钻床(攻丝机)安全操作规程和保养制度

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攻丝机全自动攻丝机安全操作及保养规程

攻丝机全自动攻丝机安全操作及保养规程

攻丝机全自动攻丝机安全操作及保养规程1. 前言为了保障工作人员的人身安全和设备设施的安全运行,特制定本规程以指导操作人员进行攻丝机的安全操作和日常保养。

请所有使用攻丝机设备的人员,严格按照本规程进行操作。

2. 安全操作2.1 设备及周边环境检查在操作攻丝机之前,需对设备进行检查,确认设备处于正常状态,使用过程中不会出现异常情况。

同时,还需检查周边环境,如避免水或者油渍落在攻丝机上,避免机械冲击等。

2.2 操作人员要穿戴好安全装备为了保护操作人员的人身安全,操作人员应穿戴适当的工作服、工作鞋、手套等,使其能够在不良环境或操作时,降低受到伤害的概率。

同时,也要避免使用过度的饰品,以免饰品缠在设备上而导致安全事故。

2.3 操作前需熟悉设备原理和操作流程操作人员要熟悉攻丝机的原理及操作流程,防止在操作过程中出现错误操作,导致设备损坏或者人身安全受到威胁。

2.4 设备运行中不要离开在设备运行过程中,操作人员应该全程监控,不允许离开。

如需离开,必须将设备停止运行并锁好设备,以确保设备安全和不影响他人的工作。

2.5 非专业人员不得私自操作设备为了避免不必要的意外伤害,非专业人员不得私自操作设备,并严格按照规定程序进行操作,设备必须由专业人员操作。

3. 日常保养3.1 定期检查设备攻丝机的正常使用需要经常进行检查和保养。

定期检查设备的各个部件和连接,特别要注意传动链条的润滑情况,如有问题及时处理,以确保设备的稳定运作。

3.2 定期清洁维护设备攻丝机在操作过程中会积累大量灰尘和油渍,建议定期对设备进行清洗和维护。

同时,需定期润滑设备各个部件,以减少磨损和腐蚀。

3.3 存放设备的环境要干燥攻丝机的存放环境要干燥,避免发生潮湿。

若设备长期不用,则要注意对设备进行定期检查和保养,以保证设备的正常使用状态。

4. 总结攻丝机是一种具有专业要求的设备,操作人员必须具备相关技能和知识,并严格按照规定程序进行操作。

在日常使用过程中,需要定期对设备进行检查和保养,以确保设备的正确性和安全性。

钻床安全操作规程和保养制度

钻床安全操作规程和保养制度

钻床安全操作规程和保养制度1.前言钻床是制造灰常重要的加工设备之一。

在制造工业中,它在加工过程中起着不可替代的作用。

钻床工操作时必须遵守安全操作规程和保养制度,以确保设备和工人的安全。

2.钻床操作规程(1)操作前检查:在使用钻床前,要对设备进行仔细检查。

首先,必须检查手轮、丝杠、卡簧、离合器和传动装置的连接是否牢固。

接下来,可以检查铁床、旋转传动、钻头、护板、冷气系统等部分,确认设备无异常现象。

检查完毕后,需要进行设备的清洁工作。

(2)准备工作:安全操作钻床前,需要进行必要的准备工作。

首先,需要调整设备位置,保持设备平稳和水平。

其次,准备钻头和材料,检查材料是否切合工作要求。

最后,设备冷气系统和液压系统需要预热或排气,以保证钻床操作平稳。

(3)操作:极端注意安全,保持警觉状态,操作时需注意以下内容:①钻床是高速旋转的工具,操作人员必须站立在固定的位置上。

必须佩戴安全带,并保持干净整洁的工作区域。

②居住材料的位置必须远离旋转钻头,以保证人员安全。

必须远离机床和剩余材料。

