起重作业培训课件
吊装方案
精选版
29
总结
精选版
30
练习
精选版
31
பைடு நூலகம் 练习
精选版
32
练习
精选版
33
练习
精选版
34
起重作业安全培训
SAFETY IN CRANE
精选版
1
吊车的故事
精选版
2
课程目的
精选版
3
公司常见起重作业设备
电动葫芦
行车
吊车
手拉葫芦
精选版
4
起重作业可能出现的危害因素
精选版
5
事故案例:沪东船厂事故
2001年7月17日，在沪东中华造船（集团）有限公司船坞工地， 由上海电力建筑工程公司等单位承担安装的600吨龙门起重机在 吊装主梁过程中发生倒塌事故，造成36人死亡，3人受伤，直接 经济损失8000多万元。
12
起重设备日常检查
安全部件
精选版
13
起重过程安全控制措施
精选版
14
起重过程安全控制措施
精选版
15
起重过程安全控制措施
环绕中心
悬吊物体的重心
半径
精选版
16
起重过程安全控制措施
精选版
17
起重过程安全控制措施
起重运动范围确认 注意吊装作业范围内物体 注意电气线路危害 做好现场警戒，防止坠物砸人
精选版
6
安全控制措施
精选版
7
资格审查
起重操作人员持证上岗
起重设备按国家规定注册年检
精选版
8
起重设备日常检查
吊索
精选版
9
起重设备日常检查
损坏的绳索
1捻
•在1捻中有6根以上的线损坏
•在1捻的1股中精有选版3根线损坏
10
起重设备日常检查
扭曲
扭曲
损坏的绳索
鸟笼
精选版
11
起重设备日常检查
吊钩
精选版
精选版
18
起重过程安全控制措施
这 个 人 是 谁 ？
精选版
19
起重过程安全控制措施
精选版
20
起重过程安全控制措施
1000lbs
1000lbs
1000lb
60 Angle
精选版
21
起重过程安全控制措施
精选版
22
起重过程安全控制措施
挤棱 压角
未 保 护 、
精选版
23
起重过程安全控制措施
精选版
24
起重过程安全控制措施
精选版
25
起重过程安全控制措施
信号工必须:
1、资格和操作经验
2、位置
3、穿着
4、手发信号
5、责任
6、为重物导向
•如果物体从比另一点低的点上被提起，要求
有两个信号工。
一个导向提升，另一个导向下降。
精选版
26
起重过程安全控制措施
精选版
27
起重过程安全控制措施
精选版
28
对起重作业进行管理
精选版
29
总结
精选版
30
练习
精选版
31
பைடு நூலகம் 练习
精选版
32
练习
精选版
33
练习
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34
起重作业安全培训
SAFETY IN CRANE
精选版
1
吊车的故事
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2
课程目的
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3
公司常见起重作业设备
电动葫芦
行车
吊车
手拉葫芦
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4
起重作业可能出现的危害因素
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5
事故案例:沪东船厂事故
2001年7月17日，在沪东中华造船（集团）有限公司船坞工地， 由上海电力建筑工程公司等单位承担安装的600吨龙门起重机在 吊装主梁过程中发生倒塌事故，造成36人死亡，3人受伤，直接 经济损失8000多万元。
12
起重设备日常检查
安全部件
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13
起重过程安全控制措施
精选版
14
起重过程安全控制措施
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15
起重过程安全控制措施
环绕中心
悬吊物体的重心
半径
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16
起重过程安全控制措施
