供应链的同步技术解析
供应链协同

06 供应链协同案例研究
案例一:某电商企业的供应链协同实践
总结词
通过技术驱动,实现供应链各环节的 无缝对接
详细描述
该电商企业利用先进的信息技术,实 现了订单处理、物流配送、库存管理 等方面的协同。通过实时数据共享, 各环节能够快速响应市场需求,提高 了整体运营效率。
案例二:某制造企业的供应链协同优化
特点
供应链协同具有跨组织、跨地域、跨行业的特性,强调信息 共享、资源整合和流程优化,通过协同合作降低成本、提高 效率、增强竞争力。
供应链协同的重要性
提高效率
01
通过信息共享和资源整合,减少重复和浪费,提高整个供应链
的运作效率。
降低成本
02
协同合作可以降低库存、运输、采购等环节的成本,提升整体
经济效益。
总结词
强化供应商管理,提升物料供应稳定性
详细描述
该制造企业与主要供应商建立了长期合作关系,通过定期沟通、数据共享等方式,确保物料供应的稳 定性和及时性。同时,对供应商进行定期评估和优化,确保整体供应链的可靠性。
案例三:某物流企业的供应链协同创新
总结词
利用物联网技术,实现物流信息的实时追踪与共享
详细描述
智能化供应链协同
总结词
人工智能和机器学习技术将进一步优化供应 链协同,实现智能决策和自动化管理。
详细描述
人工智能和机器学习技术将在供应链管理中 发挥越来越重要的作用。通过这些技术,企 业可以实现智能预测、自动补货、智能调度 等功能,提高供应链的效率和准确性。同时 ,这些技术还可以帮助企业更好地应对突发 状况,快速调整供应链策略,降低风险。
02 供应链协同的核心要素
信息共享
信息实时共享
供应链与技术的关系

供应链与技术的关系全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:供应链与技术的关系日益密不可分,随着科技的发展和进步,供应链管理也在不断演变和革新。
技术的应用为供应链带来了极大的便利和效率提升,同时也推动了供应链管理的创新和发展。
本文将从多个角度探讨供应链与技术的关系,分析技术对供应链管理的影响和作用。
一、技术对供应链管理的影响1.物流和运输技术的发展使得物流和运输变得更加高效和精准。
通过物联网技术和物流管理系统,企业可以实时追踪货物的位置和运输情况,提前发现潜在问题并及时解决,大大降低了运输成本和风险。
2.库存管理传统的库存管理往往存在信息不对称和延迟的问题,而现代的技术可以帮助企业实现实时库存管理。
利用数据分析和预测算法,企业可以更准确地掌握市场需求和库存变动,避免库存积压或缺货的情况发生。
3.供应商管理技术的进步也促使供应商管理向数字化和智能化方向发展。
通过供应商管理系统和电子采购平台,企业可以更方便地与供应商进行沟通和合作,降低采购成本,提高交易效率。
4.风险管理供应链管理涉及到多方面的风险,如市场风险、财务风险、自然灾害等。
技术的应用可以帮助企业建立风险评估模型,及时发现风险因素并采取相应措施,降低风险对供应链的影响。
1.数字化转型随着数字经济的兴起,企业开始逐渐转向数字化供应链管理。
通过云计算、大数据、人工智能等技术手段,企业可以实现供应链的数字化转型,提高管理的智能化水平,更好地适应市场变化和需求。
2.智能物流智能物流是未来物流发展的趋势之一,通过物联网、无人机、自动化装备等技术,可以实现智能化的仓储和配送,提高物流效率和质量,降低人力和成本投入。
3.区块链技术区块链技术作为新兴的技术手段,可以在供应链管理中发挥重要作用。
区块链的去中心化特点可以保障供应链数据的安全和透明性,有效防范欺诈和数据篡改,推动供应链管理的合作和共享。
4.跨界融合技术的快速发展促使供应链管理与其他领域的融合,如人工智能和供应链管理的结合,可以实现智能化供应链预测和优化;物联网和供应链管理的结合,可以实现智能物流和仓储等。
制造业中的供应链协同管理培训ppt

随着环保意识的提高,未来供应链协同管理将更加注重环保和可持 续发展,推动绿色供应链的发展。
全球化与区域化并存
未来供应链协同管理将呈现全球化与区域化并存的趋势,企业需根 据市场需求和地域特点制定相应的供应链策略。
