火力发电厂输煤系统运行状况分析及评价研究

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电厂输煤系统安全运行的分析

电厂输煤系统安全运行的分析

电厂输煤系统安全运行的分析电厂输煤系统安全运行是电厂正常生产运行的基础,也是保障职工生命安全和电厂设备完好的重要因素之一。

对于电厂输煤系统的安全运行,需要从以下几个方面进行分析。

要保证输煤设备的正常运行。

输煤系统主要包括堆料设备、煤炭破碎设备、煤炭选矿设备、输送设备以及灰渣处理设备等。

这些设备在长时间运行的过程中,可能会出现磨损、老化、故障等情况,必须及时进行检修和维护。

针对不同设备,需要制定相应的检修计划,定期检查设备的运行情况,及时更换磨损严重的零部件,保证设备的正常运行。

要把握好煤质和煤样的检测。

电厂的煤炭质量直接影响到电厂的燃煤效率和环保排放状况。

在输煤系统中,需要对煤炭的质量进行检测和把控。

煤质检测主要包括煤样的采集、制样和化验等过程,需要严格按照标准操作,保证煤样的准确性和代表性。

要定期对煤样进行化验,及时了解煤炭的质量情况,确保煤质的稳定性和可靠性。

要重视输煤系统的防火防爆工作。

输煤系统中,由于煤粉与空气混合、摩擦和碰撞等原因,容易引发火灾和爆炸。

需要对输煤设备进行严格的防火防爆设计,采取相应的安全措施。

要对输煤设备进行消防设施的设置,包括喷淋、灭火器、报警器等,保证在火灾发生时能够及时控制和扑灭火灾。

要定期对输煤系统进行防火检查,发现问题及时消除隐患,确保系统的安全运行。

要重视职工的安全教育和培训。

职工是电厂输煤系统安全运行的关键,他们的操作技能和安全意识直接影响到整个系统的稳定性和安全性。

需要定期对职工进行安全教育和培训,包括防火防爆知识、操作规程和紧急情况的处理等。

要加强职工的动态管理,及时了解职工的工作情况和安全问题,确保职工能够按照规定的操作程序和要求进行工作。

电厂输煤系统安全运行的分析需要从设备运行、煤质检测、防火防爆和职工安全教育等方面进行综合考虑,通过加强设备维护、煤样检测、防火防爆措施和职工培训等措施,确保输煤系统的安全运行。