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17
起重过程安全控制措施
起重运动范围确认 注意吊装作业范围内物体 注意电气线路危害 做好现场警戒，防止坠物砸人
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6
安全控制措施
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7
资格审查
起重操作人员持证上岗
起重设备按国家规定注册年检
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8
起重设备日常检查
吊索
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9
起重设备日常检查
损坏的绳索
1捻
•在1捻中有6根以上的线损坏
•在1捻的1股中精有选版3根线损坏
10
起重设备日常检查
扭曲
扭曲
损坏的绳索
鸟笼
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11
起重设备日常检查
吊钩
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18
起重过程安全控制措施
这 个 人 是 谁 ？
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19
起重过程安全控制措施
精选版
20
起重过程安全控制措施
1000lbs
1000lbs
1000lb
60 Angle
精选版
21
起重过程安全控制措施
精选版
22
起重过程安全控制措施
挤棱 压角
未 保 护 、
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23
起重过程安全控制措施
精选版
24
起重过程安全控制措施
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25
起重过程安全控制措施
信号工必须:
1、资格和操作经验
2、位置
3、穿着
4、手发信号
5、责任
6、为重物导向
•如果物体从比另一点低的点上被提起，要求
有两个信号工。
一个导向提升，另一个导向下降。
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26
起重过程安全控制措施
精选版
27
起重过程安全控制措施
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28
对起重作业进行管理
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2024版起重吊装作业安全培训课件(PPT10)
2024/1/25
控制吊装速度
根据吊装物的重量和高度，合理控制 吊装速度，避免过快或过慢导致安全 事故。
注意周围环境
在吊装过程中，要时刻注意周围环境 的变化，如风力、障碍物等，及时调 整吊装方案。
13
吊装后检查与维护保养
检查吊装设备
清理现场
在吊装完成后，要对吊装机、钢丝绳、吊钩、 吊具等进行检查，确保设备没有损坏或变形。
加强设备维护和检查
定期对起重吊装设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态，减少 事故发生的可能性。
提高人员安全意识和技能水平
加强对起重吊装作业人员的安全培训和教育，提高人员的安全意识和 技能水平，降低人为因素导致的事故风险。
完善应急预案和救援体系
建立健全的应急预案和救援体系，提高应对突发情况的能力和效率， 减少事故造成的损失。
事故。
触电
挤压碰撞
起重机械在电力线路下 方或其附近作业时，可
能导致触电事故。
5
起重机械在作业过程中， 可能因操作不当或设备 故障等原因，发生挤压
碰撞事故。
法律法规要求
1
《中华人民共和国安全生产法》
明确生产经营单位的安全生产责任，要求加强安 全生产管理，防止和减少生产安全事故。
2
《特种设备安全监察条例》
确认吊装现场环境
