缓冲材料

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缓冲包装材料

缓冲包装材料

缓冲包装材料缓冲包装材料是一种用于保护商品和货物在运输和储存过程中防止碰撞和损坏的材料。

它通常由柔软、轻便且具有吸震性能的材料制成,如泡沫塑料、纸板等。

缓冲包装材料在现代物流中起到至关重要的作用,下面将介绍一些常见的缓冲材料和其优势。

泡沫塑料是一种常见的缓冲包装材料。

它具有轻质、柔软、耐撞性能好等特点。

泡沫塑料材料由于其内部存在大量气泡,可有效减震和缓冲商品在运输过程中的碰撞力,降低商品被损坏的风险。

并且泡沫塑料材料可以根据不同商品的形状进行裁剪和设计,以确保每一个商品都得到适当的防护。

纸板是另一种常见的缓冲包装材料。

纸板由于其较硬的特性,可以提供较高强度的保护。

纸板材料可以用来制作一系列的包装箱、填充物和垫片等。

纸板不仅价格低廉,而且易于回收和循环利用,对环境友好。

除了泡沫塑料和纸板,还有一些其他的缓冲材料,如气泡膜、泡沫颗粒、海绵等。

气泡膜由于其内部存在大量充满气体的小泡,具有很好的缓冲和抗震性能。

泡沫颗粒则可以填充在商品包装箱中,提供更好的缓冲效果。

海绵材料由于其柔软性能,可以适应各种形状的商品,提供全方位的保护。

缓冲包装材料的优势不仅在于其缓冲和保护性能,而且还能够减少物流成本。

合理使用缓冲材料可以减少商品的损坏率,降低退货率,从而节省了企业的运输成本和维修费用。

另外,缓冲材料的材质多样性也为企业提供了更多的选择空间,可以根据不同商品和运输方式选用最适合的缓冲材料。

综上所述,缓冲包装材料在现代物流中起到了至关重要的作用。

它能够提供有效的防护和缓冲,减少商品的损坏风险,同时降低了企业的运输成本。

随着物流行业的不断发展和创新,相信缓冲包装材料也将越来越受重视,并且不断推出更加高效和环保的材料。

28.3缓冲材料性能解析

28.3缓冲材料性能解析
h1 设 h
h2 , 1 h
代入上式中得:
1 2
一、组合材料叠置(串联)
• 非线弹性材料叠置 通过分别对串联的两种非线弹性 材料进行抗压试验,可得到它们的 应力—应变曲线分别为abc和a’b’c’; 连接两曲线同一应力下的对应点, 按 β ∶ α的比例找出一点,连接 这些点就可得到组合材料的串联应 力—应变曲线。
• 线弹性材料叠置
P k1x1
P P P k k1 k2
P k2 x2
k
x x1 x2
k1 k2 k1 k2
假设两种线弹性材料的弹性模量不同,且 E1>E2 由
EA k h
可以得出等效弹性模量:E2 < E < E1
一、组合材料的叠置(串联)
• 线弹性材料叠置 E2 < E < E1 结论的求证
• 线弹性材料并列
x x1 x2
PP 1P 2
kx x(k1 k2 )
k EA h
k k1 k2
假设两种线弹性材料的弹性模量不同,且 E1>E2 由 可以得出等效弹性模量E :E2 < E < E1 结论与叠置相同。 由此可知:①组合设计的线弹性材料的缓冲效果,其对应 的等效弹性模量与其原始材料的弹性模量有关,数值大小介于 两者之间。 ②等效弹性模量的大小与原始材料的结构尺寸有关,通过 改变结构尺寸可以使等效弹性模量在取值范围内变化。
A
A
类似叠置时绘制曲线的方 法,用 β ∶ α的比例确定 各点,连接出组合材料的并 联应力—应变曲线。
第三节
缓冲特性与缓冲系数
一、缓冲效率 二、缓冲系数 三、影响缓冲系数的因素
一、缓冲效率
设缓冲材料的原始厚度为 h,若在力F的作用下缓冲材 料变形为x,则产生的变形能为:

缓冲材料及设计资料

缓冲材料及设计资料











皱纹纸 垫





















化纤丝
稍差













窄燃ຫໍສະໝຸດ 金属弹 簧无不大















橡胶


















薄膜气
稍差

















薄膜悬
稍差
















4.2 缓冲材料的缓冲系数
曲线1:2.25 曲线2:4.5 曲线3:6.75 曲线4:9.0 曲线5:11.25 曲线6:13.5
当缓冲材料达到最大应变εm时,重锤W在高度H所具有 的势能等于缓冲材料的形变能,即
A hmdW H mdW H
0
0
A h
m

