框架模板施工方案(独立基础)
框架结构模板工程施工方案
框架结构模板工程施工方案本工程联合厂房面积达到6.8万平方米，混凝土工程主要为独立基础、短柱及混凝土地坪，周围辅房为单层或双层框架结构楼房，建筑面积约6000平方米，混凝土体量较大，相应的模板工程量较大。
本工程的模板一律采用13mm黑色或红色优质模板，确保浇注的混凝土外观效果。
一、模板的构造要求1、柱模板柱子外四角处可预埋小木块或预插短钢筋头（或采用后打钢钉），以便安装柱脚模板。
柱模板采用整块式或拼装式。
柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇筑施工口一般由地面起每隔2m留一道，孔洞大小根据施工需要确定并注意对称设置，以便灌入混凝土及插入振捣器。
柱模板节点图柱模应加立楞（一般采用50mm×100mm方材），控制模板的整体性。
框架柱模板支设示意图用经纬仪控制柱模板的支设垂直度，确保将垂直度控制在误差范围内。
浇注过程中还需要用经纬仪进行监测，发现存在位移及时调整。
2、梁模构造梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长。
梁跨度在4m 及大于4m 时应起拱，如设计无规定时，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。
梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再安装另一面侧板。
梁高大于700mm 时，除梁侧板外面支撑外，还应采用对拉螺栓在梁高中部拉夹横楞加强紧固。
为保证混凝土效果，在模板拆除后对对拉螺栓进行处理，确保混凝土表面的整体和光滑性。
梁底模板节点图在架设支柱影响交通的地面，可采用斜撑、两边对撑（俗称龙门撑）或架空支模。
确保车辆及人员形成不造成支架的失稳。
3、板支模顺序：搭设支撑架→调平梁底横撑标高→铺设梁底模→校正无误后固定→安装侧模→钉压脚方木→调平板底搁栅标高→铺设板底模。
模板支撑采用满堂支架，顶板钢管支撑间距1000mm ×1000mm ，梁支撑纵向间距1000mm ，底层钢管支撑下垫槽钢或木版。
满堂脚手下设置不少于一道纵横水平拉杆，同时在脚手架内纵横设置剪刀撑，且不少于一道，其间距不超过6.5m ，具体见下图所示：脚手架支设布置立面图11)2)3)漏浆。
框架结构独立基础施工组织设计
施工组织设计编制时间：2017年02月26日第一章编制程序1 编制依据一、编制依据1. 编制原则(1)本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控措施、安全生产保证措施、文明施工措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。
是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。
(2) 编制依据:1)本工程设计图纸；2)本工程的招标文件及招标答疑；3)现行国家有关规范、标准、规程。
(A)《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）(B)《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）(C)《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）(D)《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）(E)《工程测量规范》（GB50026-93）(F)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）(G)《混凝土结构工程验收规范》（GB50204-2001）(H)《混凝土强度检验评定标准》（GB107-87）(J)《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GBJ80-85）(K)《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）(L)《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）(M)《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98）(N)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） (O)《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）(P)《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）(Q)《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-95）(R)《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）(S)《外墙饰石砖工程施工及验收规范》（JGJ126-2000）(T)《建筑装饰工程质量验收规范》（GB50210-2001）(U)《屋面工程技术规范》（GB50207-94）(V)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）(W)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-8829）(X)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）(Y)《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）(Z)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）4)公司多年来同类工程的成功施工经验。
