焊接安全培训课程
焊接安全生产培训课件
人体超量吸入时，往往会引起咳嗽、胸闷、乏力、头晕和全身酸痛等，严重时还会引起支气管炎。
(2)氮氧化物
焊工吸入后容易引起激烈咳嗽，出现全身无力和呼吸困难等症状。
(3)一氧化碳
过量吸入一氧化碳气进入肺部，经肺泡进入血液，与血红蛋白结合，使组织缺氧。另外，一氧化碳气直接抑制细胞内呼吸，造成内窒息。中枢神经对缺氧特别敏感，会出现头痛、耳鸣、眼花、呕吐、面色苍白和四肢无力等症状，重者意识模糊，甚至死亡。
(2)红外线
眼睛长期在短波红外线的照射下，可产生红外线白内障和视网膜灼伤。
(3)可见光线
焊接电弧的可见光线光度，比正常情况下肉眼所承受的光度要大1万倍以上，眼睛受到可见光照射时，有疼痛感，一时看不清东西，通常叫电弧“晃眼”，短时间丧失劳动力，但不久即可恢复。
5.噪声
焊接面罩是一种用来防止焊接飞溅、弧光及其他辐射对焊工面部及颈部损伤的一种遮盖工具，最常用的面罩有手持式面罩和头盔式面罩两种。而头盔式面罩又分为普通头盔式面罩、封闭隔离式送风焊工头盔式面罩及输气式防护焊工头盔式面罩三种。
1.焊接防护面罩及头盔
手持电焊面罩如图1-1所示；普通头盔式面罩如图1-2所示；封闭隔离式送风焊工头盔面罩如图1-3所示；输气式防护焊工头盔式面罩如图1-4所示。
一、职业道德的意义
1.职业道德的基本概念
职业道德是社会道德要求在全社会各行各业的职业行为和职业关系中的具体体现。
焊工的职业道德是：从事焊工职业的人员，在完成焊接工作及相关的各项工作过程中，从思想到工作行为所必须遵守的道德规范和行为准则。
2.职业道德的意义
(1)有利于推动社会主义物质文明和精神文明建设
焊接过程中，焊工及焊接辅助工必须佩戴符合国家劳动保护标准的面罩和护目镜。否则，受弧光辐射的伤害，会发生急性电光性眼炎，如果一个人多次发生电光性眼炎的病症，将使视力下降。也可能因长期受到红外线的伤害，眼睛产生白内障，既影响焊工身体健康，又影响焊工正常工作。
电焊工专项安全培训课件
技术突破
成功案例二：某汽车零 部件焊接工艺优化实践
实践分享
成功案例四：XXXXX XXXXX
总结与展望
电焊工专项安全培训课程 的总结 课程回顾 重点强调 学习收获
电焊工作技术要点的概 述 技术要点总结 注意事项提醒 实践建议
电焊工质量管理及案例分析 的收获 案例分析反思 质量管理经验 问题解决方法
未来电焊工作发展的展 望 行业趋势展望 技术发展预测 职业前景展示
结尾
通过本章内容的学习，希望能够加深对电焊工 质量管理的理解，为电焊工作的质量提升提供 指导和支持。祝各位学习愉快，工作顺利！
THANKS 感谢观看
总结
电焊工艺参数的调整与控制是保证焊接质量的 关键之一。只有合理调整参数，严格控制每一 个环节，才能确保焊接接头的牢固性和可靠性。 在实际操作中，需要根据不同焊接材料和工艺 要求，灵活调整参数，及时发现并解决问题， 确保焊接质量。
●03
第3章 电焊工质量管理及案例分析
电焊工质量管理体系
质量管理体系的建立与实施
关键步骤
质量管理中的关键点
重点考虑
如何做好电焊工作的质量管理
实用建议
电焊工作中的典型质量问题案例分 析
焊接接头出现气孔的原因及解决方法
问题分析
焊接残留应力导致的问题及解决方案
应对措施
焊缝未达标的原因分析与改进措施
质量改善
电焊工作中的成功案例分享
成功案例一：某钢结构 焊接工程的质量控制
案例介绍
成功案例三：某航空 航天项目的焊接工艺
触电、火灾、爆炸
应急处理流程
立即切断电源、寻求帮助
急救知识与技能
掌握基本急救方法、急救包使用