快递包装缓冲材料探析

快递包装缓冲材料探析

快递包装缓冲材料探析快递包装缓冲材料是指在快递包裹中用来保护商品不受损坏的材料,它具有一定的弹性和吸收冲击力的能力。

随着电子商务的快速发展,快递包裹的运输量越来越大,因此对快递包装缓冲材料的需求也在不断增加。

本文将就快递包装缓冲材料的种类、特点和应用进行探析。

一、快递包装缓冲材料的种类目前市面上常见的快递包装缓冲材料主要有泡沫、纸箱、空气袋、填充物等。

在选择快递包装缓冲材料时,需要根据包裹的大小、重量和易碎程度进行合理的选择。

1. 泡沫泡沫材料是一种常见的快递包装缓冲材料,它有着良好的吸震性能,能够有效减少包裹在运输过程中受到的冲击力。

泡沫材料分为聚苯乙烯泡沫(EPS)和聚乙烯泡沫(EPE)两种。

EPS泡沫具有较好的吸震和保温性能,适合用于运输易碎品;而EPE泡沫比较柔软,适合用于填充物和包裹保护。

泡沫材料轻便、易加工,成本低廉,因此被广泛应用于快递包装领域。

2. 纸箱纸箱是最常见的快递包装材料之一,它可以承受一定的压力和冲击,对包裹起到了良好的保护作用。

在纸箱内部可以添加填充物,如泡沫、纸箱、空气袋等,以增强其缓冲保护效果。

纸箱材料资源丰富,环保性能好,是一种比较理想的快递包装缓冲材料。

3. 空气袋空气袋是一种透明的塑料袋,内部充满了空气,可以有效减轻包裹在运输过程中受到的震动和压力。

空气袋质量轻,可以随包裹一起寄送,不会增加额外的重量和运费。

空气袋逐渐成为快递包装缓冲材料的首选之一。

4. 填充物填充物主要是指各类填充材料,如泡沫颗粒、薄膜填充等。

填充物可以填充包裹内部的空隙,减少包裹在运输过程中的震动和碰撞。

常见的填充物有泡沫颗粒、纸皮颗粒、玉米淀粉颗粒等,它们可以根据需要灵活调配,具有较好的缓冲保护效果。

快递包装缓冲材料具有多种特点,如吸震性能好、轻便、环保、经济实惠等。

下面就介绍一下几种常见快递包装缓冲材料的特点。

泡沫材料因其良好的吸震性能和轻便的特点而备受青睐。

泡沫包装材料轻盈便捷,表面光滑,可以有效减少包裹受到的摩擦力,避免刮痕和损坏。

缓冲材料性能的测试

缓冲材料性能的测试

图9-29缓冲材料振动传递特性试验系统 1:夹持装置 2:缓冲材料 3:质量块4:加速度传感器
在振动台面上和质量块上各安装一个加速度传感器。在上部试样上表 面放置一刚性平板,一般使上部试样受到0.7kPa的静压力,并将平板与 振动台表面固接。为防止试验过程中试样和质量块移位,可以加装固定 装置(参见图9-30)。试验时采用正弦定加速度扫频振动。激励加速度 一般定为0.5g,试验过程中若产生过强共振可降低激励加速度。从下限 频率3Hz开始扫频振动试验,经过共振点,直到所测得振动传递率减小 到0.2以下停止试验。扫频速率为倍频程1/2倍频程min或1倍频程/min。 试验过程中记录质量块的加速度和振动台台面的加速度,传递率及与之 对应的频率。以传递率为纵坐标,频率为横坐标绘出传递率-频率曲线。
试验场地:试验场地面积至少要比试验样品底部面积大50%,使试 验样品处于喷淋面积之内。如果有必要对场地温度进行控制时,可以对 试验场地进行隔热或加热处理,在没有特殊要求时,喷淋温度和试验场 地的温度应在5~30℃间,一般取25±2℃。场地地面应有很强的防水性 能,并且应设置格条地板或足够容量的排水口,以使喷洒的水能自动排 出,不致使试验样品浸在水中。试验场地的高度要适当,使喷水嘴与试 验包装件顶部之间的距离至少为2m,以保证水滴垂直滴落。
图9-30 试样安装方法
传递率为
(9-38) 式中 AI-激励加速度
AR-响应加速度 对其余4组试样在相同条件下完成试验,在同一频率坐标 下对传递率求平均得到传递率-频率曲线。
试样承受静应力对传递率的影响:对于相同的试样,当 试验应力不同时,其共振频率、共振频率处的传递率和放大 区的频率范围都挥发生变化。通过对多个应力点重复上述扫 频试验,得到一系列传递率曲线,据此可以得出如图9-31的 缓冲材料振动传递特性与静应力的关系图。其中横坐标是静 应力,纵坐标是频率,上、下两条曲线间的区域是振动放大 区,该区域中间的曲线是共振频率fn随静应力的变化曲线 (谐振线)。在缓冲包装设计中我们利用该关系图通过改变 设计静应力来控制包装件的共振特性。