③在钻床工作时,需要及时向设备喷洒冷却液来降低工作温度,保持钻孔隔。

④必须提前做好平板和工件的定位、卡紧工作,钻头进料后,养成平推缓移的进给操作。

⑤不得在钻头下方放置手部或其他物品,需要手持设备,并保持设备干净整洁。

(4)结束操作:钻床操作结束后,需要停止设备并保持工间卫生。

①消毒设备。

在使用钻床后清洁设备,避免消毒设备时使用过多的清洁剂,切换开关时需要将设备线头清洗干净。

②清洗清洁。

在结束操作后,需要清洗钻孔,清除材料上的碎片和废料。

保持工作地点干净整洁,堆放材料规整有序。

3.钻床保养制度(1)定期保养:由于钻床每天都在快速旋转和工作中,设备老化和磨损都很显著。

因此,需要定期保养设备,避免出现意外事故。

最好每六个月,对设备进行一次总体检测和维护。

(2)坚持清洗:清洗是保养设备的一个重要部分,只有经过了系统彻底清洗后,设备才能重新投入工作,无害增加设备的使用寿命。

数控轴钻孔攻丝机安全操作及保养规程

数控轴钻孔攻丝机安全操作及保养规程

数控轴钻孔攻丝机安全操作及保养规程前言为确保数控轴钻孔攻丝机的正常运转和操作人员的安全,在使用过程中我们必须要遵守相关的操作规范和安全维护规程。

这份文档将对数控轴钻孔攻丝机的安全操作和保养规程进行详细说明,以确保设备长期运转和操作人员的安全。

安全操作规程1.在操作数控轴钻孔攻丝机之前,必须仔细阅读产品说明书,并了解该设备的特性和操作方法,确保能够正确操作设备。

不得随意更改设备的正确操作方法,否则会对设备造成不必要的损害,并导致操作人员的人身伤害。

2.在使用设备之前,必须检查设备的状况。

检查设备是否处于正常工作状态,是否有损坏或损坏组件的迹象,如有,则必须及时通知维护人员进行维修。

在使用设备时,必须确保设备是在安全的环境下运作的。

3.在使用设备时,必须经过充分的培训和指导。

在操作设备时,必须清楚地知道每个按钮和开关的功能、启动和停止过程,以及应该使用哪些安全防护装置和应急设备。

在进行设备操作之前,操作人员应该确保设备的所有安全防护装置都是安装好的。

4.操作人员必须清楚地知道设备可能存在的危险,并采取必要的措施来防止这些危险。

当操作人员离开设备时,他们必须切断电源并清除任何残留的工作材料,以确保设备在搁置的情况下不会自动启动。

5.操作人员必须正确使用设备的保护装置。

保护装置包括高压、高温、切割、夹住和旋转部件的控制器。

如果设备中的任何一个保护装置失效,设备操作人员必须立即停止设备并通知维护人员进行维修。

6.操作人员必须戴上安全帽、护目镜、手套和耳塞等适当的防护装备,以保护他们的身体不受设备或工作面的损害。

当设备操作人员离开设备时,必须清除任何残留的工作材料,并检查和清理所有周围部分以确保安全和清洁。

保养规程1.定期维修和保养设备。

设备的定期保养和维修是确保设备能正常运行和延长设备寿命的关键。

经常检查或更换零部件,如皮带、油品、润滑油和其他机器零件,以确保设备的最佳性能和最长使用寿命。

2.对设备进行清洁和保护。

钻床(攻丝机)安全操作规程

钻床(攻丝机)安全操作规程

钻床(攻丝机)安全操作规程一、工作前的准备1. 操作人员必须熟悉钻床(攻丝机)的结构、性能、操作方法、安全注意事项等。

未经培训的人员不得擅自操作机器。

2. 检查钻床(攻丝机)的电源是否正常,电源线是否破损,各紧固螺丝是否松动等。

确保机器的正常工作状态。

3. 确定好工件的加工方法和工艺要求,选择适当的刀具和切削速度。

