灌注桩作业指导书
钻孔灌注桩作业指导书
钻孔灌注桩作业指导书一、引言钻孔灌注桩是一种常用的地基加固方法，被广泛应用于建筑工程中。
本作业指导书旨在为钻孔灌注桩施工提供详细的操作指导，使施工人员能够正确、安全地进行工作。
二、施工准备1. 安全措施在进行钻孔灌注桩作业之前，必须确保所有施工人员理解并遵守相关的安全规范。
施工场地应设立明确的安全警示标志，并配备必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜和防护鞋等。
2. 施工设备确保施工现场配备了必要的设备，包括钻机、搅拌机、钢筋切断机、地下探测仪等。
所有设备应经过检查，并满足安全要求。
施工前应对设备进行适当的维护和保养。
3. 材料准备确认施工现场已准备好所需的材料，包括水泥、砂、石子、钢筋等。
材料应符合相关的标准，并且在使用前进行质量检验。
三、施工步骤1. 现场标定在开始钻孔之前，根据设计要求，在施工现场进行桩位标定，并确保桩位的准确性。
随后进行地下管线的探测，避免在施工过程中损坏地下管线。
2. 钻孔使用合适的钻机进行钻孔作业。
根据设计要求，确定钻孔的位置、直径和深度，并进行合理的施工布置。
在钻孔的过程中，通过适时抽心和排水，确保钻孔的质量和稳定性。
3. 放入钢筋完成钻孔后，根据设计要求，将钢筋放入钻孔中。
钢筋的直径、数量和布置应符合设计要求，并严格按照施工图纸进行操作。
注意钢筋的防锈处理和垂直度的控制。
4. 灌注混凝土在放入钢筋后，使用搅拌机将预先准备好的混凝土灌注到钻孔中。
灌注过程应均匀、连续，确保混凝土充实每个钻孔，并消除空隙和气泡。
根据需要进行震捣或振动以提高混凝土的密实度。
5. 混凝土养护完成灌注后，应及时进行混凝土的养护。
根据气温和湿度等环境条件，采取适当的措施，如覆盖湿布或喷水等，保持混凝土的湿润，以确保成型质量和强度。
四、质量控制在钻孔灌注桩施工过程中，应进行严格的质量控制，以确保成果符合设计要求和施工规范。
主要包括以下几个方面：1. 钻孔质量控制：确保钻孔的直径、深度和位置符合设计要求，钻孔的质量稳定，不断屑、无泥水倒灌等不良现象。
灌注桩基础施工作业指导书
作业指导书灌注桩根底施工XXX送变电工程公司目录1总那么2适用范围3作业任务4作业筹办工作5施工工艺及技术要求6质量尺度及查验要求7安然办法及文明施工8作业工艺流程图9施工记录10撑持性文件11工器具配备表12附加1 总那么1.1包管公司质量体系工作的顺利进行，当真做好灌注桩根底施工工作，包管施工质量达到国家尺度尺度。
1.2尺度和提高施工人员的办理水安然平静操作程度，所施工的产物达到国家尺度，并不竭向新的要求努力。
1.3尺度灌注桩根底尺度化施工活动。
2 施工范围2.1适用于送变电工程6.6－500KV水下钻孔灌注桩根底施工。
2.2适用于正、反循环钻机成孔。
2.3适用于导管水下混凝土灌注。
2.4适用于单桩根底或群桩根底。
3 作业任务3.1钻孔、清孔。
3.2钢筋骨架制作及安装。
3.3混凝土水下灌注。
3.4桩头模板安装〔承台模板安装〕。
3.5混凝土养护。
4 作业筹办工作4.1技术筹办4.1.1熟悉设计图纸及有关资料和要求，组织图纸审核。
4.1.2线路地形、地貌实地堪察。
4.1.3在进行灌注桩根底施工之前，应对参加灌注桩根底施工的作业人员进行技术交底，并作好交底记录。
使每一个操作人员，明确施工范围、操作方法、质量尺度，推行程序化、尺度化作业。
4.2物资筹办按照材料采购方案将施工所用的材料进行砂、石场落实，并采样送检，经查验合格前方可定货、拉运，在施工前或施工中分批进入现场，材料堆放应合理整齐。
4.2.2钢材、水泥必需具备二次物理查验陈述单及出厂合格证；地平材料经试验室查验合格前方可由现场材料接收人员按陈述单工程进行目测、查抄验收。
4.2.3各种查验陈述及合格证原件由材料部分暂时保留，将复印件交给施工队现场使用。
4.2.4粗骨料宜选用：碎石20-40mm、卵石5－40mm；细骨料采用中砂；水泥宜采用普通硅酸盐水泥。
4.2.5模板：应采用钢模板。
