电气安装验收规范3
《电气装置安装工程施工及验收规范》
《电气装置安装工程施工及验收规范》
《电气装置安装工程施工及验收规范》旨在规范电气装置安装工程的施工、管理和验收。
经营者应当按照本规范的规定组织施工，准备施工材料和检测仪器，实施施工管理，
进行装置安装施工，并对安装施工进行质量检测验收。
第二条经营者应当按照本规范的有关规定，组织施工、铺设、拆除等作业，准备施工、管理用品，建立施工和安装管理制度，保证装置安装施工工艺程序正确，切实做好施
工和管理，产品质量符合技术要求，装置安装施工安全可靠。
第三条经营者应当严格按照《 GB50168-2012 》、《 GB50303-2013》等工程科技技
术标准要求施工，并坚持质量第一、安全第一的原则，确保工程质量和安全。
第四条设备安装施工现场应当按照一定的安全管理规定进行有序的施工，安装工人
应当具有一定的技术水平和安全精神，并且按照规定佩戴安全装备和防护用品，严格按照
安装标准及施工程序进行安装。
第五条合格材料应具有一定的质量，并应提供合格证明文件，使用前应检查，确保
满足施工要求。
第六条施工过程中应遵循工程设计及施工施工方案等要求，做到施工标准、质量可靠，安全性高，合理节约材料，满足科技技术标准的要求。
第七条经营者应当建立完善的质量检测检验制度，确保本工程建设产生的各种材料
及部件的性能、符合要求，并严格按照相关规范要求和竣工图纸设计进行验收，确保装置
安装工程验收符合合同协议。
第八条经营者应当落实工程验收的质量责任和技术责任，按照《 GB/T 50404-2005》等要求，准备验收文件，结合现场实际应用情况合理配备检测仪器，保证检测质量。
第九条本规范自发布之日起施行。
电气工程施工规范要求与验收标准
电气工程施工规范要求与验收标准电气工程施工是现代建设中不可或缺的一部分，其合理、规范的施工对于电气设备的稳定运行、安全使用至关重要。
下文将介绍电气工程施工的规范要求以及验收标准。
一、电气工程施工规范要求电气工程施工规范要求是指在施工过程中需要遵守的一系列标准和规范，主要包括以下几个方面：1. 施工前的准备工作施工前需要对工程进行全面的勘察和测量，确定施工线路和设备的布置方案。
同时，施工现场的平面和立面布线需要满足电气安全距离的规定，保证施工过程中的安全。
2. 施工材料的选用与质量控制在电气工程施工过程中，选用的材料需要符合国家相关标准，同时需要经过严格的质量检验。
各类电线、电缆、接线端子和绝缘子等必须具备耐热、耐压、耐磨等特性，以确保设备的正常运行。
3. 施工环境的准备施工现场应具备良好的通风、排水和防火设施，并保证施工过程中的环境卫生。
此外，应备齐必要的安全防护用具，如安全帽、防护手套、绝缘靴等，以确保工人的人身安全。
4. 施工过程中的安全措施电气工程施工过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作，禁止违章作业和乱拉乱接线。
同时，临时用电线路需要进行可靠接地，并保证现场人员的安全。
5. 施工质量的控制在施工过程中，需要进行各类电气设备的接线和调试。
每一道工序都必须符合相关标准和规范，确保设备的正常运行。
同时，需要对全线进行绝缘电阻测试和运行试验，以确保施工质量达标。
二、电气工程施工验收标准电气工程施工完成后，需要进行验收，验证工程是否符合规范要求。
以下是常见的电气工程施工验收标准：1. 工程设计文件评审验收前需要对工程的设计文件进行评审，确保设计方案符合国家标准和规范要求。
设计文件中需要包含电气线路图、布线方案、接地设计等内容。
2. 施工质量验收验收人员需要对施工过程中的各个环节进行检查和评估，包括电缆敷设、接线端子、设备安装等。
必要时，需要进行取样测试，以验证施工质量。
3. 开关柜及配电装置的验收对开关柜及配电装置，验收人员需要检查其工作状态、运行指标和功能配置等，确保其符合规范要求。
电气设备安装工程质量验收规范
电气设备安装工程质量验收规范一、引言电气设备安装工程的质量验收是保证电气设备安装工程质量的重要环节。
本文旨在制定电气设备安装工程质量验收规范，规范工程验收流程和验收标准，以确保工程质量符合规范要求，保障电气设备的安全运行和使用。
二、验收前准备1. 施工单位应按照设计要求和规范进行电气设备安装，将安装实施方案、工程质量检测记录和相关设备材料等资料准备齐全。
2. 建设单位应明确验收方法和标准，建立完善的验收文件。
三、验收流程1. 施工单位完成安装工作后，应通知建设单位进行验收。
2. 建设单位组织专业技术人员对电气设备进行全面检查，包括设备的完整性、相对位置、接线方式、接地保护措施等。
3. 验收过程中需进行试运行测试，确保设备运行正常、稳定可靠，并记录相关参数。
4. 根据验收测试结果，建设单位进行评估并提出合理化建议或更正意见。
5. 确认设备安装和试运行合格后，建设单位将验收结果记录、整理成报告，并存档备查。
