变频器的恒液位控制

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交流变频器在液位控制中的节能应用

交流变频器在液位控制中的节能应用

= 0. 76 Pe 一 0. 6 2l
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Q ) 性 曲线 N , 可 见 在 同样 流 量 Q , 特 , 的情 况 下 ,
即 当流 量 为 6 % 时 , 变 频 器 调 速 控 制 流 量 , 0 用 比
用 阀 门 控 制 流 量 节 能 5 . % 。 其 它 流 量 时 , 种 流 量 44 两 调 节 方 式 节 能 效 果 如 表 1 示 。 从 表 中 可 以看 出 流 量 所
3 2 一
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交 流 变 频 器 在 液 位 控 制 中 的 节 能 应 用 正 比 , 然 减 少 不 多 。 如 果 采 用 交 流 变 频 器 控 制 电 机 显
△P P 一 2 P l
转 速 的方 式 , 流量 由 Q 。 降 到 Q, , 转 速 由 N . 当 下 时 泵 降到 N 。 根 据 泵 在 转 速 N 下 的 压 力 一流 量 (H
节 水 泵 送 出 的 流 量 。 控 制 过 程 为 : 位 变 换 器 把 液 位 液
根 据 流体 力 学 可知 , 类机 械 流量 与 转速 成 泵 E比 , 压力 与 转 速 的平 方 成 正 比 , 功 率 与 转 速 的 三 次 方 成 泵 正比, 当流 量 减 少 , 转 速 下 降 时 其 功 率 也 就 降 低 很 泵
节 流 量 代 替 出 口 阀 门 开 度 , 种 调 节 流 量 的 方 法 大 大 这 节省 了电能 。 1 变 频 调 速 的 节 电 原 理
门开 度大 小 来 调 节 。 图 1是 一 套 液 位 自动 控 制 系统 ,
水 池 有几 路 进 水 管 , 都是 生 产 过 程 中 的 回水管 , 量 变 流 化 大 , 保 持水 池 的 液位 恒 定 , 得 靠 阀 门的 开度 来 调 要 就

浅析变频恒压供水控制系统的实际应用

浅析变频恒压供水控制系统的实际应用

浅析变频恒压供水控制系统的实际应用随着科学技术的大力发展,信息产业技术、电子工程技术、交流变频调速技术、通讯技术等也迅猛发展。

传统的供水设备存在能耗大、可靠性低、供水压力不稳等问题,已经不能满足用户的压力需求。

因此,变频恒压供水系统以其节能、安全、稳定等特点正逐步地取代传统的供水方式。

本文对PLC变频恒压供水技术应用进行了详细分析,以和大家交流。

标签变频恒压供水;PLC;PID;控制前言:隨着我国经济的发展,节能环保理念深入人心,随着城市化的不断推进,我国供水系统覆盖面越来越广,采用传统的供水系统浪费的能源也越来越多。

因此,利用先进的自动化技术、控制技术以及通讯技术,设计高性能、高节能、适应不同领域的恒压供水系统已成为必然趋势。

变频恒压供水系统采用变频器和PLC 实现恒压供水和数据传输,然后用PID对系统中的恒压控制器进行设计,该变频恒压供水方式可运用于各种供水控制系统中,具有稳定可靠的运行效果和良好的节能效果。

1、变频恒压供水系统的原理PLC与变频器控制泵组调速运行,并自动调整泵组的运行台数,完成供水压力的闭环控制,在管网压力变化时保证末端用户的用水需求并达到节能的目的。

变频恒压供水系统框图如图1所示。

当用户用水量增大时,导致管网的压力减小,压力传感器将电压信号反馈给PLC。

PLC内置的PID控制器计算后调节变频器的频率,频率增大,水泵的旋转速度加快,从而达到一个新的平衡状态;当用户用水量减小时,同理也可以达到平衡状态。

该系统包含PLC主机、模拟量输入输出扩展模块、变频器、压力变送器、水泵等,其中PLC具有功能完善、编程简单、抗干扰能力强、体积小、能耗低、性能价格比高等优点。

2、变频恒压供水系统的组成在此变频调速恒压供水系统中,主要由PLC、变频调速器、软启动器(定速机泵采用的)、压力变送器、水位传感器和现场的水泵机组一起组成一个完整的闭环控制系统。

