PE保鲜膜氧气阻隔性能的检测方案

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氧气阻隔测试原理

氧⽓阻隔测试原理随着科技的发展和⼈们⽣活⽔平的提⾼，⻝品安全问题越来越受到⼈们的关注。

其中，⻝品包装的阻隔性能是影响⻝品质量的重要因素之⼀。

⽽氧⽓阻隔性能测试则是评价⻝品包装阻隔性能的重要⼿段之⼀。

本⽂将详细介绍氧⽓阻隔测试原理。

⼀、氧⽓阻隔测试的意义⻝品包装的主要功能是保护⻝品，防⽌⻝品受到外部环境的影响，从⽽保证⻝品的质量和安全。

⽽氧⽓是影响⻝品质量和保质期的重要因素之⼀。

氧⽓可以与⻝品中的营养成分发⽣氧化反应，导致⻝品变质和营养价值的降低。

因此，对⻝品包装的氧⽓阻隔性能进⾏测试，是保证⻝品质量和安全的重要⼿段之⼀。

⼆、氧⽓阻隔测试原理氧⽓阻隔测试主要采⽤⽓体渗透法，其原理是基于⽓体在薄膜中的溶解、扩散和蒸发等物理过程。

当⽓体接触到薄膜时，⽓体分⼦会溶解到薄膜中，然后在分⼦的扩散和蒸发的作⽤下，⽓体分⼦从薄膜的⼀侧传递到另⼀侧。

通过测量通过薄膜的⽓体流量，可以计算出薄膜的透⽓性。

具体⽽⾔，氧⽓阻隔测试的原理可以分为以下⼏个步骤：1.样品准备：选取待测试的⻝品包装材料，将其制成⼀定规格的试样，并进⾏清洁和⼲燥处理。

2.⽓体渗透测试：将试样放置在⽓体渗透测试装置中，通常采⽤真空室或密封室。

然后将试样的⼀侧与含有⼀定浓度的氧⽓或氮⽓的⽓瓶连接，另⼀侧则连接到流量计和压⼒计。

在⼀定的温度和压⼒条件下，⽓体分⼦通过试样扩散到另⼀侧，并被流量计测量。

3.数据处理：通过测量流量和压⼒的变化，可以计算出⽓体通过试样的渗透率。

渗透率是指⽓体通过单位⾯积、单位时间的⽓体流量。

通过对⽐不同试样的渗透率，可以对不同材料的氧⽓阻隔性能进⾏评估和⽐较。

4.结果分析：根据测试结果，可以对⻝品包装材料的氧⽓阻隔性能进⾏评估。

⼀般来说，阻隔性能好的材料具有较低的渗透率，能够更好地保护⻝品不受氧化的影响。

同时，也可以通过对⽐不同材料的阻隔性能，选择适合特定⻝品包装需求的材料。

三、总结氧⽓阻隔测试是评价⻝品包装材料阻隔性能的重要⼿段之⼀。

PE、BOPP、PET三种薄膜对氧气与氮气阻隔性能的比较

摘要：PE、BOPP、PET是三种常普遍应用的包装材料，其阻隔性能有所不同。

本文利用压差法原理分别测试了上述三种材质相同厚度下的薄膜样品的氧气透过量、氮气透过量，比较了三种样品对氧气、氮气的阻隔性能，并介绍了试验原理、测试设备参数及适用范围、试验过程等内容，为不同材料的气体阻隔性能的研究提供参考。

关键词：PE、BOPP、PET、氮气透过量、氧气透过量、压差法、压差法气体渗透仪、阻隔性能1、意义对气体的阻隔性能是薄膜材料的重要研究领域，根据具体应用的不同，材料的气体阻隔性能可分为对氧气、氮气、二氧化碳、氦气、水蒸气、六氟化硫等气体的阻隔或保存能力，由于气体的分子直径、临界温度以及气体分子与材料中的高分子相互作用不同，使得同种气体分子在不同材料中或不同气体在同种材料中的渗透能力存在差异。