只有做到这些,才能保证电厂的正常生产和职工的生命安全。

电厂输煤系统安全运行的分析

电厂输煤系统安全运行的分析

电厂输煤系统安全运行的分析
电厂输煤系统是电厂能源供应中不可或缺的环节,其安全运行对于电厂生产的稳定运行和生产效益具有重要影响。

本文将针对电厂输煤系统的安全运行进行分析,包括输煤设备的选择与维护、操作人员的培训与安全意识、应急预案的制定和实施等方面。

输煤设备的选择与维护是电厂输煤系统安全运行的关键。

对于输煤设备的选择应考虑其稳定性、耐用性和安全性。

选用优质的输煤设备,如输送带、破碎机和煤转运机等,能够提高系统的稳定性和运行效率。

定期进行设备的维护和保养,及时修复设备的故障和损坏,有效减少事故的发生概率。

操作人员的培训与安全意识也是保障电厂输煤系统安全运行的重要因素。

操作人员应接受专业的培训,熟悉输煤设备的操作规程和安全操作流程,了解设备运行过程中可能出现的危险和风险,并掌握相应的应对措施。

注重安全意识的培养也是必要的,通过培训和教育提高操作人员的安全意识,使其能够时刻保持警惕,减少人为因素引起的事故。

应急预案的制定和实施也是确保电厂输煤系统安全运行的重要措施。

应急预案应包括事故的分类和应对措施、紧急疏散和救援措施等内容,以应对突发事故和灾害。

还应定期进行应急演练,提高应急处理能力和反应速度,确保在事故发生时能够及时采取相应的措施,最大限度地减少损失。

电厂输煤系统安全运行的分析

电厂输煤系统安全运行的分析

电厂输煤系统安全运行的分析电厂输煤系统安全运行是保证电厂正常发电的重要环节,其安全运行分析涉及输煤设备、输煤过程、输煤系统和相关人员的安全因素。

本文将从这四个方面展开对电厂输煤系统安全运行的分析。

对输煤设备的安全运行进行分析。

输煤设备主要包括输送机、皮带机、转运设备等。

要保证输煤设备的安全运行,首先需要对设备进行定期的检查和维护保养,发现问题及时修复,避免设备故障导致事故发生。

要加强设备的保护措施,如安装防漏器、防尘器等,保证设备运行时不会出现漏煤、扬尘等情况。

要定期对设备进行技术改造和升级,提高设备的安全性和可靠性。

对输煤过程的安全运行进行分析。

输煤过程主要包括煤场管理、运输车辆和设备管理以及煤场火灾防控等。

要加强煤场的管理,定期清理煤场的积煤、碎煤和煤尘,保持煤场的干净整洁。

要加强对运输车辆和设备的管理,定期检查和维护车辆和设备的安全性,确保运输过程中不会发生事故。

还要加强煤场火灾的防控,安装火灾报警器和灭火设备,定期进行灭火器的检查和维护。

对输煤系统的安全运行进行分析。

输煤系统主要包括输送系统、控制系统和监测系统。

要保证输煤系统的安全运行,首先要加强对输送系统的监测和控制,实时监测输送机运行状态、转速、温度等参数,并采取相应的控制措施,确保输煤系统的正常运行。

还要加强对输煤系统的维护和修复,定期对系统设备进行检查和保养。

还要建立健全的报警机制和应急预案,及时应对系统故障和突发情况,确保安全运行。

对相关人员的安全因素进行分析。

相关人员包括电厂工作人员、运输车辆驾驶员等。

要保证相关人员的安全,首先要加强人员的安全培训和教育,提高他们的安全意识和应急反应能力。

要加强对相关人员的管理,执行严格的安全操作规程,禁止酒驾和疲劳驾驶等行为。

还要建立人员奖惩制度,对安全工作表现突出的人员进行奖励,对违反安全规定的人员进行处罚。

火力发电厂输煤系统运行故障分析

火力发电厂输煤系统运行故障分析

火力发电厂输煤系统运行故障分析摘要:对于火力发电厂而言,输煤系统是一个重要的环节,火力发厂输煤系统的好坏程度,直接影响锅炉燃料的供给。

一旦输煤系统发生了问题,将给出电厂的正常运行带来困难,不仅会对火力发电厂的经济造成影响,而且还会企业的各项生产经营工作带来影响。

所以本篇文章重点研究对象是怎样不断加强输煤系统的安全性。

本篇文章的行文思路是先介绍输煤系统的概念以及输煤系统经常出现问题的环节,然后针对具体的问题,给出具有针对性的解决方法。

目的是为了进一步提升输煤系统的安全稳定运行。

关键词:火力发电厂;输煤系统;运行故障步入二十一世纪以来,伴随着国内经济高速发展,人们生活水平以及生活状态都在不断提升。

而不管哪个行业,都必须拥有电力的支持,现如今,目前我们最常用的发电方法就是火力发电,所以说当务之急是如何进一步保证火力发电的输煤系统,一般来说输煤系统经常出现问题的点包括煤系统堵塞,输送带不平,以及输送带出现裂纹等问题。

这些问题都会严重影响火力发电厂的安全性,所以,我们必须要不断加大对以上容易造成火力发电厂出现输煤系统事件的重视程度,避免相关事件的产生,从而进一步促进火力发电厂的稳步发展。

1、输煤系统概述在火力发电厂中,输煤系统占据的非常重要的作用,属于必不可少的一个存在,现阶段的输煤系统已经采取了同互联网技术相结合的模式,其中,输煤控制系统主要是使用触摸屏技术,计算机计算以及大数据技术等来对输煤系统进行一个数学建模,从而便于计算输煤系统的各个参数,并可以集中处理。

