费根堡姆理论
第二章质量管理新理论
过程
直接与产品制造有关 所有的过程，制造、支持性过程、商
的过程
业等
产业
制造业
各行各业：制造、服务、政府等，营 利或非营利性组织
质量被看作是
技术问题
业务问题
员，无论是内部还是外部
如何认识质量
基于职能部门的文化 基于普遍适用的三部曲原理
质量目标体现在 工厂的各项指标中 公司业务计划中
第二章质量管理新理论
13. 实施生动的教育与再 训练计划
（1）无论何种层次的人才，教 育与再训练对人都是必要的。
（2）任何层次的人员都必须学 习一些简单而有用的统计方 法。
（3）要帮助全体员工改善。
第二章质量管理新理论
14. 采取行动完成转型
PDCA循环－－休哈特循环、戴明环
PDCA循环的含义：
以重复进行测试，也可以换个环境进行，同时找出 附加效果。 （5）重复步骤一，加入前面积累的知识。 （6）重复步骤二，继续向前推进。
第二章质量管理新理论
2.3 克劳士比的质量学说
2.3.1 克劳士比简介
菲利普·克劳士比 （1926－－2001）
1.称号：
当代“最伟大的质量领 袖”、“零缺陷之父”、 “世界质量先生”、 “本世纪伟大的管理思 想家”、“品质大师中 的大师” 。
第二章质量管理新理论
1. 建立恒久目标，持续改善产品和服务。 （1）创新 （2）弥补研究与教育资源的不足 （3）持续改善产品与服务 （4）投资是必要的
第二章质量管理新理论
2. 采纳新哲学
（1）质量必须成为一种新的 “宗教信仰”。 “同样一笔钱买到的产品与 服务愈好，生活开销就愈低。” 戴明指出：“可靠的服务开销 低，延迟与错误则增加开销。”
质量管理专家及其
• 生活质量观
•
朱兰博士认为，现代科学技术、环境与质量密切相关。他说：“社会工业化引起了一系
列环境问题的出现，影响着人们的生活质量。”随着全球社会经济和科学技术的高速发展，
质量的概念必然拓展到全社会的各个领域，包括人们赖以生存的环境质量、卫生保健质量以
及人们在社会生活中的桔神需求和满意程度等。朱兰博士的生活质量观反映了人类经济活动
• 费根堡姆在他的著作中强调当今全面的质量计划在组织和企业中是最有力的工具。要让质量 计划发挥作用，组织管理者必须承担责任，这些责任包括让领导者作出承诺并为组织发展作 出应有的贡献。
• 他指出质量并非意味着 “最佳”，而是“客户使用和售价的最佳 ”。在质量控制里“控制” 一词代表一种管理工具，包括制定质量标准、按标准评价符合性、不符合标准时采取的行动 和策划标准的改进等等。
• 要有一个随时检查工时定额和工作标准有 效性的程序，并且要看它们是真正帮助员 工干好工作，还是妨碍员工提高劳动生产 率。
戴明环
• PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、 Check(检查)和Act(行动)的第一个字母， PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量 管理，并且循环不止地进行下去的科学程 序
的共同要求：经济发展的最终目的，是为了不断地满足人们日益增长的物质文化生活的需要。
戴明理念
• 爱德华兹·戴明于1900年10月4日生于美国 艾奥瓦州， 在管理理论界占有独特的地位。他对 工业历史的影响使其他人只能望其项背；戴明博士于管理的影响就如同美国开国元勋华盛顿 之于公众良心一样，是指引的先知，也是有力的推动者。
明奖 ” 、“日本 Keizai 新闻奖”和“工业标准化奖”。1971年，其质量控制教育项目获美 国质量控制协会“格兰特奖章”。1981年，他在纪念日本纪念第1000个 QC 小组大会的演 讲中，描述了他的工作是如何将他引入这一领域的
质量管理百年历程范文
工业革命前产品质量由各个工匠或手艺人自己控制。
１８７５年泰勒制诞生———科学管理的开端最初的质量管理———检验活动与其他职能分离，出现了专职的检验员和独立的检验部门。
１９２５年休哈特提出统计过程控制（ＳＰＣ）理论———应用统计技术对生产过程进行监控，以减少对检验的依赖。
