主井强力皮带运行安全措施(标准版)
主井强力皮带安装安全技术措施

主井安装安全带的安全技术措施一、准备原因:根据生产安排,为满足矿井原煤运输正常运行,需对主井皮带进行更换。
确保本建设项目安全顺利进行,特制定本安全技术措施二、施工概况:主斜井井筒净宽3.7m、净断面10.7m²、倾角21°,井筒斜长440m。
原皮带为DTL800/15/2×132型带式输送机。
新安装皮带为DTC80/30/2×160型钢丝绳芯胶带机。
带宽800mm,带速2.5m/s,机身长度440m,运输量为300t/h,提升高度157.7m;电机型号为YBBP-315L-4,功率2×160KW,转速1488r/min;减速器型号为JS160,速比25;胶带型号为ST1250,采用DYW400-1200液压推杆制动器制动,NJZ040逆止器,机头处采用重锤式涨紧皮带,集中控制系统为KT-200/S型电控系统,采用KJZ18综合保护系统保护皮带。
三、施工顺序1、主轴皮带头进料。
2、拆下原来的主轴皮带。
3、主轴皮带中间架装配。
4、机头机械、电气设备安装。
5、皮带硫化、安装。
6、机电设备调试。
四、施工前准备(一)施工前准备1、机电矿长应组织施工负责人认真熟悉和校对施工图纸和技术资料,以便对整个工程有一个全面的了解,能够有效的指导安装。
2、在施工前,为施工队执行项目内容、质量检验标准、施工工艺、安全技术及规范,随机技术文件进行学习,以保证施工质量。
3、由供货厂家、生产厂家、施工单位依据图纸、合同、技术协议等检查验收设备、配件和材料的数量是否一致,质量是否可靠。
4、准备好安装所用的工具、仪器、仪表,执行安装所用的所有材料。
(二)测量挂线:1、地勘部门根据主井标出巷道中心线,在机房内标出设备驱动中心线。
2、地质调查部门在主井内标出水平腰线。
(三)拆除主轴的原皮带输送机1、施工顺序:1)、拆除胶带、启动皮带机并倒出皮带2)、托辊、货架并运至指定地点3)、拆下钢丝绳4)、拆下头部和尾部5)、删除材料、设备2、施工前注意事项:1)、施工人员要集中精力、密切配合、相互照应、听从施工负责人统一指挥。
主井强力皮带运行安全措施

主井强力皮带运行安全措施1. 前言在煤矿、煤化工、电力等行业中,主井强力皮带是传输电力和物料的重要设备。
为了保证主井强力皮带在运行时的安全与稳定,需要采取一系列安全措施,以避免发生各种意外事故。
本文将从以下几个方面详细介绍主井强力皮带运行的安全措施。
2. 设备的保养维护主井强力皮带的正常运行,必须有完善的保养维护措施。
这首先包括定期对设备进行检查、维护、保养和修理,以确保设备处于良好运行状态。
主要措施如下:1.对主井强力皮带的传动部分进行润滑和检查;2.定期检查弹簧张力及状态;3.对皮带的磨损状况进行定期检查,并及时更换磨损严重的部位;4.对皮带拉度及张力的大小进行调整;5.对轴承、减速箱等部件,定期进行润滑和检查。
3. 可靠的安全保护措施为了保证主井强力皮带的运行安全,必须在设备上设置一系列安全保护措施。
主要措施如下:1.对主井强力皮带进行“三重”保护:单急停、联锁急停和故障保护;2.对皮带拉力进行24小时实时监测,一旦皮带拉力异常,系统会自动刹车进行防护;3.对皮带的速度进行实时监控,并设定最大速度阈值。
4.对运行环节进行可靠的安全保护,如安装刹车、停车保险、限速器等,并加强对配件、传感器的运行监测。
4. 必要的培训和教育保证主井强力皮带的运行安全,其实也需要人员的努力和贡献。
因此,必须为维修工和操作人员提供必要的培训和教育,以增强人员的安全意识,掌握必要的技能和知识。
1.给维护工和操作人员进行定期的安全培训,并交代好各自的责任;2.对用户在操作台上进行持久的安全教育和培训,强制各位用户在人员进出时必须停车,确保操作人员和运输设备的安全;3.加强对维护工的考核。
并对考核和培训结果进行定期汇总、评定和发布。
5. 总结在主井强力皮带的运行过程中,各种安全保护措施可以大大提高皮带的运行安全。
通过对设备的保养维护、可靠的安全保护措施和必要的培训和教育,可以有效降低事故的风险,提高设备的安全性。
