钢结构预埋件施工方案
钢结构预埋件施工方案
钢结构预埋件施工方案钢结构工程预埋件埋设工程施工方案1、适用范围本方案适用于钢结构工程的预埋件和预埋螺栓的埋设施工。
2、编制依据本方案编制依据以下标准和资料：钢结构工程施工质量验收规范（GB—2001）钢结构设计规范（GB—2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB—2001）工程测量规范（GB—1993）建筑钢结构施工手册___项目一期工程施工图纸3、术语本方案中涉及的术语如下：预埋件：为便于钢结构构件与混凝土结构连接，在混凝土结构施工时预先埋设的钢板连接件。
预埋螺栓：为便于钢结构构件与混凝土结构连接或为便于钢构件的安装定位，在混凝土结构施工时预先埋设的螺栓。
螺栓群：由两个或两个以上螺栓组成用于连接固定同一柱（梁）构件的预埋螺栓的总称。
锚筋：与预埋件焊接连接用于锚固预埋钢板的钢筋。
4、材料要求4.1预埋件及预埋螺栓材料的品种、规格必须符合设计要求，并有产品质量证明书。
当设计有复验要求时，应按规定进行复验并在合格后方可使用。
4.2当由于采购等原因不能满足设计要求需要代换时，应征得设计工程师的认可并办理相应的设计变更文件。
4.3预埋钢板的平整度及预埋螺杆的顺直度影响使用时应进行校平和矫直处理，并在运输时进行必要的保护，预埋螺杆的丝扣部位应采用塑料套管加以保护，防止丝扣破坏。
5、施工准备5.1施工前应根据工程特点编制详细的操作工艺标准，对操作工人进行统一交底。
5.2电焊工、测量员等工种应经考试合格并取得上岗资格证。
5.3预埋件（预埋螺栓）进场时应附带质量证明文件和产品合格证，进场后应组织相关人员进行检查验收。
5.4安装前与施工技术人员办理测量控制线交接手续，复核给定的测量控制线，根据该控制线引测预埋件（预埋螺栓）的平面及高程控制线。
5.5根据工艺要求加工辅助用支架，准备辅助用料，并存放到指定位置，由专人妥善保管。
预埋件施工方案
预埋件施工方案一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
预埋件施工是本工程的重要环节之一，涉及到结构的稳定性和后续施工的顺利进行。
二、预埋件的类型及用途1、预埋钢板主要用于连接钢结构构件，提供稳固的支撑和连接点。
2、预埋螺栓用于固定设备基础、钢结构柱脚等，确保设备和结构的安装精度和稳定性。
3、预埋钢筋增强混凝土结构与其他构件的连接强度。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确预埋件的位置、数量、规格和型号。
编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备根据设计要求，采购合格的预埋件材料，包括钢板、螺栓、钢筋等，并对材料进行检验和验收，确保其质量符合要求。
3、工具准备准备好电焊机、切割机、钻孔机、水准仪、全站仪等施工工具和测量仪器，并确保其性能良好。
4、人员准备组织专业的施工队伍，施工人员应具备相关的施工经验和技能，并经过培训和考核合格。
四、施工工艺流程1、测量放线根据施工图纸，使用全站仪和水准仪进行测量放线，确定预埋件的位置和标高，并做好标记。
2、预埋件制作根据设计要求，在加工厂或现场制作预埋件，确保其尺寸、形状和精度符合要求。
3、预埋件安装（1）将预埋件按照标记的位置进行安装，使用临时支撑和固定措施，确保其位置准确、稳定。
（2）对于预埋螺栓，应采用定位模板进行固定，确保螺栓的垂直度和间距符合要求。
（3）对于预埋钢板和钢筋，应与结构钢筋进行焊接或绑扎连接，确保其牢固可靠。
4、复核检查安装完成后，对预埋件的位置、标高、平整度等进行复核检查，如有偏差应及时调整。
5、混凝土浇筑在预埋件安装验收合格后，进行混凝土浇筑。