四、验收标准1. 设备的安装应符合国家和行业的相关标准和规定，如《电气设备安装工程验收规范》等。
2. 设备的外观应整洁，无明显的损伤、变形等不符合规范的情况。
3. 设备的电气连接紧固牢固、接地可靠，且符合设计要求和接线图。
4. 设备的供电电源和电气保护装置应符合安全要求，且满足相关标准和规范的要求。
5. 设备的试运行过程中应确保设备运行正常，各项指标符合设计要求。
五、验收报告和文件1. 建设单位应根据验收结果编写并签署验收报告，详细记录设备的安装情况、试运行结果等。
2. 验收报告包括质量问题和建议改正的内容，对不符合规范要求的设备提出整改意见。
3. 并对整个工程的验收情况进行总结和评价。
4. 验收报告及相关文件应存档备查，作为今后设备运行和维护的参考依据。
六、验收的意义和重要性1. 电气设备安装工程质量验收的目的是保证设备安装工程的合理性、规范性和可靠性。
2. 通过严格的验收流程和标准，可以确保设备安装符合规范要求，提高工程质量。
电气安装工程施工及验收规范
电气安装工程施工及验收规范一、前言电气安装工程施工及验收是确保建筑物正常使用的重要环节，涉及到人员生命财产安全，对施工及验收的规范要求需要严格遵守。
本文旨在对电气安装工程的施工及验收进行详细规范，保障工程质量，防止事故发生。
二、施工前准备工作1、确定施工方案：根据设计要求确定电气安装的具体方案，包括线路布置、设备位置等。
2、准备施工材料：根据施工方案提前准备好所需的电缆、开关、插座等材料，并确保质量合格。
3、设备检测：对所使用的设备进行检测，确保设备正常使用。
4、人员培训：对施工人员进行电气安全知识培训，确保施工安全。
5、施工区域隔离：施工区域应进行有效隔离，确保其他人员的安全。
三、施工流程1、布线：根据设计要求进行线路的布置，确保线路整齐美观。
2、安装设备：安装开关、插座等设备，并接好线路。
3、接地：对设备进行必要的接地处理，确保用电安全。
4、测试：对整个电气系统进行测试，确保正常使用。
5、清理：清理施工区域，确保工程整洁。
四、验收流程1、检查线路：对线路布置进行检查，确保合理布置。
2、检查设备：检查设备的安装情况，并测试设备是否正常使用。
3、测试电气系统：对整个电气系统进行测试，确保正常使用。
4、验收记录：对验收情况进行记录，确保施工质量。
5、验收合格：验收合格后，发放相关证书。
五、注意事项1、电气绝缘：施工中要注意电气绝缘，避免短路事故。
2、防火安全：施工中要注意防火安全，避免火灾事故。
3、避雷保护：在电气系统中要设置良好的避雷保护，防止雷击事故。
4、施工质量：施工中要保证质量，避免施工质量不合格。
以上为电气安装工程施工及验收规范，希望相关人员能认真执行，确保工程质量和安全。
施工中电气设备安装及验收规定
施工中电气设备安装及验收规定电气设备是施工中必不可少的一项工程，它所涉及的安装和验收规定对于工程的质量和安全至关重要。
本文将探讨施工中电气设备安装及验收的相关规定。
第一部分：安装规定电气设备安装是一项复杂而繁琐的任务，需要确保设备能够正常运行并符合相关规范。
以下是一些安装规定的细节值得关注：1. 设备选择：在施工前，应根据工程的需求和标准，选择合适的电气设备。
设备的性能、压力、温度等都应符合相关标准。
2. 安装位置：设备应安装在干燥通风、温度适宜的环境中，以确保设备的正常运行。
同时，需要考虑设备与其他设备或结构物的安全距离。
3.电缆布局：电缆布局应符合相关规范，避免过长、过多的电缆造成混乱和安全隐患。
布线应依据设备的功率和用途进行合理规划。
4.接地保护：设备的接地是保证电气安全的重要环节。
接地系统应符合国家标准，并进行定期检测和维护。
第二部分：安装步骤电气设备的安装需要严格按照规范和步骤进行，以确保工程的质量。
以下是一些常见的安装步骤：1. 材料准备：准备所需的电气设备、工具和材料，确保质量可靠和合规。
2. 设备安装：根据设备的说明书和标准要求，将设备正确地固定在预定的位置上。
注意连接的正确性和可靠性。
3. 动力供应：按照电气图纸和设计要求，将电缆连接到设备上，并确保供电安全可靠。
4. 外观验收：对已安装的设备进行外观检查，包括设备的整体外观和细节做工等。
同时，确保设备无损坏和缺陷。
第三部分：安全措施在安装电气设备时，安全应始终是首要考虑的因素。
以下是一些常见的安全措施：1. 工作人员培训：施工人员应经过专业培训，了解相关的安全规定和操作步骤。
必要时，应持证上岗。
2. 工具和设备的安全使用：使用合适的工具和设备，并按照正确的操作方法使用。
切勿使用损坏的、不合适的工具。
3. 个人防护装备：施工人员应配备适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以避免意外伤害。
4. 灭火设备：在施工现场应配备适当的灭火设备，并进行定期检查和保养。
电气设备安装工程验收规范