然而,以上列举的措施还不足以解决所有的安全问题。
主井强力皮带运行安全措施

主井强力皮带运行安全措施主井于2010年10月强力皮带带速由2.5m/s 提速至3.5m/s,为保证皮带提速后的正常运行,特制定安全运行措施:一、一般规定:1.司机必须经过培训,考试合格持证上岗,方准工作。
2.司机必须熟悉所操作输送机的技术性能、结构和工作原理,熟悉各控制系统、信号系统和操作方法。
3.胶带输送机应设有综合保护装置。
4.胶带输送机巷道应设有通讯、照明设施及消防灭火喷雾洒水设施,并经常保持完好有效。
5.司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度,认真填写交接班记录本及各种皮带记录本。
6.操作高压主回路严格执行《煤矿安全规程》。
7.车房内严禁吸烟、生火取暧,不准动用明火,需使用电氧焊时,必须有矿批准的安全技术施工措施。
8.选煤厂皮带、主井强力皮带、后方给煤机必须进行连锁。
9. 必须指定专人维护皮带,专职维护人员要严格巡回检查制度,每班要全线检查皮带2次。
10. 专职皮带在线监测人员必须每班对皮带进行实时监测,对监测结果要认真分析并以报表形式打印、存档。
二、开机前的检查:1.检查各部位坚固件、联接件应齐全、牢固。
2.每天检查皮带机各种托辊是否齐全、转动是否灵活、固定是否牢靠。
每天检查输送带是否完好,接头是否牢靠。
3.检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。
4.检查试验信号、通讯控制系统、显示仪器、仪表应显示正确,灵敏可靠。
5.检查各种防护装置是否完整、齐全、可靠。
6.检查减速器油质、油量及联轴器完好情况。
7.机电维护工每班必须对强力皮带的纵撕、防跑偏、堆煤、烟雾、超温洒水、低速各种保护装置进行试验,查看各种保护是否灵敏可靠,发现故障要及时处理,无任何故障后方可开车。
三、开机操作程序:1.合上高低压电源开关,各种仪表指示应正确。
2.操作台上控制方式分别为自动、手动、闭锁、检修。
自动档主要用于根据生产要求发出开、停车指令。
手动档主要用于检修试车之用。
检修档主要用于停车检修,设备处于检修状态时不能对皮带进行开、停车操作。
主斜井强力皮带运输安全技术措施

主斜井强力皮带运输安全技术措施
1、在斜井的开挖和施工过程,安装专业的可穿戴安全装置,比如:围裙、防护眼镜、防尘口罩等,以及手套等物品,可有效防止受伤。
2、严格按照安全操作规程,各施工单位应组织安全技术检查,并及时根据实际情况及时采取有效措施,以确保施工安全。
3、确保工地环境清洁干燥,保证地面涂料无油腻物质,防止坠落物品滑动和碰撞,特别是砂浆、混凝土表面及垂直面的缝隙安全阻止外来物质进入。
4、安装强力皮带运输的时候,应当采取带底部支架及防护罩的安全调整器,以避免皮带跑偏,保证安全装置有效运行。
5、斜井施工过程中,应当对劳动者的体力状况进行定期检查,及时调整作息时间,确保工作人员的安全。
6、定期进行安全培训,安全管理人员严格执行安全规章制度,确保工程顺利完成,工地无人员受伤。
二、质量控制措施
1、选择合格供应商,确保质量;降低物料损失,以确保施工质量;在施工过程中要求供应商定期进行检测,确保物料质量。
2、进行施工前的材料检验,检查钢材的牌号、尺寸、检验报告、技术准备书等,以确定质量。
主井强力皮带司机安全操作规程

主井强力皮带司机安全操作规程第一条:操作前的准备工作1.操作人员应事先了解主井强力皮带司机的结构和工作原理,熟练掌握操作方法。
2.在操作前,必须检查设备的开关、紧急停机按钮等是否正常,确保设备完好无损。
3.确保输送物料的清洁度和温度适宜,防止杂物掉落或温度过高造成危险。
第二条:操作过程中的注意事项1.操作人员应穿着符合规定的工作服和安全鞋,戴好头盔和防护眼镜,确保人身安全。
2.操作前应检查皮带的拉紧情况和对中情况,确保运行稳定。
3.在运行状态下,不得随意接近皮带,更不得用手、棍棒等物品探进皮带,以免发生危险。