浇筑过程中，应注意保护预埋件，避免其受到碰撞和移位。
6、混凝土养护混凝土浇筑完成后，应按照规定进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
五、质量控制要点1、原材料质量控制严格控制预埋件原材料的质量，确保其符合设计和规范要求。
对原材料进行检验和验收，不合格的材料不得使用。
郑州某大型会展中心屋面钢结构预埋件施工方案
郑州某会展中心（展览部分）屋面钢结构工程主体钢结构埋件施工细则浙江**钢结构有限公司郑州某会展项目部2004年5月23日郑州某会展中心（展览部分）屋面钢结构工程钢结构埋件施工细则审定：复核：编制：浙江某钢结构有限公司郑州会展项目部2004年6月1日钢结构埋件施工细则1工程概况郑州某会展中心展览部分屋面钢结构工程中埋件数量总共为55个,总重量为509T,M1为22个，单重0.337T，总重7.407T; M2为(铸钢件2中的1#、2#、3#共计14.5T)11个，单重14.5T，总重159.5T; M3为22个,单重15.57T。
其中M1为工厂制作，M2、M3为铸钢件，埋件平面布置图如下：2主要施工机械选用3东侧预埋件吊装东侧最大作业半径20米,根据构件的起重要求采用一台250吨级的履带吊进入柱网内进行吊装。
履带吊型号为SCX2500，详细工况选择如下：履带长9.045米，宽7.52米。
主臂82.3米，尾部配重86.3吨，车体配重20吨，尾部回转半径6米，使用35吨吊钩（自重0.9吨）：SCX2500吨履带吊选用67.05米主臂，标准起重性能如下表：从上表可以看出,以上吊车选型完全可以满足东侧M1、M2、M3的吊装。
4西侧预埋件吊装西侧最大作业半径52.5米, 根据构件的起重要求选用LR5000吨履带吊进行吊装，LR5000吨履带吊选用49米主臂，63米辅臂，标准起重性能如下表：从上表可以看出,以上吊车选型完全可以满足西侧M1、M2、M3的吊装。
5地面处理对原地面进行机械夯实，并用压路机（振动力大于30t）往返多次压实，然后使用硬质毛石或石渣分层回填。
每层300mm，并用机械夯实。
在地表面上的一层可使用砂石混合材料进行回填，并用压路机（振动力大于30t）往返多次压实。
对于500T吊车，地基处理如下图：对于250T吊车，地基处理如下图：对回填的地表面层上，经压路机碾压后，如在局部地面上出现橡皮土层时。
钢结构预埋件施工技术交底及方案
钢结构预埋件_钢结构预埋件施工技术交底及方案施工技术交底以上内容需将红色部分字体内容改为与现场设计及图纸要求相符合的内容××××××××项目一期工程钢结构工程预埋件埋设工程施工方案××××××××××公司××××年×月×日目录1、适用范围适用范围适用范围适用范围2、编制依据编制依据编制依据编制依据3、术语术语术语术语4、材料要求材料要求材料要求材料要求5、施工准备施工准备施工准备施工准备6、操作工艺操作工艺操作工艺操作工艺7、质量控制质量控制质量控制质量控制8、质量标准质量标准质量标准质量标准9、成品保护成品保护成品保护成品保护钢结构工程预埋件埋设工程施工方案1适用范围本方案适用于钢结构工程的预埋件和预埋螺栓的埋设施工。
2编制依据钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001）钢结构工程预埋件埋设工程施工工艺标准J281-2004钢结构设计规范（GB50017—2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）工程测量规范（GB50026—1993）建筑钢结构施工手册施工图纸3术语预埋件——为便于钢结构构件与混凝土结构连接，在混凝土结构施工时预先埋设的钢板连接件。
预埋螺栓——为便于钢结构构件与混凝土结构连接或为便于钢构件的安装定位，在混凝土结构施工时预先埋设的螺栓。