独立基础和框架梁施工方案
独立基础和框架梁施工方案概述独立基础和框架梁是建筑施工中关键的结构组成部分。
独立基础支撑着整个建筑的重量，并将其传递到地基上。
而框架梁则用于支撑建筑的水平和垂直荷载，确保建筑的结构稳定和安全。
本文将介绍独立基础和框架梁的施工方案。
独立基础施工方案地质勘察在进行独立基础施工之前，需要进行地质勘察，以了解地下土壤的情况。
地质勘察包括地下水位、土壤类型和承载力等方面的调查。
这些信息将有助于确定合适的基础类型和施工方案。
基础类型选择基于地质勘察结果，可以选择适合项目的基础类型。
常见的独立基础类型包括浅基础和深基础。
浅基础适用于土壤承载力较高的区域，常见的浅基础类型有筏式基础和扩展基础。
而深基础适用于土壤承载力较低的区域，常见的深基础类型有桩基础和墙基础等。
基础施工步骤基础施工分为准备工作、浇筑和固结三个步骤。
准备工作在进行基础施工之前，需要进行地面平整和清理工作。
随后，根据基础类型进行基坑的开挖和土方的处理。
开挖完毕后，进行基坑的支护工作，以保持基坑的稳定。
浇筑完成基坑准备工作后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑之前，需要进行预埋件的设置。
混凝土浇筑过程中，需要注意振捣以排除气泡和保证混凝土的密实性。
固结混凝土浇筑完毕后，需要进行固结和养护。
固结过程中，需要对混凝土进行湿养护，以确保其强度和稳定性。
养护期间，需要定期浇水并进行表面覆盖，以防止水分蒸发和温度变化影响混凝土的质量。
框架梁施工方案建材准备在进行框架梁施工前，需要准备所需的建材和工具。
常见的建材包括钢筋、混凝土和模板等。
钢筋是框架梁的骨架，混凝土则用于包裹钢筋提供强度和稳定性。
模板则用于支撑混凝土，在浇筑完成后进行拆除。
钢筋制作在进行框架梁施工前，需要先进行钢筋的制作。
钢筋的制作需要按照设计要求进行加工和绑扎。
在加工和绑扎过程中，需要确保钢筋的大小和间距符合设计要求，并且绑扎牢固。
混凝土施工框架梁的混凝土施工需要根据设计要求进行浇筑。
在浇筑过程中，需要确保混凝土完全填充钢筋的空隙，避免出现空洞和裂缝。
独立基础的施工方案(3篇)
第1篇一、前言独立基础是建筑结构中常用的基础形式之一，适用于各种地质条件，如软弱地基、地基承载力不均匀、地质条件复杂等。
本文针对独立基础的施工方案进行详细阐述，以供相关人员在施工过程中参考。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程概况、基础设计要求及施工技术要求。
收集相关地质勘察报告、施工规范、质量标准等资料。
2. 施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度、人员安排、材料设备、质量保证措施等。
3. 人员及设备：组织施工队伍，配备相应的技术人员、施工人员、质检人员等。
准备施工所需设备，如挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌机、振动器等。
4. 材料及检验：备齐施工所需材料，如钢筋、水泥、砂石、模板等。
对材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
5. 施工场地：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
搭建临时设施，如临时办公室、材料堆场、休息室等。
三、施工工艺1. 施工顺序：根据施工组织设计，合理安排施工顺序，确保施工顺利进行。
2. 挖基坑：根据设计图纸，确定基坑位置、尺寸、深度。
使用挖掘机开挖基坑，确保基坑尺寸、深度符合设计要求。
开挖过程中，注意观察地质情况，如遇异常情况，及时调整施工方案。
3. 支护及排水：根据地质情况和设计要求，选择合适的支护结构。
如采用土钉墙、锚杆支护等。
同时，做好基坑排水工作，确保基坑内无积水。
4. 钢筋加工及安装：根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋规格、尺寸、间距符合要求。
安装钢筋时，注意钢筋位置、间距、锚固长度等，确保钢筋安装质量。
5. 模板制作及安装：根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状、刚度符合要求。
安装模板时，注意模板的垂直度、平整度、接缝严密性等。
6. 混凝土浇筑：混凝土采用现场搅拌，确保混凝土质量。
混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保无误。
混凝土浇筑过程中，注意分层浇筑、振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
7. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
独立基础模板施工方案
独立基础模板施工方案为了保障施工质量，确保施工安全，特制定本独立基础模板施工方案。
一、施工准备1. 人员准备：组建施工队伍，明确各个岗位的职责和任务。
安排专人负责施工现场的安全管理和施工计划的执行。
2. 工具准备：准备施工所需的工具和设备，包括挖掘机、水泥搅拌机、测量仪器等。
3. 材料准备：按照设计要求，准备各种所需的建筑材料，包括混凝土、钢筋等。
二、施工流程1. 地面准备：清除施工区域上的杂物和草地，确保施工区域的平整和清洁。
2. 探测地下管线：使用探地雷达等设备对施工区域进行地下管线探测，确保施工安全。
3. 开挖施工坑：根据设计要求，使用挖掘机进行开挖，保证施工坑的尺寸和形状符合要求。
4. 模板安装：根据设计要求，将预制的独立基础模板安装到施工坑中，确保模板牢固可靠。
5. 筒仓施工：在模板内部布置筒仓，根据设计要求进行钢筋的绑扎和搭建模板。
6. 浇筑混凝土：根据设计要求，将预制好的混凝土浇注到施工坑中，确保混凝土的质量和均匀性。
7. 养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护，包括覆盖保湿布、定期浇水等措施，确保混凝土的强度和耐久性。
三、安全措施1. 施工现场设置警示标识，明确施工区域和禁止入内区域。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋、裸露脚趾等不得佩戴的物品。
3. 施工现场必须设置安全防护网和警示标语，确保施工现场的安全。
4. 在模板安装和混凝土浇筑时，必须设置支撑和固定设备，确保模板和施工坑的稳定和安全。
四、施工质量控制1. 施工现场应有专人负责监督施工过程，确保施工质量符合设计要求。
2. 在模板安装前，必须进行检查和测量，确保模板的尺寸和位置符合要求。
3. 在混凝土浇筑前，必须进行试块制作和试验，确保混凝土的强度达到设计要求。
4. 在混凝土浇筑过程中，应使用振捣机对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
以上就是本独立基础模板施工方案的主要内容，为了保证施工质量和安全，请各相关人员严格按照施工方案执行。
框架模板施工方案(独立基础)
框架模板施工方案(独立基础)一、引言本文将介绍框架模板在施工方面的具体方案，着重讨论独立基础的施工方法及步骤。
框架模板的搭建是建筑工程中至关重要的一部分，而独立基础作为其基础之一，在施工过程中需严谨对待，以确保整体结构的稳定和安全。
二、施工准备在进行框架模板的施工前，首先需要做好以下准备工作：1.设计方案确认：确保设计方案符合规范要求，包括结构的承重能力、建筑布局等。
2.土地准备：清理施工用地，确保平整干净，为施工打下基础。
3.人员配备：确保施工人员具备相应的技能和资质，能够胜任施工任务。
4.材料准备：准备好所需的框架模板施工材料，确保质量符合标准要求。
三、独立基础施工步骤1. 基础定位1.使用激光测量仪确定基础的位置和高程。
2.在地面上标出基础的轮廓，确保施工的准确性。
2. 土方开挖1.根据设计要求和基础平面尺寸，在基础轮廓内进行土方开挖。
2.控制开挖深度和平整度，保证基础底部的平整度符合要求。
3. 基础垫层1.在基础开挖结束后，铺设一定厚度的砂垫层。
2.通过压实等工艺确保垫层的均匀性和承载能力。
4. 钢筋安装1.根据设计方案要求，在基础内设置钢筋骨架。
2.确保钢筋的数量、尺寸和位置符合设计标准，以提供足够的强度支撑。
5. 混凝土浇筑1.将预制好的混凝土均匀地倒入基础模板内。
2.在浇筑过程中注意振捣和养护，确保混凝土的牢固性和耐久性。
6. 基础收尾1.混凝土凝固后，封闭基础表面，保护其不受外部损害。
2.检查基础的平整度和强度，做好记录并做必要的整改。
四、施工验收1.在基础完成后，进行相关单位的验收。
2.检查基础的平整度、强度等指标是否符合设计要求。
3.如有不符合之处，需及时整改并重新验收，确保基础的质量达标。
五、结语本文介绍了框架模板在施工过程中独立基础的施工方案，从准备工作到具体施工步骤，都是确保基础质量的关键环节。
在实际施工中，要认真执行相关标准和规范，确保施工过程的安全和有效进行，为建筑工程的顺利进行提供坚实的基础保障。
独立基础模板施工方案
独立基础模板施工方案篇一：独立基础施工方案目录一、编制依据 ................................................ ................................................... (1)二、工程概况 ................................................ ................................................... (1)三、施工准备 ................................................ ................................................... (1)1、技术准备 ................................................ ................................................... .. 