抗晃电装置在化工生产中的应用
抗晃电技术在化工企业电气设备中的应用
521 晃电造成停机的原因分析在化工企业生产过程中，离不开电力电气设备的支持。
以电磁式交流接触器为例。
这种电气设备在低压电动机控制系统当中得到了广泛的应用。
电磁式交流接触器在工作时，具有以下特点：在国际IEC标准规定下，可靠吸合电压的临界值是额定电压大小的80%。
而额定电压的20%～70%则为临界释放电压值。
因为电磁式交流接触器自身功能特点的原因，使得电网在发生晃电现象时，就会由于电压下降使得电磁式交流接触器工作线圈发生断电或者是电压过低等情况，这样一来就会使得释放弹簧的弹力远远高于维持吸合动作以及静铁芯的吸力，进而促使接触器断开。
2 抗“晃电”技术措施应用1）使用TMP－300系列无扰动稳定控制装置。
通过上述装置可以达到快速启动的目的，利用对备用电源的切换，能够解决由于外部电网发生波动而导致的停电事故。
这种装置主要适合在具有很强的生产连续性的供电系统当中使用。
一旦供电系统出现晃电，系统就会第一时间将供电回路断开，并使用备用电源，这样一来能够确保母线段供电不会发生终端，从而保证化工企业的生产活动可以安全、稳定运行。
2）动态电压恢复器（DVR）是最近几年出现的装置。
DVR为受控电压源，U 2表示输出电压，U L 表示供电线路电压，一旦供电线路电压暂降，为了确保负荷电压U 1维持在正常水平，就需要对输出电压U 2进行控制，满足关系式：U 1=U L +U 2。
逆变器输出电压经LC滤波器滤除高次谐波后通过串联变压器注入电网，产生补偿电压U 2，用于抵消供电线路电压的波动，从而确保负载侧电压的稳定性，提高整个电网的电压质量。
总而言之，通过抗晃电技术的有效应用，能够最大程度上提升抗晃电效果，保证化工企业生产装置可以稳定的运行，降低对化工企业由于受到晃电影响而导致的不稳定以及安全、经济损失。
总之，抗晃电技术对于化工企业电力电气设备来说非常重要，是确保设备稳定运行的重要保障。
参考文献 [1]陈刚.企业抗晃电策略[J].电气应用，2017，36（20）：59-62.[2]张明，王延鹏，郭屹，等.抗晃电技术在化工企业电气设备中的应用[J].硅谷，2014，7（22）：138；135.[3]张庆忠，邵长晶，李进，等.化工企业电气系统抗晃电技术措施及应用[J].化工设计通讯，2013，39（1）：15-17.抗晃电技术在化工企业电气设备中的应用李岩中石油江苏燃料沥青有限责任公司 江苏 江阴 214400摘要：化工企业在生产过程中具有工艺复杂性以及连续性，不仅如此，化工企业生产活动还往往具有高温、易燃、易爆以及强腐蚀（或毒性）等特点，这种情况下就对电力电气设备有了更高的要求。
抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用
抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用
煤化工企业是一种重要的化工生产形式，主要利用煤作为原料生产各种化学品。
但是，由于煤化工生产过程中需要大量的旋转设备和振动设备，这些设备都会产生较大的机械振
动和晃动，导致设备本身的寿命缩短，同时也会影响生产效率和产品质量。
因此，煤化工
企业需要采用抗晃电技术，以提高设备的稳定性和生产效率。
抗晃电技术是一种采用电子方法对机械振动进行控制的技术，其主要原理是通过安装
振动传感器和控制器，接收影响设备稳定性和生产效率的振动信号，然后实时控制电力设
备的电流和电压，使设备产生适当的反作用力，把振动消耗掉或减少到最小。
在煤化工企业中，抗晃电技术的应用主要涉及两个方面：一是对旋转设备进行抗晃控制，例如轴承、发电机、压缩机等；二是对振动设备进行控制，例如振动筛、振动输送机等。
对于旋转设备，抗晃电技术主要是通过控制电机的电流和电压来实现的。
其中，对于
轴承和传动机构，抗晃电技术通过控制电机的电流和电压来减少机械振动和噪声，提高设
备的运行稳定性。