从而可以通过对系统的参数调节的方法来提升输煤系统的效率以及安全性。

其中关于安全问题主要可以分为硬件以及软件两方面,一方面要重视硬件设施,使用高科技材料来构建输煤系统;另一方面也要重视软件技术,要选择适当的控制方法来提升输煤系统的效率。

这两点也是提升输煤系统安全性以及效率的重中之重。

2、火力发电厂输煤系统运行故障分析2.1常见故障在火力发电产的输煤系统运行中常见的故障主要有以下几个:(1)在火力发电厂输煤系统重,存在着极其严重的粉尘超标问题。

火电厂输煤系统运行安全问题及对策分析

火电厂输煤系统运行安全问题及对策分析

火电厂输煤系统运行安全问题及对策分析摘要:随着社会的持续发展和能源需求的不断增长,电力能源作为生产生活中不可或缺的存在,不断创新发展。

在电力生产行业中的重要组成中,火电厂的电力生产能力受到各方面的普遍关注,输煤系统是火电厂燃煤供应枢纽,关系到火电厂安全经济稳定可靠运行。

基于此,下面的文章就以火电厂输煤系统运行安全问题及对策为核心内容进行系统性的分析,旨在为火电企业提供一些参考。

关键词:火电厂输煤系统;运行安全问题;对策引言近年来,随着煤炭市场的日益紧张和用电需求大幅度提高,火电厂的持续稳定运行重要性不言而喻,作为“机组口粮”的输煤系统是火电厂的重要辅助系统,在一定程度上决定着火电厂的电力生产效率和发电成本。

实际运行中输煤系统存在一些不足之处,制约了输煤系统的安全有序运行,加强火电厂输煤系统运行安全问题及相关对策的研究探讨,有利于强化输煤系统运行的可靠性。

1 火电厂输煤系统主要由翻卸、堆取、输送、筛碎、配煤系统等组成,简要概括为卸、上、储和配煤四个流程。

卸煤是起始阶段,主要是接受其他地方运输而来的煤炭;上煤主要是对来煤进行称重、破碎、筛选、上仓;储煤是将来煤暂时存放至煤场,进行二次存储;配煤是采用机械设备将煤从煤场运送至煤斗中。

系统包含给煤、破碎、筛选等不同的工序设备以及冲洗、除尘、除铁、喷淋及消防等辅助设备。

本工程是长春市城市城区集中供热热源点之一,本期建设2×350MW超临界燃煤发电机组,输煤系统是其配套工程,同时考虑再扩建2台350MW超临界燃煤发电机组的可能性。

2 输煤系统的运行原则输煤系统的运行原则归纳总结为以下几点:(1)系统分为程控和就地操作,正常启动时由程控上位机远方操作,按照逆煤流方向启动、顺煤流方向停止,就地操作一般用于设备检修和试验。