焊工(技师、高级技师)培训课件第一章-焊接安全生产
预防为主
焊接安全应以预防为主， 采取多种措施预防事故的 发生，如定期检查设备、 培训操作人员等。
强化管理
企业应加强焊接安全管理 ，建立完善的制度和规范 ，确保操作人员遵守相关 规定。
焊接安全与环境保护
减少有害气体排放
焊接过程中产生的有害气 体和烟尘可能对环境造成 污染，应采取措施减少有 害气体的排放。
。
检查焊接材料
确保焊接材料符合要求 ，无破损、受潮等情况
。
检查防护用品
确保焊工佩戴合适的防 护眼镜、手套、工作服
等个人防护用品。
焊接过程中的安全操作
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03
04
遵守焊接规范
按照焊接规范进行操作，避免 因操作不当引发安全事故。
注意观察周围环境
在焊接过程中，时刻注意周围 环境的变化，如有异常立即停
止焊接。
保持稳定的姿势
在焊接过程中，保持稳定的姿 势，避免因身体晃动引发安全
事故。
注意个人防护
在焊接过程中，佩戴合适的防 护眼镜、手套等个人防护用品
，防止飞溅物伤人。
焊接后的安全检查与清理
检查焊接质量
焊接完成后，对焊缝进行检查 ，确保符合质量要求。
清理现场
焊接完成后，及时清理现场， 确保无残留物引发火灾等安全 事故。
员生命安全至关重要。
提高生产效率
安全的焊接环境有助于操作人员更 加专注于工作，减少事故发生，从 而提高生产效率。
降低企业风险
遵守焊接安全规定可以降低企业因 事故引发的法律风险和经济损失。
焊接安全的基本原则
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遵守操作规程
操作人员必须严格遵守焊 接操作规程，包括穿戴防 护用品、检查设备和场地 安全等。
电焊工职业健康安全培训
2 临床资料
临床表现11例患者入院时临床表现不尽相同, 有的 以全身乏力、手颤、四肢酸痛、麻木等神经系统症 状为主; 有的以胸闷、气短、咳嗽、咳痰等呼吸系 统症状为主;
3 讨论
慢性锰中毒和电焊工尘肺是从事电焊作业人员常 见的职业病, 因为两种职业病均起病缓慢, 发病工龄 一般在10年以上。 职业史表现有以下特点: 从事电 焊工作业时间较长, 各工作日工作强度较大, 工作环 境条件差，因此在预防方面, 除改善工作环境和加强 个人防护外, 对电焊工定期进行预防性健康查体是非 常重要的预防手段, 一旦发现问题, 立即采取措施, 以避免锰对电焊作业人员身体的损害进一步加大。
肿。
3）.电弧光辐射的危害
焊接产生的电弧光主要包括红外线、可见光
和紫外线。
其中紫外线主要通过光化学作用对人体产生 危害，它损伤眼睛及裸露的皮肤，引起角膜结膜 炎(电光性眼炎)和皮肤胆红斑症。
焊接作业对工人健康的损害
常见职业病与多发病
1、电焊工尘肺。 2、电光性眼炎。 3、慢性锰中毒。 4、电焊工氟骨症。 5、氩弧焊可发生氮氧化物中毒。
11例患者均为男性, 年龄31-66 岁, 平均47.7 岁。 从事电焊作业8-41年, 平均23. 1年。锰中毒的发病工 龄为8- 21年, 平均12.5年; 电焊工尘肺的发病工龄为 13-35年,平均23. 8年。
患者来自机械、汽车制造业5例, 设备安装、维修 业4例, 其他行业2 例。每日焊条用量8-20kg。每日 工作6h左右, 工作量大时, 工作时间可超过10h。
电焊工职业健康监护
接触电焊烟尘的劳动者职业禁忌症：
1.活动性肺结核病； 2.慢阻塞性肺病； 3.慢性间质性肺病； 4.伴肺功能损伤的疾病。