螺栓群——由两个或两个以上螺栓组成用于连接固定同一柱（梁）构件的预埋螺栓的总称。
锚筋——与预埋件焊接连接用于锚固预埋钢板的钢筋。
4材料要求4.1预埋件及预埋螺栓材料的品种、规格必须符合设计要求，并有产品质量证明书。
当设计有复验要求时，尚应按规定进行复验并在合格后方准使用。
4.2当由于采购等原因不能满足设计要求需要代换时，应征得设计工程师的认可并办理相应的设计变更文件。
钢结构预埋件施工方案
第一节预埋件安装方案
1.1 预埋件概况
本工程地脚锚栓主要有M20、M24，材质均为Q355B，钢柱预埋件锚栓埋入浇筑后，板面与钢柱底部使用无收缩混凝土灌浆料，钢梁预埋件采用底板贴合焊接。
1.2 预埋件安装流程
根据锚栓定位深化设计图纸及钢柱截面尺寸制作相应的锚栓定位板，用以固定锚栓准确定位，防止土建绑扎钢筋和浇筑混凝土时对锚栓造成过大影响，同时也可以有效避免交叉作业施工时对锚栓造成破坏。
注意找准埋件上的中心线与测量定位基准线吻合，浇筑前再次复核埋件定位，确定位置及标高准确，固定牢靠后方可进入浇灌工序。
施工流程如下：。
钢结构预埋件施工方案
钢结构预埋件施工方案一、工程概述本工程为_____钢结构建筑，总建筑面积为_____平方米。
钢结构预埋件是整个钢结构体系中的重要组成部分，其施工质量直接影响到钢结构的稳定性和安全性。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行详细的技术交底，明确预埋件的位置、规格、数量等要求。
2、编制施工方案，并报监理单位审批。
（二）材料准备1、根据设计要求，采购合格的预埋件原材料，包括钢板、锚筋等。
2、对原材料进行检验，确保其质量符合国家标准和设计要求。
（三）施工机具准备1、准备好电焊机、切割机、水准仪、全站仪等施工机具，并确保其性能良好。
2、对施工机具进行定期维护和保养，以保证施工的顺利进行。
（四）作业条件准备1、施工现场应具备“三通一平”条件，即水通、电通、路通和平整场地。
2、基础钢筋绑扎完毕，并通过验收。
三、预埋件制作（一）钢板加工1、根据设计要求，采用切割机将钢板切割成所需的尺寸和形状。
2、对切割后的钢板进行打磨，去除毛刺和锐角，以保证其表面光滑。
（二）锚筋制作1、锚筋应采用符合设计要求的钢筋，其长度和直径应符合规范要求。
2、对锚筋进行调直、切断和弯曲加工，弯曲半径应符合规范要求。
（三）预埋件焊接1、将加工好的钢板和锚筋进行焊接，焊接应牢固可靠，焊缝应饱满、均匀。
2、焊接完成后，对焊缝进行检查，如有缺陷应及时进行补焊。
四、预埋件安装（一）测量放线1、使用全站仪根据设计图纸，在基础上放出预埋件的中心线和控制线。
2、对测量放线的结果进行复核，确保其准确性。
（二）固定支架安装1、根据预埋件的位置和标高，安装固定支架，支架应牢固可靠。
2、对固定支架的水平度和垂直度进行调整，以保证预埋件的安装精度。
（三）预埋件安装1、将制作好的预埋件放置在固定支架上，并调整其位置和标高，使其符合设计要求。
2、对预埋件进行临时固定，防止其在混凝土浇筑过程中发生位移。
（四）复查验收1、预埋件安装完成后，对其位置、标高、平整度等进行复查，如有偏差应及时进行调整。
钢结构预埋件施工方案
钢结构预埋件施工方案1. 引言钢结构预埋件是指在钢结构构件制造过程中，在其内部或表面预埋的特定形状的构件，用于连接、固定或加强钢结构的各个部分。
钢结构预埋件施工方案是针对钢结构预埋件的安装过程进行规划和组织的工作文件。
本文档将介绍钢结构预埋件施工方案的编制过程和注意事项。
2. 施工准备在进行钢结构预埋件施工之前，需要进行充分的施工准备工作。
具体的施工准备内容包括： - 确定预埋件的类型和数量：根据设计图纸和施工要求，确认所需预埋件的种类和数量。
- 采购和检验预埋件材料：选择符合规范要求的钢材作为预埋件材料，并进行材料检验和验收。