电气设备安装工程验收规范导语：电气设备安装工程是现代工业和建筑领域中不可或缺的一种工程。
为了确保安全和质量，规范和标准非常重要。
本文将详细介绍电气设备安装工程的验收规范，包括施工质量要求、测试和调试程序、验收标准等方面，以确保安装质量达到标准要求。
1. 施工质量要求1.1 设备选型和布线在电气设备安装工程中，设备选型和布线是至关重要的环节。
只有选择合适的设备，并合理布置线路，才能确保整个系统的稳定性和可靠性。
在选型方面，需根据工程需求和设备的技术参数来选择合适的设备，并确保其符合国家相关标准。
在布线方面，要确保线路的合理走向，避免交叉干扰和过载现象的发生。
1.2 安装和连接在电气设备的安装和连接过程中，需要严格遵循施工图纸和相关规范。
安装时要注意设备的固定和支撑，确保设备在正常运行过程中不出现晃动或松动的现象。
连接方面，应选用符合标准要求的电缆、接线端子和插头，保证连接的安全可靠。
1.3 接地和绝缘接地和绝缘是电气设备安装工程中必不可少的环节，也是确保安全的重要措施。
接地系统应符合国家标准和规范，确保接地电阻符合要求。
绝缘方面，要进行全面检测，确保绝缘电阻满足标准要求，防止漏电和触电事故的发生。
2. 测试和调试程序2.1 功能测试安装完成后，需要对电气设备进行功能测试。
功能测试应根据设备的特点和使用要求，进行相应的操作和检测。
测试内容包括开关操作、电气参数检测、信号传输测试等，以确保设备能够正常运行和达到设计要求。
2.2 故障检测和排除在测试过程中，如发现设备存在故障或异常现象，需要进行故障检测和排除。
故障检测应根据故障现象和设备特点，采用逐步排查、分析和修复的方法，找出故障原因并进行修复。
2.3 调试和优化在设备功能正常的情况下，还需进行系统的调试和优化工作。
调试包括设备的校准、参数的调整和系统的优化，以确保设备的性能和稳定性达到最佳状态。
3. 验收标准3.1 安全性验收在电气设备安装工程的验收过程中，安全性是首要考虑的因素。
电气工程施工质量验收规范
电气工程施工质量验收规范第一章总则第一条为规范电气工程施工质量验收工作，提高电气工程施工质量和安全水平，根据相关法律法规和工程技术标准，制定本规范。
第二条本规范适用于各类建筑、市政、工业及其他各类电气工程施工质量验收工作。
第三条电气工程施工质量验收应当坚持“质量第一、安全第一、效益优先”的方针，严格按照规定程序和标准进行。
第四条电气工程施工质量验收应当以实际情况为依据，综合评价各方面因素，确保验收结果客观、科学。
第二章施工质量验收的主要内容及要求第五条施工质量验收的主要内容包括：（一）工程质量达到设计要求；（二）施工材料符合相关标准和规范要求；（三）施工过程符合相关标准和规范要求；（四）工程验收文件齐全、规范。
第六条施工单位应当保证工程施工质量符合设计要求，材料符合相关标准，施工工艺符合相关规范。
第七条施工单位应当按照相关规范和要求组织施工过程，并配合监理单位和验收单位开展工程验收工作。
第八条施工单位应当认真填写各项验收文件，并及时上交验收单位审核，确保验收文件齐全、准确。
第三章施工质量验收的程序和方法第九条施工单位在工程竣工前应当进行自检，确保各项指标符合设计要求和相关标准。
第十条自检合格的电气工程应当提交监理单位进行初验，监理单位应当按照规定程序进行验收。
第十一条监理单位应当认真组织初验工作，结合施工单位提供的材料和验收文件，进行实地检查和测试，确保工程质量和施工工艺符合相关规范。
第十二条监理单位应当根据初验结果编制初验报告，汇总工程质量验收意见，提交给建设单位。
第十三条建设单位应当组织验收组对初验结果进行复核，审查初验报告，认真核对验收意见，最终确定最终验收结果。
第十四条最终验收合格的工程应当提供相应的工程竣工验收资料，包括验收报告、竣工图纸等文件。
第四章施工质量验收的验收标准和方法第十五条电气工程施工质量验收标准以国家相关标准和规范为准，具体包括但不限于《电气工程施工及验收规范》等。
第十六条电气工程施工质量验收方法主要包括以下几种：（一）现场检查和测试；（二）文件审查和资料核对；（三）专家评审和专业技术论证。
电气工程施工质量验收规范
电气工程施工质量验收规范一、总则1.1 为了加强建筑工程质量管理，确保电气工程质量满足建筑物预期使用功能要求，制定本规范。
1.2 本规范适用于新建、扩建、改建建筑物的电气工程施工质量验收。
1.3 本规范应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001和相应的设计规范配套使用。
1.4 电气工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范。
二、术语和代号2.1 电气工程：指建筑物中供配电、照明、动力、通信、监控等电气设施的安装工程。
2.2 施工质量验收：指在电气工程施工过程中，对施工质量进行检查、评定、认证的活动。