(2)先投入辅助设备如除铁器、除尘器以及喷淋系统等,再启动皮带。

(3)设备在启动后需要投入联锁状态,严禁解锁单独启动设备,其作用是在某一个设备出现故障后,该设备之前设备能自动停止,之后设备仍正常运行,避免事故的扩大。

电厂输煤系统安全运行的分析

电厂输煤系统安全运行的分析

电厂输煤系统安全运行的分析电厂输煤系统的安全运行是保证电厂正常运转的重要环节。

该系统的安全运行分析可以从以下几个方面进行:需要对电厂输煤系统的设备进行安全性分析。

该系统中主要包括输煤机、皮带输送机、煤仓等设备。

通过对设备的结构、工作原理和使用条件进行分析,可以判断设备的稳定性和可靠性。

同时还需要对设备的安全措施进行评估,如安全防护装置、防雷措施等,以确保设备在使用过程中不会出现安全事故。

需要对电厂输煤系统的操作流程进行安全性分析。

在输煤系统的操作中,人员需要进行设备的开机、停机、调试等操作。

通过对操作过程的分析,可以识别潜在的安全隐患。

操作人员可能存在操作不当、缺乏安全培训等问题,这些都可能导致安全事故的发生。

需要对操作流程进行细致的分析,并制定相应的操作规程和培训计划,以提高操作人员的安全意识。

还需要对输煤系统的安全监测和报警系统进行分析。

安全监测和报警系统是电厂输煤系统安全管理的重要手段。

通过对系统的监测,可以及时发现设备的异常情况,如设备温度过高、震动过大等,并通过报警系统及时地通知相关人员进行处理。

需要对监测设备和报警系统的可靠性和准确性进行评估,以确保系统能够及时地发现并处理设备的安全隐患。

需要对电厂输煤系统的维护和保养工作进行分析。

维护和保养是保证设备安全运行的关键。

通过对设备的维护和保养工作进行分析,可以判断维护工作的频率、方法和内容是否合理。

同时还需要对维护人员的技术水平进行评估,确保其具备维护设备所需的知识和技能。

只有保证维护工作的质量和有效性,才能确保电厂输煤系统的安全运行。

电厂输煤系统安全运行的分析包括设备安全性分析、操作流程安全性分析、安全监测和报警系统分析以及维护和保养工作分析等方面。

通过对这些方面的分析,可以识别潜在的安全隐患,并采取相应的措施来保障电厂输煤系统的安全运行。

电厂输煤系统安全运行的分析

电厂输煤系统安全运行的分析电厂的输煤系统是电厂正常运行的重要组成部分,对电厂的安全运行有着至关重要的作用。

本文旨在对电厂输煤系统的安全运行进行分析,提出相关的安全措施。

电厂输煤系统的安全运行需要确保煤炭的质量。

煤炭是电厂燃料的重要来源,其质量直接关系到电厂的运行效率和安全性。

电厂应建立严格的煤炭质量检测标准,严格执行质量检测制度,确保进入电厂的煤炭符合要求。

电厂还应定期对煤炭进行质量抽检,确保长期供应的稳定性。

电厂输煤系统的安全运行还需要防止管道堵塞和积煤现象。

输煤管道是将煤炭从储煤场输送到锅炉的重要通道,一旦发生堵塞或积煤现象,不仅会影响煤炭的供给,还容易引起火灾和爆炸等安全事故。

电厂应定期对输煤管道进行清理和检修,确保其畅通无阻。

电厂还应设置合理的煤炭堆放区域,并加强煤炭堆放的管理,防止煤炭积存过多。

电厂输煤系统的安全运行还需要防止煤尘的扬尘和爆炸。

电厂输煤过程中,煤炭易产生大量的煤尘,这些煤尘不仅会污染环境,还会对人体健康造成影响,同时还具有一定的爆炸风险。

电厂应采取措施控制煤尘的扬尘和爆炸。

电厂应加强煤尘的收集和处理,避免煤尘外溢。

电厂应配备足够的除尘设施,对煤尘进行有效处理。

电厂还应加强对煤炭的湿化处理,在输送过程中减少煤尘的产生。

电厂输煤系统的安全运行还需要加强设备的维护和检修。

输煤系统的设备包括输送带、输送机、粉煤仓等,这些设备的正常运行对输煤系统的安全性和稳定性至关重要。

电厂应建立定期检查设备的制度,对设备的运行状态进行监测,及时发现并修复设备故障。

电厂还应加强设备的保养和维护,延长设备的使用寿命。

电厂输煤系统的安全运行需要保证煤炭质量、防止管道堵塞和积煤现象、防止煤尘的扬尘和爆炸、加强设备的维护和检修等方面的工作。

只有确保这些方面的安全措施得到有效的采取和执行,才能保证电厂输煤系统的安全运行。

电厂输煤系统安全运行的分析

电厂输煤系统安全运行的分析本文以电厂输煤系统为对象,分析了电厂输煤系统在运行中可能会遇到的问题,以此为基础探讨保障电厂输煤系统可以安全运行的具体举措,希望可以帮助电厂获得更好的生产收益。

