工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度
工艺、设备安全管理制度

工艺、设备安全管理制度【第1篇】工艺、设备安全管理制度 1本制度涵盖生产过程工艺操作规程建立、工艺操作设施条件、工艺操作行为、设备选购、使用安全管理等内容。
2本制度分别由公司技术管理部(以下简称技术部)、设备管理部(以下简称设备部)落实。
技术部承当工艺过程的职能,设备部承当设备购置、使用过程的职能。
3 工艺操作安全管理制度3.1运行3.1.1必需编制产品的工艺规程和岗位安全操作规程,严格依照安全规程操作。
3.1.2变化或修订工艺指标和工艺条件,必需由技术管理部门以书面形式下达技术通知书,操必需遵守工艺纪律,不得擅自变化工艺指标和工艺条件。
3.l.3操作工必需严格执行原化工部颁发的《操作工六严格》规定,不得擅自离开自身的岗位。
3.l.4安全附件和联锁不得随便拆弃和解除,声、光、报警等信号不能随便切断。
3.l.5在现场检查时,不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施,去不安全部位检查,必需有人监护。
3.1.6严格安全纪律,禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具。
3.1.7正确推断和处理异常情况,紧急情况下可以先处理后报告(包含停止一切检修作业,通知无关人员撤离现场等)。
3.1.8在工艺过程或机电设备处在异常状态时,不准随便进行交接班。
3.2开车3.1检查并确认水、电、汽(气)、冷,必需符合开车要求,各种原材料子子、辅佑襄助料子的供应必需齐全、合格;投料前必需进行分析验证。
3.2检查阀门状态及盲板抽加情况,保证装置流程通畅,各种机电设备及电气仪表均应处在完好状态。
3.3保温、保压及清洗置换的设备要符合开车要求,必需时应重新置换,清洗和分析,使之合格。
3.4安全、消防设施完好,通讯联络通畅,不安全性较大的生产装置开车,应通知消防及医疗卫生部门的人员参加。
3.5必需时停止一切检修作业,无关人员不准进入现场。
3.6各种条件具备后开车,开车过程中要加强有关岗位之间的联络,严格按开车方案中的步骤进行,严格遵守升降温,升降压和加减负荷的幅度(速率)要求。
2024年施工现场电气安全管理制度

2024年施工现场电气安全管理制度第一章总则第一条为了加强施工现场电气安全管理,保障职工的人身安全和财产安全,根据相关法律法规,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有施工现场的电气安全管理。
第三条施工单位应当根据施工现场的特点,制定具体的电气安全管理细则,并组织实施。
第二章电气设备安全管理第四条施工单位应当对施工现场的电气设备进行安全检查和维护,确保其正常运行。
第五条施工单位应当对新购电气设备进行验收,并确保其符合国家相关标准和规范。
第六条施工单位应当定期组织对施工现场的电气设备进行检修和维护,并记录相关情况。
第七条施工现场的电气设备应当设置固定接地装置,确保接地的可靠性。
第八条所有电气设备应当符合国家相关标准和规范,并定期进行安全检测和维护。
第三章电气工作人员管理第九条所有从事电气工作的人员必须具备相应的专业知识和技能,并取得相关资格证书。
第十条电气工作人员应当佩戴良好的防护用具,并按照相关规定进行操作。
第十一条电气工作人员应当严格遵守施工现场的电气安全管理规定,并如实记录工作情况。
第十二条施工单位应当定期组织电气工作人员进行培训,提高他们的安全意识和技能水平。
第四章措施与应急预案第十三条施工单位应当制定电气安全管理措施,包括工作人员的安全教育、设备的维护与检修、工作场所的安全管理等。
第十四条施工单位应当制定电气安全应急预案,做好突发事件的应对工作。
第十五条施工现场应当配备必要的安全设施和器材,如灭火器、防护网、安全警示标识等。
第五章监督与执法第十六条监督部门应当加强对施工现场电气安全管理的监督,发现问题及时处理。
第十七条施工单位应当积极配合监督部门的监督检查工作,如实提供相关资料。
第十八条对于违反电气安全管理制度的行为,将依法进行处罚,并追究相关人员的责任。
第六章附则第十九条本管理制度自颁布之日起施行,有效期为三年。
第二十条本管理制度的解释权归施工单位所有,如有需要,可以进行适当修订并重新颁布。
工艺、设备安全管理制度范文