１９３０年道奇和罗明提出统计抽样检验方法。
４０年代美国贝尔电话公司应用统计质量控制技术取得成效；美国军方物资供应商在军需物中推进统计质量控制技术的应用；美国军方制定了战时标准Ｚ１．１、Ｚ１．２、Ｚ１．３———最初的质量管理标准。
３个标准以休哈特、道奇、罗明的理论为基础。
５０年代戴明提出质量改进的观点———在休哈特之后系统和科学地提出用统计学的方法进行质量和生产力的持续改进；强调大多数质量问题是生产和经营系统的问题；强调最高管理层对质量管理的责任。
此后，戴明不断完善他的理论，最终形成了对质量管理产生重大影响的“戴明十四法”。
开始开发提高可靠性的专门方法———可靠性工程开始形成。
１９５８年美国军方制定了ＭＩＬ－Ｑ－８９５８Ａ等系列军用质量管理标准———在ＭＩＬ－Ｑ－９８５８Ａ中提出了“质量保证”的概念，并在西方工业社会产生影响。
６０年代初朱兰、费根堡姆提出全面质量管理的概念。
他们提出，为了生产具有合理成本和较高质量的产品，以适应市场的要求，只注意个别部门的活动是不够的，需要对覆盖所有职能部门的质量活动进行策划。
戴明、朱兰、费根堡姆的全面质量管理理论在日本被普遍接受。
日本企业创造了全面质量控制（ＴＱＣ）的质量管理方法。
统计技术，特别是“因果图”、“流程图”、“直方图”、“检查单”、“散点图”、“排列图”、“控制图”等被称为“老七种”工具的方法，被普遍用于质量改进。
６０年代中北大西洋公约组织（ＮＡＴＯ）制定了ＡＱＡＰ质量管理系列标准———ＡＱＡＰ标准以ＭＩＬ－Ｑ－９８５８Ａ等质量管理标准为蓝本。
所不同的是，ＡＱＡＰ引入了设计质量控制的要求。
什么是质量管理QM
什么是质量管理QM什么是质量管理QM什么是QM质量管理质量管理 quality management 在质量方面指挥和控制组织的协调的活动，注：在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
企业内部的质量管理质量保证和质量控制两方面的内容。
①质量保证：质量保证活动涉及企业内部各个部门和各个环节。
从产品设计开始到销售服务后的质量信息反馈为止，企业内形成一个以保证产品质量为目标的职责和方法的管理体系，称为质量保证体系,是现代质量管理的一个发展。
建立这种体系的目的在于确保用户对质量的要求和消费者的利益，保证产品本身性能的可靠性、耐用性、可维修性和外观式样等。
“质量保证”一词在GB/T19000-2008/ISO9000:2005已经定义为“质量管理”的一部分，其定义为：“质量管理(3.2.8)的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任”。
因此，质量保证的活动，更应该是以3.5.3可信性为核心。
可信性的定义为：“用于表述可用性及其影响因素(可靠性、维修性和保障性)的集合术语。
注解：可信性仅用于非定量术语的总体表述。
所以，质量保证，更多的应该模拟最终顾客使用的环境、寿命以及产品的相关标准要求进行严格的试验来满足顾客信任。
②质量控制：为保证产品的生产过程和出厂质量达到质量标准而采取的一系列作业技术检查和有关活动，是质量保证的基础。
美国J.M.朱兰认为，质量控制是将测量的实际质量结果与标准进行对比，并对其差异采取措施的.调节管理过程。
这个调节管理过程由以下一系列步骤组成：选择控制对象;选择计量单位;确定评定标准;创造一种能用度量单位来测量质量特性的仪器仪表;进行实际的测量;分析并说明实际与标准差异的原因;根据这种差异作出改进的决定并加以落实。
质量控制更应该对活动过程加以控制。
质量管理的依据(1)与满足顾客需要和使顾客满意有关的项目：①将材料、产品和过程的技术规范与产品规范中表达的顾客需要进行对比;②将材料、产品和过程的技术规范与产品规范中表达的顾客需要进行对比;③产品在预定的使用和环境条件下的工作能力;④滥用和误用;⑤安全性和环境相容性;⑥是否符合法规要求、国家和国际标准以及组织惯例;⑦与有竞争性的设计进行对比;⑧与同类设计进行对比，对企业内外过去发生的问题进行分析，防止问题再次发生。