12、材料准备 ................................................ ................................................... .. 23、施工机具准备 ................................................ (2)4、劳动力准备 ................................................ . (2)四、施工方法 ................................................ ................................................... (3)1、施工流程 ................................................ ................................................... .. 32、钢筋工程 ................................................ ..................................................... 34、模板工程 ................................................ ................................................... .. 45、混凝土工程 ................................................ . (6)五、质量标准及要求 ................................................ (8)1、保证项目 ................................................ ................................................... .. 82、基本项目 ................................................ ................................................... .. 83、允许偏差项目 ................................................ (8)4、应注意的质量问题 ................................................ . (9)六、安全生产,文明施工 ................................................ (9)一、编制依据1、GNC产业基地建设项目1002号装配调试厂房工程施工图纸。
混凝土框架独立基础工程施工方案
混凝土框架独立基础工程施工方案1. 项目背景本工程旨在为混凝土框架建筑提供可靠的基础支撑。
独立基础是混凝土框架结构中的一种常见基础形式，适用于地基条件较好的情况。
本施工方案旨在保证工程质量、安全可靠以及按时完成。
2. 工程步骤2.1 前期准备在开始施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于：- 地质勘察和分析，确定地基条件；- 制定详细的施工图纸和设计方案，确保施工准确无误；- 采购所需的材料和设备，并进行测试和检验。
2.2 基础施工2.2.1 地面准备在施工区域清理后，需要进行地质改良，确保地基的稳定性。
地面的处理包括但不限于以下步骤：- 清理施工区域的杂物和污垢；- 考虑地基排水情况，进行必要的排水处理；- 压实地基，使其具备足够的承载力。
2.2.2 基础浇筑基础浇筑是独立基础工程的重要环节。
以下是施工步骤：- 搭建临时支撑结构，确保混凝土浇筑时的稳定性；- 按照设计要求准确布置钢筋骨架，并固定好；- 进行混凝土浇筑，保证浇筑过程中的质量控制，如坍落度、浇筑方式等；- 进行混凝土的养护，保证强度的逐渐提升。
2.2.3 检测和验收在完成基础施工后，进行必要的检测和验收工作，包括但不限于：- 对混凝土强度进行检测，确保符合设计要求；- 对基础的平整度和垂直度进行测量。
3. 安全措施在施工过程中，需严格遵守相关安全规定，采取必要的安全措施，包括但不限于：- 确保施工现场的人员安全和材料安全；- 使用合格的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；- 定期进行安全检查和培训，提高工人的安全意识。
4. 施工时间和进度安排本工程的施工时间和进度安排如下：- 前期准备：1周；- 基础施工：4周；- 检测和验收：1周。
5. 质量保证本工程施工过程中，需遵守相关质量标准和规范，保证施工质量，采取必要措施确保工程的稳定性和持久性。
6. 工程费用估算根据详细的设计方案和施工要求，进行工程费用估算，包括但不限于人工费、材料费、设备费等。
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1 项目工程模板施工方案（框架结构）xx建设工程有限公司项目经理部□□□□年□月□日工程模板施工方案（框架结构）编制人：审核人：审批人：编制单位：□□□项目经理部编制时间：□□□□年□月□日。
