安全标志管理产品现场评审规范标准版本
安全标志管理产品现场评审规范
编号：SY-AQ-01737( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑安全标志管理产品现场评审规范Safety sign management product site review specification安全标志管理产品现场评审规范导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
为了进一步健全和完善煤矿矿用产品安全标志管理制度，规范对生产单位的评审工作，根据《安全标志管理产品现场评审管理细则》，参照ISO9000质量保证体系要素，制定本规范。
对安标管理产品生产单位的生产技术条件及质量保证体系进行评审，实质上是对生产单位所生产产品的质量能否持续稳定符合国家或行业标准的认证，也是为确认其生产资格提供依据。
这就要求生产单位具有高素质的技术及管理人员、先进的生产设备、完善的管理制度，可靠的检测计量手段等各种原始记录综合体现了生产单位的规章制度落实、人员素质、产品质量等信息，也是产品质量溯源的重要依据，因而评审中至少应查正常生产半年以上的各种原始记录。
评审规范基本按重要程度顺序编制，基本包括了ISO9000质量保证体系的主要要素。
由于安全标志管理产品范围广，对其生产技术条件的要求差别大，因此还需针对不同产品制定实施细则。
实施细则中必须对以下内容做出规定：①注册资金、生产规模②最少的在册专业技术人员数量③必备的标准④生产设备、工艺装备⑤出厂检验项目、检验设备名称⑥关键工序（质量控制点）及所需生产设备和检验器等。
根据煤矿矿用产品的特点，实施否决项评审制。
主体资格、出厂检验等属否决项。
鼓励生产单位采用先进的生产设备和检测计量手段，引导生产单位实施ISO9000质量保证体系若某项为缺项，该项标准分应分配至所关联（如采购、分承包或协作生产的元、部件对应其进厂检验）的项。
安全标志管理产品现场评审规范
安全标志管理产品现场评审规范一、前言安全标志是指在不安全环境中，通过特定设计、颜色、形状以及文字等，起到警示、提示、禁止等作用的标识物。
安全标志的使用，是保证人员生命财产安全的紧要手段之一、为了确保安全标志的有效使用，进行产品现场评审是特别必要的。
本文旨在规范安全标志管理产品现场评审的流程和标准，为保障生命财产安全供给有效的措施。
二、评审流程安全标志管理产品现场评审的流程重要包括准备阶段、评审阶段和总结阶段三个部分。
1.准备阶段评审单位应当提前准备评审所需的材料，包括评审手册、评审表格、评审准则、安全标志图案和标准等相关资料，以确保评审的科学性和评审结果的牢靠性。
2.评审阶段在评审开始前，评审人员应当认真研读相关资料，明确评审标准及流程，确保评审结果的科学性和应用性。
在评审的过程中，评审人员应当结合实际情况，认真审查安全标志的设计、颜色、文字和形状等，把握标志的含义和作用，发觉不足之处并提出改进建议。
同时，评审人员应当搭配被评审单位，查看产品历史记录，以确保产品的质量和安全标志的合法性。
3.总结阶段评审结束后，评审单位应当依据评审结果，对所发觉的问题进行整理和汇总，订立相关的改进措施和建议，并反馈给被评审单位，以期被评审单位能够加以改进和完善。
同时，评审单位应当撰写评审报告，记录评审的过程和结果，以供后续参考和使用。
三、评审标准安全标志管理产品现场评审需要严格遵从相关的评审标准，从而保证评审的精准性和牢靠性。
1.标准文件评审人员应当明确评审所参照的标准文件，包括国家和行业标准、客户要求、法律法规等。
评审人员应当了解并谙习这些标准文件，确保评审结果能够符合标准要求。
评审标准应当全面、实在、科学合理，并能够覆盖全部可能显现的问题。