4.运行中如发现异常声音、异味或异响,应及时停机检查并排除故障。
5.运行中如有人员或动物进入皮带运行区域内,应及时停止皮带并排查原因。
6.严禁在皮带上拉扯、踩踏、跨越等行为,以免发生事故。
第三条:紧急情况处理1.在发生紧急情况时,应立即按下紧急停车按钮,并做好现场疏散工作。
2.在发生皮带燃烧、断裂等情况时,应立即停止供电并采取相应灭火措施。
3.在紧急情况处理完毕后,应及时进行设备的检修和维护,以确保设备安全运行。
第四条:操作结束后的处理工作1.在停止运行后,应对皮带进行必要的清理和维护工作,以确保设备的长期使用寿命。
2.操作结束后应及时关闭设备电源,并对设备周围区域进行整理,保持工作环境整洁。
3.对于长时间停机或设备维修时,应及时通知相关部门并做好设备保护工作。
主井强力皮带司机的安全操作规程是维护生产安全和生产秩序的重要保障措施,操作人员必须严格按照规程操作,确保设备的安全运行。
同时,矿山企业应建立和完善相关安全管理制度,加强员工培训和安全意识教育,共同营造一个安全、稳定的生产环境。
主斜井强力皮带检修安全施工措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K7324 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX主斜井强力皮带检修安全施工措施标准版本主斜井强力皮带检修安全施工措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、检修项目:强力皮带机机械电气设备日常检修检查二、检修地点:主斜井三、检修时间:日常检修时间或矿平衡检修时间四、检修负责人:检修班长(班长不在时工区另行指派)安全负责人:本班盯班人员五、检修班组:电工组、机工组六、检修内容:1、高低压配电柜、操作台等电气设备:各处电缆电线接头有无松动放电现象;电气间隙、爬电距离是否符合要求;元器件是否有灰尘;各类接线盒是否有失爆现象,腔内有无异味及杂物;断电前检查电压、电流表指示是否正常。
2、高低压动力电缆外观及绝缘电阻遥测,接地电阻遥测,电机绝缘遥测(电动机定子绕组冷态绝缘电阻应不小于50兆欧)。
3、接地极:有无严重锈蚀现象、连接处有无开焊及螺丝松动现象。
4、减速机:壳体无裂纹和变形,有铭牌与完好牌;接合面配合严密,不漏油;连接件、紧固件齐全,紧固牢靠。
螺母拧紧后螺纹应露出螺母1-3个螺距;减速机油量适当,油面超过大齿轮半径的1/2,油压正常;减速机各润滑点供油指示器清晰,无渗漏;轴不得有表面裂纹,无严重腐蚀和损伤;轴承运转平稳,无异响;润滑脂合格,油量适当,占油腔的1/2-2/3,各处不漏油。
5、电动机:螺栓、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固;保护接地完好。
6、逆止器、安全闸:制动可靠,闸带无断裂,磨损剩余厚度不小于3mm。
闸轮表面沟痕深度不大于1.5mm,沟宽总和不超过闸轮有效宽度的10%;各传动件灵活可靠,销轴不松旷、不缺油,闸轮表面无油迹,液压系统不漏油,松闸状态下,闸瓦间隙不大于2mm;制动时,闸瓦与闸轮紧密接触,有效接触面积不小于设计的60%。
主斜井强力皮带机运行安全措施

主斜井强力皮带机运行安全措施为确保主斜井强力皮带机的运行安全,需要采取一系列的措施。
以下是一些重要的安全措施:1.建立安全管理制度。
在主斜井强力皮带机的运行过程中,必须建立一套完善的安全管理制度,包括制定操作规程、安全要求、应急预案等。
2.人员培训和岗位职责明确。
进行操作主斜井强力皮带机的人员必须接受系统的培训,并且接受合格的考核。
同时,需要明确各个岗位的职责,确保每个人负责的工作安全有序进行。
3.定期检修和维护。
主斜井强力皮带机应定期进行检修和维护,确保设备的正常运行。
对于检修和维护过程中发现的问题,应及时处理和修复。
4.安全防护装置的设置。
主斜井强力皮带机应装设各种安全防护装置,如安全门、防护罩等。
这些装置能够有效地保护工作人员的安全,避免意外事故的发生。