2.3 电气设备：指在电气工程中安装的各类发电机、变压器、配电柜、控制柜、电动机、电加热器、执行机构等设备。
三、基本规定3.1 电气工程施工应按照设计文件、施工图纸、施工工艺标准等要求进行。
3.2 电气工程施工前，应进行施工组织设计，明确施工内容、施工方法、施工顺序、施工人员、施工机具等。
3.3 电气工程施工过程中，应严格执行施工方案，确保施工安全、质量、进度等方面的要求。
3.4 电气工程施工结束后，应进行自检、互检、专职检查，确保工程质量符合规范要求。
四、电气设备安装4.1 变压器、箱式变电所安装应符合设计要求，固定牢固，接线正确，绝缘良好，接地可靠。
4.2 成套配电柜、控制柜（台、箱）和配电箱（盘）安装应符合设计要求，固定牢固，接线正确，绝缘良好，接地可靠。
4.3 电动机、电加热器及电动执行机构检查接线应符合设计要求，固定牢固，接线正确，绝缘良好，接地可靠。
4.4 柴油发电机组安装应符合设计要求，固定牢固，接线正确，绝缘良好，接地可靠。
4.5 UPS及EPS安装应符合设计要求，固定牢固，接线正确，绝缘良好，接地可靠。
五、电气设备试验和试运行5.1 电气设备试验应按照设计要求和相关标准进行，试验结果应符合规定。
5.2 电气设备试运行应按照设计要求进行，检查设备运行状况，验证设备功能是否符合要求。
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验收规范）G1150303(二)14 电线导管、电缆导管和线槽敷设14.1 主控项目14.1.1金属的导管和线槽必须接地(ＰＥ)或接零(ＰＥＮ)可靠，并符合下列规定：1镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2；2当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；3金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地(ＰＥ)或接零(ＰＥＮ)干线连接；4非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
14.1.2金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
14.1.3防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。
14.1.4当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于Ｍ10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。
14.2 一般项目14.2.1室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。
壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。
14.2.2室外导管的管口应设置在盒、箱内。
在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50～80mm。
所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。
由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。
14.2.3电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径应符合本规范表12.2.1－1的规定。
14.2.4金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。
14.2.5室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm .说明：14.2.6 暗配管要有一定的埋设深度，太深不利于与盒箱连接，有时剔槽太深会影响墙体等建筑物的质量；太浅同样不利于盒箱连接，还会使建筑物表面有裂纹，在某些潮湿场所(如实验室等)，钢导管的锈蚀会印显在墙面上，所以埋设深度恰当，既保护导管又不影响建筑物质量。
明配管要合理设置固定点，是为了穿线缆时不发生管子移位，脱落现象，也是为了使电气线路有足够的机械强度，受到冲击(如轻度地震)仍安全可靠地保持使用功能。
14.2.6暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀。
安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表14.2.6的规定。