检查吊装现场是否具备吊装条件， 如场地是否平整、有无障碍物、 天气状况等。
安排专业人员
确保参与吊装作业的人员具备相 应的资质和技能，明确各自职责。
12
吊装过程中的安全要求
严格遵守指挥人员的指挥
吊装过程中，所有人员必须服从指挥 人员的统一指挥，确保吊装作业协调 一致。
保持吊装机稳定
起重作业专项安全培训.pptx
起重作业前安全要求
• 选用吊具时必须核对吊具型号是否与所需型号一致，在进 行绑扎、挂钩前，要对钢丝绳、卡环等进行使用前检查， 看钢丝绳是不是有损环（断丝、起鼓、磨损过多）、卡环 是不是有裂纹、变形，如有损坏要及时进行更换。
• 起吊大件或不规则组件时，应在吊件、吊钩上拴以牢固的 溜绳，主要作用是于吊物和吊钩的定位，防止吊物与起重作业安全“七好”
• 思想集中好 • 统一指挥好 • 遵章守纪好 • 交接配合好 • 上下联系好 • 设备检查好 • 扎紧吊卸好
第7页/共12页
起重与运输
• 起重作业人员必须持证作业，专人指挥。 • 起吊物应绑扎牢固，吊钩悬挂点与重物重心在垂直线上，吊钩钢丝
绳应保持垂直，不得偏拉斜吊；落钩时应防止由于吊物局部着地而 引起吊绳偏斜，吊物未固定严禁松钩。 • 起吊大件或不规则物件时，应在吊物上拴以牢固的溜绳。 • 主副钩不得同时使用（起重设计允许外），起重机严禁同时进行在 三个动作；起重机司机禁止一边操作，一边从事接听电话等与起重 作业相干扰的活动。 • 起重作业区域内无关人员不得逗留或通过；起重吊物严禁从人员头 顶上方越过。 • 起重机械严禁超负荷使用，严禁带病作业，不明重量、埋在地下或 冻 结 在 地 面 上 的 物 件 不 得 起 吊第8。页/共12页
第3页/共12页
设备绑扎与起吊过程
• 有棱角的设备必须使用包角、木方、橡胶作防护，避免割 伤钢丝绳。
• 起吊过程中，设备要保持平稳，吊钩要保持垂直，预防起 吊时因吊钩与重物重心不一致，而导致设备往前（后）摆 动，同时注意周围环境状况。设备吊离地面后，应停下来 认真检查吊点，受力点受力情况，确定安全后方可起吊。 大件、重设备要进行试刹车。
应禁止使用； • 工作时应事先清理起吊地点及运行通道上方的障碍物，通
• 选用吊具时必须核对吊具型号是否与所需型号一致，在进 行绑扎、挂钩前，要对钢丝绳、卡环等进行使用前检查， 看钢丝绳是不是有损环（断丝、起鼓、磨损过多）、卡环 是不是有裂纹、变形，如有损坏要及时进行更换。
• 起吊大件或不规则组件时，应在吊件、吊钩上拴以牢固的 溜绳，主要作用是于吊物和吊钩的定位，防止吊物与起重作业安全“七好”
• 思想集中好 • 统一指挥好 • 遵章守纪好 • 交接配合好 • 上下联系好 • 设备检查好 • 扎紧吊卸好
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起重与运输
• 起重作业人员必须持证作业，专人指挥。 • 起吊物应绑扎牢固，吊钩悬挂点与重物重心在垂直线上，吊钩钢丝
绳应保持垂直，不得偏拉斜吊；落钩时应防止由于吊物局部着地而 引起吊绳偏斜，吊物未固定严禁松钩。 • 起吊大件或不规则物件时，应在吊物上拴以牢固的溜绳。 • 主副钩不得同时使用（起重设计允许外），起重机严禁同时进行在 三个动作；起重机司机禁止一边操作，一边从事接听电话等与起重 作业相干扰的活动。 • 起重作业区域内无关人员不得逗留或通过；起重吊物严禁从人员头 顶上方越过。 • 起重机械严禁超负荷使用，严禁带病作业，不明重量、埋在地下或 冻 结 在 地 面 上 的 物 件 不 得 起 吊第8。页/共12页
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设备绑扎与起吊过程
• 有棱角的设备必须使用包角、木方、橡胶作防护，避免割 伤钢丝绳。
• 起吊过程中，设备要保持平稳，吊钩要保持垂直，预防起 吊时因吊钩与重物重心不一致，而导致设备往前（后）摆 动，同时注意周围环境状况。设备吊离地面后，应停下来 认真检查吊点，受力点受力情况，确定安全后方可起吊。 大件、重设备要进行试刹车。
应禁止使用； • 工作时应事先清理起吊地点及运行通道上方的障碍物，通
起重作业安全管理 安全培训PPT课件
起重作业基本安全知识
HSE安全志