工艺、设备安全管理制度范文一、目的和依据该工艺、设备安全管理制度的目的是为了保障企业工艺过程和设备的安全性,防止事故和灾害的发生,并减少人身伤害和财产损失。
本制度的依据包括相关国家法律法规、标准和规范,以及企业的实际情况和安全管理需求。
二、适用范围该管理制度适用于企业的所有工艺过程和设备,无论其规模大小和产品种类。
三、管理职责1. 企业负责人:负责制定并组织实施工艺、设备安全管理制度,并确保其有效运行;对工艺、设备安全管理工作进行监督检查,及时纠正和改进;为工艺、设备安全管理提供必要的资源和支持。
2. 安全管理部门(或安全负责人):负责组织制定和宣传工艺、设备安全管理制度;负责对工艺、设备进行安全评估和监督检查;及时处理和报告工艺、设备安全事故。
3. 相关部门负责人:负责制定并组织实施本部门的工艺、设备安全管理制度;对本部门的工艺、设备进行安全监督和检查;配合安全管理部门的工作,及时改进安全管理工作。
四、工艺、设备安全管理的基本要求1. 安全意识:所有从事工艺过程和操作设备的员工都应具备安全意识,熟悉安全操作规程和紧急措施,并严格按照规定执行。
2. 安全培训:企业应定期开展安全培训,包括工艺、设备的安全操作和紧急救援等方面的知识,确保员工具备必要的安全知识和技能。
3. 设备维护和检修:企业应定期对工艺设备进行维护和检修,确保其运行状态良好,不存在安全隐患。
4. 安全管理制度:企业应建立健全工艺、设备安全管理制度,包括安全操作规程、紧急救援预案、事故报告制度等。
5. 安全防护设施:企业应配备必要的安全防护设施,如防护栏、消防设备等,以确保员工的人身安全。
六、工艺、设备安全管理的措施和方法1. 危险源辨识与评估:对工艺过程和设备进行全面的危险源辨识和评估,并根据评估结果采取相应的措施进行控制和管理。
2. 紧急救援预案:制定紧急救援预案,明确各种紧急情况下的应急处理措施和责任分工,确保在事故发生时能够迅速有效地进行救援和处置。
工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度

工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度第一章总则第一条为了加强工艺、设备、电气仪表、公用工程(以下简称“工程”)的安全管理,防止和减少生产安全事故,保障员工生命财产安全,依据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所属工艺、设备、电气仪表、公用工程的安全管理工作。
第三条公司应当建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员、员工的安全职责,落实安全生产措施,确保安全生产。
第四条公司应当保障安全生产投入,提高安全生产水平,确保安全生产条件符合国家规定。
第五条公司应当加强安全生产教育和培训,提高员工的安全意识和技能,确保员工能够安全操作。
第二章工艺安全管理第六条工艺安全管理应当遵循工艺流程合理、工艺参数稳定、工艺设备安全可靠的原则。
第七条公司应当根据工艺特点,制定工艺安全操作规程,明确工艺操作的步骤、要点和安全注意事项。
第八条公司应当加强对工艺设备的安全管理,定期检查、维护和保养,确保设备安全运行。
第九条公司应当加强对工艺参数的监测和控制,确保工艺参数在安全范围内运行。
第十条公司应当建立健全工艺事故应急预案,制定应急措施和救援方案,定期组织应急演练。
第三章设备安全管理第十一条设备安全管理应当遵循设备设计合理、设备选型适当、设备安装规范的原则。
第十二条公司应当根据生产需要,合理选择设备,确保设备能够满足生产工艺要求。
第十三条公司应当加强对设备的检查、维护和保养,定期对设备进行安全评价,确保设备安全运行。
第十四条公司应当加强对设备操作人员的安全培训,确保操作人员能够熟练掌握设备操作技能。
第十五条公司应当建立健全设备事故应急预案,制定应急措施和救援方案,定期组织应急演练。
第四章电气仪表安全管理第十六条电气仪表安全管理应当遵循电气设计合理、仪表选型适当、仪表安装规范的原则。
第十七条公司应当根据生产需要,合理选择电气仪表,确保电气仪表能够满足生产工艺要求。
第十八条公司应当加强对电气仪表的检查、维护和保养,定期对电气仪表进行安全评价,确保电气仪表安全运行。
用电、用水等相关设施设备的安全管理制度

用电、用水等相关设施设备的安全管理制度一、引言电、水等相关设施设备的安全管理制度是保障人身安全、财产安全、环境安全的重要举措。
