PDCA问题解决的方法指南.pptx
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PDCA循环的四个环节8个步骤(完整版).pptx
5W2H（七何分析法）
（1） WHAT——是什么？目的是什么？做什么工作？ （2） HOW ——怎么做？如何提高效率？如何实施？方
法怎样？ （3） WHY——为什么？为什么要这么做？理由何在？
原因是什么？造成这样的结果为什么？ （4）WHEN——何时？什么时间完成？什么时机最适
宜？ （5） WHERE——何处？在哪里做？从哪里入手？ （6） WHO——谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？ （7） HOW MUCH——多少？做到什么程度？数量如何？
PDCA循环的四个环节8个步骤
PDCA循环的四个环节8个步骤
8.标准化 提出未解决的问题
7.分析调查效果 Ａ
1.分析现状，找出问题 2.制定目标，作成计划
Ｐ 3.分析产生问题的原因
6.调查效果
Ｃ
4.找出影响问题的主要因素决定
Ｄ
对策方法
5.执行作成计划
PDCA循环的特点
PDCA循环，可以使我们的思想方法和工作步骤更 加条理化、系统化、图像化和科学化。它具有如 下特点：
B、原因型鱼骨图（鱼头在右，特性值通常以 “为什么……”来写）；
C、对策型鱼骨图（鱼头在左，特性值通常以 “如何提高/改善……”来写）。
PDCA循环的八个步骤
步骤三：要因确认。区分主因和次因是最 有效解决题目的关键。
“20﹕80”原则，即根据经验规律，20%的原 因往往产生80%的问题。
步骤四：拟定措施、制定计划（5W2H）
质量水平如何？费用产出如何？
PDCA循环的八个步骤
步骤五：执行措施、执行计划︰高效的执行力是组织完 成目标的重要一环。
步骤六：检查验证、评估效果︰"下属只做你检查的工 作，不做你希望的工作"IBM的前CEO郭士纳的这句话将 检查验证、评估效果的重要性一语道破。
PDCA详细讲解ppt课件
过程问题诊断及原因剖析
过程回顾
回顾项目或任务的执行过 程，识别关键节点和影响 因素。
问题诊断
针对过程中出现的问题进 行诊断，明确问题的性质 和影响范围。
原因剖析
深入剖析问题产生的原因 ，包括人为因素、资源不 足、方法不当等。
改进措施提出和效果预测
改进措施
针对诊断出的问题，提出具体的 改进措施，包括优化流程、提升
沟通和协作流程。
定期召开团队会议，分享工作进 展、交流经验和解决问题，确保
信息畅通。
利用协作工具如项目管理软件、 在线文档等，提高团队协作效率
。
进度监控及调整措施实施
设定合理的进度监控指标，如完成率 、时间进度等，实时跟踪项目进展情 况。
建立风险应对机制，对可能出现的问 题进行预测和制定应对措施，确保项 目顺利进行。
下一轮PDCA循环启动准备
计划制定
01
根据目标设定，制定下一轮PDCA循环的详细计划和时间表。
资源准备
02
提前准备好所需的人力、物力、财力等资源，确保计划的顺利
执行。
团队协作
03
明确团队成员的角色和职责，建立良好的沟通和协作机制，形
成高效的团队合力。
06
PDCA在实际应用中的案 例分析
案例一：提高产品质量水平
PDCA在企业管理中应用
制定企业战略
流程优化与再造
通过P阶段明确企业战略目标和方向，D阶 段实施战略计划，C阶段评估战略执行效果 ，A阶段调整和优化战略。
运用PDCA循环对企业流程进行持续优化和 再造，提高流程效率和效果。
项目管理
人力资源管理
将PDCA循环应用于项目管理中，确保项目 按照计划进行并实现预期目标。
PDCA循环工作方法培训ppt
分值
现场
1.现场抽查员工一名，考核危机值处理流程的操作情况，不知晓，或操作错误的扣20分。
考核
2.考核上级领导是否及时给与指导和处理。如未能及时处理扣20分。
效果 评估
1.部门内认真组织危机值管理学习并有记录的认定合格，如未组织的扣10分。 2.如若因危机值管理不到位而造成劳动纠纷，差错，甚至事故的。按目标责任制处理。
步骤八 : 问题总结。
对于方案效果不显著的或者实施过程中出现的问题，进行总结，为开展 新一轮的PDCA循环提供依据。 例如:危急值漏报率降低至5%，完成一轮循环后，进行效果检查时发现 未达到目标值，总结经验后进人第二轮PDCA循环，按计划重新实施后 达到了目标值。