➣ 起重工作的一般安全注意事项 1、作业前，要对整个作业活动可能产生的危险因素进行识别，编制控制危险 因素的安全技术和措施，并对相关人员进行交底，做到四个明确：工作任务 明确、施工方法明确、吊装物体重量明确、作业中的安全注意事项明确。 2、吊装工作中，必须坚守工作岗位，做到思想集中，听从调配和指挥。 3、需要进入生产运行区域进行作业时，必须取得相关方的同意，并遵守相关 方的管理制度和规定。 4、禁止在运行的管道、设备以及不坚固的构筑物上捆绑链条葫芦、滑车和卷 扬机等作为起吊重物的承力点。 5、各种重物放置要稳妥，以防倾倒和滚动。 67、、遵起守重安作全业规是程一，个多正人确配使合用完劳成动的保集护体用作品业、用，具必。须培养团队精神，形成全员 互保。
起重作业基本安全知识
HSE安全志
➣ 起重吊装作业安全操作基本要求
12、翻转大型物体，作业人员应站在重物倾斜方向的对面，严禁面对倾斜方向站 立。必要时应在重物翻转下方放置衬垫物。 13、选用的钢丝绳、链条等吊索具长度必须符合要求，挂吊物体时，吊索具与所 吊物体的夹角要适当，不宜过大。 14、吊运物体如有油污，应将捆绑处油污擦干净，以防止吊物从捆绑处滑动。 15、指挥两台或两台以上起重机械抬吊同一物体时，必须开具安全施工作业票， 并有施工技术负责人在场指导，严格按照安规10.1.4条之规定进行。 16、吊运大件设备时，应在设备端部系上绳索拉紧，确保在上升或平移过程中的 稳定。在卸到运输车辆上时，要观察重心是否平稳，确认松绑后不致倾倒时才 可松绑卸物。
起重作业安全管理
HSE安全志
01 起重作业基本安全知识 02 起重作业人员的安全职责及基本要求 03 起重作业的事故及其主要原因
01 起重作业基本安全知识
起重吊装作业培训课件.pptx
04 钢丝绳夹受载1-2次后，螺母需更进一 步拧紧
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹顺序
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹图例
2020
5
起重吊装指挥信号
第五章 起重吊装指挥信号
通用手势信号
指各种类型的起重机在起重吊运 中普遍用的指挥。
专用手势信号
指具体特殊的起升、变幅、回转 机构的起重机单独作用的指挥手 势。
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹
钢丝绳夹是 制作索扣的 快捷工具， 如操作正确， 强度可为钢 丝绳自身强 度的80%
第四章 吊索吊具 绳夹连接是的要求
第四章 吊具吊索
01 钢丝绳夹决不能当卸扣用
钢丝绳夹注意事 项
02 选择与钢丝绳尺寸相匹配的钢丝绳夹， 包括配套螺栓
03 钢丝绳夹只能用来卡两股钢丝绳，不能 卡多股钢丝绳，更不允许夹塞螺栓。
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第三章 吊点的选择及绑扎
2、吊装物体的绑扎方法
柱形物体的绑扎法
2、垂直斜形吊装绑扎法 垂直斜形吊装绑扎法多用于物
件外形尺寸较长、对物件安装有
特殊要求的场合，其绑扎点多为
一点绑法
添加标题内容
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第三章 吊点的选择及绑扎
1、物体吊点选择原则
放置物体时存在支撑面的平衡稳定问题，物体中心高，支撑面小，其稳定性差；而 平放的物体重心低，支撑面大，稳定性好，因此在司索吊运过程中，应观察了解物 体的形状和重心位置，提高物体防治的稳定性。
八、吊钩微微下 降
吊装起重作业安全培训ppt课件(2024)
33
培训效果评估方法介绍
考试评估
通过闭卷或开卷考试，测试学员对吊 装起重作业安全知识的掌握程度。
案例分析
引导学员分析吊装起重事故案例，评 估其分析问题和解决问题的能力。
实操评估
组织学员进行吊装起重实操练习，观 察其操作是否规范、安全。
2024/1/30
34
学员反馈收集与整理
问卷调查
设计问卷调查表，收集学员对培训内容、方式、 效果等方面的意见和建议。
01
02
03
04
选择合适的防护服
根据作业环境选择具有防火、 防静电、防酸碱等功能的防护
