凝汽器钛管在线快速查漏方法的探讨
某发电公司凝汽器钛管泄漏原因分析及预防对策
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某发 电公司凝 汽器钛 管泄漏 原因分析及预 防对策
杨冬野 雷建平 高永奎。 ， ，
（． 钦 州发 电有 限公 司， 西 钦 州 ５ ５０ ；． 南 曲靖发 电厂 ， 南 曲靖 １国投 广 ３ ０８ ２云 云 ６ ５０ ） ５０ ０
Ｆｅ ２ ＋ ＨＣｌ Ｆ Ｃｌ＋Ｈ２ — ｅ ２
（） ２ 增加在线钠表 ， 可发现微量的凝汽器渗漏 ，
其 灵 敏度 较氢 电导 率表 高 。
４４ 加强设 备 管理 ． 少 设备缺 陷 。 减
（）凝 汽 器 泄 漏 大部 分 是 钛 管 死 堵脱 落 、 动 １ 松
３２ 氯离 子腐蚀 。
钛 金属 对 氢脆 敏感 ， 如进行 阴极 保 护 时 ， 能将 不 电极 电位 降得 过低 ， 否则 会造 成 钛 管 管 端 因 吸氢 而
脆化
涡流探伤检查 ，将有缺陷的钛管在未泄漏前用管堵 封 闭 ， 在 汽侧 注 凝结 水查 找漏 点 ， 并 将缺 陷消 除在 萌
芽 状态 圈 。 （）海 水 中 贝壳类 硬 物是 造成 凝 汽器钛 管 划伤 ５ 的主要 原 因 ，可 以考 虑在 凝汽器 钛 管人 口安装 塑料
封． 既能防止管堵脱落 ， 又能起密封作用问 。 （０ １ ）在 弱 酸 性 溶液 及 无 氧 的情 况 下 钛 不 易 因
形 成钝 化膜 而使 其 电位变 负 ， 造成 钛 的缝 隙腐蚀 ， 因 此停 机 时凝 汽 器应 放 水 吹 干 ， 证 钛 管 在 富氧 状 态 保
引起。 主要原因是采用合金钢作死堵 ， 其 合金钢与钛
管 的热 膨 胀系数 不 同造成 钛 管死堵 脱 落 、 动 ， 用 松 改 钛 金属 作死 堵后 问题 得 以解 决 。 （）凝汽 器钛 管较 薄 ， 烈震 动 易造成 断裂 。 ２ 强 检 修 及查 漏 时应避 免强 烈震 动 ，因为磨损 和震 动也 有
凝汽器水侧半侧查漏方案
运行监控，凝汽器 压力不大于 15KPa，排汽温度 不超过54度
3 放水 4
1、 将半侧凝汽器 水侧循环水 进、出水蝶阀 电动关闭后， 手动关闭严 密；
2、在凝汽器水侧
加装排水泵；
凝汽器水侧空气 差，人员进入时 窒息
1、 加装轴流风 机，并且两侧 打开人孔门形 成空气对流；
职责： 5.1根据机组负荷计划，确定停半侧凝汽器循环水查漏开始时
间，调整好机组运行状态，作好停半侧凝汽器循环水准备； 5.2隔离半侧凝汽器循环水，开启需隔离的半侧凝汽器水侧各放
水门； 5.3 凝汽器水室放水期间监控好机组运行状况，适当调整放水速
度； 5.4 检修完毕后关闭已隔离的半侧凝汽器水侧各放水门，根据机
二、检修组织机构
1. 项目经理：设备专责人 职责： 1.1 对停运的半侧凝汽器查漏堵管工作的准备、实施阶段进行
总体协调工作。 1.2 协调相关部门、专业间的关系，确保统一进度、统一安
排、工作关系通畅。 1.3 监督检修项目的质量、进度、安健环、费用等，协调人力
和物力资源。 1.4 负责组织检修技术方案、技术措施、检修进度网络的编制、审
规格
10磅 2.5磅 4″ 2t 27-30 32-36
18′
3t
30－32 12′ 12V 150mm 12V
数量