2.评审内容评审人员应当认真审查产品的设计、生产、在用等不同阶段所使用的安全标志，包括形状、颜色、文字、图案、尺寸等各个方面。
评审时，应当进行细致的检查、测试和察看，以确定安全标志的应用性、有效性和正确性。
国家安全标志现场评审规范
●④当检验和测试器具、设备校准失效时,应对其检测结果的有效性进行追溯评定；
●⑤经授权进行计量器具检定的生产单位,应有“授权证书”、“计量标准器具检定合格证”、“计量检定员证”,以及“操作规程”等文件。
●⑤经授权进行计量器具检定的生产单位，应有“授权证书”、“计量标准器具检定合格证”、“计量检定员证”，以及“操作规程”等文件。
●④涉及安全性能的受控零（元）部件应进行拆检,影响主要使用性能的受控零（元）部件或原材料应进行抽检并符合标准或文件要求；
★⑤影响产品安全性能的结构参数应符合图纸规定。
无原材料、外购件进厂检验记录、关键工序检验记录、出厂检验记录及检验报告的；或记录格式（表格、编号、签字、日期等）存在严重欠缺的；经检查核实,出厂检验被确认为虚假记录的,不合格；
未按要求配备检验、测试设备和器具并建立台帐的,不合格；
有器具缺检定合格证或超过检定有效期的,不合格；
对没有国家标准和规程的器具,未制定并实施校验方法或存在严重欠缺的,未对计量设备、器具进行有效标识的,不合格。
未进行追溯评定或缺少评定记录的,不合格；
“证件”不全,缺操作规程或存在严重欠缺的,不合格。
“证件”不全，缺操作规程或存在严重欠缺的，不合格。
（熟悉MT行业标准, 并对产品标准性能测试熟悉, 具备理论知识与实践操作）
（熟悉MT行业标准，并对产品标准性能测试熟悉，具备理论知识与实践操作）
序
号
项目名称
评审内容及要求
评审考核标准
3.2
人员素质
●③关键工序的生产人员应该熟悉其生产工艺、操作规程等内容,操作熟练；
●④质量检验人员应该熟悉标准、检验规程等内容,操作熟练。
安全标志管理产品现场评审规范
安全标志管理产品现场评审规范安全标志是指在各类建筑、设施和场所中，为了引导人们正确、方便、迅速地辨别和了解有关设施的性质、用途和操作方式而设置的标识、标志和标牌等。
为了确保安全标志管理产品的质量和可靠性，需要进行现场评审。
现场评审规范主要包括评审流程、评审要点和评审报告等方面。
一、评审流程现场评审的主要流程包括准备工作、现场评审和评审报告的准备等步骤。
1. 准备工作：在进行现场评审之前，需要明确评审的目的、范围和要点，组织评审小组成员，制定评审计划和工作安排，准备评审所需的资料和工具。
2. 现场评审：评审小组成员按照事先制定的计划和工作安排，在现场对安全标志管理产品进行评审，对产品的制造、安装等工艺过程进行检查和测试，对产品的使用效果和功能进行验证和评估。
3. 评审报告准备：评审小组根据评审结果，编制评审报告。
评审报告应包括对产品存在的问题和不足进行分析、提出改进措施和建议，同时也要对产品的优点和亮点进行肯定和总结。
二、评审要点现场评审的要点主要包括产品的制造工艺、产品的安装和使用效果、产品的性能和功能等方面。
1. 制造工艺：评审人员需要对产品的制造工艺进行检查和测试，包括原材料的选取、加工过程的控制、质量检验的情况等。
评审人员应对产品的制造工艺进行全面的了解，确保产品的质量和可靠性。
2. 安装和使用效果：评审人员需要对产品的安装过程进行检查和测试，包括安装的难易程度、安装的方式和规范性等。
同时，评审人员也需要对产品的使用效果进行评估，包括产品的易用性、可操作性和使用的安全性等。
3. 性能和功能：评审人员需要对产品的性能和功能进行验证和评估，包括产品的可靠性、耐用性和适用性等方面。
评审人员可以进行现场测试和实验，对产品的性能指标进行检测和验收。
三、评审报告评审报告是现场评审的重要成果之一，评审报告应包括评审的目的和范围、评审的过程和方法、评审的结果和结论，以及改进措施和建议等方面。