标签:电厂;输煤系统;安全运行0 前言在火力发电厂中,输煤系统是最重要的一部分结构,其稳定、可靠的运行决定着电厂能否获得可观、稳定的经济收益。

国内锅炉大多为正压直吹制粉系统,如果缺少了粉仓,在没有办法安全运行的条件下,输煤系统就会出现煤仓空仓的现象,进而迫使机组不得以停运,威胁到锅炉安全运行。

1 电厂输煤系统安全问题1.1 皮带故障皮带对于输煤系统的影响是所有问题中最为突出的,在输煤系统中带式输送机是最常用的设备,假如设备出现跑偏情况将无法保障系统安全运行。

如果皮带本身跑偏幅度不大,那么输煤系统就会发生物料外撒现象[1]。

跑偏幅度如果过大就会让输煤系统不能正常运转。

之所以出现跑偏情况与很多因素有关。

首先设计不合理,即加料装置设计方向有问题,所以物料进入皮带的时候就会出现横向冲击力。

其次托辊安装时没对中,皮带两侧有着不同的张力,所以运行中会发生皮带跑偏问题。

最后卸料装置的安装不正确,所以皮带运行中两侧出现了不一致的阻力。

打滑是皮带经常出现的现象,其会引发输煤系统磨损甚至是火灾[2]。

该现象由皮带预紧力不足、摩擦系数较小、皮带粘附了煤泥与水等引发。

1.2 煤炭性质假设电厂所用煤炭有着较高含水量就会发生皮带落煤管粘煤、堵塞情况,甚至会引起上煤停止现象。

另外输送原煤的过程中皮带有可能出现滞留情况导致无法正常上煤。

有些燃煤在长时间贮存后期本身的挥发性会变大,这一问题会导致煤矿自燃发生几率的加大,极易引发火灾。

1.3 环境因素电厂输煤系统十分的复杂与庞大,所以电厂输煤系统通常布置在露天环境。

冰冻、台风、大雾、暴雨等天气都会影响到斗轮机性能,导致无法正常上煤。

另外暴雨天气会引起煤堆发生塌方现象,浓雾天气会影响斗轮机工作人员的正常视野,进而引发悬臂碰撞煤堆。

火力发电厂输煤系统运行状况分析及评价

通过计算上煤系统运行的时间,现有上煤系统能够将 一期两台机组上煤的需求得以有效满足。
三、结语 有效地了解了电厂输煤系统的运行状况,从当前来 看,有待于进一步提高该系统主要设备运行的稳定性。同 时,输煤系统出力也应该进一步增加,致使建设二期机组
的生产需要得以有效满足,系统性的试验应该开展,致使 系统运行最大出力得以确定,调整和排查以及改造输煤系 统在大出力下存在的问题,从而使整个输煤系统得以优化。
关键词:火力发电厂;输煤系统;运行状况
通常火力发电厂输煤系统具有工艺连锁要求复杂、设 备种类繁多、现场环境恶劣以及运行线路比较长四个特点。 输送带打滑、滚轴筛煤机故障高、输送带跑偏、布袋除法器 的投运率低、系统堵煤以及输送带纵向撕裂等,是输煤系 统比较常见的故障。
一、燃料系统运行的状况 (一)对电厂实际输煤和卸煤能力影响的因素 其一,煤质变化增加了系统运行的时间。煤质和煤种 在燃煤发电厂中通常以多变的现象呈现,由于设计煤质与 使用煤质之间不吻合,偏离现象容易发生,若人为地将供 煤和运输两方面的计划改变,或者在煤质管理工作中,由 于错查的产生,导致煤质的部分变化。所以,煤质与煤种 之间的变化都比较复杂,涉及的面也比较广,严重影响了 输煤系统。 一期机组,某厂设计淮南煤为煤种,实际运行的过程 中,低热值煤经常出现,加大了耗煤量,延长了设备运行的 时间。粉煤和黏煤以及其他的劣质煤属于部分烂煤,容易 导致堵煤。煤源变化也能够增加设备的故障,严重导致皮 带跑偏和撒煤,致使输煤系统的正常和出力运行受到影响。 其二,设备出力受掺烧掺配的影响。最近几年,电厂 供燃煤的种类比较多,硫分和热值以及灰熔融性的温度也 有很大的差异,为了使当前排放限值和燃烧的要求得以有 效满足,应该结合硫分等相关因素,将混煤进行掺烧掺配, 上仓煤种每天要达到三种以上,斗轮机工作的时间直接受 切换取煤的影响,进行混煤时,上仓取煤需要两台斗轮机 同时进行,出力进行降低。分析电厂近三年的煤,需要的 掺配比例大约是总煤量的 50%。在掺配主式中,进行上煤 系统,对设计出力低很多。 其三,天气影响设备运行时间的增加。该电厂的位置 在江南,每到梅雨季节时期,下雨会连续超过 20 多天,一 期工程的干煤棚,长度为 60 米,干煤库存量很难满足存煤 的要求。6~9 月份时,比较多的是大暴雨天气,又是夏季, 机组的负荷很高,具有较大的耗煤量,输煤系统的堵煤情 况非常频繁。 其四,设备性能的影响系统出力。输煤系统经过几年 的运行,建设输煤系统的落煤管以后,没有经过优化,物料