4.3施工机械设备及工器具筹办4.3.1施工之前，应按施工技术部分所编制的施工组织设计、施工工艺选择和筹办施工机械设备及工器具。
灌注桩基础作业指导书
灌注桩基础作业指导书一、概述灌注桩基础是一种常用的深基础工程方法，适用于土质较差或要求较高的建筑物。
本指导书旨在提供灌注桩基础作业的详细步骤和要求，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工前准备1. 完成灌注桩基础设计，包括桩径、桩长、桩间距等参数的确定。
2. 检查施工现场，确保无障碍物和地质问题，保证施工安全。
3. 准备施工所需的设备和材料，包括钻机、搅拌机、钢筋等。
三、施工步骤1. 打桩定位1.1 根据设计要求，在施工现场标定桩位，确保桩位准确。
1.2 使用定位器或激光仪器进行精确定位，确保桩位的垂直度和水平度。
2. 钻孔2.1 根据设计要求，确定钻孔直径和深度。
2.2 使用钻机进行钻孔，确保钻孔直径和深度符合设计要求。
2.3 钻孔过程中，根据土层情况及时记录和调整钻孔参数，确保钻孔质量。
3. 清孔3.1 钻孔完成后，使用清孔器进行清孔，确保孔内无杂质和泥浆。
3.2 清孔过程中，将清孔器完全下入孔底，确保清孔质量。
4. 增加钢筋笼4.1 根据设计要求，制作钢筋笼。
4.2 在孔内安装钢筋笼，确保钢筋笼垂直度和位置准确。
4.3 钢筋笼的连接点应采用焊接或扎带固定，确保连接牢固。
5. 灌注混凝土5.1 准备混凝土材料，确保配合比和质量。
5.2 使用搅拌机将混凝土倒入孔内，确保灌注均匀。
5.3 灌注过程中，使用振动棒进行振捣，确保混凝土密实。
5.4 灌注完成后，检查灌注桩表面是否平整，如有不平整处进行修整。
6. 后续处理6.1 灌注完成后，对施工现场进行清理，确保整洁。
6.2 根据设计要求，进行灌注桩的养护工作，确保混凝土强度的发展。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
2. 每个施工步骤完成后，进行质量检查，如有问题及时纠正。
3. 对施工过程中的关键节点进行抽样检测，确保施工质量符合要求。
4. 施工完成后，进行灌注桩的质量验收，确保达到设计要求。
五、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好安全帽、工作服和安全鞋等个人防护装备。
钻孔灌注桩施工作业指导书
钻孔灌注桩施工作业指导书关键信息项：1、钻孔灌注桩的设计要求，包括桩径、桩长、桩身强度等。
2、施工工艺流程及各环节的技术标准。
3、施工设备及材料的要求。
4、质量检验标准及验收程序。
5、安全注意事项及应急预案。
1、总则11 本作业指导书旨在规范钻孔灌注桩的施工操作，确保施工质量和安全。
12 钻孔灌注桩施工应严格按照设计要求和相关规范进行。
2、施工准备21 熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径等设计参数。
22 场地平整，清除障碍物，保证施工场地坚实、平整。
23 测量放线，确定桩位，并设置护桩。
24 准备施工所需的机械设备，如钻机、泥浆泵、电焊机等，并进行调试和检查。
25 准备施工所需的材料，如钢筋、水泥、砂、石等，并进行检验和试验。
3、钻孔施工31 钻机就位，保证钻机平稳、垂直。
311 调整钻机的水平度和垂直度，偏差应符合规范要求。
312 对中桩位，偏差不得大于 50mm。
32 泥浆制备321 根据地质条件和施工要求，选择合适的泥浆性能指标。
322 泥浆的比重、粘度、含砂率等应符合规范要求。
33 钻进成孔331 按照设计要求和钻进工艺，控制钻进速度和钻进压力。
332 注意观察钻进过程中的地质变化，及时调整钻进参数。
333 做好钻进记录，包括钻进深度、地层情况、泥浆性能等。
34 清孔341 钻孔达到设计深度后，进行第一次清孔。
342 第一次清孔采用换浆法，将孔内的泥浆比重和含砂率降低至规范要求。
343 下放钢筋笼和导管后，进行第二次清孔。
344 第二次清孔采用正循环或反循环法，使孔底沉渣厚度符合规范要求。
