得尤为重要。
为了保证光伏组件的质量，各国纷纷制定了相应的质量检验和认证管理制度。
本文将介绍光伏组件质量检验和认证管理制度的相关内容，以及对光伏组件质量提升和市场发展的重要意义。
一、光伏组件质量检验制度光伏组件质量检验是对光伏组件进行质量评估和检测的过程，旨在确保光伏组件能够达到设计要求并具备稳定的性能指标。
光伏组件质量检验制度主要包括以下几个方面：1. 输入材料检验：在光伏组件生产过程中，输入材料的质量直接影响整个组件的性能。
因此，对于硅片、电池片、背板等关键材料的质量进行严格检验，确保其达到相关标准要求。
2. 工艺流程控制：在光伏组件的生产过程中，各个环节的工艺流程要得到严格控制，包括清洗、切割、布片、电池片焊接、封装等。
通过建立标准化的工艺流程，并进行严格的过程控制和质量监督，确保光伏组件的质量稳定。
3. 出厂检验：光伏组件在生产完成后，需要进行出厂检验，确保产品符合国家标准和客户需求。
出厂检验的主要内容包括外观检查、电性能测试、可靠性试验等，以保证产品的性能良好并具备可靠的使用寿命。
二、光伏组件认证管理制度光伏组件认证是通过独立的第三方机构对光伏组件的质量、可靠性、安全性等方面进行全面评估和认证的过程。
光伏组件认证管理制度包括以下几个方面：1. 认证标准制定：各国制定了相应的光伏组件认证标准和规范，如IEC国际电工委员会制定的IEC标准。
认证标准主要包括外观要求、电性能指标、可靠性要求、安全性要求等，为认证评估提供了技术依据和规范。
2. 认证流程管理：光伏组件认证采用第三方认证机构进行，需要进行样品检测和评估。
认证机构会对样品进行必要的试验和测试，以验证其质量和性能是否符合认证标准。
认证流程管理包括样品提交、试验和测试、评估和报告等环节，确保认证的客观性和可靠性。
3. 认证标志使用管理：认证合格的光伏组件可以获得认证标志的使用授权。
光伏组件质量检验和认证管理制度
光伏组件质量检验和认证管理制度随着全球对可再生能源的需求不断增加，光伏发电作为一种清洁、可再生的能源形式备受关注。
而光伏组件作为光伏发电系统的核心部分，其质量的稳定性和可靠性对于系统的长期运行至关重要。
为了确保光伏组件的质量，推动行业的健康发展，光伏组件质量检验和认证管理制度得到广泛应用。
一、光伏组件质量检验管理制度1. 背景介绍光伏组件质量检验管理制度的目的是通过对光伏组件进行严格的检验，确保其符合国家标准和行业规范，提高产品质量和可靠性，减少非标准产品上市和潜在安全隐患。
2. 检验内容光伏组件质量检验主要包括外观质量、电气性能、可靠性等方面的检验。
外观质量检验包括外观完整性、背板平整度、边框严密性等；电气性能检验包括开路电压、短路电流、最大功率点等关键指标的测定；可靠性检验主要包括温度循环、湿热循环、机械载荷等环境和使用条件下的检验。
3. 检验标准光伏组件质量检验的标准主要包括国家标准、行业标准和技术规范等。
通过对光伏组件质量的检验，可以防止不合格产品流入市场，保证产品的质量和可靠性。
4. 检验机构光伏组件质量检验由具备相应资质的第三方检验机构进行。
检验机构需具备专业设备和技术人员，能够独立、客观地对光伏组件质量进行评估和检验。
二、光伏组件质量认证管理制度1. 背景介绍光伏组件质量认证管理制度的目的是通过对光伏组件进行质量认证，验证其符合国家和行业的相关标准和要求，提高产品的市场竞争力和用户信任度。
2. 认证标准光伏组件质量认证的标准主要包括国家标准和行业标准等。
光伏组件需要通过一系列的测试和评估，包括设计验证、质量体系评估和产品性能测试等环节，以符合相应的认证标准。
3. 认证机构光伏组件质量认证由具备相应资质的认证机构进行。
认证机构应该具备权威性和公正性，能够为光伏组件提供独立、可靠的认证评估。
4. 认证证书通过光伏组件质量认证的产品将获得相应的认证证书，包括产品型号、认证标准、认证日期等关键信息。
光伏组件标准iec61730
IEC 61730是国际标准的光伏组件安全认证，主要规定了适用于地面光伏组件的长期运行要求，包括结构要求、测试程序和判定要求等内容。
其中，IEC 61730-1是该标准的第一部分，概述了结构要求，包括光伏组件的设计、制造、检验和测试等方面的要求。
该部分标准列出了光伏组件安全鉴定的测试，包括常规检查、触电危险、火灾危险、机械应力和环境应力等方面的测试。
另外，IEC 61730-2是与IEC 61730-1连用进行安全鉴定的部分，主要规定了测试序列和判定要求。
本标准要求的测试序列可能不能测试到PV组件的所有可能的应用中相关的所有的可能的安全方面，但该标准使用了标准制定时可用的最佳测试序列。
此外，IEC 61730系列的其他部分也涉及了光伏组件安全认证的相关内容，例如IEC 61730-3规定了材料组（MG）的试验方法，IEC 61730-4规定了爬电（CR）、间隙（CL）和绝缘穿透距离等方面的试验方法等。
需要注意的是，除了IEC 61730标准外，还有其他相关的国际标准、国家或地方法规等对光伏组件的安全认证提出了要求，例如欧洲的EN 50581-2-1标准等。
因此，在选择和使用光伏组件时，需要了解
并遵守相关标准和法规的要求。
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BYD光伏组件出货检验标准 BYD PV Modules shipment inspection standard
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2
项目编号（可选） Item number
Release BYD standard for general solar modules, ensure customer satisfaction.