说明：14.2.6 暗配管要有一定的埋设深度，太深不利于与盒箱连接，有时剔槽太深会影响墙体等建筑物的质量；太浅同样不利于盒箱连接，还会使建筑物表面有裂纹，在某些潮湿场所(如实验室等)，钢导管的锈蚀会印显在墙面上，所以埋设深度恰当，既保护导管又不影响建筑物质量。
明配管要合理设置固定点，是为了穿线缆时不发生管子移位，脱落现象，也是为了使电气线路有足够的机械强度，受到冲击(如轻度地震)仍安全可靠地保持使用功能。
表174.2.6 管卡间最大距离14.2.7线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。
说明：14.2.7 线槽内的各种连接螺栓，均要由内向外穿，应尽量使螺栓的头部与线槽内壁平齐，以利敷设，不致敷设线时损坏导线的绝缘护层。
14.2.8防爆导管敷设应符合下列规定：1导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；2安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。
说明：14.2.8 在建筑电气工，需要按防爆标准施工的具有爆炸和水灾危险环境的场所，主要是锅炉房和自备柴油发电机组的燃油或燃气供给运转室，以及燃料的小额储备室。
其配管应按防爆要求执行。
由于防爆线路明确用低压流体镀锌钢管做导管，管子间连接、管子与电气设备器具间连接一律采用螺纹连接，且要在丝扣上涂电力复合酯，使导管具有导电连续性，所以除设计要求外，可以不跨接接地线。
同时有些防爆接线盒等器具是铝合金的，也不宜焊接，因而施工设计中通常有专用保护地线(PE线)与设备、器具等零部件用螺栓连接，使接地可靠连通。
14.2.9绝缘导管敷设应符合下列规定：1管口平整光滑；管与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封；2直埋于地下或楼板仙的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施；3当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管；4沿建筑物、构筑物表面和在去架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置。
说明：14.2.9 刚性绝缘导管可以螺纹连接，更适宜用胶合剂胶接，胶接可方便与设备器具的连接，效率高、质量好、便于施工。
14.2.10金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：1 刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。
2可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设置、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损；3可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的连续导体。
说明：14.2.10 在建筑电气工程中，不能将柔性导管用做线路的敷设，仅在刚性导管不能准确配入电气设备器具时，做过渡导管用，所以要限制其长度，且动力工程和照明工程有所不同，其规定的长度是结合工程实际，经向各地调研后取得共识而确定的。
14.2.11导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。
15 电线、电缆穿管和线槽敷线15.1 主控项目15.1.1三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
说明：15.1.1 本条是为了防止产生涡流效应必须遵守的规定。
15.1.2不同回路、不同电压和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。
说明：15.1.2 本条是防止相互干扰，避免发生故障时扩大影响面而作出的规定。
同一交流回路要穿在同一金属管内的目的，也是为了防止产生涡流效应。
回路是指同一个控制开关及保护装置引出的线路，包括相线和中性线或直流正、负2根电线，且线路自始端至用电设备器具之间或至下一级配电箱之间不再设置保护装置。
15.1.3爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750v，且电线必须穿于钢导管内。
说明：15.1.3 由于现行这国家标准GB5023.1-5023.7dit IEC227的聚氯乙烯绝缘电缆的额定电压提高为450/750V，故而将电压提高为750V，其余规定与《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257相一致。
