标准卫生操作程序

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卫生标准操作程序ssop

卫生标准操作程序ssop

卫生标准操作程序ssop卫生标准操作程序(SSOP)。

卫生标准操作程序(SSOP)是指在食品生产过程中,为了确保食品安全和卫生,制定的一系列标准操作程序。

它是食品生产企业实施卫生管理的重要依据,也是保障食品安全的重要手段。

SSOP的实施可以有效地预防和控制食品生产过程中的污染,保障生产环境的卫生和食品的安全。

一、人员卫生。

1. 所有从业人员进入生产车间前,必须进行手部卫生,包括洗手和消毒。

2. 所有从业人员在工作时,必须穿着整洁的工作服,并佩戴头罩和手套。

3. 从业人员在工作过程中,禁止吸烟、喝水、吃东西,以免污染食品。

4. 从业人员在工作时,如有伤口或生病,应立即停止工作并向主管报告。

二、设备卫生。

1. 生产设备在使用前和使用后,必须进行清洁和消毒处理,以保证设备表面的卫生。

2. 设备清洁和消毒应按照标准操作程序进行,确保彻底、全面。

3. 定期对生产设备进行维护和保养,确保设备处于良好的卫生状态。

三、场地卫生。

1. 生产车间的地面、墙壁、天花板等表面应保持清洁,定期进行清洁和消毒处理。

2. 废弃物和垃圾应及时清理,防止积存和滋生害虫。

3. 生产车间应保持通风良好,确保空气清新,有利于食品卫生。

四、原料卫生。

1. 进货原料必须具有合格的检验证明,并符合国家卫生标准。

2. 进货原料在入库前,必须进行检查和验收,对不合格原料及时退货或处理。

3. 原料储存应按照要求进行分类、分堆、标识,确保原料的卫生和安全。

五、产品卫生。

1. 生产过程中,应严格控制食品接触表面的卫生,防止交叉污染。

2. 成品在包装前,必须进行清洁和消毒处理,确保产品表面的卫生。

3. 包装后的产品应进行合格的质量检验,对不合格产品及时处理,确保产品卫生和安全。

六、卫生监测。

1. 生产车间应定期进行卫生检查和监测,确保卫生标准操作程序的有效实施。

2. 对生产车间的卫生状况进行记录和分析,及时发现问题并采取措施加以改进。

七、员工培训。

1. 对所有从业人员进行卫生标准操作程序的培训,确保他们了解并严格执行相关规定。

卫生标准操作程序

卫生标准操作程序

第28页
SSOP4:手清洁与消毒,以及卫生设施维护
卫生标准操作程序
第29页
SSOP4:手清洁与消毒,以及卫生设施维护
3、洗手消毒设施:
非手动水龙头 在适当地方配置足够数量
水龙头及洗手消毒设施 (每10人一个) 具备皂液和消毒液 配置干手设备或一次性毛 巾、纸巾 提供温热水洗手 配置流动消毒车
卫生标准操作程序
第13页
消毒方法
SSOP2:食品接触面清洁
机械除菌
热力消毒
辐射消 毒
超声波
用机械方法从物体 表面,如水、空气、 人和物品表面除掉 污染微生物,即使 不能将微生物杀灭, 但能够大大降低其 数量,惯用方法有 冲洗、刷、擦、抹、 铲除、通风和过滤。
如干烤、烧灼、 煮沸、蒸气等 消毒。
如紫外线消毒 法(每 10~15m2, 安装一只3W 紫外线灯,消 毒时间大于 30分钟)。
SSOP2:食品接触面清洁
卫生标准操作程序
第19页
交叉污染起源
SSOP3:预防交叉污染
生、熟产品未严格 分开
B
A 工厂选址及设计不科
学、车间布局不合理
交叉污染起源
C 原料、成品未隔离
卫生操作不妥
E
卫生标准操作程序
D 加工人员不良卫生
习惯
第20页
交叉污染预防
SSOP3:预防交叉污染
物流
人流
2.1 隔 离
卫生标准操作程序
第9页
SSOP1:水和冰安全性
生产废水 1、对于废水排放,要求地面有一定坡度(1°~1.5°)
易于排水; 2、加工用水、台案或清洗消毒池水不能直接流到
地面,应直接入沟,以预防地面污水飞溅,污染产 品和工具; 3、水流向要从清洁区到非清洁区; 4、地沟(明沟、暗沟)要加篦子(易于清洗、不生 锈)与外界接口要防异味、防蚊蝇; 5、地漏或排水沟出口应使用U形、P形或S形等有 存水弯水封,以防异味。

