印制电路板设计与制作

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(PB印制电路板)印制电路板(PB)设计与制作

(PB印制电路板)印制电路板(PB)设计与制作

(PB 印制电路板)印制电路板(PB)设计与制作第一章初识Protel99SE电子线路设计是众多工程技术人员和无线电爱好者经常遇到的问题,如何快捷、高效、准确地完成电子线路的设计工作也使很多人一筹莫展。

您或许为使电路板尽量紧凑而绞尽脑汁,为布通电路板的线路而废寝忘食,为手绘的电路板歪歪扭扭而感到灰心丧气。

卓越的 Protel99 将彻底把您从烦恼的工作中解放出来,在它的帮助下,您的电子线路设计工作将变得轻松愉快。

第一节 Protel99SE 的发展与演变随着现代科学日新月异的发展,现代电子工业也取得了长足的进步,大规模、超大规模集成电路的使用使电路板的走线愈加精密和复杂。

在这种情况下,传统的手工方式设计和制作电路板已显得越来越难以适应形势了。

幸运的是电子计算机的飞速发展有效地解决了这个问题,精明的软件厂商针对广大电子界人士的需求及时推出了自己的电子线路软件。

这些软件有一些共同的特征:它们都能够协助用户完成电子产品线路的设计工作,比较完善的电子线路软件至少具有自动布线的功能,更完善的还应有自动布局、逻辑检测、逻辑模拟等功能。

Protel99 继续保持了 ProtelTechnology 公司的革新传统,它具有极为全面的工具、文档以及设计项目的组织功能,使用户可比以往任何时候更轻松地驾驭电子线路设计的全过程。

Protel 软件的良好信誉以及Protel99 的卓越表现使之很快成为众多用户的首选软件。

第二节 Protel99SE 的特点Protel99 主要有两大部分组成:一.原理图设计系统。

它主要用于电路原理图的设计,为印制电路板的设计打好基础。

二.印制电路板设计系统。

它主要用于印制电路板的设计,产生最终的 PCB 文件,直接联系到印制电路板的生产。

一.原理图设计系统Protel99 的原理图编辑器提供高速,智能的原理图编辑手段,产生高质量的原理图输出结果,它的元件库提供了超过六万种元件,最大限度地覆盖了众多的电子元件生产厂家的繁复庞杂的元件类型。

印制电路板的设计与制作培训课件

印制电路板的设计与制作培训课件

4.元器件排列方式 不规那么排列:指元器件轴线方向不一致,在板上的排 列顺序无规那么。其优点是印制导线短而少,减小了印 制电路板间的分布参数,抑制了干扰。尤其是对于高频 电路有利。但看起来杂乱无章,不太美观。
规那么排列:是指元器件轴线方向排列一致,并与印 制电路板的四周垂直或平行。其优点是元器件排列标 准,板面美观整齐,安装、调试、维修方便。但导线 布设较为复杂,印制导线相应增多。
一、设计印制电路板的准备工作
1.印制电路板的设计前提 ➢确定设计方案,完成电路设计; ➢元器件的选择; ➢仿真验证; ➢电路方案试验; ➢对电路试验结果的分析及对电路设计的改进; ➢考虑整机的机械结构和安装使用。
2. 印制电路板的设计目标 ➢ 准确性:元器件和印制导线的连接关系必须符合印制
板的电气原理图。 ➢ 可靠性:印制电路板的可靠性是影响电子设备可靠性
5. 元器件焊盘的定位 ➢焊盘的中心(即引线孔的中心)距离印制板的边缘不 能太近,一般距离应在2.5mm以上,至少应该大于板 的厚度。 ➢焊盘的位置一般要求落在正交网格的交点上,如图415所示。在国际IEC标准中,正交网格的标准格距为 2.54mm(0.1in);国内的标准是2.5mm。
§4.3 印制电路板上的焊盘及导线
四、印制导线的抗干扰和屏蔽
1. 地线布置引起的干扰
原因:
I1
I2
如印制导线AB长为10cm
要尽可能防止异形孔,以便降低加工本钱。
2. 焊盘的外径
密度的单面电路板: Dmin=d+1mm
双面电路板: Dmin≥2d
D
3. 焊盘的形状
岛形焊盘:
适用于元器件密集、不规那 么排列的电子产品。由于焊盘 面积大,抗剥离强度增大,可 以降低覆铜板的档次。

