压缩空气干燥除油装置在电厂中的应用简易版
各行业压缩空气用途1
SMT行业用的压缩空气：空气作为仅次于电力的第二大动力源，已为企业界所公认，许多用户在考虑SMT生产线的配置、设备选型、以及随后的安装使用时，往往只注意对主体设备(例如：贴装机、焊膏印刷机、波峰焊机等)的选择，而忽略了对空气动力合理选择和投资，给生产线留下了长期的隐患。
SMT生产线使用的压缩空气不仅要求提供稳定和足够的气压和流量，而且所使用的压缩空气必须是干燥和清洁的（厂家的使用说明书中也有强调）。
大气中含有腐蚀性的气体、水蒸气、碳氢化合物等杂质，每立方米的空气中大约混有1亿4千万个固体微粒，这些杂质中有80％以上的颗粒直径小于2μm，因此将很轻易的通过空压机和消声滤清器，进入压缩空气系统中。
含有各种杂质的空气在经过简单的过滤器后，便进入空压机进行压缩，由于在压缩气体时产生的高温和氧化作用，导致压缩机润滑油品质下降，并呈强酸性，这些固体微粒与压缩空，油及水蒸气在一起进入压缩空气管网系统时，会促使管网和设备产生锈蚀，增加了系统设备维修费用。
压缩空气品质不良将给SMT生产带来严重的危害：1、使电磁阀、汽缸等气动元件锈蚀，对气路造成堵塞，导致机器的气动机构动作不协调而损坏机器。
焊膏印刷机和多功能贴片机等设备会因为气路系统中堵塞了过多的油、水等杂质而经常停工修理，这些危害在高温湿热的季表现尤为严重；2、在波峰焊时，由于使用了不洁的压缩空气而给助焊剂、印制板、元件引线带来了油、水等杂质，造成焊接不良。
在接片式陶瓷电容时经常出现焊锡使元件体形成贯通性短路的现象，其原因大多数是由于助焊剂被不洁的压缩空气污染所至。
对于某些元件密度较大，或元件引线过密的印制板的焊接，必须防止不洁的压缩空气对助焊剂的污染，焊接时产生短路和虚焊的机会将大为增加。
因此，有效的去除压缩空气中的水、油、尘粒，提高压缩空气的品质，满足设备的工艺要求，将直接降低企业的生产成本，提高生产效率和经济效益。
SMT生产设备属精密机械类设备，要求所提供的压缩空气应是清洁和干燥的，其气体的品质在工艺上要求达到ISO8573/1 1-3-1的标准。
冷冻式压缩空气干燥机使用方法
冷冻式压缩空气干燥机使用方法一、冷冻式压缩空气干燥机的介绍冷冻式压缩空气干燥机是一种常见的空气处理设备，主要用于去除压缩空气中的水分和湿气，以确保空气系统的正常运行。
它采用冷冻法原理，通过降低空气温度使水分凝结成液态，再通过分离器将水分与空气分离，从而实现空气干燥的目的。
二、冷冻式压缩空气干燥机的使用方法1. 安装与接线（1）选择适当的安装位置，确保离水源、油源和污染源足够远，避免对设备产生不良影响。
（2）根据设备的电气要求，进行正确的电气接线。
（3）连接进气管路和出气管路，注意管路的紧固和密封。
2. 启动与运行（1）检查设备的电源和电气接线是否正常，确保安全可靠。
（2）打开空气干燥机的电源开关，并设置合适的工作压力和温度。
（3）观察设备运行状态，确保正常工作，如有异常情况应及时停机检修。
3. 清洁与维护（1）定期清洗设备外壳和滤网，保持设备的清洁卫生。
（2）检查并更换滤芯和吸附剂，以保证设备的正常运行。
（3）定期检查设备的冷媒和润滑油，如有需要应及时更换。
4. 故障排除（1）如果设备出现故障，应及时停机检修，避免进一步损坏。
（2）常见故障包括压力过高或过低、温度异常、冷凝水排放不畅等，应根据具体情况进行排查和处理。
（3）对于无法解决的故障，应及时联系厂家或专业维修人员进行维修。
5. 注意事项（1）严禁将设备用于不符合要求的工作环境，避免对设备产生不良影响。
（2）在使用过程中，应避免设备运行超负荷，以免损坏设备。
（3）定期进行设备的维护保养和检查，确保设备的正常运行。
