无损检测单位进场监理管理资料
无损检测单位进场监理管理资料
1、检测承包商应按项目经理部QHSE管理体系要求，建立HSE管理体系，编制相关程序文件、作业文件；根据检测工作实际，组织HSE 风险识别、评估，并制定风险控制措施。
2、检测承包商应编制应急预案，切实建立现场HSE应急程序，并配备应急资源。
3、现场检测时，射线检测人员必须配带防护器具（包括X、Y射线剂量笔、剂量牌、剂量报警仪等），并建立警示牌、隔离设施。
4、无损检测承包商在工程开工前要编制检测组织设计；RT、UT、MT、PT检测工艺规程；检测工艺卡等文件。
5、无损检测通用工艺规程编写要求：无损检测通用工艺规程应由无损检测Ⅲ级人员根据检测标准和有关技术文件编写，并应经无损检测责任工程师审核和所在单位总工程师批准。
焊口返修要求
1、统一执行返修通知单制度，不得采用电话、口头或便条告知的做法。
2、返修结束，自检合格后执行无损探伤复探申请。
3、复检应采用原检测方法。
4、对UT发现的根部缺陷，返修后应采用RT复检。
5、检测中发现裂纹缺陷，直接割口处理。
6、焊口的同一部位只允许返修一次，返修不合格即割口处理。
7、及时通知监理部对返修口（含返修后复检）检测结果及时进行复审确认。
6、连头、返修、割口及重焊底片是各相关部门重点复审片，检查频率相对高，为方便提片，可将这些底片集中装箱单放（该项不做为硬性规定，检测承包商可结合实际自定）
7、检测单位都要建立专门的检测信息数据库，数据库内容至少应包括：检测文件、检测报告、各种检测记录、报表、台帐等。
每天检测工作结束，及时将相关检测信息录入数据库，以方便查找。
为防止数据丢失，还应定期备份。
8、施工承包商焊接结束，经焊接监理专检合格，向监理部提交书面申请。
监理外观检查合格后签署无损探伤申请报告通知检测承包商进行检测。
检测承包商按照检测申请内容及时组织检测，并在24小时内向监理、施工承包商提交检测结果。
9、检测材料（包括胶片、药液等）必须具有出厂合格证明，要达到相关文件承诺的质量，同时符合相关标准的要求。
工程开工前，检测材料经过监理和业主确认，检测承包商不得随意改变检测材料，改变检测材料必须向监理和业主申请。
10、一般情况下，半自动焊机组百口考核阶段的焊口进行100%手动超声波检测加100%射线检测，以检验施工初期阶段检测工作磨合情况。
检测时，分别依照各自的检测标准独立评定。
11、对于场站工艺中的角焊缝、壁厚差较大的对接焊缝、低压管道焊缝、钢结构焊缝等，根据设计文件或施工验收规范要求，进行表面检
测，检测时通知监理旁站。
12、检测公司必须具有国家环保、公安部门颁发的《射线装置工作许可证》和《放射性同位素工作许可证》。
13、注意加强氧气、乙炔存放，安全距离控制，焊工的技术操作，安全三级教育等工作。
14、设立好重大危险源平面布置图和防护措施，紧急救援方案，预演等工作。
无损检测区管理制度
无损检测区管理制度第一章总则第一条为了规范无损检测区的管理，保障无损检测区内设备和人员安全，提高无损检测工作效率和质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于该无损检测区内的所有工作人员，包括但不限于无损检测操作人员、设备操作维护人员、安全保卫人员等。
第三条无损检测区的管理机构为无损检测管理部门，负责本区域内的工作安排、设备维护、人员管理等工作。
第四条严格遵守本管理制度，制度执行不得随意更改或违反，违反者将受到相应的处理。
第二章设备管理第五条无损检测区内的设备管理应严格按照相关标准和规定执行，确保设备的运行安全和准确性。
第六条无损检测区内的设备应定期进行检测和维护，确保设备的正常运行。
第七条设备的使用人员应按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或进行不当操作。
第八条设备的使用人员应定期进行设备操作技能培训，确保设备的正确操作和运行。
第九条设备的维护和维修工作应有专门的人员负责，确保设备在维护和维修过程中的安全。
第三章人员管理第十条无损检测区的工作人员应按照相关规定进行岗前培训和操作技能培训，取得相应的证书后方可上岗。
第十一条无损检测区的工作人员应遵守相关的操作规程和安全操作规定，保障无损检测工作的安全和准确性。
第十二条无损检测区的工作人员应定期进行安全培训和应急预案演练，增强应对突发情况的能力。