4. 检查工件是否固定牢固,夹具是否安装正确,确保工件不会在加工过程中移动或脱落。

二、操作时的注意事项1. 在钻床(攻丝机)操作过程中,必须戴上安全眼镜和工作手套,确保个人的安全。

2. 不得戴长发、长袖、项链等容易被机器拉进或绞入的物品。

确保个人的安全。

3. 开始操作前,应先保持机器的缓慢运转,确认机器运行平稳,无异常声响。

4. 操作钻床(攻丝机)时,不得用手探入机器内部,不得靠近旋转的刀具和传动部件。

5. 操作时要保持双手干燥,不得用湿手或手套接触机器上的金属部件,以免发生电击事故。

6. 加工过程中,应逐渐增加切削深度,避免过大的工件切削深度导致切削过载。

7. 对于较大的工件,应确保机身和工件之间有足够的空间,防止出现夹损伤。

8. 若在操作过程中发现钻床(攻丝机)有异响、振动等异常情况,应立即停机检修,排除故障后方可继续操作。

三、关机和维护1. 操作结束后,应及时关闭钻床(攻丝机)的电源,拔掉电源插头,确保机器处于停机状态。

2. 关机前,要清理机器上的切屑和灰尘,保持机器的清洁。

3. 维护时,应注意保持机器的润滑状态,定期检查润滑油的量和质量,并及时添加或更换。

4. 定期进行钻床(攻丝机)的检查和保养,排除机器上的松动零部件,确保机器的正常运行。

5. 若机器出现故障或其他异常情况,维修人员应及时进行维修,不得擅自操作或拆卸机器。

四、事故处理和应急措施1. 发生意外事故时,应立即停机,切断电源,并报告上级主管人员。

2. 发生火灾时,应立即采取灭火措施,确保人员的安全。

如火势无法控制,应迅速撤离人员并报警。

攻丝机攻丝机直供安全操作及保养规程

攻丝机攻丝机直供安全操作及保养规程

攻丝机直供安全操作及保养规程攻丝机是一种常用的金属加工设备,在生产、加工时起到重要作用。

然而,如果不注意操作方法、保养维护等细节,可能会对人员安全、设备维护等方面造成影响。

因此,了解攻丝机的安全操作规程和保养规程十分必要,有助于提高设备的使用效率及延长设备的使用寿命。

一、安全操作规程下面列出几项攻丝机的安全操作规程,遵照这些规程可以帮助工人正确使用设备,避免意外伤害。

:1.戴防护手套、安全眼镜使用攻丝机时,戴上防护手套可以有效地保护手部,避免意外切割或划伤。

同时,在操作攻丝机的时候一定要佩戴安全眼镜,避免金属碎片进入到眼睛内。

2. 注意安全距离在使用攻丝机时,要给周围人员留足够的空间,设备周围也需要有明确的隔离区域,确保工人的安全。

3. 熟悉设备操作手册在使用攻丝机时,要熟悉设备的操作手册。

手册中包括了操作步骤、安全注意事项、维护保养等方面的信息。

熟悉这些内容可以帮助工人了解设备的正确使用方法,避免因误操作而引起意外伤害。

4. 注意切换模具时的操作流程在切换攻丝机的模具时,需要严格按照设备的操作流程进行。

有些模具需要改变设备的内部调整,如果不按照操作流程,可能会导致操作不当,甚至危及人员安全。

5. 关闭电源使用完毕后也需要关掉攻丝机的电源开关,避免电能的浪费,也是为了确保工人的安全。

二、保养规程与其他机械设备一样,攻丝机在长期使用中需要保养,才能保证设备的正常运行和使用寿命。

下面列出几点关于攻丝机的保养规程,以便工作人员正确进行设备的维护保养:1. 定期检查机器各部位攻丝机在运转过程中,由于磨损和使用时间的原因,可能会出现一些故障。

定期检查各部位的状态,包括刀床、导轨、齿轮等部位,可以尽早发现故障,及时维修和更换,避免影响设备的正常运行。