（4）在使用设备时，应注意安全操作，避免发生意外事故。
三、总结冷冻式压缩空气干燥机是一种重要的空气处理设备，通过冷冻法原理实现空气的干燥。
在使用过程中，我们需要正确安装与接线，注意设备的启动与运行，定期清洁与维护，并及时处理故障。
同时，我们还需要注意设备的使用环境、运行负荷和安全操作，以保证设备的正常运行和使用安全。
通过正确的使用方法和注意事项，可以有效延长设备的寿命，提高空气处理效果。
电厂空压机的作用及用途
电厂空压机的作用及用途电厂空压机是电厂中的一种重要设备，主要用于提供压缩空气。
它在电厂的运行中起着至关重要的作用。
本文将从空压机的作用和用途两个方面展开阐述。
电厂空压机的作用是将大气中的空气通过压缩处理，提供给电厂其他设备使用。
它能够将空气压缩成一定压力的气体，并通过管道输送到需要的地方。
在电厂中，压缩空气被广泛应用于诸多设备，如锅炉、燃气轮机、汽轮机、气动工具等。
因此，空压机是电厂正常运行的重要保障之一。
电厂空压机的用途非常广泛。
首先，它在电厂的锅炉系统中应用广泛。
锅炉是电厂中主要的热能转换设备，其工作需要大量的空气参与。
空压机提供的压缩空气可以为锅炉供氧，使燃烧更加充分，提高燃烧效率，减少污染物的排放。
同时，空压机还可以为锅炉系统提供燃烧所需的风能，确保锅炉正常燃烧。
电厂空压机还在燃气轮机和汽轮机系统中起到重要作用。
燃气轮机和汽轮机是电厂中常见的发电设备，其运行需要大量的压缩空气。
空压机通过压缩空气，将其提供给燃气轮机和汽轮机的燃烧室，使燃烧更加高效，提高发电效率。
电厂空压机还广泛应用于气动工具和控制系统中。
在电厂的维修和保养工作中，常常需要使用气动工具，如气动钳、气动锤等。
这些气动工具需要压缩空气提供动力，而空压机正是为它们提供压缩空气的主要设备。
此外，电厂中的控制系统中也需要使用压缩空气作为执行元件的动力源，实现各种运动控制和操作。
电厂空压机在电厂运行中起到至关重要的作用。
它通过将大气中的空气进行压缩处理，为电厂的其他设备提供压缩空气。
在锅炉系统、燃气轮机和汽轮机系统、气动工具和控制系统等方面都有广泛的应用。
空压机的作用和用途多样，是电厂正常运行的重要保障之一。
通过对空压机的科学使用和维护，可以提高电厂的能源利用效率，降低能源消耗，实现可持续发展的目标。
索菲特压缩空气高效除油器设备工艺原理
索菲特压缩空气高效除油器设备工艺原理一、背景介绍随着工业生产的不断发展，压缩空气在生产中的应用越来越广泛。
然而，由于压缩空气中含有大量油污，这对于气动装置和气动工具的正常运行带来了不小的影响，使得维护保养成本越来越高。
为了解决这一问题，索菲特公司开发出了高效除油器设备，可以有效去除压缩空气中的油污，保障气动装置和气动工具的正常运行。
二、工艺原理高效除油器主要由进气、压缩、冷却、分离、排气和去油等部分组成。
具体工艺原理如下：1. 进气压缩空气首先经过进气阀进入除油器，由于压缩机工作时会产生高温，因此在进气管道和进气阀会设置冷却器和水冷却器，将压缩空气降温。
2. 压缩经过冷却后的压缩空气进入加压室，受到高压重复挤压，使得内部压力不断增加，达到除油设备所需的压力要求。
3. 冷却在加压室内受到再次压缩后，压缩空气开始升温。
为了正常运行，必须将升温的压缩空气再次进行冷却。
冷却通过加压室外壳形成的散热和空气混合冷却。
4. 分离经过加压、冷却后的气体中仍然含有大量的油污，需要经过分离器来去除这些油污。
分离器通过对气体进行离心作用，使得油污在离心力的作用下尽可能分离出来，达到除油的目的。
5. 排气经过去除油污的压缩空气，通过出口阀进入管道并输出，以供生产使用。
排气中不应该存在沉淀物和过多的水蒸气。
