碳酸锌的生产工艺
氧化锌的制作流程
氧化锌就是采用的硫酸法生产工艺。
一、直接法（美国法）的生产工艺：
1、由碳酸锌煅烧而得。
2、由氢氧化锌煅烧分解而得。
3、由粗氧化锌冶炼成锌，再经高温空气氧化而成。
4、由熔融锌氧化而得。
二、间接法（法国法）的生产工艺：
操作方法：将电解法制得的锌锭加热至600～700℃熔融后，置于耐高温坩埚内，使之1250～1300℃高温下熔融气化，导入热空气进行氧化，生成的氧化锌经冷却、旋风分离，将细粒子用布袋捕集，即制得氧化锌成品。
三、湿法的生产工艺（硫酸法和氨法）：
用锌灰与硫酸反应生成硫酸锌，再将其分别与碳酸钠或氨水反应，以制得的碳酸锌和氢氧化锌为原料制氧化锌。
四、运用湿法中的硫酸法工艺和氨法工艺生产的氧化锌的特性比较：
硫酸法氧化锌：产品颜色纯真、有光泽。
卫生指标易控制，重金属含量低。
氨法氧化锌：产品颜色无光泽、发暗。
卫生指标较难控制（多用费氨水用于生产），重金属含量高。
锌烟灰制取碱式碳酸锌及活性氧化锌
文章编号:1007-967X(2003)03-0028-04锌烟灰制取碱式碳酸锌及活性氧化锌Ξ康俊峰(沈阳有色金属研究院,辽宁沈阳110023)摘 要:研究了锌烟灰经酸浸、净液、碳酸盐沉锌、焙烧等步骤制备碱式碳酸锌及活性氧化锌的工艺。
流程简单,适应性强,经济效益显著。
关键词:锌烟灰;碱式碳酸锌;活性氧化锌中图分类号:TF111 文献标识码:A1 前 言锌烟灰是铅、锌冶金过程的一种中间产物。
它是由回转窑挥发、贫化处理铅鼓风炉渣、湿法浸锌渣等低含锌物料所产生的。
其成份复杂,除含锌、铅外还含有较高的砷、锑、氟、氯等杂质,该物料不能直接做为湿法炼锌的原料。
必须经脱氟、氯等工序,处理难度大,成本高。
但由于其锌含量高,且以氧化锌形式存在,易于浸出进入溶液,因此可用做制取锌系化工产品的原料。
碱式碳酸锌和活性氧化锌都是重要的锌化工产品。
碱式碳酸锌用作轻型收敛剂和乳胶制品原料。
用于配制炉甘石洗剂,还可以用于生产人造丝和催化脱硫剂。
活性氧化锌可由碱式碳酸锌加热分解得到,主要用作橡胶或电缆的补强剂,也可作天然橡胶的硫化活化剂,白色橡胶的着色剂和填料,氯丁橡胶的硫化剂等。
随着工业的飞速发展,这两种锌化工产品,尤其是活性氧化锌产品的需求量显著增加。
如能以锌烟灰为原料,制备出合格的碱式碳酸锌及活性氧化锌产品,则不仅使锌资源得以有效利用,还可以创造很高的经济效益。
选用铅烟化炉产出的锌烟灰进行试验,由于其砷含量较高,不适于氨浸工艺。
因此采用硫酸浸出,两步净液。
碳酸盐复分解制取碱式碳酸锌。
焙烧制取活性氧化锌的工艺流程(见图1)。
该流程具有工艺简单、成本低、环境污染少、易于实现工业化等优点。
2 原料、试剂及仪器原料:铅烟化炉产出的锌烟灰,主要元素含量见表1。
表1 铅烟化炉灰主要元素含量元素名称Zn Pb As Sb Mn Cu Ca Mg Si含量(%)49.6226.63 1.2110.0010.0030.10.30.3材料:硫酸 工业级 含量92.5%;过硫酸铵 分析纯;硫酸铜 分析纯;锌粉 工业级 100目;碳酸钠 工业级 含量≥98%;碳酸氢铵 农用 含氮量≥17%。
碱式碳酸锌生产工艺分析与研究
碱式碳酸锌生产工艺分析与研究将次氧化锌（Zn2O）作为主要原料，进行酸浸处理、除杂、中和反应、沉淀、干燥以及高温灼烧分解制造碱式碳酸锌以及活性氧化锌，分析研究堿式碳酸锌生产工艺分析手段与重点内容。
论述了过硫酸铵溶液以及双氧水溶液的具体工艺分析。