卫生标准操作程序

卫生标准操作程序
对所有原料进行验收,确保符合食 品安全和卫生要求。
粗加工
将原料进行初步加工,如清洗、切 割等。
烹饪
根据产品要求进行烹饪,确保食品 熟透和口感。
冷却
将烹饪好的食品迅速冷却,防止细 菌滋生。
包装
将食品进行包装,确保食品的卫生 和安全。
储存
将食品储存于适当的温度和环境下 ,确保食品不变质。
食品储存和处理规范
食品处理
食品处理过程中应避免食品与污染源接触 ,如生熟食品分开处理。
储存时间
食品储存时间不应超过保质期,并定期检 查储存食品的质量。
储存温度
根据不同食品的储存要求,合理设置冷藏 或冷冻温度。
食品加工
食品加工过程中应遵循卫生要求,如手部 清洁、工具消毒等。
03
食品处理流程卫生标准
食品处理流程
原料验收
清洁方法
使用适合清洁剂和水的温 度,进行擦洗、冲洗和消 毒。
清洁效果
表面无污渍、无菌、干燥 、光滑、无尘。
卫生设施清洁标准
清洁频率
每天至少进行一次卫生设 施清洁,并保持随时清洁 。
清洁方法
使用适合的清洁剂和消毒 剂,进行擦洗、冲洗和消 毒。
清洁效果
卫生设施Байду номын сангаас外无污渍、无 菌、干燥、光滑、无尘。
食品处理和储存标准
卫生监督和管理规定
监督机构
01
设立专门的卫生监督机构,负责监督食品生产经营单位的卫生
状况。
管理规定
02
制定一系列管理规定,规范食品生产经营单位的卫生行为,如
食品生产经营许可证制度、食品添加剂使用标准等。
处罚措施
03
对违反卫生标准的单位进行处罚,包括警告、罚款、责令停业

标准卫生操作程序(SSOP)

标准卫生操作程序(SSOP)

第三方审核
邀请第三方机构进行审核,以客观评估企业 SSOP的符合性。
监管部门检查
接受政府监管部门的定期检查,及时整改不符合项,并采取预防措施。
应对法规变化的策略
关注动态
及时关注国内外法规和标准的更新动态,了 解变化内容和要求。
培训员工
对员工进行新法规和标准的培训,确保他们 了解并遵循新的规定。
调整程序
SSOP的历史与发展
起源
SSOP起源于20世纪中叶,随着食品加工工业的发展,食品安全问 题逐渐受到关注。
发展历程
随着食品安全法规的不断完善,SSOP逐渐成为全球范围内食品加 工企业必须遵循的标准要求。
未来趋势
随着科技的进步和食品安全意识的提高,SSOP将更加注重预防性卫 生管理、风险评估和持续改进,以确保食品安全和卫生的长期稳定。
为了确保设备的正常运行和卫生状况 ,企业需要定期对设备进行维护和清 洗,及时发现并解决潜在问题。
03
监控与检查
企业应建立完善的监控和检查机制, 对SSOP的执行情况进行定期检查和 评估,及时发现并纠正不规范操作。
从失败中学习的教训
企业应重视员工的反馈和建议,及时调整和完善SSOP,确保其适应企业 实际情况和市场需求。
虫害控制
01
应定期对生产场所进行灭鼠、灭 蝇、灭蟑螂等虫害控制工作。
02
生产场所的门窗应严密,无缝隙 ,防止虫害进入。
生产人员应遵循卫生规定,不得 携带食品以外的物品进入生产场 所,防止虫害随物品进入。
03
如发现虫害,应及时采取措施进 行清除,防止其对食品造成污染