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ERA
某制造企业的供应链协同管理实践
总结词
成功实现供应链协同管理转型
详细描述
该制造企业通过实施供应链协同管理,实现了各环节的紧密配合和信息共享,提高了生产效率、降低了库存成本 ,并提升了客户满意度。
某汽车企业的供应链协同管理实践
总结词
强化了供应链的稳定性
详细描述
该汽车企业通过供应链协同管理,优化了供应商合作关系,减少了供应链中的风险,确保了稳定的生 产和交付,提高了市场份额。
个供应链的运作。
定制化需求
制造业通常需要根据客户需求定 制产品,这要求供应链具备快速
响应和灵活调整的能力。
全球化特征
现代制造业通常涉及全球采购和 销售,需要跨地域、跨文化的协
同合作。
制造业中供应链协同管理的挑战
01
02
03
信息不对称
供应链各环节之间可能存 在信息不对称,导致需求 预测不准确、库存积压等 问题。
物联网技术在供应链协同管理中的应用
总结词
物联网技术能够实现供应链的智能化管理,提高供应链的协同性和效率。
详细描述
通过物联网技术,企业可以实时监控货物的位置和状态,实现精准的物流管理 。同时,物联网技术还可以应用于生产环节,实现自动化生产和智能调度。
大数据分析在供应链协同管理中的应用
总结词
大数据分析能够帮助企业更好地理解市场需求和供应链运作情况,优化资源配置 ,提高供应链的协同性和效率。
供应链模式分析

供应链模式分析随着全球贸易的不断发展和企业之间的合作越来越频繁,供应链管理成为了企业成功的关键因素之一。
供应链模式的选择直接影响着企业的运作效率、成本控制以及客户满意度。
本文将对不同的供应链模式进行分析,探讨其优劣之处和适应场景。
一、垂直一体化供应链模式垂直一体化供应链模式是指一个企业内部掌握了整个供应链的控制权,从原材料采购到产品销售都在企业内部进行。
这种模式的优势在于能够实现资源的最大化利用和管理的一致性。
企业可以根据市场需求快速调整生产计划,提高交货速度和产品质量。
然而,这种模式也存在着一些弊端,比如高成本、固定资产投入过大和市场风险过高等问题。
垂直一体化供应链模式在一些高附加值的行业如汽车制造等发展较好,而在其他行业则面临着一定的挑战。
二、合作型供应链模式合作型供应链模式是指企业与供应链上的其他企业建立长期合作关系,在资源共享和风险分担上具有优势。
这种供应链模式可以降低企业固定资产投资和流动资金压力。
相互合作的企业共同承担供应链中的风险,也能够实现资源的灵活配置和成本的有效控制。
但是,合作型供应链也存在着信息不对称、合作风险和利益分配等问题。
在建立合作型供应链时,企业需要谨慎选择合作伙伴,建立良好的合作机制,确保合作关系的稳定性和可持续发展。
三、分销型供应链模式分销型供应链模式是指企业利用分销渠道将产品送达终端客户。
这种模式可以通过与分销商建立紧密的合作关系,将产品推广到更广阔的市场。
分销型供应链模式可以提高企业的销售效率、降低库存风险和资金压力。
然而,在实施过程中,企业需要面对销售渠道管理、市场开拓和客户关系维护等挑战。
同时,分销型供应链还需要考虑产品定价和利润分配等问题,以保证供应链上各方的利益。
四、创新型供应链模式创新型供应链模式是指企业通过运用先进的科技、管理理念和商业模式来改进供应链的运作方式。
这种模式强调创新和整合各方资源,以实现供应链的高效运作。
创新型供应链模式可以有效提高企业的响应速度、灵活性和适应能力。
供应链的3种运作模式

供应链的3种运作模式随着全球化和市场竞争的不断加剧,供应链管理成为企业获得竞争优势的关键因素之一。
供应链管理涉及到产品的物流运输、仓储管理、订单处理、供应商管理等一系列环节。
在实践中,有许多种供应链的运作模式,本文将介绍供应链的三种常见运作模式。
一、垂直整合模式垂直整合模式是指企业在供应链中掌握并控制着各个环节,从原材料的采购到成品的销售,实现供应链的一体化管理。
这种模式下,企业有自己的生产能力,通过内部资源整合,实现各个环节的协同作业。
例子中的一个典型代表是汽车制造商,他们同时拥有整车制造厂、零部件生产厂、售后服务中心等业务。
垂直整合模式能够提高生产效率、控制成本和质量,并且能够更好地控制供应链中的各个环节。