2把 2把 2条 2台 2把 2把 1套 2根 1把 1把 2支 4个 1把 2把 2把 1台 2把 5个
备注
19 铜棒 20 胀管器 21 胀管器 22 钛管堵头 23 钢丝钳 24 轴流风机 25 脚手架钢管 26 脚手架钢管 27 木板 28 塑料薄膜 29 蜡烛
泄漏的钛管两边用专用堵头涂胶堵死。 2.4重新对处理位置进行查漏，确认无泄漏。(H点)
试论化工空分汽轮机凝汽器检漏和堵管工艺
试论化工空分汽轮机凝汽器检漏和堵管工艺化工空分汽轮机凝汽器是化工设备中一种重要的换热器，其主要作用是将汽轮机排放的高温高压蒸汽冷却并改变其相态，将其转化为液态水，以便后续的再加热、回收和再利用。
由于凝汽器工作在高温、高压、高速的状态下，经常受到腐蚀和沉积物的影响，所以在日常维护和保养中常常存在检漏和堵管的问题，如何有效解决这些问题是化工行业工程师的一大难题。
一、凝汽器的检漏方法1、压力差法：压力差法是一种常见的凝汽器检漏方法，其基本思想是通过将空分汽轮机和凝汽器两侧分别加压或抽真空，利用压差产生的流动使得漏点处的气密性问题得以暴露出来。
这种方法具有简单、方便、快捷等优点，但需要注意的是，压力差不宜过大，否则会产生压损、冲击和噪音等不利影响。
2、泡沫法：泡沫法是一种比较物美价廉的凝汽器检漏方法，其基本原理是在凝汽器表面喷洒泡沫液体，通过观察气泡大小、密度和方向，来判断漏点的位置和大小。
这种方法简单、易行、直观，可以迅速发现和定位凝汽器的漏点，适用于各种形状、材料和尺寸的凝汽器，但需要注意的是，泡沫液体的选用和配比，应根据不同的材料、工况和条件进行调整和改进。
3、热态法：热态法是一种比较高级的凝汽器检漏方法，其基本原理是通过加热凝汽器内部的水蒸气，使其膨胀并逸出漏点，然后在漏点处通过红外线探测器进行检测和定位。
这种方法具有高灵敏度、高确定性、高准确性等优点，可以检测到微小的漏点和密封问题，适用于高难度、高风险、高质量的凝汽器检漏工作，但需要注意的是，热态法的操作人员需要具备专业技能和经验，以确保操作安全和效果。
二、凝汽器的堵管工艺1、机械清理法：机械清理法是一种常用的凝汽器堵管工艺，其基本原理是通过手工或机械工具，将凝汽器内部的沉积物、杂物、污泥等物质清除干净，以恢复其正常的换热和冷却效果。
这种方法简单、易行、实用，成本较低，适用于轻度和中度的凝汽器堵管问题，但需要注意的是，机械清理工具和材料的选用和使用，需要符合化工行业的标准和规范，以免对凝汽器产生不良影响。
试论化工空分汽轮机凝汽器检漏和堵管工艺
试论化工空分汽轮机凝汽器检漏和堵管工艺化工空分汽轮机凝汽器是化工厂中常用的设备之一，其主要功能是将凝结水从汽轮机中排出，以保证汽轮机的正常运行。
在长时间使用过程中，凝汽器常会出现检漏和堵管等问题，影响其正常运行。
本文将对化工空分汽轮机凝汽器的检漏和堵管工艺进行讨论。
一、凝汽器检漏工艺1. 检测方法凝汽器漏水是指凝汽器内部的冷凝水泄漏到外部环境中。
常用的检测方法有压力泄漏法和水浸法。
压力泄漏法是在凝汽器外侧喷涂一层丙烯酸酯及其共聚物防水漆，并采用空气泵将一定压力的空气注入凝汽器，然后用封闭系统记录凝汽器的内外压力差，观察一定时间内压力是否有明显变化，以判断凝汽器是否存在泄漏。
水浸法是将凝汽器全面浸入水中，观察一段时间内是否出现冷凝水泄漏的现象，以判断凝汽器是否存在泄漏。
2. 修补方法如果凝汽器发现存在泄漏问题，需要及时修补，常用的修补方法有打捆法和焊接法。