因此，不同气体在不同材料中的气体透过量并不相同，即需要根据实际应用对气体阻隔性能的需求选择合适的薄膜材料。

对包装材料而言，防止产品氧化是包装材料的首要任务，其中充氮包装是实现这一功能的重要措施，所以，对氧气、氮气的阻隔性能是包装材料阻隔性的重要组成。

2、试验样品本次试验以三种普遍应用的薄膜材料——聚乙烯(PE)、双向拉伸聚丙烯(BOPP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为试验样品，分别测试这三种材料的氧气透过量、氮气透过量。

3、试验依据通常采用压差法原理测试不同气体的透过量，试验过程依据GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法》。

4、试验设备因测试三种样品的气体透过量，为提高试验效率，选用三腔独立的设备VAC-V2压差法气体渗透仪进行试验，该设备由济南兰光机电技术有限公司自主研发生产。

4.1 试验原理压差法原理是以当体积、温度不变时，气体压力与气体量成正比为测试依据。

利用装夹的试样将设备的测试腔分成上、下两部分，上腔中充入一定压力的试验气体，下腔的体积固定且已知，并通过抽真空形成低压环境。

聚酯薄膜压差法氧气透过率标准物

聚酯薄膜压差法氧气透过率标准物引言聚酯薄膜被广泛应用于食品包装、医疗器械和光学领域等。

其中，聚酯薄膜的氧气透过率是评估其气体渗透性能的关键指标之一。

为了确保产品质量的稳定性和可靠性，制定聚酯薄膜氧气透过率标准物具有重要意义。

本文将深入探讨聚酯薄膜压差法氧气透过率标准物的相关内容。

二级标题一三级标题一在确定聚酯薄膜氧气透过率标准物之前，首先需要明确压差法的原理和测量方法。

压差法是通过测量气体穿过薄膜的压力差来计算氧气透过率的一种方法。

它依赖于氧气分子在不同压力下通过聚酯薄膜的渗透性质。

三级标题二聚酯薄膜压差法氧气透过率标准物的制备需要考虑多个因素。

首先，需要选择合适的聚酯薄膜材料，以保证标准物的稳定性和可靠性。

其次，制备过程中需要控制温度、湿度等环境条件，以确保测试结果的准确性。

最后，还需根据不同的应用场景和要求，确定标准物的透过率范围和精确度。

三级标题三常用的制备方法包括溶液浸渍法、薄膜分离法和加热压缩法等。

其中，溶液浸渍法是最常见的制备方法之一。

其制备过程包括将聚酯薄膜浸泡在适当浓度的溶液中，然后将其干燥至一定程度，最后进行切割和贴合等加工工艺，得到所需的标准物。

二级标题二三级标题四制备完成的聚酯薄膜压差法氧气透过率标准物需经过验证和校准，以确保其符合相关标准和要求。

验证主要包括与其他测试方法的比对和实际样品的测量对比等。

校准则需在一定时间间隔内进行，以保证标准物的准确度和稳定性。

三级标题五聚酯薄膜压差法氧气透过率标准物在实际应用中发挥着重要作用。

首先，它可用于对聚酯薄膜生产过程的监控和控制，确保产品质量的一致性和稳定性。

其次，标准物的存在为聚酯薄膜的氧气透过率测试提供了便利和准确性。

最后，它还可作为研究和开发新型聚酯薄膜材料的参照，有助于优化产品性能和改进生产工艺。

二级标题三三级标题六由于标准物的制备和验证需要一定的专业知识和设备，建议将相应工作委托给具备相关经验和实力的第三方机构进行。

