第一章 卫生标准操作程序(SSOP)(DOC)
第一章卫生标准操作程序(SSOP)
第一节卫生标准操作程序内容
第二节卫生监控与记录
第三节卫生标准操作程序和卫生标准操作记录的编制
第四节卫生标准操作程序与记录示例（略）
第一节卫生标准操作程序内容
食品标准操作程序（Sanitation Standard Operation Procedure,SSOP）是食品生产企业为了使其加工的食品符合卫生要求，制定的指导食品加工过程中如何具体实施清洗、消毒和卫生保持的作业指导文件，以SSOP文件的形式出现。
第一节卫生标准操作程序内容
SSOP至少包括8项内容：
1、与食品接触或与食品接触物表面接触的水（冰）的安全
2、与食品接触的表面（包括设备、手套、工作服）的清洁度
3、防止食品发生交叉污染
4、手的清洗与消毒，厕所设施的维护与卫生保持
5、防止食品被污染物污染
6、有毒化学物质的标记、储存和使用
7、雇员的健康与卫生控制
8、虫害的防治
水（冰）的安全
食品加工中用水（冰）的卫生质量是影响食品卫生的关键因素。生产中要重点保证：
与食品接触或与食品接触物表面接触的水（冰）的安全
制冰用水的安全供应
饮用水与非饮用水间没有交叉关联
一、水（冰）的安全
水源
标准
水的处理
监控
供水设施
废水的排放
生产用冰
纠偏及纪录
水的作用
产品组成
传送或运输产品
清洗产品
清洗消毒设施、工器具、容器和设备
制冰及镀冰衣
饮用
水源
水源:
城市供水
安全、优质、可靠
防止交叉连接、压力回流、虹吸管回流
自供水
井水
深度、周围环境（粪池、垃圾掩埋场）
水井内壁破坏
江湖水
上游不得有：化工厂、造纸厂、医院和城镇居民生活区等污染排放源
两种供水系统并存
水的安全(包括冰)
水的贮存
水塔
蓄水池
储水罐
清洗和消毒：方法、次数和记录
安全
水的安全(包括冰)
达不到卫生要求的水源，工厂要采取相应的消毒处理措施，主要有：
加氯处理
至少20分种
余氯浓度为0.05 --- 0.3 ppm(国标)
加氯消毒（氯气、氯胺、次氯酸钠、二氧化氯
常氯消毒：1-3mg/L, 30分钟，0.5-1ppm
超氯消毒：10倍于常氯，1-5ppm(严重污染）
水的处理
折点消毒：当水中有机物主要为氨和氮化物，其实际需氯量满足后，加氯量增加，余氯量增加，但是后者增长缓慢，一段时间后，加氯量增加，余氯量反而下降，此后加氯量增加，余氯量又上升，此折点后自由性余氯出现，继续加氯消毒效果最好，即折点加氯。原因：当余氯为化合性氯时，发生反应，使氯胺被氧化为不起消毒作用的化合物，余氯会逐渐减小，但一段时间后，消耗氯的杂质消失，出现自由性余氯时，随加氯量增加，余氯又会上升。利：当原水受严重污染，它能降低水的色度，去除恶臭，降低水中有机物含量，提高混凝效果。弊：水中有机污染物与氯生成三卤甲烷，必须预处理或深度处理。
臭氧消毒
紫外线消毒
生产加工用水的要求
安全卫生，符合国家饮用水标准
水的标准
国标GB5749-85 (35项）
海水国标GB3097-1997
软饮料国标GB1079-89
欧盟指令80/778/EEC （62项）
美国EPA基本饮用水法规
水的安全(包括冰)
水的监测
取样计划
每次必须包括总的出水口
一年内做完所有的出水口
取样方法
先进行消毒
放水5分钟
水的安全(包括冰)
水的监测
监测的内容和方法
余氯试纸比色法化学方法
PH值
微生物不同于产品GB5750---85 三料乳糖胆盐
大肠菌群的单位为个/L 不是个/100ml 或个/ml 国家饮用水标准
GB5749---2006 35 项
微生物指标:
细菌总数小于100个/毫升培养方法为37℃
大肠菌群小于3个/升
致病菌不得检出
水质监控
企业监测项目
余氯、微生物（细菌总数、大肠菌群）
监测频率
城市供水
全项目2次/年（防疫部门）
微生物：至少1次/月
自供水
投产前全项目检测并合格，以后2次/年（防疫部门）余氯：企业1次/天
微生物：1次/周
企业至少每月一次进行微生物监测
企业每天对水的PH和余氯进行监测
当地主管部门对水的全项目的监测报告每年两次
达不到卫生要求的水源，工厂要采取相应的消毒处理措施，主要有：
加氯消毒（氯气、氯胺、次氯酸钠、二氧化氯
常氯消毒：1-3mg/L, 30分钟，0.5-1ppm
超氯消毒：10倍于常氯，1-5ppm(严重污染）
折点消毒
臭氧消毒
紫外线消毒
供水设施
供水网络图
饮用水和非饮用水严格分开
供水口防止水倒流及编号
洗手水龙头为非手动
使用软管为浅色、不发霉材料，软管口不能拖在地面，不直接浸入水槽中水池、水塔的防尘、防虫鼠、防鸟设施
距离地面距离大于2倍水管直径
防止水倒流
水管管道死水区
水管龙头阻断
废水的排放
污水处理
符合环保规定
符合防疫规定
处理地点应远离生产车间
ISO14000
废水排放
地面坡度易于排水
台案及清洗消毒池的排放直接入沟，不能直接流到地面
地沟
明沟
暗沟加篦bi子(易于清洗、不生锈）
流向清洁区到非清洁区
与外界接口防异味、防蚊蝇
水的安全(包括冰)
冰
制冰用水必须符合饮用水标准
制冰设备卫生、无毒、不生锈
储存、运输和存放的容器卫生、无毒、不生锈
要进行微生物监测
生产用冰
制冰水符合饮用水标准
制冰用具必须保持清洁卫生
存放、粉碎、运输、盛装等必须在卫生条件下进行，防止与地面接触造成污染
纠偏及纪录
纠偏
对上述事项日常监控发现有问题时，必须进行纠偏，直至问题解决
纪录
水质的监控、设施的维护及其他问题都要纪录，并保持
与食品接触的表面清洁和卫生程度
什么是食品的接触面
监控
材料和制作
清洗消毒
纠偏和纪录
食品的接触面
定义：“接触人类食品的表面和以及在正常加工过程中会将水滴溅在食品或食品接触表面上的那些表面”。
典型的食品接触表面包括加工设备、工器具、刀具、桌面、案板、传送带、制冰机、贮冰池、手套、围裙、包装材料等等。
食品接触表面的清洁
食品接触表面包括：
直接
加工设备
工器具和台案
加工人员的手或手套、工作服
间接：
未经清洗消毒的冷库
卫生间的门把手
垃圾箱等
目的：防止交叉污染
材料和制作
材料要求
无毒（无化学物的渗出)
不吸水、抗腐蚀
不与清洁剂/消毒剂产生化学反应
制造方面的要求
能被正确地清洁和消毒
要求表面光滑，包括缝、角、边
常用材料：
不锈钢、塑料、橡胶、混凝土、瓷砖
食品接触表面的清洁
加工设备、器具
材料
耐腐蚀、光滑、易清洗、不生锈
不用木制品、吸水纤维等
设计和安装
无粗糙焊缝、破裂、凹陷
表里如一
及时维修保养
食品接触表面的清洁
通常使用的材料
不锈钢、塑料、橡胶、混凝土、瓷砖、
工作服、手套也是食品接触面
通常应避免的材料
木材（微生物的繁殖）
含铁金属（腐蚀的问题、生锈）
黄铜（腐蚀、产品质量）
镀锌金属（腐蚀、化学渗出）
食品接触表面的清洁
加工设备和器具的清洗消毒
首先必须进行彻底清洗
除去微生物赖以生长的营养物质
确保消毒效果
再进行冲洗
然后进行消毒
消毒剂如: 次氯酸钠100—150 ppm
物理方法紫外线、臭氧
清洗消毒
清洁和消毒地五个步骤
清扫（扫帚、刷子）
预冲洗:清洁水冲洗
清洗：使用清洁剂（类型、接触时间、温度、物理擦洗、水化学）
冲洗：用流动的洁净水冲去污物。
消毒：使用消毒剂杀死微生物。如82℃热水，含氯消毒剂，碘化合物等冲洗：符合卫生条件的水冲洗，减少消毒剂残留。
清洁剂
清洗设备、工器具的清洁剂应尽可能具备一下条件：
有良好的表面去污力
能有效清除表面的食品残渣和污物
易被水冲掉，不会对正常腐蚀
无毒、无害、不会造成环境污染
清洁剂的有效性与下列因素有关
接触时间（浸泡或泡沫）越长效果越好
温度（要防止蛋白质变性）越高越好
物理擦洗（刷子、抹布和压力喷枪）物理作用越大越好
水化学（水质影响）越清洁越好
消毒
物理消毒
热水消毒（＞80℃喷淋表面、或浸泡）
蒸汽消毒：蒸汽枪喷射不易达到的接触面
化学消毒
氯（氯气、氯胺、次氯酸钠、二氧化氯）
碘
季铵盐化物（新洁尔灭）
过氧乙酸
……
食品工厂中通常使用的消毒剂浓度ppm
工作服、手套的清洗消毒
集中清洗消毒：集中于专用洗衣房消毒。
不同清洁区的工作股分别清洗消毒、存放