电厂输煤系统安全运行的分析

电厂输煤系统安全运行的分析电厂输煤系统是电厂运行的重要组成部分,保障了发电设备的供电需求。

然而,输煤系统的运行过程中存在着诸多的安全问题,如果不及时发现和解决这些问题,将会对电厂的生产造成极大的影响。

本文将对输煤系统的安全运行进行分析。

1. 输煤系统的结构输煤系统由皮带机、破碎机、给料机、振动筛、除铁器、称重计等设备组成。

煤炭经过破碎、筛分等步骤后,通过皮带输送到发电设备的燃料料仓中,供电厂在发电时使用。

2.1 意外停机输煤系统的结构复杂,设备数量众多,一旦出现设备故障,就可能导致输煤系统的意外停机。

如果停机时间较长,将会严重影响电厂的生产计划。

2.2 异物进入输煤系统在运行过程中,可能会遇到一些困难,比如掉落异物等。

如果异物进入到输煤系统中,就会对输送设备、破碎机等造成影响,使得设备故障率增加,威胁到设备的安全运行。

2.3 煤尘爆炸煤炭是易燃物质,在输送的过程中可能会产生一定的煤尘。

如果煤尘在输送线路中积累过多,容易造成煤尘爆炸,给输煤系统和生产带来极大的安全隐患。

输煤系统是电厂的关键组成部分,需要定期进行维护。

如果维护不及时或者不到位,设备可能失灵,给电厂生产带来巨大的影响。

3. 应对措施3.1 跟踪监测对输送线路、每个设备进行跟踪监测,及时发现并处理设备故障和异常现象,确保系统处于安全运行状态。

3.2 清理设备定期对输煤系统中的设备进行清理和维护,消除煤尘,清理维修设备的异物和杂物,确保设备的安全和正常工作。

3.3 安全防范加强煤尘安全防范,设置合理的排风设备,避免大气环境中的煤尘危害。

设备的维修、更换时,应按照设计规范进行,实现质量安全的保证。

4. 结论输煤系统是电厂的关键部门,保障电厂的发电供应。

但在输煤运行期间需要高度重视各种安全隐患,及时发现并且处理风险,确保设备的安全稳定运行。

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火力发电厂输煤系统运行状况分析及评价研究
发表时间:2018-11-13T20:09:48.400Z 来源:《电力设备》2018年第20期作者:郭军杰
[导读] 摘要:我国作为世界上的能源大国,每年的能源消耗量巨大,同时煤炭的开采量与使用量也在逐渐增多。

(国家电投河南电力有限公司平顶山发电分公司河南平顶山 467312)
摘要:我国作为世界上的能源大国,每年的能源消耗量巨大,同时煤炭的开采量与使用量也在逐渐增多。