第 12 页
3 PDCA循环的特点
PDCA——P阶段
步骤四 : 设定目标，制定对策
目标可以是定性+定量化的，能够用数量来表示的指标要尽可能量化，不能用数量来表示的指标也要明确。 目标是用来衡量实验效果的指标，所以设定应该有依据，要通过充分的现状调查和比较来获得。
5W1H
计划的内容如何完成好，需要将方 案步骤具体化，逐一制定对策，明 确回答出方案中的“5W1H”即:
（Plan）——计划
包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；
P
（Action）——行动（或处理）
对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以
肯定，并予以标准化，便于以后工作时遵循；
A
对于失败的教训也要总结，以免重现。
对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循
环中去解决。
（DO）——执行
执行就是具体运作，实现计划中的内容； 包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；
因素02
PDCA管理改善循环ppt课件
40
第一单元（15min） --PDCA基本概念 第二单元（35min）-- PDCA的四个阶段 第三单元（50min）-- PDCA八个步骤 第四单元（20min）-- PDCA与标准化 第五单元（15min）-- PDCA与CA—PDCA 第六单元（15min）-- PDCA的特点
41
再对策 （A）
检视现状 （C）
51
2、CA-PDCA 循环轮步骤
3.要因解析
7.效果维持
2.现状的把握 1.主题选定
。A
P 8.反省及今後计划
Action Plan
C DA P Check C D
4.对策拟定
6.效果确认
5.对策实施
52
3、PDCA 与CA-PDCA 实施步骤比较
PDCA
1.主题选定
3
第一单元（15min） --PDCA基本概念 第二单元（35min）-- PDCA的四个阶段 第三单元（50min）-- PDCA八个步骤 第四单元（20min）-- PDCA与标准化 第五单元（15min）-- PDCA与CA—PDCA 第六单元（15min）-- PDCA的特点
4
第一单元（15min） --PDCA基本概念 第二单元（35min）-- PDCA的四个阶段 第三单元（50min）-- PDCA八个步骤 第四单元（20min）-- PDCA与标准化 第五单元（15min）-- PDCA与CA—PDCA 第六单元（15min）-- PDCA的特点
• 内容1：标准化的作用 • 内容2：SDCA循环 • 内容3：PDCA与SDCA的关系 • 内容4：标准化与持续改进……
42
1、标 准 化（ Standardization）的作用 没有标准化
第一单元（15min） --PDCA基本概念 第二单元（35min）-- PDCA的四个阶段 第三单元（50min）-- PDCA八个步骤 第四单元（20min）-- PDCA与标准化 第五单元（15min）-- PDCA与CA—PDCA 第六单元（15min）-- PDCA的特点
41
再对策 （A）
检视现状 （C）
51
2、CA-PDCA 循环轮步骤
3.要因解析
7.效果维持
2.现状的把握 1.主题选定
。A
P 8.反省及今後计划
Action Plan
C DA P Check C D
4.对策拟定
6.效果确认
5.对策实施
52
3、PDCA 与CA-PDCA 实施步骤比较
PDCA
1.主题选定
3
第一单元（15min） --PDCA基本概念 第二单元（35min）-- PDCA的四个阶段 第三单元（50min）-- PDCA八个步骤 第四单元（20min）-- PDCA与标准化 第五单元（15min）-- PDCA与CA—PDCA 第六单元（15min）-- PDCA的特点
4
第一单元（15min） --PDCA基本概念 第二单元（35min）-- PDCA的四个阶段 第三单元（50min）-- PDCA八个步骤 第四单元（20min）-- PDCA与标准化 第五单元（15min）-- PDCA与CA—PDCA 第六单元（15min）-- PDCA的特点