三、设备特点索菲特高效除油器设备具有以下特点：1. 高效除油采用专业的分离技术，除去压缩空气中的油污，保证气动装置和气动工具的正常运行，维护保养成本大大降低。
2. 节能环保采用先进的冷却和分离技术，使得设备工作效率高，且无化学药剂和废物产生，符合环保要求。
3. 易于维护设备采用模块化设计，易于维护和更换，降低了设备的维护成本和周期。
4. 安全可靠设备坚固耐用，且采用防爆设计，确保运行期间不会出现问题。
四、总结综上所述，索菲特高效除油器设备采用先进的工艺和技术，能够有效去除压缩空气中的油污，保障气动装置和气动工具的正常运行。
电厂压缩空气用途
电厂压缩空气用途电厂压缩空气是指电力厂利用压缩空气的能量，将空气压缩后储存起来，再利用储存的压缩空气进行动力转换或供应其他工艺过程所需的能源。
压缩空气在电厂中具有多种用途，以下将详细介绍。
电厂压缩空气用于锅炉燃烧系统。
在电厂的锅炉中，空气是燃烧过程中必不可少的氧化剂。
通过压缩空气系统，可以将空气压缩到一定压力，然后送入锅炉燃烧室，与燃料进行充分的混合和燃烧，以产生高温高压的燃烧产物，从而驱动汽轮机发电。
电厂压缩空气还用于气动设备的供气。
在电厂的运行过程中，需要大量的气动设备来完成各种工艺操作。
这些气动设备包括气动阀门、气动执行器、气动传动装置等。
通过压缩空气系统，可以将压缩空气输送到这些设备中，以提供所需的动力和控制信号。
电厂压缩空气还可以用于清洁和干燥系统。
在电厂的运行过程中，空气中往往含有水分和固体颗粒物，如果直接使用这样的空气，会对设备和工艺产生不良影响。
因此，电厂需要使用压缩空气系统来清洁和干燥空气。
通过压缩空气系统，可以将空气中的水分和固体颗粒物去除或减少到一定的标准，以保证设备和工艺的正常运行。
电厂压缩空气还可以用于蓄能系统。
在电厂的运行过程中，存在一些需要突发能量供应的场景，如启动大型设备、应对电网突发负荷等。
通过压缩空气系统，可以将压缩空气储存起来，当需要突发能量供应时，释放储存的压缩空气，以满足需求。
这种蓄能系统可以提高电厂的灵活性和响应速度。
电厂压缩空气还可以用于辅助设备的供能。
在电厂中，还存在一些需要辅助能源的设备，如供水泵、除尘器、冷却系统等。
通过压缩空气系统，可以为这些设备提供所需的动力和能源，以保证它们的正常运行和效果。
电厂压缩空气具有多种用途，包括锅炉燃烧系统、气动设备的供气、清洁和干燥系统、蓄能系统以及辅助设备的供能等。
这些应用使得电厂能够高效、稳定地运行，并为电力生产提供了重要的支持。
通过合理设计和运用压缩空气系统，电厂能够实现能源的最大化利用，提高能源利用效率，降低能源消耗和排放，进一步推动能源的可持续发展。
压缩空气干燥机操作说明
压缩空气干燥机操作说明操作说明：压缩空气干燥机一、概述压缩空气干燥机是一种广泛应用于工业领域的设备，它能够去除压缩空气中的水分和杂质，提供干燥、洁净的空气源，保证生产过程中设备的正常运转和产品的质量。
本文将介绍压缩空气干燥机的操作说明，帮助用户正确、高效地使用设备。
二、操作前的准备1. 检查设备位置：确保压缩空气干燥机安装在干燥、通风良好的位置，并远离易燃物品和高温源。
2. 检查电源：确认设备的电源连接稳定，电压符合要求。
若发现电源线损坏或电压异常，应及时更换或修复。
3. 检查进气管道：清理进气管道，确保无积水、杂质和堵塞。
4. 检查排水管道：清理排水管道，确保顺畅排出冷凝水。
三、操作步骤1. 打开电源：将电源插头插入插座，并打开设备的主电源开关。
2. 设定操作参数：根据实际需要，设定所需的操作压力和温度。
3. 检查压力表：检查压缩空气干燥机的压力表，确保显示正常。
若压力过高或过低，需及时调整。