服。
正确穿戴防护服
穿戴防护服时，应将衣服拉链 或扣子全部扣好，确保身体得
到全面保护。
注意防护服清洁
定期清洗防护服，保持其清洁 、卫生，延长使用寿命。
避免防护服损坏
避免与尖锐物品、高温物体等 接触，以防损坏防护服。
2024/1/30
13
操作前准备事项及注意事项
确认吊装物品的重量、尺寸和重 心位置，选择合适的吊具和吊装
方式。
检查吊装现场环境，确保场地平 整、无障碍物，并评估风力、温
度等环境因素对吊装的影响。
对起重机进行空载试车，检查各 机构运转是否正常，制动器是否
可靠。
2024/1/30
14
操作过程中安全要求与禁忌
01
严格遵守起重机的额定 载荷和工作范围，禁止 超载或超范围使用。
2024/1/30
指挥失误
指挥人员判断错误或指挥 不当，导致操作人员沟通不 畅或配合不默契，容易引 发事故。
9
环境因素风险
恶劣天气
大风、雨雪、雷电等恶劣天气条 件下进行吊装作业，增加事故风
起重吊装作业安全培训课件(2024版)
四、安全吊装作业识图（五）
第二十二页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（六）
第二十三页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（七）
绳索不能随意
丢在地上
第二十四页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（八）
绳索扭转
第二十五页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（九）
绳索扭转
第二十六页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十）
扭曲
扭曲
损坏的绳索
鸟笼
第十三页，共四十三页。
三、吊装器具的选择和检验（五）
网式吊索
第十四页，共四十三页。
三、吊装器具的选择和检验（六）
吊钩的检验 1、吊钩保险 禁止使用变形或弯曲的吊钩保险。
经常检查确认弹簧能否将吊钩保 险锁紧在吊钩上。
2、整个吊钩 检查擦伤、深度刮伤和被油漆或 其它掩盖物遮住的损伤。
第二十七页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十一）
不能这么打结
第二十八页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十二）
不能这样而 替代U形环
第二十九页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十三）
第三十页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十四）
4个绳索共用
一个钩 是不行的
第三十一页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十五）
从物体下 拖拽吊索
第三十二页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十六）
人不可以站在 被吊物体中间
第三十三页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十七）
不要近距离
的观察
第三十四页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十八）
第三十五页，共四十三页。
《起重工培训》课件
缆索式起重机
适用于跨越宽阔水域或山岭的 物料搬运，如固定式缆机、移
动式缆机等。
起重机械的基本结构
起重臂
用于承载和吊装物料的 主要部件，有多种形式 ，如固定式、伸缩式、
折叠式等。
吊钩
用于挂住被吊装物料的 部件，有单钩和双钩两
种形式。
滑轮组
用于改变钢丝绳的走向 和减小拉力，由多个滑
轮组成。
卷筒
用于卷绕钢丝绳的部件 ，有实心卷筒和空心卷
遵守安全距离
起重工在操作时应保持与货物 、其他人员以及周围物体的安
全距离。
禁止超载
起重工必须严格遵守设备额定 载荷限制，禁止超载作业。