存放工作服的房间设有臭氧、紫外灯等设施，卫生、干燥、清洁食品接触表面的清洁
加工设备和器具的清洗消毒的频率
大型设备每班加工结束之后
工器具每2—4小时
加工设备、器具被污染之后立即进行
清洁：去除泥土、残留食物、污物、油脂或其他不应有的物质。（食品卫生通则）
空气消毒
紫外线消毒
30W/10-15平方米时间30分钟
适用于更衣间、厕所
臭氧消毒
一般1小时
加工车间、更衣间
药物熏蒸
过氧乙酸、甲醛
冷库、保温库10ml/平方米/年
监控
检测目的：
是确保食品接触面的设计、安装便于卫生操作，维护、保养符合卫生要求，以及能及时充分的进行清洁和消毒
检测对象
食品接触表面的状况；
食品接触表面的清洁和消毒
使用的消毒剂的类型和浓度；
可能接触食品的手套和外衣是清洁并且状态良好。
化学检测—
消毒剂的浓度（试纸条或试剂盒）
验证检查—
表面的微生物检测
食品接触表面的清洁
手和手套
手套比手更容易清洗和消毒
不得使用线手套，且不易破损
清洗消毒的程序、方法、频率和手一样
手套的贮存
食品接触表面的清洁
工作服
集中清洗和消毒
专用的洗衣房
洗衣设备、能力与实际相适应
不同区域的工作服分开
每天清洗消毒
工作服用来保护产品，不是保护加工人员
纠偏
在检测过程中发现问题应采取适当的方式及时纠正（最好现场纠正）
纪录
每日卫生监控纪录
检查、纠偏纪录
食品接触表面的清洁
工器具清洗消毒几点注意事项
固定的场所或区域
推荐使用热水，注意蒸汽排放和冷凝水
要用流动的水
注意排水问题
注意科学程序，防止清洗剂、消毒剂的残留
三、防止交叉污染
交叉污染定义及其来源
交叉污染的预防
监控
纠偏及纪录
交叉污染
交叉污染的定义：
是通过生的食物、食物处理者或食物处理环境把生物或化学污染物转移到食品的过程。当致病菌或病毒被转移到即食食品上时，通常意味着产生食源性疾病的交叉污染就发生了。
交叉污染的三个方面：
员工违规操作造成交叉污染；
生的和熟的没有很好的隔离；
工厂设计造成的交叉污染。
员工不规范操作是造成交叉污染的重要原因
整理生的产品，然后整理熟的产品（串岗）
靠近或在地板上工作，然后整理产品
处理完垃圾桶，然而整理产品
从休息室回来，没有洗手
用处理废弃物的器具来处理产品
擦完脸，然后处理产品
上厕所不换工作服、鞋，且不洗手
防止交叉污染
防止发生交叉污染
（一）造成交叉污染的来源
①工厂选址、设计、车间不合理。
②加工人员个人卫生不良。
③清洁消毒不当。
④卫生操作不当。
⑤生、熟产品未分开。
⑥原料和成品未隔离。
①工厂选址、设计。
②周围环境不造成污染。
③厂区内不造成污染。
④按有关规定（提前与有关部门联系，如环保局、质监局、卫生监督所等）。
防止交叉污染
（三）车间布局
①工艺流程布局合理。
②初加工、精加工、成品包装分开。
③生、熟加工分开。
④清洗消毒与加工车间分开。
⑤所用材料易于清洗消毒。
防止交叉污染
（四）明确人流、物流、水流、气流方向
①人流：从高清洁区到低清洁区。
②物流：流畅,物流包括产品、废料和包装材料等,不造成交叉污染，可用时间、空间分隔。
③水流：从高清洁区到低清洁区。
④气流：入气控制、正压排气。
防止交叉污染
（五）加工人员卫生操作加工人员
造成交叉污染的主要来源:
大肠菌沙门氏菌等肠道致病菌
金黄色葡萄球菌
个人卫生
加工人员卫生操作
适当的洗手、首饰、化妆、饮食、卫生习惯
不能佩带首饰可能造成物理危害，微生物生长
不良卫生习惯吃东西，乱摸物品
①洗手、首饰、化装、饮食等的控制。
②培训。
（六）监控
①在开工时、交班时、餐后续加工时进入生产车间。
②生产时连续监控。
③产品贮存区域（如冷库）每日检查。
防止交叉污染
（七）纠偏
①发生交叉污染，采取措施防止再发生。
②必要时停产，直到有改进。
③如有必要，评估产品的安全性。
④增加培训程序。
（八）记录
①消毒控制记录。
②改正措施记录。
防止交叉污染
四、手的消毒和卫生间设施
（一）洗手消毒的设施
①非手动开关的水龙头或臂动开关的水龙头。
②有温水供应，在冬季洗手消毒效果好。
③合适、满足需要的洗手消毒设施，每10~15人设一水龙头为宜。
④流动消毒车。
防止交叉污染
（二）洗手消毒方法、频率
①方法：清水洗手→用皂液洗手→清水冲净皂液→于50ppm（余氯）消毒液浸泡30s→清水冲洗→干手（用纸巾或毛巾）。
②频率：每次进入加工车间时，手接触了污染物后及根据不同加工产品规定确定消毒频率。
③监测：每天至少检查一次设施的清洁与完好，卫生监控人员巡回监督，化验室定期做表面样品微生物检验，检测消毒液的浓度。
防止交叉污染
手
的
细
菌
对
照
试
验
未
洗
的
手
漂
洗
的
手
用凉水
洗
净
的
手
（用肥皂）
洁
净
的
手
用消毒剂
洛本清
（三）厕所设施与要求
包括所有的厂区、车间和办公楼的厕所。
①位置：与车间建筑连为一体，门不能直接朝向车间，有更衣、鞋设备。
②数量：与加工人员相适应，每15~20人设一个为宜。
③手纸和纸篓保持清洁卫生,蹲坑厕所或坐便器,后者不易被污染。
④设有洗手设施和消毒设施。
⑤有防蚊蝇设施，
⑥通风良好，地面干燥，保持清洁卫生。
⑦进入厕所前要脱下工作服和换鞋。
⑧方便之后要进行洗手和消毒。
防止交叉污染
良好的入厕程序
更换工作服换鞋入厕冲厕皂液洗手清水洗手干手消毒换工作服换鞋
洗手消毒进入工作区
（四）设备的维护与卫生保持
①设备保持正常运转状态。
②卫生保持良好不造成污染。
（五）纠偏
检查发现问题立即纠正。
（六）记录
①洗手间、洗手池和厕所设施状况，消毒液温度浓度记录。
②纠正措施记录。
防止交叉污染
防止污染物污染
定义
来源
防止和控制
监测
纠偏
污染物污染
污染物污染
食品、食品包装材料和食品所接触表面被微生物、化学品和物理性污染物（如润滑剂、燃料、杀虫剂、清洁剂、消毒剂、冷凝物和地板污物）的污染
污染物的来源
有毒化合物的污染
非食用润滑剂
燃料污染
杀虫剂
清洁剂、消毒剂（包括使用方法）
不卫生的冷凝物和死水产生的污染
被污染的冷凝水
不洁净水的飞溅
无保护装置的照明设施
化学药品残留
不卫生的包装材料
污染物的种类
①被污染的冷凝水。
②飞溅的不清洁水。
③空气中的灰尘、颗粒。
④外来物质。
⑤地面污物。
⑥无保护装置的照明设备。
⑦润滑剂、清洁剂、杀虫剂等。
⑧残留的化学药品。
⑨不卫生的包装材料。
防止交叉污染
头
发
打
喷
嚏
（二）防止与控制
1）包装物料的控制包装物料存放库要保持干燥清洁、通风、防霉，内外包装分别存放、上有盖布下有垫板，并设有防虫鼠设施。
2）水滴和冷凝水的控制
保持车间的通风，防止空调管道形成冷凝水
在有蒸汽产生的车间，安装排气装置，防止形成水滴
冲洗天花板后，应及时擦干
控制车间温度稳定，或提前降温
天花板设计成圆弧型，使水滴顺壁流下，防止滴落
将空调风道与加工线、操作台错开，防止冷凝水滴落到产品上
防止交叉污染
（三）监控
任何可能污染食品或食品接触面的掺杂物，如潜在的有毒化合物、不卫生的水（包括不流动的水）和不卫生的表面所形成的冷凝物。建议在生产开始时及工作时间每4h检查一次。
防止交叉污染
（四）纠偏
①清洗化合物残留。
②丢弃没有标签的化合物。
③培训员工化合物的正确使用。
④除去不卫生表面的冷凝物，调节空气流通和车间温度减少水的凝结。
⑤用遮盖物防止冷凝物落到食品、包装材料及食品接触面上。
⑥清除地面积水、污物。
⑦评估被污染的食品。
（五）记录
每日卫生控制记录。
防止交叉污染
食品加工厂有可能使用的化学物质为洗涤剂、消毒剂（次氯酸钠）、杀虫剂（1605）、润滑剂、食品添加剂（亚硝酸钠、磷酸盐）等。
（一）编写有毒有害化学物质一览表
所使用的化合物有主管部门批准生产、销售、使用说明的证明，主要成分、毒性、使用剂量和注意事项明确。
①在单独的区域贮存，带锁的柜子，防止随便乱拿，设有警告标示。
②化合物正确标记、标明有效期、使用登记记录。
③由经过培训的人员管理。
有毒化学物质的标记，贮存和使用
有害有毒化合物主要包括：
洗涤剂
消毒剂次氯酸钠
杀虫剂1605
试验室用药品氰化钾
食品添加剂亚硝酸钠
有毒化学物质的标记，贮存和使用
有毒有害化学物质一览表