1. 评审的目的和范围：评审报告中应明确评审的目的和范围，说明对产品的评审重点和关注点，并说明评审的依据和标准。
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安全标志现场评审规范
第十四条根据各生产要素对产品安全性能的影响程度，将现场评审规范或准则中的评审项目分为否决项目、考察项目和一般项目。
第十六条现场评审实行量化评定。
在否决项目合格的基础上，现场评审结论按评审情况分为A、B、C、D四级，A级为合格，B、C级为整改后合格，D级为不合格。
A级：考察项目中无不合格项；
B级：考察项目中不合格项数不超过10%；
C级：考察项目中不合格项数不超过20%；
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D级：考察项目中不合格项数超过20%。
12。
安全标志管理产品现场评审规范文（三篇）
安全标志管理产品现场评审规范文一、引言为了确保安全标志管理产品的质量和性能符合相关要求，保障人员生命财产安全，特制定本现场评审规范文。
本规范旨在对安全标志管理产品进行全面的、系统的评审，确保产品的设计、生产、安装、使用等全过程的合格性，为用户提供安全、可靠的产品。
二、评审范围本评审规范适用于所有安全标志管理产品的评审工作，包括产品设计、生产工艺、原材料采购、设备使用和操作等方面的评审。
三、评审组织3.1 评审人员的组成评审人员由专业技术人员和相关部门人员组成，其中包括设计工程师、产品经理、技术负责人、生产负责人、采购负责人和质量管理人员等。
评审人员应具备相关专业知识和丰富的实践经验，并独立、公正、客观地进行评审工作。
3.2 评审组织机构评审工作应由专门的评审组织机构负责组织和协调，确保评审工作的高效、有序进行。
评审组织机构的职责包括制定评审计划、组织评审会议、收集评审意见、整理评审报告等。
四、评审程序4.1 初步评审初步评审是对安全标志管理产品的设计方案进行评审，评审内容包括产品的功能、结构、外观等方面。
评审人员应仔细阅读设计方案，并提出问题、建议和意见。
4.2 技术评审技术评审是对安全标志管理产品的生产工艺、原材料采购、设备使用和操作等方面进行评审。
评审人员应查阅生产计划、采购合同、设备使用和操作手册等相关文件，对其合格性进行评估。
4.3 生产评审生产评审是对安全标志管理产品的生产过程进行评审，评审内容包括生产设备、生产环境、生产操作、生产记录等方面。
评审人员应查阅相应的文件和记录，并实地观察生产现场，全面评估生产的合格性。
4.4 安装评审安装评审是对安全标志管理产品的安装过程进行评审，评审内容包括施工方案、施工现场、施工操作等方面。
评审人员应查阅相关文件和记录，并实地观察施工现场，确认安装过程符合要求。
4.5 使用评审使用评审是对安全标志管理产品的实际使用情况进行评审，评审内容包括使用记录、维护情况、使用效果、用户反馈等方面。
安全标志管理产品现场评审规范
安全标志管理产品现场评审规范安全标志管理产品是指用于指示和警示特定安全风险或危险情况的标志，可以帮助人们识别并避免潜在的安全风险。
为了确保安全标志管理产品的质量和有效性，需要进行现场评审。
以下是对安全标志管理产品现场评审规范的详细说明。
一、评审准备1.确定评审目的和范围，明确评审的具体内容和要求。
2.组织评审小组，包括评审主持人、评审员和专家等，确保评审小组具备相关的专业知识和经验。
3.准备评审材料，包括相关标准、文件、记录等，供评审小组参考和使用。
4.确定评审场地和时间，确保评审能够顺利进行。
二、评审流程1.开场介绍：评审主持人对评审目的、流程和规则进行简要介绍，确保评审小组成员对评审有清晰的了解。
2.现场检查：评审小组对标志产品进行现场检查，包括标志的安装位置、标识清晰度、符合性等方面进行评估，并填写评审记录表。