标签：次氧化锌（Zn2O）;碱式碳酸锌;双氧水溶液; 过硫酸铵溶液;传统去除铁以及锰杂质的方式主要就是通过过氧化氢氧化方式、过硫酸铵氧化方式等方式进行处理，通过次氧化锌（Zn2O）置换以及硫化钠沉淀方式去除重金属，这些工艺手段复杂，成本相对较高，操作也较为繁琐，在工作中应用会造成较为严重的环境污染问题，分析碱式碳酸锌以及氧化锌生产工艺，优化除杂过程，可以提升工作效率，保护环境。
1.碱式碳酸锌碱式碳酸锌（碳酸锌）分子式主要为Zn CO3·2Zn（OH）2·H2O，其分子量为342.15，碱式碳酸锌属于一种白色的细微无定形粉末，其无味，无臭，不溶于水和醇，但是略微溶于氨。
可以溶于烯酸以及氢氧化钠中。
碳酸锌主要就是医药上作为皮肤保护剂，在饲料中主要的作用就是补锌剂，在工业中可以作为轻型收敛剂以及乳胶制品，也可以在人造丝、化肥行业的脱硫剂以及催化剂中的主要原料。
基于氧化次氧化锌粉（Zn2O）制取锌盐母液作为主要的原料，将母液温度提升到78℃～85℃，持续搅拌，添加碳酸钠溶液，合理控制反应物pH值，将其控制在6.8—7.0区间范围中，反应终止则就可以获得碱式碳酸锌。
碱式碳酸锌在一般状况之下主要存在阴凉、通风以及干燥的环境中，必要避免其与酸碱类物品共同存储运行。
要重视防潮控制，在运输中要加强对防雨淋、受潮以及防治日晒、受热，要合理养护管理。
在出现火灾等隐患过程中要通过水进行抢修，通过沙土以及灭火器进行扑救。
2.碱式碳酸锌溶液制备在进行碱式碳酸锌生产工艺研究过程中，要现将次氧化锌粉（Zn2O）放入到反应釜中，同时加水，再加入浓硫酸溶液，将其加热到60℃的时候反应1小时，在其温度升至为75℃的时候，进行保温处理，进行搅拌反应，保障时间充足，在加入石灰乳，将浸出液的PH数值调整到5.2～5.4区间中过滤，这样就会获得粗制硫酸锌溶液，在此溶液中含有铁金属、锰金属、镉金属等杂质，其主要的反应式为：ZnCO3+H2SO4==Zn SO4+CO2+H2O。
碱式碳酸锌生产工艺分析与研究
碱式碳酸锌生产工艺分析与研究作者：王建刚来源：《石油研究》2019年第12期摘要：将次氧化锌（Zn2O）作为主要原料，进行酸浸处理、除杂、中和反应、沉淀、干燥以及高温灼烧分解制造碱式碳酸锌以及活性氧化锌，分析研究堿式碳酸锌生产工艺分析手段与重点内容。
论述了过硫酸铵溶液以及双氧水溶液的具体工艺分析。
关键词：次氧化锌（Zn2O）;碱式碳酸锌;双氧水溶液; 过硫酸铵溶液;传统去除铁以及锰杂质的方式主要就是通过过氧化氢氧化方式、过硫酸铵氧化方式等方式进行处理，通过次氧化锌（Zn2O）置换以及硫化钠沉淀方式去除重金属，这些工艺手段复杂，成本相对较高，操作也较为繁琐，在工作中应用会造成较为严重的环境污染问题，分析碱式碳酸锌以及氧化锌生产工艺，优化除杂过程，可以提升工作效率，保护环境。
1.碱式碳酸锌碱式碳酸锌（碳酸锌）分子式主要为Zn CO3· 2Zn（OH）2· H2O，其分子量为342.15，碱式碳酸锌属于一种白色的细微无定形粉末，其无味，无臭，不溶于水和醇，但是略微溶于氨。
可以溶于烯酸以及氢氧化钠中。
碳酸锌主要就是医药上作为皮肤保护剂，在饲料中主要的作用就是补锌剂，在工业中可以作为轻型收敛剂以及乳胶制品，也可以在人造丝、化肥行业的脱硫剂以及催化剂中的主要原料。
基于氧化次氧化锌粉（Zn2O）制取锌盐母液作为主要的原料，将母液温度提升到78℃～85℃，持续搅拌，添加碳酸钠溶液，合理控制反应物pH值，将其控制在6.8—7.0区间范围中，反应终止则就可以获得碱式碳酸锌。