主管部门批准生产、销售、使用的证明
主要成分、毒性、使用剂量和注意事项
单独的区域贮存
带锁的柜子
标识清楚有效期核销
使用登记记录
经过培训的人员管理
有毒化学物质的标记，贮存和使用
（二）监控
①经常检查确保符合要求。
②建议一天至少检查一次。
③全天都应注意。
有毒化学物质的标记，贮存和使用
（三）纠偏
对标记不清的拒收或退回。
工作容器不清晰的标示，要重新标记。
转移存放错误的化合物。
对保管、使用人员的培训。
评估不正确使用有毒化学物质对食品的影响，必要时销毁食品。
（四）记录与证明
设有进货、领用和配制记录及有毒化学物质批准使用证明和产品合格证。
有毒化学物质的标记，贮存和使用
从业人员的健康与卫生控制
食品企业的生产人员（包括检验人员）的身体健康及卫生状况直接影响食品卫生质量。根据食品卫生管理法规定，凡从事食品生产的人员必须体检合格，并有健康证者方能上岗。
（一）检查
①员工的上岗前健康检查。
②定期健康检查，每年进行
一次体检。
从业人员的健康与卫生控制
食品生产企业应制订体检计划，并设有体检档案，凡患有病毒性肝炎、活动性肺结核、伤寒、细菌性痢疾、化脓性或渗出性皮肤病患者、手外伤未愈合者等有碍食品卫生的疾病的不得参与直接触食品的加工，痊愈后经体检合格后可重新上岗。
从业人员的健康与卫生控制
生产人员要养成良好的个人卫生习惯，进入车间应更换清洁的工作服、帽、口罩、鞋等，不得化妆、戴首饰和手表等。
食品生产企业应制订卫生培训计划，定期对加工人员进行培训，并记录存档。
从业人员的健康与卫生控制
（二）监督
目的是控制可能导致食品、食品包装材料和食品接触面污染的微生物。
（三）纠偏
患病人员调离生产岗位直至痊愈。
（四）记录
①健康检查记录。
②每日卫生检查记录及不满意状况的相应纠正措施。
从业人员的健康与卫生控制
八、有害动物的防治
昆虫、鸟、鼠等带有一定种类病原体，有害动物的防治对食品加工厂是至关重要的。（一）防治计划
①绘制灭鼠分布图、清扫清毒执行规定。
②全厂范围生活区甚至包括厂周围。重点为厕所、下脚料出口、垃圾箱周围和食堂。
虫害鼠害的防治
蟑
螂
（二）防治措施
①清除滋生地。
②预防进入车间。采用风幕、水幕、纱窗、黄色门帘、暗道、挡鼠板、翻水弯等。
③杀灭。车间入口用灭蝇灯、粘鼠胶、鼠笼，不能用灭鼠药；生产区用杀虫剂。
虫害鼠害的防治
（三）监测
监控频率根据情况而定，严重时需列入HACCP计划中。
（四）纠正
卫生监控和纠偏：发现问题立即消除或杀灭。
（五）记录
包括虫害鼠害检查记录和纠正记录。
虫害鼠害的防治
在食品加工企业建立了卫生标准操作程序之后，还必须设定监控程序，实施检查、记录和纠正措施。
企业设定监控程序时描述如何对SSOP的卫生操作实施监控，必须指定何人，何时及如何完成监控。对监控要实施，对监控结果要检查，对检查结果不合格者必须采取措施加以纠正。对以上所有的监控行动、检查结果和纠正措施都要记录。食品加工企业日常的卫生监控记录是工厂重要的质量记录和管理资料，应使用统一的表格，并归档保存，一般两年。
第二节卫生监控与记录
一、水的监控记录
生产用水应具备以下几种记录和证明：
①每年1~2次由当地卫生部门进行的水质检验报告的正本；
②自备水源的水池、水塔等有清洗消毒计划和监控记录；
③每月一次对生产用水进行细菌总数、大肠菌群的检验记录；
④每日对生产用水的余氯检验；
⑤生产中接触食品的冰，自行生产者应具有生产记录，若向冰厂购买者应有冰厂的卫生证明；
⑥申请向国外注册的食品加工企业需根据所注册国家要求项目进行监控检测并加以记录
⑦工厂供水网络图（不同供水系统用不同颜色表示）和管道检查记录。
第二节卫生监控与记录
二、表面样品的检测记录
表面样品是指与食品接触表面，例如加工设备、工器具、包装物料、加工人员的工作服、手套等等。其清洁度直接影响食品的安全与卫生，也是验证清洁消毒的效果的标准。
表面样品检测记录包括：
①加工人员的手（手套）、工作服；
②加工用案台桌面、刀、筐、案板；
③加工设备如去皮机、单冻机等；
④加工车间地面、墙面；
⑤加工车间、更衣室的空气；
⑥内包装物料。
消毒清洗记录
是对食品接触面的清洗消毒执行情况的记录，以证明卫生控制的实施，防止产生污染食品情况的发生。
记录包括：
开工前、休息间隙和每天收工后与食品接触面的清洗消毒记录。
工作服、手套、靴鞋清洗和消毒记录。
消毒剂种类及消毒水的浓度、温度检测记录。
表面样品检测检测项目为细菌总数、沙门氏菌及金黄色葡萄球菌。
经过清洁消毒的设备和工器具以食品接触面细菌总数低于100个/ cm2为宜，对于卫生要求严格的工序，应低于10个/ cm2, 沙门氏菌及金黄色葡萄球菌等致病菌不得被检出。
对于车间空气的洁净程度，可通过空气暴露法进行检验。表3-1是采用普通肉肠琼脂，直径为9cm平板在空气中暴路5min后，经37℃培养的方法进行检测，对室内空气污染程度进行分级的参考数据表。
，
三、雇员的健康与卫生检查记录
食品加工企业的雇员是食品加工的直接操作者，其身体的健康与卫生状况，直接关系到产品的卫生质量。因此食品加工企业必须严格对生产人员，包括从事质量检验工作人员的卫生管理。对其检查记录包括：
①生产人员进入车间前的卫生检查记录，包括：生产人员工作服、鞋帽是否穿戴正确；是否化妆、头发外露、修剪手指甲等；个人卫生是否清洁、有无外伤、是否患病等；是否按程序进行洗手消毒等。
②食品企业必须具备生产人员健康合格证明及档案。
③食品加工企业必须具备卫生培训计划及培训记录。
四、卫生监控与检查纠偏记录
食品加工企业应为生产创造一个良好的卫生环境，才能保证产品是在适合食品生产的条件下及卫生条件下生产的，才不会出现掺假食品。
食品加工企业的卫生执行与检查纠偏记录包括：
①工厂灭虫灭鼠及检查、纠偏记录（包括生活区）；
②厂区的清扫及检查、纠偏记录（包括生活区）；
③车间、更衣室、消毒间、厕所等清扫消毒及检查纠偏记录；
④灭鼠分布图。
食品加工企业应注意做好以下几个方面的工作：
①保持工厂道路的清洁，经常打扫和清洗路面，可有效地减少厂区内飞扬的尘土；
②清除厂区内一切可能聚集、滋生蚊蝇的场所，垃圾要用密封的容器运送，做到当日垃圾当日清除出厂；
③实施有效的灭鼠措施，绘制灭鼠图，不宜采用药物灭鼠。
五、化学药品购置、贮存和使用记录
食品加工企业使用的化学药品有消毒剂、灭虫药物、食品添加剂、化验室使用的化学药品以及润滑油等。
1. 消毒剂
①氯与氯制剂：常用的有漂白料、次氯酸钠、二氧化氯。常用的浓度（余氯），洗手液50ppm、消毒工器具100ppm、消毒鞋靴200~300ppm。
②碘类：常用于消毒工器具设备，有效碘含量5~50ppm 。
③季铵化物：新洁尔灭属于此类，不适用于与肥皂以及阴离子洗涤剂共用，使用浓度应不少于200~1000ppm。
④两性表面活性剂。
⑤65%~78%的酒精。
⑥强酸、强碱。
2. 使用化学药品必须具备以下证明及记录
购置化学药品具备卫生部门批准的允许使用证明。
贮存保管登记。
领用记录。
配制使用记录。
监控及纠正记录。
六、顾客意见处理与成品收回记录
顾客意见（包括书面或口头意见、投诉）及收回的成品，应作记录，内容包括收回产品名称、批号及生产日期、数量和收回日期、收回理由、处理日期和最终处理方法等。
第三节卫生标准操作程序和卫生标准操作记录的编制
一、卫生标准操作程序文件的编制
1、卫生标准操作程序文件的定义：
含有卫生标准操作程序的文件可称为卫生标准操作程序文件。
2.卫生标准操作程序文件的特点
编写由食品生产企业自己编写，编写SSOP文件的关键在于易于使用和遵守，无统一格式。
3.卫生标准操作程序文件编制原则及要求
指令性：主管领导批准后实施
目的性：确定卫生标准操作活动的目标
符合性：应符合HACCP体系GMP的应用准则，及标准与法规的规定
协调性：与HACCP管理文件一致
系统性：SSOP是保证GMP和HACCP的体系，要有系统性。
可行性：切实可行
可操作性：5W1H
名词解释:
活动的5W1H原则
Who（何人）
Where（在何处）
When（何时）
What（需要什么）
Why（为何需要）
How（如何做）
5W1H分析法是什么?