作业后检查
作业完成后，起重工应再次检 查设备，确保无异常情况。
起重作业基本操作方法
正确使用起重设备ห้องสมุดไป่ตู้
起重工应了解并掌握各种起重设备的正确使 用方法，如吊车、起重机等。
起重作业安全防护措施
总结词
采取有效的安全防护措施是保障起重作业安全的必要手段。
详细描述
起重工需要掌握各种安全防护措施，如佩戴安全带、使用安 全帽、遵守操作规程等，以降低事故发生的风险。
应急救援与事故处理
总结词
具备应急救援和事故处理能力是保障起重作业人员生命安全的重要保障。
详细描述
起重工需要了解如何应对突发事故，如掌握急救知识、熟悉应急预案、能够迅 速报告事故等，以最大程度地减少人员伤亡和财产损失。
滑轮卡滞
滑轮卡滞时，应检查滑轮是否清洁， 如有需要，可进行润滑处理。
吊钩损坏
吊钩如有损坏，应立即更换新的吊钩 ，确保安全。
制动器失灵
如制动器失灵，应立即停止作业，检 查并修复制动器。
适用于跨越宽阔水域或山岭的 物料搬运，如固定式缆机、移
动式缆机等。
起重机械的基本结构
起重臂
用于承载和吊装物料的 主要部件，有多种形式 ，如固定式、伸缩式、
折叠式等。
吊钩
用于挂住被吊装物料的 部件，有单钩和双钩两
种形式。
滑轮组
用于改变钢丝绳的走向 和减小拉力，由多个滑
轮组成。
卷筒
用于卷绕钢丝绳的部件 ，有实心卷筒和空心卷
遵守安全距离
起重工在操作时应保持与货物 、其他人员以及周围物体的安
全距离。
禁止超载
起重工必须严格遵守设备额定 载荷限制，禁止超载作业。
作业后检查
作业完成后，起重工应再次检 查设备，确保无异常情况。
起重作业基本操作方法
正确使用起重设备ห้องสมุดไป่ตู้
起重工应了解并掌握各种起重设备的正确使 用方法，如吊车、起重机等。
起重作业安全防护措施
总结词
采取有效的安全防护措施是保障起重作业安全的必要手段。
详细描述
起重工需要掌握各种安全防护措施，如佩戴安全带、使用安 全帽、遵守操作规程等，以降低事故发生的风险。
应急救援与事故处理
总结词
具备应急救援和事故处理能力是保障起重作业人员生命安全的重要保障。
详细描述
起重工需要了解如何应对突发事故，如掌握急救知识、熟悉应急预案、能够迅 速报告事故等，以最大程度地减少人员伤亡和财产损失。
滑轮卡滞
滑轮卡滞时，应检查滑轮是否清洁， 如有需要，可进行润滑处理。
吊钩损坏
吊钩如有损坏，应立即更换新的吊钩 ，确保安全。
制动器失灵
如制动器失灵，应立即停止作业，检 查并修复制动器。
起重作业安全培训PPT课件
制定考核标准
根据起重作业相关法规、标准和企业要求，制定 全面的考核标准。
公布考核内容
向学员明确公布考核内容、方式和标准，确保考 核的公开、公平、公正。
实施考核
按照考核标准，对学员进行严格的考核，确保考 核结果的真实性和有效性。
持续改进方向和目标
针对考核中发现的问题，及时进行总结和反馈，制定改进措施，并督促学员进行整 改。
。
学员心得体会交流
学员分享起重作业中的安全经验和教训
鼓励学员分享自己在起重作业中的安全经验和教训，以便大家共同学习和提高。
学员提出改进意见和建议
鼓励学员提出针对起重作业安全培训的改进意见和建议，以便不断完善培训内容和方法。
学员展示学习成果
鼓励学员展示自己的学习成果，如安全操作技能、应急处置能力等，以便大家相互学习和 交流。
身体素质
起重作业对操作人员的身体素质有一定要求，需要具备良 好的平衡能力、协调能力和反应能力，以适应高强度、高 风险的作业环境。
团队协作
起重作业往往需要多人协作完成，因此操作人员需要具备 良好的团队协作精神，能够与其他人员有效沟通、密切配 合，确保作业顺利进行。
03
安全防护措施与应急 处理
设备安全防护装置设置
操作前检查
检查起重机各部件是否正 常，如有问题应及时维修 或更换。
操作中注意事项
遵守起重机的操作规程， 不超载、不斜拉、不吊重 物长时间悬在空中等。
操作后维护
操作完成后，应将起重机 停放在安全位置，并进行 日常维护和保养。
应急预案制定与演练实施
应急预案制定
根据可能发生的紧急情况，制定针对性的应急预案，包括应急组织、通讯联络 、现场处置等方面。
相关行业标准和规范
根据起重作业相关法规、标准和企业要求，制定 全面的考核标准。