二、信息共享模式信息共享模式是指供应链中各个环节之间通过信息技术实现快速的信息传递和数据共享。
通过共享信息,不同环节的企业可以更好地协调和协作,提高整个供应链的效率和灵活性。
例如,零售商可以通过销售数据向供应商提供销售预测信息,供应商则可以根据这些信息来调整生产计划和库存管理。
信息共享模式需要建立良好的信息系统和平台,确保信息的准确性和及时性。
三、合作伙伴模式合作伙伴模式是指企业与供应链中的其他企业建立长期的合作关系,共同开展业务活动。
在这种模式下,企业之间通过共享风险、资源、技术和信息来实现互利共赢。
合作伙伴模式注重建立信任和理解,在供应链中形成稳定的合作关系,提高整个供应链的弹性和反应速度。
例如,某家快时尚品牌与供应链中的制造商建立了长期稳定的合作关系,共同研发新产品、设计生产流程,并分享销售数据和市场信息,从而有效提高快速反应市场变化的能力。
总结:供应链的3种运作模式分别是垂直整合模式、信息共享模式和合作伙伴模式。
企业可以根据自身的情况选择适合的模式,或者结合不同模式来管理供应链。
在实践中,每种模式都有其适用性和优势,企业需要根据市场环境和发展战略来灵活运用,以期提高供应链的效率和竞争力。
如何实现供应链协调和协同

如何实现供应链协调和协同供应链协调和协同是现代企业成功经营的关键要素之一。
在全球化和数字化的时代背景下,供应链管理已经变得愈发复杂和挑战性。
为了适应市场和顾客的需求,企业需要建立高效且灵活的供应链网络,实现供应链协调和协同。
本文将介绍几种实现供应链协调和协同的方法和策略,并探讨其优势和应用场景。
一、信息共享供应链协调的首要任务是实现信息的共享和透明。
通过建立信息共享平台,企业可以和供应链上的各个环节实时交换信息,并及时了解供应链的状况。
信息共享有助于降低库存水平,减少供应链中的不确定性,提高反应速度和准确性。
同时,通过共享数据,企业可以进行准确的需求预测,更好地规划生产和销售活动,从而优化供应链的运作效率。
二、协同规划供应链协同规划是实现协调和协同的重要策略。
通过协同规划,企业可以将供应链上的各个环节纳入统一的规划过程中,确保各环节协同推进共同的目标。
协同规划包括统一的需求预测、库存规划、运输规划和生产规划等。
通过共享信息和数据,企业可以更好地进行资源的配置和优化,避免资源浪费和短缺,提高供应链的整体效率。
三、合作伙伴关系管理供应链的每个参与方都是企业长期可靠的合作伙伴。
良好的合作伙伴关系有助于实现供应链的协调和协同。
企业应该与供应商、物流服务商、零售商等各方建立稳定的合作伙伴关系,并共同制定供应链发展的长远计划。
通过合作伙伴关系管理,企业可以建立共同的目标、信任和协作机制,提高供应链的整体竞争力。
四、技术应用信息技术在供应链协调和协同中扮演着重要的角色。
企业可以利用现代技术手段,如物联网、大数据、人工智能等,实现供应链的数字化和智能化。
通过技术应用,企业可以实时监控、控制和优化供应链的运作。
例如,基于物联网的传感器可以追踪产品在供应链中的位置和状态,帮助企业把握供应链的实时情况。
大数据分析可以提供准确的市场预测和需求预测,从而更好地规划供应链活动。
五、持续改进供应链协调和协同是一个持续的过程。
供应链成员间同步化策略研究

Absr c : Th o p r t e r lt n h p a n he s p l h i ra z to si h s mp r tis e i CM . ta t e c o eai e ai s i mo g t u p y c an o g niain st e moti o t su n S v o n a I h r r o og iain o p rtv e ain ,alo e s p l h i n omain fo a d c ptlf w n g me t ft ee a e n r a z to s c e aie r lt s l ft u p y c an ifr t w n a i o ma a e n n o h o l a l
S nc r n z to t a e y a o g M e b r ft u p y Ch i y h o i a i n S r t g m n m e s o he S p l a n