5W1H分析法也叫六何分析法，是一种思考方法，也可以说是一种创造技法。是对选定的项目、工序或操作，都要从原因（何因）、对象（何事）、地点（何地）、时间（何时）、人员（何人）、方法（何法）等六个方面提出问题进行思考。这种看似很可笑、很天真的问话和思考办法，可使思考的内容深化、科学化。具体见下：
对象
公司生产什么产品？车间生产什么零配件？为什么要生产这个产品？能不能生产别的？我到底应该生产什么？例如如果现在这个产品不挣钱，换个利润高
场所
生产是在哪里干的？为什么偏偏要在这个地方干？换个地方行不行？到底应该在什么地方干？这是选择工作场所应该考虑的。
时间和程序
例如现在这个工序或者零部件是在什么时候干的？为什么要在这个时候干？能不能在其他时候干？把后工序提到前面行不行？到底应该在什么时间干？
人员
现在这个事情是谁在干？为什么要让他干？如果他既不负责任，脾气又很大，是不是可以换个人？有时候换一个人，整个生产就有起色了。
手段
手段也就是工艺方法，例如，现在我们是怎样干的？为什么用这种方法来干？有没有别的方法可以干？到底应该怎么干？有时候方法一改，全局就会改变。
物流企业规划与市场策划：
发展战略
经营策略
产品策略
市场策略
销售策略
广告策略
环境分析
企业本身分析
拟订目标(赚谁的钱)
制定具体战略
怎样去赚这个人的钱？
5 W 1 H 的有效组织
以什么样的代价？
多长时间？…...
她需要什么？
她怎样想？
她喜欢什么？
她怎样选择?
谁对她最有影响力？
有谁还在打她的主意？
竞争条件如何？
有何良策？
1.WHY
为什么制定物流计划（客户订单，交期，物料供应，人力设备负荷）。
2.WHAT
给予哪些服务（客户类别，订单号，产品规格型号等）。
3.WHO
由谁来负责，安排多少人。
4.WHERE
哪个部门参与服务。
5.WHEN
什么时候开始和完成服务
6.HOW MANY
成本控制
5W1H分析法分析的四种技巧
取消
就是看现场能不能排除某道工序，如果可以就取消这道工序。
合并
就是看能不能把几道工序合并，尤其在流水线生产上合并的技巧能立竿见影地改善并提高效率。
改变
如上所述，改变一下顺序，改变一下工艺就能提高效率。
简化
将复杂的工艺变得简单一点，也能提高效率。
无论对何种工作、工序、动作、布局、时间、地点等，都可以运用取消、合并、改变和简化四种技巧进行分析，形成一个新的人、物、场所结合的新概念和新方法
电话记录
上班时间打来的电话都是与工作有关的，所以公司里每一个电话都很重要，即使对方要找的人不在，切忌只说“不在”，应做好电话记录。
电话记录牢记5W1H原则，when何时,who何人来电，where事件地点，what何事，why为什么，原因，how如何做。电话记录简洁又完备，有赖于5W1H。
不要抱怨接到的任何电话，那怕与你无关，做好记录是对同事的尊重，对工作的责任。
永远不要对打来的电话说：我不知道！这是一种不负责任的表现。
卫生标准操作程序编写内容
标题：包括管理对象和业务特征两部分。如：《洗手消毒程序》中的“洗手消毒”是管理对象名称，“程序”是管理业务特征
目的范围：简要说明文件中的主题内容
依据：确定引用文件
职责：明确责任部门和责任人员
实施程序：确定先后工作顺序
卫生标准操作规范(SSOP)
ZHONGPIN FOOD TZP/TZ-SSOP 泰州众品食业有限公司 卫生标准操作规范（SSOP） 版本号：A/0 编制：HACCP小组 审核人： 批准人： 2012-01-01发布2012-01-05实施
目录 1.前言------------------------------------------------------------3 2.SSOP的组织机构及职责-------------------------------------------4 3.执行SSOP的规范说明---------------------------------------------6 4.SSOP-01水的安全性----------------------------------------------7 5.SSOP-02食品接触面的状况和清洁----------------------------------9 6.SSOP-03防止外部污染--------------------------------------------14 7.SSOP-04害虫的清除----------------------------------------------16 8.SSOP-05防止交叉污染--------------------------------------------18 9.SSOP-06员工健康状况的控制--------------------------------------22 10.SSOP-07手的清洗消毒和厕所设施的维护---------------------------25 11.SSOP-08有毒化合物的正确标记、贮藏和使用-----------------------26
卫生标准操作规程(SSOP)
目录表 目录页-----------------------------------------------------------------------------------------0 文件批准页-----------------------------------------------------------------------------------1 1.目的------------------------------------------------------------------------------------------2 2.范围------------------------------------------------------------------------------------------2 3.职责------------------------------------------------------------------------------------------2 4.程序------------------------------------------------------------------------------------------2 4.1加工用水的安全-----------------------------------------------------------------------------------------2 4.2食品接触面卫生控制-----------------------------------------------------------------------------------2 4.3防止交叉污染--------------------------------------------------------------------------------------------3 4.4卫生设施的维护-----------------------------------------------------------------------------------------4 4.5防止掺杂物污染-----------------------------------------------------------------------------------------5 4.6有毒化合物的标记、储存及使用--------------------------------------------------------------------5 4.7加工人员健康状况的控制-----------------------------------------------------------------------------5 4.8虫害的去除-----------------------------------------------------------------------------------------------6
SSOP卫生标准操作试题
S S O P卫生标准操作试题 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】
卫生标准操作程序（S S O P）培训试题姓名：部门：得分： 一、选择题 1食品加工企业制定ssop计划，首先要考虑那个元素（） A食品接触表面的卫生要求 B水或冰的卫生要求 C员工健康 D交叉污染的防止 2、以下哪些不属于生产车间对外口应设置防虫害措施（） A风帘 B暗室 C翻水弯 D 挡水板 3、员工洗手的消毒液一般情况应多长时间检测一次（）。上班高峰（） A 30min B 60min C 45min D 50min 4、食品生产企业，人流、水流和气流的方向是（） A从高密度区到低密度区 B从高气流区到低气流区 C从高污染区到低污染区 D从高清洁区到低清洁区 5、以下哪项操作是正确的（） A 加工前要洗手消毒，离开车间可不用 B皮肤病患者穿好工作服可以正常工作 C车间中的冷凝水无可避免只能减少 D内外包装材料应该要分开存放 6、以下哪项材料不属于避免食品接触材料（） A 竹木材料 B塑料 C铸铁材料 D黄铜 7、凡从事食品生产的人员都必须进行（）体检。 A 一次/年 B一次/半年 C一次/三个月 D一次/月 8、以下哪项不属于食品的直接接触面（）