印刷电路板设计与制作电路原理图的设计

印刷电路板设计与制作电路原理图的设计

•印刷电路板设计基础•电路原理图设计基础•印刷电路板制作流程目•电路原理图的设计实例•印刷电路板的制作实例录线路基板元件0302011. 确定设计要求2. 规划电路布局3. 线路设计6. 制造与检测4. 生成设计文件5. 校验与修正元件布局规范线路设计规范材料选择规范010203043. 搭建电路4. 调整与测试元件符号的正确使用清晰简洁的连线标注的完整与清晰抗干扰措施确定功能需求根据功能需求,设计电路原理图,实现电路的逻辑功能。

设计电路原理图电路元件选择准备电路原理图元件布局设计根据电路原理图和元件选择,对印刷电路板上的元件进行布局设计,考虑元件之间的连接和信号干扰问题。

确定板型和尺寸根据产品需求和电路原理图,确定印刷电路板的形状和尺寸。

热设计考虑对于有较大功率元件的电路板,需要考虑热设计问题,如散热片的选用和放置等。

信号线布设电源线布设校验与修正导出生产文件生成CAM文件生成印刷电路板的生产文件总结词详细描述实例一:简单的数字电路原理图设计实例二:复杂的模拟电路原理图设计总结词复杂、精密、涉及多种器件详细描述该设计实例是一个复杂的模拟电路,由放大器、比较器、模拟开关和电阻等器件组成。