3.文件审查：评审小组对标志产品的相关文件进行审查，包括标志的设计要求、制作材料、管理程序等方面进行评估，并填写评审记录表。
4.问题讨论：评审小组对检查和审查过程中发现的问题进行讨论和分析，确保问题得到全面的处理和解决。
5.评审总结：评审主持人对评审结果进行总结和归纳，确定评审结论和建议，并填写评审报告。
三、评审要点1.标志的合规性：评审小组要对标志产品的合规性进行评估，包括标志是否符合相关的标准和法律法规要求。
2.标志的可读性：评审小组要对标志的可读性进行评估，包括标志的文字、图案是否清晰可辨认。
3.标志的耐久性：评审小组要对标志的耐久性进行评估，包括标志的材料、制作工艺等方面是否能够确保标志的使用寿命。
4.标志的安装位置：评审小组要对标志的安装位置进行评估，包括标志是否能够被人们容易地识别和理解。
5.标志的管理程序：评审小组要对标志的管理程序进行评估，包括标志的维护保养、更换等方面是否规范和有效。
四、评审要求1.评审人员应具备相关的专业知识和技能，能够对标志产品进行准确和全面的评估。
安全标志管理产品现场评审规范文（二篇）
安全标志管理产品现场评审规范文一、引言安全标志管理产品是一种基于信息技术的产品，旨在帮助组织管理与安全标志相关的业务流程。
为了保证该产品能够满足用户需求、具有高可用性和可靠性，以及良好的用户体验，现场评审是必不可少的一项工作。
本文旨在制定安全标志管理产品现场评审规范，以确保评审工作的规范化、高效性和一致性。
二、评审准备1.明确评审目的和范围：评审团队需与项目经理和产品经理充分沟通，明确评审目的、范围和重点，以便评审工作能够有针对性地开展。
2.建立评审团队：根据产品特点和评审需求，组建评审团队，确保评审人员具备相关的背景知识和经验。
3.准备评审材料：评审团队需提前准备评审所需的相关材料，包括产品需求文档、设计文档、开发文档等，以便有条不紊地进行评审。
三、评审流程1.组织评审会议：评审团队应提前通知参与评审的相关人员，组织评审会议，明确评审目的和流程，并通过会议纪要记录评审的内容和结论。
2.评审产品功能：评审团队应根据产品需求文档和设计文档，分析产品的功能是否满足用户需求，功能是否一致、完整、可靠，并提出相应的改进建议。
3.评审产品界面：评审团队应根据产品设计文档，评估产品界面的易用性、一致性和美观性，发现并解决潜在的交互问题。
4.评审产品性能：评审团队应根据产品需求文档和性能测试报告，评估产品的性能是否满足用户需求，包括响应速度、并发处理能力等。
5.评审产品安全性：评审团队应根据相关标准和规范，评估产品的安全性，包括用户权限控制、数据加密、漏洞修复等方面。
6.评审产品文档：评审团队应评估产品的相关文档是否完整、准确、易理解，并提出改进建议，以便用户能够正确使用和维护产品。
四、评审输出1.评审报告：评审团队应根据评审会议的纪要和评审过程中的记录，撰写评审报告，详细描述评审的过程、发现的问题和提出的改进建议。
2.问题清单：评审团队应将评审中发现的问题整理成问题清单，包括问题的描述、影响程度和解决建议，便于开发人员参考和解决。
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为了进一步健全和完善煤矿矿用产品安全标志管理制度，规范对生产单位的评审工作，根据《安全标志管理产品现场评审管理细则》，参照ISO9000质量保证体系要素，制定本规范。
对安标管理产品生产单位的生产技术条件及质量保证体系进行评审，实质上是对生产单位所生产产品的质量能否持续稳定符合国家或行业标准的认证，也是为确认其生产资格提供依据。
这就要求生产单位具有高素质的技术及管理人员、先进的生产设备、完善的管理制度，可靠的检测计量手段等
各种原始记录综合体现了生产单位的规章制度落实、人员素质、产品质量等信息，也是产品质量溯源的重要依据，因而评审中至少应查正常生产半年以上的各种原始记录。