A工作服 B 包装间传送带 C内包装物料 D蓄水池 9、工作服应该用专用洗衣房清洗（）工作服要分开清洗。 A不同食品区域 B不同加工区域 C不同湿度区域 D不同清洁区域 10、以下哪项属于食品交叉感染（） A装过化学物质的容器再装食品 B流感病毒的传染 C饼干放进冰箱后变软 D切完大蒜的刀再切鸡肉一股蒜味 二、判断题 1、食品接触面可分为直接接触面和间接接触面，两者是固定的，在食品加工过程中不能混淆。（） 2、清洁剂与对象接触时间越长，温度越高，清洁对象表面擦的越干净，水中Ca2+、Mg2+越高，清洁效果越好。（） 3、车间空气消毒一般采用臭氧和紫外线消毒。（） 4、厕所的位置应设在卫生设施区域内并尽可能离作业区近一些，方便员工。 （） 5、消毒效果与食品接触面的清洁度、pH、消毒剂浓度和时间有关（） 6、使用自供水与城市供水的实验室监测的频率一样，每月一次进行微生物检测。（） 7、许多国家已经明令禁止使用竹木器具，所以一般不推荐在企业生产过程中使用木质器具。（） 8、有毒化学物的监测区域主要包括食品接触面、包装材料、加工过程和包含在成品内的辅料。（） 9、加工食品的员工如果携带致病菌应禁止接触食品，如果症状轻微没有表现出来就不用禁止。（） 10、水样监测取样时应该先对出水口进行消毒，放水5min后取样做检测。（）
医院手卫生标准操作规程
文档序号：XXYY-ZWK-001 文档编号：ZWK-20XX-001 XXX医院 手卫生标准操作规程 编制科室：知丁 日期：年月日
手卫生标准操作规程 手卫生是指所有手部清洁行为的通称，包括洗手、卫生手消毒和外科手消毒。洗手是指用普通或者抗菌皂液和流动水洗手，清除手部皮肤污垢和暂居菌的过程。卫生手消毒是指使用速干手消毒剂揉搓手，减少手部暂居菌的过程，无需冲洗或干手设备。外科手消毒是指术前医务人员使用外科手消毒剂，清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程，应具备持久抗菌活性。本规程制订的“手卫生”指洗手和卫生手消毒，不包括外科手消毒。 手卫生是预防医院感染最有效、最方便、最经济的方法，但也是存在问题最多的医院感染控制措施之一。很多医院感染的暴发，尤其是ICU获得性感染，与不良的手卫生有关，故严格的手卫生措施对控制医院感染就显得尤为重要。 一、手卫生指征 (一) 直接接触病人前、后； (二) 摘手套后（戴手套不能代替洗手）； (三) 进行侵袭性操作前，不论是否戴手套； (四) 接触体液或排泄物、黏膜、破损皮肤或伤口敷料之后； (五) 护理患者从污染部位移到清洁部位时； (六) 接触患者周围的物品（包括医疗设备）之后； 特别注明：如果手部皮肤无可见污染，建议使用速干手
消毒剂做为手卫生方法。当手上有血迹或分泌物等明显污染时，必须洗手。 有耐药菌流行或暴发时，洗手时建议使用抗菌皂液。 二、手卫生方法 (一) 洗手： 1. 湿手：用水打湿双手； 2. 涂液：取适量洗手液涂抹所有手部皮肤； 3. 揉搓：认真揉搓双手，步骤包括： （1）掌心相对，手指并拢，相互揉搓； （2）手心对手背沿指缝相互揉搓，交换进行； （3）掌心相对，双手交叉指缝相互揉搓； （4）弯曲手指使关节在另一手掌心旋转揉搓，交换进行； （5）右手握住左手大拇指旋转揉搓，交换进行； （6）将五个手指尖并拢放在另一手掌心旋转揉搓，交换进行； （7）必要时增加对手腕的清洗。 4. 冲洗：用流动水冲洗、清洗双手； 5. 干手：用纸巾或烘手机干燥双手； 6. 关水龙头：如为接触式，则干手方式应为纸巾或一次性毛巾，用纸巾或小毛巾关闭水龙头。 (二) 手消毒
(完整版)职业卫生管理制度和操作规程(标准通用版)
职业卫生管理制度汇编 编制： __________________ 审核：___________________ 批准：___________________ ……有限公司 二零一八年月日
目录 （一）职业病危害防治责任制度； （二）职业病危害警示与告知制度； （三）职业病危害项目申报制度； （四）职业病防治宣传教育培训制度； （五）职业病防护设施维护检修制度； （六）职业病防护用品管理制度； （七）职业病危害监测及评价管理制度； （八）建设项目职业卫生“三同时”管理制度； （九）劳动者职业健康监护及其档案管理制度； （十）职业病危害事故处置与报告制度； （十一）职业病危害应急救援与管理制度； （十二）岗位职业卫生操作规程； （十三）法律、法规、规章规定的其他职业病防治制度。
职业卫生管理制度和操作规程 （一）职业病危害防治责任制度 总则 一、为贯彻执行国家有关职业病危害防治的法律、法规、规章和标准，加强对职业病危害防治工作的管理，提高职业病危害防治的水平，切实保障劳动者在劳动过程中的健康与安全，根据《职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》的有关规定，特制定本制度。 二、本制度是从组织上、制度上落实“管生产必须管安全”的原则，使各级领导、各职能部门、各生产部门和员工明确职业病危害防治的责任，做到层层有责，各司其职，各负其责，做好职业病危害防治，促进生产可持续发展。 三、本制度规定从企业领导到各部门在职业病危害防治的职责范围，凡本单位发生职业病危害事故，以本制度追究责任。 四、为保证本制度的有效执行，今后凡有行政体制变动，均以本制度规定的职责范围，对照落实相应的职能部门和责任人。 各部门和人员的职责 一、主要负责人职责 1、认真贯彻国家有关职业病危害防治的法律、法规、规章和标准，落实各级职业病危害防治责任制，确保劳动者在劳动过程中的健康与安全。 2、设置与企业规模相适应的职业卫生管理机构，配备专职或兼职的职业卫生管理人员，负责本单位的职业病危害防治工作。
第一章 卫生标准操作程序(SSOP)(DOC)
第一章卫生标准操作程序(SSOP) 第一节卫生标准操作程序内容 第二节卫生监控与记录 第三节卫生标准操作程序和卫生标准操作记录的编制 第四节卫生标准操作程序与记录示例（略） 第一节卫生标准操作程序内容 食品标准操作程序（Sanitation Standard Operation Procedure,SSOP）是食品生产企业为了使其加工的食品符合卫生要求，制定的指导食品加工过程中如何具体实施清洗、消毒和卫生保持的作业指导文件，以SSOP文件的形式出现。 第一节卫生标准操作程序内容 SSOP至少包括8项内容： 1、与食品接触或与食品接触物表面接触的水（冰）的安全 2、与食品接触的表面（包括设备、手套、工作服）的清洁度 3、防止食品发生交叉污染 4、手的清洗与消毒，厕所设施的维护与卫生保持 5、防止食品被污染物污染 6、有毒化学物质的标记、储存和使用 7、雇员的健康与卫生控制 8、虫害的防治 水（冰）的安全 食品加工中用水（冰）的卫生质量是影响食品卫生的关键因素。生产中要重点保证： 与食品接触或与食品接触物表面接触的水（冰）的安全 制冰用水的安全供应 饮用水与非饮用水间没有交叉关联 一、水（冰）的安全 水源 标准 水的处理 监控 供水设施 废水的排放 生产用冰 纠偏及纪录 水的作用 产品组成 传送或运输产品 清洗产品 清洗消毒设施、工器具、容器和设备
制冰及镀冰衣 饮用 水源 水源: 城市供水 安全、优质、可靠 防止交叉连接、压力回流、虹吸管回流 自供水 井水 深度、周围环境（粪池、垃圾掩埋场） 水井内壁破坏 江湖水 上游不得有：化工厂、造纸厂、医院和城镇居民生活区等污染排放源 两种供水系统并存 水的安全(包括冰) 水的贮存 水塔 蓄水池 储水罐 清洗和消毒：方法、次数和记录 安全 水的安全(包括冰) 达不到卫生要求的水源，工厂要采取相应的消毒处理措施，主要有： 加氯处理 至少20分种 余氯浓度为0.05 --- 0.3 ppm(国标) 加氯消毒（氯气、氯胺、次氯酸钠、二氧化氯 常氯消毒：1-3mg/L, 30分钟，0.5-1ppm 超氯消毒：10倍于常氯，1-5ppm(严重污染） 水的处理 折点消毒：当水中有机物主要为氨和氮化物，其实际需氯量满足后，加氯量增加，余氯量增加，但是后者增长缓慢，一段时间后，加氯量增加，余氯量反而下降，此后加氯量增加，余氯量又上升，此折点后自由性余氯出现，继续加氯消毒效果最好，即折点加氯。原因：当余氯为化合性氯时，发生反应，使氯胺被氧化为不起消毒作用的化合物，余氯会逐渐减小，但一段时间后，消耗氯的杂质消失，出现自由性余氯时，随加氯量增加，余氯又会上升。利：当原水受严重污染，它能降低水的色度，去除恶臭，降低水中有机物含量，提高混凝效果。弊：水中有机污染物与氯生成三卤甲烷，必须预处理或深度处理。 臭氧消毒 紫外线消毒 生产加工用水的要求
医务人员手卫生的标准操作流程
