日点检表
日常安全点检表
设置 高空作业是否未挂安全带或未正确系挂安全带，是否有违章作业
禁止垂直交叉，安全通道是否搭设 已开具并放在现场
高空作业是否未挂安全带或未正确系挂安全带，是否有违章作业 警戒线、下班后架体上材料清理或固定、验收牌、禁用牌
安全巡视点检表
序号 1 2
3 4
检查项目
作业人员 起重作业 临电作业 动火作业
培训交底
劳保着装 作业票
起重机械 吊索具
警戒线、告示牌 作业行为管理
作业票 电工行为管理
配电箱 电源线 电气设备 作业票 行为管理 措施
安全装置
DOKA平台安全设施
5
高空临边作业
行为管理
交叉作业
6
脚手架作业
ห้องสมุดไป่ตู้
7
机械设备
作业票 行为管理 防护措施
已拉设、摆放 是否满足十不吊原则 已开具并放在现场 现场配电箱是否检查到位，是否存在违章操作 外观无损坏、保护灵敏、插头未破损、固定牢靠、标识牌 绝缘层未老化破损、接头处绝缘良好、防爆插头未损坏、架空 接地是否有效可靠 已开具并放在现场 人员到位、持证、防护面罩，是否存在违章操作 监护人、灭火器、接火斗、周边无易燃易爆物 乙炔瓶回火阀是否完好，氧气瓶、乙炔瓶压力表是否完好，瓶口或管子是否
架体 木工机械 钢筋加工器械 其他机械
检查要求
是否接受三级安全教育、是否接受安全技术交底，当日是否参加早班会 特殊工种是否持证上岗，安全帽是否张贴明显标识
安全帽、工作服、劳保鞋、安全带、护目镜、口罩是否配置 是否办理作业票
设备日常点检表
设备日常点检表台面压力表11检查主轴电机运行状态无振动及异常声音12检查刀架、主轴、进给箱润滑油位是否正常13检查液压系统油位是否正常14检查气源系统压力是否正常15检查电气柜内各接线是否松动、烧焦等异常情况点检人签字点检异常记录异常排除记录点检年月日异常情况描述年月日维修内容人维修人说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”，不合格的打“×”，并在点检异常记录栏内描述。
设备日常点检记录表文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F]设备日常点检记录表（1—15日）年月设备名称：简易数控双柱立式车床型号规格：CKJQ Φ×4000×150t设备编号：设备类别：重、稀、关使用单位序号点检项目号1.检查设备外观，清洁无油污、无黄袍。
2.检查各处安全装置，齐全、灵活、可靠。
3.检查控制灵活、准确，在规定数值范围内。
4.检查处于停机位置。
5.检查所有操作开关是否有效。
6.检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确。
7.检查开机前各操作手柄、控制装置所处位置是否正确。
8.检查稳压器电源输出电压是否正常380V±10％。
9.检查油冷机油温表数值是否在要求范围12~35℃内。
10.检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油无集尘冷机滤网及通风窗。
11.检查滑枕垂直移动润滑面表面有油膜。
12.检查工作台静压系统压力表视值（操作4MPa左右台面压力表）。
13.检查主轴电机运行状态无振动及异常声音。
14.删除该段落。
15.删除该段落。
点检人签字点检异常记录异常排除记录点检年月日异常情况描述年月日维修内容人维修人说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”，不合格的打“×”，并在点检异常记录栏内描述。
设备日常点检记录表（16—31日）年月设备名称：简易数控双柱立式车床型号规格：CKJQ Φ×4000×150t设备编号：设备类别：重、稀、关使用单位序号点检项目号1.检查设备外观，清洁无油污、无黄袍。
电烙铁每日点检表
序号
1 2 3
温度范围
有铅
无铅
适用器件
320～350℃ 360～390℃ 插装元件
300～330℃ 330～360℃ 贴片元件
300～330℃ 340～370℃ 维修工位
生产记录 负责人：
IPQC确认：
120:3121:30
21:31-22:30 22:31-23:30
7
接地检测
实测温度
8
接地检测
实测温检测
实测温度
11
接地检测
实测温度
12
接地检测
实测温度
13
接地检测
实测温度
1、每小时对电烙铁参数检测两次，接地检测须填写烙铁头a与电烙铁电源地线端（或烙铁外壳）b间的电压Uab实测值，用万用表DC 20V（或AC 20V）档进行检测，要求Uab≤0.3V。
生产电烙铁每日点检
序 号
工位名称
时间 检测项目
检查项目
1
接地检测
实测温度
2
接地检测
实测温度
3
接地检测
实测温度
4
接地检测
实测温度
5
接地检测
实测温度
6
接地检测
实测温度
8:01-9:00
点检日期（年/月/日）：
9:01-10:00 10:01-11:00 11:01-12:00 13:31-14:30 14:31-15:30 15:31-16:30 16:31-17:30 18:31-19:30 19:31-20:30
班组长每日点检表
2 需提前10分钟调试和预热的机器在上班时能正常运行。
3 设备操作规程悬挂在指定位置，设备进行日常保修，编号/记录清晰可察。
4 夹具，制工具使用状况良好标识统一，归类整齐存放，须提前准备确认相关治是否合用，且区分是HSF
或非HSF，并做好相关标识或者记号，且检查标签是否完整。
机器 5 所有设备点检记录都在规定时间进行且真实。
夹具制工具使用状况良好标识统一归类整齐存放须提前准备确认相关治是否合用且区分是hsf或非hsf并做好相关标识或者记号且检查标签是否完整
生产部班组长每日检点表
点检日
版
期:
年月日
本:A(2006.10.1)
项目 序号
检查内容
检查结果
1 线、班长在员工之前到公司上班,所有人员无迟到、旷工。上岗证、头巾），不留长指甲、长头发（男生）；工作时间不能使 用受机。
4 对制程功能品质异常〉1%或累加不良〉10%时须开具品质异常单并立即召集相关单位制定临时对策。