目录1．编制依据 (1)1.1工程施工图纸 (1)2．工程概况 (1)2．1设计情况一览表 (1)2．2平面图 (2)3．施工安排 (2)3．1施工部位及工期要求 (2)3．2劳动力组织及职责分工 (2)3．2．1管理部负责人 (2)3．2．2工人数量及分工 (2)4．施工准备 (3)4．1施工技术准备 (3)4．2机具准备 (3)4．3材料准备：模板、支撑、龙骨、脱模剂 (3)5主要施工方法及措施 (3)5．1流水段划分 (3)5．2模板及支撑配备数量 (3)5．3隔离剂的选择 (4)5．4模板设计 (4)。
15．4．1 ± 0.00以下模板设计 (4)5．4．2 ±0．00以上模板设计 (6)５．４．7模板施工 (12)5．5模板安装质量要求 (13)5．6模板的制作及加工 (13)5．6．1对模板加工要求；主要技术参数及质量目标 (13)5．6．2对模板加工的管理与验收的具体要求 (13)5．7模板的安装 (13)5．7．2框架柱模板安装 (13)5．7．3梁、板模板安装 (14)5．7．4模板安装质量要求 (14)5．8模板的拆除 (15)5．8．1 侧模的拆除： (15)5．8．2 梁底模的拆除 (15)5．9模板的维护与修理................. 错误!未定义书签。
5．9．1各类模板在使用过程中的注意事项错误!未定义书签。
5．9．2多层胶合板的维修.............. 错误!未定义书签。
6．安全注意事项 .. (15)附：计算书 (16)。
1）编制依据1.1工程施工图纸2．工程概况2．1设计情况一览表表2。
12．2平面图地上部分结构平面图（详施工图）3．施工安排3．1施工部位及工期要求基础底板施工□□年□月开始，主体结构□□年□□月封顶。
±0.00以下结构施工时间：±0.00以上结构标准层部位施工时间：闷层结构封顶时间：3．2劳动力组织及职责分工3．2．1管理部负责人3．2．2工人数量及分工工程结构模板施工耗时较多，为保证施工进度，在采取改进施工工艺等措施的同时，应加大劳动力投入量；在基础结构施工时，计划使用木工40人，主体结构施工时，木工人数约120人，各流水段需用劳动力人数按照其工程量进行分配。
2。
4．施工准备4．1施工技术准备4．2机具准备4．3材料准备：模板、支撑、龙骨、脱模剂当基础上施工至一层结构梁时开始板配置二层结构层的模板及支撑。
5主要施工方法及措施5．1流水段划分±0.00以下水平构件与竖向构件流水段施工图各一张±0.00以上水平构件与竖向构件流水段施工图各一张5．2模板及支撑配备数量主要材料计划表表3。
35．3隔离剂的选择油性：水性：5．4模板设计5．4．1 0.00以下模板设计1、独立基础本工程基础垫层、独立基础、一层结构梁均采用15mm厚的多层板。
模板用龙骨采用50×70木方。
板加固系统，采用φ48×3.5钢管。
1）模板的配制该工程独立基础、基础梁结构较为单一，模板可周转使用。
根据独立基础及柱墩的几何尺寸，在木工棚配置模板。
按独立基础型号数量，确定模板数量，每套模板可周转三次。
7#和8#楼按基础类型的数量配置一套待7#楼分段基础施工完毕后再施工8#楼。
9#楼独立基础J-1～9配置模板沿用8#施工后模板进行增加。
配置独立基础上阶及柱墩模板时，沿底边长向，钉50×70方木。
端部超出下阶模板100mm，如图所示：4。
48×3.550×702）模板的安装a.模板安装顺序：独立基础、柱墩等钢筋绑扎完毕后，先安装独立基础下阶模板，校正合格后，浇筑混凝土；混凝土浇筑完毕后，将独立基础上阶模板直接放置在混凝土上，校正合格后，在下阶模板上固定；浇筑上阶混凝土，再固定柱墩模板，浇筑混凝土。
下阶模板顶要做出标记，以便于上阶模板安放。
b.模板安装龙骨间距设为500mm，设上下两道φ48×3.5钢管固定，并用两根钢管在基坑边支撑钢，支撑点设在一处，钢管端部垫多层板。
模板安装如图所示：。
55．4．2 0．00以上模板设计5.4.2.1 柱模本工程柱按形式分为均为方柱一种。
柱子规格表表41.1、柱模板采用15mm厚多层板制作整体模板，竖棱采用50×100mm方木，方木均经压刨找平，每200mm一道。
柱箍采用双钢管对拉螺栓加锁，每500mm 一道，最底一层距地面150mm。
1.2、其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
支撑采用φ48×3.5架子管刚性支撑。
6的方木的钢管厚多层板柱模板示意图的螺杆交错布置有螺杆柱模板示意图的螺杆的螺杆厚多层板的钢管1. 3、为保证模板支设不移位及有效控制构件底部截面尺寸，在支设模板前构件底部50mm 处设置Φ14的定位筋（当柱边长不大于600mm 时，每边两根；当柱边长大于600mm 时，定位筋间距以不大于400mm 为宜），长度同构件厚度或现场确定，定位筋不得焊接在主立筋上。
柱子模板尺寸大小依据柱子截面尺寸，大于500的柱中间用φ14穿墙螺杆加固，加工方法见方柱模板图。
柱模板与脚手架支撑柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。
5.4.2.3板模板（1）模板选择板模采用12mm胶合板，下支垫100×100木枋，间距400mm（中对中），胶合板缝用20宽pvc胶带盖缝。
（2）板支模程序复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正（3）支模方法a、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。