试论最佳质量成本的确定
定最佳质量成本是最基本的,也是最重要的一环。
本文旨在阐述最佳质量成本的确定。
一、质量成本的内容国内外学者对质量成本的具体内容论述不尽相同,但大致可概括为以下四个部分:11 内部损失。
内部损失是指产品出厂前由于质量不好而造成的各种损失。
如废品、次品损失,返修费用,复检费用以及因质量事故而造成停工损失等等。
21 外部质量损失。
外部质量损失是指产品售出后由于产品质量问题而造成的各种损失。
如赔偿损失,违约损失,降价处理损失以及废、次品进行包修、包退、包换而发生的损失。
31 检验费用。
检验费用是指检验和评定产品质量而发生的各种费用。
如进料检验费,外购配件检验费,产品与工序检验费,产品试验费,测试和检验手段的维护、校准费等。
41 预防费用。
预防费用是指为了减少质量损失和降低检验费用而发生的各种费用。
如质量控制的技术和管理费,新产品鉴定费,质量管理教育沈培训费,工序控制费,改进质量措施费等。
二、最佳质量成本模型在质量成本构成中,虽然其四个组成部分的结构比例会因企业的不同而有差异,但通常总存在着一定的规律性。
即检验费用与预防费用在开始时一般较低,并随着质量要求的提高而逐渐增大;但当质量达到一定水平后,若再要求提高,质量管理费用就会急剧上升。
内部质量损失与外部质量损失情况正好相反,开始时由于合格品率较低,质量损失较大;但随着质量的提高,质量损失则会逐渐下降; 当质量达到一定水平后,尽管会大幅度增加检验费用和预防费用,但质量损失的下降速度反而会逐渐减慢。
因此,在产品质量上就必然存在着一个理想点,那就是当产品质量确定在这一点时,产品的质量总成本最低,因而企业的收益最大,这就是所谓的“最佳质量成本”决策问题。
此点为最佳质量成本水平,其对应的质量成本即为最佳质量成本。
( 一) 费根堡姆的最佳质量成本模型费根堡姆的最佳质量成本模型是由美国著名质量管理专家费根堡姆( A. V . Feigun baum) 提出的。
其基本原理是:当产品质量下降时,内部和外部的质量损失就会上升;反之,就下降。
阿曼德费根堡姆-质量工程
（Armand Vallin Feigenbaum）
全面质量控制之父 质量大师 《全面质量控制》作者
小组成员：范孟琪 梁希超 张翔
费根堡姆生平
1920年, 阿曼德·费根堡姆出生于纽约市。他先后就
读于联合学院和麻省理工学院（ MIT ） 1951年，毕业于麻省理工学院，获工程博士学位 1942—1968 年在通用电气公司工作 1958—1968 年任通用电气公司全球生产运作和质量 控制主管 1992年费根堡姆入选美国国家工程学院，他发展了”
Quality is the total composite of product and service characteristics of
marketing, engineering, manufacturing, and maintenance through which the
product or service in use will meet or exceed the expectations of the customer. ——Armand Vallin Feigenbaum
简而言之：质量并非意味着最佳，而是客户使用和售价 的最佳。
Байду номын сангаас
全面质量控制用顾客满意的视角综合、
全面定义“质量”
费根鲍姆对于质量的定义是：质
量是产品本身和售后服务，以及市场 营销、工程控制、上游制造、产品维 护等等的一个复合体，在顾客使用该 产品和享受它的服务的时候，这个质 量必须达到或者超过顾客的预期期望。 他对质量的这种定义也就是说明了：