这样可以确保标准物的质量和可靠性，避免产品质量或安全问题的发生。

包装材料氧气透过性方法简述

包装材料氧气透过性方法简述宁月辉;郭丽娜;邢宇;李月梅【摘要】塑料包装以其阻隔、耐介质、耐蒸煮性等良好性能被用于固态、液态等多种食品的包装,在一些领域已经取代了传统的金属包装,还可美化商品外观,降低生产成本,延长保质时间有,但其也存在一定缺陷,如材料的阻隔性不高,对食品中的活性物质影响显著,同时过高氧气透过量会引起袋装食物受潮、变质,破坏食品口感和质量,因此氧气透过量测试的准确性对于食品材质研制和开发具有重要的意义.详述了两类常见的透气性测量方法——压差法和等压法(库仑计法)的测试方法、优缺点及这两种方法的机理,并对两类方法进行了全面对比,以便为实际使用中进行合理选择提供参考.【期刊名称】《黑龙江科学》【年(卷),期】2018(009)022【总页数】2页(P42-43)【关键词】氧气透过性;压差法;等压法【作者】宁月辉;郭丽娜;邢宇;李月梅【作者单位】黑龙江省质量监督检测研究院,哈尔滨150028;黑龙江省质量监督检测研究院,哈尔滨150028;黑龙江省质量监督检测研究院,哈尔滨150028;齐齐哈尔市第五十九中学校,黑龙江齐齐哈尔161000【正文语种】中文【中图分类】TB482塑料包装以其阻隔、耐介质、耐蒸煮性等良好性能被用于固态、液态等多种食品的包装，在一些领域已经取代了传统的金属包装，还可美化商品外观，降低生产成本，延长保质时间，但其也存在一定缺陷，如材料的阻隔性不高，对食品中的活性物质影响显著，并会造成产品受损，同时过高氧气透过量会引起袋装食物受潮、变质，严重破坏食品口感和质量，因此氧气透过量测试的准确性对于食品材质研制和开发具有重要的现实意义[1]。

1 测试方法及机理目前国际上存在的透氧测试方法有两种：压差法和等压法。

1.1 压差法原理将预处理的试样放置在如图1所示A、B测试腔之间，夹紧。

先对B腔进行(低压腔)抽真空，并将整个系统抽真空；当到达规定的真空度后，关闭测试下腔，抽真空时间达10 h以上，同时向A腔(高压腔)充入一定压力的试验气体(O2)，以确保样品两侧构成恒定的压力差；试验气体(O2)将会在压差梯度的作用下，由A腔(高压腔)向B腔(低压腔)渗透，测试B腔(低压侧)内压强的数据，测得试验样品的各项阻隔性参数。

包装材料的阻隔性检测应注意哪些问题

包装材料的阻隔性检测应注意哪些问题
包装材料的阻隔性能，不论是水蒸气透过率还是氧气透过率，在检测和检测结果的应用过程中应注意如下几个方面：
①渗透率这一概念是在薄膜符合费克（Fick）定律条件下得出的，对于氧气而言，除了个别吸氧材料外，一般都符合费克定律。

但是，由于水蒸气和有机物的渗透过程中，会与不少聚合物发生相互作用，因而一般属于非费克定律型扩散。

②对于复合材料，其结构不一定对称，因而存在试样的正反面问题。

某些材料，如PVDC涂布BOPP，或PVDC与PVC复合硬片，其正反面的氧气透过率测量结果差别较大，有时甚至可以达到1倍。

这是因为在实际测试过程中，所测得的结果是穿过试样的渗透和密封部的渗透两者之和。

③对于吸附性、吸湿性较大的包装材料，在试验过程中应考虑其吸附和脱附等对实验结果的影响，同时应清楚平衡时间一般较长，而且即使是同一环境下，经过不同过程的平衡态也未必相同，这就是说材料的平衡态，不但与平衡的环境有关，而且与过程有关。