打捆法是在凝汽器漏水处使用金属打捆带进行固定，以达到堵漏的效果。
焊接法是将凝汽器漏水处进行焊接修补，常用的焊接材料有不锈钢焊条和钢丝焊条。
凝汽器堵管是指凝汽器内部的通道被杂质或沉积物堵塞，影响凝汽器的正常运行。
常用的堵管方法有冲洗法和化学清洗法。
冲洗法是使用高压水或蒸汽进行冲洗，将堵塞物冲刷清除。
具体操作时，首先关闭凝汽器进口和出口，放入一定量的清洗液，然后通过高压水或蒸汽进行注入，让清洗液在凝汽器内部循环流动，达到清除堵塞物的目的。
2. 化学清洗法化学清洗法是使用化学试剂溶解堵塞物，在凝汽器内部进行清洗。
需要注意的是，在使用化学试剂进行清洗时，应严格遵守操作规程，戴好防护眼镜和手套，防止化学试剂对人体的损害。
化工空分汽轮机凝汽器的检漏和堵管工艺对凝汽器的正常运行至关重要。
通过合理选择检测方法和修补方法，以及采取适当的堵管方法，可以有效解决凝汽器的问题，保证化工空分汽轮机的正常运行。
凝汽器水侧半侧查漏方案
四、检修风险分析及控制措施
工作程序
序号
可能存在的风险 采取的控制措施
或工艺
备注
1 放水
放水对轴瓦振动 和温度的影响
运行监控，瓦振超 过150μm或瓦温超 过100度，应立即 停止放水
2 放水
半侧侧循环水停 用后对真空的影 响
2、安全目标及控制措施
安全目标： （1）不发生轻伤以上人身事故，轻伤事故零目标。 控制措施： （1）所有人员戴安全带，穿连体服。 （2）人员进入前用点燃的蜡烛做试验，蜡烛10min不熄灭人员方可进
入。
（3）架子必须经过安全检查确认合格后方可使用，高空作业必须系好安
全带。
（4）人员及工具进出必须进行登记，清点完毕后方可封闭人孔门。
3 监护人员
人力配置 10人 8人 2人
备注
六、检修材料
（1）工器具的准备：
序号
名称
1 大锤 2 手锤 3 钢丝绳 4 导链 5 梅花扳手 6 梅花扳手 7 套筒扳手 8 撬棒 9 活络扳手 10 铁剪子 11 记号笔 12 卸扣 13 扁铲 14 插口扳手 15 活动扳手 16 行灯变压器 17 管子钳 18 行灯
2、将蜡烛点燃放 入水侧，待蜡烛不 熄灭后方可允许检 修人员进入施工
1、 加装轴流
风机，并且两侧打
凝汽器水侧温度 开人孔门形成空气
高，检修人员中 对流；
暑脱水
2、 人员进入
工作时间不超过1
小时即更换人员；
1、 进入凝汽器内
6 查漏
人员跌落循环水 管道
人员系好安全 带； 2、搭设合格脚手
架
7 查漏 8 查漏
凝汽器钛管在线快速查漏方法的探讨
凝汽器钛管在线快速查漏方法的探讨作者：吴钜成来源：《中国科技纵横》2016年第01期【摘要】凝汽器钛管的主要构成材质是钛材料，通常在运行工况相对比较复杂的情况下，该种材料仍会发生磨损或者腐蚀，因钛管失效而导致冷凝管破损，或者冷却水泄露、对循环水造成污染。
本文将对凝汽器钛管泄露的主要原因进行分析，并在此基础上就如何进行速查漏，谈一下自己的观点和认识，以供参考。
【关键词】凝汽器钛管泄露查漏方法研究本文所研究的是660MW亚临界机组凝汽器，其循环冷却水直接引自珠江入海口，水中含有大量的盐等杂质。
因此一旦钛管由于凹陷、点蚀和晶间腐蚀等原因出现泄漏，没有经过处理的海水就会直接混入到凝结水，然后进入到热力系统之中，机组凝结水水质将会急速恶化，导致整个机组的汽水系统积盐结垢，管道腐蚀，甚至会使炉管和汽轮机通流面积大幅减小，严重威胁到机组的安全经济运行。