而对于发电机和压缩机等高速旋转设备，抗晃电技术则需要采用更加精
密的控制方式，如提高电机的采样频率和控制精度等。
总的来说，抗晃电技术在煤化工企业的生产中具有重要的应用价值。
它可以有效地减
少机械振动和噪声，提高设备的稳定性和生产效率，同时也可以减少设备的维护成本，降
低企业的生产成本，提高企业的竞争力。
因此，煤化工企业应该积极采用抗晃电技术，不
断完善和提高自己的生产工艺和技术水平，以便更好地适应市场的变化和需求。
低压电动机抗晃电装置的应用
低压电动机抗晃电装置的应用
低压电动机抗晃电装置是一种用于电动机抗晃防振的装置，主要应用于各种类型的低
压电动机，能有效地减轻电动机因机体振动引起的机械损伤和噪声污染等问题。
该装置具
有结构简单、实用可靠、使用方便等特点，是现代工业领域中不可或缺的一种电子装置。
第一，石油化工行业。
在石油化工企业中，低压电动机是各种工艺设备的重要驱动源，如泵、风机、压缩机、搅拌器等。
由于这些设备都需要长时间运行，容易受到机体振动的
影响，因此，低压电动机抗晃电装置在这个行业中的应用显得尤为重要。
第二，机械制造行业。
在工程机械、冶金设备、造纸机械和纺织机械等行业中，低压
电动机也是很重要的驱动源之一。
这些设备的工作环境非常复杂，容易受到机体振动的干扰。
如果不采用低压电动机抗晃电装置来进行防护，就可能导致设备的频繁故障和维修，
影响生产效率和经济效益。
第三，矿山冶金行业。
在矿山冶金行业中，低压电动机是驱动矿山原材料加工和冶炼
设备的重要设备。
由于矿山冶炼过程存在较大的振动问题，当低压电动机受到机体振动影
响时，容易产生机械损伤和故障。
因此，在该行业中广泛应用低压电动机抗晃电装置来保
护设备和生产线的稳定运行。
总之，低压电动机抗晃电装置是一种非常重要的电子装置，能够为各行各业提供有效
的防护措施，保证设备的稳定运行和生产效率的提高。
随着新能源和新材料的不断发展，
低压电动机抗晃电装置的应用范围将会越来越广泛。
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用1. 引言1.1 研究背景电力稳定性是化工企业生产过程中的重要问题，配电系统晃动会给生产带来严重影响，甚至会导致设备损坏和事故发生。
随着科技的发展，抗晃电技术逐渐成为了解决这一问题的有效手段。
研究配电系统中抗晃电技术的应用，对提高化工企业电力系统的可靠性和稳定性具有重要意义。
当前，很多化工企业已经开始引入抗晃电技术来提升配电系统的性能，但在实际应用中还存在一些问题和挑战。
有必要对抗晃电技术在化工企业配电系统中的应用进行深入研究，为进一步推动该技术在化工企业中的广泛应用提供理论支撑和技术指导。
1.2 研究意义化工企业作为国民经济的重要组成部分，其安全稳定的电力供应对生产运行至关重要。
由于化工企业配电系统中存在着各种电气设备的突然启动、停止或故障等情况，容易引起电网电压的波动和频率的变化，进而导致设备的频繁跳闸和损坏，给生产带来不必要的损失。
研究如何通过抗晃电技术来提高化工企业配电系统的稳定性和可靠性具有重要意义。
抗晃电技术可以有效降低电网的电压波动和频率变化，提高配电系统对突发干扰的抵抗能力，从而保障化工企业的正常生产运行。
抗晃电技术还可以提高系统的节能性能，延长设备的使用寿命，减少维护成本，促进企业的可持续发展。
深入研究抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用，对于提高电网的稳定性和可靠性，保障生产安全，降低生产成本，具有重要的现实意义和应用价值。
1.3 研究方法研究方法是实现研究目标的关键步骤，其设计合理与否直接关系到研究结果的可信度和科学性。
在本文研究中，我们将采用实地考察和实验研究相结合的方法，以全面了解抗晃电技术在化工企业配电系统中的应用情况和效果。
具体步骤包括：1. 收集相关文献资料：首先通过文献检索，收集关于抗晃电技术的理论知识和在其他行业的应用案例，为本研究奠定理论基础。