第十三条无损检测区的工作人员在工作期间应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护用具，不得违规操作。
第十四条无损检测区的工作人员应按照相关规定进行健康体检，并及时报告身体不适情况，确保个人健康和工作安全。
第四章安全管理第十五条无损检测区的安全管理应建立严格的安全制度和管理规范，确保无损检测工作的安全进行。
第十六条无损检测区的作业场所应进行安全评估，符合安全要求方可进行作业。
第十七条无损检测区内应设定相应的安全警示标志，标明禁止通行和危险作业区域。
第十八条无损检测区内应有专门的安全保卫人员，负责巡查和监督作业场所的安全情况。
无损检测监理工程师岗位职责
无损检测监理工程师的岗位职责
●负责对各无损检测单位的资质审查、检测方案的审查并按规定程序进行底片质量的抽查；
●负责对线路、站场的无损检测情况进行检查，监督、检查组对焊接监理工程师作好无损检测前的焊缝外观检查工作；
●依据监理部的《监理规划》和监理公司的质量手册与程序文件，编制《无损检测监理实施细则》并监督实施；
●参加审查施工承包商、无损检测单位提交的“工程开/复工报审表”和开工报告、施工组织设计、技术方案和无损检测承包商的无损检测方案，对有关无损检测计划提出审查意见；
●审查检测承包商提交的无损检测方面的技术文件，确定无损检测承包商检测程序的有效性；
●定期巡视施工现场，对施工承包商及施工中出现的焊接缺陷、焊接工艺、返修工艺等问题提出处理意见和建议，解决现场出现的实际问题；
●对施工承包商及施工中出现的二次返修数量、割口情况、焊接裂纹、延时裂纹等问题及时向总监理工程师及业主有关部门汇报；
●参与重大工程施工质量问题的调查和处理；
●负责收集、汇总及整理项目监理部（包括场站）无损检测的监理资料，编写焊接一次合格率、日探伤数量、返修数量的监理日报、周报和月报，按规定时间及时上报业主项目部；
●做好本职监理工作监理日志。
无损检测表格模板
无损检测报告工程名称：单位工程名称：图纸编号：建设单位：施工单位：检测单位：年月日无损检测竣工资料目录WJ-01无损检测工程量认证表WJ-02共页第页射线检测工程量认证表（附表一）WJ-03共页第页. 专业资料. 学习参考.超声波检测工程量认证表（附表二）WJ-04共页第页. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考.磁粉检测工程量认证表（附表三）WJ-05共页第页. 专业资料. 学习参考.渗透检测工程量认证表（附表四）WJ-06共页第页. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考.无损检测人员登记表WJ-07. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考.管道无损检测综合报告WJ-08（球罐/储罐/容器）RT/UT综合报告WJ-09（球罐/储罐/容器）MT/PT综合报告WJ-10无损检测综合报告WJ-11返修情况汇总表WJ-12说明：按检测项目汇总射线检测报告WJ-13报告编号：共页第页射线检测报告（附页）WJ-14报告编号：共页第页说明：管道按每道焊口填写，容器焊缝按每张底片填写；割口后焊口标注G标记、扩探标注K标记射线检测复探报告WJ-15返修报告编号：原报告编号：共页第射线检测复探报告（附页）WJ-16返修报告编号：原报告编号：共页第页1 2钢板超声波测厚报告WJ-17报告编号：钢板超声波检测报告WJ-18报告编号：共 页 第 页说明：此表用于钢板超声波复验钢板超声波检测报告（附页）WJ-19报告编号：共页第页超声波检测报告WJ-20报告编号：共页第页超声波检测报告（附页）WJ-21报告编号：共页第页超声波检测复探报告WJ-22返修报告编号：原报告编号：共页第页超声波检测复探报告（附页）WJ-23返修报告编号：原报告编号：共页第页说明：应在返修焊口编号后加相应标志：一次返修R1, 二次返修R2磁粉检测报告WJ-24报告编号：共页第页说明：管道焊口按（道）为单位统计，容器焊缝按米(m)为单位统计，工卡具等按处/m 2统计磁粉检测报告（附页）WJ-25报告编号：共 页 第 页磁粉检测复探报告WJ-26返修报告编号：原报告编号：共页第页说明：管道焊口按（道）为单位统计，容器焊缝按米(m)为单位统计，工卡具等按处/m2统计磁粉检测复探报告（附页）WJ-27返修报告编号：原报告编号：共页第页12渗透检测报告WJ-28报告编号：共页第页说明：管道焊口按（道）为单位统计，容器焊缝按米(m)为单位统计，工卡具等按处/m2统计渗透检测报告（附页）WJ-29报告编号：共页第页渗透检测复探报告WJ-30返修报告编号：原报告编号：共页第页说明：管道焊口按（道）为单位统计，容器焊缝按米(m)为单位统计，工卡具等按处/m2统计渗透检测复探报告（附页）WJ-31返修报告编号：原报告编号：共页第页12。