四、职业病案例
焊工作业安全培训教材
焊工作业安全培训教材第一章介绍焊接是一种常见且重要的工艺，广泛应用于制造业、建筑业等领域。
作为一名焊工，了解并遵守相关的安全规范和操作流程是至关重要的。
本教材旨在向焊工提供必要的工作安全培训，以确保他们的健康和安全，并提高焊接工作的效率和质量。
第二章焊接作业前的准备2.1 工作场所准备在进行焊接作业之前，必须确保工作场所安全整洁。
清除杂物、易燃物和可燃气体，保持良好的通风，并放置适当的消防设备。
2.2 个人防护装备焊接作业涉及高温、明火和有害气体等风险。
焊工应佩戴适当的个人防护装备，包括防火服、焊接面罩、可折叠的安全护目镜、耐热手套、防护鞋等。
确保所有个人防护装备的品质良好，并检查其完整性和适合度。
第三章安全操作规范3.1 焊接设备检查在使用焊接设备之前，必须仔细检查设备的完整性和工作状态，包括电源线、焊接枪、电极等。
发现任何损坏或异常情况应立即报告维修或更换。
3.2 焊接材料准备焊接材料的准备应当严格按照操作规范进行，包括选择适当的焊接材料和焊接电流、预处理焊接材料、清洁焊接区域等。
3.3 作业安全操作焊接作业中需注意以下安全操作规范：- 涉及高温和明火，焊工应保持专注，避免分心，以避免烧伤和火灾风险。
- 确保焊接区域的通风良好，以预防有害气体积聚。
- 在焊接过程中，焊工应使用适当的姿势和手势，确保操作稳定并减少不必要的伤害风险。
- 定期检查焊接设备和工具，确保其正常工作，并遵守维修和保养规范。
- 严禁超负荷工作，避免过度疲劳和注意力不集中。
第四章紧急情况处理4.1 火灾应急措施当火灾发生时，焊工应立即采取以下措施：- 关闭焊接设备、电源和气源。
- 尝试使用灭火器扑灭小规模的明火。
- 向工作人员发出紧急求助信号，并按照应急计划撤离工作场所。
- 在火场后，报告事故并参与对火灾原因的调查。
4.2 紧急救援培训为了提高焊工的安全意识和自我保护能力，组织紧急救援培训是必要的。
培训内容包括心肺复苏术、急救知识和应对突发事故的能力培养。
2024年焊工安全培训课件.
2024年焊工安全培训课件.一、教学内容1. 焊接安全基础知识焊接作业的危险因素识别（第1章）个人防护装备的正确选用与使用（第2章）2. 焊接作业现场安全管理焊接作业场所的安全要求（第3章）焊接设备的检查与维护（第4章）3. 特殊焊接作业的安全措施有限空间焊接作业的安全措施（第5章）高处焊接作业的安全措施（第6章）二、教学目标1. 掌握焊接作业中常见的危险因素及相应的预防措施。
2. 理解并能够正确选择使用个人防护装备，保障自身安全。
3. 能够执行焊接作业现场的安全管理措施，预防事故发生。
三、教学难点与重点教学难点：特殊焊接作业的安全措施实施，个人防护装备的正确使用。
教学重点：焊接作业场所的安全要求，焊接设备的检查与维护。
四、教具与学具准备教具：PPT课件，安全操作视频，实物模型。
学具：个人防护装备（防护眼镜、面罩、手套、防护服等），焊接设备。
五、教学过程1. 导入实践情景（5分钟）通过展示焊接作业现场的图片和视频，引出焊接作业中潜在的安全风险。
2. 焊接安全基础知识教学（15分钟）讲解第1章和第2章内容，识别危险因素，强调个人防护装备的重要性。
3. 现场安全管理讲解（20分钟）第3章和第4章，通过案例分析，强调焊接作业场所的安全要求，展示设备检查和维护流程。
4. 特殊焊接作业安全措施（15分钟）第5章和第6章，通过模拟情景，讲解特殊作业的安全措施。