2. 实地考察：选择几家代表性的化工企业，实地考察它们的配电系统情况，了解抗晃电技术的具体应用情况和效果。
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用随着化工企业生产技术的不断进步和发展，配电系统的安全性和可靠性要求也在不断提高。
而抗晃电技术正是针对配电系统中晃动现象而发展起来的一种技术手段。
本文将重点探讨抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用，以及该技术对配电系统的改善和提升。
一、抗晃电技术概述抗晃电技术是一种应用于电气系统中的技术手段，旨在通过改善电路结构和优化控制系统，来解决电路中的晃动和振动等问题。
在化工企业的配电系统中，由于电气设备的大量使用和大功率设备的频繁启动，电力系统晃动问题尤为突出。
抗晃电技术的应用可以有效减少电力系统的晃动，保证电力系统的稳定性和安全性。
1. 优化电路结构在化工企业的配电系统中，抗晃电技术可以通过优化电路结构来改善电路的稳定性。
合理设置电容和电感器件，通过改善电路的频率响应特性和阻尼特性，来减少电路的晃动。
还可以采用谐振回路等技术手段来抑制电路的谐波和共振现象，进而提高电路的稳定性和可靠性。
2. 引入智能控制系统抗晃电技术的另一种常见应用是引入智能控制系统，通过智能控制器对电路进行智能调节和控制。
智能控制系统可以根据电路的实时运行状态和外部环境变化，及时调整电路的参数和工作状态，从而有效减小电路的晃动。
智能控制系统可以根据电路的负荷情况和运行状态，动态调整电流、电压等参数，以达到减小电路晃动的效果。
3. 应用先进的传感器技术抗晃电技术还可以借助先进的传感器技术来实现对电路晃动的监测和控制。
通过安装振动传感器、位移传感器等传感器设备，可以实时监测电路的振动情况，并将监测数据反馈到智能控制系统中进行分析和处理。
当电路出现晃动或振动过大时，智能控制系统会立即做出相应的调整和控制，保证电路的安全、稳定运行。
三、抗晃电技术带来的改善和提升1. 提高电路的稳定性和可靠性2. 减少设备故障和损坏电路晃动不仅会影响电路的稳定性，还会对电气设备造成损坏和故障。
而抗晃电技术的应用可以减少电路的晃动，从而降低设备故障和损坏的风险，延长设备的使用寿命。
抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用
抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用
煤化工是一种将煤转化为燃料和化工产品的过程。
在煤化工生产过程中，由于原料煤的性质和工艺参数的变化，会产生很多低频振动和电磁干扰。
这些振动和干扰会对设备的正常运行和生产质量产生不利影响。
抗晃电技术是一种能够有效抑制振动和电磁干扰的技术，可以提高设备的运行稳定性和生产效率。
抗晃电技术是一种利用电子技术和控制技术来抑制振动和干扰的技术。
它通过对振动和干扰信号的监测和分析，采取相应的控制策略来实现对设备的动态控制和抑制。
抗晃电技术可以分为两类：一类是通过改变设备的结构和增加阻尼措施来减小振动干扰；另一类是通过电子控制技术来对振动和干扰信号进行监测和补偿。
在煤化工企业中，抗晃电技术可以应用于多个方面。
可以应用于煤炭破碎机和煤气化炉等设备中。
这些设备在运行过程中会产生很大的振动和噪音，对设备和人员都会造成一定的危害。
通过应用抗晃电技术，可以有效减小这些振动和噪音，并提高设备的运行稳定性和效率。
抗晃电技术还可以应用于煤矿地下开采中。
在地下开采过程中，由于煤层的坍塌和地面的振动，会对开采设备和人员的安全造成威胁。
通过应用抗晃电技术，可以对地下振动信号进行实时监测和控制，使开采过程更加安全和稳定。
抗晃电技术在煤化工企业生产中的应用具有重要意义。
它可以有效抑制振动和干扰，提高设备的运行稳定性和生产效率。
它还可以提高煤矿地下开采的安全性。
在煤化工企业中广泛推广应用抗晃电技术是十分必要和重要的。