此外还包括空气开关、断路器、接触器和中间继电器等系统保护电器,实现对变频器、电机和PLC的有效保护,以及对电机的切换控制。

变频器选型

变频器选型

一般情况下,选择变频器的功率和电机的功率一样,在有些特殊情况下(如重载设备),也会选择变频器的功率大于电机的额定功率,以保证变频器带动电机能够正常运行。

合理的容量选择本身就是一种节能降耗措施。

根据现有资料和经验,比较简便的方法有三种。

(1) 电机实际功率确定法。

首先测定电机的实际功率,以此来选用变频器的容量。

(2) 公式法。

设安全系数取1. 05 ,则变频器的容量pb 为:pb = 1. 05 pm/ hm ×cosφ,kW式中pm ———电机负载,kWhm ———电机功率,kW计算出pb 后,按变频器产品目录选具体规格。

当一台变频器用于多台电机时,至少要考虑一台电动机启动电流的影响,以避免变频器过流跳闸。

③电机额定电流法。

变频器容量选定过程,实际上是一个变频器与电机的最佳匹配过程,最常见、也较安全的是使变频器的容量大于或等于电机的额定功率,但实际匹配中要考虑电机的实际功率与额定功率相差多少,通常都是设备所选能力偏大,而实际需要的能力小,因此按电机的实际功率选择变频器是合理的,避免选用的变频器过大,使投资增大。

对于轻负载类,变频器电流一般应按1. 1 In ( In 为电动机额定电流) 来选择,或按厂家在产品中标明的与变频器的输出功率额定值相配套的最大电机功率来选择。

先看电机的额定功率和额定电流,再看是不是恒转矩还是变转矩负载,另外你用的是多少伏的电压输入到变频器。

其他的看看通信或者是要不要四象限或者二象限等。

品牌的话国产的也不错,变频器技术现在很成熟了,没必要买国外那么贵的东西。

(任何转速下负载转矩TL总保持恒定或基本恒定,而与转速无关的负载称为恒转矩负载。

这类负载多数呈反抗性的,即负载转矩TL的极性随转速方向的改变而改变。

反抗性恒转矩负载特性应画在一三象限内,这类负载有金属的压延机构,机床的平移机构等。

还有一种位势性转矩负载,负载转矩TL的极性不随转速方向的改变而改变。

因此,恒转矩负载根据负载转矩的方向与旋转方向有关。

基于PLC的变频器液位控制设计

基于PLC的变频器液位控制设计

结 构框 图 , 然后 在根据 工艺要 求 , 绘制 出各功 能单 元的详细功 能框 图。 4 3编 写程序 . 编写 程序就 是 根据设 计 出的 框 图逐 条地
编写控制 程序 , 这是整个 程序设计 工作的核心
部分 。 4 4 程 序测试和 调试 . 程序 测试和调试 不 同 , 软件测试 的 目的是 尽 可能 多地 发现软件 中的错误 , 软件调 试的任 务是 进一 步 诊 断和 改正 软 件 中的错 误 。 4 5 编 写程序说 明书 . 程序说 明书是对 程序的综 合说 明 , 是整个 程 序 设 计 工 作 的总 结 。 图 1 系统设计流 程 图。 是
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2Q Q: Q!
Sc en a Tech ogY i ce nd nol Consu tng I i Her d al
工 业 技 术
基于 P C的变频器 液位控制设计 L
张 斌 ( 哈工ห้องสมุดไป่ตู้ 电子仪器 厂 )
摘 要: 随着 电力电子技术以及工业 自动控制技术的发展 , 得交流变频调 速系统在工业 电机 拖动领域得 到了广泛应用 。另外 , 使 由于 P C L 的功能 强大、容 易使 用、高可靠性 , 常常被用 来作为现场数据 的采集 和设 备的控制 。 本设计就是利 用变频 器和 PL C实现水 池水位的控
的选 用高性 能的 P C, 全能够 胜任 此功 能 。 L 完 系统 控制结构 如 图 l 示。 所 P C采集 传感 器 、监 控 电机及变 频器等 L 有关 的各类对象 的信息 。本 系统 中, 电机采 对 用一 台变 频 器来进 行频 率 的调节 控制 。采用 P C输 出 的模拟量 信号作 为变频 器的控 制端 L 输 入 信号 , 而 控制 电机 转 速大 小 , 从 并且 向 P LC反馈 自身 的工 作状 态信号 , 当发生 故障 时, 能够 向 P C 出报警信号 。由于变 频调速 L 发 是通 过改 变 电动机 定子 供 电频率 以改 变 同步 转速来 实现 的 , 故在调 速过 程 中从 高速到 低速 都可 以保 持 有 限的 转 差功 率 , 此具 有 高效 因 率 、宽范 围、高精 度的调速 性 能。