碱式碳酸锌在一般状况之下主要存在阴凉、通风以及干燥的环境中，必要避免其与酸碱类物品共同存储运行。
要重视防潮控制，在运输中要加强对防雨淋、受潮以及防治日晒、受热，要合理养护管理。
在出现火灾等隐患过程中要通过水进行抢修，通过沙土以及灭火器进行扑救。
2.碱式碳酸锌溶液制备在进行碱式碳酸锌生产工艺研究过程中，要现将次氧化锌粉（Zn2O）放入到反应釜中，同时加水，再加入浓硫酸溶液，将其加热到60℃的时候反应1小时，在其温度升至为75℃的时候，进行保温处理，进行搅拌反应，保障时间充足，在加入石灰乳，将浸出液的PH数值调整到5.2～5.4区间中过滤，这样就会获得粗制硫酸锌溶液，在此溶液中含有铁金属、锰金属、镉金属等杂质，其主要的反应式为：ZnCO3+H2SO4==Zn SO4+CO2+H2O。
锌烟灰制取碱式碳酸锌及活性氧化锌
文章编号:1007-967X(2003)03-0028-04锌烟灰制取碱式碳酸锌及活性氧化锌Ξ康俊峰(沈阳有色金属研究院,辽宁沈阳110023)摘 要:研究了锌烟灰经酸浸、净液、碳酸盐沉锌、焙烧等步骤制备碱式碳酸锌及活性氧化锌的工艺。
流程简单,适应性强,经济效益显著。
关键词:锌烟灰;碱式碳酸锌;活性氧化锌中图分类号:TF111 文献标识码:A1 前 言锌烟灰是铅、锌冶金过程的一种中间产物。
它是由回转窑挥发、贫化处理铅鼓风炉渣、湿法浸锌渣等低含锌物料所产生的。
其成份复杂,除含锌、铅外还含有较高的砷、锑、氟、氯等杂质,该物料不能直接做为湿法炼锌的原料。
必须经脱氟、氯等工序,处理难度大,成本高。
但由于其锌含量高,且以氧化锌形式存在,易于浸出进入溶液,因此可用做制取锌系化工产品的原料。
碱式碳酸锌和活性氧化锌都是重要的锌化工产品。
碱式碳酸锌用作轻型收敛剂和乳胶制品原料。
用于配制炉甘石洗剂,还可以用于生产人造丝和催化脱硫剂。
活性氧化锌可由碱式碳酸锌加热分解得到,主要用作橡胶或电缆的补强剂,也可作天然橡胶的硫化活化剂,白色橡胶的着色剂和填料,氯丁橡胶的硫化剂等。
随着工业的飞速发展,这两种锌化工产品,尤其是活性氧化锌产品的需求量显著增加。
如能以锌烟灰为原料,制备出合格的碱式碳酸锌及活性氧化锌产品,则不仅使锌资源得以有效利用,还可以创造很高的经济效益。
选用铅烟化炉产出的锌烟灰进行试验,由于其砷含量较高,不适于氨浸工艺。
因此采用硫酸浸出,两步净液。
碳酸盐复分解制取碱式碳酸锌。
焙烧制取活性氧化锌的工艺流程(见图1)。
该流程具有工艺简单、成本低、环境污染少、易于实现工业化等优点。
2 原料、试剂及仪器原料:铅烟化炉产出的锌烟灰,主要元素含量见表1。
表1 铅烟化炉灰主要元素含量元素名称Zn Pb As Sb Mn Cu Ca Mg Si含量(%)49.6226.63 1.2110.0010.0030.10.30.3材料:硫酸 工业级 含量92.5%;过硫酸铵 分析纯;硫酸铜 分析纯;锌粉 工业级 100目;碳酸钠 工业级 含量≥98%;碳酸氢铵 农用 含氮量≥17%。
炉甘石制备实验报告
一、实验目的本实验旨在通过化学合成方法制备炉甘石，了解其制备工艺、性质及用途，并通过对实验数据的分析，探讨影响炉甘石制备质量的关键因素。
二、实验原理炉甘石，化学名为碳酸锌，是一种天然的白色或灰白色固体，具有很好的吸附性和收敛性。