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用抗晃电技术是一种新型的电力稳定技术，在化工企业配电系统中有着广泛的应用。
本文将探讨抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用。
1. 抗晃电技术的原理抗晃电技术是指利用现代电力技术以及特殊的电力设备，对电网中出现的各种电压干扰、电流波动等现象进行控制和调节。
抗晃电技术的实质是在电力系统中引入一定的反馈控制环节，通过自动调节电力系统的电流、电压、频率等参数，使得电网的电力质量得到有效的控制与保护。
（1）稳定性强。
化工企业的生产过程一般都是连续的，需要稳定可靠的电能供应。
抗晃电技术能够稳定电力系统中的电流、电压等参数，从而保证了电力系统的稳定性。
（2）安全性高。
化工企业生产的过程中，经常涉及到一些易燃易爆等危险品，如果电力系统波动不稳，可能会导致安全事故的发生。
抗晃电技术能够有效地控制电力系统中的波动，从而保障了化工企业的生产安全。
（3）效率高。
抗晃电技术能够实现对电力系统中电流、电压的精确控制，从而提高了化工企业的能源利用效率，减少了能源浪费。
（1）电动机控制系统。
抗晃电技术在化工企业中的应用最为广泛的便是电动机控制系统。
化工企业的生产工艺一般需要大量使用电动机，而电动机的控制需要经过复杂的调节才能满足生产需求。
抗晃电技术能够对电动机控制系统进行精确的调节，从而实现了电动机的高效、稳定运行。
（2）配电系统。
化工企业的配电系统一般具有复杂的拓扑结构和高度的耦合性，如何保证配电系统的稳定、可靠运行是化工企业发展中的一个重要问题。
抗晃电技术能够有效地控制和调节配电系统中的电流、电压等参数，保证了配电系统的稳定运行。
（3）电力系统监测。
为保证化工企业的生产运行不受电网波动的影响，抗晃电技术能够实时监测电力系统中的电流、电压、频率等参数，及时发现电网中的问题并进行处理，保障了化工企业生产运行的稳定性。
4. 结论抗晃电技术在化工企业配电系统中的应用具有广泛的优势和可行性，能够有效地满足化工企业生产过程的需求，保证了企业的稳定运行和生产安全，同时也促进了能源利用的效率和能源消耗的减少，有助于化工企业的可持续发展。
抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用
抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用随着科技的不断发展，煤化工企业在生产中所面临的挑战也越来越多。
生产过程中的晃动问题一直以来都是一个困扰煤化工企业的难题。
晃动不仅会影响生产效率，还会造成设备损坏和安全隐患。
针对这一问题，抗晃电技术的运用成为了煤化工企业解决晃动问题的新选择。
抗晃电技术是指利用电气控制系统来对设备和机械进行晃动控制的一种技术。
通过使用传感器和控制器等设备，可以实时监测设备的晃动状态，并通过调节设备的电气信号来实现晃动的控制。
这种技术不仅可以有效减少设备的晃动幅度，提高生产效率，还能够减少设备的磨损，延长设备的使用寿命，提高生产安全性。
在煤化工企业的生产中，晃动问题主要表现在以下几个方面：煤化工企业的生产设备通常都比较大型，尤其是一些液化气体储运设备、反应釜、输送设备等，这些设备在工作过程中往往会出现一定程度的晃动。
如果这种晃动不能得到有效控制，就会影响设备的稳定运行，导致产品质量不稳定，甚至出现设备损坏和生产事故。
煤化工企业的生产环境通常都比较恶劣，例如高温、高压、高湿等环境条件都会对设备的稳定运行造成影响。
如果设备在这种恶劣环境中出现晃动问题，不仅会增加设备的维护和维修成本，还会影响生产效率和安全性。
煤化工企业的生产设备往往需要长时间连续运行，如果设备在运行过程中出现晃动问题，就会影响整个生产线的稳定运行，降低生产效率，同时也容易引发设备损坏和维修问题。
通过抗晃电技术的运用，可以有效减少设备的晃动幅度，提高设备的稳定性和安全性。