因此，加强对凝汽器钛管渗漏原因分析，并凝汽器在线查漏方法的进行改良与优化从而提高查漏效率，具有非常重大的现实意义。
1 凝汽器钛管泄漏原因分析从实践来看，造成凝汽器钛管泄漏的原因大概有一下几方面。
第一，在低压缸检修期间，防护板布置安装不到位，使工器具、零部件不慎掉入凝汽器中，从而导致钛管被严重砸伤。
第二，在机组运行中，因凝汽器钛管上部位置布设了很多的管道以及疏水防护板等，如果这些装置安装焊接出现了问题就可能发生脱落、断裂，进而掉入凝汽器中将钛管砸伤。
第三，对于凝汽器钛管而言，尤其是靠近疏水口位置，因疏水消能器失效，导致大量高能疏水蒸汽冲刷管子，以致于钛管严重减薄而发生穿漏。
此外，清洗钛管过程中，所选用的橡胶子弹硬度过大时，很容易划伤钛管内壁。
2 凝汽器钛管在线快速查漏方法凝汽器在线查漏过程中采用的方法一般有充氦法和泡沫法，以下将对充氦法在凝汽器钛管快速查漏过程中的应用进行具体分析。
本文介绍一种充氦检漏方法，所选用的UL200氦检漏仪具有小型便携、快速易用等特点，而且具有高灵敏度以及实际可行性。
凝汽器钛管泄漏的分析处理
凝汽器钛管泄漏的分析处理摘要：介绍了某新建电厂调试过程中，凝汽器钛管泄漏事件分析及处理过程。
为同类机组的运行维护提供参考和探讨。
关键词：凝汽器；钛管泄漏；分析处理0 引言某厂建有两套9FA燃气轮机联合循环发电机组，安装了2台LC85/N125-13.00/3.30/0.420/1.20 型抽凝式汽轮机。
与其配套的N-9500-3 型凝汽器采用单壳体、双分流、表面式结构，主要部件有凝汽器加长段、凝汽器上部、凝汽器下部、前水室、后水室及凝结水聚集器等。
主凝结区安装 8474 根D28.575mm×0.5mm，L=11238mm 的钛管，1012 根D28.575mm×0.7mm，L=11238mm 的钛管安装在空冷区及顶部圆周段，管子两端胀接在管板上，借助中间管板支撑。
1号机组在调试期间并发生了两起凝汽器钛管泄漏事件，直接影响了机组调试进度。
1 凝汽器钛管泄漏的危害凝结水是锅炉给水的主要组成部分，凝结水的水质直接影响锅炉的水质。
锅炉补充水采用化学除盐工艺基本能保证水汽的质量，但当凝汽器钛管泄漏，冷却水进入凝结水中，将导致凝结水水质恶化，进而影响给水水质，通过减温水带入盐分，影响蒸汽品质，使炉水含盐量升高，造成锅炉腐蚀。
如果冷却水为海水，则将引起酸腐蚀，甚至导致锅炉脆爆。
用海水冷却的凝汽器由于泄漏使海水漏入凝结水中，并随之进入锅炉，造成给水硬度高，炉水磷酸根降低甚至消失，导致水冷壁管结垢、腐蚀。
海水中氯化镁进入锅炉，分解产生盐酸，造成炉水氯离子含量高，pH值降低，因此在氯离子存在下可发生闭塞电池腐蚀及pH值降低造成的全面酸腐蚀。
2 事件经过及检查情况（1）8月3日，1号机组调试过程中凝结水硬度及钠离子超标（标准为硬度0，钠离子＜10μg.L-1），具体数值见表1，判断凝汽器钛管发生泄漏。
表1 凝结水硬度及钠离子化验表8月5日，利用1号机组停机消缺机会，对凝汽器进行灌水查漏。
检查发现凝汽器北侧有3根钛管泄漏，安装单位对泄漏钛管的两端采用了铜头封堵。
核电厂凝汽器钛管泄漏处理方法和漏点查找
核电厂凝汽器钛管泄漏处理方法和漏点查找发布时间：2021-11-15T08:28:05.845Z 来源：《建筑学研究前沿》2021年17期作者：涂卫宁[导读] 在压水堆核电厂正常运行中，“凝结水系统检漏装置氢电导率报警”、“凝结水泵出口母管水质”、“蒸汽发生器排污水质”用于判断凝汽器海水泄露。