2. 注意保养锯刃锯刃是攻丝机主要的切割部件,因此,保养锯刃是非常重要的一项工作。

每次使用完毕后应该清洗锯刃,确保其表面不粘附阻碍正常工作的杂质。

此外,还需要对锯刃进行定期磨削,并注意测量锯齿高度,确定是否符合要求,才能确保切割的准确性和质量。

钻床、攻丝机安全操作规程

钻床、攻丝机安全操作规程

钻床、攻丝机安全操作规程一、前言在工业生产过程中,钻床、攻丝机等机器设备是不可或缺的工具,它们能够有效地提高生产效率和产品质量。

然而,如果在使用这些机器设备的过程中不注意安全,就会给人员带来严重的伤害。

因此,制订和执行有效的安全操作规程对保障生产安全至关重要。

本文将针对钻床、攻丝机的安全操作规程进行详细介绍,以帮助大家做好相关的安全管理工作。

二、钻床安全操作规程1、作业前准备(1)检查钻床设备是否处于正常工作状态,特别是润滑油是否充足,电线是否齐全且不损坏,电源线路是否符合安全要求等。

(2)按规定检查工件是否合格、夹具是否牢固,切勿在钻床工作台上堆放其它物品。

(3)操作者必须戴防护手套、安全鞋、护目镜等安全防护用品。

2、操作时注意事项(1)钻头工作时必须用专门的钻夹夹紧,且应把夹紧器夹得紧实。

(2)正式加工前,应先放一些废料,检验加工是否符合要求,调整好工具高、工件位置等。

(3)每次加工时应根据加工速度、切削深度等条件选择合适的冷却液。

(4)加工时切勿过度施力,以免损坏刀具或引起人身伤害。

(5)加工完毕后,应立即关闭钻床的电源,清理待加工的废料。

三、攻丝机安全操作规程1、作业前准备(1)检查机器设备是否处于正常工作状态,特别是传动皮带和爪头是否齐全,轴承和齿轮是否涂油等。

(2)依据工件要求检查工件是否合格,夹具是否牢固等。

(3)操作者必须戴防护手套、安全鞋、护目镜等安全防护用品。

2、操作时注意事项(1)在操作前,应观察攻丝机的转速是否均匀,是否有异响,如存在轴承轴承、传动装置磨损等异常情况,应及时检修维护。

(2)按要求设置好攻丝机的攻丝参数,包括攻丝深度、攻丝速度等,以保证加工准确。

(3)在进行实际切削操作时,应保证夹具紧固、毛刺去除、工件冷却、攻丝润滑与清理、加工速度和力度等都符合操作规程要求。

(4)注意不要在安全区附近穿过,机床上不要堆放物品,防止因物体碰撞导致伤害事件。

(5)切勿在未断电的情况下逆时针旋转攻丝刀具,以避免损坏设备。

钻床安全操作规程、注意事项和维护保养

钻床安全操作规程、注意事项和维护保养

钻床安全操作规程、注意事项和维护保养一、安全操作规程1. 操作人员应事先熟悉钻床的工作原理、结构和操作要点,并按照相关的安全操作规程进行操作。

2. 在操作钻床前,确保操作区域内没有其他人员,以免发生意外伤害。

3. 确保钻床与电源连接正确,且电源线完好无损。

4. 在操作钻床时,应戴上符合要求的防护眼镜和工作手套,以确保人员的安全。

5. 切勿戴长发、长袖衣物和首饰等松散物品进行操作,以免被钻头或机械零部件夹住造成伤害。

6. 钻床的工作台应保持平稳,并确保工件夹紧稳固,以免钻削时产生意外情况。

7. 在钻削过程中,应保持专注,并避免开启笑话。

认真操作钻床,以免误伤自己或他人。

8. 完成作业后,应将钻床关闭,切断电源,并清理工作区域,以确保下次使用时的安全。

二、注意事项1. 在操作钻床前,应检查钻床的各部位是否正常运转,如发现异常情况应及时报修。

2. 切勿超负荷使用钻床,应按照规定使用钻头和刀具,以免损坏钻床和工件。