无损检测监理细则1
无损检测监理细则一、工程概述二、工程类别：三、工程规模：四、专业工程特点：专业工程特点：1 无损检测随机抽检一次合格率达到业主要求以上。
五编制依据和引用标准(1)《钢制压力容器》GB150—1998(2)《承压设备无损检测》JB/T4730—2005(3)《压力容器安全技术监察规程》1999(4)《石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501—2002(5)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97(6)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98(7)《钢制压力容器焊接工艺评定》JB/T4708-2000六、施工准备阶段的质量控制：施工图纸会审。
焊接、无损检测要求是否明确七、资质资格审查：1无损检测单位资质审查；（1）是否有《放射性同位素工作许可证》《射线装置工作许可证》；（2）特种设备检验检测机构核准证是否在有效期。
2、无损检测人员资质审查；（1）是否持有中国质量技术监督部门颁发的无损检测资格证书和射线工作人员证；（2）评片员、审片员和主要操作者必须持有Ⅱ级或Ⅱ级以上资格证书，评片员和审片员不得一人承担；3、无损检测规章制度审查。
4、无损检测设备检定有效期确认；5、无损检测现场组织机构审查。
各项资格人员是否满足本工程需要，分工是否明确、合理。
八、无损检测方案审查：1、工程量是否准确；2、安全措施是否科学、可靠；（1）放射源的存放和管理是否落实到主要操作者；（2）射线现场是否划定安全区域并有专人四周巡视；（3）射线现场是否有醒目的警戒标志（警示灯、警戒绳、警示牌）；（4）夜间检测时是否有2-3人巡视；（5）现场射线检测全过程现场负责人必须配备报警仪、3、无损检测设备是否满足本工程的需要；4、无损检测质量目标是否明确、是否低于标准；5、无损检测方法是否正确、合理；6、特殊位置、重要设备的检测工艺；九、现场巡查：1射线检测时是否按指定口检测，有无做假。
2、无损检测人员是否是专业监理审核通过的人员。
无损检测监理岗位职责
无损检测监理岗位职责
无损检测监理是工程监理中的一个特殊职责，主要负责工程中
的无损检测部分。
以下是无损检测监理的岗位职责：
1.监督无损检测工程的实施情况，确保按照标准操作程序进行。
2.审查无损检测工程的施工方案、设计方案及有关图纸文件。
3.检查无损检测设备的选型、配备和维护保养情况，保证设备
符合规定。
4.指导现场无损检测铺设、调试和操作，确保实施过程符合国
家和行业标准。
5.记录无损检测过程和结果，制定相应的检测报告，包括调整
方案、技术措施和质量提升计划。
6.检查无损检测电气设备的安装和通电情况，确保符合国家和
行业标准。
7.参与无损检测质量验收、组织技术审查和技术交底等工作。
8.指导无损检测工程的安全施工，负责维护施工环境安全，保
障人员健康。
9.对无损检测过程中发现的质量问题及时进行处理，调整方案、技术措施和质量提升计划。
10.参与无损检测质量评价，制定无损检测工程质量验收标准和
程序。
以上是无损检测监理的主要职责，需要具备一定的技术知识和
专业技能，同时要有较强的组织协调和沟通能力，能够带领团队完
成各项工作任务，确保无损检测工程的高质量完成。
无损检测管理规定
无损检测管理程序1.适用范围本管理程序适用于项目工程建设、检修的无损检测管理。
2.目的明确本项目对无损检测的质量管理要求，规范无损检测的实施，并确保其结果的真实、公正。
3.定义3.1 独立无损检测单位:在本项目特指由总承包项目部直接委托，并通过业主单位认可的具有相应资质和能力的无损检测单位，其主要工作职能为按总承包项目部指令对各施工承包商委托的第三方无损检测单位的工作质量进行检查、监督和评估。
3。