出现凝结水系统检漏装置氢电导率高、凝结水泵出口母管纳离子浓度高/氢电导率高、蒸汽发生器二次侧阳电导率/纳比率高等现象表征可能出现凝汽器海水泄露，应马上检查相应参数，并且结合现场仪表读数确认报警无误，根据缺陷发展趋势及时采取补救措施，以最大限度地减少对下游设备的影响，如果对漏点置之不理或者排查不及时，导致间歇式泄漏发展为连续式泄漏，当泄漏达到一定成度后根据运行技术规范要求，需要对机组进行后撤，以避免造成运行事件的发生。
中核国电漳州能源有限公司福建漳州 363300摘要：在压水堆核电厂中，凝汽器是常规岛非常重要的设备之一。
如果在核电厂运行过程中凝汽器发生泄漏而不能及时采取有效措施处理，导致二回路水质恶化，根据运行技术规范要求严重状态下需要降功率、停机停堆，保证机组在安全状态。
这直接影响到核电厂机组运行的经济型、可靠性以及安全性。
关键字：核电厂；凝汽器；泄漏；漏点查找；处理方法前言：在压水堆核电厂正常运行中，“凝结水系统检漏装置氢电导率报警”、“凝结水泵出口母管水质”、“蒸汽发生器排污水质”用于判断凝汽器海水泄露。
出现凝结水系统检漏装置氢电导率高、凝结水泵出口母管纳离子浓度高/氢电导率高、蒸汽发生器二次侧阳电导率/纳比率高等现象表征可能出现凝汽器海水泄露，应马上检查相应参数，并且结合现场仪表读数确认报警无误，根据缺陷发展趋势及时采取补救措施，以最大限度地减少对下游设备的影响，如果对漏点置之不理或者排查不及时，导致间歇式泄漏发展为连续式泄漏，当泄漏达到一定成度后根据运行技术规范要求，需要对机组进行后撤，以避免造成运行事件的发生。
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凝汽器钛管在线快速查漏方法的探讨
【摘要】凝汽器钛管的主要构成材质是钛材料，通常在运行工况相对比较复杂的情况下，该种材料仍会发生磨损或者腐蚀，因钛管失效而导致冷凝管破损，或者冷却水泄露、对循环水造成污染。
本文将对凝汽器钛管泄露的主要原因进行分析，并在此基础上就如何进行速查漏，谈一下自己的观点和认识，以供参考。
【关键词】凝汽器钛管泄露查漏方法研究
本文所研究的是660MW亚临界机组凝汽器，其循环冷却水直接引自珠江入海口，水中含有大量的盐等杂质。
因此一旦钛管由于凹陷、点蚀和晶间腐蚀等原因出现泄漏，没有经过处理的海水就会直接混入到凝结水，然后进入到热力系统之中，机组凝结水水质将会急速恶化，导致整个机组的汽水系统积盐结垢，管道腐蚀，甚至会使炉管和汽轮机通流面积大幅减小，严重威胁到机组的安全经济运行。
因此，加强对凝汽器钛管渗漏原因分析，并凝汽器在线查漏方法的进行改良与优化从而提高查漏效率，具有非常重大的现实意义。
1 凝汽器钛管泄漏原因分析
从实践来看，造成凝汽器钛管泄漏的原因大概有一下几方面。
第一，在低压缸检修期间，防护板布置安装不到位，使工器具、零部件不慎掉入凝汽器中，从而导致钛管被严重
砸伤。
第二，在机组运行中，因凝汽器钛管上部位置布设了很多的管道以及疏水防护板等，如果这些装置安装焊接出现了问题就可能发生脱落、断裂，进而掉入凝汽器中将钛管砸伤。
第三，对于凝汽器钛管而言，尤其是靠近疏水口位置，因疏水消能器失效，导致大量高能疏水蒸汽冲刷管子，以致于钛管严重减薄而发生穿漏。
此外，清洗钛管过程中，所选用的橡胶子弹硬度过大时，很容易划伤钛管内壁。