电路原理图较为复杂,包含多种器件,且器件之间的连接关系也较为复杂。

设计过程中需要考虑多种参数和约束条件,如信号带宽、电源功耗、热设计等。

实例三:高频电路原理图的设计总结词详细描述材料铜箔基板焊料导线步骤1. 在铜箔基板上画出电路原理图,标明元件位置和连接方式。

3. 调试电路,确保功能正常。

材料铜箔基板焊料4. 在另一面铜箔基板上画出电路原理图,标明元件位置和连接方式。

5. 将焊料涂在铜箔基板和钻孔内,连接元件和导线。

6. 调试电路,确保功能正常。

030102实例三:制作高频电路的印刷电路板32. 将绝缘层覆盖在铜箔基板上,根据元件位置和连接方式钻孔。

3. 将焊料涂在铜箔基板和钻孔内,连接元件和导线。

1. 在铜箔基板上画出高频电路原理图,标明元件位置和连接方式。

印刷电路板设计与制作

印刷电路板设计与制作

印刷电路板设计与制作印刷电路板(Printed Circuit Board,PCB)设计与制作是一项涉及到电路设计、布局规划、元件安装和焊接等工艺的复杂任务。

以下是一般的PCB设计与制作步骤:1.电路设计:使用电路设计软件(如Eagle、KiCad等),绘制电路图,定义电路拓扑结构,并进行必要的电路分析和仿真。

2.PCB布局规划:将电路图转换为PCB布局,确定元件放置位置和走线路径。

考虑信号完整性、电源供应、散热要求和EMC等因素。

3.元件选择和采购:根据设计需求,选择合适的电子元件、连接器和其他器件,并进行采购。

4.PCB设计:使用PCB设计软件,将元件放置在PCB上,并进行走线连接。

确保布局合理、信号路径优化,并考虑层间堆栈、地平面设置等。

5.PCB文件生成:完成PCB设计后,生成所需的制造文件,如Gerber文件、钻孔文件等。

6.PCB制造准备:选择合适的PCB制造商或自行制作PCB。

准备基板材料,根据制造文件进行蚀刻、钻孔、覆铜等处理。

7.元件安装:根据PCB布局,将电子元件安装在PCB上。

这可以通过手工焊接、贴片设备或自动化组装完成。

8.焊接和连接:使用适当的焊接技术,如表面贴装技术(SMT)或插件焊接等,将元件与PCB进行连接。

确保焊点质量良好,连接可靠。

9.测试和验证:对制作好的PCB进行测试和验证,确保电路正常运行,并满足设计和性能要求。

10.调试和优化:如果有问题或改进的空间,进行调试和优化工作,修复故障、调整参数等。

11.最终生产和装配:经过测试和验证后,进行最终的批量生产和装配,制作完整的电子产品。

需要注意的是,PCB设计与制作涉及到专业的软件工具、制造流程和电子知识。

初学者可能需要较长时间和实践才能掌握这些技能。

此外,如果遇到复杂的设计或特殊需求,最好咨询专业的PCB设计师或制造商,以获得更准确和高质量的结果。

印制电路板设计步骤和方法

印制电路板设计步骤和方法

印制电路板设计步骤和方法
印制电路板(PCB)的设计步骤和方法如下:
1. 确定电路板尺寸和布局:根据电路的功能和复杂度,确定电路板的尺寸和布局。

考虑电路板的形状、大小、接口位置等因素,以确保电路板能够满足实际应用需求。

2. 准备电路原理图:根据电路的功能和设计要求,画出电路原理图。

确保原理图正确无误,并经过仔细检查和验证。

3. 设计电路板布线图:根据电路原理图,设计电路板布线图。

确定导线的走向、宽度、间距等参数,并选择合适的元器件放置位置。

在布线过程中,要遵循电磁兼容性、抗干扰等原则,以确保电路性能稳定可靠。

4. 制作电路板:将设计好的电路板布线图制作成物理电路板。

这一步通常包括打印电路板图、制版、腐蚀、去膜等工序,最终得到实际的电路板。

5. 测试和调试:在制作好的电路板上进行测试和调试。

检查电路板的电气性能是否符合设计要求,并排除可能存在的故障和问题。

6. 优化和改进:根据测试和调试的结果,对电路板进行优化和改进。

对电路板进行重新设计和布线,以提高其性能和稳定性。

以上是印制电路板设计的基本步骤和方法。

在实际应用中,根据具体情况和需求,可以采用不同的设计方法和工具,以达到最佳的设计效果。

印制电路板(PCB)的设计与制作

印制电路板(PCB)的设计与制作

Rb1
Rc
C2
V C1
ebc
C3
Rb2 Re1
C2
元器件图形
印制板图
2. 印制电路板发展过程
印制电路板随着电子元器件的发展而发展, 由此可以分为下面几个发展阶段:
● 电子管分立器件
导线连接
● 半导体分立器件
单面印刷板
● 集成电路
双面印刷板
● 超大规模集成电路
多层印刷板
2. 印制电路板发展过程
电子管体积大、重量重、耗电高,使用 导线连接。
1. PCB的分类
按孔导通状态分:埋孔板,盲孔板,通孔板
盲孔 Blind Via 盲孔 Blind Via
埋孔 Buried Via
通孔 Drilled Through Via
1. PCB的分类
按成品软硬区分 :
▪ 硬板 Rigid PCB (刚性板) ▪ 软板 Flexible PCB (挠性板) 见左下图 ▪ 软硬板 Rigid-Flex PCB (刚挠结合板)见右下图
电解电容
电阻 接线端子
2. 印制电路板发展过程
相对于电子管,半导体器件体积小、重量 轻、耗电小、排列密集适用于单面印制板
电子管
三极管
电阻
电解电容
2. 印制电路板发展过程
焊接面(底层)
单面板
元件面(顶层)
2. 印制电路板发展过程
集成电路的出现使布线更加复杂,此时单面 板已经不能满足布线的要求,由此出现了双面 板——双面布线。
显示器 端口
内存插槽 硬盘端口
电源端口
PCI插座 软驱端口
电源开关、指示灯等端口
3. 确认元器件安装方式
① 表面贴装 ② 通孔插装

印制电路板的设计与制作

印制电路板的设计与制作

印制电路板的设计和制作本章主要介绍印制电路板的元件布局及布线原那么;应用PROTEL设计印制电路板的根本步骤及设计例如;印制电路板的手工制作和专业制作的方法,并以实验室常用的VP108K电路板制作系统为例,介绍了PCB的制作步骤和方法。

章末附有印制电路板的设计和制作训练。

现代印制电路板〔简称PCB,以下PCB即指印制电路板〕的设计大多使用电脑专业设计软件进展,PCB的制作也是通过专业制作厂家完成的。

因此,大批量的PCB生产常常是用户自己设计好印制板,将文档资料交给印制板生产厂家,由其完成PCB板的制作。

PROTEL就是一种被广泛使用的印制板设计软件,它设计出的印制板文档可以广泛地被各专业印制板生产厂家所承受。

因此本章首先介绍使用PROTEL进展印制板设计的一般步骤,给出一个设计例如,然后简单介绍手工制作印制板的一般方法,最后介绍适合于实验室的印制电路板制作设备VP108K。