4、钢筋笼制作与安装41 钢筋笼的制作应符合设计要求和规范规定。
411 钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求。
412 钢筋的焊接质量应符合规范要求，焊缝饱满、无夹渣、无气泡。
42 钢筋笼的安装421 采用吊车将钢筋笼吊起，缓慢下放至孔内。
422 钢筋笼下放过程中，应保持垂直，避免碰撞孔壁。
钻孔灌注桩施工作业指导书
钻孔灌注桩施工作业指导书1. 简介钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方式，它通过在地下钻孔的同时注入灌浆材料来加固土层和提高地基承载能力。
本文档将详细介绍钻孔灌注桩的施工过程和操作要点，以确保施工质量和安全。
2. 施工准备在开始施工前，需要做好如下准备工作： - 确定施工图纸和设计要求； - 准备施工设备和工具，包括钻机、灌浆泵、混凝土搅拌站等； - 检查施工现场的安全措施，如安装警示标志、围栏等； - 配置所需材料，包括灌浆材料、钢筋等。
3. 施工步骤3.1 准备钻孔 - 根据设计要求，在施工现场标定钻孔的位置和深度； - 使用钻机进行钻孔，并及时清理孔底的碎屑。
3.2 灌浆准备 - 准备灌浆材料，根据设计要求配置合适的比例； - 测量和控制灌浆材料的流动性和硬化时间，确保施工过程的控制。
3.3 灌浆注入 - 将灌浆泵和钻孔连接，确保密封性； - 从孔口开始注入灌浆材料，以逐渐填满整个孔洞； - 在注入过程中，控制合适的注浆速度和压力，避免孔口塌方。
3.4 钢筋安装 - 在灌浆材料未完全硬化之前，将钢筋按设计要求插入孔洞中； -控制钢筋的深度和间距，确保钢筋与灌浆材料的紧密结合。
3.5 灌浆硬化 - 灌浆材料需要一定时间才能完全硬化，根据材料的规定时间进行等待； - 在等待过程中，需要对施工现场进行保护，防止外界杂物的干扰。
3.6 表面处理 - 灌浆材料完全硬化后，对表面进行修整和清理； - 确保表面平整、无裂缝和松动等问题。
4. 施工注意事项•施工人员应持相关证书，熟悉操作规程和安全要求；•在施工现场设置警示标志和围栏，避免非施工人员进入；•定期检查施工设备和工具的安全性，避免事故发生；•注意控制灌浆材料的流速和压力，避免孔洞塌方；•钢筋安装要按设计要求进行，并与灌浆材料紧密结合；•施工现场应保持整洁，防止杂物对施工质量的影响。
5. 施工质量控制•施工过程中，应随时记录施工数据和观测结果；•定期进行施工质量检验和验收，确保达到设计要求；•如发现施工质量问题，及时进行整改和修复。
钻孔灌注桩作业指导书
钻孔灌注桩作业指导书1. 作业前的准备工作在开始钻孔灌注桩作业之前，必须做好以下准备工作：1.1 了解工程设计图纸和施工方案，明确钻孔灌注桩的直径、深度、间距等参数。
1.2 检查施工场地，确保场地平整、坚实，无杂物、障碍物等。
1.3 准备施工所需设备、材料，包括钻机、钻头、泥浆、钢筋笼、混凝土等。
1.4 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保他们了解作业流程和注意事项。
1.5 办理相关施工手续，取得施工许可。
2. 钻孔灌注桩施工流程1)安装钻机，调整至合适的位置，确保钻机稳定。
2)选择合适的钻头，安装到钻机上。
3)开始钻进，控制钻速、钻压，确保钻孔质量。
4)达到设计深度后，停止钻进，及时清除孔口附近的杂物。
2.2 制备和循环泥浆1)根据地质条件，配置合适的泥浆，确保泥浆的密度、粘度等性能满足施工要求。
2)使用泥浆泵将泥浆输送到钻孔内，保持孔内压力，防止坍孔。
3)循环泥浆，清除孔内钻渣，维持孔内清洁。
2.3 放置钢筋笼1)按照设计要求，制作钢筋笼。
2)将钢筋笼缓慢放入钻孔内，注意防止碰撞孔壁。
3)调整钢筋笼的位置，使其居中，并与孔壁紧密接触。
2.4 灌注混凝土1)制备混凝土，确保其强度、坍落度等性能满足设计要求。
2)使用混凝土泵将混凝土灌注到钻孔内，直至灌满。
3)灌注过程中，注意观察混凝土面的变化，防止发生离析、断层等现象。