4. 打开进气阀门：缓慢打开进气阀门，允许压缩空气进入设备。
5. 等待预热：待设备预热一段时间后，进行下一步操作。
预热时间因设备型号和具体环境而异，一般为10-15分钟。
6. 开启排水阀门：打开排水阀门，排出冷凝水。
根据情况，可定期或定量排水，确保设备正常运行。
7. 关闭排水阀门：在排水完成后，关闭排水阀门，防止空气流失。
8. 停止运行：当不再需要使用压缩空气干燥机时，先关闭进气阀门，再关闭设备主电源开关。
四、常见问题及解决方法1. 压缩空气中仍有水分存在：此情况下，可检查进气管道和排水管道是否正常，以保证排水畅通。
如问题仍未解决，建议联系厂家进行维修。
2. 设备噪音过大：可能是机械部件出现故障或摩擦不当，需及时关停设备，联系专业人员进行检修和维护。
3. 压缩空气温度过高：检查设备进气阀门是否打开，以及设备周围通风情况。
如问题仍未解决，应咨询厂家或专业人员。
五、安全提示1. 操作时应佩戴个人防护装备，如手套、安全眼镜等。
化工厂压缩空气的用途
化工厂压缩空气的用途在化工厂里，压缩空气可谓是个万金油，真是无处不在。
想象一下，你走进那种巨大而繁忙的工厂，四周都是轰鸣的机器，空气中弥漫着一股化学的味道，这时你会发现，压缩空气就像一位默默无闻的英雄，随时待命，发挥着各种神奇的作用。
压缩空气在清洁方面可谓是个高手，想想那些高压空气枪，一喷而出，灰尘飞舞，机器上的污垢瞬间消失，真是干净得让人心情大好，像新的一样。
许多细小的缝隙，常常藏着不少难以清理的顽固污渍，有了压缩空气，清理起来那叫一个痛快。
再说那些生产线上的设备，难免会有小问题，轻轻一喷，故障就迎刃而解，真是麻烦走开，工作顺利，心情自然也跟着好起来。
说到气动工具，压缩空气更是不可或缺。
想象一下，一台气动扳手，那劲儿真是大的惊人，转得飞快，配合着压缩空气，真是干活利索。
手工打螺丝简直就是慢动作，干个活儿就像在慢跑，而气动工具则是飞速奔跑，效率翻了好几番，老板自然乐得合不拢嘴。
更有甚者，许多工厂里还用压缩空气来驱动各种机械手臂，精准得让人惊叹，工作时简直像是魔术般流畅。
压缩空气在冷却方面也能出一份力呢！想象一下，一些机器在工作时可真是发热得厉害，没了冷却，坏事就来了。
压缩空气一喷，瞬间让机器凉快下来，保持运转的稳定，真是无形中保护了许多设备，简直是厂里的“降温专家”。
这就像夏天的冰镇西瓜，来上一口，立马清凉解暑，工作也跟着轻松不少。
在运输方面，压缩空气也能派上用场。
比如在一些输送系统中，压缩空气用来推动物料，轻松自在，像是乘着风的船，游刃有余。
想想那种物流，物料在管道中飞驰而过，压缩空气就像是一个无形的推手，让一切变得高效，简直让人佩服得五体投地。
想要让生产流程流畅，压缩空气的存在就是这道无形的桥梁。
压缩空气也能在某些实验中大显身手，帮助化学反应进行得更加顺利，像是给小火苗添上了一把风，让它燃烧得更加旺盛。
许多实验过程中，控制气体流量至关重要，压缩空气恰好能满足这个需求，简直就像是实验室里的“气体调节器”。
压缩空气活性炭干燥除油过滤器
压缩空气活性炭干燥除油过滤器
压缩空气经过空气压缩机压缩之后，含有大量水分、油分等杂质，为了能够更好的在后续设备中使用，昱晟建议安装SRB过滤干燥器。
干燥过滤器大致分为两个系列，活性炭过滤干燥器、干燥剂过滤干燥器，功能如下。
SRB活性炭过滤干燥器：功能是去除压缩空气系统中的油蒸汽。
活性炭过滤干燥器配有可更换的吸附剂筒，可以将油蒸汽的含量降至0.003mg/m³。
为了过滤效果更好，可以在过滤干燥器前安装H级凝聚式过滤器。
特点：
1、使用方便
2、有效去除油蒸汽
3、接触时间长
4、吸附能力强
5、相对较低的压力差