121印制电路板的设计原那么印制电路板的设计是一项很重要的工艺环节,假设设计不当,会直接影响整机的电路性能,也直接影响整机的质量水平。

它是电子装配人员学习电子技术和制作电子装置的根本功之一,是实践性十分强的技术工作。

印制电路板的设计是根据电路原理图进展的,所以必须研究电路中各元件的排列,确定它们在印制电路板上的最正确位置。

在确定元件的位置时,还应考虑各元件的尺寸、质量、物理构造、放置方式、电气连接关系、散热及抗电磁干扰的能力等因素。

可先草拟几种方案,经比拟后确定最正确方案,并按正确比例画出设计图样。

画图在早期主要靠手工完成,十分繁琐,目前大多用计算机完成,但前述的设计原那么既可适用于手工画图设计,也可适用于计算机设计。

对于印制电路板来说,一般情况下,总是将元件放在一面,我们把放置元件的一面称为元件面。

印制板的另一面用于布置印制导线〔对于双面板,元件面也要放置导线〕和进展焊接,我们把布置导线的这一面叫做印制面或焊接面。

如果电路较复杂,元件面和焊接面容不下所有的导线,就要做成多面板。

印刷电路板设计与制作电路原理图的设计

印刷电路板设计与制作电路原理图的设计

印刷电路板制作的工艺流程
印刷电路板制作的检验标准
04
电路原理图的设计实现
选择专业的电路设计软件
选择如AltiumDesigner、CadenceOrCAD、MentorGraphics等专业的电路原理图设计软件,这些软件具有强大的设计功能和广泛的应用支持。
考虑软件的学习曲线和用户界面
选择适合自己的软件版本和界面,一些软件可能更适合初学者使用,具有更直观的用户界面,而另一些软件可能具有更高级的功能,适合经验丰富的设计师使用。
选择合适的电子元件
将电子元件按照一定的方式连接起来,以实现电路的功能。
搭建电路
通过仿真软件或实际搭建电路的方式,对电路的功能进行检查,确保电路能够正常工作。
检查电路功能
元件标准化
对于常用的电子元件,可以采用标准化的方式进行表示,以提高电路原理图的易读性和可维护性。
元件参数标注
对于电子元件,应标注其参数,如电阻值、电容值等,以便于电路分析和计算。
确保元器件选择与布局合理
印刷电路板的制作涉及到多种加工工艺和材料选择,如选择合适的基板材料、内层导线和孔的布局等。因此,制板与设计的协调十分重要。
适应加工工艺与材料
制板与设计的协调
提供清晰的技术要求
电路原理图设计应清晰地表达出技术要求,包括信号流程、电源分配、电磁兼容性等方面的考虑,为制板过程提供明确的指导。
环境适应性设计
进行严格的可靠性测试与验证,包括高温测试、低温测试、耐压测试等,确保产品符合IPC标准要求。
测试与验证
07
设计实例与经验分享
手机电路板设计
实例1
机器人电路板设计
实例2
智能家居电路板设计
实例3
设计实例介绍
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印制电路板设计与制作幸运的是电子运算机的飞速进展有效地解决了那个咨询题,精明的软件厂商针对宽敞电子界人士的需求及时推出了自己的电子线路软件。

这些软件有一些共同的特点:它们都能够协助用户完成电子产品线路的设计工作,比较完善的电子线路软件至少具有自动布线的功能,更完善的还应有自动布局、逻辑检测、逻辑模拟等功能。

一.原理图设计系统。

它要紧用于电路原理图的设计,为印制电路板的设计打好基础。

二.印制电路板设计系统。

它要紧用于印制电路板的设计,产生最终的PCB文件,直截了当联系到印制电路板的生产。

一.原理图设计系统1.分层次组织的设计环境2.强大的元件及元件库的组织功能3.方便易用的连线工具4.强大的编辑功能二.印制电路板PCB设计系统下面介绍一下PCB设计系统的特点。

1.丰富的设计法则2.轻松的交互性手动布线第二章设计电路原理图第一节原理图的设计基础一.制作原理图的目的原理图设计是电路设计的基础,制作电路图本身确实是一个设计电路的过程,设计的结果是一张原理图,原件列表,以及原理图网络表。

原理图网络表是画电路板图的基础,从最终结果来看画原理图的目的是画电路板图而不是原理图本身。

只有在设计好原理图的基础上才能够进行印刷电路板的设计和电路仿真等。

二.原理图的设计步骤电路原理图的设计是印制电路板中重要的一步,电路原理图设计的好坏直截了当阻碍到后面的工作。

第一原理图的正确性是最差不多的要求,其次原理图应该合理布局,如此不仅能够尽量幸免出错、也便于读图、便于查找和纠正错误,最后,在满足正确性和布局合理的前提下应力求原理图的美观。