4)灌注完成后，及时对混凝土进行养护。
3. 作业过程中的注意事项3.1 严格遵循施工方案和操作规程，确保施工安全、质量。
3.2 定期检查设备，确保设备性能稳定，发现问题及时排除。
3.3 做好施工现场的清洁、卫生工作，保持环境整洁。
3.4 加强施工现场的安全管理，防范突发事件，确保人员安全。
3.5 做好施工记录，及时反馈施工过程中出现的问题，以便及时处理。
4. 作业后的验收与移交4.1 钻孔灌注桩施工完成后，应进行验收，确保施工质量符合设计要求。
4.2 验收合格后，将工程资料、设备等移交至下一个工序的施工单位。
钻孔灌注桩施工作业指导书
钻孔灌注桩施工作业指导书钻孔灌注桩是一种常见的地基处理工艺，在建筑工程中得到广泛应用。
为了保证工程质量和施工效率，施工过程中需要遵循一定的作业指导和要求。
本文将对钻孔灌注桩的施工作业进行详细介绍。
一、施工前的准备工作1. 进行现场勘测和测量，确定钻孔桩的位置和尺寸。
2. 根据设计要求，选择合适的钻机和灌注桩设备。
3. 清理施工现场，确保施工区域整洁，并按照相关安全要求设置警戒线和标识牌。
二、钻孔作业1. 根据设计要求，确定钻孔的位置和深度，并在施工现场进行标记。
2. 装配好钻机，在施工现场进行试钻，确定土壤和岩石的情况。
3. 开始正式的钻孔作业，根据设计要求和钻机的性能，确定合理的钻孔参数。
(1) 控制钻孔的直径和偏差，避免施工误差。
(2) 根据土层情况和孔井的稳定性，合理选择钻孔方式和钻进速度。
(3) 合理处理钻孔过程中的各种问题，如遇到地下水、软土、黏土等特殊情况时，应及时采取相应的处理措施。
4. 钻孔结束后，进行孔壁清理和检查，确保孔壁的平整和无损伤。
三、灌注作业1. 准备好灌注材料，确保质量和使用的适用性。
2. 移动灌注设备到施工现场，根据钻孔的尺寸和深度，确定合理的灌注参数。
(1) 控制灌注深度和速度，避免灌注过程中的破坏和溢出。
(2) 控制灌注压力和流量，确保灌注材料的均匀性和质量。
3. 进行灌注作业，根据孔壁的情况，选择合适的灌注方式。
(1) 对于含有地下水的孔壁，应进行灌浆处理，提高孔壁的密实性。
(2) 对于孔壁较松散的情况，应采取高压注浆，提高孔壁的强度和稳定性。
(3) 对于灌注过程中出现漏浆或堵塞的情况，应及时停工检查，并采取相应的处理措施。
4. 灌注结束后，进行灌注桩的质量检查和记录，确保达到设计要求。
四、施工后的处理工作1. 清理施工现场，恢复原状，并根据要求进行地面的修复和整平。
2. 对施工过程中发生的问题和不符合要求的情况进行整理和分析，并提出相应的改进措施。
3. 制作施工记录和报告，对施工过程进行总结和评估，并提出相应的建议。
钻孔灌注桩施工作业指导书
钻孔灌注桩施工作业指导书1.作业前准备1.1 确定施工图纸和工程规范在施工前，要仔细研究和理解工程设计图纸和相关工程规范，了解灌注桩的设计要求和施工方法。
1.2 准备材料和设备根据设计要求和规范，准备好所需的材料和设备，如混凝土、钢筋、灌注桩机、搅拌车等。
1.3 确定施工场地和交通安全选择适当的场地进行施工，并确保施工区域的交通畅通和安全。
1.4 检查施工人员的资质和安全防护措施检查施工人员的技能和资质，并确保他们配备了必要的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.施工工序2.1 桩位布置根据设计图纸确定灌注桩的布置位置和间距，并在场地上标示出桩位。
2.2 钻孔使用钻孔设备进行钻孔，根据设计要求确定钻孔的深度和直径。
钻孔时要注意以下事项：- 桩位正确、垂直和水平- 确保钻孔的稳定性和安全- 安全监控钻孔机的操作和钻孔进度- 钻孔过程中及时清理孔内碎屑，以确保孔壁的清洁2.3 悬吊钢筋笼在钻孔完成后，悬吊钢筋笼进入孔洞，根据设计图纸和规范确定钢筋笼的尺寸和数量。
钢筋笼的悬吊过程要保持笼子稳定，并确保其垂直和居中。
2.4 灌注混凝土开始灌注混凝土前，要先将混凝土搅拌均匀，并使用抽水泵将混凝土输送到钻孔中。