这不仅可以降低设备的维护和维修成本，还可以减少因设备晃动引起的生产事故，提高生产效率和产品质量。
抗晃电技术可以根据实际生产需要进行晃动控制，精准调节设备的晃动幅度和频率。
这种精准控制可以大大减少设备的能耗，降低生产成本，提高生产效率。
抗晃电技术的运用还可以延长设备的使用寿命，提高设备的稳定运行时间。
这对于煤化工企业来说，不仅可以节约设备更新和维修的成本，还可以提高企业的生产效率和竞争力。
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抗晃电装置在化工生产中的应用
发布人：
抗晃电装置在化工生产中的应用
2008年集团公司电工高级技师评审论文
目
摘要 引言
晃电的影响
● ●
●
录
问题的解决
结束语
●
●
抗晃电装置在化工生产中的应用
2008年集团公司电工高级技师评审论文
摘要
针对石油化工生产中经常出现的高压系
2008年集团公司电工高级技师评审论文
问题 二
解决思路
抗晃电装置在化工生产中的应用
2008年集团公司电工高级技师评审论文
问题 二
FU2 QS FU FR SB1
KM
SB2
KM
KT SA
KR M 3~
KM
抗晃电装置在化工生产中的应用
2008年集团公司电工高级技师评审论文
问题 二
优 点：
1、价格便宜 2、投入与退出方便 3、对原控制电路改动小 4、模块体积小，安装方便
统晃电影响生产的问题，二气厂通过试验及
论证，提出并成功地应用了一种晃电停机后
电动机再启动技术，通过对现有设备的组合
应用，并对控制线路进行改造，避免了高压
系统晃电对生产造成影响。
抗晃电装置在化工生产中的应用
2008年集团公司电工高级技师评审论文
引言 电力系统在运行过程中，由于雷击、 短路故障重合闸、企业外部或内部电网故 障、大型设备起动等原因，会造成电压瞬 间较大幅度波动或者短时断电又恢复，这
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2008年集团公司电工高级技师评审论文
感谢 李逢川老师、在 论文写作过程中给予的指 导！！！
论文写作：
媒体制作：
摄 像：
抗晃电装置在化工生产中的应用
抗晃电装置在化工生产中的应用
2008年集团公司电工高级技师评审论文
问题 二
现有的技术一
1、线路改造复杂。 2、延缓了系统电压恢复。 3、功能启停不便。
4、通用性差。
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问题 二
现有的技术二
1、体积较大。
2、价格较贵。
抗晃电装置在化工生产中的应用
种现象通常称为“晃电” “晃电”
抗晃电装置在化工生产中的应用
2008年集团公司电工高级技师评审论文
晃电的影响
问题一
低压总断路器晃电跳闸问题。
问题二
交流接触器晃电释放问题。
抗晃电装置在化工生产中的应用
2008年集团公司电工高级技师评审论文
问题 一
～380V
～380V
24V
Ｃ
改造前失压脱扣器接线图
改造后失压脱扣器接线图
2008年集团公司电工高级技师评审论文
问题 一
改造后的断路器运行情况良好， 能躲过晃电而不跳闸，保证了供电 的连续性。
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2008年集团公司电工高级技师评审论文
问题 二
• • • • •
电压恢复后，能迅速自动将电动机启动。 电压升到一定值后再启动电动机，以利于 电网恢复电压。 超时解除再启动。 方便的启用和退出功能。 改造方便，价格低廉。
抗晃电装置在化级技师评审论文
问题 一
电容容量 100μF
维持时间 <1秒
220μF 1000μF 2200μF
<1秒 2秒 5秒
表1 贮能电容的电容量与吸合时间的关系
抗晃电装置在化工生产中的应用
2008年集团公司电工高级技师评审论文
问题 一
断路器改造效果图
抗晃电装置在化工生产中的应用