1.设置电路图纸参数用户能够按照电路图的复杂程度设置所用图纸的格式、尺寸、方向等参数。

2.装入所需要的元件库将包含有用户所需元件的元件库装入设计系统中,以便用户从中央查找和选定所需的元器件。

3.放置元件将用户选定的元件放置到已建立好的工作平面上,并对元件在工作平面的位置进行调整,对元件的序号、封装形式、显示状态等进行定义和设置。

4.电路图布线将事先放置好的元件用具有电气意义的导线、网络标号等连接起来,使各元件之间具有用户所设计的电气连接关系。

5.建立网络表完成上面的步骤以后,能够看到一张完整的电路原理图了,然而要完成电路板的设计,就需要生成一个网络表文件。

网络表是电路板和电路原理图之间的重要纽带。

6.原理图的电气检查7.编译和调整如果原理图已通过电气检查,那么原理图的设计就完成了。

这是关于一样电路设计而言,专门是较大的项目,通常需要对电路的多次修改才能够通过电气检查。

8.存盘和报表输出第二节原理图的设计环境一.进入原理图设计环境在画原理图之前第一应进入原理图设计系统。

1.新创建一个设计文件或打开一个已有的设计文件。

2.打开数据库文件夹。

3.选择[File]/[New]命令,会显现[NewDocument]选择文件类型对话框,如图2-1所示单击图标,单击OK按钮即可完成新的原理图。

图2-1选择文件类型对话框二.编辑原理图示例第三章电路板设计环境第一节设计电路板基础前面差不多学习了如何设计原理图,设计原理图就为设计电路板图提供了基础,那么该如何设计电路板呢?一.自动布线法1.使用原理图编辑器设计原理图,进行电气检查并生成原理图的网络表。

2.进入电路板环境,使用电路向导确定电路板的层数‘尺寸等电路板参数。

3.使用Design/Netlist菜单,调入网络表,这时最容易显现网络表中的封装和元件库中元件封装不符合的错误。

4.布置元件,确实是将元件合理的分布在电路板上,自动布置元件或人工布置元件。

5.设置自动布线规则,自动布线。

二.人工布线法1.人工确定电路板的层面和尺寸。

2.人工放置元件的封装和布置元件的封装,按照原理图,直截了当使用Place/interactive Routing菜单人工布线。

第二节电路板的设计环境一.进入电路板设计环境的方法有专门多种:1.在设计治理器窗口,选择File/NewDesign菜单,新建设计数据库,再选择File/New菜单建立电路板文件(PCBDocu ment),然后双击该新建的电路板文件,就进入了电路板设计环境。

2.在原理图设计窗口选择File/New菜单,建立电路板文件(PCBDocument),然后双击该新建的电路板文件,也能够进入电路板设计环境。

3.选择File/New菜单,使用电路板向导,进入电路板设计环境。

4.在原理图设计窗口使用Design/UpdatePCB进入电路板设计环境。

图3-1所示的是电路板板层切换标签,用鼠标点击,用小键盘上的+、-、*均可切换板层。

电路板设计环境如图3-2所示,在图的右侧是电路板设计窗口,左侧是设计治理器和电路板治理器。

图3-1板层切换标签图3-2电路板设计环境二.在电路板设计环境中需要对电路板层和栅格进行设置,使用Design/Options菜单命令,如图3-3所示,在Layers 页面中能够对正在使用的板层进行设置。