质量管理从质量检验阶段，到统计质量阶段，发 展到如今的全面质量管理，费根堡姆博士的全面质量 控制概念的提出起到了关键性的作用。 全面质量管理的概念最早由Joseph M. Juran在20 世纪50年代提出，1961年费根堡姆博士的《全面质量 控制（ Total Quality Control ）》一书出版，这一概
第三章 全面质量管理
全面质量管理的基本内容
第三节 全面质量管理的基本内容 四、辅助过程质量管理
1、物资供应的质量管理（物料采购、供应商管理）
2、工具（计量器具）供应的质量管理 3、设备的质量管理（日常维护保养-TPM、定期检修、状态维修、 预测预防维修、智能维修系统-IMS） 4、其它（动力供应、基础设施、工作环境、运输服务、仓库保管、 后勤保障）
全面质量管理阶段
全面质量管理阶段：
50年代中期,费根鲍姆(A.V.Feigenbalm)提出了全面质量管理理论。
“全面质量管理是为了能在最经济的水平上，并考虑到充分满足用户要求 的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业内各部分的研制质量、 维持质量和提高质量的活动，构成为一种有效的体系。”
第二节 全面质量管理的基本要求
3、全企业的质量管理
全企业的质量管理可以从纵横两个方面来理解。
1）从组织管理的角度 每个企业都可以划分成上层管理、中层管理和基层管理。
—上层管理：制定方针、目标
—中层管理：分解、执行 —基层管理：执行
第二节 全面质量管理的基本要求
作，全体参加质量管理，才能生产出顾客满意的产品。
第二节 全面质量管理的基本要求
实现全员的质量管理，应当做好三个方面的工作： 1）必须抓好全员的质量教育和培训
2）要制订各部门、各级各类人员的质量责任制，明确任务和职权，
各司其职，密切配合，以形成一个高效、协调、严密的质量管理工作 的系统。 3）要开展多种形式的群众性质量管理活动。（如：与质量相关的劳 动竞赛、QC、合理化建议活动等）。
量管理战略方法转变。实际上，之前的质量管理一直致力于在产品 送到市场之前发现并处理其质量问题。这无疑是一种消极被动的方
质量理论体系的一个模式--费根堡姆全面质量管理理论研究
Ａｄ ｎｓｒｔｏ ；在 １ ６ ｍｉｉｔ ｉｎ） ａ ９ １年 发 表 著 作 Ｔ ｔ ａｉ ２ 将 研 究 客 体 抽 象 成 一 系 列 清 晰 定 义 界 定 ｏａ Ｑｕ ｔ ｌ ｌ ｙ
Ｃ ｎｒｌ他 本 人 和 质 量 界 称 之 为 《 面 质 量 管 理 》 ｏｔ ， ｏ 全 第
定 概 念 的手 段 ， 成 质 量 理 论 研 究 的前 提 和学 术 交 形
较 完 整 的理 论 体 系 ，是 他 在 ２ ０世 纪 呈 现 给 质 量 科
学 的 理 论 代 表 作 … 本 文 以 该 版 本 为 基 础 ， 究 与 。 研
流 的 载 体 。 １ 分 “ 业 质 量 管 理 ” 四章 内容 主 第 部 企 的
２版 ； １ ８ 在 ９ ３年 修 改 并 发 表 第 ３版 ； ９ 年 在 没 有 １ ９１ 修 改 原 内容 的 基 础 上 增 加 ３章 ， 成 第 ４版 。 １ ８ 形 ９３
版 以 ６个 部 分 、 １章 、 ２ ２ ８ １页 的 篇 幅 建 立 了一 个 比
的概 念
他将研 究客体 抽象 成一 系列概念 ， 科学 方法 用 定 义 与 指 称 ； 术 语 作 为 质 量 学 科 领 域 内表 达 和 限 把
究他建立与阐述理论体系的基本方法、 手段和途径 ， 以及在质量学科领域的意义。 并提 出这是一 个值得研 究和借鉴的理论体系模式， 重视术语的定义和表述是质量管理学科的范式之一。 关键词：全面质量管理》 理论体 系 术语 《
Ａｂｓｒ ｃ ： Ａｒ ｎ Ｖ． ｉｅ ｂ ｕ ｔａ ｔ ｍａ ｄ Ｆｅ ｇ ｎ ａ ｍ ａ ｖ ｎｃ ｄ ｃ ｍｐ ｒ ｔｖ ｌ ｃ ｍｐ ｅｅ ｈ ｏ ｙ ｓ ｓｅ ｄ ａ ｅ ａ ｏ ａ ａｉ ｅｙ ｏ ｌｔ ｔ ｅ ｒ ｙ ｔｍ ｏ ｆ
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全面质量管理的含义及内容
1.