④应该高度重视检测过程中的泄漏问题，任何实验得出的水蒸气透过率和氧气透过率都是渗透和泄漏的总和，只有在泄漏可以忽略不计的条件下，所测得的渗透才是准确的。

⑤另外，包装材料与包装件是两个不同的溉念，用高阻隔性的包装材料，不一定可以生产出高阻隔性的包装件。

从包装材料到包装件，从包装件到消费者手中，在这一过程中，许多因素都会影响产品的最终阻隔性能。

所以从最开始的设计中，大家就得明白选用印刷耗材的重要性，对于刮墨刀的重要性，包装印刷厂家都是非常清楚明白的。

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保鲜膜气体透过率标准_概述及解释说明

保鲜膜气体透过率标准概述及解释说明1. 引言1.1 概述保鲜膜气体透过率标准是用于评估和比较不同类型保鲜膜气体透过性能的一项重要指标。

保鲜膜作为一种常见的包装材料，在食品和医药行业有着广泛的应用。

其主要功能是阻隔和控制包装内外气体的交换，从而延长食品和药品的保鲜期。

本文将深入探讨保鲜膜气体透过率标准的概述、解释和应用，为读者提供关于该领域的全面了解。

首先，我们将详细介绍什么是保鲜膜气体透过率标准，并说明其在实际应用中的重要性和应用领域。

接着，我们将概述相关研究和现有标准，以及其在行业中所处的地位和影响。

1.2 文章结构本文共分为五个部分进行描述与讨论。

除了引言部分外，还包括对保鲜膜气体透过率标准概述、解释说明、实际应用中的问题与挑战以及结论等内容。

第二部分将详细介绍保鲜膜气体透过率标准的概念和含义，以及其在食品和医药行业中的重要性和应用领域。

同时，我们还会简要概述目前研究中与标准相关的内容和已有标准的情况。

第三部分将解释说明保鲜膜气体透过率标准中涉及的重要概念和测量方法。

我们将详细介绍气体透过率的定义和测量方法，以及影响其透过性能的因素及其测量方法。

此外，我们还会对标准中常见的符号和术语进行解释。

第四部分将探讨实际应用中存在的问题与挑战。

我们将分析标准与实际需求之间可能存在的差距，并提供当前技术难题及解决方案的分析。

此外，我们还会阐述行业对保鲜膜气体透过率标准修订的需求和建议。

最后一部分是结论部分，我们将对全文进行总结概括，并展望保鲜膜气体透过率标准的发展前景。

同时，我们也会为进一步研究和实践提供相关建议，旨在推动该领域的发展和创新。

1.3 目的本文的目的是全面系统地介绍保鲜膜气体透过率标准的概述与解释，并分析实际应用中可能遇到的问题与挑战。

通过对已有研究和现有标准的概述，我们希望读者能够更好地理解保鲜膜气体透过率标准在食品和医药包装中的重要性和应用领域。

最后，我们将提出一些关于进一步研究和实践的建议，以促进该领域的发展与创新。

开窗式塑料包装袋的阻氧性检测解决方案

开窗式塑料包装袋的阻氧性检测解决方案摘要：开窗式塑料包装袋属于开窗包装的一种，其开窗区域的透明塑料薄膜及非开窗区域的印刷后塑料薄膜的阻隔性不尽相同，而如何解决开窗包装不同区域材料的阻氧性验证，则关系到包装袋整体阻隔性对内容物质量的影响。

本文以氧气阻隔性为例，选用花生米开窗式塑料包装袋，采用压差法气体渗透仪对其开窗区域及非开窗区域的塑料复合膜进行氧气透过量的监测，以此为相关行业提供有效的数据性参考。

关键词：开窗包装、开窗式塑料包装、印刷区域、透明区域、阻氧性、阻隔性、氧气透过量、氧气透过率、保质期、变质1、测试意义开窗式塑料包装袋属于开窗包装的一种，是目前食品上较为常见的包装形式，即塑料包装袋分成了印刷区与非印刷区两部分，而非印刷区为透明塑料薄膜，就像在包装局部开了一个窗口，是为了将内容物最佳部位很好的展示给消费者，在货架陈列方面具有很大的美化作用。

对于塑料包装袋，开窗区域与其他区域包装材料最大的区别是无印刷，有些包装袋也存在开窗区域与其他区域材质不同的情况。

因此，无论是出于印刷因素或是材质原因，开窗区域与其他区域的阻隔性不尽相同，对此类形式的包装应对开窗区域与非开窗区域的材质分别进行阻隔性测试。

以氧气为例，包装材料的阻氧性一般通过氧气透过率表征，其值越低，阻氧性越好，所包装的内容物不易变质。

因此，开窗式塑料包装袋各区域的氧气透过率均应较低，才可满足保质期内不易变质的生产与使用需要。

上述性能的检测需应选用阻氧性测试仪器对同一样品上印刷区域以及开窗区域的塑料复合膜分别进行氧气透过率的检测。

本文以开窗式包装的花生米产品为例，采用Labthink兰光生产的VAC-V2压差法气体渗透仪，详细介绍阻氧性的检测方法、原理及测试步骤，为相关行业提供开窗式塑料包装比较性的技术数据作为参考。