2.mechanicallayers:机械层。

共有16个机械层,机械层用于放置各种指示和讲明性文字,例如,电路板尺寸。

3.Silkscreen:丝网层。

丝网层有2层层叠叠用于印刷标识元件的名称。

4.Keepout:禁止布线层。

该层设置布线范畴和电路板尺寸。

5.MultiLayer:穿透层。

该层放置所有穿透式焊盘和过孔。

在Options页面能够对如下内容进行设置(1)Grids:用于设置栅格的间距和形状。

SnapX:设置捕捉栅格X方向的尺寸。

SnapY:设置捕捉栅格Y方向的尺寸。

ComponentX:设置元件放置时使用的X方向栅格尺寸。

ComponentY:设置元件放置时使用的Y方向栅格尺寸。

(2)ElectricalGrid:电气栅格。

若选择该复选框,则具有电气捕捉栅格功能。

Range:设置吸引距离。

VisibleKind:选择可视栅格的种类。

(3)MeasurementUint:切换测量单位。

Metric:公制,单位为mm.1mm=40mil。

Imperial:英制,单位为mil.1mil=0.0254mm。

图3-3La第四章人工画电路板第一节定义电路板实际设计电路板的过程中,经常要直截了当定义电路板。

定义电路板要紧是定义使用的板层和电路板的大小。

例如要设计一个要紧使用插针元件的双面板,需要如下步骤:1.设置电路板层。

第一建立设计数据库,使用File/New菜单,建立新的电路板文件,如此建立的电路板文件具有如下板层的双层板。

Silk Screen (Top Overlay):丝网层。

Solder Mask (Top/Bottom):阻焊层。

Paste Mask (Top/Bottom):锡膏层。

Top:顶层是元件面。

Bottom:底层是焊接面。

Drill Guide(Drill Drawing):钻孔层。

Keep Out Layer:禁止布线层,用于设置电路板边缘。

Mechanical Layer1:机械层用于放置电路板尺寸。

Multi Layer:穿透层。

2.设置电路板边缘尺寸。

将板层切换到Keep Out Layer,使用画线工具或使用快捷键P、T画一个框,该框的大小确实是电路板的大小。

若是没有确切的电路板尺寸,随便画一个框就能够了。

等布完线再重新画框定义电路板边缘。

需要注意的是电路板的电气外形尺寸一定得在Keep Out层中定义。

而机械外形尺寸应该在Mechanical Layer层中定义。

3.定义单层电路板。

使用Design/Layer Stack Manager菜单,然后单击右下脚的Menu按钮,在弹出的菜单中选择Example Layer Stacks子菜单,然后选择Single Layer,这时能够应该在屏幕底层观看到Top Layer标签变换成Component Side标签,而Bottom Laye r标签变成了Solder Side标签。

尽管定义成了单层电路板,然而在自动布线时还需要定义布线层。

第二节元件封装一.封装的定义零件封装是指实际零件焊接到电路板时所指示的外观和焊点的位置。

不同的元件可共用同一零件封装,同种元件也可有不同的零件封装。

元件封装的要紧参数是形状尺寸,因为只有尺寸正确的元件才能安装并焊接在电路板上。

像电阻,有传统的针插式,这种元件体积较大,电路板必须钻孔才能安置元件,完成钻孔后,插入元件,再过锡炉或喷锡(也可手焊),成本较高,较新的设计差不多上采纳体积小的表面贴片式元件(SMD)这种元件不必钻孔,用钢膜将半熔状锡膏倒入电路板,再把SMD元件放上,即可焊接在电路板上了。

二.常用封装电阻AXIAL无极性电容RAD电解电容RB-电位器VR二极管DIODE三极管TO电源稳压块78和79系列TO-126H和TO-126V场效应管和三极管一样整流桥D-44 D-37 D-46单排多针插座CON SIP双列直插元件DIP晶振XTAL1三.示例所用封装U1、U9、U11、U12——DIP8W77E58——DIP40C24、U19、C27——RB.2/.4U3、U4、U5、U20——DIP4Q2、Q3——TO-92AD1——DIODE0.4J2——SIP20J1——SIP8J3、J4——SIP4XTL1——XTAL1RST1——RSTR22、R27、R31、R29、R28、R30、R4、R5、R6、R7、R8、R9——RAD0.1C12、C13、C25、C26、Y2——RAD0.1第三节放置设计对象1. 放置元件封装放置方法一:使用Place/Component菜单。

放置方法二:使用工具箱中的按钮。

方法差不多同上。

放置方法三:使用PCB治理器的元件封装库治理功能放置元件封装。

第一选择好封装库,并查找元件封装。

若是已显示的封装库没有所需元件封装,使用Add/Remove按钮从﹨design Expl orer99SE﹨Library﹨PCB名目中选择新的元件封装库,并把它加入到PCB治理器中。

若是选择了中意的封装,再单击Place按钮就能够看到元件封装跟随鼠标移动。

这是若要旋转元件就按空格键,若要左右翻转就按X键,若要垂直翻转就按Y键。

按Tab键能够编辑该封装的属性,因此当元件封装放好后双击该元件封装也能够编辑该元件封装属性。

若要编辑元件就单击Edit按钮。

2. 放置铜膜线第一单击工具箱上的画线工具,光标变成十字。

然后用鼠标将光标放置到线的起点,单击鼠标左键,就能够拽出一根线,若需要转弯就单击鼠标左键一次。

终止画线只需单击鼠标左键一次,再单击鼠标右键一次。

若在走线中单击空格键,则能够改变走线方式。

若布线时按Shift+空格键,则能够循环改变走线模式。

可改变的模式是45度走线、90度走线、45度圆弧走线、90度圆弧走线、大圆弧90度走线和直截了当走线。

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