2 第三方无损检测单位：在本项目特指各施工承包商按照项目管理要求委托,并通过项目认可的无损检测单位，其主要工作职能是承担委托方承包范围内内的无损检测工作。
4.职责4.1 公司项目部：4。
1.1 负责制定项目无损检测管理规定，并贯彻执行；4。
1.2 负责项目无损检测工作的质量管理和控制；4。
1。
3 负责对无损检测单位进行绩效考核；4。
1.4 负责向项目独立无损检测单位发出工作指令；4。
1.5 负责受理各施工承包商对无损检测单位和人员的投诉,组织仲裁无损检测的技术性争议。
4.1。
6 负责组织对无损检测单位进行准入审查；4.1。
7 负责无损检测人员资质的审查；4。
1.8 负责敦促施工承包商为无损检测工作创造有利条件；4。
1.9 负责协调全项目范围内施工与无损检测的交叉作业。
4。
2 第三方无损检测单位：4.2.1 建立满足项目要求的无损检测质量管理体系和相应制度、规程，编制无损检测施工方案和相应工艺；4.2。
2 配备满足工作需要的无损检测人员和设备，尽量保证检测与施工进度同步，质量、工期、服务并举;4。
2.3 强化自身管理，提高检测人员素质，及时反馈检测结果和出具检测报告，并确保其准确性；4.2。
4 积极配合总承包项目部、独立无损检测单位和监理单位的监督、检查,主动与有关部门协调解决无损检测作业中出现的问题；4.2。
5 根据项目HSE要求,妥善保管放射源，严格履行放射作业管理的相应手续;4.2.6 按项目要求及时、准确地提交无损检测统计报表。
无损检测监督检查关注重点(讨论)
薛建中
2011.1.13
无损检测监督检查关注重点（讨论） １.检测单位资质及项目部管理 ２.压力容器检测 ３.压力管道检测 ４.储罐检测
１.检测单位资质及项目部管理 １.１检测单位资质 • 营业执照 • 计量认证证书 • 特种设备无损检测核准证（许可的检测方法）
• 辐射安全许可证（许可的射源种类）
１.检测单位资质及项目部管理 １.２项目部检测人员资质 • 检测人员一览表 • 技术管理人员资质（持有相应检测方法的Ⅱ级 技术管理人员资质（持有相应检测方法的Ⅱ 或以上资质证书） • 现场操作人员资质（持有相应检测方法的Ⅰ级 现场操作人员资质（持有相应检测方法的Ⅰ 或以上资质证书，放射性工作人员培训证书）
１.检测单位资质及项目部管理 １.４检测技术文件 • 检测标准 • 检测方案 • 通用工艺 • 工艺卡（根据所检测的对象进行编制，对于射 线检测可按单台检测设备进行编制）
１.检测单位资质及项目部管理 １.５工作及办公条件，暗室条件 １.６放射源的管理 • 有放射安全管理制度 • 储存地点及保管措施安全有效
• 标准规定铁磁性材料优先选择磁粉检测 • 但是对于坡口和角焊缝，由于结构条件的限制，
磁轭与工件不能达到良好接触，且不能进行相互 垂直的两个方向磁化，故此时选择渗透检测法优 于磁粉检测法
２. 压力容器检测
２.３新容规对焊缝检测方法和合格级别的规定
•
射线检测方法与可记录的超声波检测法可以互相替代。 （可记录的超声波检测法是指TOFD检测法和全程扫描波形记 （可记录的超声波检测法是指TOFD检测法和全程扫描波形记 录的脉冲反射法）。 新容规对于抽查检测的容器，当采用射线检测时要求Ⅲ 新容规对于抽查检测的容器，当采用射线检测时要求Ⅲ 级合格，但丁字缝部位Ⅱ 级合格，但丁字缝部位Ⅱ级合格；当采用超声波检测时 要求Ⅱ级合格，但丁字缝部位Ⅰ 要求Ⅱ级合格，但丁字缝部位Ⅰ级合格；
无损检测监理细则
苏里格天然气处理厂工程无损检测专业监理细则北京中油协监理有限责任公司长庆项目部二零一一年三月三十日1. 无损检测监理细则监理依据主要设计图纸（未包括标准图及重复利用部分）。
主要施工验收规范及质量评定标准。
石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY0402—2000；石油天然气钢制管道无损检测SY/T4109-2005；钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB-3323；辐射防护规定GB-8703；工业X射线探伤放射卫生防护标准GB/6357；工业X射线探伤放射卫生防护要求GB/8465；《无损检测射线照相检测用线型像质计》JB/T7902-2006《承压设备无损检测》 JB/T 4730-20052. 无损检测要求2.1 施工单位焊完焊口自检合格后有施工单位技术员填写焊口无损检测申请表与焊口数量，申请表必须有监理签字，监理接到施工单位焊口无损检测申请表后下达无损检测指令，无损检测单位接到指令后方可无损检测，无指令不得无损检测。