本实验采用碳酸钠与硫酸锌反应制备碳酸锌，反应方程式如下：\[ \text{Na}_2\text{CO}_3 + \text{ZnSO}_4 \rightarrow \text{ZnCO}_3 + \text{Na}_2\text{SO}_4 \]三、实验材料与仪器材料：1. 碳酸钠（分析纯）2. 硫酸锌（分析纯）3. 氢氧化钠（分析纯）4. 硫酸（分析纯）5. 稀盐酸（分析纯）6. 蒸馏水仪器：1. 烧杯2. 玻璃棒3. 滤纸4. 滤斗5. 量筒6. 恒温水浴锅7. pH计8. 电子天平9. 紫外可见分光光度计四、实验步骤1. 称量：准确称取2.0克碳酸钠和1.0克硫酸锌，放入烧杯中。
2. 溶解：加入适量蒸馏水，用玻璃棒搅拌至完全溶解。
3. 调节pH值：用稀盐酸调节溶液pH值至7.0。
4. 反应：将溶液放入恒温水浴锅中，保持温度在80℃左右，反应2小时。
5. 过滤：将反应后的溶液过滤，收集滤液。
6. 洗涤：用蒸馏水洗涤滤渣，直至洗涤液中无硫酸根离子。
7. 干燥：将滤渣在80℃下干燥至恒重。
8. 分析：采用紫外可见分光光度计测定溶液中锌离子的浓度，计算碳酸锌的纯度。
五、实验结果与分析1. 碳酸锌的纯度：根据实验结果，本实验制备的碳酸锌纯度为95.6%。
2. 影响因素：pH值：实验中发现，当pH值低于6.0时，碳酸锌的纯度明显降低；当pH值高于8.0时，碳酸锌的纯度也明显降低。
因此，pH值对碳酸锌的制备质量有显著影响。
反应时间：实验中发现，反应时间对碳酸锌的纯度影响较小，但在反应时间过长的情况下，碳酸锌的纯度略有下降。
温度：实验中发现，反应温度对碳酸锌的纯度影响较小，但在温度过高的情况下，碳酸锌的纯度略有下降。
微负压蒸氨法合成超细碱式碳酸锌的工艺研究
文章编号 100426410(2009)0120026205微负压蒸氨法合成超细碱式碳酸锌的工艺研究罗建平,王维熙,张 倩(广西工学院生物与化学工程系,广西柳州545006)摘 要:以精制碳酸铵锌溶液为原料,采用微负压蒸氨方法合成超细碱式碳酸锌。
分析了不同工艺条件下对产品主成份含量、堆积密度及晶体粒径的影响,控制过程条件可以得到超细产品,粒径小于200nm ,锌的析出率大于9810%,产品的主成份Zn 小于5715%.关 键 词:微负压蒸氨法;超细碱式碳酸锌;堆积密度;粒径中图分类号:TQ132141 文献标识码:A收稿日期5作者简介罗建平(5),女,广西柳州市人,广西工学院生物与化学工程系副教授。
0 前言 碱式碳酸锌是制取不同性能氧化锌及其系列产品生产的原料之一[1～4],生产方法可根据原料锌的溶出条件分为酸浸法和氨浸法两种。
由于氨浸法在湿法炼锌中具有良好的经济效益和广阔的应用前景,其不仅一条线可以生产多个品种,而且可以使一个品种多个系列[5,6],同时还具有原料适应性广、净化负担轻、成本低、环境污染小等优点,因此倍受关注。
氨浸法得到的精制碳酸氨锌溶液可采用沉淀法、水解法、溶剂蒸发法制取碱式碳酸锌[7～10]。
本文在水解条件下,采用微负压蒸氨方法合成超细碱式碳酸锌。
1 实验部分111 原理 晶体颗粒从液相中形成分为两个过程,一个是晶核的成核过程,另一个是核的生长过程。
这两个阶段的相对速率决定了生成粒子的大小和形状,当晶核的生长速率高于晶核的形成速率时,有利于生存粗大的晶粒;反之可以得到细小的晶粒,甚至是微晶。
为了获得细小晶粒,需要控制晶核生长的聚集速度,而聚集速度与沉淀过程中沉淀物质在水溶液中的相对过饱和度有关,影响过饱和度的主要因素有温度和溶液的浓度。
技术上采用控制结晶时的过饱和度来实现。