04
03
CHAPTER
实施与监控
数据分析
对卫生操作过程中的数据进行分析,找出问题所在, 制定针对性的改进措施。

卫生标准操作程序

卫生标准操作程序

卫生标准操作程序SSOP SSOP(Sanitation Standard Operation Procedures)是卫生标准操作程序的简称。

是食品企业为了满足食品安全的要求,在卫生环境和加工要求等方面所需实施的具体程序,是食品企业明确在食品生产中如何做到清洗、消毒、卫生保持的指导性文件。

章节内容
1. 生产用水和冰的卫生安全
2. 与产品接触面状况和食品接触表面的卫生
3. 防止交叉污染
4. 洗手,消毒和卫生设施的维护
5. 防止食品被污染物污染
6. 有毒有害物品及化学物品的标识,存储和使用
7. 员工的健康与卫生控制
8. 昆虫与鼠类的扑灭及防治
9. SSOP记录清单及表格
7. 员工的健康与卫生控制
8. 昆虫与鼠类的扑灭及防治
9. SSOP记录清单
1、国家防疫站水质检验报告
2、生产用水检验报告单
3、清洁卫生日检记录
4、车间配制消毒液浓度检查记录
5、清洁、消毒记录表
6、车间消毒水浓度配制检查记录
7、员工培训计划、记录表
8、车间卫生间检查记录本
9、车间配制消毒液浓度检查记录
10、化学物品贮存区域状况
11、化学品进货、使用记录。

12、生产人员晨检健康记录
13、生产人员晨检健康记录。

卫生标准操作程序八个方面的内容

卫生标准操作程序八个方面的内容

卫生标准操作程序是制定和遵守卫生规范的一套操作程序。

下面是卫生标准操作程序八个方面的内容:
1.设施和设备清洁和卫生:包括清洁和消毒生产设施、设备、储存区域等场所,保持良好的卫生条件,防止污染和交叉感染。

2.个人卫生和健康:包括员工的健康检查、洗手程序、穿戴卫生服装和个人防护用品,确保员工的个人卫生和健康状态。

3.原料和产品卫生:包括原料的安全储存、采购和检验程序,以及产品的处理、包装和储存卫生程序,保证原料和产品的卫生安全。

4.消毒和灭菌:包括消毒程序、消毒剂的正确使用、设备的灭菌程序和灭菌剂的选择,确保杀菌清洁的效果。

5.有害生物控制:包括害虫、害兽和其他有害生物的预防和控制措施,使用杀虫剂和捕捉器具等方法,保证产品的安全和无害虫。

6.废弃物管理:包括废弃物的分类、储存和处理程序,确保废弃物不会对产品和环境造成污染和危害。

7.供水和废水处理:包括供水和废水的测试、处理和管理程序,确保供水符合卫生标准,废水得到妥善处理,不会对环境造成污染。

8.培训和记录:包括员工的卫生培训、操作指导和实施
情况的记录,确保员工了解和遵守卫生标准操作程序。

以上是卫生标准操作程序中的八个方面的内容,每个方面都是确保食品或其他产品的卫生安全,并符合相关卫生标准的重要环节。

什么是卫生标准操作程序(SSOP)

什么是卫生标准操作程序(SSOP)卫生标准操作程序指企业为了达到GMP所规定的要求。

保证所加工的食品符合卫生要求而制定的指导食品生产加工过程中如何实施清洗、消毒和卫生保持的作业指导文件。

一、卫生标准操作程序的起源二十世纪90年代,美国频繁爆发食源性疾病,造成每年七百万人次感染和七千人死亡。

调查数据显示,其中有大半感染或死亡的原因与肉、禽产品有关。

这一结果促使美国农业部(USDA)重视肉、禽产品的生产状况,并决心建立一套涵盖生产、加工、运输、销售所有环节在内的肉禽产品生产安全措施,从而保障公众的健康。

1995年2月颁布的《美国肉、禽产品HACCP法规》中第一次提出了要求建立一种书面的常规可行程序–卫生标准操作程序(SSOP),确保生产出安全、无掺杂的食品。

同年12月,美国FDA颁布的《美国水产品的HACCP法规》中进一步明确了SSOP必须包括的八个方面及验证等相关程序,从而建立了SSOP的完整体系。

从此,SSOP一直作为GMP和HACCP的基础程序加以实施,成为完成HACCP体系的重要前提条件。

二、卫生标准操作程序的内容SSOP至少包括8项内容:1.与食品接触或与食品接触物表面接触的水(冰)的安全;2.与食品接触的表面(包括设备、手套,工作服)的清洁度;3.防止发生交叉污染;4.手的清洗与消毒,厕所设施的维护与卫生保持;5.防止食品被污染物污染;6.有毒化学物质的标记、储存和使用;7.雇员的健康与卫生控制;8.虫害的防治。