5. 随堂练习（10分钟）案例分析，让学生判断现场操作的正误，并说明原因。
6. 互动环节（5分钟）学生试穿防护装备，模拟正确操作流程。
六、板书设计安全基础知识框架个人防护装备使用流程图焊接作业现场安全管理要点特殊焊接作业安全措施一览七、作业设计1. 作业题目：列举三种焊接作业中常见的危险因素，并简述预防措施。
描述正确佩戴个人防护装备的步骤。
分析一个焊接作业现场安全管理案例，提出改进意见。
2. 答案：（答案示例）高温、辐射、烟尘；预防措施：使用防护屏、通风、穿戴防护服等。
2024最新电焊工安全培训教材丨48页
4）焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护 时，焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。 5）多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体， 每台焊机应设独立的接地、接零线，其结点应用螺 丝压紧。 6）每台电焊机须设专用断路开关，并有焊机相匹 配的过流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销 连接，其长度不得大于5m，且须双层绝缘。
①气焊有色金属有时会产生有毒蒸汽和烟尘。气焊铅时，会产生铅蒸汽，引起铅中毒。气 焊黄铜时，会产生锌蒸汽，引起锌中毒。气焊铝及铝合金时，要用铝气焊溶剂，会产生氟 化物烟尘，也引起急性中毒。 ②在狭小的作业空间焊接有涂层（如涂漆、塑料或镀铅、锌等）的焊件时，由于涂层物质 在高温作用下蒸发或裂解形成有毒气体和有毒蒸汽等。 ③在有毒介质的容器或环境中焊接时，没有采取通风和个人防护措施时，造成急性中毒。
5、焊接操作时造成触电的原因
1）直接触电： 脚或身体其他部位与地活着焊件间无绝缘防护，接触焊条、焊钳、焊枪的带电部位。尤其 在金属容器、管道、锅炉、船舶或金属结构内部施工，或者当人体大量出汗或在阴雨天和潮湿地方焊接作 业时，特别容易发生这种触电事故。接线，调节电流，移动焊接设备。 2）间接触电
6、预防触电的措施
3、电弧光辐射的危害
焊接产生的电弧光主要包括红外线、可见光和紫外线。其中 紫外线主要通过光化学作用对人体产生危害，它损伤眼睛及 裸露的皮肤，引起角膜结膜炎(电光性眼炎)和皮肤胆红斑症。 主要表现为患者眼痛、羞明、流泪、眼睑红肿痉挛，受紫外 线照射后皮肤可出现界限明显的水肿性红斑，严重时可出现 水泡、渗出液和浮肿，并有明显的烧灼感。
2024版电焊工专项安全培训(共113张PPT)
电焊工专项安全培训(共113张PPT)xx年xx月xx日目录•电焊工安全基础知识•焊接设备安全操作要点•焊接材料安全使用与管理•现场作业安全防范措施•事故案例分析与经验教训总结•法律法规标准宣贯与责任意识提升01电焊工安全基础知识电焊工作特点及危害高温、电弧光、辐射电焊作业产生高温、电弧光和辐射，对人体造成危害，如灼伤、电光性眼炎等。
有毒气体和烟尘焊接过程中产生的有毒气体和烟尘，如臭氧、氮氧化物、一氧化碳等，对呼吸系统和神经系统有损害。
火灾和爆炸风险电焊作业涉及高温和明火，易引发火灾和爆炸事故。
选用合适的电焊面罩，防止电弧光和辐射对眼睛和面部造成伤害；穿戴防护服，避免火花和飞溅物对皮肤造成伤害。
电焊面罩和防护服劳保鞋能防止脚部被烫伤或刺伤，皮手套可保护手部免受高温和飞溅物的伤害。
劳保鞋和皮手套在密闭空间或有毒气体浓度较高的环境下进行电焊作业时，应佩戴呼吸防护用品，如防尘口罩或防毒面具。