本文将以电、水设施设备为例,探讨其安全管理制度,包括预防措施、事故应急处理、巡检和维护等方面。
二、安全管理制度的制定为了确保电、水等相关设施设备的安全运行,制定安全管理制度是必不可少的。
首先,应明确责任人和相关人员的职责和权限,确保管理层面的明确与落实。
其次,制定详细的工作流程和规范,明确各项工作的执行要求和顺序。
最后,建立健全的培训机制,确保人员具备必要的安全知识和技能。
三、预防措施1. 设备安全性设计:对电、水设施设备进行合理的设计,确保其安全性能符合相关标准和规定。
2. 进出设备限制控制:对电、水设施设备的进出进行严格的限制控制,防止未经授权人员进入设备区域。
3. 定期维护巡检:定期对电、水设施设备进行维护巡检,确保设备的正常运行。
巡检过程中应记录设备的运行状态,并及时处理发现的问题。
4. 安全防护设备:在电、水设施设备周围安装相应的安全防护设备,如防护栏杆、警示标志等,提醒人员注意安全。
四、事故应急处理1. 应急预案制定:制定相应的电、水设施设备事故应急预案,明确各部门的职责和应急响应流程。
2. 预警系统建设:建立电、水设施设备事故预警系统,及时预警并采取相应措施。
3. 应急演练:定期组织电、水设施设备事故应急演练,提高人员应急处理能力。
五、巡检和维护1. 巡检频率:对电、水设施设备进行定期巡检,巡检频率根据设备的特点和重要程度来确定。
对于重要设备,应加大巡检频率。
2. 巡检内容:巡检内容包括设备运行状态、设备周围环境、设备安全设施等方面。
巡检人员要全面、细致地进行检查,及时发现问题并及时处理。
3. 维护措施:根据巡检情况确定相应的维护措施。
维护包括设备的清洁、润滑、更换易损件等方面,旨在保持设备的正常运行。
六、总结电、水等相关设施设备的安全管理制度是确保人员安全和设备运行的重要保障措施。
安监总管三〔2013〕88号1

六、试生产安全管理
▪ (十四)明确试生产安全管理职责。企业要明确试 生产安全管理范围,合理界定项目建设单位、总承 包商、设计单位、监理单位、施工单位等相关方的 安全管理范围与职责。
▪ 项目建设单位或总承包商负责编制总体试生产方案、 明确试生产条件,设计、施工、监理单位要对试生 产方案及试生产条件提出审查意见。对采用专利技 术的装置,试生产方案经设计、施工、监理单位审 查同意后,还要经专利供应商现场人员书面确认。
(十三)新装置投用前的安全操作培训。 新建企业应规定从业人员文化素质要求,
变招工为招生,加强从业人员专业技能培养。 工厂开工建设后,企业就应招录操作人员, 使操作人员在上岗前先接受规范的基础知识 和专业理论培训。
装置试生产前,企业要完成全体管理人 员和操作人员岗位技能培训,确保全体管理 人员和操作人员考核合格后参加全过程的生 产准备。
全管理水平,现提出以下指导意见:
一、化工过程安全管理的主要内容和任务
▪ (一)化工过程安全管理的主要内容和任务包括: ▪ 收集和利用化工过程安全生产信息; ▪ 风险辨识和控制; ▪ 不断完善并严格执行操作规程; ▪ 通过规范管理,确保装置安全运行; ▪ 开展安全教育和操作技能培训; ▪ 严格新装置试车和试生产的安全管理; ▪ 保持设备设施完好性; ▪ 作业安全管理; ▪ 承包商安全管理; ▪ 变更管理; ▪ 应急管理; ▪ 事故和事件管理; ▪ 化工过程安全管理的持续改进等。
二、安全生产信息管理
▪ (二)全面收集安全生产信息。企业要明确责任部门,按照 《化工企业工艺安全管理实施导则》(AQ/T3034)的要求, 全面收集生产过程涉及的化学品危险性、工艺和设备等方面 的全部安全生产信息,并将其文件化。
▪ (三)充分利用安全生产信息。企业要综合分析收集到的各 类信息,明确提出生产过程安全要求和注意事项。通过建立 安全管理制度、制定操作规程、制定应急救援预案、制作工 艺卡片、编制培训手册和技术手册、编制化学品间的安全相 容矩阵表等措施,将各项安全要求和注意事项纳入自身的安 全管理中。
工艺设备电气仪表公用工程安全管理制度
工艺设备电气仪表公用工程安全管理制度篇一:工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度工艺安全管理制度1. 总则1.1 为了规范无棣汇成化工(以下简称公司)操作人员的作业行为,确保开、停车作业的安全,正常操作以及各种异常情况的正确处理,保证生产顺利运行,制定本制度。
1.2 本制度适用于公司所属各车间各操作岗位。