公布考核内容
向学员明确公布考核内容、方式和标准，确保考 核的公开、公平、公正。
实施考核
按照考核标准，对学员进行严格的考核，确保考 核结果的真实性和有效性。
持续改进方向和目标
针对考核中发现的问题，及时进行总结和反馈，制定改进措施，并督促学员进行整 改。
。
学员心得体会交流
学员分享起重作业中的安全经验和教训
鼓励学员分享自己在起重作业中的安全经验和教训，以便大家共同学习和提高。
学员提出改进意见和建议
鼓励学员提出针对起重作业安全培训的改进意见和建议，以便不断完善培训内容和方法。
学员展示学习成果
鼓励学员展示自己的学习成果，如安全操作技能、应急处置能力等，以便大家相互学习和 交流。
身体素质
起重作业对操作人员的身体素质有一定要求，需要具备良 好的平衡能力、协调能力和反应能力，以适应高强度、高 风险的作业环境。
团队协作
起重作业往往需要多人协作完成，因此操作人员需要具备 良好的团队协作精神，能够与其他人员有效沟通、密切配 合，确保作业顺利进行。
03
安全防护措施与应急 处理
设备安全防护装置设置
操作前检查
检查起重机各部件是否正 常，如有问题应及时维修 或更换。
操作中注意事项
遵守起重机的操作规程， 不超载、不斜拉、不吊重 物长时间悬在空中等。
操作后维护
操作完成后，应将起重机 停放在安全位置，并进行 日常维护和保养。
应急预案制定与演练实施
应急预案制定
根据可能发生的紧急情况，制定针对性的应急预案，包括应急组织、通讯联络 、现场处置等方面。
相关行业标准和规范
起重机械安全使用培训(共56张PPT)
起重机械安全使用培训课件
主要内容
一、起重机械定义及分类 二、起重伤害的原因分析
三、吊钩和钢丝绳的使用
四、起重司机安全操作规程
五、“十不吊”要求 六、起重机械等保养及检查规程
第一部分：起重机械定义及分类
一、定义：是指在一定范围内垂直提升 和水平搬运重物的多动作起重机械
二、分类：起重机械一般分桥式类型起 重机和臂架式类型起重机，具体细分如 下：
9点45分左右，陈某在坑下将绳扣挂在渣斗上端两个耳轴上，走到东端梯子处， 此时侯某发现陈某站在渣坑东墙根不上来，便喊“老陈，快上来”，陈某没理睬， 并挥动双手做着起吊手势。站在台车西端的王某，面向西侧，感觉陈某有时间上 到坑上后，便指挥吊车慢慢将绳子抻紧。就在绳子抻紧、稍做水平移动时，吊渣 斗子钢丝绳突然断裂，渣斗倾翻，液体钢渣沿着渣坑自西向东流淌，钢渣前沿距 渣坑东墙0.8米。渣斗子倾翻后坑上人看到陈某的状态是：站在梯子第二凳上欲上攀。 由于台车东端距渣坑东墙1.5米，形成通道，高温气流迅速抬升，陈某恰置于其间， 致使呼吸系统吸入性损伤、窒息，同时衣裤被烤燃后烧伤，经大化医院抢救无效后 死亡。
３）做到三稳（起步稳、运行稳、停车稳）。 ①起步稳：大、小车启动后先回零一次，当吊物向前游摆时，迅速跟车一次，即可 使吊物重力线与钢丝绳均处于铅垂位置，可以消除游摆现象。 ②运行稳：运行中发现吊物有游摆现象，应顺着吊物游摆方向，顺势加速跟车，使 车体跟上超前的吊物，使起达到平衡状态消除游摆。 ③停车稳：大、小车将到达指定位置前，应将控制器手柄逐步拉回，使车速逐渐减 慢，并拉回零位置后再短暂送电跟车 一次，然后靠制动慢行停车，消除游摆。
起重司机操作基本要求：
稳——启动、制动平稳，吊钩、吊具和吊物不游摆。 准——吊钩、吊具和吊物准确停在指定位置上方降落。
主要内容
一、起重机械定义及分类 二、起重伤害的原因分析
三、吊钩和钢丝绳的使用
四、起重司机安全操作规程
五、“十不吊”要求 六、起重机械等保养及检查规程
第一部分：起重机械定义及分类
一、定义：是指在一定范围内垂直提升 和水平搬运重物的多动作起重机械
二、分类：起重机械一般分桥式类型起 重机和臂架式类型起重机，具体细分如 下：
9点45分左右，陈某在坑下将绳扣挂在渣斗上端两个耳轴上，走到东端梯子处， 此时侯某发现陈某站在渣坑东墙根不上来，便喊“老陈，快上来”，陈某没理睬， 并挥动双手做着起吊手势。站在台车西端的王某，面向西侧，感觉陈某有时间上 到坑上后，便指挥吊车慢慢将绳子抻紧。就在绳子抻紧、稍做水平移动时，吊渣 斗子钢丝绳突然断裂，渣斗倾翻，液体钢渣沿着渣坑自西向东流淌，钢渣前沿距 渣坑东墙0.8米。渣斗子倾翻后坑上人看到陈某的状态是：站在梯子第二凳上欲上攀。 由于台车东端距渣坑东墙1.5米，形成通道，高温气流迅速抬升，陈某恰置于其间， 致使呼吸系统吸入性损伤、窒息，同时衣裤被烤燃后烧伤，经大化医院抢救无效后 死亡。