评审规范基本按重要程度顺序编制，基本包括了ISO9000质量保证体系的主要要素。
由于安全标志管理产品范围广，对其生产技术条件的要求差别大，因此还需针对不同产品制定实施细则。
实施细则中必须对以下内容做出规定：①注册资金、生产规模
②最少的在册专业技术人员数量
③必备的标准
④生产设备、工艺装备
⑤出厂检验项目、检验设备名称
⑥关键工序（质量控制点）及所需生产设备和检验器
等。
根据煤矿矿用产品的特点，实施否决项评审制。
主体资格、出厂检验等属否决项。
鼓励生产单位采用先进的生产设备和检测计量手段，引导生产单位实施ISO9000质量保证体系
若某项为缺项，该项标准分应分配至所关联（如采购、分承包或协作生产的元、部件对应其进厂检验）的项。
规范名称
主体资格
设计与标准
管理职责与质量体系
图纸及档案资料
采购、分承包
生产过程控制
检验和测试
库房管理
质量信息反馈与服务
不合格品控制及纠正预防
培训与质量审核
安全生产及劳动保护
注册资金、生产能力
①法人执照或营业执照的注册资金达到一定数量
②其生产能力达到一定规模
生产的合法性
所生产产品在其经营范围内
生产场所
①具备产品所需要的生产场所，与执照标明的地址一致
②在该场所必须具备产品总装条件和产品出厂检
验设备及仪器仪表
技术力量
一定数量具有职称的技术人员
技术来源及设计控制
①属自主开发的应有设计控制管理文件，并按文件规定予以实施
②属技术转让的应有转让合同
③技术资料必须完整齐全，认为必要时应提供设计计算说明书
产品标准
①企业可以制定企业标准或直接采用现行国标（GB）或行标，但企业标准的性能指标不得低于现行国标或行标
②企业应有所引用的参考标准
③防爆产品或当前没有行标或国标的企业标准需
经审核盖章
④技术和质检人员应熟练掌握标准对安全性能的要求
质量体系
①企业应有汇编成册的质量体系文件
②体系文件符合国家有关法律、法规和强制标准的规定
③体系文件中的各层次文件应相互衔接、协调一致
④体系文件具有可操作性并与现行操作相符
⑤体系文件满足产品质量持续稳定符合标准的要求
⑥有程序文件或规章制度
⑦建立有质量否决制度
⑧有产品工艺流程图、质量控制点。
管理职责
①有健全的质量管理机构及体系图
②有明确的质量方针和目标
③有专职质量负责人和专职质量检验员
④质量检验人员须经过培训，独立行使权力，并以文件形式规定其职责、权限和相互关系
文件、资料管理制度
确保文件和资料的规范化和对它们的有效控制，制定有专门的管理制度。
其编制、审核、批准、发布、发放、使用、保管、更改和注销应有记录。
图纸的正确性、统一性、完整性
①按图样目录或明细表检查一套图纸（含装配图、零件图），图纸应完整
设计参数、使用材料、技术要求正确
②抽查质量控制点的十张图纸，档案→生产指导
→检验→生产车间等部门应一致
③从图纸更改通知单中，抽取三张图纸，以上四个部门必须据通知单要求做相应更改
④防爆产品的图纸必须加盖审核章
涉及安全性能的图纸更改后必须重新送审核、备案。
采购
①有原材料、零部件采购管理文件
②有采购控制清单
③建立了合格供货方的名单和质量档案
④采购合同应明确质量要求
⑤零部件属安全标志管理产品时，供货方须为安标有效期的生产企业
⑥应有合格证、质检报告，且满足技术要求。
分承包(或外协)
①建立有分承包管理文件
②有分承包质量档案
③有检验记录和质检报告，且满足技术要求
④属质量控制点的零部件分承包时，应有本企业的检验记录，且满足技术要求。
生产设备
①有设备管理文件
②有设备台帐
③有设备维修保养记录，至少包括维修前、后状况，采取的措施等
④设备操作规程
⑤设备及器具必须保证零部件加工精度的要求。
工艺装备及工位器具
①有工艺装备及工位器具管理文件
②有工艺装备及工位器具台帐及明细表