- 制定施工计划：根据工程进度和资源分配，制定合理的施工计划，包括施工顺序、时间安排和人员调配等。
- 准备施工设备和工具：根据施工计划，准备相应的施工设备和工具，如起重机械、焊接设备、螺栓紧固工具等。
- 建立安全管理措施：制定安全管理计划和措施，确保施工过程中的安全。
3. 施工流程钢结构预埋件施工的基本流程包括设计布局、加工制作、安装固定和验收四个主要阶段。
3.1 设计布局设计布局是在施工现场根据设计要求确定预埋件的位置和布局方式。
具体步骤包括： 1. 根据设计图纸和规范要求，确认预埋件的位置和数量。
2. 在钢结构构件上进行标记和测量，确定预埋件的具体位置。
3. 制作预埋件施工图，并与设计方进行确认和交流。
3.2 加工制作加工制作是根据设计图纸和预埋件要求，将预埋件加工成所需形状和尺寸的过程。
具体步骤包括： 1. 根据施工图纸和规范要求，选择合适的钢材进行加工。
2.进行钢材的切割、焊接、钻孔等加工操作，制作成预埋件的形状和尺寸。
3. 对预埋件进行表面处理，如除锈、防腐等。
3.3 安装固定安装固定是将预埋件固定在钢结构构件上的过程。
具体步骤包括： 1. 根据预埋件的尺寸和位置，在钢结构构件上进行标记。
2. 使用适当的工具和设备，将预埋件固定在标记位置上，如焊接、螺栓紧固等。
钢结构预埋件工程施工工艺
预埋，又出现了埋件位置偏差过大，浪费严重的现象。
要性，偶尔为了埋设平板预埋件而把主体结构的主 目前市场上出现多种化学成份的化学锚固剂，比较常用的是改性环氧树脂、乙烯丙烯酸树脂和不饱和树脂三类。
钢结构预埋件工程施工工艺
前言
• 建筑幕墙依据不同的面板材料分为玻璃幕墙、 金属幕墙和石材幕墙三大类，无论哪类幕墙， 其承载结构体系与建筑主体结构的连接，通 常都是通过预埋件或后加锚固件来实现的。 幕墙除了承受自重荷载外，还要承受风力、 地震等荷载的影响，因此预埋件与建筑主体 结构的连接是否可靠耐久，直接关系到幕墙 的结构安全与使用寿命。
后锚固件使用时，除考虑各类螺栓本身性能差异外，尚要考虑基材性状、锚固连接的受力性质、被连接 结构的类型、胡无抗震设防要
筋锯断，这样就会对建筑埋下安全隐患。另外，由 求等因素。
（2）预埋件捆扎不牢，施工时混凝土浇灌、捣固时使预埋件位移、偏斜。
于槽型预埋件的体积小，当主体结构为一较薄的板 这种形式的预埋件具有体积小施工方便的优点，目前已经国产化，且已形成系列。
埋件按其在主体结构上的位置划分，可分为上埋 式、侧埋式和下埋式，其中下埋式受力较为不利， 应谨慎使用。
金属槽可由筋钢板只折弯有,铸件一,锻件制排成。，而且槽型预埋件的槽钢体积较小，不
得与轻质墙连接。
容易与主体结构的钢筋发生干涉，施工周期短，大 1．主体结构或结构构件，应能够承受幕墙传递的荷载和作
在旧楼改造时，墙面存在粉刷层（正常情况下为20mm）螺栓埋设有效深度还应考虑粉刷层厚度。
大提高施工进度。而平板预埋件所占的体积大，锚 埋设件按其形成时序分为预埋件和后置埋件，其中预埋件分为爪式埋件和槽型埋件。
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武汉琴台文化艺术中心项目一期工程钢结构工程预埋件埋设工程
施
工
方
案
武汉建工第一项目管理公司
二 00 四年十二月一日
目录
1、适用范围
2、编制依据
3、术语
4、材料要求
5、施工准备
6、操作工艺
7、质量控制
8、质量标准
9、成品保护
钢结构工程预埋件埋设工程施工方案
1适用范围
本方案适用于钢结构工程的预埋件和预埋螺栓的埋设施工。
2编制依据
钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001）
钢结构设计规范（ GB50017—2002）
建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）