图1 开窗式塑料包装袋2、检测方法常见的塑料包装袋的阻氧性测试方法分为等压法与压差法，而采用压差法原理的检测设备的测试腔分为上、下两个，上腔为高压腔，下腔为低压腔，试样位于两个测试腔之间。

沙琪玛包装用塑料复合膜对氧气阻隔性能的测试方法

沙琪玛包装用塑料复合膜对氧气阻隔性能的测试方法摘要：包装材料良好的氧气阻隔性能是防止沙琪玛出现霉变、变质的重要保证条件，本文以某品牌沙琪玛包装用塑料复合膜为试验样品，利用C230氧气透过率测试仪对样品的氧气透过率进行测试，并通过对试验原理、试验过程等内容的介绍，为企业监控软塑包装材料对氧气的阻隔性能提供参考。

关键词：氧气透过率、氧气阻隔性能、阻氧性、霉变、变质、氧气透过率测试仪、沙琪玛、塑料复合膜1、意义沙琪玛是一种常见的特色糕点，以面粉、鸡蛋、糖、果仁等为原料，经油炸而成，营养丰富，油脂成分含量较高，容易滋生微生物，氧化变质。

对于沙琪玛易出现的发霉变质问题，除了要从生产工艺进行严格控制（如采取动态消毒技术等在其存储、运输及货架期），以防止菌落总数、大肠杆菌等微生物超标外，包装阻隔性能的高低则是影响微生物是否易生长、繁殖的关键因素之一。

这是因为导致沙琪玛发霉的微生物大部分为需氧型，即这些微生物的滋生离不开氧气，通过使沙琪玛处于一种低氧环境中，则可有效抑制微生物的繁殖，防止沙琪玛霉变，另外，这种低氧环境还可以避免沙琪玛中油脂等成分氧化变质。

故而，较高的氧气阻隔性能（即阻氧性）是沙琪玛包装应具有的基本性能。

图1 沙琪玛常见包装材料2、试验依据软塑包装材料氧气透过率的测试方法主要分为压差法、等压法两种，本次试验采用等压法对样品进行测试，等压法又称为库仑计法，所依据的标准为GB/T 19789-2005《包装材料塑料薄膜和薄片氧化透过性试验库仑计检测法》。

3、试验样品本次试验所测试的样品为某品牌沙琪玛包装用塑料复合膜。

4、试验设备图2 C230氧气透过率测试仪4.1 试验原理所谓等压法是指试验过程中试样两侧的气体压力始终保持一致的一种方法，试样一侧充填的是载气高纯氮气，另一侧为测试气体高纯氧气，在浓度差的作用下，氧气会通过试样渗透到高纯氮气侧，并被氮气携带至库伦传感器处进行测试分析，从而得到试样的氧气透过率等相关参数。

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PE保鲜膜氧气阻隔性能的检测方案
摘要：保鲜膜是人们用于保鲜食品的塑料包装制品，可伴随微波炉食物加热、存放食物至冰箱，因此要求其对氧气的透过性较高。

本文利用Labthink兰光VAC-V2压差法气体渗透仪测试PE保鲜膜对外界氧气阻隔性能，并详述了试验过程及试验原理、设备参数等内容，企业在选择氧气透过性能试验设备及测试方法时可加以参考。

关键词：PE保鲜膜、氧气透过性、氧气透过率、阻隔性能、压差法气体渗透仪
1、现状
保鲜膜是一种塑料包装制品，通常以乙烯为母料通过聚合反应制成，主要用于微波炉食品加热、冰箱食物保存、生鲜及熟食包装等场合，在家庭生活、超市卖场、宾馆饭店及工业生产的食品包装领域都有广泛应用。

根据所用材料及添加塑化剂不同，保鲜膜主要分为以下几种类型，分别适用于不同的场合。

第一种是聚乙烯，简称PE，这种材料主要用于食品包装，例如水果、蔬菜以及超市售卖的半成品熟食，其特点为使用范围广泛、可包装油脂食物，可在微波炉里加热，但温度不超过110摄氏度。