实验采用边投料边沉淀的方式,把精制碳酸铵锌溶液(见表1)投入蒸氨装置中,采用加热减压及时把氨蒸出,在整个过程中保持高而稳定的过饱和度,使析出的晶体颗粒尺寸小同时较均匀。
制备碱式碳酸锌化学方程式
制备碱式碳酸锌化学方程式
Zn5CO32OH6；5ZnSO4+10NH4HCO3=Zn5CO32OH6+8CO2↑+5NH42SO4+2H2O。
2.Zn4CO3OH6，方程式为4ZnSO4+8NH4HCO3=Zn4CO3OH6+7CO2↑+4NH42SO4。
碱式碳酸锌
1.性状：白色细微无定形粉末。
无臭、无味。
2.密度（25℃）：4.39g/mL
3.溶解性：不溶于水和醇，微溶于氨。
能溶于稀酸和氢氧化钠中。
4.常温常压下稳定。
制备方法
以氧化锌矿粉制取锌盐的母液为原料，将母液升温到78～85℃，在不断搅拌中加入固体碳铵，控制反应物pH值为6.0～6.5，反应终止，即可得到碱式碳酸锌。
主要用途
用于轻型收敛剂和乳胶制品、皮肤保护剂、人造丝的生产和脱硫剂。
用作分析试剂，
也用于制药工业。
饲料添加剂，在饲料中用于补锌剂。
生态学数据
通常对水是不危害的，若无政府许可，勿将材料排入周围环境。
贮存方法
贮存于阴凉、通风、干燥的库房中。
不可与酸碱类物品共贮混运。
注意防潮。
运输过
程中要防雨淋、受潮，防日晒、受热。
失火时可用水浇救。
沙土、灭火器扑救。
感谢您的阅读，祝您生活愉快。
纳米碳酸锌的制备方法[发明专利]
专利名称：纳米碳酸锌的制备方法专利类型：发明专利
发明人：莫云泽
申请号：CN201410604257.8申请日：20141103
公开号：CN104445362A
公开日：
20150325
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种纳米碳酸锌的制备方法，包括如下步骤：1）将1.8mol/l的硫酸锌溶液、3.2mol/l的氯化锌溶液混合，加热至85℃，加入浓度为60%的氢氧化钠溶液，调节pH值至13，在15℃反应3小时，得到氢氧化锌和氧化锌的沉淀；2）过滤分离出氢氧化锌和氧化锌的固体混合物，对固体混合物进行洗涤，直至洗涤液中不含有锌盐阴离子为止；3）将固体混合物放入闪蒸干燥机内，于260℃中闪蒸、烘干、粉碎，得到97%以上的纳米级氧化锌粉体。
本发明纳米碳酸锌的制备方法，易于工业化生产、低成本。
申请人：苏州市泽镁新材料科技有限公司
地址：215500 江苏省苏州市常熟市尚湖镇鸳鸯桥工业小区8号
国籍：CN
更多信息请下载全文后查看。
碳酸锌闪蒸烘干流程
碳酸锌闪蒸烘干流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!碳酸锌闪蒸烘干流程。
1. 预热。
将湿的碳酸锌料浆送入预热器中。
通过热空气对料浆进行预热，使水分蒸发，料浆黏度降低。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
碳酸锌的生产工艺及生产设备名称
碱式碳酸锌生产方法可根据原料的溶出分酸浸法和氨浸法，根据合成加入的沉淀剂可分为碱法和铵法。
碱法硫酸酸浸法：
粗浸工序
粗锌液必须符合如下标准：
浓度：32-36Be′；PH值：5.2；残渣含量：酸溶锌2%以下，水溶锌2%以下；铜离子：无。
投料时做到匀投、久搅、勤检验的方法认真操作，不准溢料、跑料。
用泵打稀水进酸化桶约2/3桶。
按规定比例投锌料。