③工艺装备配置和使用合理、可行，且有验证制
度和验证记录
④工位器具完善，能保证防爆面的不磕碰和关键零部件成品的不落地。
工艺过程
①工艺文件须满足图纸及技术文件的要求
②具有工艺过程卡、零件加工工艺卡、装配工艺卡。
检验规章制度
①应对原材料、零部件进厂、生产过程和成品出厂三阶段，制定并实施检验和试验的管理制度（文件）
②应保证未经检验或验证合格的物品或产品不能投入使用或转序
③质检机构和检验人员有明确的检验授权，并保证其独立进行检验工作
④检验、测量和试验设备操作规程
⑤原材料、外购（协）件抽样及检验规程
⑥工序抽样及检验规程（必须包含质量控制点）
⑦出厂检验规程（必须符合标准要求）。
检验测试设备
①根据生产和检验的需求，配备了检验、测试和试验设备、器具，查台账
②对设备器具按国家计量法规和有关标准、规程进行周期检定和校准，查检定合格证
③对没有国家标准和规程的器具，应制定并实施校准规程
④当检测和试验器具、设备校准定位失效时，应对其检测结果的有效性进行追溯评定，查评定记录
⑤对授权进行计量器具检定的企业，查其“授权证书”、“检定标准器具合格证”、“操作人员资格
证”，以及“操作规程”等文件
检查检验
①原材料、外购件进厂检验记录、质量控制点检验记录、出厂检验记录及检验报告
②生产单位必须具备按标准要求的项目进行出厂检验的设备、器具，且精度、能力等满足要求并在计量检定有效期内
属个别批次检验项目且检验设备价值超过5万元的，允许在一定周期内利用当地其它单位的检验手段进行批次检验，但必须有协议和已进行检验的记录或检验报告
③从成品库抽取一台合格品进行出厂检验，检验项目、设备、操作符合要求，与以前的出厂检验记录或报告进行对比，结果应在误差范围内
将检验记录和报告附在评审报告中
④对涉及安全性能的零、部件进行拆检
对影响主要使用性能的零、部件或原材料进行抽检。
管理制度
制定并实施了出入库、贮存管理制度。
原材料及零部件
①摆放整齐，不合格品应有明显标志
②易燃、易爆及其它危险物品应单独存放，条件符合要求（如化学品存放的温、湿度要求等）
③属安标管理的部件应有安全标志和有效期内的安全标志准用证复印件
④出入库覆行了规定的手续等。
半成品、成品库
①半成品、成品库应分类存放，摆放整齐
②成品应贴有铭牌，铭牌材质须满足有关标准要
求
③成品箱中装箱单、合格证、说明书及随箱工具等应齐全
④账、物相符。
管理制度
应建立并实施了质量信息反馈与服务的管理制度，以证明产品质量符合规定的要求和质量体系运行有效，并确保对产品服务的过程和结果实施有效的控制
记录
①应有质量信息反馈和售后服务记录
②应有产品销售台账。
纠正和预防
①企业应制定并实施纠正和预防措施的有关文件，以保证纠正和预防措施及时有效
②应收集、整理所有不合格品信息，尤其是用户反馈的质量信息，查明产生不合格的原因并记录。
为消除产生不合格的原因，防止不合格的再发生和潜在不合格的发生，制定纠正和预防措施并对其有效实施进行跟踪验证
③完成由于纠正和预防措施而引起的有关文件的更改。
有关纠正和预防措施的信息应向企业领导汇报，以利于质量体系改进。
质量审核
①查阅企业有关内部产品质量审核的管理文件？
②产品质量审核内容包括：标准规定的试验项目、关键工序、用户质量反馈意见等
③是否根据实际情况安排并按规定程序进行了审核？④对审核发现的问题，是否及时制定了纠正措施？并对其实施效果进行了跟踪验证？查验记录。
安全生产及劳动保护
①建立并实施了安全生产和劳动保护制度
②生产车间及设备运行要符合安全生产及劳动保护的要求（如压力容器使用、有害物质和气体排放及防护、机械操作女工的安全帽等）
③消防器材按有关规定进行配置，处于良好状态。
这里写地址或者组织名称
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