包装缓冲材料详细讲解

包装缓冲材料详细讲解

包装缓冲材料详细讲解泡沫材料是一种非常常见的包装缓冲材料,主要有聚苯乙烯泡沫(EPS)和聚乙烯泡沫(EPE)两种。

EPS泡沫材料具有较好的缓冲性能和耐冲击性,适用于对产品具有高要求的包装;EPE泡沫材料具有较好的柔软性和弹性,可以根据产品形状进行裁剪和包裹。

泡沫材料可以提供良好的缓冲效果,并且可以根据需要选择不同密度和厚度。

纸质材料是包装缓冲材料中的另一类常见材料,主要包括纸板和纸箱。

纸板是一种较硬的纸质材料,可以用来做内衬或者外包装,可以起到支撑和保护产品的作用;纸箱是由纸板制成的箱子,适用于包装较大的产品。

纸质材料具有较好的环保性能和可循环利用性,并且价格较低,适用于一次性包装。

空气垫是一种由塑料膜制成的包装缓冲材料,内部充填有空气。

空气垫具有轻便、易于操作的特点,可以根据需要调节充气程度,提供适当的缓冲效果。

空气垫适用于包装轻薄易碎的产品,如电子产品和玻璃制品等。

填充颗粒是一种由聚苯乙烯或聚乙烯制成的小颗粒,用于填充包装箱内部的空隙。

填充颗粒可以提供较好的缓冲效果,并且可以根据需要调节充填量。

填充颗粒具有抗冲击和抗挤压的特点,适用于包装较重的产品。

塑料膜是一种由聚乙烯或聚氯乙烯等塑料制成的薄膜材料,适用于包装产品的外层或内衬。

塑料膜具有较好的韧性和拉伸性,可以有效保护产品免受划痕和污染。

气柱袋是一种由塑料薄膜制成的充气袋,可以根据需要调节充气程度。

气柱袋具有良好的缓冲效果和抗冲击性能,适用于包装较大和较重的产品。

除了上述常见的包装缓冲材料,还有一些特殊用途的材料,如防静电材料、防震材料和防潮材料等。

这些材料可以根据特定的包装需求来选择和使用。

总之,包装缓冲材料是非常重要的一部分,能够有效保护产品免受运输、储存和搬运过程中的冲击和振动。

选择适合的包装缓冲材料,可以提高产品的包装质量,降低损坏率,保证产品的完好性。

常用缓冲材料

常用缓冲材料
450
單位: NT/kg
420 420
400 350 300 250 200 150 100 50 0 EPS EPP EPE EPO NEPS 紙托
Hale Waihona Puke EPO NEP S纸托
210 190
30 30
7 7
260 240
25
原材料費
運費
總成本
五、各种缓冲材的制造流程
EPP EPS NEPS EPE EPO 原纸制浆
发泡级聚乙烯
发泡级聚苯乙烯与聚乙烯之共 聚体 发泡级耐冲击苯乙烯 纸塑或纸托(纸浆成型)
三、材料动态缓冲特性
EPS材料以自身结构破坏来达到抗压缓冲效果。 PP、EPE材料通过材料收缩和扩张,吸收并释放能量来达到抗压缓冲效果。 在受到多次外力后,EPS材料抗压缓冲效果将会降低,而EPP、EPE材料则影响较小。 因 此,应该说EPP、EPE材料相比EPS材料来说,抗压缓冲效果更好。
英文简称 EPS EPP
英文全名 EXPANDABLE POLYSTYRENE EXPANDABLE POLYPROPENE
学名 发泡级聚苯乙烯 发泡级聚丙烯
EPE
EPO NEPS PAPER-PLASTIC SLICES
EXPANDABLE POLYETHLENE
EXPANDABLE PIOCELAN NON-EPS (添加橡胶) PAPER-PLASTIC SLICES
EPS/NEPS原料
烘 干 立 机 料槽储存 后 段 品 管 EPE、 EPO原料 包 装
入 库
附件二、纸塑制造流程图解
碎纸
纸浆稀释 成型
原料
包 装
整 型 检 验
入 库
烘 干