第二章工艺管理2.1 操作人员必须掌握工艺安全信息(一)化学品危险性信息:包括化学品的物理特性、反应活性、腐蚀性、热和化学稳定性、毒性、职业接触限值等;(二)工艺信息:包括工艺流程图、化学反应过程、最大储存量、工艺参数(如:压力、温度、流量)安全上下限值等;(三)设备信息:包括设备材料、设备和管道图纸、电器类别、调节阀系统设计、安全设施(如报警器、联锁)等。
2.2 各车间应保证设备设施运行安全可靠、完整(一)压力容器和压力管道,包括管件、阀门及法兰等;(二)泄压和排空系统;(三)紧急停车系统;(四)监控、报警系统;(五)联锁系统;(六)泵及各类动设备,包括备用设备;(七)材料、备品、备件等。
2.3 对工艺过程进行危险性分析(一)工艺过程中的危险性;(二)工作场所潜在事故发生因素;(三)控制失效的影响;(四)人为因素等。
2.4 生产装置开车前应组织检查和条件确认,满足下列要求:(一)现场工艺和设备符合设计规范;(二)系统气密测试、设施空转运转调试合格,并有记录;(三)安全操作规程和应急方案已制订;(四)编制并落实了装置开车方案;(五)操作人员培训合格,并有培训记录;(六)各种危险得到消除或控制。
2.5 生产装置停车应满足下列要求:(一)编制停车方案,正常停车必须按停车方案中规定的步骤进行,并有停车操作记录,用于紧急处理的自动停车联锁装置,不得用于正常停车;(二)设备、容器卸压时,要防止易燃、易爆、易中毒等危险化学品的排放和散发而产生事故。
2.6 装置开、停车方案按岗位安全操作技术规程执行。
化工行业公司安全管理制度
第一章总则第一条为了加强公司安全生产管理,保障员工生命财产安全,预防事故发生,根据国家有关安全生产的法律、法规和标准,结合公司实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司全体员工,包括在职员工、临时工、实习人员和外来人员。
第三条公司安全生产管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“以人为本、全员参与、持续改进”的原则。
第二章安全生产责任制第四条公司实行安全生产责任制,明确各级领导和各部门的安全职责。
第五条公司经理对本公司的安全生产工作负全面领导责任,分管领导对分管范围内的安全生产工作负直接领导责任。
第六条各部门负责人对本部门安全生产工作负直接领导责任,对本部门安全生产工作实施监督检查。
第七条员工应遵守安全生产规章制度,履行安全生产职责,积极参加安全生产培训,提高安全意识。
第三章安全教育培训第八条公司定期组织安全生产教育培训,提高员工的安全意识和技能。
第九条新员工上岗前,必须经过岗前安全教育培训,考试合格后方可上岗。
第十条特种作业人员必须取得相应资格证书,方可从事特种作业。
第十一条公司定期对员工进行安全技能培训,提高员工的安全操作水平。
第四章安全检查与隐患排查治理第十二条公司定期开展安全生产检查,对发现的安全隐患及时整改。
第十三条员工应主动发现并报告安全隐患,公司对举报安全隐患的员工给予奖励。
第十四条对重大危险源,公司应制定专项安全管理制度,加强监控和管理。
第五章事故报告与处理第十五条发生事故后,当事人应立即停止作业,保护现场,并立即上报。
第十六条公司接到事故报告后,应及时组织调查,查明事故原因,落实责任。
第十七条事故调查报告应包括事故原因、责任追究、整改措施等内容。
第十八条对事故责任人依法依规进行处罚,对事故整改不力的部门负责人进行问责。
第六章附则第十九条本制度由公司安全生产委员会负责解释。
第二十条本制度自发布之日起施行。
第七章安全生产规章制度一、安全生产例会制度1.公司每月召开一次安全生产例会,总结安全生产情况,分析存在问题,部署下一阶段安全生产工作。
工程部安全用电制度
工程部安全用电制度一、总则1. 本制度旨在规范工程部的安全用电行为,预防和减少电力安全事故的发生,保障人员和设备的安全。
2. 工程部所有员工必须遵守本制度,对于违反安全用电规定的行为,将依法追究责任。
二、安全用电管理1. 工程部应配备专职或兼职的电气安全管理人员,负责监督和管理施工现场的安全用电工作。
2. 施工现场的电气设备和线路必须由专业电工进行安装和维护,严禁无证人员私自操作。
3. 所有电气设备必须定期进行检查和维护,确保其处于良好的工作状态。
4. 施工现场应设置明显的安全警示标志,对于存在触电危险的区域要采取隔离措施。
三、安全用电操作规程1. 使用任何电气设备前,必须检查设备的电源线、插头和开关是否完好无损。