编码3411C1 医务人员手卫生的标准操作规程 一、概念 手卫生（hand hygiene）: 为洗手、卫生手消毒和外科手消毒的总称。 洗手（handwashing）：指用肥皂或者皂液和流动水洗手，去除手部皮肤污垢、碎屑和部分致病菌的过程。洗手目的：是为了消除或杀灭手上的微生物，切断通过手的传播感染途径。 卫生手消毒(hand antisepsis)：指用手消毒剂擦手的过程。 手的消毒是指使用消毒剂杀灭手上沉积的致病微生物，主要是暂住菌，常住菌也可被部分杀死。 外科手消毒(surgical hand antisepsis)：指用手消毒剂清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程。 美国疾病控制中心（CDC）将洗手定义为：将手涂满肥皂，并对其所有表面进行强有力的短暂的摩擦，产生大量泡沫，然后用流动水冲洗的过程。洗手可分为使用单纯的肥皂或清洁剂和用含有消毒剂的洗涤两种方法。前者为机械去污过程，能使皮肤脂肪乳化和微生物悬浮于表面，再用水将其冲洗干净；后者为化学去污过程，能杀死或抑制微生物的生长繁殖，达到消毒灭菌的目的。 二、洗手的指征 在医院内非紧急情况下，医务人员在下列情况下均应认真洗手 1、进入和离开病房前，在病室中由污染区进入清洁区之前 2、进行深部侵入性操作前，如脑室引流，胸腔穿刺等 3、护理每例特殊高危病人前，如严重免疫缺陷病人和新生儿 4、接触伤口，无论是切口、创口，或深部切口前后 5、处理污染的物品后，如接触被血液、体液、分泌物或渗出物污染的物品 6、在护理感染病人或可能携带具特殊临床或流行病学意义的微生物（如多重 耐药菌）的病人之后 7、与任何病人长时间和密切接触后 8、在高危病房中接触不同病人前后 9、戴脱手套前后；戴脱口罩前后；穿脱隔离衣前后
手卫生标准操作规程
手卫生标准操作规程（SOP） 手卫生是指所有手部清洁行为的通称，包括洗手、卫生手消毒和外科手消毒。洗手是指用普通或者抗菌皂液和流动水洗手，清除手部皮肤污垢和暂居菌的过程。卫生手消毒是指使用速干手消毒剂揉搓手，减少手部暂居菌的过程，无需冲洗或干手设备。外科手消毒是指术前医务人员使用外科手消毒剂，清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程，应具备持久抗菌活性。本规程制订的“手卫生”指洗手和卫生手消毒，不包括外科手消毒。 手卫生是预防医院感染最有效、最方便、最经济的方法，但也是存在问题最多的医院感染控制措施之一。很多医院感染的暴发，尤其是ICU获得性感染，与不良的手卫生有关，故严格的手卫生措施对控制医院感染就显得尤为重要。 一、手卫生指征 (一)直接接触病人前、后； (二)摘手套后（戴手套不能代替洗手）； (三)进行侵袭性操作前，不论是否戴手套； (四)接触体液或排泄物、黏膜、破损皮肤或伤口敷料之后； (五)护理患者从污染部位移到清洁部位时； (六)接触患者周围的物品（包括医疗设备）之后； 特别注明：如果手部皮肤无可见污染，建议使用速干手消毒剂做为手卫生方法。当手上有血迹或分泌物等明显污染时，必须洗手。
有耐药菌流行或暴发时，洗手时建议使用抗菌皂液。 二、手卫生方法 (一)洗手： 1.湿手：用水打湿双手； 2.涂液：取适量洗手液涂抹所有手部皮肤； 3.揉搓：认真揉搓双手，步骤包括： （1）掌心相对，手指并拢，相互揉搓； （2）手心对手背沿指缝相互揉搓，交换进行； （3）掌心相对，双手交叉指缝相互揉搓； （4）弯曲手指使关节在另一手掌心旋转揉搓，交换进行；（5）右手握住左手大拇指旋转揉搓，交换进行； （6）将五个手指尖并拢放在另一手掌心旋转揉搓，交换进行；（7）必要时增加对手腕的清洗。 4.冲洗：用流动水冲洗、清洗双手； 5.干手：用纸巾或烘手机干燥双手； 6.关水龙头：如为接触式，则干手方式应为纸巾或一次性毛巾，用纸巾或小毛巾关闭水龙头。 (二) 手消毒 1、取液：取足量速干手消毒剂于掌心。 2、涂抹：涂抹双手，确保完全覆盖所有皮肤。 3、揉搓：用“七步洗手法”搓揉双手直至干燥。 （三）对于部分酒精不能杀灭的病原体如诺如病毒等，应采用流动水洗手做为手卫生的方法；
医务人员手卫生标准操作规程
医务人员手卫生标准操作规程-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
医务人员手卫生SOP 一、术语和定义 1．手卫生：医务人员洗手、卫生手消毒和外科手消毒的总称。 2．洗手：医务人员用肥皂(皂液)和流动水洗手，去除手部皮肤污垢和暂居菌的过程。 3．卫生手消毒：医务人员使用速干手消毒剂揉搓双手，以减少手部暂居菌的过程。 4．外科手消毒：外科手术前医务人员用肥皂(皂液)和流动水洗手，再使用外科手消毒剂清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程。 二、手卫生应遵循的原则 (一)基本要求 1．手部指甲长度不应超过指尖。 2．手部不应戴戒指等装饰物。 3．手部不应戴人工指甲、涂抹指甲油等指甲装饰物。 (二)洗手、卫生手消毒应遵循的原则 1．手部有可见污染时，应洗手。 2．手部证实或怀疑被可能形成孢子的微生物污染时，如艰难梭菌、炭疽杆菌等，应洗手。 3．如厕之后，应洗手。 4．其他情况应首选卫生手消毒。 5、洗手方法见洗手池上方的图示，动作熟练，步骤到位。 (三)外科手消毒应遵循的原则 1．先洗手，后消毒。 2．不同患者之间、手套破损或手被污染时，应重新外科手消毒。 三、5个重要的手卫生指征 接触患者前；进行清洁(无菌)操作前；接触体液后；接触患者后；接触患者周围环境后。需注意的是：戴手套不能取代手卫生。若符合上述手卫生指征且需戴手套时，则戴手前或脱手套后，仍须执行手卫生。 四、手卫生促进策略 1．确保手清洁剂、一次性纸巾、速干手消毒剂等手卫生用品的充足供应。 2．医务人员明确手卫生的意义、方法和指征。 3．对医务人员手卫生的依从性定期进行监测、反馈。 4．鼓励患者、探视者和医务人员合作，共同促进医疗机构的手卫生。
卫生标准操作程序内容
卫生标准操作程序内容 SSOP至少包括8项内容： 1、与食品接触或与食品接触物表面接触的水（冰）的安全 2、与食品接触的表面（包括设备、手套、工作服）的清洁度 3、防止发生交叉污染 4、手的清洗与消毒，厕所设施的维护与卫生保持 5、防止食品被污染物污染 6、有毒化学物质的标记、储存和使用 7、雇员的健康与卫生控制 8、虫害的防治 SSOP文本是： 描述在工厂中使用的卫生程序； 提供这些卫生程序的时间计划； 提供一个支持日常监测计划的基础； 鼓励提前做好计划，以保证必要时采取纠正措施； 辩别趋势，防止同样问题再次发生； 确保每个人，从管理层到生产工人都理解卫生（概念）； 为雇员提供一种连续培训的工具； 显示对买方和检查人员的承诺，以及 引导厂内的卫生操作和状况得以完善提高。 （一）水（冰）的安全 生产用水（冰）的卫生质量是影响食品卫生的关键因素，食品加工厂应有充足供应的水源。对于任何食品的加工，首要的一点就是要保证水的安全。食品加工企业一个完整的SSOP，首先要考虑与食品接触或与食品接触物表面接
触用水（冰）来源与处理应符合有关规定，并要考虑非生产用水及污水处理的交 叉污染问题。 水源 使用城市公共用水，要符合国家饮用水标准 使用自备水源要考虑： 井水——周围环境、井深度、污水等因素对水的污染 海水——周围环境、季节变化、污水排放等因素对水的污染 对两种供水系统并存的企业采用不同颜色管道，防止生产用 水与非生产用水混淆。 标准 国家饮用水标准 GB5749-85 35项 微生物指标：细菌总数<100个/ml 37℃培养 大肠菌群<3个/ml 致病菌不得检出 游离余氯：水管末端不低于 0.05ppm 海水水质标准 GB3097-1997 软饮料用水的质量标准为GB1079-89 欧盟指标：80/778/EEC 62项 细菌总数<10个/ml 37℃培养48 小时 <100个 /ml 22℃培养72小时 总大肠菌群MPN<1/100ml 粪大肠菌群MPN<1/100ml 粪链球菌 MPN<1/100ml
1人员清洁卫生标准操作规程
1.消毒剂配制使用标准操作规程 目的：规范消毒剂的配制、使用，确保消毒剂的正确使用，防止生产区内的污染及交叉污染。 2. 范围：适用于本公司消毒剂的配制、使用。 3. 责任：消毒剂配制人员、车间工艺员、QA检查员 4. 内容： 4.1 配方 4.1.1 采用稀释法配制，其公式为：CV=C1V1 式中：C：浓溶液的浓度；V：浓溶液的体积；C1：配制溶液的浓度；V1：配制溶液的体积 4.1.2 0.1%新洁尔灭：取5%新洁尔灭10ml，加水至500ml。 4.1.3 75%乙醇：取95%乙醇395ml，加水至500ml。 4.1.4 84消毒液：取84消毒液10ml，加水至1000ml。 4.2 配制 4.2.1 洗净配制容器及量具。 4.2.2 用量筒量取配方量的消毒剂，置配制容器里。 4.2.3 加水至全量混合均匀。 4.2.4 填写好品名、浓度、配制人、配制时间贴于容器上，容器应密闭，并存放于消毒剂存放柜内，做好配制记录。 4.2.5 如用量较多，按上述比例，增量配制。 4.2.6 在指定地点配制消毒剂，避免造成污染。 4.2.7 配制腐蚀性消毒剂应戴乳胶手套，防止危害发生。 4.3 使用 4.3.1 一次配制的消毒剂应在24小时内使用完。 4.3.2 地漏的消毒：0.1%新洁尔灭，84消毒液（1∶100）。 4.3.3 手消毒：0.1%新洁尔灭，75%乙醇。 4.3.4 设备消毒：0.1%新洁尔灭，75%乙醇，84消毒液（1∶100）。 4.3.5 以上消毒剂使用应每二月更换一次。 2. 人员进出生产区标准操作规程 1. 目的：规范人员进出生产区的更衣、更鞋的程序。 2. 范围：适用于本厂所有进出生产区的人员的更衣操作。 3. 责任：所有进出生产区的人员
手消毒标准操作规程