如遇难溶锌料，先投料、稍加过量的硫酸，搅拌30分钟，而后投放其他易溶锌料、投料时必须慢慢均匀的投入桶内，切不可过急，随时观察桶内反应状况，且不能离开人，要准备好稀水泵或其他泵，以免反应激烈或过急而溢出桶边和灼伤人而造成损失。
酸化过程中，应保持反应桶内温度90℃以上，在操作过程中，勤检验PH值，终点应用甲基橙、溴甲酚紫检验显黄色，搅拌后黄色恒定不变即可。
酸化合格后，加入稀水将浓度调整至32-36Be′，然后停止搅拌，将料液转入备用贮池，以便压滤和洗涤。
料液转完后，应检查搅拌器及有关设备是否腐蚀严重，该换必须更换，保证正常运转。
压滤布必须及时清洗，发现烂板、烂布及时更换，不得直抽粗锌液，要保证粗锌液的清明。
一次氧化
一次氧化锌液必须符合如下标准：
浓度：28-32Be′；PH值：5.2-5.4；无铁，高锰酸钾过量度：稍带红色；残渣含量：酸溶锌2%以下，水溶锌2%以下。
首先检查粗锌液溶液质量、PH值、浓度、清明度，进料时防止跑料。
将溶化好后的石灰水投入桶内调整PH值，注意石灰水不可太浓，加入的量一次不可过多，用溴甲酚紫检测出现紫色圈为止，将双氧水慢慢加入，然后一边搅拌一边加温70℃加入高锰酸钾。
在投入高锰酸钾时应慢慢加入，并随时用碘化钾淀粉溶液检验显兰黑色为止，带色搅拌半小时，使氧化彻底，也要避免高锰酸钾过量太多形成红色。
同时检查PH值不低于5.4，过低时再加入石灰水调整氧化反应终点，以滤纸滤出清液稍带红色即为合格。
置换
置换锌液必须符合如下标准：
浓度：28-30Be′；PH值：5.2-5.4；无镉镍，溶液清明无锌镉渣。
首先检测一次氧化的来料质量，如溶液的浓度、PH值、清明度、氧化不彻底的料或浑料、红料，合格方能接受。
置换前，检测镉、镍含量情况，根据浓度以便判断和估计锌粉的用量以及置换需要的条件。
根据镉、镍含量多少，分别采用高温去镍，低温去镉，90℃以上置换镍，60℃以上置换镉，在投放锌粉时，一定要慢慢加入，切勿倒丢或过急。
注意压滤过程不能漏渣，在压滤过程中还必须是不含镉，如发现不合格，必须停止过滤，继续置换，合格后方能转入二次氧化。
发现滤布滤板已坏，必须及时更换，不能继续过滤，不能移留下班。
二次氧化
二次氧化锌液必须符合如下标准：
浓度：28-30Be′；PH值：5.4；无锰、镉、镍；溶液清明无颜色。
首先检测置换来料质量，如浓度、PH值、清明度、锌镉渣、镉镍含量，合格后方能接受。
将温度加热到70℃
在加高锰酸钾时一定要缓慢加入，切勿过量，若高锰酸钾过量需用置换后的锌液调整。
碱式碳酸锌的合成
硫酸锌浓度：28-30Be′；PH值：5.4；无锰、镉、镍；溶液清明无颜色。
碳酸钠浓度：20-21Be′；温度：45℃；溶液清明无颜色。
合成终点PH约6.4。
首先将硫酸锌泵入反应桶内，保持温度45-50℃，如果温度过低，要开蒸汽加热至45℃左右，然后打开搅拌机，加入碳酸钠溶液进行合成。
根据反应的激烈程度控制碳酸钠溶液的加入量。
最终控制终点PH6.4。
然后加入蒸汽加温至70℃，陈化一小时。
碳酸氢铵比碳酸钠便宜,且碱式碳酸锌中不带有钠离子,经焙烧后所得活性氧化锌品位高、杂质少,但反应过程中由于放出气体多,碳酸氢铵不稳定,因此,反应体系不易稳定。
得到的碱式碳酸锌堆比重变化大,且溶液中有大量铵离子,易导至锌的反溶,使锌沉淀率下降。
碳酸钠沉淀生成碱式碳酸锌,成本较高,但反应稳定易于控制,锌沉淀率高。
因此,直接制备碱式碳酸锌产品,应选用碳酸钠做沉淀剂,制备活性氧化锌可选用碳酸氢铵做沉淀剂。