6、易于更换活性炭滤芯
7、集成的前后过滤
SRB干燥剂过滤干燥器：功能是小范围的分离压缩空气中的湿气（水蒸气）。
SRB过滤干燥器配有可更换的吸附剂筒，可以将压力露点降至-40℃。
为了过滤效果更好，可以在过滤干燥器前端安装H级凝聚式过滤器。
特点：
1、使用方便
2、低压力露点
3、接触时间长
4、吸附能力强
5、相对较低的压力差
6、易于更换的干燥剂芯
7、集成的前后过滤
组件
两种过滤干燥器的壳体和吸附剂筒均为铝合金材质，活性炭过滤干燥器的吸附剂成分为活性炭，干燥剂过滤干燥器的吸附剂成分为分子筛（MS）。
集成预过滤和后置过滤，带不锈钢筛网的无纺布过滤材料。
丝杠为SS304不锈钢。
压缩空气干燥与净化
压缩空气的干燥与净化一、压缩空气及其生产净化压缩空气因具有易储存、易控制、流动性好及安全、环保等特点，是仅次于电力的第二动力能源，被广泛应用于食品、电力、化工、制药、采矿及机械制造等很多领域。
应用的领域不同，对压缩空气的质量要求也不同，但始终离不开高效、节能、环保的主题。
空气经压缩机压缩压缩后，就可得到具有较高压力的压缩空气，但是由压缩机产生的压缩空气并不是纯净的，这是因为空气压缩机本身含有润滑油，在进行压缩工作时，必然有部分润滑油混入到压缩空气中去，另外自然界的空气本身含有一些固体颗粒及水份等，在气动回路中直接使用这种未经净化处理的气体，会给气动回路带来一些故障，损坏气动组件，降低组件使用寿命，生产效率下降，甚至造成事故。
据统计，气动系统的故障停机85%以上是由于使用不洁净、不干燥的压缩气体引起的。
究其原因，压缩空气中的水分会造成部件锈蚀，冬季会冷凝结冰，造成堵塞；油气冷凝沉淀形成油污常常造成密封件老化、失效；粉尘则加快了运动机件的磨损，沉积造成堵塞，造成无谓的压力损失等。
因此，净化这些压缩气体以获得纯净的压缩气体是气压系统中必不可少的一个重要环节。
图1-1 压缩机机组及基本的后置净化系统为了保证了各种用气设备的高效、可靠的运行，以及用气产品的质量，向客户提供高质量的压缩空气，主要有两种途径：一是改善压缩机及其机组的性能，提高原始动力气源的质量；二是根据利用领域的不同，为空压机组提供后置净化设备，组装成新的复合机组，以满足新的需求。
目前，这两部份通常分开来做，压缩机的专业生产和压缩空气的专业净化分开来做。
图1-1就是一个简单的压缩空气系统配置：压缩机机组提供了初始压缩空气，进行了最初的压缩空气冷却净化过滤处理；其它的是后置输送和净化设备，其中空气桶的作用是减少气流脉动和存储压缩气体，安全阀的作用是安全保护压力过高时泄放压力，干燥机去除压缩空气中的水分，泄水阀泄放冷凝水，用气端接气动系统，压力表指示当前压缩空气压力。
气流干燥器的工作原理及其应用
气流干燥器的工作原理及其应用气流干燥器的工作原理如下：首先，湿气将通过入口进入气流干燥器的加热室。
然后，加热室中的加热元件会提供热量，将湿气中的水分蒸发成水蒸气。
接下来，水蒸气和其他气体成分一同进入二次分离室。
在这个过程中，水蒸气会通过分离器被分离出来，而其他气体成分会继续流动。
最后，湿气经过出口离开干燥器，气流变得更加干燥。
1.工业生产：在工业生产过程中，许多机械设备和仪器需要使用干燥的气体。
例如，气流干燥器可以用于去除电力设备中的湿气，提高设备的可靠性和效率。
此外，气流干燥器还可以应用于化工、制药、食品和饮料等行业，保证生产过程中的物料质量和产品品质。
2.电子行业：电子设备非常敏感，湿度过高可能会导致设备损坏或操作中断。
因此，在电子制造和组装过程中，经常使用气流干燥器来去除湿气，确保电子元件和电路板的干燥。
3.空气压缩系统：在空气压缩系统中，空气中存在大量的水分。