D a , U Qn —ha UY h X i g u (S adn cnmcU i m t,i n20 1 ,hn hnogE oo i nv i J a 50 4 C i e y n a)
维普资讯
第 8卷
第 3期 料
山东商业职 业技 术学院学报
Jun l fS mlo gIsi t o o mec n e h o o ra h d n ntue fC m read T c n o t
V0 . No. 18 3
20 0 8年 6月
Jn20 u .0 8
黼一 一~ 济一 与黼 管糕 经 理
供 应链 成 员间 同步化 策略研 究
杜 岩 , 庆 华 许
(山 东经济 学 院工 商管理 学院 , 东 济 南 2 0 1 山 50 4)
电商行业智能供应链协同解决方案

电商行业智能供应链协同解决方案第1章智能供应链概述 (3)1.1 供应链发展历程 (3)1.2 智能供应链的定义与特征 (3)1.3 智能供应链在电商行业的重要性 (4)第2章电商供应链协同管理 (4)2.1 供应链协同管理的内涵 (4)2.2 电商供应链协同管理的挑战 (5)2.3 电商供应链协同管理的优势 (5)第3章数据分析与挖掘技术 (5)3.1 数据收集与预处理 (5)3.1.1 数据收集 (5)3.1.2 数据预处理 (6)3.2 数据分析方法与应用 (6)3.2.1 描述性分析 (6)3.2.2 预测性分析 (6)3.2.3 优化分析 (6)3.3 数据挖掘技术在供应链协同中的应用 (7)3.3.1 分类与预测 (7)3.3.2 关联规则分析 (7)3.3.3 聚类分析 (7)3.3.4 决策树与随机森林 (7)第4章供应链需求预测 (7)4.1 需求预测方法 (7)4.1.1 定性预测方法 (8)4.1.2 定量预测方法 (8)4.2 预测模型选择与评估 (8)4.2.1 模型选择 (8)4.2.2 模型评估 (8)4.3 智能需求预测的实现 (9)4.3.1 数据准备 (9)4.3.2 特征工程 (9)4.3.3 模型构建与训练 (9)4.3.4 模型优化与评估 (9)4.3.5 预测结果应用 (9)第5章供应商协同管理 (9)5.1 供应商选择与评估 (9)5.1.1 供应商选择标准 (9)5.1.2 供应商评估方法 (10)5.2 供应商关系管理 (10)5.2.1 供应商关系分类 (10)5.2.2 供应商关系维护策略 (10)5.3 供应商协同优化策略 (10)5.3.1 信息共享与协同 (10)5.3.2 供应链协同创新 (11)5.3.3 供应商风险管理 (11)5.3.4 绿色供应链管理 (11)第6章库存管理与优化 (11)6.1 库存管理策略 (11)6.1.1 定量库存管理 (11)6.1.2 定期库存管理 (11)6.1.3 混合库存管理 (12)6.2 智能库存优化方法 (12)6.2.1 需求预测 (12)6.2.2 机器学习算法 (12)6.2.3 优化算法 (12)6.3 供应链库存协同管理 (12)6.3.1 信息共享机制 (12)6.3.2 协同补货策略 (12)6.3.3 供应商管理库存(VMI) (13)6.3.4 联合库存管理 (13)第7章物流与配送协同 (13)7.1 物流网络规划 (13)7.1.1 电商物流网络构建 (13)7.1.2 物流节点布局 (13)7.1.3 运输方式选择 (13)7.2 智能配送路径优化 (13)7.2.1 货物配送路径优化 (13)7.2.2 末端配送优化 (14)7.3 电商物流协同实践案例 (14)7.3.1 案例一:某电商平台物流网络优化 (14)7.3.2 案例二:某电商企业智能配送路径优化 (14)7.3.3 案例三:某地区电商末端配送协同 (14)第8章供应链风险管理 (14)8.1 供应链风险识别与评估 (14)8.1.1 风险类型分析 (14)8.1.2 风险识别方法 (15)8.1.3 风险评估模型 (15)8.2 风险应对策略与措施 (15)8.2.1 风险预防 (15)8.2.2 风险转移 (15)8.2.3 风险应对计划 (15)8.3 