三、卫生标准操作程序的操作程序SSOP是由食品加工企业帮助完成在食品生产中维护GMP的全面目标而使用的过程,尤其是SSOP描述了一套特殊的与食品卫生处理和加工厂环境的清洁程度及处理措施满足它们的活动相联系的目标。

在某些情况下,SSOP可以减少在HACCP计划中关键控制点的数量,使用SSOP减少危害控制而不是使用HACCP计划。

实际上危害是通过SSOP和HACCP关键控制点的组合来控制的。

卫生标准操作程序(SSOP)

2适用范围
车间设施、设备、工器具以及手套、工作服、围裙等一切可能与食品接触的表面。
3控制和监测
3.1材料选用:直接与食品接触的设备和工器具采购时,应选用无毒、无味、不吸水、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作,在正常的操作条件下同产品、洗涤剂、消毒剂不发生化学反应。
3.2设计和安装:设备焊接表面应平滑、无破裂和凹陷,设备应易于拆卸,设备安装时要有充足的空间,便于清洁和维修保养。
章节内容
一、生产用水的安全卫生
二、产品接触表面的清洁
三、防止交叉污染
四、手消毒设施及卫生间的维护管理
五、防止食品、食品接触面及包装材料的外部污染
六、有毒化学物质的标记、储存和使用
七、员工的健康及个人卫生控制
八、害虫的防治
九、附录:SSOP记录清单
卫生标准操作(SS0P)程序
文件编号
版次
页码
2/17
一、生产用水的安全卫生
4.3卫生监督员纠正化学物的不规范放置,及培训正确使用化学物。
4.4车间使用的软水管为无毒的材料制成,不能拖在地面上使用,用后盘起放置在专用架上或墙壁上,管口不许接触地面。
5相关记录及文件
5.1水质检测报告
5.2供水/排水网络图
5.3水质常规检测记录表
卫生标准操作(SS0P)程序
文件编号
版次
页码
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二、与产品接触表面的清洁
1目的
通过对设施、设备、工器具所采用原材料及结构设计的控制,以及对各种可能与食品接触面的清洁管理,使食品接触面的状况达到食品加工卫生要求。
3.7纠正措施
3.7.1对不符合卫生要求的设备、设施或工器具重新进行清洗,应拆卸可拆卸的设备部分,分开工作台重新清洁,并使用适当浓度的消毒液消毒。

卫生标准操作程序ssop

这些程序包括但不限于食品接触表面 、工器具、手部等的清洗和消毒程序 ,以及防止交叉污染、与食品接触的 空气、食品储存等方面的规定。
制定SSOP的目的和意义
目的
通过制定和执行卫生标准操作程序,确保食品生产过程中的 卫生安全,防止食品污染和交叉污染,保证消费者的健康。
意义
SSOP是食品安全管理体系的重要组成部分,对于提高食品生 产企业的卫生水平和食品安全质量具有重要意义。同时,也 有助于增强消费者对食品安全的信心,促进食品行业的可持 续发展。
中的卫生和安全。
防震措施
02
在运输过程中,应采取防震措施,避免成品受到震动和碰撞。
温度控制
03
对于需要特定温度储存的成品,应采取温度控制措施,确保运
输过程中的温度稳定。
成品的追溯与召回制度
追溯记录
建立完善的成品追溯记录,包括生产日期、批次号、原材料来源等 信息,以便于产品质量追溯和问题调查。
召回程序
02
原料、辅料、包装材料卫生标 准操作程序
原料、辅料、包装材料的采购与验收
供应商选择
验收程序
选择具有良好信誉和稳定质量的供应 商,确保原料、辅料、包装材料符合 相关法规和标准。
建立严格的验收程序,包括核对凭证 、检查实物、记录信息等步骤,确保 原料、辅料、包装材料准确无误。
验收标准
制定详细的验收标准,包括外观、尺 寸、重量、颜色、气味等方面,确保 原料、辅料、包装材料符合要求。
卫生标准操作程序ssop
汇报人: 日期:
目录
• 引言 • 原料、辅料、包装材料卫生标
准操作程序 • 生产过程卫生标准操作程序 • 成品储存、运输卫生标准操作
程序 • 人员卫生标准操作程序 • 卫生设施与消毒标准操作程序