• 内容1：标准化的作用 • 内容2：SDCA循环 • 内容3：PDCA与SDCA的关系 • 内容4：标准化与持续改进……
42
1、标 准 化（ Standardization）的作用 没有标准化
PDCA问题解决ppt课件
主题
现状
标准 目前状况 差异 内容 理由
目标
做什么 针对什么 多少 什么时候
原因分析
遣在的可能性/ 调查 5个为什么,根本原因分析
对策
短期目标 长期目标 预防再发生 为何如此建议的原因
执行
是什么
在哪里
谁
何时
后续行动
是什么
在哪里
谁
目标 实际
何时
8
PDCA 报告格式
PDCA 报告格式的优点: 系统性的, 标准化的方法 (适用于所有的情形) 本格式是设计用来表达事实与资料，而非感觉。 历史 留下一份文件使其他人能了解你的努力 简单 经过少许练习后，每个人都会做
91年 29日
10月
91年 31日
11月
91年 2日
11月
91年 4日
11月
91年 6日
91年
11月 8日
11月
91年 10日
11月
12日
Target Actual
18
PDCA 报告格式
现状 活动
19
PDCA 报告格式
主题
现状
标准 目前状况 差异 内容 理由
目标
做什么 针对什么 多少 什么时候
原因分析
Countermeasure(s)
Short Term Long Term Recurrence Prevention Why Recommended
Implementation
What
Where
Who
When
Follow-Up
What
Where
Who
When
Target Actual
7
pdca问题改善循环简化版ppt课件
解决关系复杂因素之间又相互关联的原因与结果的技术作用?表明因素与因素之间区域与区域之前或者工序与工序之间所具有的所有不同关系?使人们容易在某个情况下挑出导致许多其他现象或因素的原因?它不是按照某种逻辑顺序依次排列因素而是使得每个项目都和许多其他部分关联从而表明它们之间相互影响?一旦画出项目之间所有的关联对末端原因逐一验证
人
环
机
料
法
问题
作用
用于辨认问题的症结所在， 和描述造成某个具体问题的可 能原因
哪些是造成这个问题的根本原 因？
在规模上哪些因素是重要的？ 哪些因素是可能被项目小组所
解决的？ 在我们行动目标里，哪个具体
的“原因”或问题的导火线是我 们想要解决的？
PDCA统计分析工具简介：
排列图：描述问题的相对重要性
明确用户质量要求与工序管理 项目之间的关系等
PDCA统计分析工具简介：
实验设计：一种组织实验和发现显着因素的方法
作用
一种组织实验和发现显着因 素的方法.
实验的目的是什么？ 应用什么指标去估量实验的
结果？ 达成实验目标的因素是什么
？ 每个因素应选择什么样的水
平？ 如何修正显着因素？
PDCA统计分析工具简介：
—— 戴明
PDCA简介
PDCA的起源： PDCA 循环是戴明博士上个世纪五十年代提出的， 它
是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特 别是在质量管理中得到了广泛的应用。由于是戴明博士最早 提出了PDCA循环的概念，所以又称其为“戴明环”。
AP CD
戴明的简介：
戴明（W．Edwards．Deming）（1900 - 1993），世界著名的 质量管理专家，因对世界质量管理发展做出的卓越贡献而享 誉全球。作为质量管理的先驱者，戴明学说对国际质量管理 理论和方法始终产生着异常重要的影响。 他认为，“质量是一种以最经济的手段， 制造出市场上最有用的产品。一旦改进 了产品质量，生产率就会自动提高。”。
人
环
机
料
法
问题
作用
用于辨认问题的症结所在， 和描述造成某个具体问题的可 能原因
哪些是造成这个问题的根本原 因？
在规模上哪些因素是重要的？ 哪些因素是可能被项目小组所
解决的？ 在我们行动目标里，哪个具体
的“原因”或问题的导火线是我 们想要解决的？
PDCA统计分析工具简介：
排列图：描述问题的相对重要性
明确用户质量要求与工序管理 项目之间的关系等
PDCA统计分析工具简介：
实验设计：一种组织实验和发现显着因素的方法
作用
一种组织实验和发现显着因 素的方法.