智能供应链风险预警与控制 (15)8.3.1 风险预警体系构建 (15)8.3.2 风险监测与预警 (15)8.3.3 风险控制措施 (16)第9章供应链协同评价与决策 (16)9.1 供应链协同评价指标体系 (16)9.1.1 协同效率指标 (16)9.1.2 协同成本指标 (16)9.1.3 协同质量指标 (16)9.1.4 协同风险指标 (16)9.2 协同评价方法与模型 (16)9.2.1 数据包络分析法(DEA) (16)9.2.2 层次分析法(AHP) (17)9.2.3 模糊综合评价法 (17)9.3 基于大数据的供应链决策支持 (17)9.3.1 大数据概述 (17)9.3.2 大数据技术在供应链协同决策中的应用 (17)9.3.3 大数据平台架构 (17)第10章电商行业智能供应链协同发展趋势 (18)10.1 新技术对供应链协同的影响 (18)10.1.1 提高供应链协同效率 (18)10.1.2 优化供应链协同模式 (18)10.1.3 提升供应链协同安全性 (18)10.2 跨界融合与供应链协同创新 (18)10.2.1 跨界融合推动供应链协同升级 (18)10.2.2 跨界融合促进供应链协同创新 (18)10.2.3 跨界融合助力供应链协同绿色发展 (18)10.3 电商行业智能供应链协同未来展望 (18)10.3.1 数字化转型加速 (19)10.3.2 智能化水平提升 (19)10.3.3 跨界融合深化 (19)10.3.4 绿色可持续发展 (19)10.3.5 国际化步伐加快 (19)第1章智能供应链概述1.1 供应链发展历程供应链管理起源于20世纪50年代的美国,经过数十年的发展,已经从简单的物流运输、库存管理,逐步演变为涵盖采购、生产、销售、服务等各个环节的复杂系统。
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供应链的同步技术解析一、供应链同步化的实施策略研究表明正确地实行供应链联合有利于行业的发展,实现同步供应链的收益切入点则体现在执行紧缩策略、实施联合计划和选择正确的供应链等方面。
1.执行紧缩策略在选择供应链通道紧缩的实施过程中,虽然有许多变量、挑战与风险,但带来效益是巨大的,并具有强大的市场竞争力。
具体实施方法可以归纳为:(1)内部延伸:将最终产品从生产厂运到分销中心;(2)公司间的延伸:将最终产品从装配厂家运到下一级贸易伙伴;(3)销售代理模式:设定由生产厂家与销售商共同负责库存平衡过程,使零售商着眼于销售和定单;(4)直接模式:由装配厂家负责定货与实施销售,免去了零售商这一中间环节。
2.实施联合计划实施联合计划不仅仅是为了提高企业收益,也是其生存的需要。
企业的技术改革、产品生产周期的缩短和供应链复杂性的增加是各个行业及其企业满足顾客需求所面临的时代挑战。
实施供应链联合计划需要需求计划、定单执行、生产能力计划和先进信息技术等方面的鼎力合作与支持。
定单和市场信息不断的从销售点传向生产方,产品和库存信息从生产传向销售的过程构成了联合需求计划,也减少了因各组织局限与自己的供求数据所造成的混乱,供应链各环节的紧密结合提高了网络活动的价值。
所有这些构成了整个供应链的需求标志,即:最少的浪费和最大的责任。
实施同步定单计划是以协商、管理和从消费者到供方的库存权转移为特点的,目的是减少市场需的混乱,使最有效的同步定单执行方法将市场的需求数据直接转化成了定货。
所以,同步化程度越高,运行供应链获得的收益越大。
同步供应链的产出能力计划包括:(1)众多企业的长期原材料供给环节的合作;(2)综合生产能力等方面的规划等。
它可以减小市场需求的周期性及非规律性的波动。
3.选择正确的供应链选择正确的同步供应链和制定企业业务单位的供应链策略可以获得市场的主导地位。
在评估了提供给供应链伙伴和最终客户的收益率之后,可以允许公司在行业或企业集团范围内实施同步均衡策略。
必须注意,选择正确的供应链应充分考虑企业供应链相对独立结构的效益和企业销售渠道与消费者利益等方面。