灌注混凝土时要注意以下事项：- 控制灌注速度和压力，以避免孔壁坍塌或混凝土溢出- 确保混凝土填充到设计要求的高度和密实度- 确保混凝土的成型工作和质量符合规范要求2.5 桩顶处理在灌注混凝土后，根据设计要求对桩顶进行处理。
常见的处理方式包括抹平、修整和封闭。
3.质量控制和安全防护3.1 质量控制在施工过程中，要进行严格的质量控制，包括以下方面：- 监控钻孔的深度和直径- 检查钢筋笼的尺寸和布置- 检测混凝土的材料成分和强度- 保证施工过程和质量符合设计要求和规范3.2 安全防护施工期间要重视安全防护工作，包括以下方面：- 严格遵守安全操作规程和规范- 使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等- 安排专人对设备和施工现场进行日常检查和维护- 安排专人负责施工现场的安全和交通疏导4.施工验收和记录施工完成后，要进行验收和记录工作，包括以下方面：- 针对钻孔、钢筋笼和混凝土进行检验和测试- 记录钻孔的深度、直径和倾角等信息- 记录钢筋笼的尺寸、数量和布置等信息- 记录混凝土的材料成分、施工工艺和质量数据- 根据验收结果判定施工是否符合要求，并做出相应处理以上是钻孔灌注桩施工的一般作业指导书，具体情况还需根据工程的实际情况进行相应的调整和补充。
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目录1作业任务............................................................................................ - 1 - 2编制依据 ........................................................................................... - 2 - 3作业准备和条件 ............................................................................... - 2 - 4作业方法及安全、质量控制措施................................................... - 4 - 5作业质量标准及检验要求 ............................................................... - 4 -6危险源、环境因素辨识及防范措施、安全施工标准................... - 6 -1作业任务1.1 作业项目概况及范围中节能平罗20MWp 光伏农业科技大棚电站项目（下面简称中节能平罗光伏电站）是由中节能（石嘴山）光伏农业科技有限公司投资兴建的一座高压光伏并网电站。
本期建设规模为20MWp，并有293座光伏农业四季大棚。
本次为场区内光伏农业四季大棚外墙保温施工，农业大棚数量为293个标准棚，光伏支架基础桩共计6036个，桩径300mm，桩深2100mm。
如下图：1.2 情况说明1.2.1本基础为微孔灌注桩，混凝土最小保护层厚度为40mm。
1.2.2材料：基础混凝土强度等级为C30，钢管为HPB300级钢。
预埋地脚螺栓允许偏差±5mm；防腐采用镀锌防腐。
1.2.3单桩竖向承载力特征值为30KN，单桩竖向极限承载力标准值60KN，要求单桩桩身抗拔极限承载力标准值不小于50KN。
1.2.4钢材材质采用Q235B，表面热镀锌处理。
1.2.5钢构件表面由于施焊或其他原因造成的表面镀锌层破坏时，应进行热喷锌处理。
1.3主要工程量本工程共计6036个桩，桩径300mm，桩深2100，总计桩基混凝土895.5m³。
2编制依据2.1标准大棚施工图纸2.2《施工组织设计》2.3《光伏发电站施工规范》(GB-50794－2012)2.4《工程建设标准强制性条文》建筑工程部分；2.5《工程建设标准强制性条文》电力工程部分；2.6《建筑施工手册》。
3作业准备和条件3.1技术准备3.1.1施工图纸已会审，现场施工人员必须认真审查图纸，熟悉会审纪要，明白设计意图，做好技术交底，明确施工工艺和技术质量要求，掌握工程的特殊性。