变频器论文参考文献(推荐142个)

变频器论文参考文献(推荐142个)

变频器(Variable-frequency Drive,VFD)是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。

以下是整理好的关于变频器论文参考文献142个,供大家参考。

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液位PID控制系统的设计

液位PID控制系统的设计

E I /允许 中断 N /
2 o" . 6
3 系统 的硬件 组成
整个 系统的核心是西 门子可编程控制器 ( L P C)s — 7 2 0和 L 0 G公 司的 I5 P A变频 器 ,最后 采 用 V B实现 上 位 机 的监 控 与 测试 ,并形 成 良好 的人机 界 面 。V B与 P C L 通 过 RS 3 2 2和 R 4 5通 讯 转 换 线 连 接 。上 位 机 将 人 的 S8 操作 动作 通过 系统软 件输 出到下位 机 ,下 位机在 接收 到
可以组成 P I P 、P 和 D控制器 。
如果 设置采样周期 T,可 以将 ( 式 总体 设计
21 I控 制 . PD
图 l是控 制 系统 的 方 框 图 ,使 用 s — 0 P C对 水 720 L 位进行 PD控制 。图 中的虚线部分 由 P C来实现 。液位 I L 传感 器 将被 控 量实 际值 ct测 量转 换 为 l 5 电压 信 号 ( ) 一V 或 4 2 mA 电流信 号 ,该模拟信 号接至 P C的 A D模 块 , -0 L /
是 水池 中的水 位值 ,当人为 给定 一个液 位值 时 ,下位 机
Pimr 1 e e . t Re r w= i Au o d a Tr e l
通过 模拟 量输入 模块 、高速 计数 口接收来 自液位 传感 器
的反 馈值 ,通过 内部 PD的运 算对 变频 器进行 参数调 整 , I 进 而控制 电机 的转速 ,在一 定时 间内保持 水池 液位恒 定 。
进 行模 数转换 ,根据 用户编 写 的 PD控 制程 序 ,将测 量 I 值 与给 定值 s t 比较 ,通过 2 的偏差 e) 行 PD p( ) 者 (进 t I 算法的运算得 到输 出操作信 号 ,经 P C的 DA模块进 行 L / 数 模转 换 ,转 换 后的信 号 (~V 电压 信号 或 4 2m 电 15  ̄0 A 流信 号 ) t用来控制变频器 的参 数 ,实现对水泵 电机 转 M( )

利用变频器内置PID功能实现泵站液位控制

利用变频器内置PID功能实现泵站液位控制

愚蠢 变频 器 厦
利 用 变 频 器 内置 P D 功 能 实 现 泵 站 液 位 控 制 I
王 明 军
( 江苏淮安 同方水务有 限公 司 ,江 苏 淮安 230 ) 2 0 2
[ 要] 介绍利用 变频器 内置 PD功能 实现泵站水位 PD控 制调 节 ,给 出了线路原理 图及 变频 器实现 PD控制 摘 I I I
没有 输 出 ;而反 向调 节 PD是 当 过 程 变 量 大 于 设 定 值 I
时有输 出,当过 程变量小于设定 值时 ( 调) 超 ,控制器 无输 出。只需将常规 PD控制器 中的 比例控制 因子设 I 定为负数 ,常规 PD 控制 就变 成 了反 向调节 P D控 I I
制。 ‘
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ图 1 I 控 制 原 理 图 PI : )
器及水泵,S P与 P 的比较及 PD运算都在变 频器内 V I 部完成 ,测量单元为超声波液位计 。
— —
出 水
对于液位系统 ,比例 加积分控 制就 基本 能满足要


一] x

收稿 日期 : 0 0 0 - 8 2 1- 30

+ 进水 管

作者 简介 : 王明军( 9 3)研 究方 向为 电气工程及 电 气 自动 1 6 一,

3 应 用 案例 2 PD控 制器 调 节 方 法 I
根据被 控 过程 的特 性 确定 PD控 制 器 的 比例 系 I 数、积分时 间和微分 时间的大小 。P D控 制器参数 整 I
定 的方 法很 多 ,概 括起 来 有 2大类 :
3 1 系统 工艺 及硬 件构成 .
某污水泵站与城市 污水管 网连接示 意图如 图 3所