15.2 一般项目15.2.1电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。
管口应有保护措施，不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。
15.2.2当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线(PE线)应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用；A相-黄色、B相-绿色、C相-红色。
说明：15.2.2 电线外护层的颜色不同是为区别其功能不同而设定的，对识别和方便维护检修均有利。
PE线的颜色是全世界统一的，其他电线的颜色还未一致起来。
要求同一建筑内其不同功能的电线绝缘层颜色有区别是提高服务质量的体现。
15.2.3线槽敷线应符合下列规定：1电线在线槽内有一公平余量，不得有接头。
电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间应大于2m。
2同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内；3同一电源的不同回抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。
说明：15.2.3 为方便识别和检修，对每个回路的线槽内进行分段绑扎；由于线槽内电线有相互交叉和平行紧挨现象，所以要注意有抗电磁干扰要求的线路采取屏蔽和隔离措施。
14 电线导管、电缆导管和线槽敷设14.1 主控项目14.1.1金属的导管和线槽必须接地(ＰＥ)或接零(ＰＥＮ)可靠，并符合下列规定：1镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2；2当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；3金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地(ＰＥ)或接零(ＰＥＮ)干线连接；4非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
14.1.2金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
14.1.3防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。
14.1.4当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于Ｍ10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。
14.2 一般项目14.2.1室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。
壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。
14.2.2室外导管的管口应设置在盒、箱内。
在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50～80mm。
所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。
由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。
14.2.3电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径应符合本规范表12.2.1－1的规定。
14.2.4金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。
14.2.5室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm .说明：14.2.6 暗配管要有一定的埋设深度，太深不利于与盒箱连接，有时剔槽太深会影响墙体等建筑物的质量；太浅同样不利于盒箱连接，还会使建筑物表面有裂纹，在某些潮湿场所(如实验室等)，钢导管的锈蚀会印显在墙面上，所以埋设深度恰当，既保护导管又不影响建筑物质量。
明配管要合理设置固定点，是为了穿线缆时不发生管子移位，脱落现象，也是为了使电气线路有足够的机械强度，受到冲击(如轻度地震)仍安全可靠地保持使用功能。
14.2.6暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀。
安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表14.2.6的规定。