3. 在更换钻头或刀具时,应确保钻床已停止运转,以免发生意外伤害。

4. 注意保持钻床清洁,并定期进行润滑和维护保养,以保证钻床的正常运行。

5. 在使用钻床时,要注意钻床机身和工件的温度,避免过热造成伤害。

6. 使用钻床时,应遵循操作手册上的规定和说明,避免违反操作规程而导致意外事故。

三、维护保养1. 按照操作手册的要求,定期对钻床进行保养和维护,以确保其正常运行。

2. 经常清洁钻床的滑道、导轨和滚珠螺杆等部位,防止灰尘和杂物影响机器的运行。

3. 定期检查钻床的电源线和开关是否正常,如发现问题应立即维修或更换。

4. 定期检查钻床的润滑系统,确保润滑油充足,并根据要求及时更换和补充润滑油。

5. 钻床不使用时,应将电源切断,并覆盖好,以防灰尘和杂物进入机器内部。

6. 在维护保养钻床时,应使用适当的工具和设备,并注意操作的安全性,避免意外事故的发生。

以上是钻床的安全操作规程、注意事项和维护保养的简要说明,请操作人员在使用钻床时务必遵守,并定期进行维护保养,以确保工作安全和钻床的正常运行。

攻丝机配两轴可调安全操作及保养规程

攻丝机配两轴可调安全操作及保养规程

攻丝机配两轴可调安全操作及保养规程攻丝机是一种常见的机床设备,其操作与维护必须遵循一定的规程以确保安全和延长机器的使用寿命。

下面是攻丝机配两轴可调安全操作及保养的规程:一、安全操作规程:1.穿戴安全装备:操作攻丝机时必须穿戴符合要求的安全装备,包括安全帽、安全鞋、眼镜、手套、口罩等。

2.检查设备状态:操作前要检查攻丝机的各个部位,确保设备处于正常状态,如刀具是否固定好、工作台是否平稳、电源是否正常等。

3.操作前的准备工作:在开始操作前,要确保工作环境整洁,没有杂物和举止易燃物,确保操作台和工作台之间的通道畅通。

4.熟悉机器操作:操作人员必须熟悉攻丝机的操作步骤和相关安全规定,了解各个按键和按钮的功能,以防止误操作。

5.稳定操作:操作时要保持身体稳定,双脚平稳站立,避免突然移动或变换姿势,以免导致机器失衡或造成伤害。

6.严禁超负荷操作:不得超负荷使用攻丝机,按照设备的规定使用功率和最大承载能力。

7.禁止过度疲劳操作:连续工作时,操作人员应合理安排工作和休息时间,以免过度疲劳影响操作的安全性。

8.禁止非专业人员操作:严禁未经专业培训和授权的人员操作攻丝机,以保证操作人员的安全和设备的正常运行。

二、保养规程:1.定期清洁设备:定期清理攻丝机表面的油污和灰尘,保持设备干净整洁,以免影响机器正常工作。

2.润滑机器部件:根据操作手册的要求,定期对攻丝机的关键部件进行润滑,保证机器的顺畅运行和延长使用寿命。

3.定期检查机器状态:定期检查攻丝机的各个部分是否磨损,如轴承、皮带和刀具等,及时更换或修理损坏的部件。

4.定期校准设备:根据操作手册的要求,定期对攻丝机进行校准和调整,以确保设备的精度和准确性。

5.避免灰尘和湿气侵入:定期检查攻丝机的电源和线路是否完好,防止灰尘和湿气侵入设备,减少故障发生的可能性。

6.定期维护保养记录:记录设备的维护保养情况,包括维护日期、维护内容和维护人员等,以便追踪设备的维护和维修情况。

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钻床(攻丝机)安全操作规程和保养制度
钻床(攻丝机)安全操作规程和保养制度之相关制度和职责,一、目的:为了维护设备完好和安全使用,保证钻床安全操作。