3.1.2施工方案、施工进度计划、质量检验计划已编制并批准。
3.1.3应做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗，对管理人员进行技术交底、季节性交底，使全部管理人员作到心中有数。
技术人员应对全体施工人员进行进场前的安全、文明施工的宣传。
特殊工种作业人员必须持证上岗。
对各施工班组进行施工前技术、质量交底。
3.1.4定位放线、主桩手人员仔细阅读图纸，对区域内的位置、数目、设计要求、设计规则需了然心中。
3.1.5测量人员根据厂区控制网位置，作好工程控制桩的测量定位，并作好标识并加以保护。
3.2作业人员3.2.1作业人员配置及分工3.3.1施工需用材料需保质保量并及时供应到位。
3.3.2把好材料质量关，并做到跟踪资料齐全。
3.3.3周转性材料保证供应及时、齐全、准确。
3.3.4施工主要设备已就位，能保证现场连续施工。
3.3.5钢管桩混凝土灌注模具准备充分。
3.4主要机具用工器具必须工作性能良好，能够很好的满足现场施工的需要。
3.4.2钢管桩等材料需提前组织进场并能确保材料质量，材料使用时，需提供原材料质保书。
3.5 作业条件3.5.1场地平整已完成，道路具备通车条件。
3.5.2上道工序上道工序验收合格后方可进行下道工序。
3.5.3工作环境经常关注天气变化情况，如遇特殊天气（大风、降温、雨雪），提前做好防范及应急措施。
3.5.4安全防护设施和用品施工过程中采取必要的各种防护措施，确保正常施工。
主要安全防护设施和用品配置4作业方法及安全、质量控制措施4.1施工方法及步骤：作业流程：定位放线—桩位标记—桩机钻孔—模具安装、调整—钢管桩预埋螺栓安装—混凝土浇筑—桩基验收4.1.1根据设计桩位图纸和施工顺序用GPS测定出钻孔桩位位置，桩位测量误差不大于1cm。
4.1.2用卷尺在准备好的钢丝绳上标好间距，根据设计图纸要求做好标记。
4.1.3在每个区域内以主桩点位引线进行放线、插标点。
4.1.4开始进行钻孔时注意复测标点的距离后进行钻孔。
4.1.5根据地层和设计要求及确定的施工工艺，合理选择钻机及性能良好的钻头进行成孔钻进，钻头直径根据施工工艺、设计桩径及试成孔各参数确定。
施工中要经常校验钻头尺寸，发现磨损过大及时修复、更换。
4.1.6开工前，由项目技术负责人向全体施工人员详细讲解施工组织设计中的各项要求。
须经工程技术人员下达开孔通知书后方可开钻；开钻后，钻进作业必须连续进行。
4.1.7钻进不同类别的地层应随时调整钻进技术参数（泵量、转速、钻压等），根据施工经验及地层特性合理选择最佳钻进技术参数，确保成孔质量。
4.1.8集中精力，认真操作，在钻进过程中必须认真执行岗位责任制，随时填写钻孔施工记录，钻进中经常跟踪检查，确保成孔合格。
4.1.9钻进成孔中为确保钻进深度达到设计桩深，钻进中必须用钢尺丈量钻杆长度，准确丈量机上余尺，并作真确计算、记录，确保孔深达到设计要求。
4.1.10每个区域钻孔完成后还进行复测整体的距离与整齐度。
不符合要求的进行二次钻孔。
4.1.11对成孔孔径、孔深进行验收，不符合设计要求的进行二次钻孔。
4.1.12由于本工程的地质及水文条件，地下水位很高，钻孔完成后地下水很快涌进孔内，造成孔内积水，影响浇筑质量；为解决此问题，钻孔完成并检查合格后应立刻放入钢管并进行混凝土浇筑；如果混凝土浇筑进度跟不上钻孔进度，要立即停止钻孔作业，保持钻孔和浇筑进度一致。
4.1.13浇筑完成后，根据墙上弹出的一米线，用水准仪放出桩顶的标高并在主桩上用记号笔标记，根据各主桩上的标记拉钢丝绳，此钢丝绳的高度即为桩顶的高度。
4.1.14根据主桩点用50米钢卷尺分点并标记，控制误差在±5mm，放出预埋螺栓的点。
4.1.15完成后在混凝土初凝前及时用振捣器振捣密实并校正桩的点位和标高。