2 凝汽器钛管在线快速查漏方法
凝汽器在线查漏过程中采用的方法一般有充氦法和泡沫法，以下将对充氦法在凝汽器钛管快速查漏过程中的应用进行具体分析。
本文介绍一种充氦检漏方法，所选用的UL200氦检漏仪具有小型便携、快速易用等特点，而且具有高灵敏度以及实际可行性。
对于U L200氦检漏设备而言，其最小检漏率为5×10-11nPa×Ls，标准状态下有9个测试量程，可对较小泄漏点进行检测。
由于凝汽器汽侧、抽真空联接管管以及钛管外壁部件处于高真空状态下，氦气在凝汽器真空负压的作用下经漏点迅速进入真空系统，随真空系统的不凝结气体经真空泵排向大气，利用高精度的氦质谱检漏仪在真空泵汽水分离器排气口收集取样，由于氦分子与其它分子质量不同，通过磁场产生的偏转磁力也不同，氦分子打在收集板上，通过靶板计数即可检测出氦气的分子数，从而判定被测区域是否存在漏点
及漏点大小。
进行充氦查漏法之前需要将凝汽器水室的循环水放干净后，只需打开其中一侧的人孔门，用喷枪向水室内喷射入适量的氦气，如果该侧钛管无漏点，真空泵终端的氦质谱检漏仪就监测不到数据，说明泄漏点在另外一个水室。
相反，如果该侧钛管有漏点，氦气就会通过漏点被吸入真空系统，再通过真空泵排气口排出，最后被探头采集并送至氦质谱仪检测。
氦气查漏还可以和泡沫查漏法结合使用，具体流程是先用氦气查漏法，判断具体是那侧凝汽器泄露（本机组为单轴四缸四排结构，排汽对应4个凝汽器水室A1B1和A2B2），然后再用泡沫查漏法对怀疑泄露的水室里的所有钛管涂抹泡沫，查出具体是哪几根钛管泄露，然后打进用塑料王做的堵头。
在此过程中，适当降低机组负荷至300WM左右，停运需真空查漏的一侧凝汽器，将前、后水室内的水放净，打开人孔门，清扫端管板表面附着的杂物；启动在线泡沫检漏机，将泡沫检漏剂均匀的喷涂在前、后水室的端管板表面；用刮板刮平端管板表面的泡沫，使管口形成一层丰厚平整的白色泡沫层；管口处泡沫层向内凹陷的地方，则为泄漏的钛管。
由于本机组循环水是直接引自江河，水中淤泥比较多，停运对应侧凝汽器的循环水泵后，沉积的淤泥很可能把本来穿漏的钛管暂时堵塞住，大大影响查漏效果。
因此，在
进行泡沫查漏之前，建议用高压水对每根钛管进行逐一冲洗。
如果时间允许，还可以用橡胶子弹对钛管内壁进行专业清洗，然后再用高压水冲洗干净，最后用杂用压缩空气把残留在钛管里的水吹干。
注意，所用的橡胶子弹硬度要适中，太软了，清洗不干净，太硬了反而会刮伤钛管内壁，建议硬度在65-75之间。
另外，要打橡胶子弹时，必须是从出口侧往入口方向打，因为钛管内可能卡住石头、贝壳等硬物，如果冲进水侧强行冲刷，很容易把整段钛管都挂破，因此，打橡胶子弹时除了方向还有注意钛管内是否有硬物。
3 结语
总而言之，凝汽器是机组运行过程中的重要设备，其质量优劣直接关系着整个机组的运行安全可靠性。
凝汽器钛管在应用过程中通常会出现泄漏现象，为了能够有效检查和防范泄露，建议充氦查漏法与泡沫查漏法结合使用，而且在具体的应用过程中，应当对其进行不断的创新和改进，以此来防范凝汽器泄露、确保机组的安全稳定运行。
参考文献：
[1] 王军伟，李臣.杨茂祝.凝汽器钛管泄漏原因分析及预防措施[J].广东电力，2012（09）.
[2] 杨荣志.某燃机电厂凝汽器泄漏原因分析及处理[J].山东工业技术，2014（07）.
[3] 陈庆辉.沿海电厂凝汽器钛管泄漏原因分析与运
行维护策略[J].节能，2011（09）.。