常见缓冲材料性能

常见缓冲材料性能

符合3R+1D
较简单
小件产品50kg以下
结构
蜂窝
纸板
蜂窝纸板,由面纸和蜂窝芯纸组成
优点是重量轻、材料省、成本低;
强度高、平整、不易变形;抗冲击、缓冲性好;
清洁、无污染、可再生;运输、使用方便;缺点是难形成三维曲面,湿度影响较大,过载复原性较差,不好模切,垂直方向缓冲性能差,比瓦楞纸板贵

复杂
大件产品护角、托盘、包装箱
各类产品
发泡体+结构
EPE
非交联闭孔结构,它由低密度聚乙烯经物理发泡产生无数的独立气泡构成。
具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等优点,亦具有很好的化学性能
略高
挤出工艺较成熟
各类产品
发泡体+后成结构
PU软质
发泡聚氨基甲酸酯,简称聚氨酯,俗称人造海绵
极好的缓冲性能,耐多次冲击,振动阻尼性能良好,复原性好,耐水、耐油、耐腐蚀;成型简单,可制成复杂形状,改变密度容易;回收容易
结构
瓦楞
纸板
由里纸、面纸、(中夹纸)和芯纸组成
优点是环保,易裁切、模切、粘合,成本低;缺点是表面较硬,对某些产品表面有磨损,难形成三维曲面,湿度影响较大,过载复原性较差,多次跌落后缓冲性能会下降1/3左右

较简单
隔衬、包装箱
结构
淀粉基发泡材料

复杂
小件电子类
产品
结构+发泡体
植物
纤维

复杂
--
发泡体
略高
成熟简单
小件产品
发泡体+结构
PVC软质
略高
成熟
小件产品
发泡体+结构
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11061206 孙旭强
1.缓冲材料的种类
(1)泡沫塑料
泡沫塑料由于其良好的缓冲性能和吸振性能成为近代广泛使用的缓冲材料。

泡沫塑料具有重量轻、易加工、保护性能好、适应性广、价廉物美等优势,但是也存在着体积大、废弃物不能自然风化、焚烧处理会产生有害气体等缺点。

在环境污染严重、自然界资源匮乏的情况下泡沫塑料对环境的危害引起人们的极大重视。

虽然随着科技的发展已经研制出降解的塑料,但是这种塑料价格昂贵,处理的条件要求严格,且不能百分之百地降解,因此这种可降解塑料的大范围推广应用受到限制。

所以,泡沫塑料将逐渐被其它环保缓冲材料所替代。

(2纸质缓冲包装材料
纸质缓冲包装材料的使用已有一段历史。

但是,由于泡沫塑料在价格和性能上的优势,纸质缓冲包装材料的发展受到了限制。

近几年来,严重的环境污染问题促使人们把目光转移到环保型缓;中包装材料的发展上。

纸质缓冲包装材料就是其中一类。

目前市场上使用较多的纸质缓冲包装材料有瓦楞纸板和蜂窝纸板。

瓦楞纸板具有加工性良好、成本低,使用温度范围比泡沫塑料宽、没有包装公害等优点。

但也存在一些缺点:如表面较硬,在包装高级商品时不能直接接触内装物的表面,使内装物与缓冲纸板之间出现相对移动而损坏内装物表面;耐潮湿性能差;复原性小等。

冲纸板之间出现相对移动而损坏内装物表面;耐潮湿性能差;复原性小等。

蜂窝纸板的强度和刚度高,材耗少、重量轻、内芯密度几乎可与发泡塑料相当。

蜂纸板由于内芯中充满空气且互不流通,因此具有良好的防震、隔音性能。

蜂窝纸板的生产采用再生纸板材料和水溶胶粘剂,可以百分之百回收,克服了泡沫塑料衬垫对人和自然环境的危害,它是包装领域替代木箱、塑料箱(含塑料托盘、泡沫塑料)的一种新型绿色包装材料。