实验实训一三相正弦波脉宽调制(spwm)变频原理实验一、实验目的

实验实训一三相正弦波脉宽调制(spwm)变频原理实验一、实验目的

实验实训一三相正弦波脉宽调制(SPWM)变频原理实验一、实验目的1.掌握SPWM的基本原理和实现方法。

2.熟悉与SPWM控制有关的信号波形。

二、实验设备DJK01电源控制屏 1个DJK13三相异步电动机变频调速控制 1套示波器 1台三、实验线路及原理实验线路及原理可参看相关的教材。

四、实验步骤1.接通挂件电源,关闭电机开关,调制方式设定在SPWM方式(将控制部分S、V、P 的三个端子都悬空),然后开启电源开关。

2.点动“增速”按键,将频率设定在0.5HZ,用示波器在SPWM部分观测三相正弦波信号(在测试点“2、3、4”),观测三角载波信号(在测试点“5”),三相SPWM调制信号(在测试点“6、7、8”);再点动“转向”按键,改变转动方向,观测上述各信号的相位关系变化。

3.逐渐升高频率,直至到达50HZ处,重复以上的步骤。

4.将频率设置为0.5HZ~60HZ的范围内改变,在测试点“2、3、4”中观测正弦波信号的频率和幅值的关系。

五、实验注意事项实验中一定要先把电机的开关关闭。

六、实验报告及要求1.画出与SPWM调制有关信号波形,说明SPWM的基本原理。

2.分析在0.5HZ~50HZ范围内正弦波信号的幅值与频率的关系。

3.分析在50HZ~60HZ范围内正弦波信号的幅值与频率的关系。

4.写出本实验的心得与体会。

实验实训二变频器的面板操作及运行一、实验目的1.了解变频器的操作方法及显示特点。

2.了解并熟悉变频器的各种运行模式。

3.熟练掌握变频器运行方式的切换和参数的预置方法。

二、实验实训设备三菱FR-A540系列变频器 1台三、实验内容及步骤1.熟悉变频器的面板操作1)仔细阅读变频器的面板介绍,掌握在监视模式下(MON灯亮)显示Hz、A、V的方法,以及变频器的运行方式、PU运行(PU灯亮)、外部运行(EXT灯亮)之间的切换方法。

2)全部清除操作为了实验能顺利进行,在实验开始前要进行一次“全部清除”操作,步骤如下:①按下MODE键至运行模式,选择PU运行(PU灯亮)。

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发布时间:2008-10-20来源:中国测控网浏览次数:178 | 我要说几句(0) |∙» NI CompactRIO 技术指标说明∙» NI CompactRIO产品手册∙» LabVIEW图形化系统设计视频配套讲义∙» 最新PXI技术发展与应用摘要:文章介绍了艾默生公司变频器EV2000系列在钢厂璇流井恒液位变频节能控制中的应用。

Abstract: Adoption of EV2000 inverter of Emerson in liquid level control关键词:变频器超声波液位仪 PID恒液位控制数传电台前言:包钢带钢厂璇流井水系统是为轧线供生产用水,整个水系统是循环运行的。

为保证璇流井内水位保证基本平衡,通过5#泵(110KW)将水池内循环水再抽到外面,防止水溢出。

由于原有系统采用软启动启动,不能调节转速,水位的控制依靠人为值守,来通过开阀和关阀来控制。

否则在低液位会造成水泵抽真空而损伤泵体(气蚀);高液位则会淹没水泵房造成停电事故。

为此,我们设计变频恒液位控制系统,液位检测采用超声波液位器(百特公司),通过变频器内部PID构成液位闭环,实现液位的自动恒定控制。

1、变频恒液位控制系统构成系统水泵电机为110KW,四级,转速1480r/min。

设计采用EV2000-4T1100P系列通用变频器作为水泵电机控制核心。

液位检测采用百特工控公司生产FBSON-Y-05-N系列超声波物位检测仪,供电电源为AC220V,一体式安装。

量程最大可达到5米,实际检测水位最高1.85米。

系统原理图附图一至三。

采用一台EC20-1006BRA作简单的继电连锁,除了和旧系统进行连锁(互锁),还有变频器的简单启动和停止及报警。

本系统还另外装有一台EC20-1006BRA,通过串口与一台数传电台相通讯(MODBUS),来实现和另外一个水泵房(净环泵房)实现连锁。

当璇流井有高液位报警时,通过PLC及数传电台传送到净环泵房,由操作人员确定水泵的启动和停止(由于二者距离太远,且不适合电缆敷设,所以采用无线数传的方式)。

其中璇流井内PLC设置为主站,净环内PLC为从站。

数传电台采用深圳科立讯生产的PT6080无线数传电台是利用先进的单片机技术,无线射频技术,数字处理技术设计的功率较大,体积较小的模块式半双工数传电台,采用SMT新工艺,选用高质量的元器件。