质量管理
操作者的质量管理 检验员的质量管理 工长的质量管理 统计质量控制 全面质量管理
2.全面质量管理是指“为了能够在最经济的 水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行 市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各 部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构 成为一体的一种有效关系。费根堡姆进而指出， 有效的人际关系和完善的技术方法是质量管理的 基础。
费根堡姆的 全面质量管理理论
—— 杨赛伟(0845562139)
全面质量管理理论 全面质量管理理
费根堡姆——全面质量管理之父 全面质量管理之父 费根堡姆 全面质量管理的含义及内容 影响质量管理的基本因素 解决质量问题的系统方法 质量成本 质量管理的三部门
费根堡姆——全面质量管理之父 全面质量管理之父 费根堡姆
费根堡姆，1920年出生于纽约市，1951年毕 业于麻省理工学院，获工程博士学位。费根堡姆 一生经历丰富，多次担任高管职务，如国际质量 研究会会长等。他因提出将质量责任推广到生产 以外的领域而在质量管理中闻名。费根堡姆作为 全面质量管理的创始人被誉为“全面质量管理之 全面质量管理之 父”。1961年，费根堡姆在其《全面质量管理》 （第二版）一书中首次提出“全面质量管理”概 念，并被世界广泛接受和运用。
费根堡姆的全面质量管理已经突破了传统 质量观， 质量观，而对满足顾客要求所必须关注的各 方面的控制和管理体现的更加明显和突出。 方面的控制和管理体现的更加明显和突出。
影响质量管理的基本因素
市场（Markets） 资金（Money） 管理部门（Management） 人（Men） 激励（Motivation） 材料（Materials） 机器和机械化（Machines and Mechanization） 现代信息方法（Modern information methods） 不断提高的产品规格要求（Mounting product requirements）
质量成本
质量成本是质量体系的经济基础。传统的质量观 认为，更好的质量需要更高的成本，而费根堡姆指 出，“良好的产品和服务质量，是与良好的产品和 服务成本并行不悖的。” “质量成本”是费根堡姆 首先在20世纪50年代提出的概念。 费根堡姆指出，公司的质量成本包括两个方面的 内容：控制成本和控制故障成本，而控制成本又分 为预防成本和鉴定成本两种，控制故障成本包括内 部故障成本和外部故障成本。 因此，质量成本包括以下四个要素：预防成本， 预防成本， 预防成本 鉴定成本，内部故障成本，外部故障成本。 鉴定成本，内部故障成本，外部故障成本。
解决质量问题的系统方法
质量体系是全公司和全工厂协调一致运转的工作结构，它用文件的 形式列出有效的、一体化的技术和管理程序，是全面质量管理的基础， 是质量管理取得实效的最佳途径。 为了确保全面质量管理的实施，费根堡姆指出，在公司中建立质量体系 必须遵循以下五个原理：
1、质量体系设计要把质量技术与质量要求联系起来。 质量体系设计要把质量技术与质量要求联系起来。 2、质量体系设计把质量技术和质量要求结合在一个有组织的、 质量体系设计把质量技术和质量要求结合在一个有组织的、 非做不可的特定程序和控制方式中。 非做不可的特定程序和控制方式中。 质量体系设计要考虑特定程序和控制方式所必须的有关人、 3、质量体系设计要考虑特定程序和控制方式所必须的有关人、 信息和设备等的全系列要素，并把人、 程序性、设备、 信息和设备等的全系列要素，并把人、物、程序性、设备、 信息以及财务等要素构成为一体。 信息以及财务等要素构成为一体。 质量体系设计具体地规定“反馈”的衡量方法与单位， 4、质量体系设计具体地规定“反馈”的衡量方法与单位，以 便将来用于评价质量体系的运转情况。 便将来用于评价质量体系的运转情况。 5、质量体系设计和管理为不断控制质量体系的运转作好准备。
质量管理 三部门质量工程源自工序控制工程质量信息设备工程
提出详细的质量计划 和标准
监控质量管理大纲在 生产中的实施
负责设计和研制检验 ·试验仪器
结束语：
质量并非意味着 “最佳”，而是“客户使用和售 价的最佳”。质量实际上是一种经营手段和管理手 段，全面质量管理在组织中的有效实践有赖有关的 质量活动和技术措施。为了在最经济的水平上充分 满足顾客的质量需要，这些质量活动既是上层管理 部门，又是营销、设计、生产、财务、维修服务和 质量等部门组织实现管理与技术措施的主要职责。 以上只是我学习质量管理，以及费根堡姆理论后的 一些拙见，如有不当之处，还请老师指正☺