2.1.2 焊缝外观检查合格后应对其进行无损探伤、射线探伤应按《石油天然气钢制管道无损检测标准》SY/T4109-2005的规范执行。
2.1.3 焊缝无损探伤检查应由经锅炉压力容器无损检测人员资格考核委员会制定《无损检测人员考试规则》考试合格并取得相应资格证书的检测人员承担评片应由取得二级资格证书及其以上的检测人员承担。
2.1.4 管道对接焊缝无损检测探伤检查数量及合格等级应符合设计要求。
2.1.5 如没有规定时，应按下列规定执行①管道对接焊缝无损探伤检查数量及合格等级应符合石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY0402-2000规范表5.4.4的规定。
②穿越站场道路的管道焊缝、试压后连头的焊缝应进行100%射线照相检查、合格级别应符合石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY0402-2000规范表5.4.4的规定。
③不能进行超声波或射线探伤的部位焊缝，按《工业金属管道工程施工及验收规范》GB-50235进行渗透或磁粉探伤、无缺陷合格。
浅谈做好无损检测监理要点
无 损 检 测 监 理 是 工程 监理 的 重 要 组 成 之 一 ， 是 确保 工程 质量 的重要 手段 。 也 在
查 ； 于检测后需要返 修以及扩 探的焊 １ 对 ３
检 测 比 例 为 抽 检 时 ， 探 的 同 时 还 应 按 及 时 通 知 施 工 单 位将 需要 返 修 和 扩 探的 焊 复
１概述
师 交 于 施 工单 位 进 行 返 修 。 返修 完 毕 经 焊 令 下 达 后 及 时 投 入 检 测 。 于 现 场 条件 变 对 化 不 能 完全 达 不 到 检 测 要 求 而 检 测 人 员 已
无 损 检 测 监 理 是 指 专 业 无 损 检 测 监 理 接 ／工 艺 监 理 工 程 师 外 观 质 量 检 查 合 格 ，
磁粉、 渗透等 检测原始记录和 报告进行 查
对 于 每 个 工 程 的 无 损 检 测 要 提 前 做 阅 ， 存 在 问题 要 提 出来 及 时 整 改 。 对 对于 射
好检测规划 。 先 ， 悉相关 检测规范（ 首 熟 主 线 检 测 要 及 时 抽 查 底 片 看 是 否 有 漏 评 、 错
５抽查． 严格检测
检 测 完 成 后 ， 及 时 对 射 线 、 声 波 要 超
检 测 等 实 际 情 况 ， 损 检 测 检 测 监 理 要 做 ３检测前规划 无
到 提 前 规 划 、 测 中 协 调 、 测 后 抽 查 保 检 检
证 既 不 耽 误 工 程 工 期 又 要 无 损 检 测 工 作 严格 完成 。
２ １ ＮＯ ０ ０ ２ ７
甄 而
ｄ Ｔｅ ｈ ｏｏ ｙ Ｉｎ ｖ ｔ ｎ Ｈ ｒ ｌ ｃ ｎ ｌｇ ｎ ｏ ａ ｉ ｅ ａｄ ｏ
油罐无损检测及气密性试验监理细则
（2）浮顶底板和浮顶顶板自身的焊缝应采用真空箱进行严密性试验，试验负压值不得低于53Kpa；浮顶边缘板和隔板自身的焊缝及其之间的角焊缝、浮顶边缘板和隔板与浮顶底板的角焊缝，应采用煤油试漏法进行严密性试验；浮顶最外一圈浮舱，应逐舱鼓入压力为785Pa的压缩空气进行严密性试验，无渗漏为合格。
底片号
黑度
像质数
标识
缺陷性质
缺陷位置
缺陷尺寸
母材厚度
备注
焊缝
母材
指数
型号
齐全
位置
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
检查评语
1、人员资质：符合不符合4、准确率：符合不符合
2、评片环境：符合不符合5、抽查数量：
3、底片质量：符合不符合6、其它：
底片规格：监理：200年月日
RT
18
壁板及焊道缺陷清除后
PT
19
壁板及焊道缺陷修补后
RT+PT
20
壁板焊疤
PT
21
罐接管及补强板角焊缝
PT
4）工作内容
a.下达无损检测指令
b.审查无损检测底片及评片标准
c.审查无损检测方案
5）无损检测承包商向监理提供的资料
a.无损检测报告
b.报验无损检测资质、营业执照
c.报审无损检测方案
(二)气密性试验
无损检测报告程序框图
1）
2）无损检测部位及方法一览表