工程测量规范（ GB50026—1993）
建筑钢结构施工手册
武汉琴台文化艺术中心项目一期工程施工图纸
3术语
预埋件——为便于钢结构构件与混凝土结构连接，在混凝土结构
施工时预先埋设的钢板连接件。
预埋螺栓——为便于钢结构构件与混凝土结构连接或为便于钢构
件的安装定位，在混凝土结构施工时预先埋设的螺栓。
螺栓群——由两个或两个以上螺栓组成用于连接固定同一柱（梁）构件的预埋螺栓的总称。
锚筋——与预埋件焊接连接用于锚固预埋钢板的钢筋。
4材料要求
4.1 预埋件及预埋螺栓材料的品种、规格必须符合设计要求，并
有产品质量证明书。
当设计有复验要求时，尚应按规定进行复验并在
合格后方准使用。
4.2 当由于采购等原因不能满足设计要求需要代换时，应征得设计工程师的认可并办理相应的设计变更文件。
4.3 预埋钢板的平整度及预埋螺杆的顺直度影响使用时应进行校平和矫直处理，并在运输时进行必要的保护，预埋螺杆的丝扣部位应采用塑料套管加以保护，防止丝扣破坏。
5施工准备
5.1 施工前应根据工程特点编制详细的操作工艺标准，对操作工人进行统一交底。
5.2 电焊工、测量员等工种应经考试合格并取得上岗资格证。
5.3 预埋件（预埋螺栓）进场时应附带质量证明文件和产品合格证，进场后应组织相关人员进行检查验收。
5.4 安装前与施工技术人员办理测量控制线交接手续，复核给定的测量控制线，根据该控制线引测预埋件（预埋螺栓）的平面及高程控制线。
5.5 根据工艺要求加工辅助用支架，准备辅助用料，并存放到指定位置，由专人妥善保管。
5.6 与混凝土及钢筋工序进行统一协调，合理安排好各工序间的穿插施工。
5.7 施工用电焊机、气割、测量仪器等进行统一检查调试。
6操作工艺
6.1 预埋件的测量定位控制线应单独设置，每个埋件的控制线都
应从结构控制轴线单独引测，在已浇筑的混凝土或已固定的钢筋表面做好控制标记。
6.2 预埋件在安装前应做好中心定位标记，便于安装时的测量校正。
6.3 预埋件锚筋与结构主筋位置发生冲突时，可以适当调整锚筋位置，保证埋件安装位置。
当预埋螺杆与主筋位置发生冲突时，应尽量调整主筋位置，保证螺杆按设计位置就位。
6.4 预埋件与结构筋的临时固定可采用绑扎或与箍筋点焊定位，施工中应避免埋件与结构主筋的焊接。
临时定位措施应可靠牢固，并能抵抗一定的施工荷载。
6.5 同一柱脚预埋螺栓的相对位置宜采用模板固定，模板可采用槽钢支架或钢板精确制孔制成，模板与螺杆应采用螺母固定，不得进行点焊或焊接定位。
安装时通过控制模板中心点位置和模板中心线方向的办法控制螺栓群的位置。
6.6 预埋件及预埋螺栓定位后，在混凝土浇筑前和浇筑振捣过程中，应对预埋件及预埋螺栓的位置进行跟踪测量，并制定相应的纠偏措施。
6.7 混凝土浇筑完毕达到一定强度后，定位板或定位支架应予以拆除。
7质量控制
7.1 埋设工艺和定位措施是影响埋件施工质量的关键环节，施工前应编制详细且具有可操作性工艺标准并对操作工人进行详细交底。
7.2 搞好工序间协调，加强施工管理，保证预埋件施工与钢筋工序和混凝土工序的合理穿插施工。
7.3 强化过程检查，加强测量跟踪监督，保证埋件位置精度。
8 质量标准
见表 1。
表1 质量标准
项目允许偏差（㎜）备注
预埋件平面位移±3.0
预埋件标高±2.0
螺栓中心位移±1.0 相对于定位轴线
螺栓端部标高±3.0
螺杆垂直度3L‰L 为螺杆长度同一螺栓群内两螺栓间距±1.0
不同螺栓群内两螺栓间距±3.0
9 成品保护
9.1 预埋件及预埋螺栓在现场应分类存放，设专人保管，防止雨水侵蚀、挤压变形和丝扣破损。
9.2 预埋件和预埋螺栓埋设定位后应进行跟踪检查、测量，防止其他工序施工使埋件和螺栓位置发生变化，影响安装精度。
9.3 预埋螺栓安装定位后应采用不干胶带或塑料套管加以保护，防止丝扣破损或混凝土浇筑时对丝扣造成污染。