抗干扰能力强,精致坚固,结构紧凑,安装方便。

数话兼容,数传可优先。

RS232、RS485及TTL多种接口可供选择,适应面宽。

参见下面原理图:FH.00=4 四极电机FH.01=110 功率110KW变频器内部PID控制框图:2.3超声波参数设置a、测量模式选择:距离测量b、测量范围:0-185cmc、响应速度选择:慢速d、安全物位:保持超声波工作电压220VAC,输出信号为4-20MA为可靠检测液位,使用超声波变送器必须使其响应速度较慢。

这是因为过快的响应速度,会造成外界干扰信号的扰动,使液位信号变化太快,影响了正常的设备运行。

降低速度,可以使信号综合平均后输出实际稳定电流信号。

3、实际运行效果经过现场一段时间的运行,变频恒液位运行效果非常好。

当用电位计设定一个液位高度后,变频器以恒液位控制方式运行。

当液位设定为70cm,实际检测璇流井内的液位基本在60-80cm之间恒定。

当液位低于70cm,变频器频率降低,直到最后停止在最低运行频率(20HZ)。

这是因为如果变频器运行频率过低,水泵的扬程不够,电机功率白白损耗掉,不利于节能运行。

设置最低运行频率,能够使水泵扬程达到要求(璇流井内循环水不会造成在最低的运行功率下导致液位过低而水泵抽真空)。

变频器的频率一般在生产的时候达到35-45HZ左右,这样的节能率是非常高的(40%左右),而且恒液位控制大大的降低了操作人员的劳动强度。

当由于某种原因造成液位过高时,通过EC20 PLC和数传电台还可以为上级泵站提供信号,实现泵站水系统的连锁控制,保证了正常的生产供水要求,同时也大大地节约了电能(35%以上),为包钢节能降耗工程作了一个典范工程。

附原理图如下:参考文献①EV2000系列通用变频器艾默生网络能源有限公司②新型PID控制及其应用机械工业出版社陶永华③EC20使用手册艾默生网络能源有限公司④通用变频器及其应用机械工业出版社韩安荣⑤百特工控现场仪表选型手册福州福光百特自动化设备有限公司变频器在恒压供水中的应用随着人们生活质量的提高,在生活用水方面的质量要求也越来越高。

同时,由于工厂工艺的要求,对供水质量也得出了更高的要求。

变频恒压供水以其环保、节能和供水质量高等优点在供水行业中越来越得到认同。

在城市小区化的发展中,采用以小区或社区为统一整体的供水方案,会使设备的利用率及节能比例大大提高,并减少初始投资和占地面积。

一、变频恒压供水代替传统恒压供水的优点1. 变频恒压供水能自动24小时维持恒定压力,并根据压力信号自动启动备用泵,无级调整压力,供水质量好,与传统供水比较,不会造成管网破裂及开水笼头时的共振现象。

2. 避免了泵的频繁启动及停止,而且启动平滑,减少了电机水泵的启动冲击,增加了电机水泵的使用寿命,也避免了传统供水中的水锤现象3. 传统供水中设计有水箱,不但浪费了资金,占用了较大的空间,而且水压不稳定,水质有污染,不符合卫生标准,而采用变频恒压供水,此类问题也就迎刃而解了。

4. 采用变频恒压供水,系统可以根据用户实际用量,自动进行检测,控制马达转速,达到节能效果。

避免了水塔供水无人值班时,总要开启一个泵运行的现象,节省了人力及物力5. 变频恒压供水可以自动实现多泵循环运动功能,延长了电机水泵的使用寿命。

6. 变频恒压供水系统保护功能齐全,运行可靠,具有欠压、过流、过载、过热、缺相、短路保护等功能。

二、工作原理变频恒压供水系统采用一电位器设定压力(也可采用面板内部设定压力),采用一个压力传感器(反馈为4~20mA或0-10V)检测管网中压力,压力传感器将信号送入变频器PID回路,PID回路处理之后,送出一个水量增加或减少信号,控制马达转速。