实验的目的是什么？ 应用什么指标去估量实验的
结果？ 达成实验目标的因素是什么
？ 每个因素应选择什么样的水
平？ 如何修正显着因素？
PDCA统计分析工具简介：
—— 戴明
PDCA简介
PDCA的起源： PDCA 循环是戴明博士上个世纪五十年代提出的， 它
是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特 别是在质量管理中得到了广泛的应用。由于是戴明博士最早 提出了PDCA循环的概念，所以又称其为“戴明环”。
AP CD
戴明的简介：
戴明（W．Edwards．Deming）（1900 - 1993），世界著名的 质量管理专家，因对世界质量管理发展做出的卓越贡献而享 誉全球。作为质量管理的先驱者，戴明学说对国际质量管理 理论和方法始终产生着异常重要的影响。 他认为，“质量是一种以最经济的手段， 制造出市场上最有用的产品。一旦改进 了产品质量，生产率就会自动提高。”。
PDCA循环图及精解ppt课件
18
PDCA循环的八个步骤 (3)
步骤 6. 评估结果 (分析数据)
6.1 结果同目标相符吗? 6.2 每项措施的有效性如何? 6.3 哪里还存在着距离? 6.4 我们学到了什么?
确认措施的标准化 PDCA循环及其特点
ppt课件.
19
PDCA循环的八个步骤 (4)
步骤 7. 标准化和进一步推广
7.1 采取措施以保证长期的有 效性
7.2 将新规则文件化：设定程 序和衡量方法
7.3 分享成果
7.4 重复解决方法 (交流好的
经验) PDCA循环及其特点
ppt课件.
20
PDCA 步 步 通
ppt课件.
21
PDCA: 步步通
ACT
7. 标准化和进一步推广
8. 在下一个改进机会中重新使用PDCA循环
CHECK
6. 评估结果（分析数据）
ppt课件.
22
计划 – 步骤 1.1
确认问题
目的 对问题进行切实可行的定义
过程
1.
评审现有的描述输问入题的: 数管据理层设定和提输出出的何最事: 初问题的描述问–题有什么现象？
2. 收集团队的反馈 – 其它实际数据
何地 发现了问题?
3. 如果可能，去调查一下问题
何人 同这个问题有关?
4. 完整的描述
步骤 2. 分析产生质量问题的各种原因或影 响因素
2.1 寻找可能的影响因素并验证
PDC步A循骤环及3其.特点 找出影响质量的主要因素
ppt课件.
17
PDCA循环的八个步骤 (2)
步骤 5. 实施行动计划
5.1 按照既定的计划执行措 施 (协调和跟进)
5.2 收集数据
PDCA详细讲解ppt课件
（现状６０分）
管理项目 管理水准 ⑩ 实①绩
⑨
②
评 价
计划 实绩 达成率
ACT PLAN 期末考试
算术分数
８⑧０点 80分 75分 93.7③％ CHECK（属于管理·营业系统时）
＋20 ＋15 75％
×
⑦ Do ④ （属于制造系统时）
差异分析
·复习的效果 要比预习的大 ·由于出题正 好是笔记漏记 的地方而丢分
STUDY
分析
① ②
PLAN ③
CHECK
⑦
Do ④
⑥⑤
⑥通过实施的结果再来分析计划（①②③）
⑦认识清楚新的问题
精品课件
5
所谓 ACT 需要做什么？
IMPROVE 改善
⑩ ⑨ ⑧ ACT
① ②
PLAN ③
CHECK
⑦
Do ④
⑥⑤
⑧ 没有能够按计划不折不扣地执行的项目 排除阻碍计划执行的原因,再次执行
·今后不再预习 而将相应的时间 增加到复习上去
·将复习的时间 增加到
每天１.５小时
·下课后与同学 相互核对笔记， 将漏记之处补 齐。 11
通过ＰＤＣＡ表进行表达的实例 - (Ａｃｔ)
Ｐｌａｎ
Ｄｏ
Ｃｈｅｃｋ Ａｃｔｉｏｎ
目标 ·课题
主要IM措P施ROVE 目在期标末考改试中善自己
不擅长的算术要
达到８０分以上
头脑得到整理
重新修正计划（②③）,再执行一次 效果好。
·在听课过程中
⑩措按施照3．计划执行讲,取义要得点了１圆０满０成％ 果每次的都项作目了笔记
·笔记漏记多
将容在每的笔次重记讲点本课都上将方内记执法笔行和记的体记录内系率容当中（②③在作但）复了有精反习充时品映的分也课件时的会到候活记工也用漏作的△ 推是不要进老好在师 认 如的 ， 何板 因 记书 此 笔
管理项目 管理水准 ⑩ 实①绩
⑨
②
评 价
计划 实绩 达成率
ACT PLAN 期末考试
算术分数
８⑧０点 80分 75分 93.7③％ CHECK（属于管理·营业系统时）
＋20 ＋15 75％
×