以下六种供应链策略是尤其需要关注的:(1)供应链策略:首要问题是产品的主导地位和品牌的建立,通过品牌和较大的市场占有率获得高利润空间;(2)运行的灵活性:根据不同商品种类和地域差异进行投资和运营以适应消费趋势;(3)市场更新与定位:为消费者提供新奇的产品与物流服务;(4)与消费者关系:通过直销建立和保持与顾客的联系;(5)业务焦点:以价廉物美为宗旨,追求优质服务;(6)资源优化:注重供应链效率的均衡。
二、同步供应链联合计划的实现大多数联合计划被称为“联合参与”计划,反向物流和供应商库存着重点在于一对一的贸易关系。
研究表明,虽然这些策略十分必要,但他不足以提高收益。
许多成功者所追求的是联合计划、同步策略和企业之间合作的扩展,这意味着企业可以通过供应链共享销售、生产、市场和流程信息以提高商品的快速流动。
这就要求供应链的合作企业重新定位其供应链功能,包括产品分类、库存、信息应用、财务控制、销售预测及物流等方面。
为了实施供应链同步化联合计划,企业的生产网络等大的投资项目也需要做出响应的调整。
我国目前扩展企业间供应链的联合计划尚处于初始阶段,一些集团企业公司已将供应链的联合应用于资产重组和生产计划领域。
研究结果表明,虽然资产重组是公平的,但那些与资产所有权没有直接关系的生产商获得了较高的收益,这表明剩余资源的分配和其它功能还具有一定的潜力。
联合计划战术、新产品开发、共享新思维、消费收益计划和联合销售行为代表了联合生产计划。
生产商和零售商同时也注意到提高质量效益,了解消费行为,提高供需关系等的重要性,企业联合程度越高,收益就越高。
信息共享是这一发展的关键。
信息包括库存数据、价格和销售预测。
虽然EDI 应用广泛,但在生产日程和运输等信息的应用领域有一定的局限性,这阻碍了公司同步供应链联合计划的运行。
尽管各个行业企业的策略和机遇不同,但是同步供应链的发展决定了其竞争优势。
因此,企业领导者应考虑如何调整组织以适应加入同步供应链新的“流动经济”的创新环境之中。
1.决策联合设计和运行同步供应链策略要求各组成部分的密切协作,它与强调提高组织内部管理的传统供应链策略不同。
同步供应链策略要求多个成员之间的决策联合,它与其它大的变革一样,不仅提高了业务流程,还改革了组织结构、技术路线与环境。
一个行业或多个行业、一个大型企业或多个大型企业所选择的供应链联合策略及其切入点必须适合其能力范围,必须考虑企业的实际运行经济实力与组织管理机能。
只有建立适应目标供应链可持续发展的创新环境,才能实现该同步供应链价值的增值。
在区域经济的环境下,企业一旦确定了同步供应链联合策略,就必须确定本企业供应链结构和运行模式。
从组织结构的定义看,同步供应链联合策略超越了单一组织的范畴,它将供应链的各企业的组成部分进行流通物流、生产物流、资金流、信息流、业务流、人力流及价值流立体联系起来,形成了理想的同步供应链流程通道,使其创造出数倍的经济效能。
2.同步供应链结构分析供应链经济分析系统(LEATS)可以检测同步供应链各部分的作用与成本,可以监测企业供应链流程的管理机能。
在将检验结果应用于实际运行的过程中,还可以得出供应链企业组合流中的各个组成的优势及缺陷。
当该同步供应链与其目标收益相结合进行流程结构重组,可以产生理想的供应链结构。
以大型百货零售商为例,通过建立可行性的流程通道和选择产品组合进行分析,总结出几种不同的优化方法,重新确定运输数量和优化物流通道的长度。
通过评估内部数据以及贸易伙伴提供的信息,许多项目被列为直接运输商品,其余的项目被列为零担商品。
该流程被称作“流动经济”流程,目前已应用与许多行业的供应链物流运行中。
设计同步供应链结构时必须考虑的成功因素恰恰是“流动经济”流程的结构设计。
一个理想的供应链结构建立的切入点往往是其各个功能环节内部组织的优化。
我们必须密切注意该供应链各个参与者的经济能力(其中包括非传统因素),并积极在本行业以外寻求“流动经济”的发展机会。
供应链结构的设计应强调供应链运行目标、范围、经济效能的实现等方面。
3.建立供应链各成员之间的同步关系所有供应链同步化的初始阶段都要求建立不同程度的相互关系,从交易关系到相互影响和相互依靠关系。
交易关系不需共享信息和决策,运作较为流畅。
相互影响关系要求共享信息、联合计划和决策,这就要求各成员更深层次的联合,相互学习新技术和互相信任等。