如在一定延时时间内,压力还是不足或过大,则通过PLC作工频/变频切换,使实际管网压力与设定压力相一致。

另外,随着用水量的减少,变频器自动减少输出频率,达到了节能的目的。

三、适用范围采用变频恒压供水,具有高效节能,压力稳定,运行可靠,操作简单,安装方便,占地少,噪音低,无污染,投资低,效益高等优点。

特别适用于:1. 宾馆、写字楼、公寓、居民小区等场所的生活给水和热水采暖系统。

2. 高层建筑、大型民用建筑的消防给水系统。

3. 工矿生产企业4. 各类自来水厂变频器在恒压供水上的应用一、变频恒压供水的特点1. 节能,可以实现节电20%-40%,能实现绿色用电。

2. 占地面积小,投入少,效率高。

3. 配置灵活,自动化程度高,功能齐全,灵活可靠。

4. 运行合理,由于是软起和软停,不但可以消除水锤效应,而且电机轴上的平均扭矩和磨损减小,减少了维修量和维修费用,并且水泵的寿命大大提高。

5. 由于变频恒压调速直接从水源供水,减少了原有供水方式的二次污染,防止了很多传染疾病的传染源头。

6. 通过通信控制,可以实现无人值守,节约了人力物力。

二、节能原理由水泵的工作原理可知:水泵的流量与水泵(电机)的转速成正比,水泵的扬程与水泵(电机)的转速的平方成正比,水泵的轴功率等于流量与扬程的乘积,故水泵的轴功率与水泵的转速的三次方成正比(既水泵的轴功率与供电频率的三次方成正比)。

根据上述原理可知改变水泵的转速就可改变水泵的功率。

流量基本公式:Q∝N H∝N2 KW=Q*H∝N3以上Q代表流量,N代表转速,H代表扬程,KW 代表轴功率。

例如:将供电频率由50HZ降为45HZ,则P45/P50=(45/50)3= 0.729,即P45=0.729 P50;将供电频率由50HZ降为40HZ,则P40/P50=(40/50)3= 0.512,即P40=0.512 P50。

水泵一般是按供水系统在设计时的最大工况需求来考虑的,而用水系统在实际使用中有很多时间不一定能达到用水的最大量,一般用阀门调节增大系统的阻力来节流,造成电机用电损失,而采用变频器可使系统工作状态平缓稳定,通过改变转速来调节用水供应,并可通过降低转速节能收回投资。

从下图我们可以形象的看到三种流量控制方式的比较。

100KW三种流量控制方法的耗电实测比较表:流量% 变频器轴功率KW% 输入阀门控制轴功率KW% 输出阀门控制轴功率KW% 理想轴功率KW%50 15 60 84 12.560 25 64 89.5 21.670 38 68 95 34.380 55 72.5 99.5 51.290 79 84 103.5 73100 108 106 107 100很多电机拖动设备都存在全余量较大、工作效率低、电能耗量大、启动电流大、工作噪声大等难题。

且不断的影响企业的经济效益,而投资变频器可以从根本上解决这些问题,一般情况下,完全可以改善工艺条件,并且投资回收期不超过10个月。

三、变频恒压供水设备的主要应用场合1、高层建筑,城乡居民小区,企事业等生活用水;2、各类工业需要恒压控制的用水,冷却水循环,热力网水循环,锅炉补水等;3、中央空调系统;4、自来水厂增压系统;5、农田灌溉,污水处理,人造喷泉;6、各种流体恒压控制系统。

四、变频恒压供水设备的系统组成变频器是整个变频恒压供水系统的核心部分。

其系统组成:水泵电机是输出环节,转速由变频器控制,实现变流量恒压控制。

变频器接受PID控制器的信号对水泵进行速度控制,压力传感器检测管网出水压力,把信号传给PID控制器,通过PID控制器调节变频器的频率来控制水泵的转速,实现了一个闭环控制系统。

由于三晶变频器本身具有PID调节功能,可以不选用外置PID调节器,调节更加平稳。

五,变频器PID简易使用范例(1)假设反馈通道选择(0-10V),远传压力表的量程范围0-1MPA(2)接线(3)设定的参数如下:1, F039以实际需要,一般设为外部端子控制,即F039=2,2,F040=40输出频率由PID输出决定;F041=50PID启动,即MI1功能选择为PID启动功能;3,F073=0.1PID输入选择,0表示PID的设定值来源,由F027设定;1表示PID的反馈值来源,模拟输入VI为来源;4, F027=50%设定值来源(系统要求压力为0.5MPa)。

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