5.加强环境监测。
需要对主斜井强力皮带机周围的环境进行监测,确保空气质量和温度的合理范围。
特别是对于有害气体的监测,应定期进行,及时采取措施避免对人员的伤害。
6.设立告警系统。
主斜井强力皮带机应装备告警系统,能够及时发出警报,向工作人员提供风险和危险的信息。
同时还要确保告警系统的有效性,警示信息和警报声音清晰可辨。
7.加强安全培训和教育。
对于所有与主斜井强力皮带机相关的人员,应定期进行安全培训和教育。
这些培训可以提高员工的安全意识,使其能够正确地应对各种危险和风险。
8.积极参与事故调查和分析。
对于发生的事故和意外事件,应进行全面的调查和分析,找出事故的原因和教训,采取相应的措施进行改进。
9.定期组织安全演习。
定期组织主斜井强力皮带机的安全演习,以检验人员的应急反应和处理能力。
通过演习,能够提高员工对安全事故的应对能力,保证人员在发生事故时能够正确快速地采取行动。
10.加强设备更新和升级。
随着技术的不断发展,主斜井强力皮带机的设备也在不断改进。
为了保证设备的安全可靠性,必须定期进行设备的更新和升级,以确保设备符合最新的安全标准和要求。
综上所述,主斜井强力皮带机的安全运行是一个系统工程,需要从管理、设备、环境等多个方面来综合考虑和处理。
主井强力皮带安装安全技术措施20241020

主井强力皮带安装安全技术措施202410201.完善的施工前准备:在施工前,要对主井强力皮带进行全面的检查,排除可能存在的安全隐患。
同时,组织施工人员进行必要的培训,使其具备必要的安全防范意识和技能。
2.严格遵守施工规范:在安装主井强力皮带时,要严格按照相关施工规范进行操作,不得违反规定进行施工。
同时,在施工现场要设置明显的安全警示标志,以提醒施工人员注意安全。
3.使用合适的工具和设备:在安装过程中,要使用符合规定的工具和设备,确保其性能正常。
同时,工具和设备的操作人员应经过培训,熟悉其使用方法,并按照操作规范进行使用。
4.严格控制施工质量:主井强力皮带的安装质量直接影响到其使用的安全性和可靠性。
要严格控制施工质量,保证各项安装工作按照规范进行,避免出现质量问题。
5.加强施工现场管理:在主井强力皮带安装过程中,要加强施工现场管理,保持施工区域整洁有序,并设立安全通道,确保安全人员和设备有足够的空间进行操作。
6.做好施工记录和交接:主井强力皮带安装过程中,要做好详细的施工记录,包括安装步骤、使用的材料和设备等。
同时,在施工完成后要进行交接,并将相关资料交给有关部门保管。
7.加强安全教育和培训:通过定期组织安全教育和培训,增强施工人员的安全意识和技能,提高他们的安全防范能力,避免事故的发生。
8.定期检查和维护:安装完成后,要定期对主井强力皮带进行检查和维护,及时发现和排除潜在的安全隐患,确保其正常运行。
综上所述,主井强力皮带的安全安装是保障矿山生产安全的重要环节。
通过严格遵守施工规范、使用合适的工具和设备、加强施工现场管理等多种措施,可以有效降低主井强力皮带安装过程中发生事故的风险,保障施工人员的安全。
同时,在安装完成后要加强检查和维护,确保主井强力皮带的正常运行。
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主井强力皮带运行安全措施(标
准版)
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主井强力皮带运行安全措施(标准版)
主井于2010年10月强力皮带带速由2.5m/s提速至3.5m/s,为保证皮带提速后的正常运行,特制定安全运行措施:
一、一般规定:
1.司机必须经过培训,考试合格持证上岗,方准工作。
2.司机必须熟悉所操作输送机的技术性能、结构和工作原理,熟悉各控制系统、信号系统和操作方法。
3.胶带输送机应设有综合保护装置。
4.胶带输送机巷道应设有通讯、照明设施及消防灭火喷雾洒水设施,并经常保持完好有效。
5.司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度,认真填写交接班记录本及各种皮带记录本。