⑦ Do ④ （属于制造系统时）
差异分析
·复习的效果 要比预习的大 ·由于出题正 好是笔记漏记 的地方而丢分
STUDY
分析
① ②
PLAN ③
CHECK
⑦
Do ④
⑥⑤
⑥通过实施的结果再来分析计划（①②③）
⑦认识清楚新的问题
精品课件
5
所谓 ACT 需要做什么？
IMPROVE 改善
⑩ ⑨ ⑧ ACT
① ②
PLAN ③
CHECK
⑦
Do ④
⑥⑤
⑧ 没有能够按计划不折不扣地执行的项目 排除阻碍计划执行的原因,再次执行
·今后不再预习 而将相应的时间 增加到复习上去
·将复习的时间 增加到
每天１.５小时
·下课后与同学 相互核对笔记， 将漏记之处补 齐。 11
通过ＰＤＣＡ表进行表达的实例 - (Ａｃｔ)
Ｐｌａｎ
Ｄｏ
Ｃｈｅｃｋ Ａｃｔｉｏｎ
目标 ·课题
主要IM措P施ROVE 目在期标末考改试中善自己
不擅长的算术要
达到８０分以上
头脑得到整理
重新修正计划（②③）,再执行一次 效果好。
·在听课过程中
⑩措按施照3．计划执行讲,取义要得点了１圆０满０成％ 果每次的都项作目了笔记
·笔记漏记多
将容在每的笔次重记讲点本课都上将方内记执法笔行和记的体记录内系率容当中（②③在作但）复了有精反习充时品映的分也课件时的会到候活记工也用漏作的△ 推是不要进老好在师 认 如的 ， 何板 因 记书 此 笔
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PDCA循环的八个步骤 (3)
步骤 6. 评估结果 (分析数据)
6.1 结果同目标相符吗? 6.2 每项措施的有效性如何? 6.3 哪里还存在着距离? 6.4 我们学到了什么?
确认措施的标准化 确认新的操作标准
PDCA循环及其特点
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PDCA循环的八个步骤 (4)
步骤 7. 标准化和进一步推广 7.1 采取措施以保证长期的有效性 7.2 将新规则文件化：设定程序和衡量方法 7.3 分享成果 7.4 重复解决方法 (交流好的经验)
PDCA问题解决方法指南
Slide 1
主要内容
❖ 背景知识
❖ - 戴明和他对品质管理所做的贡献 ❖ - TQM和ISO质量管理体系的要求
❖ PDCA 循环及其特点
❖ - 什么是PDCA循环? ❖ - PDCA循环的特点 ❖ - PDCA循环的八个步骤
❖ PDCA 步步通
❖ - “计划”阶段以及相关的工具 ❖ - “实施”阶段以及相关的工具 ❖ - “检查”阶段以及相关的工具 ❖ - “处理”阶段以及相关的工具
他的主要目的是，在持续改善的过程中运用PDCA循环，重建日 本产业，从而使他们在不久的将来在世界市场中具备竞争力。
背景知识
Slide 6
TQM和ISO质量管理体系的要求
Quality Management System Continual Improvement
C u
R
se q
tu i
or e
mm e
en t
rs
Resource Management
Input
Management Responsibility
SC u a
t
Measurement, Analysis, And Improvement
s i
s
t f
a
co m t
i
e o
n
Product
Output
r
(and/or service)
realization
AP CD
AP CD
AP CD
PDCA循环及其特点
Slide 12
PDCA循环的特点(2)
2、PDCA循环是爬楼梯上升式的循环，每转动一周，质量就提 高一步
AP CD
AP CD
PDCA循环及其特点
原有水平
新的水平
Slide 13
PDCA循环的特点(3)
3、PDCA循环是综合性循环，4个阶段是相对的，它们之间不 是截然分开的. 4、推动PDCA循环的关键是“处理”阶段
戴明对全面质量管理理论所做的贡献是推广了休哈 特的SPC理论和PDCA思想，并将它们付诸实现。
背景知识
Slide 5
戴明和他对品质管理所做的贡献(3)
PDCA 循环是威廉.爱德华.戴明上个世纪五十年代 提出的, 主要为解决问题的过程提供一个简便易行 的方法。
1950年，戴明到日本担任产业界的讲师及顾问，其间帮助整顿、 创立日本产业制度，塑造了风靡世界的日本企业管理模式。
背景知识
Slide 9
PDCA 循环及其特点
Slide 10
什么是PDCA循环?