第二种是聚氯乙烯，简称PVC，这种材料也可以用于食品包装，但它对人体的安全性有一定的危害；
第三种是聚偏二氯乙烯，简称PVDC，主要用于一些熟食、火腿等产品的包装。

这三种保鲜膜中，PE和PVDC这两种材料的保鲜膜对人体较为安全，可放心使用，而PVC保鲜膜因含有致癌物质，对人体危害较大。

因此，在选购保鲜膜时，首选PE保鲜膜。

而PE保鲜膜对氧气阻隔性的优劣关系到对食物的保鲜程度，通常情况下，氧气透过率越大（即阻隔性越高）对新鲜食物的保鲜效果较好。

图1 PE保鲜膜
2、检测标准
国内有关软塑包装材料的氧气透过率的测试方法主要为压差与法库仑计法（即等压法），参考的方法标准分别为GB/T 1038 《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法》与GB/T 19789 《包装材料塑料薄膜和薄片氧化透过性试验库伦计检测法》。

本文以压差法为原理进行测试，参考标准为GB/T 1038。

3、试验样品
某工厂生产的PE保鲜膜。

4、试验设备
济南兰光机电技术有限公司自主研发设计的VAC-V2压差法气体渗透仪。

图2 VAC-V2压差法气体渗透仪
4.1 测试原理
VAC-V2采用压差法测试原理，将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间，夹紧。

首先对低压腔（下腔）进行真空处理，然后对整个系统抽真空；当达到规定的真空度后，关闭测试下腔，向高压腔（上腔）充入一定压力的试验气体，并保证在试样两侧形成一个恒定的压差（可调）；这样气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测处理，从而得出所测试样的各项阻隔性参数。

4.2 适用范围
(1) 本设备适用于塑料薄膜、片材、纸张、纸板及其复合材料、化妆品软管片材、各种橡胶片材等包装气体透过率测试，包括氧气、空气、氮气、二氧化碳等气体。

●薄膜类：各种塑料薄膜、纸塑复合膜、镀铝膜、铝箔、铝箔复合膜等膜状材料的气体渗透性能测试。

●片材类：各种工程塑料、橡胶、建材等片状材料的气体渗透性能测试，如PP 片材、PVC片材、PVDC片材等。

(2) 本设备适合于多种气体的透过率测试，如氧气、二氧化碳、氮气、空气、氦气等以及各种薄膜对易燃易爆气体的阻隔性能测试。

(3) 本设备可满足多项国家和国际标准，如ISO 15105-1、ISO 2556、GB/T 1038、ASTM D1434、JIS K7126-1、YBB 00082003。

4.3 设备参数
●测试范围：0.05 ~ 50,000 cm3/m2·24h·0.1MPa。

●试样数量：3件（数据各自独立）
●试验温度范围：5℃ ~ 95℃，控温精度±0.1℃；试验湿度范围：0%RH、2%RH ~ 98.5%RH、100%RH，控温精度±1%RH。

●支持有毒气体及易燃易爆气体的测试（需改制）。

●可进行任意温度下的数据拟合，轻松获得极端条件下的试验结果。

●支持Lystem TM实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告
5、试验过程
(1) 用取样器裁取尺寸Φ97 mm样品3片。

(2) 将3片试样分别装夹在设备的3个测试腔上。

(3) 设置试样名称、试样厚度、试验温度、试验湿度等参数。

(4) 启动真空泵。

(5) 点击“开始试验”选项，试验开始，仪器自动计算并显示试验结果。

6、试验结果
本文测试氧气透过率分别为：49.3704 cm3/m2·24h·0.1MPa，48.1021 cm3/m2·24h·0.1MPa，48.2883 cm3/m2·24h·0.1MPa。

7、结论
VAC-V2压差法气体渗透仪是一款专业用于薄膜、片材的氧气透过率测试仪器，设备操作简单、测试精度高、重复性好，可反映PE保鲜膜对外界氧气阻隔性能。