医务人员外科手消毒标准操作规程 一.定义 外科手消毒，即外科手术前医务人员用肥皂（皂液）和流动水洗手，再使用外科手消毒剂清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程。 二.设施 1.洗手池应设置在手术间附近，水池大小、高矮适宜，防喷溅，池面光滑无死角，每日清洁、消毒。 2.应为非手接触式水龙头，数量应不少于手术间数，间距应避免洗手时手臂相互接触。 3.配备清洁剂，宜含有护肤成分和使用一次性包装，重复使用的容器每次用完应清洁、消毒。 4.清洁指甲用具指定容器存放，每日清洁与消毒。 5.揉搓用品如海绵、手刷等指定容器存放，一人一用一灭菌或一次性无菌使用。 6.外科手消毒剂应符合国家有关规定。 7. 外科手消毒剂应采用非手接触式出液器，宜使用一次性包装，重复使用的容器每次用完应清洁、消毒。 8.干手物品及其盛装容器一人一用一清洗一灭菌。 三.方法 （一）洗手 1.揉搓：取适量的清洁剂清洗双手、前臂和上臂下1/3，并认真揉搓。清洁双手时，可使用海绵、手刷等清洁指甲下的污垢和手部皮肤皱褶处。 2.冲洗：流动水冲洗双手、前臂和上臂下1/3。 3.擦干：使用干手物品彻底擦干双手、前臂和上臂下1/3。 （二）外科手消毒方法 方法一：冲洗手消毒方法 1.取液：取足量的外科手消毒剂涂抹至双手的每个部位、前臂和上臂下1/3. 2.揉搓：认真揉搓2-6min。 3.冲洗：用流动水冲洗双手、前臂和上臂下1/3。 4.擦干：无菌巾彻底擦干。
5.特殊情况水质达不到GB5749的规定时，应用外科消毒剂再消毒双手后戴无菌手套。方法二：免冲洗手消毒方法。 1.取液：取适量的免冲洗外科手消毒剂涂抹至双手的每个部位、前臂和上臂下1/3。 2.揉搓：认真揉搓
卫生标准操作程序
第三节 卫生标准操作程序 ?一、卫生标准操作程序概况 ?二、卫生标准操作程序的内容 ?三、卫生监控与记录 ?四、卫生标准操作程序的编写 案例:冷鲜猪肉细菌总数超标 ?什么是冷鲜肉: ?严格执行检疫制度后屠宰的畜禽胴体， ?迅速冷却到0-4℃,24h内， ?加工、运输、零售中保持低温。 ?优点:质地好;营养损失少;安全卫生 质量事件 ?顾客在某大型超市购买冷鲜肉放入4 ℃冰箱中保存1天后,发现猪肉出现异味,并且表面发黏,经过检测猪肉细菌数达到2.15×106cfu/g。 ?NY/T632-2002《冷却猪肉》猪肉细菌总数≤1×106cfu/g，7d。
调查分析 ?生猪收购→淋浴→麻电→放血→剥皮→ 去内脏→劈半称重→分割剔骨→冷却→ 排酸→检验→运输→销售 整改措施 ? 1 严格监控销售和储存温度，小于4 ℃ ? 2 控制销售和贮存环节的卫生：刀具,案板 ?案板清洗程序： 清除→冲洗→清洁剂刷洗→后冲洗→84℃热水消毒。销售过程1次/2h。 ?刀具、磨刀石，1次/h。 二、案例分析 ?1、面包虾生产过程中微生物超标 ?工艺流程: ?原料清洗去头去壳开背成蝴蝶虾拌生粉上预裹粉蘸面浆裹面包糠速冻包装 ?质量事件: ?①成品检验发现粪大肠菌群超过内控指标,客户要求 MPN值3/g,检验值39/g ?②现场检验发现,使用的面浆和食品接触面存在大肠菌群 调查分析: ?①实验室和水质没有问题； ?②仓库辅料的袋口有被老鼠肯噬过的迹象； ?③进车间洗手消毒人多拥挤不达标； ?④现场人多，消毒点不能满足需要，临时工卫生意识淡薄 ?⑤打浆人员又拆袋又调浆，打浆工器具随处乱放； ?⑥面浆在使用过程中，不符合生产工艺要求； ?⑦使用到碗底的面浆，回收后与新浆一起使用； ?污染源是在哪一个环节？ ?在哪一个环节形成繁殖？
医务人员手卫生标准操作规程
医务人员手卫生标准操作规程
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第二军医大学第三附属医院编号：ehbh-czgc-sws 版次：3 操作规范生效日期：2011.5.1 第1页共4页 医务人员手卫生标准操作规范 手卫生不规范是医院感染发生的重要传播途径，故手卫生规范对医院感染控制极其重要。根据上海市院内感染质控中心要求和我院的临床实际，制定此实施方案。 一、配备手卫生设施 （一）洗手设施：手术室、重症监护室、内镜室、导管室、门诊等重点部门以及病房治疗室和各诊疗科室采用感应流动水洗手设施。 （二）皂液：使用一次性原装的按压式液体皂，避免使用分装液体皂。 （三）配备洗手后的干手设施：提倡使用一次性纸巾擦干双手，重点科室及部门必须使用一次性纸巾擦干双手。避免使用共用毛巾擦手造成二次污染。 （三）配备足量的快速手消毒剂：手消毒剂应使用一次性包装，治疗车上、各病房门口、ICU 病人床旁必须配备快速手消毒剂，不便于洗手的地方应配备快速手消毒剂。 二、手卫生方法分类 （一）洗手：医务人员用皂液和流动水洗手，去除手部皮肤污垢和暂居菌的过程。 （二）卫生手消毒：医务人员使用速干手消毒剂揉搓双手，以减少手部暂居菌的过程。（三）外科洗手消毒：外科手术前医务人员用皂液和流动水洗手，再使用外科手消毒剂清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程。 三、手卫生具体要求 （一）洗手或卫生手消毒原则
1、当手部有可见污物，或被蛋白性物质污染，或有血液或其它体液污染的明显痕迹时，应用皂液和水或抗菌皂液和水洗手； 2 、如果手部没有可见污染，建议使用快速手消毒剂清洁双手代替洗手。 （二）洗手指征 1、直接接触病人前后，接触不同病人之间，从同一病人身体的污染部位移动到清洁部位时； 2、接触病人黏膜、破损皮肤或伤口前后，接触病人的血液、体液、分泌物、排泄物、伤口敷料之后； 3、穿脱隔离衣前后，摘手套后； 4、进行无菌操作前后，处理清洁、无菌物品之前，处理污染物品之后； 5、当医务人员的手有可见的污染物或者被病人的血液、体液等蛋白性物质污染后； 6、戴手套前、脱手套后应洗手。 （三）洗手流程：普通（抗菌）皂液+流动水 采用流动水洗手，使双手充分淋湿 取适量皂液，均匀涂抹至整个手掌、手背、手指和指缝 认真揉搓双手至少15秒钟，应注意清洗双手所有皮肤，清洗指背、指尖和指缝 掌心相对，手指并拢，相互揉搓手心对 手背沿 指缝相 互揉 搓，交 换进行 掌心相 对，双 手交叉 指缝相 互揉搓 右手握 住左手 大拇指 旋转揉 搓，交 换进行 弯曲手指 使关节在 另一手掌 心旋转揉 搓，交换 进行 将五个手 指尖并拢 放在另一 手掌心旋 转揉搓， 交换进行 必要 时增 加对 手腕 的清 洗
《卫生标准》卫生标准操作程序SSOP
受控状态：非受控本 食品有限公司 卫生标准操作程序 （SSOP） 编制： 审核： 批准： 年月日发布年月日实施
批准令 为了更加切实有效加强企业的质量管理，全面实现产品质量目标，根据《出口食品生产企业卫生要求》和《出口。。加工企业注册规范》的要求，制订了符合本企业的卫生标准操作程序（SSOP），现予批准颁布，从年月日起实施。 本企业的所属部门和全体职工，必须切实遵守本程序中有关操作，为保证本企业的产品质量和信誉而共同努力。 总经理： 年月日
目录 1. 生产用水的安全卫生 2. 食品接触面的状况和清洁（包括工器具、工作服等） 3. 防止交叉污染 4. 手的清洁、消毒设施和厕所、更衣室设施的维护 5. 防止食品、食品包装材料和食品接触面的外部污染 6. 有毒化合物的正确标记、贮藏和使用 7. 员工的健康 8. 害虫控制 9. 环境卫生控制 10. 检验检测卫生控制 2
卫生标准操作程序(SSOP) 一、生产用水的安全卫生 生产用水的卫生质量是影响食品卫生的关键因素。对于任何的食品加工，首要的一点就是要保证水的安全卫生。食品加工企业一个完整的SSOP 计划，首先要考虑与食品接触或与食品接触表面接触用水来源及处理应符合有关规定，并要考虑非生产用水及污水处理的交叉污染问题。 控制和监测： 1. 本公司内所有的生产、生活用水均来自自来水公司供给的自来水，符合国家《生活饮用水卫生标准》GB5749-85。 2. 公司送生产用水到卫生部门进行水质全项检验，并有检验报告正本。监测频率：每半年一次。 3.公司化验室用余氯数显测定仪测定水管末端游离余氯，一年内对所有生产用水水龙头进行抽样。当检测结果于低0.05PPM时，公司有自动加氯装置对增压水池水量进行加氯，保证余氯含量符合本行业卫生要求。监测频率：生产期间每天一次。 4. 公司化验室对水质进行感官和微生物（细菌总数和大肠菌群）检查，要求：细菌总数≤100CFU/ML(37℃和22℃培养)，大肠菌群<3MPN/L。监测频率：生产期间每月至少一次。 5. 在加工程序中使用的水是一次性的，无循环重复使用。 6. 一切用水均应注意卫生，清洗时要防止污水溅污染成品或半成品。
【DOC】-仓库清洁卫生标准操作规程
【DOC】-仓库清洁卫生标准操作规程仓库清洁卫生标准操作规程 目的:建立仓库卫生清洁标准操作规程，规范仓库清洁卫生操作，保证仓库的卫 生，确保物料在库贮存条件达到最佳。 适用范围:原材料、辅料、包装材料、成品及各仓库。 责任人:仓库保管员、QA质监员、物料管理部经理。 程序: 1. 库房外的清洁: 1.1.仓库保管员每日要用扫帚对库房外周边地面进行清扫，并及时将清扫堆积物移入生 活垃圾箱; 1.2.库房外地面环境清扫时，如遇尘土多时可对地面适当洒水除尘; 1.3.库房外运输道路路面要清扫清洁，无物料洒落物，保持物料运输畅通; 1.4.对雨后，库房外地面积水要及时进行排出清扫，要保持排物道畅通; 2. 库房内的清洁: 2.1.库房内清洁工具:扫帚、拖布、抹布、掸子、簸箕等; 2.2.仓库办公室每日用拖布擦拭地面，抹布擦室内桌椅柜、擦去门窗及其它设施上的污 迹，并清除废弃物; 3. 库房内的地面清洁:
3.1.地面局部清洁，每批次收、发物料后，仓库保管员要使用扫帚和用簸箕将垛位周围 地面洒落物料收集清理干净; 3.2.货垛间距之间地面要用扫帚扫除灰尘，并用拖布将库房拖擦干净; 4. 货架垫板的清洁: 4.1.货架要用抹布擦拭干净表面的灰尘; 4.2.货架垫板、货架底部应使用扫帚探扫干净; 4.3.货架堆码存放的物料包装表面应用掸子掸去灰尘，但不要将标记刮落; 5. 墙壁的清洁 5.1.墙壁悬挂标示物灰尘要用掸子或抹布进行清扫; 5.2.库房内墙壁四角、窗台、顶棚应用扫帚或掸子将蜘蛛网清理干净; 5.3.换气窗口和窗户应用抹布擦拭干净物印迹; 6. 器具清洁: 6.1.照明灯具、管线浮尘要用掸子弹除干净; 6.2.库房内摆放的消防器材、温湿度计、货位卡应用抹布擦去灰尘; 6.3.推车、计量磅称要用抹布或扫帚清理表面污迹; 7. 仓库内设备、设施及用具清洁后的废弃物要整理到垃圾存放处;要按《物料定置管 理制度》进行执行，并作好《仓库清洁检查记录》。 8. 相关文件: 《物料定置管理制度》 9. 管理记录: 《仓库清洁检查记录》 ****************股份有限公司 仓库、中转间卫生检查记录 编号:
外科手消毒操作流程
医务人员外科手消毒标准操作规程 一、定义 外科手消毒，即外科手术前医务人员有肥皂（皂液）和流动水洗手，再使用外科手消毒剂清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程。 二、设施 1、外科洗手池设置在手术间附近，大小适度，地面光滑无死角，易于清洁，每日清洁、消毒； 2、应为非手触式水龙头，数量根据手术台的数量设置，不少于手术间的数量，间距应避免洗手时手臂相互接触； 3、配备清洁剂。宜含有护肤成分和使用一次性包装，重复使用的容器每次用完清洁、消毒； 4、清洁指甲用具指定容器存放，每日清洁、消毒。 5、揉搓用品如海绵、手刷等指定容器存放，一人一用一消毒或者一次性使用； 6、外科手消毒剂符合国家有关规定； 7、外科手消毒剂采用非手接触式出液器，宜使用一次性包装，重复使用的容器每次用完应清洁、消毒； 8、干手物品及其盛装容器一人一用一清洗一灭菌。 三、方法 （一）洗手 1、揉搓：取适量的清洁剂清洗双手、前臂和上臂下1/3，并认真揉搓，清洁双手时，或使用海绵、手刷等清洁指甲下的污垢和手部皮肤皱褶处； 2、冲洗：流动水冲洗双手、前臂和上臂下1/3； 3、擦干：使用干手物品彻底擦干双手、前臂和上臂下1/3。 （二）、进行外科手消毒方法 方法一：冲洗手消毒方法、 1：取液：取足量的外科手消毒剂涂抹至双手的每个部位，前臂和上臂下1/3； 2：揉搓：充分揉搓2～6分钟， 3：冲洗：用洁净流动水冲净双手、前臂和上臂下1/3， 4：擦干：用无菌巾彻底擦干； 5：特殊情况水质达不到GB5749的规定时，应用外科洗手消毒剂（waterless antiseptic agent）再消毒双手后戴无菌手套。 方法二:免冲洗水消毒方法。 1、取液：取适量免冲洗外科手消毒剂涂抹至双手的每个部位、前臂和上臂下1/3； 2、揉搓：认真揉搓直至消毒剂彻底干燥。
职业卫生管理制度和操作规程(标准)
职业卫生管理制度和操作规程 职业病危害防治责任制度 总则 一、为贯彻执行国家有关职业病危害防治的法律、法规、规章和标准，加强对 职业病危害防治工作的管理，提高职业病危害防治的水平，切实保障劳动者在劳动过程中的健康与安全，根据《职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》的有关规定，特制定本制度。 二、本制度是从组织上、制度上落实“管生产必须管安全”的原则，使各级领导、各职能部门、各生产部门和员工明确职业病危害防治的责任，做到层层有责，各司其职，各负其责，做好职业病危害防治，促进生产可持续发展。 三、本制度规定从企业领导到各部门在职业病危害防治的职责范围，凡本单位发生职业病危害事故，以本制度追究责任。 四、为保证本制度的有效执行，今后凡有行政体制变动，均以本制度规定的职责范围，对照落实相应的职能部门和责任人。 各部门和人员的职责 一、主要负责人职责 1、认真贯彻国家有关职业病危害防治的法律、法规、规章和标准，落实各级职业病危害防治责任制，确保劳动者在劳动过程中的健康与安全。 2、设置与企业规模相适应的职业卫生管理机构，配备专职或兼职的职业卫生 管理人员，负责本单位的职业病危害防治工作。 1
3、每年向员工代表大会报告企业职业病危害防治工作规划和落实情况，主动 听取员工对本企业职业卫生工作的意见，并责成有关部门及时处理和解决提出的合理化建议和意见。 4、每季召开一次职业卫生管理领导小组会议，听取工作汇报，研究和制订职业病危害防治计划与方案。 5、组织建立、健全本单位职业病危害防治责任制、规章制度和操作规程。 6、督促、检查本单位的职业病危害防治工作，及时消除职业病危害事故隐患。保障企业职业病危害防治的投入，并有效的实施。 7、组织建立并实施本单位的职业病危害事故应急救援组织和预案。 8、及时、如实报告职业病危害事故。 9、依法承担本企业职业病危害防治工作的领导责任。 二、分管职业卫生的负责人职责 在企业主要负责人的领导下，根据国家有关职业病危害防治的法律、法规、规章和标准的规定，在企业中具体组织实施各项职业病危害防治工作，具体职责： 1、组织制定职业病危害防治计划与方案，完善和修订职业卫生管理制度和操作规程，根据各部门分工，明确各部门、各岗位人员职责并组织具体实施，督促并保证职业病危害防治经费的落实和专款专用。 2、组织对企业员工进行职业卫生法规、职业健康知识培训与宣传教育，普及职业病危害防治知识。对在职业病危害防治工作中有贡献的进行表扬、奖励，对违章者、不履行职责者进行批评教育和处罚。 3、定期组织职业病危害防治工作巡查，对查出的问题及时研究，制订整改措 施，落实部门按期解决，及时消除职业病危害事故的隐患。 2
DYJ-600煅药机清清洁标准操作规程
XXXXXX药业有限公司工艺卫生标准操作规程 1 目的：建立DYJ-600煅药机的清洁规程。 2 范围：DYJ-600煅药机的清洁。 3 责任：车间操作人员。 4 内容： 4.1 清洁实施的条件和频次； 4.1.1更换品种时； 4.1.2 每批生产结束时； 4.1.3 同品种更换生产批号时； 4.1.4 生产前检查，设备超过设备清洁有效期时。 4.2 清洁工具：毛刷（不脱毛）、洁净抹布、盆。 4.3 清洁剂：饮用水。 4.4 清洁地点：就地清洁。 4.5洁净标准：设备内无残渣,内外表面清洁见本色看不到脏物。 4.6 清洁方法及步骤： 4.6.1 状态标识的更换：生产结束后，拔掉电源，将设备的状态标识“运行中”去掉，换上状态标识“待清洁”，准备实施清洁时再将状态标识“待清洁”去掉，开始清洁操作。 4.6.2 用毛刷把机器内外附着的药材清扫干净。
DYJ-600煅药机清洁标准操作规程第 2 页共 2 页 4.6.3用饮用水将煅药机由里到外，由上到下顺序擦洗干净。 4.7设备清洁后检查内容： 4.7.1目视设备外表面及内部与物料接触的表面不得有肉眼可见的异物及药屑残留。 4.8洁具的清洁与存放：清洁结束后用饮用水将抹布、毛刷等清洁用具清洗干净，存放于洁具间内。 4.9清洁结束后及时填写清洁记录。 4.10清洁完成，经QA检查合格后，换上“已清洁”状态标识。 4.11注意事项： 4.11.1设备使用完成后应及时清洁，生产结束至清洁前最长间隔时间不得超过72小时。 4.11.2以上所有操作均应在切断电源后进行，严禁带电进行操作，电气部分只能使用干抹布擦拭，不可用湿抹布清洁。
卫生标准操作程序(SSOP)
一、生产用水的安全卫生 生产用水的卫生质量是影响食品卫生的关键因素。对于任何的食品加工，首要的一点就是要保证水的安全卫生。食品加工企业一个完整的SSOP计划，首先要考虑与食品接触或与食品接触表面接触用水来源及处理应符合有关规定，并要考虑非生产用水及污水处理的交叉污染问题。 控制和监测： 1. 本公司内所有的生产、生活用水均来自自来水公司供给的自来水，符合国家《生活饮用水卫生标准》GB 5749-85。 2. 公司送生产用水到卫生部门进行水质全项检验，并有检验报告正本。监测频率：每半年一次。 3. 公司化验室用余氯数显测定仪测定水管末端游离余氯，一年内对所有生产用水水龙头进行抽样。当检测结果余氯低0.05PPM时，公司有自动加氯装置对增压水池水量进行加氯，保证余氯含量符合本行业卫生要求。监测频率：生产期间每天一次。 4. 公司化验室对水质进行感官和微生物（细菌总数和大肠菌群）检查，要求：细菌总数≤100CFU/ML(37℃和22℃培养)，大肠菌群<3MPN/L。监测频率：生产期间每月至少一次。 5. 在加工程序中使用的水是一次性的，无循环重复使用。 6. 一切用水均应注意卫生，清洗时要防止污水溅污染成品或半成品。 7. 生产用水水龙头按顺序编号，有防虹吸措施，并有供水网络图。 8. 为了维持生产过程的正常水压，用于操作台上的生产用水一律通过水池加压，水池容量约为400吨。 9. 水池必须定期进行清洗消毒，清洗消毒程序为：水池→排干水池→全面清洗→100PPM氯液喷洒→全面清洗。监测频率：每月一次。 10. 污水排放 10.1 污水处理：符合国家环保部门的规定，符合防疫的要求；处理池的地点远离生产车间。 10.2 废水排放设置 10.2.1 地面处理（坡度），一般为1-2％坡度。