2. 电气设备在使用过程中,如发现异常情况应立即停止使用,并及时报告电气安全管理人员。
3. 严禁在潮湿环境中使用电气设备,防止漏电和短路事故的发生。
4. 使用移动式电气设备时,应使用合格的电缆线,并避免长时间过载使用。
四、应急处理1. 发生电气火灾时,应立即切断电源,并使用干粉灭火器或其他不导电的灭火工具进行扑救。
2. 如有人触电,应立即切断电源,采取紧急救护措施,并尽快联系医疗机构。
3. 对于电气事故的处理,应及时记录并报告给工程部负责人,以便总结经验教训。
五、培训与教育1. 工程部应定期组织安全用电培训,提高员工的安全用电意识和操作技能。
2. 新进员工必须在上岗前接受安全用电教育,并通过考核后方可参与相关工作。
六、监督检查1. 工程部安全用电管理工作应接受上级主管部门的监督检查。
2. 对于检查中发现的问题,工程部应及时整改,确保安全用电制度的落实。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施,由工程部负责解释。
2. 如有与国家法律法规相抵触之处,以国家法律法规为准。
工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度
工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度第一章总则第一条目的与依据为了确保企业生产过程中涉及的工艺、设备、电气仪表和公用工程的安全管理,防备生产安全事故的发生,保障员工人身安全和企业资产安全。
本制度遵从国家法律法规和相关标准要求,结合企业实际情况订立。
第二条适用范围本制度适用于企业工艺、设备、电气仪表和公用工程的安全管理,包含但不限于工艺流程、设备维护、电气设备使用和公用工程管理等方面。
第三条责任分工1.企业高层管理者负责订立和实施安全管理方针和目标,明确各级管理人员的安全责任;2.相关部门负责订立和执行各项安全管理制度和操作规程;3.各级管理人员负责落实安全管理措施,并对本职岗位下属员工开展安全教育和培训;4.全部员工必需遵守安全管理制度的规定,相互激励,共同维护安全。
第二章工艺管理第四条工艺流程设计1.全部工艺流程必需依照国家相关规定进行设计,确保生产过程的安全性;2.工艺流程设计应充分考虑生产设备的技术特点和安全要求,合理配置工艺参数和工艺掌控点;3.工艺流程设计应考虑到可能存在的安全隐患,并采取相应的防护措施;4.工艺流程设计应定期进行评估和优化,确保工艺流程的安全性和高效性。
第五条工艺参数掌控1.工艺操作人员必需依照标准操作程序执行工艺参数掌控;2.工艺参数掌控必需符合相关标准和规范要求,不能超出安全范围;3.工艺参数需定期监测和记录,及时采取措施修正异常情况。
第六条安全设施配置1.在工艺流程中应依据安全要求配置相应的安全设施,如防护栏、警示标识、安全阀等;2.安全设施必需定期检查和维护,确保其正常使用和有效性;3.发现安全设施存在问题时,应及时报修、更换,确保其完好无损。
第三章设备管理第七条设备选用与采购1.设备选用必需符合国家相关标准和规范,经过严格评估和技术论证;2.设备采购必需从合法渠道购买,遵守采购程序,确保设备的质量和安全性;3.设备选用和采购需重视节能环保要求,推动企业可连续发展。
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工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度
目的:
公用工程是保障安全生产的主要辅助工程,公用工程的安全直接影响到车间生产安全,为了使公司安全生产的顺利进行,节约水电,节约能源,制定本制度。
范围:
2.1公用工程包括公司的电气、蒸汽、循环水、冷冻盐水、消防系统等。
2.2本制度适用于公司所有部门。
安全职责:
3.1动力车间负责电气、蒸汽、循环水、冷冻盐水的安全供给,保证相关系统运行正常。
3.2安全部总负责消防系统的正常工作。
3.3各部门车间负责本部门辖区内的消防系统的正常运行。
制度内容:
4.1电气安全管理
4.1.1动力车间电工负责公司高低压配电室安全管理(日常维护、检修、巡检等)。
4.1.2动力车间电工负责公司应急发电机的应急发电工作。
4.2.3生产部负责将用电高峰安排到夜间峰谷期间使用,节约能源。
4.1.4其他电气的安全管理遵循公司《电气安全管理制度》(本制度第二十一章)。