适用于精密仪器、仪表、家用电器及易碎物品的运输包装。

蜂窝纸板因其独特的结构使其较瓦楞板具有更强的抗压、抗拆能力。

在生产成本上,蜂窝纸板生产设备的生产效率远不如瓦楞纸板高,所以在材料加工费上瓦楞纸板要比蜂窝纸板低得多。

在这方面的研究结果初步证明了瓦楞纸板和蜂窝纸板复合件的优越性能。

这将是今后纸质缓冲包装材料的发展方向。

(3)纸浆模塑
纸浆模塑以纸浆(或废纸)为主要原料,经碎解制浆、调料后,注入模具中成型、干燥而得。

制品原料来源丰富,生产与使用过程无公害,产品重量轻,抗压强度大,缓冲性能好并具有良好的可回收性。

纸浆模塑制品在我国发展较快,但因其强度所限,目前只在一些小型电子产品、水果、蛋类等物品的缓冲包装中使用,未能用于较重产品的缓冲包装。

(4)气垫缓冲材料
早期的气垫缓冲材料为气垫薄膜,它是用聚氯乙烯薄膜高频热压成形,内充氮气,外形类似小枕头,透明、富有弹性,适用于轻小型产品的缓冲包装。

但是该气垫薄膜易受其周围气温的影响而膨胀和收缩。

膨胀将导致外包装箱和被包装物的损坏,收缩则导致包装内容物的移动,从而使包装失稳,最终引起产品的破损。

新型气垫缓冲材料由具有柔性和弹性的聚氨脂材料与普通气垫缓冲材料组成,克服了气垫薄膜的上述缺点。

同时,它还采用多层聚乙烯薄膜与高强度、耐磨损的尼龙布作为缓冲垫的表面材料,延长了其使用寿命,使之可以回收利用,大大减少了包装废弃物对环境的污染。

日本松下公司已将该缓冲材料用于袖珍 DVDS机的包装,并将在小型精密仪器和大型家电的包装中使用。

气垫薄膜是用一种特殊工艺,在两层塑料薄膜之间封入空气,在一面形成一个个突出的均匀连续的气泡,气泡的形状主要有圆筒形、半圆形和钟罩形。

气垫薄膜中由于封入了大量空气,因此具有良好的弹性和隔热性;它密度很小,在0.008—0.03之间;不吸潮,耐腐蚀,且不腐蚀被包装物;加工性能好,易于制成各种形状,能热封,能吸收冲击能量,有优良的缓冲性能。

但它不适于包装重量较大,负荷集中的尖锐物品,以免压破或刺破气泡而使其失去缓冲作用。

气垫薄膜可以制成各种形状大小的袋、套、垫、筒等容器,广泛用于药品、工艺品、仪器、仪表等物品的包装。

同时它是目前唯一透明的缓冲材料,因此常用于销售包装。

(5)聚氯乙烯泡沫塑料
聚氯乙烯泡沫塑料是以聚氯乙烯树脂为主体,加入发泡剂及其它添加剂制成,是一种使用较早的泡沫塑料。

分硬质和软质两类,而以软质居多。

它具有良好的机械性能和冲击吸收性;是一种闭孔型柔软的泡体;其密度在0.05~0.1g/cm3之间;化学性能稳定,耐腐蚀性强;不吸水,不易燃烧,价格便宜。

但它的耐候性差,有一定毒性等。

聚氯乙烯泡沫塑料是一种较普通的缓冲材料,可制成盒、箱等包装容器,也可制成衬垫、衬板等,用以包装一般物品。

(6)聚氨酯泡沫塑料
聚氨酯泡沫塑料是异氰酸酯和羟基化合物经聚合发泡制成,按其硬度可分为软质和硬质两类,其中软质为主要品种。

一般来说,它具有极佳的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度;化学稳定性好,耐许多溶剂和油类;耐磨性优良,较天然海绵大20倍;还有优良的加工性、绝热性、粘合性等性能,是一种性能优良的缓冲材料,但价格较高。

聚氨酯泡沫塑料一般只用于高档精密仪器、贵重器械、高档工艺品等的缓冲包装或衬垫缓冲材料,也可制成精致的、保护性极好的包装容器;还可采用现场发泡对物品进行缓冲包装。

2.弹性体性能判断依据及原因
弹性体是指玻璃化温度低于室温,断裂伸长率>50%,外力撤出后弹力恢复比较好的高分子材料。

在弹性体中,其断裂伸长率比较大,100%伸长率较小,弹性较好的可以称之为橡胶,所以弹性体是比橡胶更为广泛的一类高分子材料。

聚氨酯弹性体是弹性体中比较特别的一大类,其原材料品种繁多,配方多种多样,范围大。

聚氨酯弹性体具有优异的耐磨,耐溶剂和耐氧老化性能,且具有高的抗冲击性,撕裂强度和延伸率,在较宽范围内其硬度,柔韧性和弹性可调节,在许多工业领域得到了广泛的应用。

在聚氨酯弹性体中,由于软硬段的不相容性,存在明显的微观相分离结构,其中软段相提供弹性,硬段相起到增强填充和交联作用。

这种多相的高分子具有好的力学强度,高硬度,耐磨耗和耐化学腐蚀性。

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