6.操作高压主回路严格执行《煤矿安全规程》。
7.车房内严禁吸烟、生火取暧,不准动用明火,需使用电氧焊时,必须有矿批准的安全技术施工措施。
8.选煤厂皮带、主井强力皮带、后方给煤机必须进行连锁。
9.必须指定专人维护皮带,专职维护人员要严格巡回检查制度,每班要全线检查皮带2次。
10.专职皮带在线监测人员必须每班对皮带进行实时监测,对监测结果要认真分析并以报表形式打印、存档。
二、开机前的检查:
1.检查各部位坚固件、联接件应齐全、牢固。
2.每天检查皮带机各种托辊是否齐全、转动是否灵活、固定是否牢靠。
每天检查输送带是否完好,接头是否牢靠。
3.检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。
4.检查试验信号、通讯控制系统、显示仪器、仪表应显示正确,灵敏可靠。
5.检查各种防护装置是否完整、齐全、可靠。
6.检查减速器油质、油量及联轴器完好情况。
7.机电维护工每班必须对强力皮带的纵撕、防跑偏、堆煤、烟雾、超温洒水、低速各种保护装置进行试验,查看各种保护是否灵敏可靠,发现故障要及时处理,无任何故障后方可开车。
三、开机操作程序:
1.合上高低压电源开关,各种仪表指示应正确。
2.操作台上控制方式分别为自动、手动、闭锁、检修。
自动档主要用于根据生产要求发出开、停车指令。
手动档主要用于检修试车之用。
检修档主要用于停车检修,设备处于检修状态时不能对皮带进行开、停车操作。
3.在其显示屏幕上,动态显示全系统工况、各设备工作状态、工作参数等有关信息。
4.向各岗位发出联系开机信号。
待收到各岗位允许开机应答信号后,按“自动启动”按钮预告电铃响10秒后,1#主电机启动,间隔3秒后,2#主电机启动,间隔3秒后,3#主电机启动,启动完毕。
5.胶带达到额定运行速度后,空载试机一圈检查无异常方可加载运行。
四、停机操作程序:
(一)正常停机程序
1.后方停止向胶带给煤,发出正常停机信号后,司机确认胶带上的煤被全部卸载后方可停车。
2.按“自动停止”按钮,胶带机进入正常停机状态,主电机断电,制动器抱闸,自动停机完毕。
(二)紧急停机
1.司机发现紧急情况,或收到紧急停机信号后,司机应立即按“紧急停机”按钮。
2.巷道沿途发现紧急情况时,使用拉线急停开关,紧急停机。
3.紧急停机的同时,发出紧急停机信号,通知各岗位停止给煤。
五、安全运行注意事项:
1.每次正常运行前,应先开机空转一周,检查控制系统的工作情况,及输送机各主要部位运行情况,确认无误后方可通知加载正常运转。
2.定期检查电机温度、减速器温度是否超过规定,油量是否适
当。
3.功能参数设置选择后,严禁操作人员改动,严禁皮带
频繁启动。
4.随时监视电流表、电压表、温度表等各种仪器的指示情况,数值应符合规定。
5.随时注意各种保护装置的信号显示是否正常,严禁超负荷运行。
6.运行中严禁更换托辊,严禁清理机头、机尾导向滚、驱动滚。
强力皮带维护工发现坏滚、死滚必须及时与司机联系停车,待更换完成后方可正常运行皮带。
7.严禁用胶带运输机搬运工具及其它物件,正常情况下,严禁带负荷停机、试机。
8.运行中发现下列情况时,应紧急停车;
1)出现紧急停车信号或不明信号。
2)主要操纵机构失灵。
3)电压、电流表指示值突然增大或减小时。
4)皮带综合保护发出故障信号时。
5)遇到威胁人身安全、机械和电气故障时。
6)其它意外严重情况。
9.紧急停机后,必须查明原因处理完毕后,才准按信号重新进行操作。
10.遇到下列情况之一时,不准开车:
1)信号不清时,制动系统不灵敏。
2)任意一项保护装置失灵。
3)设备运转部位温度超限。
4)发现输送带有可能造成断裂时。
5)发现其它异常情况或出现故障时。
:
11.岗位司机要爱护和保养操作平台,保证皮带正常运行。
12.长时间停机或检修设备时,必须断开高低压设备电源
并挂停电牌。
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