项目编号（可选） Item number 页 码Page：
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2 适用范围 Scope 适用于第二事业部PVS上海产品部P6-18、P6-24、P6-30、P6-36等标准品型号组件出货检验。 For all P6-18、P6-24、P6-30、P6-36 PV modules made by the Shanghai Products Group, 2 division, BYD.
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钢化玻璃 1.4
Glass
the tempered glass
内部污垢 Inside dirty
目视+卡尺 Unaided eyes
&callipers
数量不多于 3；
b) 不在电池片上，气泡面积小于 25mm²，
b)Not on the solar cell, the air bubble area must not bigger 在 1m²内不超过 5 个；
& callipers
目视+卡尺 Unaided eyes
& callipers
目视+卡尺 Unaided eyes
&callipers
不允许存在
面积 1~10mm²数量≤3 个。 Area1~10mm²，Quantity≤3 个.
宽度小于 0.2mm，长度小于 10mm 的划伤，每平方米面积 内不多于 1 条；深度要求用指甲盖滑过没有明显的阻力感。 The width smaller than 0.2mm，length smaller than 50mm， quantity of such scratch smaller than 4 /m²
不多于 2 个，并且不在同一个电池片上；
米面积内不多于 2 个，并且不在同一个电池
a) on the solar cell, the air bubble area must not bigger
片上；
than 4mm²，quantity of such air bubble must not more than a) on the solar cell, the air bubble area
d)长度或直径小于 1mm 的气泡小于 10 个/m²。
c) 距离玻璃边 5mm 宽度之内不允许出现气
d) bubbles which’s length or diameter is bigger than
泡
1mm,allow 10PCS/m²
c) bubbles present within 5 mm of edge of
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BYD光伏组件出货检验标准 BYD PV Modules shipment inspection standard
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2
项目编号（可选） Item number
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标准描述 Standard Description
钢化玻璃 1.1
Glass 钢化玻璃 1.2 Glass
钢化玻璃 1.3
Glass
脏污 Dirty
划伤 Scratch
组件内气 泡及玻璃 内气泡 Air bubble inside the solar panel or
目视+卡尺 Unaided eyes
版本Version
1 2
文件发行File Release/修订履历Revised resume
日 期 Date
2011-08-29 2011-12-1
ECN编号 ECN number
修改内容 Revised resume
首次发行 /
修改/创建人 Update/Creator
张会 /
Copyright © BYD Company Limited
7 检验标准 Standards
编号 位置 No Position
缺陷 Defect
检查工具 Inspect
tools
A 级（优质） A Grade(Excellent) 标准描述 Standard Description
B 级（外观低于 A 级） B Grade(Appearance grade lower than grade A)
c) 距离玻璃边 5mm 宽度之内不允许出现气泡
of such air bubble must no more than five
c) bubbles present within 5 mm of edge of glass is limited . in every one square meter；
划伤宽度 0.2-0.5mm，长度小于 30mm，每 平方米面积内不多于 3 条。 The width between 0.2mm and 0.5mm， length smaller than 30mm，quantity of such scratch no more than 3/㎡
a)电池片上，气泡面积不大于 4mm²，每平方米面积内数量 a) 电池片上，气泡面积小于 4mm²，每平方
6 检验条件 Inspect Conditions 6.1 组件的外观检验照度≥1000Lx，距离30-50CM，裸眼视力在1.2以上。 Inspect the appearance of the solar panel under the 1000 lx illuminance, distance between 0.3 and 0.5 meter, the naked eyesight above 1.2, 6.2 对于色差组件的检验,距离2米，裸眼视力在1.2以上对垂直放置在桌面上的组件进行观察，若看不到明显色差则判定A级组件。 Inspect the chromatic aberration of the solar panel under 1000 lx illuminance, distance 2 meters, naked eyesight above 1.2, to inspect the solar panel on the table with eyes, classify the solar panel to Grade A if there's no apparent chromatic aberration. 6.3 对于铝型材和钢化玻璃划伤的检验,距离1米，裸眼视力在1.2以上对材料进行观察，若看不见的则判定为A级组件。
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BYD光伏组件出货检验标准 BYD PV Modules shipment inspection standard
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2
项目编号（可选） Item number
than 8mm²，the quantity of such air bubble must no more b)Not on the solar cell, the air bubble area
than three in every one square meter.
must not smaller than 25mm²，the quantity2ຫໍສະໝຸດ 适用范围 Scope3
参考文件 References
4
定义 Definition
5
职责 Duties
6
检验条件 Inspection conditions
7
检验标准 Inspection standard
8
包装Package
9
10
11
12
13
14
1 目的 Purpose 明确BYD太阳能组件的出货标准，确保客户满意。
页 码Page：
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Inspect the scratch on the aluminum frame and tempered glass: Under 1000 lx illuminance, distance 1 meter, naked eyesight above 1.2, to inspect the material, if can not see any scratch, it is grade A；
5 职责 Duties 5.1 PVS上海产品部品质科负责制定、维护本检验标准； Quality group of PVS Production dept. responsible for developing, maintaining the standard. 5.2 品质科OQC根据本文件规定，在出货前选用、填写相应的《出货检验报告》。 The quality OQC the provisions of this document, Prepare Inspect report before shipping.
a)污垢不得引起内部短路，面积小于 1cm²， 每平方米内 1~3 个；