３）做到三稳（起步稳、运行稳、停车稳）。 ①起步稳：大、小车启动后先回零一次，当吊物向前游摆时，迅速跟车一次，即可 使吊物重力线与钢丝绳均处于铅垂位置，可以消除游摆现象。 ②运行稳：运行中发现吊物有游摆现象，应顺着吊物游摆方向，顺势加速跟车，使 车体跟上超前的吊物，使起达到平衡状态消除游摆。 ③停车稳：大、小车将到达指定位置前，应将控制器手柄逐步拉回，使车速逐渐减 慢，并拉回零位置后再短暂送电跟车 一次，然后靠制动慢行停车，消除游摆。
起重司机操作基本要求：
稳——启动、制动平稳，吊钩、吊具和吊物不游摆。 准——吊钩、吊具和吊物准确停在指定位置上方降落。
(2024年)起重作业安全培训ppt课件
2024/3/26
塔式起重机安全操作规程
涉及设备安装、拆卸、顶升、附着等关键环 节的注意事项。
门座式起重机安全操作规程
关注设备防风、防碰撞、限位器等安全保护 装置的使用。
16
操作人员技能培训内容
起重设备基本构造与原理
使操作人员了解设备的基本组成和工 作原理，为后续操作打下基础。
安全操作技能
教授正确的操作方法，包括吊钩挂绳 、重物起升、下降、平移等操作。
应急救援措施
制定完善的应急救援预案，配备必要的应急救援设备和人员，确保在 紧急情况下能够及时有效地进行救援。
14
04
安全操作规程与技能培 训
2024/3/26
15
各类起重设备安全操作规程
桥式起重机安全操作规程
包括设备检查、试车、运行、停车等步骤的 规范操作。
流动式起重机安全操作规程
强调设备行驶、作业环境选择、吊装作业等 方面的安全要求。
询问相关人员
询问事故当事人、目击者等，了解事 故发生经过。
2024/3/26
21
事故原因调查及责任追究
2024/3/26
• 技术鉴定：对起重机进行技术鉴定，分析事故原 因。
22
事故原因调查及责任追究
操作人员责任
操作人员违规操作或操作不当，应承 担直接责任。
企业责任
企业安全生产主体责任不落实，应承 担企业责任。
2024/3/26
25
教训总结和预防措施改进
2024/3/26
完善安全管理制度
01
企业应建立完善的安全管理制度，明确各级管理人员和操作人
员的职责。
加强安全培训和教育
02
定期开展安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和操作技
塔式起重机安全操作规程
涉及设备安装、拆卸、顶升、附着等关键环 节的注意事项。
门座式起重机安全操作规程
关注设备防风、防碰撞、限位器等安全保护 装置的使用。
16
操作人员技能培训内容
起重设备基本构造与原理
使操作人员了解设备的基本组成和工 作原理，为后续操作打下基础。
安全操作技能
教授正确的操作方法，包括吊钩挂绳 、重物起升、下降、平移等操作。
应急救援措施
制定完善的应急救援预案，配备必要的应急救援设备和人员，确保在 紧急情况下能够及时有效地进行救援。
14
04
安全操作规程与技能培 训
2024/3/26
15
各类起重设备安全操作规程
桥式起重机安全操作规程
包括设备检查、试车、运行、停车等步骤的 规范操作。
流动式起重机安全操作规程
强调设备行驶、作业环境选择、吊装作业等 方面的安全要求。
询问相关人员
询问事故当事人、目击者等，了解事 故发生经过。
2024/3/26
21
事故原因调查及责任追究
2024/3/26
• 技术鉴定：对起重机进行技术鉴定，分析事故原 因。
22
事故原因调查及责任追究
操作人员责任
操作人员违规操作或操作不当，应承 担直接责任。
企业责任
企业安全生产主体责任不落实，应承 担企业责任。
2024/3/26
25
教训总结和预防措施改进
2024/3/26
完善安全管理制度
01
企业应建立完善的安全管理制度，明确各级管理人员和操作人
员的职责。
加强安全培训和教育
02
定期开展安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和操作技