方法 5 能发现新的问题点（包括：提升现场管理、品质、效率、纪律）有改善方案，并予以执行。
6 不得随意离开自己负责区域，特殊情况须经车间主任同意后方可离开，并由车间主任代岗。
7 须尊重同事及上级主管，主动与他人沟通，有礼节。
6 新产品上线前逐个材料按BOM核对正确并有必要时进行试做验证作业可行性。
1 了解所生产产品的品质要求，首件品必须经确认后方可生产，提前预防并做好员工教导。
2
每个操作工位SOP内容正确，且按SOP工艺流程作业（包括返工、返包装），每个机台均按操作规程，不 堆机。
3 随时了解每个工位（机台）的品质状况，能及时关注过程检验报告、机修记录、QC巡检记录。
3 晨会内容有“昨日（品质、效率）状况；今日的改善重点；现场及落实上级指令等”。
设备日常点检表模板
年月
设备名称
型号规格
设备编号
设备类别
使用部门
序号
点 检 项 目
衡量标准
日 期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
检查设备外观
清洁无油污
2
检查各处安全装置
齐全、灵活、可靠、接地
3
检查所有操作开关是否有效
控制灵活、准确
4
检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确
检查漏电开关
点检人签字
点检异常记录 异常排除记录
年月日
异常情况描述
点检人
年月日
维 修 内 容
维修人
说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”，不合格的打“×”，并在点检异常记录栏内描述。
设备日常点检记录表（16—31日）
年 月
设备名称
型号规格
设备编号
设备类别
处于停机位置
6
检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗
无集尘
7
检查控制系统（轴、电机）运行状态
无振动及异常声音
8
设备是否编写操作规范
检查操作规范
9
是否定期保养
检查保养记录
10
设备日常检修是否记录
检要检修记录
11
电源是否具备漏电防护
检查漏电开关
点检人签字
点检异常记录 异常排除记录
年月日
异常情况描述
在规定数值范围内、效验
5
开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确
锯床日点检表
异常
已修好
维 修 员：
年
月
锯
班组 点检内容
资产编号
设备型号
班组长
操作者A
操作者B
检查日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
传动系统无异常响声。
2 液压系统及冷却系统无漏水、漏油现象。
3
钢带运动平稳无冲击响声。
4
丝杆表面无拉伤研伤。
5
滑枕导轨面润滑良好，无拉伤。
6
液压油油量，在刻度线以上。
7
冷却液已加满，符合运行要求。
8
电器控制系统运行正常。
9
无缺损零件。
10
11
问
题1
4
2
5
记录
3
6
检查方法 看、试、听 检查周期 每 天
重大问题 处理意见
PE15(1.0)
7
本月点检发现问题
处
8
本月维修解决问题
处
9
其
Hale Waihona Puke 他记录 正 常 符号
自动线线体日点检表
公司环境质量管理记录1
马达、减速机的紧固件是否松动，声音是否正常2
驱动联轴器、链条扣有无滑动3
链轮、轴承及紧固件是否松动4
线体链条、导轨轴承是否有脱落，链条连接卡簧有无脱落5一次治具是否有卡死及松动
制表：审批10Zhuhai Yonggang Plastic Products Co., Ltd
自 动 线 线 体 日 点 检 表
年 月 日
序号 日期
点检项目
123456789202122111213141516293031
点检人异常描述
注：1、马达、减速机第一次加机油后，每次加机油时间为2500小时；
232425262728171819 2、驱动联轴器、链条每月打一次黄油；
3、线体链条每15天加一次润滑机油（不要加黄油）；
4、“√”表示已实施保养或正常，“×”表示不正常，需要维修；
5、发现不正常时请及时与维修组联系解决；。
仓库安全日检查表
部门:
区域：
点检人：
年月
NO. 分类
内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 # # # # # #备
2
叉车、车辆是否每日点检
3
电气线路绝缘是否良好
4
是否安装防爆灯
电气
5
配电柜有无安全标识，柜前1米无障碍物
6
漏电保护是否有效并每月测试
7
灭火器、消防栓、疏散指示是否完好
消防
8
消防通道畅通，安全出口门未上锁
9 PPE 是否按规定佩戴劳动防护用品
10
员工作业遵守安全规章制度，有无不安全行 作业 为
11
物流人员（拉叉车)必须穿劳保鞋
12
车间地面干净、无积水或化学溶液泄露
13
环境及 其他
通风良好，无异味
14
其他事项
点检人：
确认人：
备注：填写说明:完成，良好-----√ 异常-----×(依安全隐患流程处理)
无此项-----／
核准：
审核：
制表：
表单编号：
保存期限:三年
年月 ##
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REV﹕A
設備名稱: 碎料機 年月日
1.正常情況書寫
點 "正" ,異常情
檢Байду номын сангаас
況書寫"異" ; 2.表中有數值處
請填寫實際值;
備現場作業人員必 注須在生產作業前
點檢人 審核 工務稽核
文件編號:
使用單位/線別:
設 備 編 號:
序號 點檢項目
1 機器表面是否清潔
日期
2 馬達運轉時有無異音
3 碎料刀片有無鬆動
4 啟動緊急停止開關功能是否正常
5 安全防護罩是否固定良好
6 碎料刀片是否磨損
7 動刀片與靜刀片之間的距離是否合適
8 皮帶張弛力度是否良好
9 冷卻效果是否良好
NBE(I)生產設備每日點檢表