呼吸防护用品安全防护用品使用电焊工必须经专业培训并持证上岗，严禁无证人员进行电焊作业。
持证上岗遵守安全操作规程危险源辨识与风险控制应急处理严格按照安全操作规程进行作业，如检查设备、设置警戒区域、配备灭火器等。
电焊工应了解作业环境中的危险源，如易燃易爆物品、有毒气体等，并采取相应的风险控制措施。
掌握应急处理措施，如触电急救、火灾扑救等，确保在紧急情况下能够迅速应对。
安全操作规程与制度02焊接设备安全操作要点选用原则根据被焊工件的材质、厚度、结构形状、焊接位置及质量要求等因素，选择合适的焊接设备。
焊接设备分类根据焊接工艺和方法的不同，焊接设备可分为电弧焊机、气体保护焊机、电阻焊机、激光焊机等。
设备性能要求选用焊接设备时，应关注设备的额定电流、负载持续率、空载电压等技术参数，确保设备满足焊接工艺要求。
焊接设备分类及选用设备检查与维护保养设备检查在使用前应对焊接设备进行外观检查，确保设备完好无损，各部件连接紧固。
同时，还应检查设备的接地、绝缘等安全性能。
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3.2.2常用焊接气瓶安全 1、气瓶发生爆炸事故的原因，见书表3-4。 2、气瓶使用安全措施，见书表3-5。
3.2.3乙炔发生器安全 1、乙炔发生器安全技术特性。 （1）常用乙炔发生器的技术性能，见书表
3-6。 （2）乙炔发生器特性比较见表3-7。
2、电石的危险性与使用安全
（1）电石的危险性： ①电石是碳化钙的俗称，分子式CaC2，工
3、焊接安全
3.1焊接安全特点（3.1.1—3.1.2） 3.1.1焊接的危险性分析
焊接过程常用电能或化学能转化为热能来 加热焊件，一旦对这些能源失去控制，就 会转移到人体而发生伤亡事故。
1、手工电弧焊 主要危险是触电
2、氩弧焊 除触电危险外，弧光辐射强度大，易造成
操作者的皮炎红斑和小水泡等皮肤疾病
5、碳弧气刨 碳弧气刨时，除触电危险外，还有下列不安全因
素：（1）操作时火花剧烈飞溅，飞散的金属溶渣 易造成烫伤和火灾；（2）使用电流放大，焊机过 载和过长时间工作易烧毁焊接设备；（3）碳弧气 刨时产生烟尘较多，尤其在容器或舱室内操作烟 尘浓度非常高。
6、埋弧自动焊 触电是主要危险，与手弧焊比较，操作者
的眼睛和皮肤可免受弧光辐射的伤害，焊 接烟尘和有毒气体浓度低，劳动条件改善。
7、电渣焊 触电是电渣焊的主要危险。
8、电阻焊 触电是电阻焊时焊工的主要危险。
9、电子束焊 主要的有害因素是X射线，尤其是采用高压型电
子束焊机时，x射线辐射比较强烈。
10、激光焊 激光焊接与切割的主要有害因素是紫外激光和红
业用电石比重为2.2-2.8g/cm3。电石的制造 是将焦碳和氧化钙放在电炉中熔炼： CaO+3C=CaC2+CO-4518.72J/mol，制取一 吨电石约需耗电35000kW·h。电石粒度一般 为20-80mm。
②碳化钙本身不具燃烧性质，但与水的化合 作用极为活跃，电石与水接触或吸收空气中 潮气立即分解，产生乙炔气并放出大量热量， 该热量即可引起乙炔的着火爆炸。因此，电 石属于遇水燃烧一级危险品。电石与水的化 合反应式为：
间；
（6）管道的脱脂；
（7）气密性和泄漏性试验；
（8）埋地乙炔管道不应敷设在下列地点：①烟道、 通风地沟和直接靠近高于500C热表面；②建筑物、 构筑物和露天堆场的下面；
（9）乙炔管道可与供同一使用目的的氧气管道共 同敷设在有不可燃盖板的不通行地沟内；
（10）乙炔管道严禁穿过生活间、办公室；