火力发电厂作为我国主要的能源生产产业,其生产规模逐渐扩大,同时伴随着工业技术水平的逐渐升高,对火力发电厂的要求逐渐变得严格。

目前,我国火力发电厂利用的发电燃料主要是燃煤。

由于我国煤矿的主要产地比较集中,因此,将采集的煤炭运输到电厂的过程之中需要采用不同的运输工具进行运输,同时,发电厂的煤炭存储车间需要将燃料煤炭运输到指定的燃烧机组。

关键词:火力发电厂;输煤系统;粉尘治理
引言
近年来,我国火力发电的规模不断扩大,单机容量也呈现出日益增加的趋势,导致我国燃煤量与日俱增。

在煤进至锅炉进行燃烧前,要经由装卸、输送、转运、筛分、以及破碎等不同的加工过程。

在这个过程中,大量的煤粉尘会随之形成,严重污染电厂的大气环境。

因此,业内人士所普遍关注的问题在于应该怎样对粉尘实施治理,以促使粉尘排放量的有效降低。

1火力发电厂输煤系统概述
不同的火力发电厂因为其发电功率不同,并且各个工作机构的组成部分位置存在着一定的差异,所以各个发电厂的输煤系统具体流程有着一定的不同,但是总体思路较为统一。

通常需要将燃料煤炭从煤炭存储车间运输到具体的燃烧机组进行燃烧发电。

通常发电厂输煤系统主要包含3个部分,分别为控制操作系统、电气控制系统以及操作设备系统。

其中,控制操作系统主要布置在操作控制室内,对现场的操作机器以及操作部件进行控制,包括设备的启动、停止,现场工作设备状态的监测以及对现场工作状况的数据采集分析等工作,是整个输煤系统的控制核心;电气控制系统主要布置在现场工作的各个设备之中,大部分布置在设备驱动机构附近,通过相应的数据传输系统,对操作控制中心传输的数字信号进行接收,并且对现场控制设备进行指令操作,达到需要进行的工作效果。

同时,当现场设备存在故障或者发生意外事故时,能够较为迅速地进行停机操作,并且将现场采集到的故障信号进行反馈,使控制中心人员能够较为准确地进行判断,并且对产生故障的部位进行定位,方便下一步的故障排除操作,提高工作效率;现场设备具体包括煤炭供给机构、煤炭传输带轮机构、除尘除铁设备、煤炭破碎设备等具体工作设备。

在煤炭进行传输之后,需要对其进行处理,包括除尘、除铁操作,保证煤炭中的杂质被抽离,提高煤炭的纯度。

在燃烧之前,需要进行碎煤操作,通常碎煤操作分为2部分,分别为粗碎煤和细碎煤,保证煤炭燃烧彻底,提供较多的能源原料,具体的煤炭运输流程如图1所示。

图1 火力发电厂输煤系统流程图
2现如今我国输煤系统粉尘治理的现状
我国现如今存在的在粉尘清扫方面主要存在水力清扫、真空清扫、人工清扫三个方面,我国大部分电厂的输煤系统粉尘治理的相关处理方法可以概括为以下几个方面:真空加人工清扫、水力清扫、真空加水力清扫。

根据相关数据显示,水力清扫的效果较之其他两项来说其效果较好,受到了大部分电厂的推崇;其次就是真空清扫加水力清扫的方式,其清扫效果较之水力清扫的效果要差,但是其自身也操作一些有利的地方,所以仍然有一部分电厂比较乐意使用这种方式;最后的真空清扫其本身存在的一些缺陷和不完善的地方,所以在我国的电厂中很少采用之一清扫方式。

水力清扫其使用的时间较长,其发展的较完善,如今受到了大部分电厂的欢迎,已经成为现在输煤系统粉尘治理主流的清扫方式。

总体来看,我国输煤系统粉尘治理情况还不太乐观,在电厂的实际运行中输煤系统粉尘产生的因素有很多,是一个比较综合复杂的因素,可以概括为以下的几个方面:带式输送机清扫器异常运行;带式输送机异常运行;转运点设备密封不严;原煤干燥;不可靠的除尘设备等。