卫生标准操作程序

卫生标准操作程序(SSOP)第一节卫生标准操作程序(SSOP)概况一、卫生标准操作程序(SSOP)体系简介SSOP是卫生标准操作程序(Sanitation Standard Operation Procedure)的简称,是食品企业为了满足食品安全的要求,在卫生环境和加工过程等方面所需实施的具体程序;是食品企业明确在食品生产中如何做到清洗、消毒、卫生保持的指导性文件。

二、卫生标准操作程序(SSOP)体系起源20世纪90年代美国食源性疾病频繁爆发,有大半感染或死亡的原因和肉、禽产品有关。

这一情况促使美国农业部(USDA)重视肉禽生产的状况,建立一套包括生产、加工、运输、销售所有环节在内的肉禽产品生产安全措施,从而保障公众健康。

1995年2月颁布《美国肉\禽产品HACCP法规》,第一次提出要求建立一种书面的常规可行的程序----卫生标准操作程序(SSOP);同年12月,FDA颁布的《美国水产品HACCP法规》中进一步明确了SSOP必须包括的八个方面及验证等相关程序,从而建立了SSOP的完整体系。

三、卫生标准操作程序(SSOP)体系的基本内容根据美国FDA的要求,SSOP计划至少包括以下8个方面:1)用于接触食品或食品接触面的水,或用于制冰的水的安全;2)与食品接触的表面的卫生状况和清洁程度,包括工具、设备、手套和工作服;3)防止发生食品与不洁物、食品与包装材料、人流和物流、高清洁区的食品与低清洁区的食品、生食与熟食之间的交叉污染;4)手的清洗消毒设施以及卫生间设施的维护;5)保护食品、食品包装材料和食品接触面免受润滑剂、燃油、杀虫剂清洗剂、消毒剂、冷凝水、铁锈和其他化学、物理和生物性外来杂质的污染;6)有毒化学物质的正确标志、储存和使用;7)直接或间接接触食品的从业者健康情况的控制;8)有害动物的控制(防虫、灭虫、防鼠、灭鼠)。