4.1.164.2安全控制措施及注意事项4.2.1严禁不带安全帽工人进入场地，测量员必须有上岗证：4.2.2组织建立安全文明施工管理体系，认真贯彻执行国家有关安全生产的方针，政策，法令，法规和上级有关规定，搞好安全文明施工生产；4.2.3在计划、布置、检查、总结、评比施工任务的同时，把安全文明施工工作贯彻到每个施工环节，在确保安全文明施工的前提下组织施工；4.2.4组织安全文明施工管理目标的制定，并检查各安全文明施工管理人员职责的完成情况；4.2.5组织制定安全文明施工管理的规章制度，组织并监督实施；4.3工艺质量控制措施。
4.3.1定位放线仪器必须经检验合格后方可投入使用。
4.3.2所有桩基轴线及间距保持一致，严格控制误差，对不合格桩基予以重新施工。
4.3.3每组桩基相对标高保持一致。
4.3.4开工前，施工人员应根据钻孔的施工方法，水文地质条件，制定出必要的技术措施，并注意钻进过程中每一个环节的变化，预防发生孔内质量事故。
4.3.5发生孔内事故时，应及时向施工现场负责人汇报，查明钻进情况，认真分析，弄清原因，研究和提出正确的处理方法。
5作业质量标准及检验要求5.1作业质量标准5.1.1主要质量控制标准本工程施工依据施工图纸、电力建设施工质量检验及评定规程（土建工程）和相关规程、规范进行质量验收。
1）检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
2）单桩竖向承载力特征值为30KN，单桩竖向极限承载力标准值60KN，要求单桩桩身抗拔极限承载力标准值不小于50KN。
3）桩基础安装后要求保证桩的垂直度和水平度，并按规范执行。
4）桩基础要保证成孔后基坑内地基为原状土，不得有松动和虚填土；施工时，单阵列支架的基础标高应保持一致，基础清孔力求减少沉渣厚度，必须严格控制沉渣厚度不大于50mm；清孔验收合格后应及时浇灌混凝土，混凝土的浇灌应连续。
5）施工时应按规范对单桩进行竖向抗压、抗拉静载试验；具体检验数量按相关规范执行。
6）现场必须做混凝土试块，安装支架前必须做实验，合格后方可进行下道工序。
7）基础施工时如发现地质情况与勘察报告所提供数据不符或有异常情况发生时，应及时通知设计单位，由建设、勘察、设计单位研究共。
同处理5.2检验要求表5.2.1 钢管桩基础质量标准和检验方法6危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准6.1 危险源清单及防范措施6.2危险性作业项目及防护措施6.2.1混凝土施工时振捣手振捣作业，振捣手必须佩戴绝缘手套。
6.2.2钻孔机械、混凝土运输罐车驾驶，要求驾驶人员必须持证上岗，并进行安全教育且通过安全考试。
6.3安全文明施工标准1、建立安全责任制，建立健全“安全风险、监督制约、教育激励”机制和违章处罚标准并严格执行，制定本项目安全奖惩办法、责任制考核办法并严格落实的。
2、新入厂人员必须进行三级安全教育；变换工种时要进行安全教育；要懂本工种安全技术操作规程；安全教育内容要有针对性，安全教育中要有环境保护内容。
3、对进点人员进行健康检查，体格不合格或患有职业禁忌症者，一律清退；如发现有老、弱、病、残或未成年者，也予以清退。
3、每天进现场前必须召开站班会，安全员向班组人员交待工作安全注意事项，相关人员交待工作任务。
4、安全人员要跟班值班，杜绝一切事故隐患。
现场要设置安全标志，安全标志要整洁、规范，内容应区域相符合。
5、全员树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想意识，施工人员进入现场前必须进行安全教育。
进入施工现场人员个人防护用品配备齐全，并正确佩带。
6、特殊工种作业人员应持证上岗，严禁无证人员违规作业，非本工种不准跨工种作业。
7、加强机械、用电的安全管理，电源盘严格使用带漏电保安器的移动盘。
8、电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电；所有用电工具均要有安全接地；现场施工用电的配置及其它带电机械、工器具的用电检修、维护需专业电工操作，电工需持证上岗。
9、每天进现场前必须召开站班会，安全员向班组人员交待工作安全注意事项，相关人员交待工作任务。