PDCA 循环分为四个阶段
P(计划) : 从问题的定义到行动计划 D(实施) : 实施行动计划 C(检查) : 评估结果 A(处理) : 标准化和进一步推广
PDCA循环及其特点
Slide 11
PDCA循环的特点（1） 1、大环套小环，小环保大环，互相促进，推动大循环
步骤 4. 针对质量问题的主要因素，制定措施，提出行动计划 4.1 寻找可能的解决方法 4.2 测试并选择 4.3 提出行动计划和相应的资源
PDCA循环及其特点
Slide 15
PDCA循环的八个步骤 (2)
步骤 5. 实施行动计划
5.1 按照既定的计划执行措施 (协调和跟进) 5.2 收集数据
PDCA循环及其特点
步骤 8. 提出这一循环尚未解决的问题，把它们转到下一个 PDCA循环 8.1 总结这一PDCA循环中尚未解决的问题，把它们转 到下一个PDCA循环
PDCA循环及其特点
Slide 18
PDCA 步 步 通
Slide 19
PDCA: 步步通
ACT
7. 标准化和进一步推广
8. 在下一个改进机会中重新使用PDCA循环
1950年，日本科工联合会设立了戴明奖，并且每年都 在日本颁发，以奖励那些为统计理论做出突出贡献的 人.
Slide 4
戴明和他对品质管理所做的贡献(2)
戴明对品质管理所做的贡献主要在于，推广关于品 质变异产生的原因和造成的影响的见解。
戴明的十四步法有助于减少变异。十四步法的六个 都是关于工作中的培训。戴明认为，如果给予工人 的培训不足够，他们每个人就会用不同的方法去完 成同样的任务, 从而增加变异。
Product/ Service
背景知识
Slide 7
TQM和ISO质量管理体系的要求(2)
过程输入/输出的思路
•系统管理 •以品质为关注焦点 •以顾客为关注焦点 •策划 •计划-实施-检查-处理
背景知识
Slide 8
TQM和ISO质量管理体系的要求(3)
计划-实施-检查-处理
质量管理体系目标和策划: 条款 5.4.1&2 实施: 条款 7.0 质量管理体系和产品监控: 条款 8.2 分析: 条款 8.4 改进: 条款 8.5.1
CHECK
PLAN
6. 评估结果（分析数据）
DO
5. 实施行动计划
1. 分析现状，找出存在的质量问题
1.1 确认问题
1.2 收集和组织数据
1.3 设定目标和测量方法
2. 分析产生质量问题的各种原因或影响因素
3. 找出影响质量的主要因素
4. 制定措施，提出行动计划
Slide 2
背景知识
Slide 3
戴明和他对品质管理所做的贡献
背景知识
威廉.爱德华.戴明，1900年10月14日出生于美国依阿 华州的苏市.
1921年，他从怀俄明州立大学毕业，并取得电气工程 学士学位.
1925年, 他从科罗拉多大学获得硕士学位, 1928年, 又 获得耶鲁大学的博士学位. 这两个学位都是关于数学和 数学物理学的。
PDCA循环及其特点
Slide 14
PDCA循环的八个步骤
步骤 1. 分析现状，找出存在的质量问题 1.1 确认问题 1.2 收集和组织数据 1.3 设定目标和测量方法
步骤 2. 分析产生质量问题的各种原因或影响因素 2.1 寻找可能的影响因素并验证
步骤 3. 找出影响质量的主要因素 3.1 比较并选择主要的、直接的影响因素