扣件式钢管脚手架作为撑系统，7#和#8#标准层、9#标准层脚手架排距1m，跨距1m，步距1.5m；9#二层结构平面脚手架排距0.9m，跨距0.9m，步距1.5m。
龙骨的间距，大龙骨间距为900左右mm，小龙骨间距为400～600mm。
支设应考虑起拱(跨度大于4m小于6m时，起拱0.1％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱)。
b、为保证顶板的整体砼成型效果，将整个楼板的多层胶合板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨,且拼缝严密。
由于房间开间普遍较大，夏季施工时温度对多层合板会产生一定的温度应力，应每隔4块板板缝间应加三毫米厚的海绵条，以防止温度应力过大对板边造成的翘曲。
c、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。
d、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。
若为压旁时，角位模板应通线钉固。
e、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。
f、楼板模板安装完成后，用不干胶带贴缝。
g、砼浇筑后养护7～15天，拆去模板面板，按施工规范要求保留支柱的间距小于1.8米，只要板砼的强度达到设计强度即可拆模。
可调钢支柱保留，作为砼楼板的支撑点。
厚多层板×100方木×100方木扣件式钢管架体系楼板支模示意图5.4.2.4梁模板梁侧模板采用木方作为内楞间距300mm，采用可回收的M12普通穿墙螺栓加固水平间距500mm，竖向间距同外楞。
梁模板采用15mm胶合面板作为面板。
纵向支承为φ48×3.5钢管。
扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向1.5m，梁两侧立杆间0.7m，步距1m。
梁模板施工时注意以下几点：（1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；（3）根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：＜4不考虑起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm；（4）梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固（尽量取45°）5.4.2.5楼梯模板采用现场加工的木模板。
楼梯间踏步板底模采用15mm厚多层板，用50mm×100mm方木、100mm ×100mm方木及Φ48钢管组成支撑体系；踏步侧模采用15mm厚多层板，三角撑钉牢加固；踏步之间加设吊木、斜撑、反扶梯基以确保其几何尺寸。
拆模时要注意保护边角。
楼梯模板均采用多层板及扣件式钢管脚手架，墙体混凝土先浇。
楼梯板筋先埋入墙内，墙模拆除后剔出扳直与梯板筋焊接，楼梯混凝土与上层梁板一同浇筑。
有楼梯梁的休息平台钢筋预先弯在墙里，待墙体模板拆除后，将预留水平筋剔凿出墙面，然后焊接进行休息平台施工，休息平台施工要将墙体剔进50mm。
踢面板（多层板制作）三角模板楼梯踏步板支撑图.斜三角定位卡层板面板板5.4.2.6预留孔洞模板板体留洞，圆洞采用圆钢管，方洞采用多层板钉制木盒子。
５．４．7模板施工1、框架柱模板安装安装工艺流程弹线→柱模就位并作临时固定→检查柱模位置并纠正→自下而上安装柱箍并加设斜撑→预检（1）安装条件：柱钢筋验收合格，并办理完隐检手续；柱边线、模板控制线齐全；柱内凿毛、清理干净。
（2）将加工好的定型柱模板就位，阳角接缝处粘贴密封条，做临时固定。
（3）柱根部模板处调整就位加固。
（4）柱模板调整、加固、支撑。
（5）安装柱控制箍。
（6）检查验收。
3、梁、板模板安装梁安装工艺流程弹出轴线及标高线→搭设梁底支架→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装锁口立管、加固横管及对拉螺栓→复核梁模尺寸位置并安装斜撑→与相邻模板连接板安装工艺流程搭设支架→安装主龙骨→安装次龙骨→调整模板下皮标高→铺设面板→检验模板上皮标高及平整度（1）梁底模安装：柱模板拆除后，即放上轴线和水平控制线（50线）,搭设梁模支撑，安装梁底模，并按规定起拱。
（2）绑扎梁钢筋。
（3）安装梁侧模，并加固牢固。
（4）支顶板模板。
（5）检查验收。
5．5模板安装质量要求（1）模板安装牢固、严密、准确、不变形。
（2）脱膜剂要刷均匀，不得漏刷。
（3）合模前和浇筑混凝土前要把模内的杂物清理干净。
（4）施工缝留置的位置要符合规范和设计的要求，接缝处混凝土要及时剔凿清理到位，避免出现冒头灰。
（5）浇筑混凝土后，对漏浆等污染要及时清理干净。
5．6模板的制作及加工5．6．1对模板加工要求；主要技术参数及质量目标5．6．2对模板加工的管理与验收的具体要求5．7模板的安装5．7．1框架柱模板安装安装工艺流程弹线→柱模就位并作临时固定→检查柱模位置并纠正→自下而上安装柱箍并加设斜撑→预检（1）安装条件：柱钢筋验收合格，并办理完隐检手续；柱边线、模板控制线齐全；柱内凿毛、清理干净。
（2）将加工好的定型柱模板就位，阳角接缝处粘贴密封条，做临时固定。