3、CO2气体保护焊 触电是主要危险，由于以保护性气体代替
焊条的药皮，大大降低了焊接烟尘的浓度， 但有害气体臭氧、氮氧化物和一氧化碳的 浓度高，形成主要的有害因素，弧光辐射 强度大于手弧焊
4、等离子弧焊接与切割 操作过程中除触电危险外，有害因素主要是：弧
温高达100000C以上，有强烈的弧光辐射，臭氧、 氮氧化合物等有毒气体和金属粉尘的浓度比氩弧 焊高得多，另外，还有噪声、高频电磁场、热辐 射、放射性等有害因素。
3、管道发生着Βιβλιοθήκη 爆炸事故的原因：（1）管道里的铁锈及其它固体微粒随气体高速流 动时的摩擦热和碰撞热（尤其在管道拐弯处）， 是管道发生爆炸的一个因素。
（2）由于漏气，在导管外围形成爆炸性气体停滞 的空间，遇明火而发生燃烧和爆炸。
（3）外部明火导入管道内部。
（4）管道过分靠近热源，管内气体过热引起的燃 烧爆炸。
CaC2+2H2O=C2H2+Ca（OH）2
+127.19J/mol
③工业用电石平均含有70%左右的CaC2，杂 质CaO约含20%，其它杂质碳、硅铁、磷化 钙和硫化钙等约占6%。纯度为70%的工业 用电石，其热效应为： 1984.24×70%+1126.6×24%=1659.35J/kg电 石。
混合气；
（2）由于回火而引起； （3）由于磨损、挤压硬伤、腐蚀和保管维护不善，
致使胶管老化、强度降低或漏气；
（4）制造质量不符合安全要求； （5）氧气胶管沾有油脂或因高速气流产生的静电
火花等。
2、氧气与乙炔胶管的安全要求
用于运输氧气与乙炔气的胶管由内、外 胶层和中间棉织纤维层组成，整个胶管 需经过特别的化学加工处理，以防止其 高度燃烧性。
（5）氧气管道阀门沾有油脂。
（6）气体在管道内流动时发生与管道的摩擦，当 超过一定流速时就会产生静电积聚而放电。
4、乙炔与氧气管道安全技术措施。主要有 以下方面：
（1）限定气体流速； （2）管径的限定及管道连接的安全要求； （3）防止静电放电的接地措施； （4）防止外部明火导入管道内部； （5）防止管道外围形成爆炸气体滞留的空
外激光，对眼睛的危害最大，可引起电光性眼炎； 长期或大剂量照射可导致白内障。
11、气焊与气割 火灾和爆炸是气焊与气割的主要危险。
3.1.2焊接发生的主要工伤事故与职业危害， 见书表3-1。
3.2气焊与气割安全（3.2.1—3.2.5）
3.2.1常用气体的危险性与使用安全 1、常用气体的燃爆特性，见书表3-2。 2、气瓶使用安全措施，见书表3-5。
（11）氧气管道严禁与燃油管道共同沟敷设；
（12）乙炔管路使用前，应当用氮气吹洗全部管 道，取样化验合格后方准使用。
3.2.5焊割炬安全 1、焊割设计制造安全要求； 2、焊割炬使用安全要求； 3、焊割炬故障及检修见表3-12。
④由于电石与水化合时放出大量的热量， 如果不能及时导出，在散热不良的条件下， 就会因积热升温而促使乙炔的着火爆炸。
⑤电石发生着火爆炸的危险性与分解速度 有关。
⑥电石一般含有杂质硅铁，硅铁与硅铁或 其它金属相互摩擦碰撞时，容易产生火花， 往往成为乙炔燃烧爆炸的火源，发生意外 事故。
（2）电石运输与使用安全
3、乙炔发生器着火爆炸事故原因 乙炔发生器着火爆炸事故的原因，见表3-10。
4、乙炔发生器安全装置 包括：（1）阻火装置，如水封或干式回火
防止器；（2）防爆泄压装置，如安全阀、 膜压膜等；（3）指示装置，如压力表、温 度计和水位指示器等。
5、乙炔发生器使用安全
3.2.4胶管与管道安全 1、胶管爆炸着火事故的原因： （1）胶管里已形成了乙炔与氧气或乙炔与空气的