根据对一些电厂的实地调查,加上学习的知识理论的结合,提出了一些对改善目前的输煤系统粉尘治理方面有用的粉尘治理制度,其目的是在于改善现在在粉尘治理方面的现状。

3输煤系统粉尘治理方案
3.1碎煤机室粉尘治理
碎煤机室的粉尘治理主要分为三步:①在碎煤机落料口的两侧增加一个阻风帘,对鼓风进行一定的控制;②在导料槽内部增加一个二级雾化喷头,弱化从鼓风器里带出的粉尘量;③改善灰水分离除尘器,使导料槽出口由正压转化为微负压。

3.2落料管的粉尘治理
将落料管更换成流线型的落料管,落料管管壁用GNFG合金钢板,因为这用合金钢板具有阻力小、抗冲击力、使用时间长的特点。

输煤皮带头部有一个漏斗,在这里安装一个导流装置,使物料以抛物线的形式落到皮带上,减少了冲击力,物料能够比较集中地落到皮带
上,避免因为物料分散而产生较多粉尘,以此达到抑制部分粉尘产生的目的。

3.3导料槽粉尘治理
将分截式导料槽更换为全封闭式导料槽,全封闭式导料槽采用滑板与水平托辊结合的方式,只保留水平托辊,除去槽型托辊组,用滑板来支撑皮带。

同时,将导料槽设计得宽一些,当皮带在跑偏的时候,不会对皮带和导料槽造成磨损,导料槽侧面和上部都采用钢板结构,形成一个密闭的传输通道。

中间加设一个导流挡板,使从导料槽出来的煤能够集中落到皮带中部,减少煤与设备侧部之间的摩擦。

导料槽内部每隔一段距离安装一个阻风帘(>3m),将大部分粉尘留在内部,减少扬尘。

3.4输煤皮带跑偏治理
针对输煤皮带不同情形的跑偏原因,采取不同的治理方案:①针对输煤皮带的机架歪偏的情况,必须重新调整滚筒位置,使滚筒之间相互平行,基线尽可能重合在一起;②针对煤落到皮带上不正的情况,需要在落料管下部和导料槽侧部安装一个导流板,使煤能够落在输煤皮带的中部位置;③针对皮带质量不好的情况,可以多进行调研,综合对比后再进行购买,以保证皮带的质量;④针对皮带调偏托辊结构老化的情况,可以选用强力纠偏器来代替老旧的调偏托辊;⑤调整皮带接头,均匀皮带张力。

如果能够解决皮带跑偏问题,就可以提高设备在运输过程中的安全性和稳定性,降低设备维修所产生的费用,同时还能减少漏煤和漏粉的现象。

4基于PLC的输煤自动化控制系统
采用可编程控制技术对火力发电厂的输煤系统进行自动化控制系统的设计,其主要功能包括对输煤流程的监督,保证各个机械设备的顺利运行,同时完成从煤炭存储车间到指定燃烧机组之间煤炭运输任务。

对于煤炭运输的过程而言,输送机起到了关键性的作用。

通常输送机拥有3种运动模式,分别是正常运行状态、故障停机状态以及负载运行状态。

在正常运行状态下,输送机主要是空载运行,每次运输煤炭之前需要进行一段时间的空载运行,保证输送机的正常工作。

当机器出现故障或者出现意外情况时,需要对输送机进行紧急制动,当再次启动时,输送机上会留有煤炭,再次启动会对电动机、带轮以及变速箱等零件造成损害。

结语
火力发电厂输煤系统中产生的粉尘,不仅对设备的使用年限和安全性造成影响,同时也会对工作人员的身体健康造成威胁,因此,必须要重视对输煤系统中的粉尘治理,降低扬尘,有效提高设备的工作效率。

参考文献
[1]许林,等.火力发电厂运煤转运系统粉尘治理措施[J].发电与空调,2013,34(6):36-39.[2]李海路,杨济宇.浅论火力发电厂运煤转运系统粉尘治理[J].水能经济,2016,(4):56.。

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