四、卫生标准操作程序(SSOP)体系文本SSOP实际上是落实GMP卫生法规的具体程序。

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– 地面 坡度 易于排水 – 加工用水、台案或清洗消毒池的水不
能直接流到地面 – 地沟
• 明沟 • 暗沟加篦子(易于清洗、不生锈)
– 流向 清洁区到非清洁区 – 与外界接口 防异味、防蚊蝇
水的安全(包括冰)
污水处理
– 符合国家环保部门的要求
– 必要的处理
– ISO14000
– 符合防疫的要求
食品接触面的状况和清洁
交叉的时间和空间的概念 交叉污染的相对性 风险分析 交叉污染的解决措施:硬件和软件
交叉污染的纠正措施
如果有必要,停产,直到问题被纠正; 采取措施防止再发生污染; 产品隔离放置; 评估产品的安全性,如有必要,改用\再加 工或弃用. 记录采取的改正措施.
手的清洗/消毒及卫生间设施
检查和监测 开工时\休息后
手的清洗/消毒及卫生间设施
卫生间的设施
位置:与车间相连接,门不能直接朝向车间, 自动关闭 数量:与加工人员相适应 厕所大楼 蹲坑厕所或坐便器 后者不易被污染 手纸和纸篓 洗手设施
三星酒店的水平
手的清洗/消毒及卫生间设施
卫生间的要求
通风良好,地面干燥,整体清洁 防蚊蝇设施 进入厕所前要脱下工作服和换鞋 方便之后要进行洗手和消毒 包括所有的厕所 厂区、车间和办公楼 开工前检查
– 档案
培训
– 卫生操作
– 卫生习惯
防虫害和灭鼠
存在的主要问题:
– 不注重日常工作,应付检查为主
– 记录不真实
– 方法不当,效果不佳 –
防虫害和灭鼠
计划
– 灭鼠分布图
– 全厂范围 生活区 甚至包括厂周围
– 重点:
• • • • 厕所 下脚料出口 垃圾箱周围 食堂
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
防虫害和灭鼠
措施
手的清洗/消毒及卫生间设施
手的清洗消毒 洗手消毒的设施
– 非手或臂动开关的水龙头
– 有冷热水或预混的温水 – 数量足够、位置合适的洗手消毒设施
流动消毒车
手的清洗/消毒及卫生间设施
手的清洗消毒 频率:
– – – – –
每次进入车间时 加工期间 每30分钟至1小时进行一次 手接触了污染物、废弃物等后 上完厕所后 咳嗽\打喷嚏后
– 个人卫生
• 手的清洗消毒 进入车间,加工过程中 • 不能佩带首饰 可能造成物理危害,微生物生长 • 不良卫生习惯 吃东西,乱摸物品
污染
大肠菌 沙门氏菌等肠道致病菌 金黄色葡萄球菌
– 卫生操作
防止交叉污染
几个注意的方面
明确人流、物流、水流和气流的方向
–从高清洁区到低清洁区 –正压排气和入气的控制 –物流包括产品、废料和包装等
卫生习惯 文化 人权
防止污染物的污染
污染物一般包括:外部污染
– – – – – –
水滴和冷凝水(不卫生的水) 空气中的灰尘、颗粒 外来物质 无保护装置的照明设备 润滑剂\杀虫剂 残留的清洁剂和消毒剂等化学药品
包装物材的控制 食品的贮存
防止污染物的污染
水滴和冷凝水
常见,较难以控制,易形成霉变 顶棚呈圆弧型 良好通风 合理用水 及时清扫 控制车间温度稳定
正确使用
按说明书 有效期 核销台帐 使用登记记录 经过培训的人员管理
员工健康状况的控制
要求 不能:
– – – – –
患有碍食品卫生的传染病 有外伤 发烧 呕吐 黄疸症 化妆 带首饰、个人物品
肝炎 结核 痢疾等
需:工作服、帽、鞋 洗手消毒
员工健康
健康证
– 体检计划
– 所有和加工有关的人员,包括管理人员
食品接触面的清洁
工器具清洗消毒几点注意事项 – 固定的场所或区域 – 推荐使用热水,注意蒸汽排放和冷凝水 – 要用流动的水 – 注意排水问题 – 注意科学程序,防止清洗剂、消毒剂的 残留
防止交叉污染
交叉污染是通过生的食品、食品加
工者或食品加工环境把生物或化学
的污染物转移到食品的过程.易发生食源 性疾病.
手的清洗消毒 目的:防止交叉污染 方法和步骤:
清水洗手 擦洗洗手皂液 用水冲净洗手液 将手浸入消毒液中进行消毒 (试纸检测,保证有效 浓度) 5. 用清水冲洗 6. 干手
1. 2. 3. 4.
洗手程序
摘掉首饰(婚戒是可以接受的,覆盖) 用温水把手弄湿(43℃) 用肥皂彻底刷洗 用清水冲洗 用处理过的纸巾擦干 避免再次污染 必要时,洗完手后应立即进行消毒
水的安全(包括冰)
水源:
– 自备水井
• 周围环境:干净整洁 安全防护 • 深度 – 公共供水 • 总接口:检查 – 两种供水系统并存
水的安全(包括冰)
水的贮存 安装自动加氯装置 – 水塔 – 蓄水池 – 储水罐 – 清洗和消毒 方法、次数和记录
目的:保证水的安全
水的安全(包括冰)
水的处理: GB5749-2006 生活饮用水卫 生标准 106项水质指标.
食品接触面的清洁
– 加工设备和器具的清洗消毒的频率
• 大型设备 每班加工结束之后 • 工器具 每2—4小时 分割刀具? • 加工设备、器具被污染之后 立即进行
食品接触面的清洁 检查和监测
– 检查 感官 每天加工前 – 监测 实验室
• 方法:棉拭子涂抹 • 细菌总数:50---100/每平方厘米 • 频率:每周1—2次
• 无粗糙焊缝、破裂、凹陷 • 表里如一 • 及时维修保养
食品接触面的清洁
加工设备和器具的清洗消毒
– 首先必须进行彻底清洗
• 除去微生物赖以生长的营养物质 • 确保消毒效果
– 再进行冲洗 – 然后进行消毒 ( 没有一种适应所有要求的消毒剂存
在)
• 首选82℃ 水 肉类加工厂 • 消毒剂 如: 次氯酸钠100—150 ppm • 物理方法 紫外线、臭氧
食品接触面的清洁
手和手套
1. 手套比手更容易清洗和消毒
2. 不得使用线手套,且不易破损
3. 清洗消毒的程序、方法、频率和手一样 4. 手套的贮存
食品接触面的清洁
工作服
1. 集中清洗和消毒
2. 专用的洗衣房
3. 洗衣设备、能力与实际相适应 4. 不同区域的工作服分开
5. 每天清洗消毒
工作服用来保护产品,不是保护加工人员
标准卫生操作程序 (SSOP)
标准卫生操作程序(SSOP)
标准卫生操作程序(SSOP)
STANDARD SANITARY OPERATION
PROCEDURE