此时,处于供应链各个运行环节之中的公司群之间的相互界限变得模糊了,而决策、信息、投资和资产的共享变得越来越重要。
目前,我国的许多公司正在进行类似改革以适应这一时代的要求。
如何建立同步供应链流程的各个组层的相互信任与协作关系,在过去几年我们一直在探讨。
因为人为因素和企业文化的关系,建立同步供应链各个企业相互信任关系较为困难。
对建立同步供应链的持怀疑态度者认为此概念不可实现,他们认为企业之间的复杂关系很难建立同步供应链所需要的相互信任关系。
然而,近来我国许多供应链的建设实践证明这种复杂关系可以在“经济全球化”、“电子商务”、“产品协同商务”及“信息化带动工业化”的大潮中得到克服。
虽然同步供应链的联合计划迫使一些薄弱环节牺牲了成本与收益,但从发展的角度考虑,整个供应链的价值会增加,链中的各个企业可以在共享的利润中得到实惠。
可以说,合作是联合的基础,积极交流比强制联合收效更大。
4.运用适应技术在一定程度上,供应链技术用来支持和执行企业资源计划系统(ERP)、企业通用技术系统、计算机管理信息系统及财务系统。
由于这一过程非常复杂,对供应链的运行有一定影响。
在信息化普及的今天,软件系统供应商推出了系列的供应链功能应用系统,它们大多应用于供应链策略的策划、校正和国际供应链运行之中。
这些应用系统可以有如下划分:(1)件和硬件已转化为生产力。
包括预测运算法则、限制和优先计划、供应链优化和订购承诺;(2)企业资源计划和供应链计划软件市场的集中和分散表明:通过多种供应链和业务系统联合,信息流动便捷,共享程度较高;(3)互联网的发展促进了同步供应链的联合,它可以实现广泛的信息共享且成本低廉。
随着信息技术迅速发展,供应链同步化大幅度提高,进而推动了供应链联合适用技术的进步。
随着技术的逐渐成熟和范围扩张,正在应用的、完整而适用技术陈旧的供应链将面临挑战,其中包括供应链中的多个成员、国家、供应商与最终用户。
技术的发展必须与新的联合模式相适应,对于正在进行供应链改组的公司来说,充分理解现有技术的局限性和使用新生适应技术是十分重要的。
三、同步供应链管理信息系统描述在大规模定制的环境里,开放的贸易市场取代了传统的预测和直线式的供应链合作。
制造商很可能将注意力集中于支持一组有限的有战略伙伴关系的供应商,为了协调这个小组的各成员,可以引入作为媒介的中间人的概念。
在其最简单的形式里,中间人可以在组织上从属于一个制造公司,并跟一些供应商或贸易商场成员一起工作,以决定哪个供应商最能满足制造商的需求。
所有的贸易市场成员都需要一个以全球网络为中心,可以实时跟踪交易并共享信息的软件解决方案。
同步供应链系统可以将分步式的管理信息系统应用于所有的供应链伙伴系统,而且可以为所有的参与者提供实时信息。
另外,出于安全性要求,它可以只是向贸易市场的每个参与者发送他所需的信息。
通过消除无关紧要的信息,每个参与者都变得尽可能的高效。
这样,这个系统的使用使所有的参与者都可以实时地监控、探测、预知并智能地解决供应链问题。
各参与者可以获得了解其它市场成员的最新的、定制的可视性,并且可以衡量以往供应链的执行行为。
这个信息可以带来新的生产运营方式,这种方式可以支持订单制造的战略并避免库存膨胀。
在成熟的执行方案中,供应链运营可以转换成“需求链”运营,而在这条链里整个所有成员系统库存被降低到最低水平。
总的来讲,同步式供应链的管理信息系统应该具备以下特性:1.基于Internet构建。
与EDI相比,Internet的覆盖范围更能满足同步供应链系统对供应链所有成员整合的要求。
而Java的体系结构与Internet的动态特质相结合,使制造商可以通过简单地增加所需的服务器来满足不断增长的需求。
2.信息的存取和自动操作。
只有将全球网络的前台和后台运营完全结合,同步供应链才能真正发挥其作用。
为了能有这种水平的存取,这个系统必须能与现有的系统相互连接,并且保证无论何时何地都是可接入的。
另外,它应该具有基于Java的体系结构并运用基于XML的应用编程接口,任何可以运行Java的电脑系统(包括手提设备)都可以与其连接。
这种连通性,连同对Java、XML 和互联网技术的依靠使新系统优越于依靠EDI的旧式系统,特别是对于各种企业都必须的生产系统来说更是如此。