湿气会对系统中的元件和设备造成腐蚀，并且降低压缩空气的质量。
通过使用气流干燥器，可以有效去除湿气，确保良好的运行和维护系统的寿命。
4.制冷和空调系统：在制冷和空调系统中，湿气会降低系统的性能和效率。
通过使用气流干燥器，可以去除湿气，减少系统的水蒸气含量，提高制冷和空调系统的工作效率。
总的来说，气流干燥器的工作原理是通过加热和分离相结合的方式去除气流中的湿气。
它的应用广泛，包括工业生产、电子行业、空气压缩系统和制冷空调系统等领域。
通过使用气流干燥器，可以提高设备的可靠性、产品的质量，同时降低湿气对系统的损害。
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In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
压缩空气干燥除油装置在电厂中的应用简易版
压缩空气干燥除油装置在电厂中的
应用简易版
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压缩空气是一种重要的气源，它被电厂广
泛用于吹扫零件、热工气动仪表、热工保护装
置和执行机构中。
1 电厂用气设备对压缩空气品质的要求
根据GB/T13277-91“一般用压缩空气质量
等级”中的规定，压缩空气品质应符合下列要
求：
(1) 工作压力下的露点为：-40℃；
(2) 净化后气体中的含尘粒径不大于1
祄，最大质量浓度不大于1 mg/m3；
(3) 最大含油量不大于1 mg/m3。
2 韶关发电厂C厂压缩空气系统的现状
韶关发电厂C厂安装有5台空压机，其中4台为L型复动式；另1台为德国进口的螺杆式。
其技术参数如表1所示。
空压机一般为2台运行，其它3台备用或检修。
由于压缩空气系统没有安装干燥除油装置，使压缩空气含有很多的水份及油，以至造成压缩空气管路结露生锈，严重影响气源的畅通，使各用气设备不能灵敏可靠地动作，直接影响机组的安全运行。
为降低压缩空气的含水量和含油量，提高压缩空气品质，应在压缩空气系统安装高效除油器和干燥器。
3 干燥器的选型
冷却干燥和吸附干燥是工业上干燥压缩空气的两种常用方法。
由于用冷却方法干燥压缩空气不能达到工作压力下的露点-40℃，不能满足电厂用气的要求，故决定采用吸附干燥法。
吸附干燥的工作原理是：被压缩的空气流经吸附器A时，压缩空气被干燥，而吸附器A 的干燥剂(硅胶或活性铝)因逐渐吸水分而丧失吸附干燥能力。
这时吸附器B代替A进行干燥工作，吸附器A的干燥剂进行再生(反吸附)。
当吸附器B丧失吸附干燥能力时，吸附器A又转入干燥工作状态，吸附器B进行再生(反吸附)。
这样，吸附器A，B连续交替工作和再生，使压缩空气品质达到电厂用气的要求。
4 干燥除油装置的安装
压缩空气干燥剂的再生方法常有无热再生和加热再生。
我厂选择吸附式无热再生干燥
器，除油装置选择离心式高效除油器，同时为降低压缩空气的供气温度，因此在干燥除油器前安装了表面式冷却器。
压缩空气干燥除油系统如图1。
其流程为：空压机输出的压缩空气→表面式冷却器→除油器A→除油器B→吸附式干燥器A或吸附式干燥器B→用气设备。
图中所示吸附式干燥器、除油器和表面式冷却器的技术参数分列于表2、表3和表4。
5 干燥除油装置投入运行后的效果
压缩空气干燥除油器投入运行后，韶关发电厂压缩空气的品质均能达到国家所规定的技术指标，使压缩空气管路不再结露生锈，保证了气源管路的畅通无阻；而且能有效防止各用气设备的零部件生锈卡死，从而保证了热工气
动仪表、热工保护装置及执行机构动作的灵敏可靠。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。