标准卫生操作程序(SSOP) 概念 主要内容 意义
SSOP至少包括以下8项内容
A.与食品或食品表面接触的水的安全; B.与食品表面接触的卫生状况和清洁程 度; C.防止发生交叉污染; D.手的清洗和消毒设施以及厕所设施的 维护; E.避免食品被污染物污染; F.有毒化学物质的适当保存、 处理; G.职工健康状况的控制; H.虫害的控制.
– 清除滋生地 – 预防进入
• 风幕、水幕,纱窗,黄色门帘 暗道 • 挡鼠板、翻水弯
– 杀灭:
• 产区用杀虫剂,车间入口用灭蝇灯 • 粘鼠胶,捕鼠夹, 鼠笼
• 不能用灭鼠药
防虫害和灭鼠
及时检查和处理 记录
卫生监控和纠偏
监控频率:根据情况而定 发现问题,立即进行纠偏 一般不涉及到产品 严重时需列入HACCP计划中
有毒化合物是否被 正确标记 正确贮藏 正确使用
正确标记
提供有毒有害化学物质一览表 主管部门批准生产、销售、使用的证明 化合物名称,生产厂名,地址 包含主要成分、毒性、使用剂量和注意 事项等的说明书
正确贮藏
单独的区域贮存 带锁的柜子 远离食品设备 工器具 食品级 非食品级化合物分开贮 存
水的安全(包括冰) 冰
1. 制冰用水必须符合饮用水标准 2. 制冰设备卫生、无毒、不生锈 3. 储存、运输和存放的容器卫生、
无毒、不生锈 4. 要进行微生物监测
水的安全(包括冰)
防虹吸设施
清洗/解冻/漂洗槽
防止水倒流
– 水管管道死水区
– 水管龙头 真空阻断
水的安全(包括冰)
废水排放
• 每次必须包括总的出水口 • 一年内做完所有的出水口
– 取样方法
• 先进行消毒 • 放水5分钟
水的安全(包括冰)
水的监测 – 监测的内容和方法
• 余氯 : 试纸 法 比色法 化学方法 • PH值 • 微生物 企业至少每月一次进行微生物监测
– 企业每天对水的PH和余氯进行监测 – 当地主管部门对水的全项目的监测报告 每 年两次(当地检测能力) – 熟悉进口国对水质的要求
防止交叉污染
工厂和车间的设计、布局
– 提前与有关部门取得联系 – 加工工艺布局合理 – 物理隔离
• 加工:前后工序如生熟之间完全隔离 • 贮存:原料、成品库
– 加工多种产品
人流、物流、水流和气流
– 人走门 物走传递口
防止交叉污染
食品接触表面的清洁 加工人员 造成交叉污染的主要来源
食品接触面包括:
直接
– – – – – –
加工设备 工器具和台案 加工人员的手或手套、工作服 未经清洗消毒的冷库 传送带 卫生间的门把手 垃圾箱
间接:
等 目的:防止交叉污染
食品接触面的清洁
加工设备、器具
– 材料
• 耐腐蚀、光滑、易清洗、不生

• 不锈钢
• 不用木制品、纤维等
– 设计和安装
提前降温
拉干
防止污染物的污染
包装物材的控制
– 通风、干燥、防霉、防鼠 – 必要时进行消毒 – 内外包装分别存放
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