二、适用范围:本规程适用于型号规格的摇臂钻床、台钻及钻攻(攻丝机)两用机。

三、安全操作规程:1、操作人员必须掌握该设备的结构、性能...
一、目的:
为了维护设备完好和安全使用,保证钻床安全操作。

二、适用范围:
本规程适用于型号规格的摇臂钻床、台钻及钻攻(攻丝机)两用机。

三、安全操作规程:
1、操作人员必须掌握该设备的结构、性能、特点及操作方法。

2、检查电源接线是否可靠。

3、操作时不准戴手套、长发者应把头发盘在工作帽内。

4、操作时,工作台面上严禁放置量具及其它杂物。

5、钻床开动时严禁用手清理铁屑。

6、机床在运转过程中,不可变速。

变速时为便于齿轮的啮合,应用手转动主轴。

7、在钻通孔时,要注意钻头的进给深度,防止损坏工作台。

8、在使用机动升降时,注意不要升降到极限位置。

四、维护及保养:
1、严格按操作规程进行操作。

2、需润滑部位经常加注润滑油,保证运转灵活。

3、工作中发现异常,立即停机检查修复。

4、经常检查机械、电气各部分,对损坏各部分及时更换、修理。

5、下班前5分钟对设备及周围进行清扫清洁。

6、严禁非操作人员操作该设备,平时必须做到人离机停。

篇2:攻丝机操作规程
1. 操作工接班时检查攻丝机运转是否正常。

2. 检查机床声音是否正常,如有异常声响,必须立即停机,检查。

3. 工作过程中要定时对丝攻加润滑油,每两个小时加润滑油一次。

4. 根据工件要求选择丝攻,丝攻安装要牢固,以保操作顺利进行。

5. 操作时严禁戴手套,女员工长头发者,必须挽入工作帽内。

6. 对于较深的螺孔或盲孔,要分几次攻入、退出,便于攻丝排屑。

7. 小工件攻丝时,必须使用夹具固定,以确保攻丝质量与加工安全。

8. 下班后要清理工作位置,做好"5S"工作。

篇3:钢桶攻丝机操作工安全操作规程
1.开工前检查设备,必须处于正常状态。

2.夹取和放置工件必须用钳子进行,工件要放正。

3.机床运转中,不得用手抚模丝锥、铁屑及工件。

4.加工时必须打开冷却液开关,以免工件及设备工装损坏。

5.工作中不得任意委托非操作人员代替。

离开时必须停机。

6.工作完毕要注意关闭冷却液开关,将铁屑清扫放好。

――摘自《机械工人安全技术操作规程》
篇4:气动攻丝机的含义以及操作规范
气动攻丝机是通过空压机压缩空气驱动马达,当高压空气通过气压调整器接入攻丝马达后,高压空气经进气阀和换向按钮组件进入马达内部,带动马达转子叶片产生轴向旋转力,转子运动后经各齿轮副变速输出更为方便高效的攻丝产品。

压缩空气驱动,安全快速高效。

丝攻损伤较少,螺牙精度高。

如果攻牙量不大,可考虑选气动攻丝机。

如何安全操作气动电动攻丝机:
1)未持证攻丝工跟非专业操作人员不得操作。

2)操作前,将所有的螺栓检查一遍看够不够紧固,电源开关及线路是否良好。

3)穿戴好规定的劳保用品才可以上岗进行运作攻丝机。

4)操作前必须在规定加油部位注入润滑油、剂、脂等。

待该机运转正常、灵
活、可靠后期方能操作
5)攻丝前,必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手。

6)调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。

防止滑牙和不够牙
7)应留有空位或槽穴以方便杂物排出攻丝时排出的杂物。

以及要不定时的清理杂物,以免影响工作质量。

8)经常自检工件作业质量,达到要求品质。

9)攻丝时,根据攻丝粗细,选择机床的速度,以保证攻丝质量。

有针对性地调节适度快慢。

10)操作中,如出现异常现象,应立即停止。

禁止带病运行。

11)排除故障或修理时应切断电源,待机床完全停止运动后,挂好检修牌才能进行修理。

等到攻丝机完全停止运行才可以进行检修。

工作完成后,必须将攻丝机工作台面清理干净,整理安放好所做工件。

所用的材料需要整齐地堆放好,做好标识,并安放在适当的位置,给工作区域留有通道。

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